Как правильно вставлять полотно в ножовку

Выбор полотна по обрабатываемому материалу

Распиливать можно самые разнообразные материалы – дерево, металл, гипсокартон, пластик и т.д. Для заготовок разного типа применяется:

Полотно ножовочное по металлу — изготавливается из прочных материалов, зависит от фактора предела прочности распиливаемой заготовки. На самой пластине зубья могут разводиться по принципу «зуб через зуб» или «два смежных через один».

Столярные ножовки отличаются расширенной скошенной рабочей поверхностью. На кромке закреплены зубья, которые поочередно разведены в разные стороны. Наличие прямых зубьев связано с возможностью устранения стружки в процессе работы.

Полотно по бетону – имеет сходство со столярным инструментом. Однако зубья здесь более крупные и имеют напайки из металла твердой структуры.

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и как поставить?

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
• Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

• Марки Х6ВФ.
• Марки В2Ф.
• Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

• Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
• Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
• Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI

Отрез по кривой косильной лески

Компактные и полноразмерные ножовки могут производить резку по косильной лески любого типа. При необходимости производства округлых разрезов пилу выравнивают так, чтобы она составляла с деталью прямой угол. Дугу медленно поворачивают, чтобы инструмент шел по выбранной косильной лески. Разметку можно сделать с помощью маркера или острого предмета. Выполнять резкие повороты нельзя, это способствует ухудшению качества среза и поломке инструмента.

Рекомендации по применению

Только при правильном применении можно исключить вероятность повреждения ножовочного полотна по металлу. Основные рекомендации следующие:

1. Нужно проводить обработку с одной скоростью и приложенным усилием. Даже незначительные изменения могут стать причиной появления дефекта.
2. Время от времени нужно делать перерывы. Причины заключаются в том, что слишком высокая температура становится причиной повышения пластичности.
3. На момент обработка по поверхности должно проходить все ножовочное полотно. За счет этого обеспечивается равномерный износ.

Часто можно встретить ситуацию, когда из-за сильного нагрева и приложенного усилия металлическая пластина лопается. Низкокачественные варианты исполнения изнашиваются быстро и становятся практически непригодными в применении.

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и как поставить?

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
• Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

• Марки Х6ВФ.
• Марки В2Ф.
• Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Как пилить ножовкой по металлу ⚙️ Вводный курс

Общая теория пиления ножовкой по металлу выглядит примерно так:

Фото 1. Теория пиления ножовкой. Вводный курс

Поэтому, теорию мы изучать не будем, а перейдём сразу к практике:

На этом видео весь рассказ о том, как пилить, собственно, и представлен, но сейчас будет постскриптум, представлен ряд дополнений и поправок (плюс к краткому пересказу содержания видео).

Итак, начнём с того, что пилить ножовкой по металлу нужно горизонтально, ухватившись за инструмент двумя руками. Для чего хорошо бы использовать ножовку с хорошо выраженной рукояткой для хвата второй рукой.

Пилить горизонтально неудобно, потому что для этого нужно, чтобы заготовка была закреплена на уровне груди, а пилить стоя. Однако верстаки, как правило, являются столами, за которыми нужно сидеть, а если и пилить, то стоя и сверху вниз. Поэтому ножовки чаще делают одноручными и пилят ими под углом 45°.

Чтобы регулировать давление на пилу (чем твёрже металл, том сильнее нужно нагружать полотно, давить на него, чтобы зубья вгрызались в плоть; и наоборот — если зубья врезаются слишком сильно, например, в алюминий, то нужно уменьшить давление) можно: а) менять угол наклона при пилении, б) положить руку сверху для увеличения веса, в) развернуть полотно зубьями назад.

Пила часто застревает в пропиле при достижении конца полотна. Это из-за того, что полотно имеет волнистую разводку зубьев (чтобы пропил был шире полотна и оно в пропиле не застревало), но со временем в центре полотна амплитуда этой волны уменьшается, а на концах — почти нет.

Фото 2. Зубья больше стачиваются в центре полотна

Этот перекос возник на почве пиления этим полотном ранее не всей его длиной. Исправить (увеличить разведение в центре или уменьшить на концах) сейчас это уже невозможно по причине того, что зубья закалены. Так что мораль: с самого начала эксплуатации нового полотна нужно всегда пилить всей его длинной.

Следующая проблема: если пилить тонкий лист металла, толщина которого меньше, чем расстояние между зубьями, пила застревает:

Фото 3. Слишком тонкая деталь застревает между зубьев

Если металл твёрдый (железо) — хрен сдвинешь, а если мягкий (алюминий) — выдирается огромный кусок металла, образуются рваные края, край гнётся.

Фото 4. Тонкую деталь пилим под сильным наклоном

Пилить под углом, чтобы сформировать пропил такой длины, чтобы на нём лежало одновременно как минимум два зуба (длина пропила ≥ двум расстояниям между зубьями).

Следующая тема: пилим тонкостенную алюминиевую трубу:

Фото 5. Направление кручения трубы

Полотно устанавливаем зубьями назад, трубу подкручиваем в направлении зубьев (иначе полотно будет застревать на ближнем крае пропила, а при применении силы — рваться).

Ну, и ещё до кучи… полотно ножовки по металлу можно восстанавливать, затачивать зубья, например, вот таким образом:

Фото 6. Заточка зубьев

Изначально этот алмазный диск был больше диаметром и эта бормашинка с этим диском, будучи прижатой таким образом к полотну располагалась строго параллельно линии зубьев полотна, а диск, соответственно, перпендикулярно. И это было правильно — у новой ножовки передние грани-поверхности зубьев ортогональны полотну. Теперь же формируется небольшой отрицательный угол… — чуть менее лучше, но тоже норм.

Ещё к сведению: полотно это можно просверлить обычным сверлом по металлу (из стали HSS). Потому что на производстве всё полотно закаливают не очень сильно, на упругость, а вот зубья закаливают отдельно индукционным нагревом с быстрым охлаждением на твёрдость, поэтому зубьями этими можно в обратку спокойно распилить сверло.

Использование полотна от ножовки по металлу в садовых работах

Авторизация на сайте

Старое полотно от ножовки по металлу, можно успешно использовать во многих садовых работах, связанных со срезкой плотных стеблей различных растений.

Приветствую всех самодельщиков, а также дачников и садоводов!

Сегодня я хочу поделиться идеей по использованию старого полотна от ножовки по металлу в саду и огороде. Как показывает практика, ножовочное полотно очень хорошо подходит для разрезания (распиливания), толстых и плотных стеблей различных садовых растений (подсолнечника, кукурузы, капусты и т.п.). Такое полотно может очень пригодится, особенно в тех случаях, если под рукой нет большого, мощного ножа или мачете.

Так недавно, ножовочное полотно очень пригодилось мне для срезки стеблей камыша в садовом пруду.

Надо сказать, что у нас в саду, имеется небольшой старый пруд, который образовался еще во время войны от падения мощной авиационной бомбы. Точнее, в результате падения бомбы образовалась большая воронка. Хотя, есть версия, что эта воронка на самом деле образовалась при взрыве немецкого склада боеприпасов, который подорвали не то партизаны, не то он взорвался от прямого попадания снаряда или авиабомбы.

Ну, в общем, как бы то ни было, изначально это была большая воронка, метра три – четыре глубиной и около десяти метров в диаметре. Естественно со временем она заполнилась водой, и на ее месте возник пруд.

Этот пруд сохранился до наших дней, правда за почти восемьдесят лет, прошедших с того времени, он стал значительно меньше, чем изначально была воронка, поскольку дно заилилось, а края осыпались. В результате, сейчас этот пруд имеет примерно полтора метра глубины (плюс еще полметра ила), и диаметр шесть – восемь метров.

В прежние годы, этот пруд был весьма красивый, с гладкой водной поверхностью, иногда покрывавшейся ряской. Однако лет десять назад, в нем начали расти камыши. Причем с каждым годом, их вырастает все больше и, например, в этом году, они практически заполонили весь пруд.

Вот так выглядит наш пруд заросший камышами.

Каждый год, мне периодически приходится срезать эти камыши. Однако если в прежние годы их было не так много, то теперь, когда ими зарос весь пруд, особенно сложно срезать камыши, растущие в центре. Так, до камышей растущих рядом с берегом, я могу достать косой, а вот до тех, что растут в центре пруда, просто невозможно дотянуться. Ходить же, даже по обмелевшему пруду нельзя, поскольку можно завязнуть в иле.

Поэтому для срезки камышей, я сделал себе очень простое приспособление из самодельной штанги и полотна от ножовки по металлу.

Вот так выглядит моя самодельная штанга, на которую я устанавливаю различные самодельные насадки и приспособления.

Об этой штанге, я уже неоднократно писал, так что более подробно о ней можно прочитать во многих моих статьях, например, в этой.

На этой штанге имеется вот такой штифт, диаметром примерно 3,5 мм, который и помог мне установить на нее ножовочное полотно без всякой доработки.

Для установки полотна на штангу, я просто надел его отверстием на штифт.

А затем дополнительно зажал шайбой с барашковой гайкой.

В результате полотно оказалось достаточно надежно закреплено на штанге.

Изготовление ножа из полотна

Изготовление ножа

Если полотно большое и не имеет сильного износа, то из него можно сделать несколько клинков разного назначения. Потраченные силы и время того стоят.

Нож из циркулярной пилы своими руками делается в такой последовательности:

1. На полотно прикладывается лекало, намечаются контуры клинка. Поверх маркера керном наносятся царапины или точечные линии. Так рисунок не сотрется при выпиливании заготовки и ее подгонке под нужную форму.
2. Из диска циркулярной пилы выпиливаются заготовки. Для этого лучше использовать болгарку с диском по металлу. Следует оставлять запас 2 мм от контура. Это нужно для того, чтобы убрать сожженный болгаркой материал. Если болгарки под руками нет, то выточить заготовку можно с помощью тисков, молотка и зубила или ножовки по металлу.
3. На точильном станке стачивается все лишнее. На этот процесс придется потратить много времени, чтобы не перекалить сталь. Чтобы этого не допустить, заготовку нужно регулярно опускать в воду до полного остывания.
4. Намечается лезвие. Здесь нужно быть внимательным, чтобы сохранить контур ножа, не спалить его и выдержать угол 20º.
5. Выравниваются все прямые участки. Это удобно делать, прикладывая заготовку к боковой части точильного круга. Переходам придается округлая форма.
6. Деталь очищается от заусенец. Проводится шлифовка и полировка клинка. Для этого используется несколько сменных кругов на точильном станке.

Отдельно следует остановиться на том, как делается ручка. Если используется древесина, то берется монолитный фрагмент, в котором делается продольный пропил и сквозные отверстия. После этого болванка насаживается на клинок, в нем намечаются отверстия для крепежа. Фиксация рукоятки на клинке производится с помощью заклепок или болтов с гайками. В случае с болтовым соединением шляпки метизов утапливаются в древесине и заливаются эпоксидным клеем.

Когда ручка собирается из пластика, используются 2 накладки, которые должны быть симметричными. Для придания ножу оригинальности пластиковые накладки раскрашиваются с внутренней стороны. В накладках можно делать полости, заполняемые украшениями, изделиями из цветных и драгоценных металлов, маленькими компасами и фотографиями.

После закрепления на клинке, рукоятки обтачиваются до тех пор, пока не приобретут необходимую форму и гладкость.

Особенности подбора пластины

Перед тем, как устанавливать новую оснастку в инструмент, нужно понять, какое полотно выбрать под конкретную цель использования. Но есть общие правила:

• полотно должно быть целым, без дефектов, сколов, следов ржавчины;
• пилку надо проверить на эластичность – качественная оснастка после изгиба приходит в первоначальное состояние;
• количество зубьев определяет скорость работы – если вам надо распилить заготовку быстро, выбирайте пластину с большим их числом;
• более прочными и долговечными являются каленые из железа и биметаллические изделия;
• под конкретные параметры ножовки следует выбирать соответствующую маркировке длину изделия;
• качественная оснастка не может стоить слишком дешево, но не стоит и чрезмерно переплачивать за нее.

Для качественной и эффективной работы при распиливании металла нужно подобрать прочное и надежное ножовочное полотно. При этом следует не только правильно подобрать его, но и соблюдать правила эксплуатации и хранения. А регулярная смена оснастки поможет вам сохранить инструмент в работоспособном состоянии длительный период времени.

Использование инструмента – терпение и труд все перетрут!

Ножовка по металлу не требует никаких особых навыков в эксплуатации. Вам придется лишь следить за состоянием полотна и своевременно менять его. Кстати, инструмент ввиду небольших зубьев, подходит для работы не только с металлом, он отлично покажет себя и в , пластика, ДСП, ПВХ, ламината и даже керамики и оргстекла. При этом края среза получатся достаточно ровными.

Самая большая сложность, с которой сталкиваются новички в процессе резки металла и других материалов с помощью ножовки по металлу – это виляние полотна из стороны в сторону. Если это происходит, проверьте состояние крепежа – виляние может означать, что барашек недостаточно затянут. Кстати, не стоит полагаться на усилие одних только рук – используйте хотя бы плоскогубцы, чтобы усилить давление. В отличие от столярной ножовки, заточить полотно после его затупления не получится, вам останется только заменить его на новое.

Оптимальное натяжение вы сможете найти только опытным путем. Полотно ножовки при работе должно лежать на детали. Работать нужно под углом до 45° – так у вас получится меньше вибрации и шума, и рез будет ровным. При первых движениях на полотно не следует давить – лишняя сила здесь ни к чему, полотно лишь начнет скользить в разные стороны. Давление увеличивайте при движениях вперед, когда будете возвращать пилу в первоначальное состояние, не используйте вообще никакого давления. А уже когда полотно вырежет хорошую кромку, можно работать во всю силу.

– это основной режущий элемент ручной ножовки или оснастка ножовочного отрезного станка представляющее собой тонкую и узкую пластину с 2 двумя отверстиями и зубьями на одном или двух ребрах. Рез материала осуществляется благодаря возвратно-поступательному движению инструмента с одновременным нажимом.

Как выбрать инструмент и полотно

При выборе пилы следует обращать внимание на расстояние между креплениями. Необходимо приобретать инструмент, в который могут вставляться сменные детали различных размеров

При покупке ножовочного полотна по металлу учитывают следующие параметры:

1. Прочность обрабатываемого материала. Если пила будет использоваться для резки мягких листов, используют полотно с минимальной твердостью, выполненное из стали марки Х6ВФ. Ножовка по металлу профессиональная оснащается деталями, выполненными из быстрорежущих материалов. Высокое качество резки обеспечивают пилки с алмазным или вольфрамовым напылением.
2. Толщина обрабатываемого листа и качество срезов. Критерием выбора является количество зубьев, воздействующих на дюйм материала (PPI). Для резки тонкого листового металла, когда нужно обеспечить гладкость краев, рекомендуется выбирать детали с показателем PPI больше 24. Если скорость резки важнее, чем качество, индекс должен составлять менее 24. Параметр PPI повышается по мере увеличения частоты зубьев.
3. Вид покрытия. Инструменты российского производства покрываются составом Хим.Окс.Прм. Реже можно встретить пилки с эмалевым покрытием. Нужно помнить, что при длительной работе эмаль может трескаться. Существуют биметаллические изделия, когда на стальную ленту накладывается полоса из быстрорежущего металла.
4. Равномерность направления зубьев. Острия не должны отклоняться от оси более чем на 45% от шага зубцов.

Виды ножовочных полотен

Ножовочное полотно считается главной частью ручного инструмента. От его вида зависит производительность инструмента, точность реза.

Полотно для металла

На нем присутствует большое количество мелких зубьев. Крупными зубцами распилить металл не получится.

Длина лезвий — 150–300 мм. Полотно может быть изготовлено из разных материалов:

• углеродистой стали;
• кобальтовой стали;
• углеродистой и быстрорежущей стали.

Нить из вольфрама

Из карбида вольфрама изготавливаются струны. Их длина равна 30 см. Они подходят для закрепления в рамках стандартных ножовок. Диаметр струны — 2,7 мм. С ее помощью можно выполнять точные резы. Струна подходит для прямых и криволинейных резов, вырезания кругов.

Алмазная струна

Основа такой струны — легированная сталь, на которую наносится алмазное напыление. Толщина покрытия — 2 мм. Закрепляется струна в зажимах с помощью колец.

Качественная алмазная струна должна быстро распиливать разные материалы. При работе ее поверхности и рабочую зону нужно смачивать водой, чтобы избежать перегрева.

Алмазная струна (Фото: Instagram / abraziv_ykt)

Лучшие бытовые и профессиональные модели

Inforce 300 мм 06-08-12

Модель считается лучшей среди инструмента с длиною лезвия 30 см и шагом зубьев 24 мм. Полотно изготовлено из японской углеродистой стали 65 Mn. В процессе эксплуатации она не деформируется и не покрывается коррозией.

Характеристики:

• Средняя стоимость – 770 руб.
• Вес – 610 гр.
• Угол установки полотна – 90 градусов.

Inforce 300 мм 06-08-12 имеет двухкомпонентную рукоятку и может использоваться для проведения бытовых и профессиональных работ.

Достоинства:

• удобство в работе, не натирает на ладонях мозолей;
• возможность распиловки любого вида металла;
• простая система натяжения и смены полотна;
• чистый пропил;
• надёжный хват эргономичной рукоятки.

К недостаткам относят неудобную развесовку и недостаточно жёсткое крепление полотна.

Отзывы владельцев:

Виктор М.	Никита С.
Купил ножовку для дачи. При затяжке полотна относительно ручки произошло смещение угла.	Нравится, как ручка лежит в руке. Не проскальзывает при работе. Отличное полотно. Рама жёсткая.

Кобальт 246-517

Модель оснащена алюминиевыми рукояткой и полотном с шириной зубьев 24 мм и длиной лезвия 300 мм.

Характеристики:

• Средняя стоимость – 700 руб.
• Вес – 530 гр.
• Угол установки полотна – 90/45 градусов.

Прорезиненная рукоятка модели предотвращает соскальзывание инструмента во время работы в руке.

Достоинства:

• удобство в работе;
• малый вес.

Недостаток – есть претензии к чистоте пропила.

Отзывы владельцев:

Алексей М.	Сергей М.
Слезает краска с полотна. Ручка имеет резиновую накладку. У неё хорошая эргономика.	Лёгкий, удобный инструмент. Конструкция достаточно надёжная.

Gross 77604

Полотно модели выполнена из биметалла. Ручка металлическая, обрезиненная. Лезвие 300 мм имеет шаг зубьев 24 мм.

Характеристика:

• Средняя стоимость – 1570 руб.
• Вес – 896 гр.
• Угол установки полотна – 90/45 градусов.

Лезвие из быстрорежущей стали позволяет делать чистый срез. Есть дополнительная функция изменения натяжения полотна.

Достоинства:

• жёсткая фиксация полотна;
• удобная и простая система натяжения полотна;
• два варианта выставления угла;
• дополнительная насадка.

Недостаток – большой вес.

Отзывы владельцев:

Андрей Ч.	Алексей С.
При распиле ножовка «не прыгает». Хороший угол ухвата. Удобная ручка, есть куда положить большой палец левой руки.	Мощно, красиво, удобно.

TOPEX 2500-300 мм

Длина алюминиевого лезвия модели 250-300 мм. Оно имеет функцию поворота. Модель предназначена для профессиональной деятельности.

Характеристики:

• Средняя стоимость – 320 руб.
• Вес – 3,2 кг гр.
• Угол установки полотна – 90/45 градусов

Рукоятка обладает хорошей эргономикой, удобна в ухвате. В изготовлении модели использованы высокопрочные материалы.

Достоинства:

• длительный срок эксплуатации;
• повышенная прочность конструкции;
• эргономичность.

Главный недостаток – отсутствие на рукоятке резиновой накладки. Модель устойчива к деформации.

Отзывы владельцев:

Евгений Р.	Михаил Ж.
У инструмента отличное лезвие. Пилит великолепно. Очень удобная рукоятка.	Эргономичный инструмент. Работать с ним удобно и безопасно. Спил получается ровный.

КОБАЛЬТ 150 мм 246-548

Модель с алюминиевой рамой, что делает её очень лёгкой. Рукоятка имеет пластиковую накладку. Длина лезвия 150 мм

Характеристики:

• Средняя стоимость – 185 мм.
• Вес – 200 гр.
• Угол установки полотна – 90 градусов.

Устанавливаемое на ножовку полотно с 24 зубьями имеет жёсткую фиксацию с алюминиевой рамой. Несмотря на небольшие размеры, модель обладает прочным корпусом.

Достоинства:

• эргономичность;
• хорошие эксплуатационные характеристики;
• практичность и универсальность.

Недостаток – небольшой люфт. Модель предназначена для бытового использования.

Отзывы владельцев:

Юрий У.	Михаил Ф.
Лёгкий, компактный инструмент. Удобен и надёжен в работе. Хорошо справляется с работами в быту.	У ножовки удобная рукоятка. Хорошо справляется с распилом металла.

Техника распиливания

Для успешного результата одного инструмента недостаточно

Важно соблюдать правильную технику работы. Это правило относится и к ножовкам по металлу

Вот, что советуют опытные мастера:

Во-первых, необходимо подготовить инструмент – надежно прикрепить полотно. Поскольку оно хрупкое, раму следует медленно раздвигать, чтобы режущая лента намертво присела и не сдвигалась. Причем во время раздвижения нужно посматривать на режущую плоскость, чтобы она не скашивалась.

Во-вторых, приступая непосредственно к работе, надо принять верную стойку – передней ногой упереться в пол, а заднюю расположить в одной плоскости со спиной.

В-третьих, необходимо соблюдать сильный прижим полотна к заготовке во время движения пилы вперед и ослабленный при возврате.

Если движение назад будет сильным, зубья будут быстро изнашиваться. Желательно, чтобы руки в локте сгибались на 80-110 градусов.

Для справки. Положение зубьев должно быть противоположным положению ручки инструмента. И, конечно, не надо забывать о креплении заготовки, чтобы она не болталась. Для этого существуют тиски.

Прежде чем вставлять деталь, ее с двух сторон надо огородить двумя тонкими дощечками, чтобы губки тисков не испортили металлическую поверхность.