Гидравлическая рохля. грузоподъёмность, размеры, принцип работы

Назначение и устройство гидравлической тележки с ножничным подъемом

Разрабатывалось устройство для возможности поднятия груза, расположенного на европаллете, на небольшую высоту. Ручная тележка нашла широкое применение для своих возможностей. Рохля способна поднять груз массой в одну тонну на высоту в 80 см.

Конструкцию часто применяют, как обычный подъемный стол. Это позволяет применять ее для снятия или укладки грузов, расположенных на верхних полках стеллажей. Отлично зарекомендовала себя на конвейере, при приеме готовой продукции в конце ленточного потока. С помощью нее хорошо выгружать, а также грузить небольшие грузовики.

Используя рохлю с подъемным механизмом, рабочему меньше приходиться нагибаться и работать в неудобном положении. Кроме повышения производительности труда, на лицо забота о человеке, в виде облегчения его работы.

К тому же устройство выполняет и функцию перемещения грузов по помещению в нижнем своем положении

Это не менее важно. А совмещение возможностей делает подъемник универсальным. Устроен такой подъемник, как и обычная рокла, но присутствуют отличительные особенности:

Устроен такой подъемник, как и обычная рокла, но присутствуют отличительные особенности:

  • Применяется более мощный гидравлический механизм для поднятия груза на высоту.
  • Присутствуют дополнительные металлические опоры с роликами.
  • В гидроцилиндре применяется особый шток. Здесь он телескопический.

Принцип действия, как у простой роклы – домкратный. Но главной особенностью является то, что есть ножничный механизм, как у подъемного стола. Подъем вил на высоту осуществляется, как с помощью ручки управления, так и ножным приводом.

Почему рохля не поднимается?

  • Нехватка масла в гидравлическом узле.
  • Изнашивание клапана.
  • Зажатие клапанного рычага.
  • Приход в негодность компонентов сальниковой группы.
  • Поломка внутриклапанной пружины.
  • Ослабление клапана для принудительного сброса показателя давления.

Порядок ремонта гидравлической тележки определяется характером неисправности. Для примера возьмем поломку из-за недостачи смазки в гидравлическом узле. Подобное происходит по нескольким причинам. Первая – рохля поставляется с несмазанным гидравлическим узлом. В основе нарушения работоспособности складской техники лежит человеческий фактор. Отвечающий за обслуживание оборудования персонал забывает выполнить заливку масла или не читает инструкцию производителя.

Что касается второй причины, то серьезная поломка проявляется из-за износа уплотнения, которое защищает нажимной плунжер от протечек. В результате масло вытекает наружу, и гидроузел остается без смазки. В обоих случаях неисправность устраняется элементарно. Достаточно залить подходящий состав в гидравлический узел, и тележка снова готова к интенсивной эксплуатации в складских помещениях. Единственную проблему доставляет выбор смазочного материала.

Согласно правилам эксплуатации большинства производителей, в гидроузлы рокл следует заливать обычное веретенное или всесезонное гидравлическое масло. Смазку легко купить в магазинах автомобильных запчастей. Чего не надо делать, так это пользоваться составами для двигателей легковых или грузовых машин. Смазочные материалы не имеют надлежащего показателя вязкости. Отсюда следует, что их использование является неэффективным и даже приносит вред.

Заливка масла в гидроузел тележки рохли не представляет ничего сложно. Сперва в нижнее положение приводится шток гидроузла. Затем откручивается так называемый «заливной болт». В спринцовку или шприц набирается смазка и заливается в гидравлический узел. Состав льется, пока не начинает переливаться через край. В конце рокла тестируется на предмет нормальной работоспособности. Если изнашивается резиновый уплотнитель нажимного плунжера, компонент меняется на новый.

Виды тележки, рохли (роклы)

Условно можно выделить шесть групп этих изделий по техническим характеристикам и выполняемым задачам:

Классические

Общие характеристики типовых изделий
Длина(см)От 110 до 280
Высота(см)от 108 до 125
Ширина(см)от 53 до 58

Длина рассчитана на работу со стандартным поддоном и составляет 1,5 метра. Из этих соображений спроектирована ширина – 0,54 м. Высота ручки (1,24 м) подходит под средний рост кладовщика и позволяет легко делать все операции. Ширина полозьев вил не превышает 16 сантиметров, поэтому они свободно проходят в просвет европаллета. Ориентировочный вес – 80-90 килограмм.

Удлиненные

Существует группа товаров, линейные размеры которых потребовали создания транспортировщика с глубоким выносом вил. В этом случае длина увеличилась до двух метров. Таким инструментом удобно захватывать, например, стопку фанеры. Ширина оставлена прежней для сохранения универсальности. Конечно, увеличилась масса до 120 кг.

Укороченные

Параметры остаются такими же, только вынос вил составляет 80 сантиметров. Это кардинально повышает маневренность, что позволяет использовать их для тесных складских помещений. Соответственно вес изделия стал меньше на 20 кг.

Низкопрофельные

Имеются нестандартные просветы под поднимаемым грузом, что необходимо для экономии места в складе. В этом случае используются тележки с минимальным опусканием вил до 5,5 сантиметра. Остальные параметры остаются стандартными. Стоит заметить, что такое оборудование более критично к качеству поверхности пола.

Электрические

Багаж размещается на полки, на определенное место складирования. Для этого выпускаются повозки с ножничным поднятием, максимальная высота которых составляет до 80 сантиметров. Для снижения физической нагрузки в таких моделях часто ставят электрический привод, помогающий передвигаться без применения силы со скоростью до 6 км в час.

Специализированные

Производители транспортировщиков предлагают устройство с дополнительными опциями. Например, электронные весы, которые взвешивают багаж с погрешностью до полкилограмма. Другой пример – это бочковоз, оснащенный приспособлением захвата и удержания стандартных 200-литровых емкостей.

НазваниеРохля для бочкиОпрокидыватель для бочкиОпрокидыватель с подъемником
Модель DT250 HD80A DA40B
Описание Специализированная до 210 литров; С функцией опрокидывания – 210л. Функция подъема на высоту 1,35 метра.
Гр. подъемность в килограммах 250 364 400
Размер (см) 57,2 57,2 57,2
Вес тележки (кг) 42 50 190

В последнее время компании стали оснащать складское оборудование высокотехнологичными устройствами: сканером штрихкода и маршрутизатором. Это сильно упрощает логистику внутри помещения.

Рохля: забавное слово или полезный инструмент

Рохля – приспособление, широко распространенное в крупных торговых павильонах, промышленных складах и производственных запасниках. Так что же такое эта загадочная рохля? Ответ гораздо прозаичнее, чем может показаться на первый взгляд. На самом деле изобретение с таким интересным названием – это просто приспособление для транспортировки крупных грузов на небольшие расстояния. Причина приобретения рохли для того или иного производства – стремление руководства к снижению физической нагрузки для рабочих и улучшению условий труда. Тяжесть трудового процесса – один из тех факторов, которые оказывают непосредственное влияние на качество, скорость и безопасность выполнения работ.

Рохля: механизм, функции, особенности

Рохля – это не что иное, как специфичные виллы из сплава металлов, оснащенные ручкой-держателем. Высота рохли, как правило, не превышает одного метра. Основное предназначение вышеупомянутых выл – выполнение функции «поддевателя» и «подцепителя» для блоков товаров и паллетов с тем или иным грузом. Длина вил, как правило, ограничена для удобства работы с рохлей. Грузоподъемность рохли достигает двух тонн, но в большинстве случаев она не используется для транспортировки паллетов тяжестью больше чем полторы тонны. Почему? Потому как передвижения агрегата – это все-таки, отчасти, задача работников, а для того, чтобы переместить двухтонную «махину» необходимо уж очень много человеческих сил.

Среди обширного ассортимента погрузочной техники рохля пользуется завидной популярностью. Секрет ее успеха кроется в том, что она чрезвычайно удобна в эксплуатации, а также обладает высокой маневренностью и проходимостью.

Характеристики и преимущества погрузочных тележек:

  • Специфичный алгоритм подъема грузов, который позволяет в кратчайшие сроки перемещать паллеты на небольшие дистанции;
  • Небольшой размер приспособления, компактность и удобство в применении;
  • Оригинальный и необычный дизайн, одновременно простой и стильный;
  • Разнообразие моделей и вариаций;
  • Прочность и надежность;
  • Современность, наличие разнообразных дополнительных функций.

Алгоритм работы рохли

Рохля – это, пожалуй, один из наименее затратных видов спецтехники, так как она работает не от электропитания или топлива, а от энергии, вырабатываемой гидравлической станцией. Помпа гидростанции использует воздух из окружающей среды, с его помощью и создается сильнейшее давление, которое позволяет поднимать габаритные грузы. Механизм закрепления вил позволяет в любой момент поворачивать их под необходимым углом. Рохля может захватывать вес как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.

Существуют десятки разновидностей гидравлических тележек: одни из них предназначены для выполнения узкого круга задач, а иные являются универсальными. Конечно, и стоимость последних немного выше чем у стандартных моделей, но их универсальность полностью оправдывает высокую цену.

Выбор рохли: советы «бывалых»

Первое, что необходимо учитывать при выборе гидравлической тележки – предполагаемый вес транспортируемых грузов;
Длина вил – также один из немаловажных факторов

Длинные вилы стоит выбирать с особой осторожностью – работать с ними не очень комфортно;
Среднестатистическое расстояние перевозок следует рассчитать заранее;
Стоит учитывать и особенности напольного покрытия на складе – от него зависит материал, из которого изготавливаются колеса рохли и диаметр ее роликов.. Рекомендуем к прочтению

Рекомендуем к прочтению

Каковы этапы строительства деревянного туалета на дачном участке? Сломался замок на входной двери – Как заменить замок на входной двери? Как нарезать стекло в домашних условиях. Какой стеклорез использовать и какие детали соблюдать при работе. Супруг выкрал деньги из моего кошелька и угнал машину. Я написала заявление по этому факту. Сейчас узнала, где автомобиль и сообщила полиции, а они ответили, что я могу сама забрать транспортное средство, с супругом они потом разберутся. Если я заберу машину, они не могут потом сказать, что привлекать некого, так как я забрала автомобиль?

Самостоятельная замена масла

Масло рохли можно поменять с минимальным набором инструментов своими руками. Предварительно стоит провести проверку узла и общий осмотр. Для этого нужно:

  • визуально осмотреть гидроузел на предмет сколов, протечек, повреждений;
  • максимально снизить давление в системе;
  • открыть отверстие для залива (расположено на корпусе цилиндра); оценить уровень масла (должно доходить до заводской отметки – риски).

Если повреждений не выявлено и добавлением и/или сливом проблему не решить, можно переходить к полноценной замене гидравлической жидкости. Пошаговый алгоритм:

  1. Снять пробку/клапан и слить старое масло из гидроузла.
  2. Залить в механизм жидкость для промывки, слить ее, повторить процедуру до полного очищения.
  3. Залить масло ровно до заводской отметки.
  4. Закрутить пробку/закрыть клапан.
  5. «Прокачать» тележку (несколько раз поработать рукояткой для подъема вил) для распределения масла по системе.
  6. Снова долить масло до отметки.

Пункты 6. и 7. нужно повторять, пока рохля не будет работать плавно и стабильно.

  1. После окончания прокачки убедиться, что масло залито по заводскому уровню.

Важно: оптимальный уровень гидравлической жидкости рассчитан инженерами! При доливе или замене жидкости в гидравлической тележке нельзя руководствоваться принципом «много не мало – хуже не будет». Соблюдайте инструкции производителя или ориентируйтесь на заводские риски

Залить больше уровня и «на глазок» – плохая идея.

Если прокачка рохли после замены масла не помогла (тележка работает неправильно), стоит проверить уплотнительные кольца, трос подъемного механизма, наличие повреждений в системе, которые вызывают утечку жидкости.

Обслуживание самоходных тележек с гидроузлом

Формально электрические тележки с гидроузлом не называют рохлями, но они тоже требуют замены масла по прошествии определенного периода. Гидроузел самоходных тележек скрыт кожухом – во время гарантии разбираться с конструкцией не имеет смысла.

По истечении гарантии «закачать» жидкость можно пошагово, пользуясь заводской инструкцией. Гидравлические системы самоходных и ручных моделей идентичны – для них применимы одни и те же виды масел.

Гидравлическая тележка с ножничным подъемом: отличия и особенности работы

Отличия от других видов тележек

Внешне тележку с ножничным подъемом (даже в опущенном состоянии вил) можно отличить от стандартных моделей по таким признакам:

  • более массивный гидроузел;
  • дополнительные металлические опорные ролики;
  • особый шток гидроцилиндра. Если в стандартной рохле одинарный шток, то в тележке с ножничным подъемом (модель Xilin JF) шток телескопический.

Самое главное отличие — это наличие механизма «ножницы», принцип, по которому работают гидравлические подъемные столы.

При подъеме вил опорные ролики упираются в нулевую отметку, т.е. в пол. Это сделано для более устойчивой работы тележки при подъеме на высоту с грузом.

Технические характеристики данной модели:

  • длина вилы как у стандартной модели 1150 мм, ширина вил  550 мм;
  • грузоподъёмность 1000 кг;
  • высота подъема 800 мм.

Вес такой тележки (с ножничным подъемом) более 100 кг, поэтому работать как обычной рохлей не рекомендуется. Для сравнения – вес стандартной рохли грузоподъёмностью 2 тонны – 50-60 кг.

Особенности эксплуатации

При работе с гидравлической ножничной тележкой особое внимание рекомендуем уделить сохранности гидравлического узла и телескопического штока.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции тележки с высоким подъемом: телескопический шток из трех сложений, массивный гидроузел – основные узлы тележки очень надежны, изготовлены по немецкой технологии с высокой степенью обработки. Тележки типа Xilin рассчитаны на большое количество подъемов за жизнь тележки. Особого ухода гидроузел не требует, только внимательности оператора, чтобы избежать механических повреждений.

  1. Транспортировать паллетированный груз можно только при полностью опущенных вилах тележки, так как в ином случае опорные ролики опираются о пол, предотвращая смещения тележки, и перемещение невозможно.

Применение тележки с ножничным подъемом

Основное предназначение тележки ножничного типа (модель Xilin JF в нашем каталоге) – это работа с европоддонами. Применяется она на технологических линиях предприятий для подачи либо для приема заготовок, или в конце технологической линии для приема уже готовой продукции.

Отличия от ручного штабелера и подъемного стола

Конструктивно тележка типа JF – нечто среднее между передвижным гидравлическим подъемным столом и ручным гидравлическим штабелером. В чем же принципиальное отличие?

  1. Сравнение с ножничным столом. Подъемный стол предназначен для подъема/опускания и передвижения штучных грузов, поскольку он не может работать с поддоном, не может опустить его на землю, исходя из своей физической высоты. Тележка с ножничным подъемом эту функцию выполняет: при опускании поддон с грузом становится на «нулевую» отметку.
  2. Сравнение с ручным штабелером. Тележка с высоким подъемом типа JF намного легче гидравлического штабелера. Например, ручной штабелер г/п 1000 кг и высотой подъема 1,6 м весит 200 кг, а ножничная тележка – 100 кг. Также данная модель гидравлических тележек эффективна при использовании в помещении с ограниченными возможностями (высота потолков и высота дверных проемов). 

Гидравлическая схема рохли

Устройством управления гидросистемой является насос и встроенный в ручку рохли трёхпозиционный переключатель хода плунжера («вверх», «вниз», «нейтраль»). Для гидравлических тележек большой грузоподъёмности привод может быть ножным.

Ручка обычно с резиновой подкладкой, подпружиненная, самонастраивающаяся под конкретные условия эксплуатации. Корпус насоса изготавливается методами точного литья, что минимизирует возможные утечки гидравлической жидкости. Исполнительный элемент гидропривода – поршень – изготавливается из высококачественной конструкционной стали, проходит упрочняющую термообработку и имеет защитное хромированное покрытие. От загрязнения зазоров плунжер защищается откидной крышкой, которая предохраняет поверхность штока плунжера от выпадения конденсата, если гидравлическая рохля эксплуатируется попеременно, то внутри помещения, то снаружи его. От перегрузки гидропривод защищается предохранительным клапаном.

Гидравлическая схема рохли работает так. Вилы заводятся в зазор между поверхностью и дном паллеты. При качании ручки поршень начинает подачу рабочей жидкости в нижнюю часть цилиндра, вызывая подъём штока с плунжером вверх. При обратном ходе стоку жидкости в цилиндр препятствует предохранительный клапан, который срабатывает только при перегрузке вил по опрокидывающему моменту. По достижении требуемой высоты паллеты с грузом, ручка управления гидроприводом переводится в нейтральное положение, после чего рохлю можно катить в необходимом направлении. Спуск поддона производится путём отключения управляющего клапана, что вызывает слив жидкости в бачок, либо (для трёхпозиционных переключателей) – поворотом ручки в направление «вниз». Вильчатые захваты опускаются, и тележка гидравлической рохли выводится из-под нижней плоскости паллеты.

Для поддержания гидропривода рохли в постоянной работоспособности задние и передние ролики, а также шток плунжера следует периодически смазывать при помощи пресс-маслёнки.

Надёжность применения рохли обеспечивается соблюдением некоторых обязательных правил:

Устройство нельзя нагружать усилием, превышающим номинальное. Нагрузка должна равномерно распределяться между обоими захватами: это исключает их возможную деформацию. В подшипниковые узлы роликов не должны попадать пыль, грязь, а также мелкие предметы. Размеры пространства, в котором действует рохля, должны правильно соотноситься с размерами помещения, где находятся поддоны с грузом. Накачку рабочей жидкости в гидроцилиндр следует производить при полной амплитуде движения ручки. Для исключения износа колёс следует исключить движение рохли по неровному, грязному и шероховатому полу (особенно для пластмассовых роликов).

Виды тележки, рохли (роклы)

Условно можно выделить шесть групп этих изделий по техническим характеристикам и выполняемым задачам:

Классические

Общие характеристики типовых изделий
Длина(см)От 110 до 280
Высота(см)от 108 до 125
Ширина(см)от 53 до 58

Длина рассчитана на работу со стандартным поддоном и составляет 1,5 метра. Из этих соображений спроектирована ширина – 0,54 м. Высота ручки (1,24 м) подходит под средний рост кладовщика и позволяет легко делать все операции. Ширина полозьев вил не превышает 16 сантиметров, поэтому они свободно проходят в просвет европаллета. Ориентировочный вес – 80-90 килограмм.

Удлиненные

Существует группа товаров, линейные размеры которых потребовали создания транспортировщика с глубоким выносом вил. В этом случае длина увеличилась до двух метров. Таким инструментом удобно захватывать, например, стопку фанеры. Ширина оставлена прежней для сохранения универсальности. Конечно, увеличилась масса до 120 кг.

Укороченные

Параметры остаются такими же, только вынос вил составляет 80 сантиметров. Это кардинально повышает маневренность, что позволяет использовать их для тесных складских помещений. Соответственно вес изделия стал меньше на 20 кг.

Низкопрофельные

Имеются нестандартные просветы под поднимаемым грузом, что необходимо для экономии места в складе. В этом случае используются тележки с минимальным опусканием вил до 5,5 сантиметра. Остальные параметры остаются стандартными. Стоит заметить, что такое оборудование более критично к качеству поверхности пола.

Электрические

Багаж размещается на полки, на определенное место складирования. Для этого выпускаются повозки с ножничным поднятием, максимальная высота которых составляет до 80 сантиметров. Для снижения физической нагрузки в таких моделях часто ставят электрический привод, помогающий передвигаться без применения силы со скоростью до 6 км в час.

Специализированные

Производители транспортировщиков предлагают устройство с дополнительными опциями. Например, электронные весы, которые взвешивают багаж с погрешностью до полкилограмма. Другой пример – это бочковоз, оснащенный приспособлением захвата и удержания стандартных 200-литровых емкостей.

НазваниеРохля для бочкиОпрокидыватель для бочкиОпрокидыватель с подъемником
Модель DT250 HD80A DA40B
Описание Специализированная до 210 литров; С функцией опрокидывания – 210л. Функция подъема на высоту 1,35 метра.
Гр. подъемность в килограммах 250 364 400
Размер (см) 57,2 57,2 57,2
Вес тележки (кг) 42 50 190

В последнее время компании стали оснащать складское оборудование высокотехнологичными устройствами: сканером штрихкода и маршрутизатором. Это сильно упрощает логистику внутри помещения.

Где и как применяются

Отлично себя зарекомендовал транспортировщик с небольшой грузоподъемностью для перемещения товара в крупногабаритных машинах.

На видео мы покажем, как используют роклу:

https://youtube.com/watch?v=j-F3tANqvDU

Преимущества складского оборудования состоя:

  • • Использование при любых погодных условиях. Рохля предназначена для работ внутри и снаружи помещения при температуре воздуха до -50 градусов.
  • • Низкая стоимость на изделие позволяет приобрести технику любой организации.
  • • При правильной эксплуатации тележка может прослужить от 8 до 10 лет.
  • • Обслуживание простое, не требует специальных технических знаний.
  • • Исправить неполадки можно прямо на рабочем месте (не нужна специализированная мастерская).
  • • Грузоподъемность роклы составляет от 2 до 5 тонн.
  • • Благодаря сдвоенным колесам, она может использоваться на неровных участках пола.
  • • Небольшие габариты позволяют работать в узких коридорах, маленьких помещениях, в автофургонах, куда не сможет добраться крупногабаритное техническое оборудование.
  • • При помощи гидравлической системы, отвечающей за погрузочные операции, даже женщина сможет управлять складским аппаратом без применения физической силы.

Правила безопасной и надежной работы рохли

Для надежной и беспроблемной работы гидравлической тележки необходима своевременная смазка штока плунжера, а также передних и задних роликов
Рохлю нельзя перегружать
Важно соблюдать равномерную нагрузку между обоими захватами, чтобы не допустить их деформации
Следить за состоянием подшипниковых узлов роликов, в которые может попадать грязь, пыль и различные мелкие предметы
Важно правильно подобрать ту версию рохли, которая лучше подходит для определенных размеров помещения
Для накачки рабочей жидкости в гидроцилиндр надо соблюдать полную амплитуду движения ручки для более эффективного поднятия груза
Периодически проверять состояние колес, которые со временем изнашиваются при движении рохли по неровной или грязной поверхности (особенно это касается пластмассовых роликов, которые приходиться часто менять)

Самые доступные варианты рохлей имеют следующие особенности:

  • грузоподъемность не превышает 2000 кг
  • резиновые и нейлоновые колеса с подшипниками скольжения
  • отсутствие дополнительных опций
  • отсутствие защиты от коррозии
  • диаметр передних колес не больше 70 мм
  • рычаг минимальной длины
  • отсутствие предохранительного клапана, вместо которого предусмотрен обычный переключатель направления подачи рабочей жидкости

Принцип работы и устройство гидравлической рохли

Действующим элементом гидравлической рохли является привод на основе насоса. Развиваемое им давление посредством плунжеров передаётся на рабочую подвижную площадку, которая может перемещаться в высотном направлении. Реже встречаются конструкции с комбинированным перемещением площадки – не только в высоту, но и по противоположной оси.

Управление плунжером производится при помощи ручки, размеры и эргономика которой определяет удобство пользования гидравлической рохлей. Захват груза производится консольно расположенными вилами, которые также управляются гидроприводом. Опорной поверхностью для вил служат передние колёса, в то время как задние колёса соединяются с передними механическим образом. Подъём паллет с грузом с поверхности пола осуществляется в результате последовательных качаний насоса, перемещающего вилы вверх.

Благодаря тому, что подъёмная консоль размещена в подвижном корпусе рычага, вилы могут поворачиваться на некоторый угол. Это обеспечивает захват груза не только в продольном, но и в поперечном направлениях.

Современные исполнения гидравлической тележки позволяют ей выполнять и некоторые дополнительные функции, в частности, изменять межосевое расстояние между вильчатыми захватами, взвешивать груз, а при необходимости – и опрокидывать его.

Гидравлические рохли классифицируются по следующим эксплуатационным показателям:

  1. По размерам вил (обычно в пределах 600…1800 мм, но выпускаются конструкции с длиной вил 3000 мм).
  2. По конструкции рабочей консоли и переключателя режимов работы.
  3. По наличию тормоза. В первом случае гидравлическая рохля может использоваться и на наклонных поверхностях.
  4. По грузоподъёмности. Условно рассматриваемые конструкции подразделяют на малые, грузоподъёмностью до 1500 кг, средние – до 2500 кг и крупные – свыше 2500 кг.
  5. По высоте подъёма (до 200 мм) и выдвижению вильчатых захватов.
  6. По размерам и материалу колёс – сталь, чугун, алюминий или высокопрочный полиуретан. Передние ролики часто выполняются сдвоенными.

Выбор параметров зависит от условий использования гидравлической рохли. Например, для маневрирования в замкнутом пространстве склада или железнодорожного вагона, агрегат может иметь вилы уменьшенной длины; наоборот, когда необходимо одновременно захватить две паллеты с грузом, и область манёвра позволяет это сделать, вилы могут быть длиннее.

Как выбирать?

Рохля Jungheinrich

При выборе рохли следует прежде всего исходить из требуемого функционала и цены. Интенсивность работы ручного штабелера, вес груза на поддоне ограничены физическими возможностями оператора.

Поэтому технические характеристики (масса груза, высота подъема) стоит выбирать лишь из тех, которые в принципе могут понадобиться на предприятии, где устройство будет использоваться.

По ценам различаются следующие градации:

качественные дорогие рохли мировых брендов — Rocla, Yale, ВТ, Jungheinrich, Pfaff Motion выбирают примерно 10 % покупателей;
не менее качественные рохли средней стоимости европейских компаний второго ряда типа Lema Engineering (LM), Otto-Kurtbach – 70 процентов спроса;
дешевые модели китайских и иных азиатских производителей имеют около 20 процентов рынка, советуюем обратить внимание на бюджетные рохли Grost;

Надо отметить, что откровенный брак или некачественная работа в этом случае может иметь место, лишь если речь идет о подделке продукции знаменитого европейского производителя. Если же соответствие продукции мировым стандартам контролируется акционерами или франчайзинг из развитых стран, экономия может быть вполне оправданной. Например, если купить тележку NOBLIFT китайско-американского предприятия Noblelift Equipment, вы получите изделие класса «Премиум» значительно дешевле аналогичного устройства из США.

