Как пилить лдсп без сколов лобзиком

Правила безопасной эксплуатации электрической дисковой пилы

При покупке данного электроинструмента следует обращать внимание и на критерий безопасности. Абсолютно все добросовестные производители подобного оборудования «пеленают» режущий диск защитным кожухом, который может уберечь от попадания под режущее устройство пальцев, частей перчаток или других материалов, сохранив здоровье своему владельцу. Кожух всегда покрывает верхнюю часть диска, обращенного в сторону лица работающего с дисковой пилой человека, а нижняя часть «оголяется» только во время непосредственного распила

Кожух всегда покрывает верхнюю часть диска, обращенного в сторону лица работающего с дисковой пилой человека, а нижняя часть «оголяется» только во время непосредственного распила.

Первое качество защиты также сможет предохранить лицо, корпус и другие части лица человека от сколов.

Еще одна мера безопасности – защита устройства от случайного включения. Только после нажатия кнопки старта вместе с отключением данной опции пила начнет работать.

Не следует опасаться и заклинивая дисковой пилы, так как практически все современные производители в своем оборудовании предусмотрели подобную возможность, когда режущий диск перестает вращаться, но двигатель не отключается, после чего пилу можно вынуть из проблемного места распила и начать работу заново.

Что еще надо знать?

Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.

Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).

Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:

basic — простое полотно, позволяющее сделать чистый рез высокого качества;

speed — приспособление, зубья которого разведены (это позволяет пилить быстрее);

clean — полотно, которое не разводили (обычно дает наиболее чистый разрез).

Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пилящее полотно с большими резцами, которые не разводили, — тогда уход от вертикали будет минимален. Продольный (по отношению к волокнам) разрез чаще всего делают косозубыми пилками. Для поперечного лучше подойдет прямое полотно. Когда планируется сделать заготовку для мебели, целесообразно выбирать пусть менее производительный, зато более точный инструмент. Так как большинство пилок, выпускаемых сейчас, режет материал при втягивании, заготовку надо будет обрабатывать с изнанки.

Как раскроить ДСП самостоятельно

Профессиональное оборудование для разметки и распила довольно дорогостоящее, предназначено для работы с большими объемами. Поэтому приобретать их для домашнего пользования весьма накладно. Проблема раскроя имеет 2 решения: осуществить всю работу своими руками или обратиться в мебельный цех.

Для первого варианта потребуются:

  1. Просторное помещение: гараж, сарай. Так как процесс довольно пыльный и шумный, в квартире проводить раскрой нежелательно;
  2. Раскроечный рабочий стол больших размеров или несколько небольших с устойчивыми ножками и ровной поверхностью;
  3. Разметочные приспособления: линейки пластиковые, металлические, рулетки, направляющая рейка или шина для циркулярной пилы, маркеры водорастворимые или карандаш;
  4. Фиксаторы: струбцины, упоры или просто тяжелые предметы, с помощью которых можно зафиксировать плиту в одном положении;
  5. Инструмент для пиления: циркулярная пила с диском для дерева и его производных, ручная пила с мелким зубом, ножовка по металлу, электрический лобзик или другой ручной инструмент;
  6. Шлифовочный инструмент: дрель с насадкой, рубанок, наждачная бумага, напильник и т. п.

В домашних условиях добиться идеально ровного среза для ЛДСП без сколов очень сложно. Поэтому желательно сначала провести пробную распиловку на небольшом куске 16 мм ДСП.

Если нет уверенности в своем инструменте или вышеуказанные методы не помогают избежать сколов, можно воспользоваться проверенным способом портных – разметить с небольшим припуском (до 2-4 мм) и раскроить. Лишнее снимается рубанком, дрелью с шлифнасадкой, электрофрезером с цилиндрической фрезой или напильником. В конце — довести до идеально ровного состояния мелкозернистой наждачной бумагой.

Итак, приступая к работе, начать нужно с карты раскроя. Если деталировка делается самостоятельно, без применения программ, лучше сначала вырезать «выкройки» из любого подручного материала (картон, оргалит) и найти оптимальный вариант их расположения. Зафиксировать плиту и провести тщательную разметку

Пилить нужно аккуратно, осторожно, без суеты и излишней торопливости, желательно по направляющей

При использовании ручной пилы есть два важных условия:

  1. Используется инструмент с мелкими острыми зубьями.
  2. Держать пилу нужно под острым углом к поверхности листа.

Если используется электролобзик, его следует очень плотно прижимать к поверхности. Лучше приобрести специальные пилочки для ДСП (Makita для 16 мм ДСП, Bosh, Stayer). Неровности снимаются напильником в направлении от края к середине или шлифовальной бумагой.

Последние несколько лет производители электроинструмента предлагают для домашнего пользования погружные циркулярные пилы серии Ламинат/ДСП с жесткими направляющими шинами, струбцинами и специальными дисками для древесно-стружечных материалов в комплекте (Festool, Virutex, Makita).

Стоимость их начинается от 15000, поэтому для разовой работы лучше обратиться в мастерскую, имеющую хотя бы один раскроечный станок.

Ключевые правила

Чтобы процесс выпиливания был простым и быстрым, необходимо соблюдать основный ключевые правила работы:

Для того чтобы края фанеры были ровными, пилить лучше вдоль полотна.

  • работать можно только с сухим материалом, так как влажность повышает сопротивление материала, в результате чего шпон может начать расслаиваться;
  • необходимо менять режущее полотно сразу после проявления первых признаков затупления зубчиков;
  • электролобзиком лучше работать вдоль волокон материала, так края будут более ровными;
  • ручным лобзиком надо выпиливать поперек волокон шпона.

Чтобы работа была безопасной, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • прочно закрепляйте выпиловочный столик и пилку в рамке;
  • лобзик должен быть с исправными и хорошо насаженными ручками;
  • не следует слишком сильно нажимать на лобзик, пытаясь «помочь» ему, это приведет лишь к ускорению затупления рабочего полотна;
  • прямые и длинные разрезы лучше всего делать широким полотном, так процесс выпиливания пойдет быстрее;
  • необходимо всегда видеть разметку, поэтому опилки с выпиливаемого материала надо убирать рукой, ни в коем случае не сдувать, так как они могут попасть в глаза.

Соблюдение этих простых правил поможет научиться новичку вырезать круги лобзиком и облегчит его работу.

Подручные инструменты

Можно пилить лдсп и лобзиком, но это будет черновой распил. Края могут получиться не прямыми, а синусоидальными, а в худшем случае кромка выйдет неперпендикулярной к лицевой поверхности.

В ходе распила надо быть готовым к тому, что пилка лобзика начнет «гулять» из-за изгиба. Пилить нужно с запасом в 4 мм, а затем ровнять кромку.

Распил ЛДСП в домашних условиях при помощи электролобзика, уменьшает образование сколов. При распиле нужно увеличить обороты и уменьшить подачу, выставив подкачку в 0. Применять следует только острые пилки, предназначенные для специального распила дсп. Только соблюдая эти правила можно добиться хорошего результата. После распила торец, который будет на виду, можно подработать наждачкой. Дополнительно перед распилом, как уже говорилось, нужно прорезать линию, по которой будет проходить распил. Но пилку ведем не по этой линии, а возле нее — тогда сколы не коснутся нужных вам пределов. В конце останется лишь довести края шкуркой.

Отступы от контура могут быть до 4 мм. Затем эти несколько миллиметров снимаются цилиндрической фрезой при помощи ручного электрофрезера с подшипником. Подшипник направляется по длинному уровню, закрепленному с обратной стороны листа.

Чтоб избежать проблем со сколами, рекомендуется применять (там, где это возможно) гибкий накладной П-профиль. Он хорошо закрывает сколы.

Кроме того, если сколы находятся в нерабочей маловидимой области – их можно замаскировать маркером или фломастером, подобранным под их цвет.

Самый нежелательный способ распила лдсп — напильником (как ни странно, в старых учебниках этому способу достаточно много материала посвящено). Можно и рубанком, но желательно электрическим и с твердосплавными ножами. Но здесь надо учитывать, что пыль из-под рубанка разлетится по всему помещению.

А самый комфортный способ – с помощью ручного фрезера по направляющей. Торец должен быть ровным и под 90 гр, сколов не будет, а при включении в работу пылесоса пыли почти не будет.

https://youtube.com/watch?v=tG0elOFcRS8

Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах

Электрический лобзик подойдет для обработки большого числа изделий (металл, древесина, жесть, поверхности из пластика). Для каждого вида есть определенные методы и варианты настройки инструмента – частота, плавность движения приспособления, сила нажима.

Полотно древесины

При выборе пилки следует обязательно помнить о том, что древесину следует пропиливать стандартными насадками (теми, у которых зубчики сверху). Размер зубчиков должен быть средним, а интервал шага от 0.25 до 0.4 см. Длина пилки будет зависеть от того, какова толщина распиливаемой поверхности. Частота хода следует выставлять на максимальное значение.

Когда вы начнете распиливание, следует прижать электрический лобзик к материалу и аккуратно, не торопясь управлять его направлением хода. Кроме того, не стоит толкать электрический инструмент, потому что он прекрасно продвигается по полотну даже самостоятельно.

ДСП и ламинат

При выборе пилки следует обязательно сделать выбор в пользу такой разновидности, как пилка с обратным резом. Даже при характерной для такого типа вибрации уровень качество конечного результата не будет сниженным. При помощи самой обычно пилки вы сможете выполнить действие на задней стороне полотна.

Чтобы резать лобзиком без сколов, частота хода, как и в случае с древесным полотном, должна быть на максимуме. Чтобы не было появления сколов, обязательно требуется выключить маятниковый механизм. Во время выполнения работы электрический лобзик обязательно нужно крепко прижимать и медленно, постепенно вводить по полотну (сильно при этом нажимать на инструмент не требуется).

Кстати, сколы часто появляются на стороне, которая обращена к инструменту. В связи с этим при применении самой обычной пилки следует заранее выбирать лицевую сторону и выполнить распиливание на тыльной части. Более того, вы даже можете купить специализированный противоскольный вкладыш – это небольшой по размеру элемент с пропилом, который устанавливают в нужные направляющие. Лучшим вариантом вкладыша считается вариант с точно соответствующим пропилом толщине пилки.

Металл

Обратите внимание, что при необходимости изготовления криволинейных пропилов на тонком жестяном полотне и размещении линии пропила плотно к опоре требуется разместить металл между двумя ДВП листами, при этом требуется размечать именно верхний ДВП слой, потому что это будет мешать формированию заусенец. Кафель. Кафель

Кафель

Потребуется подготовить пилочку без зубцов и нанести на нее слой абразива. Маятниковый ход требуется выключать, и снизить скорость до минимальной. В таком случае электрической лобзик будет одним из самых эффективных приспособлений для того, чтобы выполнять выпиливание криволинейных элементов на поверхности плиточного материала.

Пластик

Для этого материала стоит выбирать пилочку с маленькими зубцами, потому что это будет повышать качество работы. Настраивать электрический лобзик следует исходя из того, какую разновидность пластика вы планируете распиливать. Ровность пропила будет только при минимальном показателе (а лучше при полном отсутствии) маятникового хода. Частота хода должна составлять не больше, чем 40% от максимального значения.

Жесть

Для легкого распиливания жестяного материала потребуется прикрепить его полотно. Следует уложить полотно с края верстака или даже поместить его на подложку. При этом линия реза обязательно должна быть на самом минимальном расстоянии от предусмотренной опоры. Следует придавить материал при помощи бруса, чтобы при этом ничего не сковывало свободу движения электрического лобзика. «Подкачку» требуется установить на о или «1» максимум.

Используемая пилочка должна быть предусмотрена исключительно для металла. Если полотно, которое вы обрабатываете, имеет толщину больше, чем 0.2 см, то в таком случае лучше всего смазывать место реза маслом (машинным). Для прекрасного результата жестяное полотно следует укладывать между тонкими фанерами

Это может дать возможность работать далеко от линии опоры, и это крайне важно в условиях криволинейного выпиливания

Ошибки при работе с лобзиком

Если технологические тонкости учтены, а линия спила при этом получается кривой и с множеством сколов, причин может быть несколько.

Мастер имеет небольшой опыт работы с лобзиком. Надо больше практиковаться и в результате получится пилить, как надо.

Материал закреплен недостаточно надежно и при распиле сдвигается с места, либо зафиксирован неудобно для человека, производящего работу.

Если процесс выполняет рабочий без опыта, необходимо использовать направляющие, а при изготовлении сложных форм – специальное лекало. При отсутствии такой возможности качество среза можно повысить путем снижения скорости.

Главной причиной, почему получается кривой срез, является неисправность инструмента или полотна. В этом случае высока вероятность сколов, ухода пилки в сторону и затупления. Неправильно подобранное полотно под конкретный материал приведет к тому, что оно будет многократно ломаться в ходе работы и результат будет некачественный. Стоит тщательно осмотреть лобзик и устранить поломку.

Слишком сильный упор на лобзик приводит к лишнему давлению, что тоже негативно сказывается на итоговом спиле.

Чтобы распилить материал лобзиком, необязательно обладать многолетним столярным опытом, важно прислушиваться к советам профессионалов и соблюдать технологию работы с инструментом

Ошибки при работе с лобзиком

Если столярные работы не принесли приемлемого результата, стоит задуматься насколько правильно была проведена процедура распиливания и все ли условия были соблюдены.

Среди основных ошибок, возникающих в ходе работы с лобзиком, стоит выделить:

  • Отсутствие опыта работы с приспособлением. В этом случае может помочь только практика.
  • Недостаточно надежная фиксация материала. При попытках распилить заготовку, лист начинает сдвигаться с места, что становится причиной кривого разреза.
  • Слишком быстрое выполнение распиловки.
  • Использование самодельного приспособления. Если резать материал таким инструментом, мастеру будет сложно добиться хорошего результата.
  • Применение агрегата, обладающего большим весом. На фоне значительной массы начинается увод инструмента в сторону во время выполнения столярных работ.

Кривые срезы могут возникать в случаях, когда мастер использует неисправный инструмент.

Важно проверить работоспособность лобзика перед выполнением распиловки

Приступая к распиливанию любого материала важно ознакомиться с информацией о том, как настроить электролобзик для ровного пила. Это даст возможность сделать заготовку с правильными геометрическими очертаниями и привлекательным внешним видом. Чтобы тонкие листы не деформировались в ходе работы, можно воспользоваться подложкой

Применяя лайфхаки в работе с лобзиком, можно научиться профессионально обращаться с инструментом

Чтобы тонкие листы не деформировались в ходе работы, можно воспользоваться подложкой. Применяя лайфхаки в работе с лобзиком, можно научиться профессионально обращаться с инструментом.

Направляющая шина для лобзика

Направляющая для лобзика представляет собой элементарное, с первого взгляда устройство, похожее на большую металлическую линейку или правило. Главным отличием шины от вышеприведенных приспособления является специальный паз, по которому, как по рельсам, движется подошва с установленным на неё электролобзиком. Большинство направляющих имеет прорезиненные полосы, предотвращающие скольжение по поверхности материала, а в качестве дополнительной фиксации, крепятся небольшими струбцинами. Средняя длина подобных приспособлений составляет от 1.5 до 3-х метров, и может быть увеличена другой, аналогичной линейкой, при помощи переходника.

https://www.youtube.com/embed/v%20″>

Чтобы линия получилась максимально аккуратной и ровной, используйте оптимальную пилку, подходящую для обрабатываемого материала. Более наглядные процессы изготовления и использования самодельной направляющей, демонстрируются в следующих видеозаписях.

Как выбрать полотно для решения конкретной задачи

Пилка подбирается с учетом всех вышеописанных маркировок. ( Wood – дерево и т.д).

Ещё несколько основных правил:

  • Короткая толстая пилка меньше гнется и меньше уходит в сторону.
  • Крупный зуб пилит быстрее, но грубее.
  • Мелкий зуб меньше рвет поверхность.

Кроме того, для облегчения выбора производители иногда наносят на пилки дополнительную словесную маркировку:

  • basic – базовые, стандартные пилки,
  • speed – скорость, быстрый грубый распил,
  • clean – тонкий чистый пропил,
  • progressor – пилки с плавающим, разным размером зубьев, чаще всего универсальные,
  • flexible – волнистая разводка для пиления металла,
  • special – полотна со сверхтвердым напылением без зубьев по керамике, некоторым видам пластика и т.д.

Какую пилку выбрать для выпиливания столешницы

Столешницы из ЛДСП, МДФ пилят пилками достаточной для пропила длины, но не длиннее. Длинные пилки склонны к уходу в сторону. Используются пилки с мелким зубом по твердому дереву (Hardwood) или металлу (Alu, Metal).

Для быстрого грубого реза подойдут пилки с дополнительной маркировкой speed (скорость). Более аккуратный рез могут сделать пилки basic (базовый стандарт) и clean (тонкий пропил).

В зависимости от особенностей материала и самого электролобзика пилки могут показать себя в работе по-разному. Более точный подбор пилки проводят пробными резами на ненужном куске материала.

Для дерева

Для дерева используют пилки с маркировкой Wood (дерево) и Hardwood (твердое дерево). Пилки с крупным зубом обеспечат быстрый грубый рез, с мелким – более чистый и точный.

В некоторым случаях древесину эффективно пилят пилки по мягкому и черному металлам. Толстую древесину лучше пилить длинными пилками с крупным зубом. Например, с маркировкой Т344С.

Для распиливания ламината и ЛДСП

Чтобы избежать скалывания поверхностей, используют пилки с мелким зубом. При распиловке отключают маятниковый ход. Сложность в том, что ламинированные листы или плиты неоднородны и состоят из прессованных опилок, стружек, дерева, фанеры, покрытых ламинитом.

Ламинат – это пластик, основа ДВП или МДФ, в случае с паркетом дерево. Поэтому используют разные пилки, в том числе по дереву, пластику, мягкому и черному металлу. Самый эффективный вариант выбирают путем пробного пиления на куске материала.

Для фигурного выпиливания по дереву

Для фигурной резки используют узкие полотна с мелким зубом. Узкое полотно позволяет делать повороты во время пиления без поломок, изгиба или застревания полотна. Мелкий зуб делает точный пропил и также не мешает повороту пилки при пилении.

Для резки гипсокартона

Гипсокартон, несмотря на рыхлую структуру, является абразивным материалом. То есть, способен быстро сточить зубья пилки, например, по дереву. Поэтому для него применяют специальные пилки с твердым покрытием, прямые или волнообразные. В крайнем случае пилки по черному металлу, но они долго не прослужат, так как гипс быстро сточит зубья.

Для распиливания ДСП

Для распиловки ДСП применяются короткие пилки (до 75 мм) со средним зубом (шаг 2-3 мм, маркировка А или В). ДСП состоит из опилок и стружек, которые легко прорезают обычные пилки по дереву или твердому дереву.

Однако смолы, которыми они склеены, могут быть жесткими, что приводит к быстрому износу пилок

Поэтому для пилок по ДСП важно качество стали. Лучше, если это HSS

Для распиливания фанеры

Фанеру можно пилить пилками по дереву со средним и мелким зубом. Крупный зуб (для быстрого реза) вырывает куски фанеры, пилит с шумом и вибрациями листа. На практике, фанеру пилят и пилками по металлу с мелким зубом. Это дает качественный ровный пропил.

Минусы – пилить такими пилками медленнее и они могут перегреваться при работе от трения, возможны зажимы из-за маленького развода. Сильного перегрева допускать нельзя, так как при этом материал чернеет (горит), а металл пилки может отпуститься (потерять закалку).

Выравнивание листа ДСП

После распила необходимо устранить тот запас, который был оставлен при нанесении разметки. Лучше всего для этого воспользоваться фрезером. Но можно удалить лишнюю часть материала наждачной бумагой. Она набивается на деревянный брусок, работать которым проще, чем незакрепленной наждачкой. Подобная обработка позволяет не только избавиться от излишков материала, но еще и гладко зачистить кромку.
Такие действия позволяют лучшим образом распилить ДСП. Но, если владелец хочет повысить свои шансы на получение хорошего результата, он может выполнять разрез на плите с использованием направляющего бруска. Его устанавливают вдоль предполагаемой линии разреза.

Общие правила и особенности эксплуатации

Качество выпиливания изделий как ручным, так и электрическим лобзиком зависит от правильного его использования. Каждый вид инструмента имеет свои эксплуатационные особенности, которые следует учитывать в процессе работы.

Ручной лобзик

Существует несколько моментов, которые следует учитывать при распиливании материала простым лобзиком:

  1. Все движения инструментом должны быть вертикальными. Лобзик следует держать прямо, иначе пила быстро испортится, а сам процесс распила несколько затянется. Движения при этом выполняются только в двух направлениях – вверх и вниз.
  2. Не следует сильно нажимать на инструмент. Чрезмерные усилия могут значительно снизить качество выпиливания. Опускать лобзик нужно с аккуратным и легким давлением, а при подъеме рекомендуется совершенно свободно.
  3. При вырезании рисунка выполняется вращение только полотна. Лобзик при этом должен оставаться в первоначальном положении. При этом одной рукой необходимо удерживать инструмент, а второй обеспечивать повороты материала соответственно намеченному эскизу.

На ручной лобзик не следует сильно нажимать Режущее полотно рекомендуется размещать с краю линии разреза. Это обеспечит точность выпиливания фигурных линий.

Лобзик с электрическим управлением

Использование электролобзика требует соблюдения своих правил, которые помогут качественно выполнить резку материала:

  1. Чтобы привести инструмент в действие нужно подключить его к сети и нажать пусковую кнопку.
  2. Во время резки следует всегда прижимать опорную подошву к материалу. Это позволит выполнить раскрой полотна точно по намеченной линии.
  3. Опорная планка всегда должна находиться в перпендикулярном положении относительно обрабатываемого материала. Неправильное расположение направляющей подошвы может привести к порче изделия и самого режущего элемента.
  4. При фигурном раскрое полотна следует осуществлять минимум усилий. Любое излишнее нажатие на инструмент может испортить заготовку.
  5. При необходимости выполнения срезов под углом необходимо предварительно отрегулировать опорную подошву.
  6. При работе электрическим лобзиком следует делать небольшие перерывы на десять минут через каждые полчаса. Такое действие поможет оградить прибор от перегрева и намного продлит его эксплуатационный срок.

При первом использовании электрического инструмента следует выставить небольшие обороты. Это позволит ощутить, как работает лобзик и привыкнуть к нему.

Программы для раскроя

Выполнить карту раскроя ЛДСП из листа можно в специальных программах на компьютере. Среди самых известных из них: «Астра Раскрой»

В файле программы заказ, который может содержать несколько изделий, имеющих свой набор деталей, параметры для которых задаются пользователем. На основе информации об обрезке края плиты, типа раскроя, ширины среза, сквозных резов и т. п. программа сгенерирует карту раскроя. Затем будет автоматически сформирована спецификация, эскиз и прочая технологическая документация. Программа включает в себя справочную информацию о материалах, операциях, кромках и деталях.

«Мастер-2»

Подходит тем, кто постоянно занимается работами по раскрою ДСП. Эта программа:

  • поддерживает многопользовательский режим;
  • систематизирует и сортирует информацию;
  • сортирует заказы на архивные, запланированные и активные;
  • сохраняет информацию о материалах и прочее;
  • учитывает остаток материала.

В редакторе можно увидеть какая деталь уложена корректно, а какая нет и остатки как значительный, так и не очень. Пользователь может поменять настройки для удобства работы.

Cutting-3

Окно редактора поделено пополам: слева – листы для раскройки, справа – графы для того, чтобы задать параметры к будущим деталям: количество цвет и размер. Программа включает в себя режим «Вращение» в трёх вариантах:

1-й: программа сама располагает деталь при вращении; 2-й: все детали, которые одинаковы, вращаются вместе на листе; 3-й: детали не вращаются.

Карта раскроя создаётся с помощью команды «Выполнить расчёт». Если повторно задать эту команду, программа будет предлагать новые варианты, которые возможно менять вручную: вращать и перетаскивать детали.

Предыдущая запись ДСП и ЛДСП — что это за материал; расшифровка, размеры, преимущества и недостатки
Следующая запись ЛДСП или МДФ — что лучше для кухни?

Инструменты для резьбы по дереву

Частота инсультов. Скорость хода установлена ​​на максимальную. Этот показатель следует снижать только в том случае, если полотно склонно к перегреву, либо ощущается дискомфорт при эксплуатации.

Ход маятника. Для увеличения скорости резания необходимо включить маятниковое движение

Это отрицательно сказывается на качестве реза, поэтому использовать его нужно, когда важна быстрая работа, но качество реза не особо важно

Процесс распиловки. Работать нужно с обратной стороны материала, чтобы не повредить изделие. Перед распиливанием заготовку необходимо разметить. При пилении инструмент должен быть прижат к поверхности и плавно направлен. Необязательно сильно толкать его вперед, так как при резке он перемещается в самом материале, особенно при включенном маятниковом механизме.

Пиление лобзиком. процесс творческий, но он требует подготовки и дополнительного оборудования. Что требуется для работы:

  • Электрический или ручной лобзик;
  • Лист фанеры или обработанная доска (толщина определяется назначением и применением будущего изделия);
  • Для создания круглых внутренних отверстий вам понадобится дрель с дрелью или шилом. Эти инструменты пробивают отверстия в листе, чтобы погрузить лезвие. Обычно это несколько точек внутри периметра контура;
  • Набор пилок, наждачная бумага для зачистки неровных краев после резки;
  • Трафареты и рисунки для вырезания лобзиком. Их можно взять из головы или из Интернета. Предлагаем вам самые разные фото, на которых изображены разные зарисовки. Возможно, у вас есть своя идея, тогда на листе бумаги нарисуйте шаблон и перенесите его на заготовку. Но об этом позже.

На поверхности ярким карандашом или маркером нарисуйте очертание будущего изделия, придерживаясь размеров. Это может быть элемент для сборки мебели, полка или другое крупногабаритное изделие.

Выкройок для пиления лобзиком в сети так много, что выбрать подходящий бывает сложно. Намного проще придумать собственные выкройки для вырезания и перенести их на бумагу.

Перед тем как приступить к вырезанию лобзиком, нужно перенести изображение с трафарета на деревянную или фанерную заготовку. Для этого вырежьте из листа фигурку, приложите ее к поверхности фанеры и аккуратно очертите. Желательно, чтобы леска была прямой и точной. Используем простой карандаш, чтобы при необходимости можно было подкорректировать леску, стирая ее ластиком.

Контур наносим с обратной стороны, чтобы на готовом изделии не было видно остатков линий. Внутреннюю зону можно растушевать, чтобы не срезать лишнее и не обозначить неприкосновенные участки.

Важно перенести рисунок таким образом, чтобы минимизировать пропил по волокну лобзиком. так сложно получить прямую леску

  • Рабочее место должно быть хорошо освещено;
  • Стол, над которым вы будете работать, должен быть столярным или защищенным от повреждений (если это кухонный или письменный стол). Можно положить лист фанеры или хотя бы покрыть поверхность пленкой;
  • Заранее подготовьте необходимые инструменты и запасные лезвия.

Резьба по фанере начинается с внутренних контуров конструкции. Для этого нужно сделать прорези для вставки лезвия инструмента:

  • Фанеру часто берут тонкой, и при вырезании большого контура проблем не возникнет, а в небольшом остатке может возникнуть натяжение. Пиление лобзиком внутри может повредить изделие. сколы, заусенцы, расслоение;
  • Так работать проще: всегда есть за что держать заготовку. С большим листом работать намного проще, чем пытаться удержать небольшой распиленный кусок при формировании его внутренней части.

Как пилить лобзиком

  • Закрепите фанеру на верстаке, столе или тисках, чтобы лезвие не зацеплялось за поверхность.
  • Включите инструмент и запустите процесс. Работа лобзиком несложная, достаточно сдвинуть инструмент вперед по косильной лески кошения. Если у ступни есть дополнительные инструменты отслеживания пути, используйте их.
  • После работы отпиленные концы отшлифовать наждачной бумагой или напильником.

READ Как Заточить Цепь Электропилы Напильником

Работать лобзиком намного проще, чем ручным инструментом, нет необходимости прилагать физические усилия и процесс идет быстрее.

Как пилить лобзиком

  • Зафиксируйте фанеру одной рукой, другой возьмите инструмент.
  • Начинайте движение по контуру, перемещая лобзик вверх-вниз. Так по периметру.

Как видите, ничего сложного в этом процессе нет.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий