Как просверлить ножовку по дереву

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Сверло-коронка по дереву: устройство и принцип работы

Кольцевая пила по дереву, которую также называют коронкой, корончатым сверлом или торцевой фрезой, выполнена в форме цилиндра, один край которого заканчивается хвостовиком, а второй имеет зубчатую режущую кромку. Данное устройство служит насадкой на крутящие элементы дрелей, перфораторов, шуруповертов, предназначенных для ручной работы. Возможно применение круговых фрез и для станков.

Коронка устанавливается в специальный стакан, фиксируется гайкой. В комплекте к каждой кольцевой пиле идет сверло, выступающее за линию режущих зубьев, что позволяет точно определить центр отверстия и обеспечить получение идеально ровного среза.

Режущая головка производится в виде цельной цилиндровой кромки с острыми зубьями

Коронка может представлять собой как монолитную конструкцию – цилиндр с зубчатой кромкой, так и разборную – режущие кольца разных размеров вставляются в круглое посадочное гнездо.

При необходимости выполнить идеально правильное и чистое отверстие применяют биметаллические коронки по дереву. Они изготавливаются из высокопрочной стали и кобальта. Такое соединение делает инструмент долговечным в эксплуатации.

Нюансы бурения

Рассматриваемая технология имеет большое количество особенностей, которые необходимо учитывать. Сверление горячего металла осуществляется с учетом следующих моментов:

Перед проведением работ необходимо обратить внимание на твердость поверхности. Этот параметр используется для выбора наиболее подходящего сверла

Твердость может быть определена с использованием различных технологий.
Во время бурения выделяется большое количество тепла. Вот почему режущая кромка быстро изнашивается. В связи с этим во многих случаях СОЖ подается в зону резания.
При резке тяжелых материалов необходимо время от времени заточить режущую кромку. Для этого используется обычный шлифовальный станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит только круг с алмазным покрытием.

Стальной буровой инструмент

Существует много способов резки горячей стали. Некоторые из них значительно упрощают обработку. Только с учетом всех нюансов можно улучшить качество отверстия.

Разновидности сверл по дереву: от тонких спиралей до коронок большого диаметра

Дерево является универсальным материалом, который может применяться как при изготовлении изящных декоративных элементов, так и при строительстве зданий и других масштабных объектов. Древесина несложно обрабатывается, для этой цели промышленность выпускает большое количество инструментов различного назначения. Среди них можно выделить следующие:

сверла спирального типа. Такой инструмент есть практически в каждом доме. Диаметр насадок имеет диапазон 3-52 мм. Сверла до 10 мм изготавливаются с гладким хвостовиком, более мощные изделия оснащены шестигранным элементом, который способствует прочному зажиму, что необходимо в связи с увеличением нагрузки на режущий сегмент;

Одним из видов кольцевых сверл считается коронка по дереву

• перьевые сверла. Инструмент довольно сложен в работе. Внешне напоминает нож, заточенный с разных сторон. Функциональность такой насадки ограниченная, глубокие отверстия ею делать не рекомендуется, так как не предусмотрен отвод стружки;
• сверла Форстнера. Боковые лезвия расположены по окружности. Инструмент дает очень чистые срезы, изготавливается из прочной углеродистой стали;
• коронки. Это сверла по дереву большого диаметра, имеющие режущую кромку в виде зубьев, расположенную на круглом торце.

Содержание данной статьи будет посвящено именно коронкам, их техническим характеристикам и способам применения.

Чем просверлить бревно или толстый брус? Конечно же винтовым сверлом

Продолжаем разбираться с оснасткой, с помощью которой можно работать по дереву. Вообще, дерево сверлить можно разными сверлами, в прошлой статье мы разбирали эффективность сверла Форстнера, разобрались, как и где его рекомендуется применять.

Видов сверл по дереву великое множество и очень часто случается так, что для одних работ они подходят идеально, а для других вообще не подходят. Поэтому домашний мастер должен разбираться, чем и как сверлить дерево. Сегодняшняя статья будет про винтовое сверло, еще его называют спиральное.

Оно по дереву и выручит в тех случаях, когда необходимо просверлить глубокое отверстие. К примеру, у вас есть сруб, через который необходимо протянуть водопроводную трубу или пучок кабелей. И только спиральное сверло справится с толстым деревом. Конечно, ничто вам не мешает попробовать использовать обычную перку, однако, как я уже говорил, сверлить им неудобно и не факт, что получится сделать работу до конца.

Вот фото:

Как видим, наконечник выполнен в виде тонкой резьбы, что помогает отлично вкручивать сверло на начальном этапе сверления. Выброс стружки происходит за счет винтовых краев(как у любого бура или коловорота), поэтому сверление идет легко. Хвостовик чаще всего 6-гранный, поэтому инструмент надежно крепится в патроне дрели или шуруповерта.

Работать таким сверлом необходимо на малых оборотах, поэтому лучше всего использовать обычную домашнюю дрель с регулировкой оборотов или мощный шуруповерт с большим моментом затяжки.

Но лучше всего, если есть такая возможность, использовать тихоходную дрель с частотой оборотов до 800 (рекомендую дрель фирмы rebir).

Самым частым вариантом использования такой оснастки считается скрепление бревен сруба. К нам в магазин частенько заходят рабочие, которые собирают срубы и они покупают «спиралки» диаметром 25-28-30 мм и длиной 450-600 мм. Как вы знаете, что того, чтобы скрепить бревна сруба между собой, необходимо просверлить их сверху и в сделанное отверстие вставить железную арматуру

Очень важно, чтобы отверстие было просверлено глубоко, поэтому и необходимо именно длинное сверло

Типоразмерный ряд по длине таков:

— 220 мм — 450 мм — 600 мм(самое востребованное).

Чтобы делать в дереве отверстия диаметром 30 мм на глубину 600 мм, понадобиться очень мощный электроинструмент, поэтому мы рекомендуем использовать дрель не менее 1000 Ватт(и то вряд ли хватит), также шуруповерты с крутящим моментом не ниже 36 Нм. Конечно же, наиболее предпочтительный вариант — тихоходная дрель, которая имеет мощность 1200 Ватт, для таких работ лучше не придумаешь. Она очень мощная и с легкостью прокручивает такое толстое сверло через массив дерева.

Цены на такие «расходники» немаленькые, по крайней мере, оно гораздо дороже перовых и сверл Форстнера. К примеру, 22*600 стоит в районе 300 рублей. А самые толстые идут с ценником под штуку рублей. Их берут только тогда, когда нужно просверлить отверстие в срубе под канализационную трубу и т.п.

Однако если учесть, что сверло мощное и тяжелое, им выполняются специфические работы, то не стоит заморачиваться насчет цены. Потому что все равно ничем другим не просверлить насквозь 3 бревна сразу.

Шаг зубьев и что это такое

Рассмотрим такой важный параметр, как шаг зубьев, о котором многие мастера даже не догадываются. Шаг зубьев ножовки по дереву обозначается аббревиатурой TPI. Этот показатель характеризует количество зубьев на один дюйм длины полотна. Высчитывать это значение не нужно, так как большинство производителей указывают шаг на поверхности полотен. Этот параметр взаимосвязан с размерами зубьев, так как чем больше они имеют размер, тем выше показатели шага. На что влияет шаг зубьев?

Прежде всего, на аккуратность распила. Если нужно получить аккуратный рез, тогда стоит отдать предпочтение инструментам с параметрами TPI от 7 до 11. Если же важна скорость работы, тогда нужно выбирать модели инструментов, на которых шаг зубьев больше, а значение TPI при этом меньше и находится в пределах от 1 до 7. Ниже представлена таблица шагов зубьев, на основании которой можно определиться с оптимальными параметрами данного показателя.

Для дома оптимальный вариант шага зубьев на ножовке по дереву — то 4-5 мм или 5-6 TPI.

Расточка отверстий глубоких внутренних и посадочных.

  Следуйте следующим правилам.1. Установите центр отверстия. Наметьте центр отверстия шилом.2. Возьмите коловорот и поверните губки патрона против часовой стрелки, чтобы раскрыть их. Вставьте сверло как минимум на 50 мм и затяните губки патрона, повернув их по часовой стрелке.3. Прочно закрепите заготовку в верстачных тисках. Если заготовка маленькая, зажмите ее вертикально и растачивайте отверстие по горизонтали.4. Приложите конец сверла к отметке, которую вы сделали шилом. Держите головку коловорота одной рукой, а второй рукой поворачивайте рукоятку по часовой стрелке. Не прилагайте лишних усилий. Не вращайте рукоятку слишком быстро. Движение должно быть плавным.5. Проверьте угол, под которым сверло входит в дерево. Если отверстие должно идти под углом 900, проверьте правильность установки сверла угольником. Посмотрите на сверло сверху и со стороны. Если вы сверлите отверстие под углом, используйте Т-образную малку. Если под одним и тем же углом нужно просверлить несколько отверстий, просверлите правильно одно из них в деревянном бруске, а затем используйте его в качестве направляющей .6. Растачивайте отверстие до тех пор, пока сверло почти не коснется задней поверхности доски. Выньте сверло из древесины и завершите растачивать отверстие с задней стороны доски. Если проточить отверстие насквозь, древесина на его краю может расщепиться. Другой способ — это просверлить отверстие насквозь, сложив заготовку с куском ненужной древесины и закрепив их вместе в тисках.7. Если вы используете ограничительную втулку, растачивайте отверстие до тех пор, пока втулка не коснется поверхности заготовки, а затем выньте сверло. Не прижимайте ограничительную втулку к поверхности заготовки, если не хотите остановить на ней круглых царапин.

Просверливание сквозных отверстий под углом.

 Найдите центр отверстия, начертив для этого две перпендикулярные друг другу линии и  наметив шилом точку их пересечения. Подложите под заготовку ненужный деревянный брусок, чтобы задняя поверхность доски не расщепил ась, когда сверло будет выходить наружу. Следите за тем, чтобы случайно не просверлить вместе с заготовкой поверхность верстака или какого-нибудь другого предмета. Обязательно зафиксируйте заготовку в тисках.

Держите дрель за рукоятку и кожух мотора. Следите за тем, чтобы ваши руки не закрывали вентиляционные отверстия и были дальше от патрона и сверла. Приложите кончик сверла к сделанной шилом пометке и проверьте угол, под которым расположено сверло. При просверливании отверстий под углом 90 градусов  верить правильность постановки сверла можно с помощью угольника. Для просверливания отверстий под другими углами используйте шаблон.

 Включите дрель и легко нажмите на сверло. Если материал твердый, включите патрон на малые обороты. Чем мягче древесина, тем выше должна быть скорость вращения сверла. Просверливая глубокие отверстия, чаще вытаскивайте сверло наружу, давая ему возможность самостоятельно очиститься от стружки. Когда вы почувствуете, сверло начинает выходить с задней стороны заготовки, ослабьте нажим на дрель.

 Некоторые отверстия не должны проходить сквозь всю толщину материала. Для того просверлить такое не сквозное отверстие, отмерьте его глубину от кончика сверла.

 Оберните сверло в этой точке полоской изоляционной ленты. Начните просверливать отверстие так, как было описано выше. Как только сверло углубится в древесину до нижнего края полоски изоляционной ленты, выньте сверло из отверстия.

Цвет имеет значение

Даже по внешнему виду сверла можно определить его свойства и качества.

• Серый цвет говорит о том, что перед вами самое обычное простое сверло, без дополнительной обработки.
• Черный сообщает, что сверло прошло обработку горячим паром, у него повышенная износостойкость.
• Желтый означает, что сверло прошло закалку и отпуск (процедуру для снятия внутренних напряжений). Такие изделия еще более износостойки, но боятся перегрева.
• Ярко-золотистый цвет обычно характерен для сверл с обработкой нитридом титана, который уменьшает контактное трение в зоне сверления и отлично упрочняет поверхность инструмента.

Простота устройства и широкие возможности: балеринка по дереву

При необходимости выполнить в материале отверстие большого диаметра может применяться сверло, которое в быту получило очень благозвучное название – балеринка (по внешнему сходству разведенных режущих элементов устройства с образом танцовщицы). Состоит такое устройство из центрирующего сверла и резцов, которые по направляющей раздвигаются в разные стороны на одинаковое расстояние, тем самым намечая размеры диаметра будущего отверстия. Большая часть балеринок имеет два резца, но встречаются модели и с тремя.

Принцип работы данной разновидности коронки для сверления:

• центральное сверло делает отверстие в материале;
• резцы намечают линию окружности, которая определяет размер будущего углубления;
• вручную (с использованием коловорота) или с помощью вращательного электроинструмента устройство приводится в движение.

Большая часть балеринок имеет два или три резца

Балеринкой можно выполнять отверстия в дереве, древесных материалах, гипсокартоне, керамической плитке, пластике. Такая насадка стоит недорого и вполне подойдет для непрофессионалов.

Особенности работы с перилами из нержавейки

Сложности работы с подобной конструкцией обуславливаются круглой формой поручней, а иногда и присутствием специальных хромированных покрытий, затрудняющих ту же центровку. Задача мастера будет заключаться в надежной фиксации трубы посредством тисков, а также в особой тактике сверления.

Как работать с перилами из нержавейки? В первую очередь обозначается точка реза. Это делается кернением и молотком. Легким ударом намечается ямка, от которой будет обрабатываться материал. Затем берется любое мелкоформатное сверло.

На этом этапе важно лишь слегка углубить точку на малых оборотах. Причем конец сверла обязательно смазывается машинным маслом

Затем уже полноформатной кобальтовой насадкой в два прохода формируется отверстие нужной величины

Затем уже полноформатной кобальтовой насадкой в два прохода формируется отверстие нужной величины.

В какой момент нужно сверло нужно затачивать

По сравнению со сверлами по древесине, сверла по металлу стачиваются значительно быстрее. Если у Вас уже есть какой-то опыт сверления металла, то определить состояние сверла будет легко по контакту с материалом или даже на глаз. В случае, если такого опыта нет, увидеть выявить состояние сверла можно, если происходит что-то из этого:

• Вы сверлите и слышите, как сверло свистит и скрипит;
• быстрое нагревание инструмента;
• получающиеся отверстия выглядят плохо – с зазубринами и заусенцами;
• только одна спиральная канавка выдает стружку, это так же может означать, что заточка – неправильная;

Заточка ручных пил

и покажыте как нарезаются и чем зубья ?

Олег Морошан (15.03.2018)

Зачем выкладывать неинформативное видео. Тему не раскрыто, дизлайк.

Monolit1911 (24.02.2018)

Оооочень долго и растянуто.

Шамшод Гоибов (19.02.2018)

Отлично

Серик Зейнуллин (22.01.2018)

А как развести зубья топором?

Фариз Мухаметдинов (20.01.2018)

Вообще то зубья пил разводят чтобы пилу не зажимало.Если зубья не развести.то ты просто не сможешь пилить,это же и ежу понятно.Зубья лучше разводить с разводником с регулятором,иначе у вас зубья будут несимметрично разведены и пила будет косо пилить.

Леон Харт (06.12.2017)

Извини мужик,до сути так и не дотерпел — нудность зашкаливает….Учись быть чётким,конкретным и кратким…

Александр Слепченко (15.11.2017)

Привет, две маленькие нажовки называются наградки ,для подгонки шипов и другой мелкой работы…

марат ярмаков (08.11.2017)

вот зачем вот этот весь загс и шарики ставлю минус за рассказ

Владислав Пинигин (23.10.2017)

дайте пожалуйста ссылку как правельно точить ручную пилу за ранее спасибо

Гульмира Аманкулова (15.10.2017)

мужик походу коллекционер по пилам

Абдурахман Магомедов (20.09.2017)

А я то думал для чего эта штука, валялась дома да и не одна , но я все равно топором разводил .

AlfFisher (19.09.2017)

Разводка не комплектная. На ней должен быть ограничитель с двумя винтами и сектором, по которому выставляется отгиб зуба.

John Travolta (20.08.2017)

Много трепа

HuntFish Geographic (10.08.2017)

. Если она предназначена для распиливания древесины вдоль волокон, зубья сделаны с наклоном в сторону пиления (рис.1б). Для смешанного пиления зубья треугольной формы (рис.1в), а для поперечного — в форме равнобедренного треугольника (рис.1а).

пилы и ножовки.

Несмотря на преимущества лучковой пилы (рис.2а) — чистота распила, возможность распиливания больших досок и брусков как по прямой, так и по овальным линиям, — начинающим рекомендуется пользоваться ножовкой (рис. 2 б) с широким полотном (даже в неопытных руках такое полотно идет прямо). Для выпиливания деталей с закруглениями удобно пользоваться узкой курковой ножовкой со сменными полотнами (рис.2в), которые имеют различную форму зубьев. Пила обязательно должна быть разведена. то есть зубья отгибают поочередно в разные стороны (на высоте 2/3 от основания). Ширина развода считается нормальной, если она равна полуторной толщине полотна. Существует и другой подход: при распиловке древесины твердых пород зубья разводят на 0,25 -0,5мм, мягких пород — на 0,5-1мм. Более широкий развод не облегчает и не улучшает пиление. Разводят пилу специальной разводкой или самодельной металлической пластинкой (рис.3а) с прорезями шириной 1,5мм и глубиной 5мм. Этим пропилом захватывают зуб пилы, зажатой в тисках между дощечками (рис.3б), отгибают его (рис.3в). Сперва зубья разводят через один в одну сторону, затем в другую. После развода зубья могут иметь неодинаковый отгиб: одни больше другие меньше. Такие зубья нужно выправить, иначе распил будет неровный. Для этого достаточно провести пилу несколько раз между щечками тисков, раздвинутых на 1,5мм. Или забить в доску или брусок под некоторым углом два гвоздя на расстоянии требуемой ширины развода, вставить и провести пилу между ними несколько раз. В обоих случаях пилу двигайте в сторону противоположную наклону зубьев.

Следите, чтобы вершины зубьев пилы находились на одной высоте, иначе пила при работе будет «скакать» по дереву. Уровень зубьев выравнивают напильником с мелкой насечкой, вставленным в деревянную колодку (рис.3г). Двигая напильником по пиле, стачивают сильновыступающие концы зубьев. Так же поступают и после длительной работы пилой и неоднократной заточки зубьев. При заточке пилы ее полотно зажимают в тисках (рис.3д). Зубья продольной пилы затачивают под прямым углом к боковой поверхности полотна (рис.3ж). Зубья поперечной пилы затачивают в виде ножевидного лезвия, острие которого направлено к наружной стороне (рис.3е,и). С грани зуба снимают фаску под углом 45-60 градусов к боковой поверхности полотна, точку выполняют через зуб — сначала на одной стороне по всей длине пилы, затем на другой. Прежде точат одну грань, а затем другую, образуя переднюю (острие зуба) и боковую режущие кромки. При появлении заусенцев, их снимают напильником или надфилем.

Закрепив размеченную доску на верстаке или прижав ее левым коленом к табуретке, пилить начинайте с верхней грани доски (рис.4). В самом начале полотно поддерживайте бдльшим пальцем левой руки (повыше от зубьев), лежащей на доске. Работать начинайте серединой пилы, делая короткие, плавные взмахи. Когда полотно войдет в древесину, палец отпустите и работайте с полным размахом, чтобы все полотно скользило по древесине. Если вы впервые берете пилу в руки, поберегите палец, а пилу направляйте небольшим деревянным бруском. Кончая пилить, ускоряйте движения пилы, одновременно придерживая отпиливаемый конец доски — иначе он обломится и край распила получится неровный.

Как работать пилой.

Процесс заточки

К ручной заточке зубьев ножовки по дереву предъявляют следующие требования:

• для работы необходимо использовать качественные напильники (надфили);
• напильники должны применяться только для обработки пилы;
• на каждый зуб должно приходиться равное количество проходов вне зависимости от формы зуба;
• запрещено менять угол наклона напильника и вращать его в процессе заточки;
• напильник необходимо двигать только в одну сторону, от себя;
• грань зуба должна быть матовой, при наличии глянца необходимо повторить заточку;
• при работе полотно необходимо надежно фиксировать в тисках, при этом зубцы должны немного выступать и располагаться на одинаковой высоте;
• рабочее место должно быть хорошо освещено.

Для заточки пилу нужно жёстко зафиксировать, чтобы при воздействии на неё напильником она не вибрировала. Иначе качество работы будет низким.

Фиксируют полотно ножовки вертикально, часто в тисках, в самодельных струбцинах, но если нет ни того ни другого, то можно обойтись и без них.

Предлагаем ознакомиться Клей для сотового поликарбоната

Метод фиксации без специальных приспособлений — «на краю верстака». Полотно ножовки укладывают так, чтобы с края стола свисали лишь зубья пилы. Однако ручки пилы всегда толще полотна, а потому место рядом с ней не получиться положить плотно к верстаку. Поэтому нужно использовать угол стола, и тогда рукоять пилы не будет мешать.

Фиксация пилы

Если есть струбцина, то зафиксировать можно так.

Фиксация пилы без струбцины

1 В правую руку берётся напильник или надфиль, и, прижимая левой рукой полотно ножовки, приступают к заточке.

2 Точиться зубья пилы через один. Движения напильника при таком способе производят сверзу вниз. Напильник прикладывается к затачиваемому зубу и поступательным движением вниз с усилием перемещают вниз.

3 Напильник нужно держать с наклоном в двух плоскостях. В горизонтальной – это около 30 градусов. В вертикальной – около 60 градусов. Углы наклона индивидуальны для каждой пилы, ведь они могут отличаться как по форме зуба, так и по его размеру.

4 Заточка левой грани зуба.

Заточка левой грани зуба

5 Заточка правой грани зуба.

Заточка правой грани зуба

6 Вот, что должно получаться: справа от указки-напильника – обработанные зубья, слева – нет.

Справа от указки-напильника – обработанные зубья, слева – нет

Если нет машины для заточки пильных дисков

Точно выдерживайте необходимые углы заточки, удерживая пилу в руках от веса. Задача невозможна даже для человека с уникальным глазом и завидной жесткостью рук. Самое разумное в этом случае. для создания простого устройства для заточки, что позволяет фиксировать пилу в определенном положении относительно круга.

Простейшим из таких инструментов для шлифовальных подставка, поверхность которой находится на том же уровне, что и ось шлифовального круга. Расположив на нем пильный диск, вы можете убедиться, что передняя и задняя плоскости зуба перпендикулярны пильному лезвию. И если верхняя поверхность стенда сделана мобильной. фиксируя одну сторону навесной, а другую. Опираясь на пару болтов, которые можно прикрутить и скрутить. то он может быть установлен под любым углом, получая возможность затачивать наклонный зуб на передней и задней плоскостях.

Правда, в этом случае одна из основных проблем остается нерешенной. Извлечение одного и того же переднего и заднего углов. Эта задача может быть решена путем фиксации центра пилы по отношению к абразивному колесу в нужном положении. Один из способов реализовать это. Сделать паз на поверхности опоры оправки, на которой установлена ​​пила. Двигая оправу с кругом в канавке, можно будет выдержать требуемый угол реза зуба. Но для заточки циркулярных пил разного диаметра или угла заточки должна быть возможность либо переместить двигатель, либо опору, а вместе с ней и канавку. Другой способ обеспечить желаемый угол заточки более прост и установить на ступеньку стопов, фиксирующих диск в нужном положении. В конце статьи есть видео с демонстрацией такой адаптации.

Post Views: 2