Гидравлическая схема рохли

Устройством управления гидросистемой является насос и встроенный в ручку рохли трёхпозиционный переключатель хода плунжера («вверх», «вниз», «нейтраль»). Для гидравлических тележек большой грузоподъёмности привод может быть ножным.

Ручка обычно с резиновой подкладкой, подпружиненная, самонастраивающаяся под конкретные условия эксплуатации. Корпус насоса изготавливается методами точного литья, что минимизирует возможные утечки гидравлической жидкости. Исполнительный элемент гидропривода – поршень – изготавливается из высококачественной конструкционной стали, проходит упрочняющую термообработку и имеет защитное хромированное покрытие. От загрязнения зазоров плунжер защищается откидной крышкой, которая предохраняет поверхность штока плунжера от выпадения конденсата, если гидравлическая рохля эксплуатируется попеременно, то внутри помещения, то снаружи его. От перегрузки гидропривод защищается предохранительным клапаном.

Гидравлическая схема рохли работает так. Вилы заводятся в зазор между поверхностью и дном паллеты. При качании ручки поршень начинает подачу рабочей жидкости в нижнюю часть цилиндра, вызывая подъём штока с плунжером вверх. При обратном ходе стоку жидкости в цилиндр препятствует предохранительный клапан, который срабатывает только при перегрузке вил по опрокидывающему моменту. По достижении требуемой высоты паллеты с грузом, ручка управления гидроприводом переводится в нейтральное положение, после чего рохлю можно катить в необходимом направлении. Спуск поддона производится путём отключения управляющего клапана, что вызывает слив жидкости в бачок, либо (для трёхпозиционных переключателей) – поворотом ручки в направление «вниз». Вильчатые захваты опускаются, и тележка гидравлической рохли выводится из-под нижней плоскости паллеты.

Для поддержания гидропривода рохли в постоянной работоспособности задние и передние ролики, а также шток плунжера следует периодически смазывать при помощи пресс-маслёнки.

Надёжность применениярохли обеспечивается соблюдением некоторых обязательных правил:

  1. Устройство нельзя нагружать усилием, превышающим номинальное.
  2. Нагрузка должна равномерно распределяться между обоими захватами: это исключает их возможную деформацию.
  3. В подшипниковые узлы роликов не должны попадать пыль, грязь, а также мелкие предметы.
  4. Размеры пространства, в котором действует рохля, должны правильно соотноситься с размерами помещения, где находятся поддоны с грузом.
  5. Накачку рабочей жидкости в гидроцилиндр следует производить при полной амплитуде движения ручки.
  6. Для исключения износа колёс следует исключить движение рохли по неровному, грязному и шероховатому полу (особенно для пластмассовых роликов).

Где и как применяются

Отлично себя зарекомендовал транспортировщик с небольшой грузоподъемностью для перемещения товара в крупногабаритных машинах.

На видео мы покажем, как используют роклу:

Преимущества складского оборудования состоя:

  • • Использование при любых погодных условиях. Рохля предназначена для работ внутри и снаружи помещения при температуре воздуха до -50 градусов.
  • • Низкая стоимость на изделие позволяет приобрести технику любой организации.
  • • При правильной эксплуатации тележка может прослужить от 8 до 10 лет.
  • • Обслуживание простое, не требует специальных технических знаний.
  • • Исправить неполадки можно прямо на рабочем месте (не нужна специализированная мастерская).
  • • Грузоподъемность роклы составляет от 2 до 5 тонн.
  • • Благодаря сдвоенным колесам, она может использоваться на неровных участках пола.
  • • Небольшие габариты позволяют работать в узких коридорах, маленьких помещениях, в автофургонах, куда не сможет добраться крупногабаритное техническое оборудование.
  • • При помощи гидравлической системы, отвечающей за погрузочные операции, даже женщина сможет управлять складским аппаратом без применения физической силы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий