Инструмент для настройки пилы

Требования к разводке ножовки

Для того чтобы правильно провести разводку нужно уделить внимание основным требованиям. Они следующие:

Процедура проводится при фиксации инструмента.
Должен строго выдерживаться требуемый угол, отклонение от него становится причиной снижения качества полученного среза.
На момент работы уделяется внимание тому, чтобы поверхность не имела дефектов.

Стоит учитывать, что слишком большой показатель становится причиной увеличения ширина распила, за счет чего снижается показатель производительности. Именно поэтому для развода зубьев должно применяться специальное приспособление.

Классификация оборудования

При помощи ручной бытовой дисковой пилорамы выполняется горизонтальный распил, готовый материал имеет ровную поверхность. Распил осуществляется дисковой пилой диаметром не менее 500 мм. В этом случае получается рез в две стороны, пила вращается на 90°. Лесопильный станок с поворотным механизмом, в зависимости от функционального назначения, может быть горизонтальным и угловым.

Горизонтальный станок

Отличается простой разборной конструкцией, обеспечивающей оборудованию мобильность, позволяющей перемещать его на объект заготовки леса.

Одно из основных преимуществ — практически безотходное производство.

Распиловка дерева осуществляется перемещением пильной каретки, двигающейся вдоль бревна в обоих направлениях. При этом отсутствует холостой ход, что положительно влияет на производительность оборудования.

В качестве резаков устанавливаются стальные пильные диски с победитовым напылением диаметром не менее 550 мм. Эти режущие элементы гарантируют точный распил, без сколов, волнообразных огрехов. На корпусе пилорамы есть пульт для управления агрегатом.

Угловые пилорамы

Имеют другой принцип распила, могут комплектоваться одним или несколькими пильными дисками. Однодисковые приспособления разрезают древесину в горизонтальном и вертикальном направлении, не имеют холостого хода. Двухдисковая пилорама отличается ортогональной подачей дисков, при этом режущие круги расположены горизонтально и вертикально по отношению друг к другу.

Образцы демонстрируют высокую производительность, хорошее качество обработки пиломатериала. Деревообрабатывающие комбинаты, ведущие масштабную деятельность, комплектуются лесопильными комплексами, на базе которых производятся различные материалы: брус, вагонка, обрезная доска, другие изделия.

Как развести ленточную пилу

Ленточная пила на ленточнопильном станке — это замкнутая гибкая стальная лента, по одному краю которой расположены зубья. Разводной станок для ленточных пил поможет правильно выполнить разводку зубьев, что обеспечит эффективную работу и долговечность пилы.

Разводка зубьев преследует цель создания зазора для свободного движения пилы в пропиле. Она заключается в подборе баланса:

• создание уменьшения трения (перегрева) пилы при движении ее в пропиле и увеличение срока службы полотна;
• пропил должен быть при этом не широким чрезмерно, чтобы влияние на мощность двигателя было минимальным;
• рационально подобранное расстояние позволит уменьшить отходы (опилки), которые напрямую зависят от ширины пропила.

Величина разводки ленточных пил зависит от размеров заготовки, вида металла, его прочностных характеристик. При разрезании сплошного металла больших размеров заготовки применяется чередование узкой и широкой разводки зубьев, чтобы избежать эффекта защемления пилы.

Таким образом, правильно выполненный развод на ленточной пиле — залог успешного, качественного и эффективного распила заготовки, а значит — получение элементов, отвечающих высоким требованиям.

Принцип работы разводных станков

Разводной станок для ленточных пил может быть:

• однорычажным;
• двухрычажным;
• выполнять разводку одновременно на два зуба;
• ручным;
• полуавтоматом;
• автоматом.

Также имеются приспособления, с помощью которых можно контролировать и разводить ленточные пилы. Их устанавливают и крепят на рабочем столе.

Станок для разводки ленточных пил, к какому бы виду он не относился, преследует одну конечную цель — отогнуть зубья пилы на определенное расстояние. Для установки этого расстояния используется индикатор, который помещается в нужное положение в начале работы и фиксируется.

Ручные станки обеспечивают индивидуальное разведение каждого отдельного зуба при помощи толкателя. Отводится зуб на величину большую, чем требуется, а при возврате толкателя зуб отпружинивает на несколько значений назад. Поэтому выполняется 2-3 нажатия, что способствует более мягкому и предотвращающему поломки изгибу. При этом для правильной разводки зубья захватываются на 2/3 высоты.

https://youtube.com/watch?v=b0O7dKV9RX8

При автоматическом режиме разводки на станках лента пилы устанавливается на штанги, которые регулируются в зависимости от ее длины. Затем задаются параметры: количество зубьев, величина развода. Автомат производит сам подачу и отсчет зубьев, обеспечивает работу толкателя и остановку при обработке заданного количества зубцов.

Есть возможность остановки устройства в любой точке и проведение замера развода. Разводомер показывает результат выполнения работы станком-автоматом. Возможен развод как каждого отдельного зубца, так и ускоренный режим, который позволяет одновременно толкателям воздействовать на два зуба в противоположных направлениях. Зажим пилы в станке при помощи центральной пластины обеспечивает точный результат.

Обилие видов, постоянное совершенствование и автоматизация разводных станков для ленточных пил позволяют им выполнять работу с высокой степенью точности. Это обеспечит получение продукции прекрасного качества, которая будет реализовываться на рынке по более высоким ценам.

Станки для заточки короснимателей

Ножи-коросниматели могут затачиваться на универсальных заточных станках с абразивными кругами, но лучшие результаты дает использование специальных станков. Заточной станок ТЧНК для заточки короснимателей показан на рисунке 1. Он может затачивать ножи-коросниматели для отечественных станков OK-40, ОК-63, ОК-80 по 4 граням и финских станков ВК-16, ВК-26, ВК-32 по 2 граням.

Рис. 1. Станок для заточки короснимателей ТчНК (Кировский станкозавод)

Станок имеет литую чугунную станину, две шлифовальные головки и вентилятор с электроприводом. Шлифовальные головки могут опускаться и подниматься вращением рукояток ходовых винтов.

Премиальные модели

Модель	Характеристики
	Bosch GCM 8 SJL Professional Профессиональная «торцовка» с отличным набором функций, значительно ускоряющих процесс качественной обработки различных материалов с небольшим сечением. Основные характеристики: мощность — 1,6 кВт, скорость вращения пильного диска — 5500 об/мин, максимальный диаметр диска — 216 мм. Глубина реза при угле 90° — 70 мм. Ширина пропила — 312 мм. Оснащение: протяжка, ограничитель глубины реза, наклон головки влево 47° и вправо на угол 2°, поворот стола влево/вправо — 45°/45°. Функционал: лазерный маркер, двухточечная система пылеудаления, удлинитель рабочего стола и струбцина для фиксации заготовки. Вес — 17,3 кг. Средняя стоимость 32700-39900 руб. Достоинства: Высокая производительность; Отличное качество сборки и конструктивных элементов; Надежность; Хорошие углы; Большая протяжка; Удобные фиксаторы. Недостатком считается сравнительно небольшая мощность и диаметр пильного диска.
	Makita LS 1216 Профессиональная торцовочная пила с отличным функционалом и высоким качеством реза. Мощность — 1,65 кВт, скорость вращения шпинделя — 3200 об/мин, максимальный диаметр диска — 305 мм. Глубина реза при угле 90° — 107 мм. Ширина пропила — 363 мм. Особенности: протяжка с двойными направляющими на линейных шариковых опорах, наклон режущего узла вправо/влево на угол 45°, поворот стола влево 52° вправо — 60°. Функционал: поддержание оборотов под нагрузкой, «плавный пуск», регулировка глубины пропила, патрубок пылеудаления, удлинитель рабочего стола и струбцина для фиксации заготовки. Вес — 26,1 кг. Стоимость в пределах от 44900 до 50700 руб. Достоинства: Длинная протяжка; Отличный набор функций; Высокое качество сборки. Недостатки: Нет лазерного маркера; Нет подсветки рабочего стола; Не самая удачная реализация блокировки направляющих.
	Dewalt DWS 780 Профессиональная модель с большим пильным диском регулировкой числа оборотов. Основные характеристики: мощность — 1,675 кВт, скорость вращения пильного диска 1900-3800 об/мин, максимальный диаметр диска — 305 мм. Глубина реза при угле 90° — 112 мм. Ширина пропила — 349 мм. Оснащение: протяжка, наклон головки влево/вправо на угол 49°, поворот стола влево — 45°, вправо 60°. Функционал: электронная регулировка частоты вращения оснастки, регулировка глубины реза, система пылеудаления, подсветка рабочей зоны, система позиционирования линии пропила XPS, удлинитель рабочего стола и струбцина для фиксации материала. Вес — 24,8 кг. Средняя стоимость 53900-65390 руб. Достоинства: Высокое качество сборки; Система позиционирования; Точный рез под различными углами; Сравнительно низкий уровень шума; Большой диаметр пильного круга. Недостаток — высокая стоимость.

Приспособление для разводки зубьев ножовок Энкор 19199

• Цена: 377 Р—
• Добавить в корзину
• Доступно под заказ
• К сравнению

Cтоимость и срок доставки по запросу

• Код товара: 19199
• Артикул: 19199

Технические характеристики:

Бренд
Энкор
Страна
КНР

Все характеристики

• Цена: 377 Р—
• Добавить в корзину
• Купить в один клик
• Доступно под заказ

Cрок и стоимость доставки по запросу

Самовывоз м. Ак. Янгеля:

Самовывоз ПВЗ СДЭК:

Добавить к сравнению
Сообщить о поступлении
Рейтинг:
Код товара: 19199
Артикул: 19199
Доставка осуществляется согласно тарифам транспортных компаний и курьерской службы. Версия для печати

Приспособление для разводки зубьев ножовок Энкор 19199

Разводка для пилы предназначена для равномерного попеременного разведения зубьев ножовки в разные стороны на заданный угол относительно продольной оси.

Как правильно сделать своими руками – пошаговая инструкция

Для изготовления каретки необходимо выполнить следующие действия:

создать рабочий чертеж устройства, указав все необходимые размеры.
Рисунок 3 – Чертеж пильной каретки

По нему составляется спецификация на все материалы, соединения, дополнительные элементы сборки. При создании чертежа каретки учитываются предполагаемые объемы работ, размеры заготовок, марка бензопилы, а также возможности и предпочтения владельца;

подготавливаются все необходимые материалы и инструменты. Приобретаются готовые элементы конструкции (по возможности), изыскиваются нужные приспособления и станки;

изготовление направляющих требует наличия ровной площадки, на которой можно сварить основание для каретки. Оно состоит из двух направляющих полос, соединенных с опорной конструкцией для заготовки. В качестве основания могут быть использованы отрезки бруса, шпалы, металлические поперечины. Если планируется сделать переносной вариант, то придется заранее продумать способ быстрой сборки основания с помощью резьбовых соединений;
Рисунок 4 – Направляющие на каретке бензопилы

тележка представляет собой две пары колес на осях, которые через ступицы крепятся к опорной раме. Иногда используют готовые колеса, вращающиеся вокруг своей оси на специальной площадке. Этот вариант вполне допустим, но он снижает точность перемещения режущего инструмента, из-за чего доски могут получить волнистую поверхность. Необходимо учесть, что массивная тележка обеспечит большую точность и безопасность пиления;

механизм фиксации инструмента обычно совмещают с устройством настройки размера. Есть два варианта — с неподвижной бензопилой и передвигающимся ограничителем, или с подвижной площадкой, на которой закреплен инструмент. Второй вариант намного эффективнее, но сложнее в техническом отношении. Как правило, используют части от механического домкрата, к верхней части которого приваривают площадку для крепления бензопилы, а нижнюю жестко фиксируют на тележке. Необходимо установить вертикальные направляющие, обеспечивающие достаточную жесткость и снижающие нагрузку на механизм подъема во время работы;

контрольно-измерительная рейка с делениями позволяет настраивать высоту подъема пилы. Проще всего приварить к тележке вертикальную планку, а на площадке для пилы — указатель. Впоследствии к планке можно прикрепить линейку, предварительно отградуировав ее положение по пробному распилу. Устройство простое, но весьма полезное и значительно упрощающее рабочий процесс;

механизм подачи бензопилы обычно представляет собой электродвигатель с понижающим редуктором. Он устанавливается так, чтобы имелась возможность перемещения режущего органа в обе стороны. Учитывая, что присоединение электропитания не всегда возможно и целесообразно, обычно обходятся ручным механизмом подачи. Самый простой вариант — рукоятка, установленная на тележке в таком месте, чтобы исключить возможность травмирования при разрыве цепи или иных ситуациях. Этот вариант удобен тем, что работу бензопилы приходится постоянно регулировать, увеличивая или уменьшая подачу топлива.

Описанный вариант не является единственно возможной конструкцией. Могут быть использованы другие способы подачи инструмента, крепления бензопилы или бревен. Выбор оптимальной методики является прерогативой владельца.

Линейка для ручной циркулярной пилы или как пилить ровно.

Задался целью пилить ровно. В результате появилась вот такая нехитрая приспособа. ;))))

В качестве основных особенностей выступает эргономичная рукоятка, за счет которой с инструментом сможет справится даже новичок. В том числе еще и поэтому пилу максимально удобно использовать при решении бытовых задач. Мастер сможет легко заменять пильное полотно благодаря ключу и фиксации шпинделя. Приобретать ключ дополнительно не придется, так как он входит в комплект. Работать с оборудованием можно будет дома, так как оно отличается низким уровнем шума и вибрации.

Эта надежная и недорогая циркулярная пила имеет устройство пылеудаления со специальным адаптером, который подсоединяется к пылесосу. С помощью данного функционала вы сможете поддерживать рабочее место в чистоте. Шестерни редуктора изготовлены из материала повышенной твердости и прочности, который отличается износоустойчивостью и длительным сроком эксплуатации.

Производитель позаботился о том, чтобы работа была облегчена, это стало возможно еще и благодаря практичному кабельному зажиму. Помимо прочего он исключает повреждения и свертывание кабеля. Размер диска составляет 190×30 миллиметров, число зубьев – 24. Под углом 90 градусов оператор сможет углубиться в материал на 66 миллиметров, что касается 45 градусов, то глубина пропила будет эквивалентна 48 миллиметрам.

Оператор не будет испытывать сложностей при раскрое. Мощному двигателю не страшны даже сучки в древесине. Но маломощные циркулярки обладают весомым преимуществом, которое выражено в незначительном весе. Благодаря этому инструмент можно переносить с места на место. Таким образом, модели, мощность которых составляет 2000 ватт и меньше, будут весить примерно 7 килограмм.

Если же пила характеризуется мощностью в 1200 ватт, то вес будет уменьшен до 4 килограмм. Вам необходима для бытовых задач циркулярная пила ручная? Какую выбрать? Цена. немаловажный фактор при покупке. Для частного использования превосходно подходят модели мощностью от 1000 до 1200 ватт. Если же инструмент не будет использоваться профессионально, то резерв мощности останется невостребованным. От этого параметра будет зависеть и стоимость изделия, разница в цене может достигать 100 и более процентов.

Это оборудование, мощность которого составляет 700 ватт, характеризуется 4300 оборотами в минуту. Стоимость инструмента равна 3700 руб., посадочный диаметр – 16 миллиметров, глубина пропила – 40 миллиметра. Если вам необходимо выполнить прямолинейный аккуратный пропил в дереве любой породы, то можно воспользоваться данной моделью.

Если вам понадобилась циркулярная пила ручная, какую выбрать, отзывы позволят понять. Среди популярных моделей можно выделить вышеупомянутую, заплатить за которую придется 9200 руб. Цена обусловлена высокой мощностью, которая составляет 1800 ватт, а также внушительной глубиной пропила – 60 миллиметров.

Инструмент отличается высоким уровнем безопасности и простотой управления. Первая особенность обеспечивается кожухом, который защищает пользователя от стружки и пыли. Использовать данное оборудование можно не только в профессиональных целях, но и на дачном участке, а также строительной площадке или в столярной мастерской.

Как утверждают пользователи, эта хорошая ручная циркулярная пила универсальна, так как может использоваться для распила дерева разной плотности. Пользователям особенно нравится безопасность, она выражена в снижении риска получения травм. Оператор может менять при работе диапазон от 0 до 50 градусов.

Если вы предпочитаете автономность, то лучше всего выбрать аккумуляторную модель, однако стоит быть готовым к меньшей производительности. Помимо прочего частота вращения тоже будет значительно ниже, чем в электрических циркулярках. Подобные модели превосходно справляются с древесиной небольшой толщины и низкой плотности.

Хитрость для расклинивающего ножа

Заключительной операцией при точной настройке станка будет проверка и регулировка расклинивающего ножа. Это полоска металла позади пильного диска, которая раскрывает распил, предотвращая зажим деталей. Он должен быть строго вертикален и параллелен диску. Параллельность проверяется обычным правилом. На некоторые модели в целях безопасности установлены прижимные зубчатые пластины — они предотвращают обратный ход заготовки (диск вращается в сторону оператора). Их регулировка сводится к проверке усилия пружины.

Иногда, когда древесина имеет высокую плотность, штатного расклинивающего ножа бывает недостаточно — недопиленная заготовка стремится вернуться в исходное положение и происходит зажим за расклинивающим ножом и неизбежные подпалины. Мастера в этом случае применяют простое решение, не имеющее аналогов по простоте и надёжности: обычный распорный клин на привязи.

Клин для циркулярки на видео

Как сделать распорный клин:

После прохождения заготовкой штатного распорного ножа, вставьте в распил деревянный клин.

Далее выполните полный проход заготовки и зафиксируйте крайнее положение клина.

Выберите неподвижную точку над станком и подберите поводок по длине от точки до клина. Желательно использовать пружинный материал.

Поводок привяжите к неподвижной точке (детали).

После полного прохождения заготовки клин будет удаляться из неё, и оставаться на поводке.

Для удобства при распилке множества одинаковых деталей можно отрегулировать длину поводка.

Нож расклинивающий своими руками

Купить или изготовить самим нож для циркулярной пилы решает каждый для себя сам. Изготовить нож, расклинивающий можно даже из прочной и твердой заклепки. Главное, чтобы она была равной или немного больше толщины зубьев на пиле и находилось точно за ней.

Но если древесина твердая и имеет большую плотность, то обычного ножа может не хватить. Заготовка во время распиливания возвращается в исходное положение. Происходит зажим за ножом и подпалины будут гарантированно. Мастера делают очень просто. Данный способ прост и не имеет пока аналога по своей надежности. Ставится распорный клин на привязи.

Как воспользоваться этим способом:

1. Деревянный брус, прошедший распорный нож, нужно разделить деревянным клином. Он просто вставляется в распил заготовки.
2. После прохода заготовкой полного хода, нужно зафиксировать положение клина.
3. пользовать из пружинного материала.
4. Поводок привязывается.
5. После прохода бруска клин сам удалиться из распила и останется на поводке.

Если детали одинаковые регулируйте сразу поводок для удобства работы.

Своевременная проверка станка и правильная регулировка расклинивающего ножа уберут необходимость беспокоиться о подпалинах и своей безопасности при работе. Все настройки станка нужно проводить, когда он выключен, но их нужно проводить. Это сэкономит деньги и время.

Основные травмы при работе происходят из-за обратного вылета бруска. Этого можно избежать, если следовать всем инструкциям и действовать по технике безопасности. Убедитесь, что все работает и все составные части на месте. Только тогда приступайте к работе.

Конструкция и принцип функционирования карбюратора бензопилы

для смешивания в определенных пропорциях кислорода и горючего

Устройство карбюратора, в общем, во всех пилах одинаково, исключение составляют бензопилы китайского производства. Но, в принципе, не будет лишним заглянуть в техпаспорт инструмента и изучить строение карбюратора. Его основные составляющие таковы:

• трубка — элемент, отвечающий за порционную подачу воздуха путем открытия или закрытия заслонки;
• диффузор — элемент, расположенный у входного отверстия, через которое подается топливо и предназначен для ускорения потока воздуха;
• распылитель — механизм впрыскивания топлива в поток воздуха;
• поплавковая камера — полость, предназначенная для поддержания горючей смеси на одном уровне. Именно из нее через жиклер, топливо попадает в распылитель.

Поток воздуха, проходя через диффузор

Признаки, говорящие о необходимости регулировки карбюратора

Есть несколько признаков того, что карбюратор работает некорректно и его требуется отрегулировать.

1. Пила с трудом заводится и почти сразу после старта глохнет. Причина этого в том, что в топливе содержится низкая доля октана.

2. Слишком большой расход топлива, очень большой объем выхлопных газов, горючее расходуется не полностью. Здесь причина кроется в слишком насыщенной смеси, подаваемой в двигатель.
3. Нарушено крепление винтов регулировки из-за вибрации и неисправности защищающего колпака. Это встречается редко и вследствии попытки регулировки винтов.
4. Попадание мусора (или окалины) в карбюратор из-за поломки воздушного фильтра или использования топлива низкого качества. Здесь одной регулировки будет недостаточно, нужно еще провести промывку.
5. Сильная изношенность поршней. Настройка карбюратора поможет временно. В этом случае необходимо капитально ремонтировать двигатель.

Если у вас присутствуют некоторые из вышеописанных признаков, значит пора заняться регулировкой карбюратора бензопилы.

Подготовка к регулировке

Регулировка карбюратора бензопил происходит с помощью трех винтов:

• «H» — винт, регулирующий максимальные обороты и главный жиклер;
• «L» — винт для настройки малых оборотов мотора и жиклера холостого хода;
• третий винт регулирует холостой ход и может обозначаться по-разному: «LA», «S», «T».

Возможно также, что в вашей бензопиле винтов будет меньше, зависит от производителя.

Итак, обозначение винтов мы выяснили, переходим к подготовительным процедурам. Здесь все просто.

• Найдите в техпаспорте на пилу информацию об углах поворота винтов. Это условие должно соблюдаться, иначе это может стать причиной поломки двигателя.
• Положите бензопилу на какую-либо устойчивую поверхность.
• Цепь пилы должна быть направлена в сторону от вас во избежание травм.
• Чтобы добраться до карбюратора, открутите болты крышки бензопилы и снимите её.
• Далее убирается поролон и часть воздушного фильтра.

Теперь можно приступить непосредственно к самой регулировке, которая производится в два этапа.

Регулировка карбюратора бензопил

закрутить по ходу часовой стрелки винты

Завершив процедуру, запускаем двигатель и прогреваем его 10 минут, установив на средние обороты. Теперь займёмся винтом холостого хода, который, как мы помним, может быть обозначен по-разному. Его необходимо закручивать против хода часовой стрелки, пока мотор не начнет работать равномерно. Следите за тем двигается или не двигается цепь. Если да, то винт нужно еще покрутить против часовой стрелки. Если двигатель в этом режиме глохнет, немного проверните винт по часовой стрелке.

По завершении всех манипуляций обязательно проведите проверку: ускорения, холостого хода и числа оборотов.

Проверка работы бензопилы после настройки карбюратора

Правильно ли вы отрегулировали карбюратор на бензопиле покажут следующие испытания. Плавно нажимайте на акселератор и, если обороты двигателя почти сразу возросли до максимальных, значит он работает нормально при ускорении. Под максимальными понимаются значения от 2800 до 15000. Если этого не происходит, крутим винт L на одну восьмую оборота против часовой стрелки.

должно быть в пределах 11500 – 15000

После этих испытаний нужно проверить работу бензопилы в режиме холостого хода. Можно говорить о правильной регулировке винта холостого хода, если при проверке цепь не двигается, а мотор при нажатии на акселератор быстро набирает максимальное количество оборотов. Звук мотора должен попадать в четыре такта.

Если при проверке вы понимаете, что необходимые условия не достигнуты, регулировку нужно провести снова или обратиться к специалистам.

Способы разводки ручной пилы

Лучше всего это делать на специальном оборудовании – разводном станке. На нем при помощи индикатора можно определить верное отклонение зуба, поэтому работу произвести можно в считанные минуты.

Если станок найти трудно, можно развести ножовку вручную. Однако на выполнение процедуры уйдет немало сил и времени, к тому же здесь не обойтись без специального инструмента – разводки, которую можно смастерить и собственными силами. Представляет она собой пластину из металла с пропиленным пазом шириной 1,5мм и высотой 5мм. Пилу зажимают в тиски и этим пазом захватывают зуб инструмента и отводят его в нужном направлении.

Делать это нужно в определенном порядке. Сначала зубья отклоняют через один в одну сторону, затем остальные в другую. При этом не должно быть перекосов, а зубья должны быть разогнуты симметрично. Отгибается не весь зуб, а только его верхушка (то есть третья его часть), в противном случае он может сломаться. Ширина разводки должна быть равной двукратной толщине полотна, если зубья развести слишком широко, то ножовка будет туго идти, а в опилки уйдет слишком много древесины. К тому же при неправильном разводе инструмент будет «клинить» и ровный распил не получится.

Еще пилу можно развести при помощи отвертки или стамески. Инструмент ставят между зубьями и поворачивают его, пилу перед этим также следует зажать в тиски.

Конструкция ленточной пилы

Ленточная пила относится к разряду режущих инструментов и является неотъемлемой частью специализированного оборудования по обработке древесины. Она представляет собой замкнутую ленту, на внешней кромке которой расположены зубья.

Для изготовления применяются специальные сорта стали – 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубья подвергаются обработке высокочастотными токами. Это увеличивает их твердость. Именно этот факт влияет на развод режущих кромок и ремонтопригодность. Нередко при изготовлении применяют несколько типов стали. Основная лента изготавливается из пружинной, а режущая часть – из стали с большим содержанием вольфрама или кобальта.

Особенности применения ленточных пил для дерева:

• требования к древесине. Чем она тверже – тем быстрее затупится лезвие;
• условия установки. Обязательно соблюдается показатель натяжения. Если он будет меньше требуемого – произойдет обвисание. При сильном натяжении увеличится вероятность поломки полотна;
• периодическая заточка. Для этого потребуется специальный станок.

Выполнение последнего пункта позволит увеличить срок службы ленточной конструкции. Однако сделать заточку самостоятельно проблематично – необходимо подобрать правильную разводку, соблюсти угол обработки лезвий.