Как резать бумагу на плоттере

История создания плоттера

В разных источниках встречается оборудование под названием графопостроитель. Это и есть плоттеры, которые были изначально так названы. Предназначались машины для черчения схем, таблиц, карт и других графических изображений на носителе большого формата.

Изначально графопостроители были предназначены для печати графических изображений на большом формате носителя

Графопостроители появились с началом развития компьютеризации. В 1959 году на продажу поступила первая модель Calcomp 565. Аппарат вдоль оси колесиками перемещал бумажный носитель. Рисование осуществлялось пишущим пером.

На смену Calcomp 565 пришел усовершенствованный графопостроитель Computervision’s Interact I. Оборудование было оснащено системой автопроектирования. Рисующий элемент заменили шариковым пером. Преимуществом оборудования стала высокая точность изображения. Со временем производитель его модернизировал. Появилась возможность нанесения цветного рисунка разноцветными перьями.

Планшетные модели с высоким разрешением появились в 1970 году. Выпуском оборудования занялись производители HP и Tektronix. Электронные устройства по габаритам напоминали стол.

Современный плоттер является многофункциональным устройством

Современный плоттер — это устройство, служащее для яркой красочной печати с высоким разрешением. Многие модели имеют большую оперативную память и жесткий диск. Появилась дополнительная функция резки. Усовершенствовались рисующие блоки, что позволило использовать носителем не только бумагу, но и другие материалы.

Программное обеспечение для работы

Работает плоттер по заранее заданному алгоритму. Для начала требуется подключение к персональному компьютеру. Изображение, которое необходимо распечатать, посылается на устройство, после чего происходит процесс резки. Скорость работы сильно зависит от технологии, которую использует та или иная модель. В дальнейшем полученный материал наносят на металлическую или текстильную поверхность, в зависимости от необходимости.

На плоттере присутствует программное обеспечение, которое осуществляет процесс. Разумеется, на персональном компьютере тоже должна быть установлена соответствующая программа, без которой невозможно отправлять рисунок на резку. Легче всего это сделать из Корела — CorelDraw, софт для плоттерной печати.

Помимо CorelDraw, можно использовать программу PlotCalc. Она имеет достаточно простой интерфейс, работать в ней легко, к тому же, не потребуется много времени для обучения. Еще одна известная программа для работы с плоттерами — SignCut. Полная версия является платной, но с официального сайта можно скачать пробную тестовую версию, имеющую некоторые ограничения. В целом, меню программы получилось несколько перегруженным, зато функционал является внушительным. При помощи этой утилиты можно управлять глубиной реза ножа, при условии, что такая опция поддерживается самой моделью.

Чуть менее известна программа eCut. Основное преимущество этого софта состоит в том, что он позволяет резать файлы напрямую из CorelDraw. Файлы пишутся непосредственно в плоттерный порт, минуя участие драйверов, следовательно, возникновение ошибок и несовместимости сводится к минимуму.

Следующее программное обеспечения для вывода информации на плоттер носит название OMEGA CUT. Используется «Омега» в основном для работы с проектной документацией и имеет популярность у тех, кто работает с плоттерами на этом поприще. Функционал ограничен областью применения, возможно программы можно охарактеризовать как средние.

Принцип работы плоттера, помимо печати, подразумевает еще и резку. Разумеется, далеко не весь софт пишется с учетом этой функции. Говоря проще, не все программы для плоттера подойдут для плоттер-каттера и наоборот. Для устройств, работающих по принципу 2 в 1, чаще всего поставляется «родной» софт, разрабатываемый и внедряемый самим производителем техники. Впрочем, всегда остается вариант использовать стороннее ПО, если возможности предустановленного перестанут удовлетворять выдвигаемым требованиям.

Если нужно просто вырезать картинки, то для этого нет необходимости приобретать программу, лицензия на которую измеряется в сотнях тысяч рублей. Достаточно ограничится более доступными аналогами. Также, если работа подразумевает только печать, то можно ограничиться возможностями встроенного программного обеспечения, не вкладывая в приобретение софта ни копейки. Разумеется, если в процессе работы приходится прибегать к услугам редактора векторной графики, а также производить печать сложных выкроек, то стоит задуматься о расширении функционала ПО для плоттера.

Формат файла для плоттерной резки

Так как наклейки состоят из двух частей — непосредственно клеевого слоя и слоя с картинкой, вам потребуется предоставить для печати и резки два файла. Макеты для плоттерной резки требуется подготовить в файлах следующих форматов:

  1. Для печати. В нем находится раскладка изображений, формат — TIFF или PDF, все объекты картинки должны размещаться на одном слое. Чтобы совместить его со вторым слоем, рекомендуется нанести крестики по центру размещения картинок — однако после их необходимо удалить.

  2. Для резки. Будущий клеевой слой в формате EPS или AI. Все, что должно располагаться в этом файле — крестики в местах размещения картинок для сведения изображений толщиной 0,35 миллиметров и контуры резки — с толщиной Hairline или 0,216 pt.

Что такое плоттер, виды

Современные плоттеры представлены различными видами, каждый из которых предназначен для определенной сферы применения.

Преимущества струйных плоттеров:

  • высокое качество печати;
  • автоматическая очистка печатающей головки;
  • автоматическое выравнивание.

Принцип печати этого устройства похож на обыкновенные струйные принтеры. Они делают качественную печать в большом количестве: текст и изображение получаются чистыми и четкими.

На видео: Шелкография, печать по ткани

Среди недостатков один из главных – невысокая скорость печати. Несмотря на приемлемую цену аппарата, замена картриджей – довольно дорогостоящая процедура. Плоттер оснащен функцией автоматической очистки печатающей головки, при этом вероятность утечки чернил остается. Струйные плоттеры отличаются недолгим сроком службы, потому через некоторое время эксплуатации может потребоваться ремонта и замена составляющих.

Изображение, напечатанное на струйном плоттере, со временем выцветает. Для его сохранения требуется принятие особых мер по сохранению готового изображения, к примеру, ламинирование или использование самоламинирующейся бумаги.

На видео: Как применять плоттер

Термальные плоттеры характеризуются высокой скоростью печати. Печатают по тому же принципу, что и аппараты факсимильного типа. Принцип печати состоит в том, что тонкая лавсановая лента с красящим слоем на восковой основе (с низкой температурой плавления) размещается между бумагой или прозрачной пленкой и термонагревателем.

Организация печатного бизнеса с нуля

На донорной ленте нанесены цветные области каждого из основных цветов. Формат ленты соответствует размерам листа. На бумажный лист изображение переносится с помощью головки из тысячи мельчайших нагревательных элементов, которая переносит цвет с донорной ленты. В месте нагрева восковой пигмент расправляется и остается на листе. Цветная печать на термографическом плоттере занимает в четыре раза больше времени, так как за одну проходку на листе отпечатывается один из четырех основных цветов, а значит и затраты донорного цветоносителя вырастают в четыре раза.

Лазерные и светодиодные плоттеры работают с использованием электрографической технологии передачи изображения. Светодиодные плоттеры – следующее поколение устройств после лазерных плоттеров. На смену сложной системе вращающихся зеркальных призм и линз пришла технология точечных полупроводниковых светодиодов.

Вращающийся селеновый барабан, который выступает промежуточным носителем изображения, заряжается до потенциала в сотни вольт. Скрытое электростатическое изображение создается за счет этого заряда, который снимается световым или лазерным лучом. В итоге мелкодисперсный тонер переносится на бумагу механическим путем. На конечном этапе изображение проходит через нагреватель, в котором запекается тонер.

Светодиодные и лазерные плоттеры широко применяются для печати картографических, архитектурных, дизайнерских схем. Высокая стоимость устройства компенсируется низкой ценой одной страницы и высокой производительностью.

Алгоритм печати на плоттере

Алгоритм распечатки на плоттере (на примере Корела) следующий.

  1. Необходимо найти и открыть «файл», в появившемся окне отыскать параметры разметки страницы и выбрать один из них: быструю печать (использование стандартных лекал), параметры предыдущей настройки либо прибегнуть к текущей настройке предстоящей печати.
  2. Если чертеж подразумевает разметку страницы, можно отрегулировать этот параметр в соответствующем меню. Разметка страницы включает в себя сразу несколько подпунктов, в которых контролируется множество различных значений. Большинство из них имеют маркеры с подсказками, вносящими ясность, какой именно из параметров будет изменен. После завершения всех манипуляций можно будет воспользоваться предварительным просмотром, и, при желании, отменить изменения.
  3. Далее необходимо проследовать в печать (или вывод на плоттер) и в графе «имя» выбрать модель плоттера, на котором будет осуществляться распечатка. В свойствах можно выставить настройки драйвера плоттера.
  4. В разделе «размер бумаги» необходимо использовать только стандартизированные размеры, чтобы исключить путаницу. Лучше всего придерживаться формата, поддерживаемого моделью. Чтобы узнать, с какими форматами работает модель, необходимо заглянуть в ее эксплуатационные характеристики.
  5. В графе «масштаб печати» следует указать «по размеру бумаги» либо выставить его по необходимым размерам. Толщину линий также следует масштабировать в строгом соответствии с масштабом печати.
  6. Графа «диапазон печати» дает возможность выбрать из следующих пунктов: «вся геометрия», «границы чертежа», «именованный вид» или внести изменения во все эти параметры самостоятельно.
  7. После этого необходимо выставить необходимое число копий печати.
  8. Чтобы отправить информацию не на принтер, а в сохраняемый файл, можно щелкнуть по элементу «печать в файл».
  9. После всех манипуляций программа предложит предварительный просмотр планируемой распечатки. Если пользователь желает распечатать документ в имеющемся виде, ему достаточно будет нажать «ок», после чего файл сразу же будет отправлен на плоттер либо поставлен в очередь на распечатку, если устройство по каким-то причинам прямо сейчас недоступно.

https://youtube.com/watch?v=zjpp0I8t6Hs

Существует несколько коротких команд и горячих клавиш, при помощи которых можно значительно облегчить печать. Введя команду «print» в строку выполнения команд, пользователь запустит процесс печати. А для быстрого доступа к печати достаточно нажать меню в проводнике открытой программы, навести курсором на элемент «файл» и нажать «печать», затем «быстрая печать» (либо горячая клавиша Ctrl+P).

Основные сведения.

Контурная резка: как это работает.

Данная функция создана для работы с плоттерами/катерами, поддерживающими коммандный язык HP/GL (DMPL), и позволяет “резать” непосредственно из-под CorelDraw.

Все, что нужно для его работы – это установленный драйвер принтера любого производителя (например, Roland), который необходим только для обмена данными.

Проблема “резки” из-под CDR через драйвер, в большинстве случаев, заключается в том, что часто чем больше (по длине) блок выдается на плоттер, тем менее аккуратно он “вырезается”, что в свою очередь делает невозможным “резать” некоторые блоки по причине наличия очень больших и мелких объектов в его составе. Данную проблему (и не только ее) решает эта функция – качество выводимых кривых никак не зависит от длины блока в связи с тем, что подготовку файла печати на плоттер выполняет не Корел, а функция. Причем, в состав последнего входят дополнительные алгоритмы, позволяющие сглаживать кривые, менять точку входа ножа, а так же программно эмулировать offset (Sharpen Angel) ножа, что позволяет использовать его вместе с недорогими плоттерами не коммерческого использования, не имеющими аппартного оффсета (как правило китайского производства).

Процесс создания макета в Silhuette Studio

Открываем программу и перетаскиваем туда нашу картинку. Или можно открыть ее через файл-открыть и выбрать в папке, где мы ее сохранили.

Далее справа на панели выбираем бабочку (открыть окно трассировки).

Кликаем на кнопке «выбрать область трассирования».

Обводим наши снежинки и они становятся желтыми.

Тут лучше приблизить изображение, чтобы было лучше видно. Сделать это можно с помощью лупы со знаком +. Она находится на верхней панели. После того, как мы приблизили изображение становится видно, что контур снежинок не ровный. Так оставлять нельзя, так как после резки снежинки так и останутся с зазубринами. Нужно сделать максимально возможный ровный край. Для этого нужно увеличить порог сглаживания контура и порог трассировки

Но здесь важно не переусердствовать. Если картинка станет черной, трассировать ее не получится

Поэтому важно изменять порог до тех пор, пока картинка остается желтой.

После того, как мы поменяли пороги, контур снежинок стал заметно лучше. Теперь можно нажать на кнопку «Трассировнать»

Теперь можно убрать картинку (просто зажимаем левую кнопку мыши и перетаскиваем ее в сторону) и мы получили контур рисунка, который можно отправлять на резку.

Но, если у вас, как у меня получились не очень ровные и красивые снежинки, то можно их поправить.

Характеристики печатающих аппаратов

Печатающий плоттер должен отвечать таким критериям.

  1. Скорость печати. Этот показатель определяется тем количеством листов, которые прибор способен распечатать за минуту. Форматы могут быть самыми разными: А3 и А2 чаще применяется в планшетном виде устройств, а для рулонного идут уже размеры А0 и А1.
  2. Разрешающая способность техники определяются аналогично принтерному виду, в dpi (точки/дюйм). Чем выше цифры, тем качественнее получится изображение на бумаге.
  3. В отношении цветности профессиональные плоттеры более качественно и чётко прорисовывают детали. Кроме того, большинство из них работают на профессиональной программной платформе с цветовыми библиотеками и текстурами.
  4. Для широкоформатных аппаратов важен тип используемой бумаги. Здесь подойдут такие материалы, как баннер, баннерная сетка, ткань, холст, винил или специальная универсальная бумага (всё зависит от модели).

Виды плоттеров по способу размещения листа

Носителем для оборудования выступает бумага, картон, пленка, ткань синтетические и другие материалы. Они бывают в виде листов или рулонов. Каждый вид плоттеров предназначен для подачи определенного носителя, отчего зависит его устройство.

Планшетные плоттеры

Устройство оборудования планшетного типа по функциональности напоминает принтер. Работает техника только с листовым носителем. Он неподвижно закрепляется на столе методом магнитной, электрической или механической фиксации.

Устройство планшетных моделей предусматривает наличие большого стола для листов носителя

Планшетные устройства обычно применяют для нанесения изображения в формате А2 и А3. Недостатком является большой размер за счет наличия стола. Из-за этого устройства планшетного типа мало популярны. Востребована такая техника при печати рекламных вывесок огромных размеров.

Рулонные плоттер

Особенностью рулонного оборудования является компактность. Носитель намотан в рулон определенной толщины. Подача происходит по барабану, где в процессе движения рисующий блок наносит изображение.

Устройство рулонных моделей позволяет при компактных размерах оборудования использовать длинные носители, намотанные в рулон

Для аппарата необходимо мало места. Рулонные модели экономят расходные материалы, отличаются лучшим качеством печати. По функциональности аппараты тоже выигрывают. Их устройство позволяет выполнять большее количество задач.

Оптическое позиционирование

Оптическое позиционирование — современная и очень удобная функция, необходимая для исключительной точности резки. Оптический датчик, расположенный в плоттере, по специальным меткам определяет края напечатанного изображения и не дает режущей головке выйти за их пределы. Разные производители внедряют свои способы позиционирования (по частям, по 4 точкам, сложная копия), однако само наличие этой опции существенно упростит работу.

Узнать дополнительную информацию об этом товаре, получить профессиональные рекомендации по выбору, а также купить режущий плоттер нужной модификации вы сможете, обратившись за консультацией к нашим специалистам.

Связаться с менеджерами отдела продаж можно по многоканальному телефону (для московских клиентов) или позвонив на бесплатный номер 8-800-333-10-11 (для региональных клиентов).

Контурная резка.

Ну а теперь, непосредственно контурная резка.

Размещение отпечатанного материала.

Материал необходимо разместить в плоттере таким образом, чтобы все отпечатанные метки находились в области резки, а самая ближняя печатная метка была на расстоянии не дальше 1см от начала координат.

На картинке:
Pinch rollers – прижимные ролики (для наглядности)
Knife origin point – точка, в которой плоттер обнулен (нажата кнопка ORIGIN) – его начало координат.
По направляющим видно, что все объекты (в том числе и печатные метки) лежат в области резки плоттера – то есть левее и выше начальной точки.
Если у вас плоттер с лево-координатной ориентацией – то у вас все должно быть зеркально, то есть все объекты должны располагаться выше и правее начальной точки.

Резка.

После того, как материал размещен, переведите плоттер в режим приема данных (если такое необходимо) и откройте файл контурной резки.
Выделите объект, который будете резать и запустите резки в eCut:

Тут все как обычно с одним маленьким НО – нажимаем не на ПЕЧАТЬ, а на стрелочку рядом с печатью и выбираем “Контурная резка с ручным позиционированием”. Если вы не видите стрелочку рядом с кнопкой – то нажмите правой кнопкой мыши на кнопку и увидите это меню.
После нажатия кнопки, eCut сделает свое дело и откроется программа eCom.

Ручное позиционирование.

Если у вас eCom не настроен – то сперва его нужно настроить – вот ссылка.
Если eCom настроен, то просто жмем кнопку “Contour cutting” (появится окно предупреждения – соглашаемся) и появляется окно подбора координат:

Вот это, собственно, и есть кульминация всего процесса – обход и коррекция контрольных точек. Управлять и указывать плоттеру контрольные точки можно тремя способами:
1. можно просто нажимать стрелки мышью.
2. можно стрелками на клавиатуре.
3. можно тыкать мышкой на картинку, если метка в пределах +-2см от нужной точки.
Каждый способ удобен в той или иной степени – выбирать вам.

В нескольких словах что предстоит сейчас сделать – после нажатия кнопка START вы должны будете указать ближайшую контрольную точку – это точка номер один. Указывать контрольную точку плоттеру нужно способами, описанными выше. Обход точек происходит по часовой стрелке.
Далее, нажав кнопку “Set CropMark #1” плоттер перейдет ко второй контрольной точке – ее тоже нужно подогнать, подтвердив нажатием кнопки “Set CropMark #2” и тд до четвертой точки.
После нажатия кнопки “Set CropMark #4 and start” плоттер вернется в начало координат и начнет резать с учетом искажений.

Примечание:

Если у вашего плоттера есть лазерная указка, и ее оффсет можно указать в настройках самого плоттера, то все это нужно проделать включив режим лазерной указки (как правило на панели плоттера есть соответствующая кнопка) и подгонять нужно не ножиком, а лазером – так конечно же удобнее.

Если же у плоттера есть указка, а смещение (расстояние от кончика ножа до проецируемой точки лазера) в плоттере нельзя указать, то это можно сделать в настройках eCom. Для этого в настройках (Show options) есть параметры:
Laser offset DX – смещение по горизонтали
Laser offset DY – смещение по вертикали
Методом проб и ошибок эти параметры нужно подобрать. Тут нужно помнить вот что – эти смещения нужно указать не в мм, а в координатах плоттера – как правило это 40 точек на 1 мм, но не всегда.

Ну вот, собственно, и все. Если есть вопросы/пожелания – пишите, обсудим.

Основные характеристики режущего плоттера

Выбор режущего плоттера зависит от перечня работ, которые будут на нем выполнятся. Именно это необходимо учитывать при подборе аппарата. Основными отличительными особенностями плоттеров является:

  • Формат материалов нарезки;
  • Точность нарезки;
  • Оптическое позиционирование;
  • Давление ножа;
  • Скорость нарезки материалов.

Рассмотрим каждый из этих параметров более детально.

Ширина резки материалов

Ширина резки материалов

обычно ограничивается 1000 мм. Этого достаточно для изготовления основных видов рекламных материалов, но бывает необходимость использования и более широкоформатных плоттеров. Но практика показывает, что в большинстве случаев для работы хватает плоттера с рабочей зоной 500–720 мм.

Точность резки

Следующим важным параметром, который необходимо учитывать при выборе режущего плоттера, это точность резки

. Если для работы необходимо вырезание мелких деталей, плоттер нужен с большой точностью нарезки, что значительно повышает его стоимость.

Оптическое позиционирование

Еще одним важным параметром режущего плоттера является оптическое позиционирование

. Оптическое позиционирование характеризует наличие у плоттера оптического датчика, который позволяет определять оптические метки на напечатанном макете для резки. Это позволит по указанному контуру вырезать деталь любой сложности, ранее напечатанную на принтере. Например, тот же тираж наклеек — если в плоттер устанавливается рулон уже с напечатанным тиражом наклеек, который теперь нужно порезать, плоттеру нужно “привязаться” к координатной сетке по оптическим меткам, чтобы он смог точно вырезать даже сложные контурные фигуры, точно повторяя изгибы напечатанного изображения.

Если же точное совмещение координат между материалом и вырезаемым на нем контуром не требуется (к примеру, вырезка букв из цветной пленки Оракал), в оптическом датчике нет необходимости.

Давление ножа

Давление ножа

— параметр, который необходимо учитывать при выборе режущего плоттера. Данный параметр отвечает за то, какую плотность материалом мы сможем обрабатывать. Если планируется вырезать материалы из фотобумаги, самоклеющейся и термопленки, нам достаточно, чтобы параметр давления ножа был равен 350 г. Но, если планируется резать, к примеру, магнитный винил — этого недостаточно. В данном случае давление на нож должно быть не менее 400–500 г.

Скорость резки материалов

Еще одной не менее важной характеристикой плоттера является скорость резки материалов

При этом важно с какой максимальной скоростью режет каттер без потери качества

Если нет необходимости в срочных порезках, тогда есть смысл выбирать аппарат с меньшей скоростью, что позволит сэкономить средства.

Планшетный или рулонный?

Определимся с видами режущих плоттеров. Классически по типу подачи материала их подразделяют на два вида: планшетный и рулонный.

Планшетный плоттер

Планшетный плоттер — это плоский стол, на который крепится обрабатываемый материал.

Режется кареткой, которая двигается над столом. На каретке может быть закреплен как нож (в более бюджетных моделях), так и лазер (в профессиональных моделях). Плоская поверхность подразумевает работу с листовыми материалами и позволяет резать даже твердые материалы — например, оргстекло.

Рулонный плоттер

Рулонный плоттер работает с рулонными материалами — виниловая пленкой, термопленкой, калькой и др.

https://www.youtube.com/watch?v=rNbi6C3FS8s &feature=related

Печатающе-режущие плоттеры

Печатающе-режущие плоттеры (плоттеры-каттеры)

— устройства, совмещающие в едином корпусе функции рулонного печатного и рулонного режущего плоттеров.

В зависимости от типа используемых чернил, печатающе-режущие плоттеры бывают:

  • УФ-плоттеры-каттеры — на базе УФ-принтеров.
  • Сольвентные плоттеры-каттеры — на базе сольвентных принтеров.

Для некоторых видов производства такое совмещение функций очень удобно, например, при печати тиража наклеек — гибридный плоттер сможет в первый заход произвести печать на поверхности самоклеящейся бумаги, а за второй — порезать рулон на тираж наклеек определенной формы, без смены рулона в плоттере.

С другой стороны, использование двух отдельных плоттеров дает большую гибкость. Во-первых, это позволяет параллельно выполнять два разных задания (печатать на сольветном плоттере и вырезать — на режущем плоттере), что может существенно увеличить производительность. Во-вторых, в случае выхода из строя одного из устройств второе продолжит работать, что также снижает издержки и позволяет хотя бы частично продолжить производство.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий