Что потребуется
Функциональность, надежность и технические характеристики, которыми будет обладать самодельная гравировальная машинка, полностью зависят от того, какие именно материалы и механизмы вы будете использовать для ее изготовления.
Практически любой электродвигатель можно превратить в гравировальный станок, добавив к нему гибкий вал с держателем
Чтобы сделать простейший, но удобный в использовании и функциональный гравер, вам потребуются следующие комплектующие.
- Гибкий вал и рабочая насадка к нему, в зажимном механизме которой будет фиксироваться инструмент. В качестве гибкого вала для гравера можно использовать приводной вал от бормашины или тросик, приводящий в действие спидометр автомобиля или мотоцикла. Рабочую насадку также можно снять с бормашины или изготовить самостоятельно из бруска текстолита, обточив его до требуемого диаметра и просверлив в его внутренней части ступенчатое отверстие. Диаметр отверстия в рабочей насадке гравера должен быть подобран таким образом, чтобы его стенки надежно удерживали неподвижную часть приводного тросика, но в то же время не препятствовали вращению его подвижной сердцевины. В отверстие в передней части такой самодельной рабочей насадки вставляется трубка, внутри которой свободно вращается зажимной патрон из двух половинок, скрепляемых между собой винтом. В патрон, который должен быть обязательно отбалансирован, можно устанавливать инструмент с диаметром хвостовика в диапазоне 2–5 мм.
- Набор инструментов, при помощи которых будет выполняться обработка. Если в качестве рабочей насадки для самодельного гравера вы используете рукоятку от бормашины, то и инструменты должны быть от зубоврачебной техники, которые подходят к ней по диаметру хвостовиков. Для самодельной рабочей насадки, как уже говорилось выше, подойдет любой инструмент с диаметром хвостовика от 2 до 5 мм.
- Приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать любой мотор, работающий от электрического тока напряжением 220 вольт. Это может быть двигатель из DVD-проигрывателя или от старого катушечного магнитофона, стиральной машинки или от любой другой не используемой вами бытовой техники. Оптимальным для самодельного гравера является электродвигатель от швейной машины, потому что в его оснащении уже имеется реостат, позволяющий в достаточно широких пределах регулировать скорость вращения вала. Такие двигатели, как правило, способны развивать скорость вращения вала до 6 тыс. об/мин, чего вполне достаточно для бытового гравера.
Конструкция самодельного станка для гравировки с гибким валом
Правила работы с гравером, оснащенным гибким валом
Существует ряд правил, которых следует придерживаться при использовании гравера с гибким валом для обработки различных материалов.
Что необходимо сделать перед началом работы
Перед началом работы выбирают насадки. Все они должны находиться под рукой, чтобы потом не тратить время на их поиски. Пока устройство в выключенном состоянии, его лучше подвешивать на специальный крючок, который поставляется в комплекте с большинством современных моделей.
Предотвратить прилипание образующейся в процессе обработки стружки к поверхности инструмента можно, если предварительно покрыть его слоем парафина. Следует иметь в виду: если в конструкции инструмента не предусмотрена принудительная вентиляция, работать им можно не больше 15–25 минут, а затем надо давать ему время на естественное остывание. Поступая таким образом, вы убережете свой гравер от преждевременного выхода из строя.
Держа гравер руками, нужно стараться не закрывать ладонями вентиляционные прорези
Изменение режима
Изменять скорость, с которой вращается инструмент гравера, оснащенного гибким валом, необходимо как при смене выполняемых операций, так и при переходе на обработку другого материала. На невысоких оборотах выполняют обработку более мягких материалов, таких, например, как пластик. Если обрабатывать такие материалы на высоких оборотах, это может привести к интенсивному нагреву инструмента и оплавлению краев обрабатываемой детали. На средних оборотах выполняют обработку изделий из металла, на высоких – из твердого природного камня.
Как правильно ухаживать за гравером
Как и любое другое техническое устройство, гравер, оснащенный гибким приводным валом, нуждается в соответствующем уходе. Правильно и регулярно выполняемый, такой уход не только позволит использовать устройство на его максимальной мощности, но и значительно продлит срок его безаварийной эксплуатации.
В процессе обработки, выполняемой при помощи гравера, лопасти его вентилятора активно забиваются пылью и мелкими частицами отработанного материала. Чтобы такой вентилятор работал эффективно, его необходимо регулярно чистить, используя мягкую ткань, смоченную в мыльном растворе. Ни в коем случае нельзя применять для этих целей различные растворители и агрессивные моющие средства, которые могут привести к преждевременному повреждению лопастей вентилятора.
Для очистки и смазки внутренностей инструмент приходится разбирать. Эта нечастая процедура требует определенных ремонтных навыков
Техническое состояние насадок, используемых в комплекте с гравером, также необходимо регулярно проверять. Изношенные насадки следует сразу заменять на новые, так как они могут стать причиной повышенной вибрации устройства, что в итоге приведет к его преждевременному выходу из строя.
Очень важно уделять постоянное внимание техническому состоянию гибкого приводного вала гравера. На защитной оболочке вала, которая изготавливается из полимерных материалов, не должно быть серьезных механических повреждений, которые могут привести к преждевременному выходу вала из строя. После каждого использования гравера его приводной гибкий вал желательно очищать от пыли и других загрязнений, протирать и при необходимости смазывать наконечники, при помощи которых он подсоединяется к электродвигателю и рабочей насадке
После каждого использования гравера его приводной гибкий вал желательно очищать от пыли и других загрязнений, протирать и при необходимости смазывать наконечники, при помощи которых он подсоединяется к электродвигателю и рабочей насадке.
Для смазки внутреннего троса используют жидкое масло
В процессе работы надо следить за тем, чтобы гибкий вал не перегибался слишком сильно. Как при хранении, так и в процессе работы необходимо обеспечить защиту гибкого вала от механических повреждений.
Гибкий вал для дрели: конструктивные особенности
Весьма популярный инструмент дрель способен на большее, чем указано в инструкции по его эксплуатации. Основная задача данного инструмента – это сверление отверстий в различных существующих материалах.
Совершенствование данного инструмента привело к тому, что сегодня для дрели выпускается гибкий вал.
Это специальная насадка, благодаря которой происходит передача крутящего момента на несоосный для электромотора инструмент.
Зачем нужен гибкий вал
Гибкий привод состоит из таких составляющих, как трос с броней и мягкий корпус.
Одна сторона такого приспособления оснащена наконечником для фиксации в патроне инструмента, а вторая имеет аналогичный(или цанговый) патрон, чтобы устанавливать соответствующие рабочие изделия: сверла, фрезы и прочие. Используют такое оборудование в таких исключительных случаях, когда невозможно или неудобно работать стационарной дрелью.
На постоянной основе гибкий вал применяется в медицине, в частности в стоматологии, так как практически все бормашинки функционируют посредством такого приспособления.
В строительстве такое приспособление используется крайне редко, но если возникает необходимость просверлить отверстие или отшлифовать поверхность в труднодоступном месте, то поможет разрешить проблему только гибкий вал на дрель.
Гибкий вал можно использовать не только для подключения к дрели, но и к шуруповерту или мини-дрели.
Благодаря такому валу рабочая насадка удалена от корпуса основного инструмента, что позволяет проводить различные виды тонких работ, который требует небольших усилий.
С помощью такого оборудования можно сверлить отверстия от 1 мм, а также проводить зачистку, шлифовку, завинчивание и вывинчивание винтов и прочих крепежных изделий.
Важно знать! Преимуществом использования гибкого вала является снижение нагрузки на руку, так как при выполнении работ практически полностью исключается воздействие вибрации от инструмента и его веса
Как сделать своими руками
Чтобы оснастить электродрель конструкцией в виде гибкого вала, можно ее не приобретать, особенно если не планируется использовать устройство для продолжительных работ. Сделать приспособление можно самостоятельно из подручных средств, сэкономив при этом не только деньги, но и время на поиски.
Чтобы сделать гибкий вал для дрели или шуруповерта, следует воспользоваться любой имеющейся в арсенале проволокой в оплетке. Если таковой не имеется, то ее можно приобрести. При этом длину такой проволоки можно выбирать абсолютно любую, в зависимости от технологических заданий.
В качестве альтернативы для изготовления гибкого вала можно использовать трос спидометра от автомобиля или же тросик газа или сцепления от мотоцикла. После того, как в наличии будет готовая проволока в оплетке, потребуется один конец ее соединить с хвостовиком. В качестве такового можно использовать хвостовик от испорченного сверла.
Для соединения стального троса с хвостовиком потребуется стальная гайка и сварочный аппарат. Второй конец стального троса необходимо соединить с любым имеющимся патроном от дрели.
При этом важно понимать, что при выполнении работ при помощи такого приспособления следует рукой держаться не за патрон, а за оплетку или наружный слой проволоки. В завершении стоит отметить, что дрель в силу ее совершенствования становится все более универсальным видом инструмента
Гибкий вал является очень удобной и эффективной насадкой для дрели, при помощи которой можно разрешить любые трудновыполнимые задачи
В завершении стоит отметить, что дрель в силу ее совершенствования становится все более универсальным видом инструмента. Гибкий вал является очень удобной и эффективной насадкой для дрели, при помощи которой можно разрешить любые трудновыполнимые задачи.
Конструкция гибкого вала под дрели и шуруповерты
Рассматриваемые гибкие валы на дрели отличаются в зависимости от производителя и стоимости изделия. Основой любого рассматриваемого устройства является стальной трос внутри бронированного основания. Именно при помощи такого троса происходит передача крутящего момента от патрона дрели или шуруповерта к фиксатору насадки на конце. Углубимся в конструкцию устройства.
Основание выполнено из бронированной проволоки, имеющей форму спирали. Чтобы защитить внутреннюю конструкцию устройства и избежать вытекания смазки, снаружи спиралевидная проволока покрывается различными мягкими материалами. Зачастую для этого используется резина, но могут быть и другие материалы, например, силикон. Смазка внутрь насадки для электроинструмента заливается уменьшения трения и повышения защиты внутреннего троса от истирания.
Зачем нужен гибкий вал для дрели
Конструкция рассматриваемого изделия достаточно проста, но, несмотря на это, устройство является многофункциональным. Гибкий привод состоит из двух элементов: трос с бронированным основанием и мягкий корпус. На одной части такой насадки имеется специальный наконечник, при помощи которого вал крепится в патроне шуруповерта или дрели.
Вторая часть, в которой фиксируются насадки, оснащается патроном или специальным фиксатором для сменных бит. Наличие патрона на гибком валу для дрелей позволяет закреплять в конструкции прибора сверла и прочие виды насадок. Используется такое оборудование в медицине, а точнее, в сфере стоматологии. При помощи рассматриваемых изделий обеспечивается функционирование бор-машинок, которыми высверливаются отверстия в зубах для установки пломбы. Есть в продаже заводской гибкий вал для мини дрели гравера, которым пользуются мастера, занимающиеся ремонтом электроники, часов и прочих мелких приборов. Гибкий вал на дрель в строительстве применяется редко, но без него порой просто невозможно добраться до крепежного элемента, чтобы закрутить его или выкрутить. К случаям, когда без гибкого вала на электроинструмент не обойтись, относятся моменты, когда отсутствует прямой доступ для проведения работы дрелью или шуруповертом. Рассматриваемая насадка позволяет осуществлять различные виды работ:
- Сверление отверстий в дереве, бетоне и металле
- Шлифование и зачистка деталей
- Завинчивание и вывинчивание различных винтов и саморезов
Использовать насадку (ее еще называют “гнущаяся спираль” или “гутаперчевый удлинитель”) для сверления отверстий в бетоне или металле не совсем удобно, так как для этого понадобится надежный упор, который не может дать полезное устройство в силу своих конструктивных особенностей.
Это интересно! Насадка под названием гибкий вал может использоваться не только на дрелях или шуруповертах, но и на болгарке УШМ. Однако с этим инструментом нужно быть предельно осторожным и внимательным. Ведь скорость вращения шпинделя достигает 11 000 оборотов в минуту, поэтому работать нужно с применением средств индивидуальной защиты.
Рекомендации по выбору гравера с гибким валом
Определение мощности
Этот показатель напрямую говорит о рабочем ресурсе мотора и определяет производительность прибора. Граверы выпускают к продаже с показателями ресурса от 35 до 300 Вт. Какой мощности приобрести прибор в пользование зависит от предполагаемой работы и длительности использования гравера за один раз.
Чем дольше будет длиться операционный процесс и чем более твердые материалы придется обрабатывать, тем большую мощность потребуется рассчитать для покупки гравера. Для профессионалов, выполняющих большой объем работы каждый день, лучше выбрать мощность прибора от 180 до 300 Вт, а начинающие любители могут воспользоваться устройством с потребляющей мощностью от 30 до 150 Вт.
Скорость оборотов
Эта характеристика определяет скорость вращения двигателя с прикрепленным к нему гибким валом и измеряется в числе оборотов в минуту. Выбор этого показателя напрямую зависит от твердости материала, который придется обрабатывать. Продаваемые на современном рынке приборы имеют скорость оборотов в пределах от 10 до 35 тысяч оборотов в минуту. Для полировки и финишной шлифовки подойдут модели с низкой скоростью. К достоинствам таких приборов относится то, что при производственном процессе они почти никогда не выходят из строя по причине перегрева. Если специалисту предстоит работа, связанная с требованием перемены скорости, то выбирают модели, в которых предусмотрено переключение количества оборотов. Здесь кроется очень много тонкостей покупки. В недорогих приборах скорость оборотов регулируется простым понижением мощности, что не всегда актуально для различных процессов, например, в ювелирном деле. Кроме того, эффективности использования некоторых насадок помогает их применение только при определенной скорости вращения.
Габаритные размеры и вес
Крупность и вес модели влияет на проявление маневренности в работе. Тяжелыми граверами долго работать не получится, так как придется делать перерывы для того, чтобы дать отдохнуть рукам. Но тут уж выбирают параметры мощности и производительности. Высокопроизводительные модели имеют недостаток быстро перегреваться. Тяжелые приборы с низким количеством оборотов обычно лишены такого недостатка.
Легкие модели имеют вес от 0,5 до 1 кг, мощные и тяжелые приборы обычно весят до 8,5 кг. В этом случае определяются с назначением прибора. Разными по весу будут модели для шлифовки и граверных работ по граниту.
Эргономичность прибора
Эта характеристика обозначает удобство работы с гравером и вызывается различными показателями, которые определяют положение прибора в руке, балансировку модели. Сборка и материал, дизайн внешнего вида и подробная его проработка говорят о повышении эргономики прибора. Идеальным является положение, когда прибор как бы является продолжением кисти мастера и позволяет одной рукой работать прибором с различными наклонами и в неожиданных ракурсах. Кроме того, кнопки переключения должны располагаться так, чтобы не было неудобства при многократном переключении различных реле.
Шумовое и вибрационное проявление и нагрев
Такие параметры работы прибора не указываются в инструкции и описании, но для постоянного использования они имеют значение. Выбрав модель прибора для покупки, можно ее включить в магазине и проверить, насколько шумно работает прибор и как проявляется вибрация. Проблемы с этой стороны наблюдаются у приборов средних показателей. Дешевые приспособления не шумят в силу своих технических характеристик, а в мощных и оборотистых устройствах такие проблемы устраняются дополнительными технологиями от производителя
Уровень шума выбирают по характеристикам, но нужно помнить, что по сравнению с большими электрическими дрелями и болгарками гравер работает почти бесшумно, и нет причин слишком обращать внимание на этот показатель. Нагревание гравера и как следствие, поломка устройства происходит по разным причинам:
- перегрев прибора происходит, если перестает эффективно работать вентилятор охлаждения;
- на чрезмерное нагревание прибора оказывает влияние неисправный или плохо работающий адаптер питания;
- иногда нарушаются параметры внешнего охлаждения;
- нерегулярное напряжение в сети требует применения стабилизатора;
- для работы прибора используется сила тока, которая по параметрам гораздо больше требуемой.
Валы для бензокосы
В механических косах с электрическим и бензиновым приводом используются как гибкие, так и жёсткие валы.
В мощных мотокосах, способных обрезать высокую, жёсткую и густую траву и даже маленькой кустарник, применяют цельнометаллические жёсткие приводы. Эти аппараты рассчитаны на длительную работу и обладают высоким крутящим моментом. У них также большие размеры и вес, их носят на плечевых ремнях. В качестве рабочего органа применяют толстую жёсткую леску или мощные ножи из стали — 2-ух, трех или четырех — лезвийные.
Гибкий привод применяют в легких маломощных и маленьких триммерах, которые предназначены для докашивания углов после газонной косилки или подстригания травы на маленьких лужайках. Держат такие триммеры с помощью одной руки, а гибкий вал используется для того, чтобы косить в самой удобной позе. Режущий компонент подобных аппаратов — леска небольшой или средней толщины или очень легкий двух-лезвийный нож. Если появится перегрузка устройства, то гибкий вал может скручиваться. Разрыв при этом, в основном, происходит возле узла крепления вала к двигателю. Если не получается приобрести «родной вал, то выбирать из приводов подходящей длины необходимо в направлении оплетки. Такие приводы могут вращаться исключительно в одну сторону.
в начале сезонных работ и после смены привода следует удалить останки старой смазки, вымыть бензином или остальным растворителем и заполнить полость в ручке новой смазкой. Вид смазки указан в руководстве пользователя.
Зачем нужен гибкий вал для дрели
Конструкция рассматриваемого изделия достаточно проста, но, несмотря на это, устройство является многофункциональным. Гибкий привод состоит из двух элементов: трос с бронированным основанием и мягкий корпус. На одной части такой насадки имеется специальный наконечник, при помощи которого вал крепится в патроне шуруповерта или дрели.
Вторая часть, в которой фиксируются насадки, оснащается патроном или специальным фиксатором для сменных бит. Наличие патрона на гибком валу для дрелей позволяет закреплять в конструкции прибора сверла и прочие виды насадок. Используется такое оборудование в медицине, а точнее, в сфере стоматологии. При помощи рассматриваемых изделий обеспечивается функционирование бор-машинок, которыми высверливаются отверстия в зубах для установки пломбы. Есть в продаже заводской гибкий вал для мини дрели гравера, которым пользуются мастера, занимающиеся ремонтом электроники, часов и прочих мелких приборов.Гибкий вал на дрель в строительстве применяется редко, но без него порой просто невозможно добраться до крепежного элемента, чтобы закрутить его или выкрутить. К случаям, когда без гибкого вала на электроинструмент не обойтись, относятся моменты, когда отсутствует прямой доступ для проведения работы дрелью или шуруповертом. Рассматриваемая насадка позволяет осуществлять различные виды работ:
- Сверление отверстий в дереве, бетоне и металле
- Шлифование и зачистка деталей
- Завинчивание и вывинчивание различных винтов и саморезов
Использовать насадку (ее еще называют “гнущаяся спираль” или “гутаперчевый удлинитель”) для сверления отверстий в бетоне или металле не совсем удобно, так как для этого понадобится надежный упор, который не может дать полезное устройство в силу своих конструктивных особенностей.
Это интересно! Насадка под названием гибкий вал может использоваться не только на дрелях или шуруповертах, но и на болгарке УШМ. Однако с этим инструментом нужно быть предельно осторожным и внимательным. Ведь скорость вращения шпинделя достигает 11 000 оборотов в минуту, поэтому работать нужно с применением средств индивидуальной защиты.
Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление
Такое интересное приспособление, как гибкий вал для дрели предназначается для сверления отверстий в труднодоступных местах. Труднодоступными местами являются такие участки, когда ограничивается доступ к ним за счет больших размеров электроинструментов. Чтобы облегчить работу электроинструментом, производители инструментов изобрели такое устройство, как гибкий вал на дрели и шуруповерты, купить которые просто в интернете или любом магазине инструментов . Представляет собой устройство гибкую насадку, которая передает крутящий момент на несоосный для электромотора инструмент.
Самостоятельно сделать гибкий вал на дрель
Стоимость качественного устройства высокая, особенно если учитывать тот факт, что изделием если и нужно воспользоваться, то в одноразовом количестве. Чтобы не пришлось покупать его, на дрель гибкий вал легко сделать своими руками.
Для изготовления гибких валов для дрелей своими руками понадобится взять любую проволоку в оплетке. Ее также можно приобрести, что обойдется в десять раз дешевле, нежели покупать готовую насадку. Если вы планируете самостоятельно на трос намотать спиралевидную проволоку, то нужно понимать, что сделать это в домашних условиях невозможно. Ведь в качестве спиралевидной основы используется броневая сталь. При работе такого устройства происходит вращение стального тросика внутри оболочки, а бронь в виде спиралевидной проволоки изгибается в любом положении, но при этом не движется. За спиралевидную проволоку при работе устройство удерживается рукой.
Это интересно! Для изготовления самодельного устройства подойдет имеющийся в гараже тросик спидометра от автомобиля или мотоцикла.
В завершении изготавливается хвостовик для гибкого вала, который устанавливается в патрон дрели. Для этого используется хвостовая часть от испорченного сверла. Соединяется трос с хвостовиком сварочным способом (другие способы соединения неприемлемы). На второй конец проволоки присоединяется цанговый патрон, который можно взять с другого электроинструмента. Достоинств у самодельного гибкого вала под шуруповерты и дрели достаточно много, но самым главным является низкая его стоимость. Применив такую насадку один раз для работы, можно узнать, в чем ее основное достоинство, и зачем производители придумали это приспособление. Простота изготовления насадки в виде гибкого вала на дрель самостоятельно способствует тому, что ее интереснее сделать своими руками, чем купить в интернете или магазине инструментов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Гибкие валы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Гибкий вал должен состоять из троса, передающего вращение, и его защитной брони.
Допускается по согласованию потребителя с изготовителем установка на броню гибких валов
резиновых защитных муфт.
2.3. Трос гибкого вала должен состоять из сердечника и нескольких чередующихся между собой по направлению навитых слоев круглой проволоки и иметь наконечники или квадратные концы для соединения с вращающимися деталями трансмиссии и прибора.
Трос гибкого вала должен иметь правую навивку проволок внешнего слоя. Броня валов должна иметь арматуру для присоединения к неподвижным деталям трансмиссии и прибора.
2.4. Гибкие валы исполнения У и Т должны быть работоспособными при эксплуатации в диапазоне температур окружающей среды от минус 40 до плюс 70 °С.
Гибкие валы исполнения ХЛ должны быть работоспособными при температуре окружающей среды по ГОСТ 3940.
2.5. Гибкие валы должны обеспечивать надежную работу приборов на трассах с радиусами изгиба не менее 150 мм с углом изгиба не более 180°, при этом суммарный угол криволинейных частей трассы с таким радиусом не должен превышать 360°.
