Характеристики направляющей для циркулярной пилы
Для выполнения правильной и точной обработки заготовки используется дополнительное приспособление для циркулярной пилы в виде шины. Благодаря такой направляющей обеспечивается эффективная, легкая и безопасная работа устройства. При помощи шины можно осуществлять продольный и поперечный распилы, регулировать параметры обрабатываемой заготовки, производить торцевание нескольких элементов.
Крепление направляющей к основанию установки осуществляется при помощи болтов с гайками
Шины для циркулярной пилы бывают одно- и двухсторонними, симметричными и асимметричными. Существуют также нестандартные модели, при помощи которых можно обрабатывать заготовки сложной нестандартной конфигурации. Исходя из способа использования, направляющие можно разделить на два типа: универсальные и специализированные. Первый вариант подходит для любой разновидности пил, а второй решает ряд задач на конкретном профессиональном оборудовании. Такие направляющие могут работать только с циркуляционными пилами.
Шина изготавливается из дерева или металла. Она может быть выполнена в виде уголка, рельсы, прямого бруса или имеет П-образную конфигурацию. Крепление направляющей к основанию установки осуществляется при помощи болтов с гайками, шурупов или саморезов.
Важно! Перед тем как использовать направляющую, нужно проверить ее поверхность на отсутствие деформации и протестировать зажимы
Благодаря направляющей обеспечивается легкая и безопасная работа циркулярки
При выборе направляющей для стационарной циркулярной пилы по дереву необходимо учитывать особенности рабочего оборудования, а также материал, который следует обработать. Самые популярные шины выпускает немецкая фирма «Бош» и японская компания «Макита». Хорошо себя зарекомендовал также отечественный производитель «Интерскол». Направляющие этих компаний способны обеспечить абсолютную точность линии реза.
Работа с дисковой пилой
Пошаговая инструкция по работе с дисковой пилой
При работе с ручной дисковой пилой следует придерживаться следующего алгоритма:
- В начале работы подключите пилу к электричеству. Используйте удлинитель, если источник тока находится далеко. Пила должна получать достаточное количество электрической мощности для нормального функционирования. Проверьте изоляцию кабеля перед подключением, переключатель на пиле должен быть выключен.
- Древесину для распиливания необходимо надежно зафиксировать, расположив на ровной поверхности.
- Затем установите глубину пропила. Данный показатель определяется при помощи шкалы, которая находится на инструменте. Во время работы диск должен находиться в пределах материала, в противном случае вы испортите стол. Специалисты советуют устанавливать глубину пропила немного меньше, чем нужно, во избежание порчи верстака.
- Проверив настройку всех механизмов, включите режущий механизм. Начинайте распил во время разгона вращающегося диска. Придерживайтесь плавного и ровного движения вдоль косильной лески распила.
- Завершая работу с пилой, выключите переключатель и отсоедините ее от сети.
При выполнении работ на стационарной дисковой пиле, придерживаются следующего алгоритма:
- Установите переключатель в отключенное положение. Затем соедините кабель с источником тока.
- Отрегулируйте и зафиксируйте необходимую высоту среза диска.
- Проверьте наличие параллельного расположения направляющей планки и пильного диска.
- Запустите циркулярку, сделайте необходимый разрез дерева. Каждый разрез должен происходить за один подход.
- После выполнения пильных работ, переключатель установите в нерабочее положение, кабель отсоедините от источника тока.
READ Как Пользоваться Плиткорезом Ручным Видео Русское
Техника безопасности при работе с дисковой пилой
Дисковая пила способна травмировать человека при несоблюдении техники безопасности. Рассмотрим главные правила при работе с циркуляркой.
- Рабочее место при работе с дисковой пилой должно быть чистым. Непорядок на столе может привести к травмам.
- Электрические элементы должны находиться в сухом месте. Не работайте на улице во время дождя. На рабочем месте не должны находиться горючие жидкости или газы.
- Не подпускайте детей и посторонних людей к рабочему месту, не позволяйте им дотрагиваться до кабелей и инструмента. Храните дисковую пилу в сухом и закрытом месте, куда не смогут попасть дети.
- При работе не надавливайте на пилу, это может вызвать ее поломку или резкий подъем мощности.
- Надевайте защитную одежду. Очки, маска, комбинезон и перчатки.
- Всегда закрепляйте обрабатываемый материал. Используйте зажимы, они безопасны. Удержание пиломатериала руками или телом влечет за собой получение травм.
- Не используйте деформированные или сколотые лезвия. Пильный диск должен быть чистым и острым, это обеспечивает плавный распил древесины.
- Не пытайтесь убрать отпиленный материал во время движения лезвий. Держите конечности подальше от пилы. Не забывайте о том, что после выключения, лезвия продолжают свое движение.
В статье я ознакомил вас с критериями выбора циркулярной пилы, пошаговой инструкцией по работе и техникой безопасности. Данная статья будет полезна всем, кто хочет качественно и безопасно осуществлять работу с дисковой пилой. Соблюдайте правила, своевременно проводите техническое обслуживание, и инструмент прослужит вам не один год.
Что можно сделать циркулярной пилой
Принцип работы этого агрегата основан на вращении электродвигателем режущего диска. Конструкция пилы представлена в двух вариантах: ручная или стационарная
Важное отличие этих двух версий в том, что усилие от двигателя на диск в стационарной модели передается через ремень, в ручной же сам диск закреплен на валу. Пила может производить распил дерева как вдоль волокон, так и поперек них, производить выборку четверти
Инструментом можно отпилить мягкий металл, пластик, если использовать специальные диски.
Ручная дисковая пила
Такие электрические пилы предназначены для точного прямого распила древесных материалов небольшой толщины. Ручное циркулярное устройство имеет небольшие размеры и чаще всего используется для работы в домашних условиях.
Малогабаритное оборудование для распила древесины необходимо при внутреннем оформлении домов. Нередко ручные циркулярные пилы используют во время ремонта для раскройки ламината или отделочного материала для стен.
Что это такое?
По сути, направляющая шина — это рельс, который обеспечивает скольжение ручной циркулярной пилы вперёд и назад, и при этом не даёт инструменту отклоняться от линии распила. Но правильно сконструированная направляющая не только обеспечивает ровный рез, она также уменьшает количество сколов в месте соприкосновения пилы и материала.
Самодельные направляющие имеют разную конструкцию и изготавливаются из различных материалов. К примеру:
- направляющая из фанеры;
- рельсовое стусло из уголка;
- шина из алюминиевого профиля;
- линейка из строительного правила;
- выносная каретка на подшипниках.
Стусло и выносная каретка наиболее сложны в изготовлении. Фанерная направляющая или шина из профиля гораздо проще конструктивно, но это вовсе не означает, что распил, сделанный с их помощью, будет не таким качественным. Разница между этими разновидностями по большей части заключается в удобстве использования.
Необходимость заточки
Заточка дисков для циркулярной пилы требуется тогда, когда ведение работы становится невозможным. Это можно понять по трем сигналам:
- Нагрев защитного кожуха. Из-под него появляется дым, выходит из зоны резания.
- Необходимость добавочных усилий при подаче заготовки в момент резания.
- При соприкосновении дерева с режущим металлом появляется гарь и запах.
Геометрия твердосплавных зубьев
Твердосплавный зуб имеет четыре рабочие плоскости — переднюю (А), заднюю (Б), и две вспомогательные боковые (В). Пересекаясь между собой, эти плоскости образуют режущие кромки — главную (1) и две вспомогательные (2 и 3). Приведенное определение граней и кромок зуба дано в соответствии с ГОСТ 9769-79.
Твердосплавный зуб пильного диска
По форме различают следующие виды зубьев.
Прямой зуб. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.
Прямой зуб
Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс) — как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.
Косой зуб со скошенной задней плоскостью
Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.
Косой зуб со скошенной передней плоскостью
Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.
Трапециевидный зуб
Чередование зубьев разной формы
Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним — чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.
Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.
Конический зуб
В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.
Зуб с вогнутой передней поверхностью
Углы заточки зубьев
Имеется четыре основных угла заточки дисковой пилы, которые наравне с формой зуба определяют её характеристики. Это передний угол (γ), задний (α) и углы скоса передних и задних плоскостей (ε1 и ε2). Угол заострения (β) имеет вспомогательное значение, поскольку задается передним и задним углами (β=90°-γ-α).
Углы заточки зубьев дисковой пилы
Значения углов заточки определяются назначением пилы — т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла — обычно 15°.
Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).
Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.
Как работать с циркулярной пилой
* * *
| Владимир Боровский эксперт категории «Ручной и электроинструмент» | В любых строительных, ремонтных работах никак не обойтись без циркулярной пилы. В профессиональных пилорамах, предприятиях по обработке древесины можно встретить этот инструмент. В домашних условиях можно применять ручную циркулярную пилу. Во время работы с инструментом нужно быть предельно осторожным, ибо вы имеете дело с остро режущим и довольно скоростным оборудованием. В этой статье я хочу дать вам несколько важных советов по безопасности, поскольку работа с циркулярной пилой является очень травмоопасной. Однако, пользователю нечего бояться, если следовать нормам безопасности и правилам по уходу за циркулярками и их эксплуатации. |
Циркулярная пила: устройство, как работает, какие есть виды
Работа на циркулярном станке, а также работа с ручной циркулярной пилой заключается в распиле дерева, гипсокартона (не рекомендовано), пластиковых, алюминиевых изделий, ламината. Данный инструмент позволяет сделать ровные, продольные срезы. В случае, если заготовки небольшие и нужна более высокая точность, удобнее всего будет их обрабатывать на настольной циркулярной пиле. Если распускать заготовки необходимо по длине или делать грубые срезы, вашим надежным помощником будет ручная циркулярка (дисковая пила).
Есть несколько видов циркулярных пил:
- ручная пила (дисковая);
- настольная;
- напольная;
- профессиональная.
Самые популярные сетевые дисковые пилы
Как пилить циркулярной пилой? Вопрос, с одной стороны простой, но, чтобы понять, как правильно это сделать, для начала необходимо ознакомиться с конструкцией оборудования, на котором вы собираетесь работать.
Принцип работы любой циркулярной пилы схож. Диск, установленный на вал двумя гайками, всегда вращается в сторону к оператору. Это сделано для того, чтобы во время реза заготовка не подпрыгивала, рез был ровный и можно было удержать ее руками, не получив при этом травмы. В ручной циркулярке принцип работы аналогичен — во время реза сам инструмент прижимается к обрабатываемой поверхности.
Двигатели могут использоваться как щеточные, так и асинхронные. В зависимости от типа установленного двигателя будет зависеть объем и время выполнения работы. У более дешевых циркулярных пил — коллекторные (щеточные) двигатели.
Они хороши тем, что при незначительных перепадах напряжения не теряют обороты, давая возможность инструменту работать с той производительностью, которую указывает выпускающий бренд. Но при длительной работе данный мотор перегревается и, если в конструкции, не предусмотрена защита, он может выйти из строя.
Асинхронный двигатель наоборот — может поддерживать более длительный режим работы и используется, в основном, в оборудовании полупрофессионального и профессионального класса.
Самые популярные настольные циркулярные пилы
Привод циркулярных пил бывает трех типов: ременной (устанавливается только на крупные станки), прямой (один из самых распространенных типов, который встречается у любого производителя) и прямозубая пара (в основном, используется в ручных циркулярных пилах).
Для выполнения разноплановой работы в конструкции предусмотрено достаточно много интересных технических решений. Так как у настольной циркулярной пилы двигатель находится под режущим столом, то при угле наклона и высоты пропила, специальными рычагами регулируется движение всего двигателя вместе с диском. Стол в данной конструкции является не отделимой частью корпуса. Если необходимо использовать длинные или широкие заготовки, в большинстве случаев предусмотрены дополнительные столы. Для ровного реза по длине или работы с небольшими заготовки, реза под разными углами также предусмотрена дополнительная направляющая, каретки и угловые упоры.
Так как данное оборудование имеет разные технические параметры, габариты, и, конечно, разное назначение, у вас не всегда получится купить один станок и выполнять на нем все необходимые работы. Но, если вы профи своего дела, то с помощью любого типа оборудования, сможете добиться желаемых результатов.
Как сделать своими руками
Если брать за основу проект приспособления для самостоятельного изготовления из интернета, то направляющая для циркулярной пилы своими руками может быть собрана из доступных материалов – алюминиевого профиля, строительного правила или обычного ламината.
Наиболее простой и удобный вариант направляющей — это линейка из алюминиевого профиля или ламината. Алюминиевый профиль обладает большой жесткостью, он не гнется и его легко зафиксировать на разных поверхностях. Для перемещения циркулярной пилы можно его использовать как упор, зафиксировав его струбцинами на заготовке. При работе достаточно плотно прижимать циркулярную пилу к нему, чтобы получить правильный ровный рез. Если использовать пазы в алюминиевом профиле в качестве направляющих необходимо оснастить подошву двумя штифтами, которые будут входить в паз и при движении не давать инструменту уйти в сторону.
Из правила шина получается более функциональной. Если профиль имеет большое сечение, то строительное правило имеет плоскую форму, это облегчает обращение с ним. Да и изготавливается такая линейка своими руками намного быстрее. В качестве фиксаторов можно использовать обычные столярные струбцины, а на сам направляющий профиль можно прикрепить стальную линейку со шкалой. Так же как и с алюминиевым профилем, правило можно использовать и как упор для циркулярной пилы и как рельсовую направляющую. Для лучшего скольжения можно приспособить пластину из жесткого пластика нужной толщины, так, чтобы подошва была параллельна плоскости обрабатываемой заготовки. В качестве направляющей в этой конструкции будет использован паз в профиле правила. Именно по нему и будут перемещаться упоры, зафиксированные на подошве циркулярной пилы. В качестве упоров можно использовать небольшого размера отрезки пластика, зафиксированные на болтах. Они вставляются в паз, и циркулярка перемещается строго по этой направляющей.
Еще одним доступным вариантом бюджетной направляющей для циркулярной пилы может быть отрезок ламината. Такая шина в отличие от правила и профиля будет небольшой, но для ее изготовления достаточно всего двух дощечек материала и П-образного алюминиевого профиля. Ламинат, в отличие от других материалов представляет собой спрессованную целлюлозу, которая не подвержена короблению подобно натуральному дереву или фанере. Это дает возможность получить легкую, прочную и главное ровную шину для работы циркулярной пилой. Для этого достаточно распустить одну планку по длине на равные части. После этого строго посередине целого отрезка ламината нужно прикрутить саморезами П-образный профиль. После этого с обеих сторон к планке прикрепить половинки профиля и обработать края получившейся шины.
Циркулярка, как и в случае с правилом будет передвигаться по поверхности шины. Придерживать направление можно будет при помощи выступов из пластмассы, прикрепленных к подошве.
Седловой упор
Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.
Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.
К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.
Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.
Типы распила бревна
Для получения качественного пиломатериала длинное бревно надо разрезать на доски. Если делать это вручную, уйдет много сил и времени. Для выполнения этой работы в домашних условиях лучше всего использовать ручную циркулярную пилу. Ею можно произвести распил и под углом в 45 градусов, который часто встречается в изготовлении разных изделий, например, деталей наличников. Также этим инструментом можно пилить доски на рейки.
Как распустить доску на тонкие бруски
Перед тем, как циркуляркой распустить доску на бруски, стоит ознакомиться с вариантами выполнения. Один из них – стационарный. В этом случае пилу в перевернутом виде двумя прижимами в виде струбцин крепят к столу. Диск будет смотреть вверх. Защитный кожух циркулярки фиксируют так, чтобы он не мешал работе. Затем выставляют и крепят размерную планку. Величина между ей и направляющей должна соответствовать ширине бруска, который будет получен. После можно распускать обрезные доски. Если они необрезные, с необтесанными краями, вначале эти обзолы следует убрать.
В современных циркулярных пилах есть система включения с блокировкой, поэтому защитный кожух и кнопки заблокированы. Это позволяет инструменту все время находиться во включенном состоянии. Включать и выключать приходится, вставляя и вытаскивая вилку в и из розетки. Доступ к последней должен быть свободным, ничем не закрытым.
После включения вилки в розетку торец доски кладут на плоскость инструмента. С небольшим нажимом ее начинают подталкивать в направлении вращающегося диска. Конец доски, придерживаемый руками, должен постоянно быть на 15-20 см выше плоскости пилы, отклонять его в стороны не надо. Тогда заготовку легче подвигать вперед.
С помощью пилы можно легко распилить древесину на тонкие доски
Область, которая находится на расстоянии 25 см от зубьев работающего режущего диска циркулярки, очень опасна. Не стоит совать в нее пальцы, иначе их можно лишиться.
Доски распускают на бруски и нестационарным способом. В этом случае циркулярную пилу устанавливают в обычном положении. Мерную планку, выступающую ограничителем, выставляют также, как и в первом варианте. А именно на нужную величину в ширину будущего бруска и пилят в продольном направлении. Можно делать работу самому или позвать помощника. При самостоятельном пилении доску к верстаку в 2-3 местах прикручивают саморезами, а по окончании работы их выкручивают.
Лучше, удобнее и легче распускать доски, толщиной не больше 50 мм, длина которых не превышает 4 м. К тому же при строительстве редко пригождаются длинные бруски.
Как ровно распилить доску вдоль и поперек
Если края доски неровные, заранее чертят линию, по ней потом можно будет распиливать. Если край ровный, то упор выставляют на определенное расстояние, ведут пилу, прижимая к торцу упорную часть. У многих возникает проблема торцевания доски по линии. Вначале ее видно, а потом линию перекрывает кожух инструмента, и срез получается не совсем ровный. Для получения идеального реза и ровного пропила циркулярку располагают таким образом, чтобы режущий элемент находился напротив разметки. К доске с другой стороны пилы прикладывают угольник и пододвигают его к подошве. Во время пиления одна из боковых сторон подошвы будет идти по закрепленной на заготовке шине. Угольник фиксируют при помощи струбцины. Направляющая будет установлена под прямым углом. В итоге получится ровный продольный рез.
Обязательно выполняют торцевание доски, в итоге получится пропил под углом 90 градусов. Для продольного распила используют направляющую шину. Ее можно сделать самому. В ней могут быть продольные пазы, в них ставят ручную электрическую пилу.
Защита от вырывов: нюансы устройства
Схема самодельного верстака (вид сверху).
К простейшим приспособления можно также отнести брусок, закрепленный в месте выхода пильного диска из обрабатываемой детали. Это позволит избежать такого неприятного эффекта, как сколы и вырывы. И если на разрезаемых досках, которые пойдут на изготовление каркаса дома или опалубки эти дефекты не будут играть роли, то при производстве столярных работ распил должен быть ровным и чистым.
Для изготовления более сложных универсальных приспособлений уже понадобятся инструменты и некоторое количество материалов. Время потраченное на их изготовление впоследствии с лихвой окупится легкостью выполнения работ, точностью и в конечном итоге экономией того же самого времени.
Когда необходима ручная пила
Некоторые операции, например, подрезку выступающих нагелей и пробок вровень с поверхностью, формирование косых шипов или отпиливание коротких отделочных профилей лучше выполнять вручную. Нередко поперечный раскрой на заготовки быстрее и безопаснее сделать обычной ножовкой, чем пытаться балансировать с длинной доской у пильного станка. А многие столяры просто получают удовольствие от выпиливания вручную шипов и других соединений.
Хотя ножовка часто является лучшим средством, обычно распилы не получаются такими же чистыми, как у торцовочной пилы или круглопильного станка с высококачественным диском. Поэтому, когда качество распила имеет значение, пилить вручную нужно чуть в стороне от намеченной линии, а затем удалить припуск строганием или шлифовкой, или опилить до окончательного размера на станке с пильным диском.
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
Разница между европейской и японской пилой-ножовкой в направлении. У японских пил кончики зубьев наклонены к рукояти, поэтому рабочий ход осуществляется, когда вы тянете пилу к себе, а не толкаете её от себя.
Самодельный стационарный станок
Предлагаемый проект стационарной циркулярной пилы собранной своими руками предусматривает использование уже готовых деталей и узлов. Сборка предусматривает всего несколько деталей, требующих токарную обработку. Основой модели выступает электромотор от старой стиральной машины.
Станина
Изготовление станины из профильной трубы было выбрано неслучайно. В конструкции использован профиль 20х20 мм и 25х25 мм.
Такая станина получилась прочной и устойчивой. Боковые стойки сделаны одинаковыми. Соединены они внизу профилем 25х25, а вверху имеется перемычка из трубы сечением 20х20 мм. Получившийся каркас настольной циркулярки приподнят над поверхностью на пластиковые ножки, это повысило устойчивость инструмента. На нижние перемычки установлены болты для крепления двигателя.
Узел крепления рабочего вала выполнен из гайки. Внутренняя резьба гайки сточена, диаметр соответствует внешнему диаметру подшипников вала. Для фиксации подшипников будет использовано стопорное кольцо, под которое сделана проточка.
Столешница
В качестве столешницы рабочего стола в циркулярке будет использован лист металла толщиной 2 мм. Этого вполне достаточно чтобы заготовка свободно перемещалась по рабочему столу.
В металле сделаны отверстия под посадку винтов с потайной головкой. Кроме металла в качестве стола можно использовать и дсп, и изготовить его из фанеры. Рабочий стол циркулярки рекомендуется делать так, чтобы к нему можно было установить упор.
Мотор
На двигателе уже имеется шкив. Это стандартный шкив, который применяется в стиральной машине.
В качестве точек крепления будут использованы удлиненные шпильки корпуса двигателя. Штатные шпильки были заменены на более длинные с резьбой М8. Кронштейны изготовлены из уголка 60х60 мм. В точке крепления к двигателю просверлены отверстия, а в местах крепления к станине сделана прорезь для регулировки натяжения ремня.
Передача вращения
В этой настольной циркулярной пиле будет использована ременная передача. От шкива двигателя вращение будет передаваться на рабочий вал при помощи клинового ремня. Шкивы на станке используются одного диаметра, поэтому скорость вращения рабочего вала будет такой же как и двигателя — 1450 оборотов в минуту. Это стандартные шкивы, используемые в стиральной машине.
Вал циркулярки взят из болгарки. Это решение вполне оправдано. Нет необходимости мудрить с токарными работами, уже есть готовая резьба с шайбами нужного посадочного диаметра. А подогнать диаметр вала можно своими руками, просто зажав вал в дрели и обработав его напильником.
Установленный на каркас рабочий вал со шкивом будет иметь такой вид.
Сборка
Сборка циркулярной пилы начинается с установки двигателя на каркас.
После установки двигателя надевается ремень.
После натяжения ремня и установки положения двигателя он фиксируется при помощи гаек.
Для защиты мотора от опилок на корпусе установлены защитные экраны.
Устанавливается и зажимается циркулярная пила на рабочий вал.
Для удобства включения устанавливается выключатель. Последний этап – установка рабочего стола циркулярки.
В качестве испытания проведено распил разных материалов: плиты из древесной щепы, куска ДСП, доски толщиной 30 мм.
Как видно результат впечатляет.
Стол для ручной циркулярной пилы своими руками
Большинство людей, кто профессионально работает с деревом, хотели бы иметь в своем распоряжении все необходимые станки. Но к сожалению, не всегда это возможно. Одним не позволяет площадь мастерской, другим, и я думаю, большинству – деньги. Любой, даже самый примитивный станок стоит довольно дорого.
Но ведь что мешает его просто сделать самому? Нет ничего невозможного для человека с интеллектом. Для каждого плотника циркулярная пила является главным инструментом. Но случается, что в наличии есть только ручная пила, а это не всегда удобно при больших объемах работ. Чтобы не приобретать отдельный инструмент, можно самому сделать мини пилу стационарной для удобства работы – изготовить под неё распиловочный стол (подставку).
Из опыта многих людей можно сказать, что хотя такие станки выглядят и не очень привлекательно, но при правильном и старательном подходе, они ничем не хуже фабричных, таких как фирмы Interskol, и имеют не меньший срок эксплуатации. Большим преимуществом является то, что стоимость такого станка будет в три раза ниже. Кроме того, вы сможете сделать станок «под себя», что позволит намного увеличить продуктивность труда.
Нам понадобится:
- фанера толщиной 15–20 мм;
- брус 5050 мм;
- доски, примерно 50100 мм;
- выключатель;
- розетка;
- саморезы;
- лак;
- клей ПВА;
- ролики;
- металлические уголки.
Ручная циркулярная пила с креплением к столу может стать отличным подспорьем для тех, кто любит работать с древесиной. Если пиломатериал вам приходится раскраивать довольно часто, то стоит потратить один день на изготовление такой конструкции, которая прослужит долго и позволит повысить производительность труда.
