Как резать панели из пластика

Какой инструмент можно использовать для нарезки пластиковых труб

Если учесть что народ в нашей стране мастеровой, то для резки труб он умудряется использовать самые невообразимые подручные средства. Но не стоит думать, что такая нарезка способствует хорошему качеству будущего трубопровода. Поэтому рассмотрим инструменты, позволяющие наиболее качественно резать пластиковые трубы:

  • ножовка по металлу;
  • самозатачивающийся нож (с мелкими зубчиками);
  • ножницы для резки труб из пластика;
  • труборез роликового типа;
  • аккумуляторный труборез;
  • гильотинный труборез.

Отрезание труб ножовкой по металлу или ножом не стоит рассматривать всерьез, так как их использование приводит к тому, что торец трубы махрится, образуются заусенцы, которые приходится ликвидировать при помощи наждачной бумаги или зачистки ножом.

В любом случае качество среза страдает. Эти способы можно использовать для единичных резов. Если же трубопровод имеет сложную конфигурацию и много соединений отдельных участков, то данные инструменты лучше не применять. Ножницы для резки труб используются в основном для нарезки труб из пластичных полимеров.

Остро заточенное лезвие ножа закреплено только с одной стороны инструмента. На месте второго лезвия находится довольно широкое основание с прорезью, предназначенной для приема в себя режущей пластины. Работа с такими ножницами производится исключительно за счет мускульной силы человека. Между рукоятками ножниц размещается зубчатая рейка округлой формы, которая после смыкания рукоятей ножниц толкает лезвие в направлении основания. Процесс резки трубы происходит следующим образом:

  • на поверхности трубы ставят хорошо заметную метку, помечая ею место реза;
  • основание располагают поверх этой метки, контролируя сквозь прорезь основания ее положение;
  • затем, приложив силу, врезаются в трубу и, постепенно наращивая усилие, производят окончательный разрез трубы.

Достоинствами ножниц являются довольно высокая эффективность и дешевизна конструкции. Недостатком же считают прямую связь эффективности работы инструментом с физической силой работающего им человека. Кроме того, во время реза необходимо следить за плавным движением кисти, иначе лезвие может просто соскользнуть с зубчатой рейки.

Понятно, что при большом количестве резов рука быстро устает, поэтому скорость производства работ снижается. Кроме того, ножницами невозможно резать трубы большого диаметра. Максимальный диаметр обрабатываемых труб составляет 42 мм.

Роликовый труборез предназначен для больших объемов работ. Внешне он напоминает обычную струбцину с закрепленными на скобе подвижными колесиками. Режущий ролик находится на торце винта струбцины.

По эффективности труборез ничем не хуже ножниц. Но, в отличие от них, здесь при работе практически отсутствуют физические усилия. Сам процесс резки происходит следующим образом:

  • на месте среза ставят отметку маркером;
  • винт выкручивается из струбцины, а скоба при этом подводится к месту реза;
  • далее винт плавно затягивается (так, чтобы не лопнула труба);
  • после создания на режущем ролике необходимого усилия, струбцину начинают вращать вокруг трубы, плавно подкручивая при этом натяжной винт.

Таким образом, производится круговой рез трубы, при этом торец трубы получается очень ровным, без заусениц. Единственной опасностью при работе труборезом является появление на трубе трещин из-за слишком сильного прижимного усилия винта.

Аккумуляторный труборез, по сути, представляет собой ножницы, снабженные электродвигателем. Такой инструмент позволяет без особых усилий за 6 – 8 секунд разрезать трубу. Но диаметр обрабатываемых труб здесь также невелик, как и у обычных ручных ножниц.

Гильотинный труборез используется для работы с трубами диаметром от 63 до 350 мм. При этом вероятность деформаций или разрушения стенок трубы сведено практически к нулю. Процесс резки выглядит следующим образом:

  • на трубе отмечают место реза и вставляют ее в гильотину, закрепив в секторе от 30 до 60 градусов;
  • вокруг нее раскачивается лезвие гильотины, которое установлено на колесиках;
  • после первого надреза пластика лезвие погружают в трубу при помощи вращающейся рукоятки-винта и, таким образом, дорезают трубу окончательно.

При этом срез получается очень ровным, без заусениц. Лезвия гильотины легко заменяются. У современных гильотин лезвия дополнительно покрыты тефлоном.

Резак

Данный инструмент прекрасно зарекомендовал себя ввиду своей низкой стоимости. Он превосходно подойдет для работы в домашних условиях.

Инструмент обладает отличными характеристиками, а поверхность, которая поддается разрезанию, выглядит ровно. Следует также выделить тот факт, что не потребуется особых физических усилий для проведения резки. Огромным достоинством можно также назвать его компактность, при которой не занимается много места при его хранении.

Ножовка

Более практичной в использовании считается ножовка, причем неважно, по металлу она или по дереву. Единственное требование при использовании ножовки по дереву – это наличие мелких зубчиков, которые не должны быть разведенными, потому что таким образом происходит разрушение поверхности материала, который необходимо пилить на части. Такой инструмент зачастую применяют для проведения поперечного пиления

Такой инструмент зачастую применяют для проведения поперечного пиления.

Преимуществом данного инструмента можно считать возможность проведения одновременной резки нескольких панелей. Для данной операции потребуется уложить материал стопкой.

Для удобства при проведении резки лучше располагать планки лицевой стороной к исполнителю работ. Подвергая уменьшению длину панелей, необходимо заботиться о том, чтобы не прикладывать огромных усилий при нажиме на инструмент, потому что так можно поломать ПВХ-листы.

Электролобзик, циркулярка и болгарка

Эти инструменты значительно ускоряют процесс изменения длины, а также выдают на выходе превосходный вид срезаемого края. Отлично зарекомендовали себя эти приборы, если требуется быстро продольно разрезать панель.

Ни в коем случае нельзя забывать о том, что при работе на повышенных оборотах вращения режущего инструмента на поверхности, которая подвергается обработке, возможно появление дефектов в виде оплавленных краев. В рабочую область при этом выделяются неприятные запахи и вредные для здоровья вещества. Необходимо определиться, каким кругом производить обработку. Ввиду этого факта сначала все работы необходимо производить на пониженных оборотах. При помощи болгарки можно получить не только прямые разрезы, но также и фигурные.

Специалисты рекомендуют для получения качественной поверхности, а также повышенной продуктивности в качестве применяемого инструмента, когда производится резка, использовать обычный лобзик. В таком случае получается отличный ровный край, который не имеет никаких заломов, а также очень практичен в процессе работы. Инструмент прекрасно зарекомендовал себя как при продольном разрезании, так и если производить резку поперек планки.

Используя электролобзик нужно помнить о том, что необходимо применять пилку с мелким зубом

Особое внимание следует уделить режиму резки – выбирается минимальная скорость и отключается маятниковый ход. Данный инструмент отлично зарекомендовал себя при разрезании нескольких панелей одновременно

Нож

Этот инструмент прекрасно зарекомендовал себя, если требуется произвести разрезание небольшого количества пластиковых панелей. Применяя его, необходимо лишь знать некоторые мелочи, которые смогут помочь и облегчить процесс изменения длины.

Наименее для таких работ подойдет обычный кухонный нож, который можно найти на любой кухне. Трудности в работе с данным режущим инструментом возникают из-за ширины его лезвия. Будучи даже идеально заточенным, кухонный нож не станет разрезать стеновые панели.

Канцелярский нож считается более пригодным для этого инструментом, потому что используя его, материал полностью не разрезается. После проведения по лицевой поверхности материала получается бороздка. Перевернув планку и нажав на края, панель ПВХ четко обламывается по ней, а образуемая в результате мелкая бахрома, которой покрыта поверхность излома, абсолютно никак не повредит внешнему виду комнаты, потому что будет в любом случае спрятана либо под бордюры, либо под плинтус.

Хлебным ножом, выполненным из керамики, также можно проводить такие работы. Он прекрасно справится с пластиковыми панелями благодаря наличию волнистой режущей кромки. Работая таким инструментом, не составит особого труда получить элемент, который прекрасно впишется в интерьер ванной комнаты.

Для разрезания панелей из ПВХ можно воспользоваться разными инструментами, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками. Существуют также специализированные профессиональные приспособления, позволяющие ускорить и облегчить резку.

О том, как при помощи канцелярского ножа разрезать панель ПВХ, смотрите далее.

Достоинства лазерного оборудования

Гравировка, а также же технологический процесс резки на лазерном станке особенно выделяется тем, что режущий луч относительно тонкий, а параметры такие, что на изготовленный материал при помощи лазерного устройства осуществляется минимальное физическое и температурное воздействие.

Это является несомненным преимуществом по сравнению с устаревшей ручной технологией обработки материала.

Однако для того чтобы им работать, необходимо:

На лазерных станках можно довольно оперативно, качественно и экономно разрезать даже несимметричные изделия. В период работы с материалом из пластмассы, дополнительно применяется фрезерное оборудование.

Во время такого процесса, обработка продукции существенно ускоряется, образуя более гибкий и удобный механизм производства. Конечный результат даже при обработке довольно сложной конструкции, делает возможным выпуск качественной и недорогой продукции.

Чем резать пластиковые панели в домашних условиях: как правильно это сделать и какие инструменты использовать

Недорогим и быстрым ремонтом в наше время никого не удивишь. Для этого многие владельцы покупают более дешевые и доступные материалы либо делают ремонт сами. Но есть и те, которые предпочитают использовать два способа для улучшения своего жилья. И в этом случае никак не обойтись без пластиковых панелей и хорошими познаниями «Чем резать пластиковую панель в домашних условиях?»

Пластиковые панели подойдут для отделки стен в ванной, туалете или на лоджии.

Особенность материала

ПВХ панели – простой отделочный материал, при изготовлении которого используется метод экструдирования на основе сырья – поливинилхлорид. Благодаря своим достоинствам материал (пластик) занял прочное место на рынке. Он водонепроницаемый, легкий в уходе, не дорогой, имеет большой выбор цветовой гаммы.

Пластиковые панели – удобный и легкий материал для отделки поверхностей.

Для изготовления пластиковых панелей используют метод литья в формы. Для придания желаемой окраски в один тон дополнительные сухие смеси, а для нанесения рисунка – термопечать, используя для этого вспомогательный валик, разогретый до высокой температуры.

Пластиковые панели применяют не только для отделки стен, но и потолка.

Важно! Если при нанесении разного типа узоров использовалась офсетная печать – стоимость ПВХ панелей будет значительно дороже. При изготовлении данных панелей используется поливинилхлорид. При изготовлении данных панелей используется поливинилхлорид

При изготовлении данных панелей используется поливинилхлорид.

Видео: Чем Лучше Резать Пластиковые Панели Пвх

Электроинструмент

Удобный электроинструмент лучше всего подходит для распиливания панелей ПВХ. Вы можете использовать практически любое устройство, чтобы помочь вам значительно сократить время, необходимое для подготовки к установке.

Часто резка выполняется с помощью следующих инструментов:

Работать с пластиковым материалом разрешается только на низких скоростях, так как при значительном нагреве он начинает плавиться и выделять токсичные пары в организм человека, и в этом случае разрез будет нарушен.

Использование лобзика поможет сделать подготовку панелей ПВХ намного проще, чем с помощью ручного инструмента.

Однако при этом методе обработки следует учитывать следующие нюансы:

  • Перед началом работы маятник должен быть выключен;
  • следует использовать файл с самыми маленькими зубцами;
  • вам нужно установить минимальную скорость файла, что позволит избежать ненужного нагрева пластика в разрезе.

С помощью лобзика очень удобно вырезать груды панелей, но следите за тем, чтобы их высота не превышала длины пилы, установленной в инструменте.

Болгария признана самым удобным и практичным электроинструментом, с помощью которого можно резать стеновые панели из ПВХ. Установив режущий диск, вы можете делать не только прямые, но и изогнутые надрезы на пластиковой поверхности. При обработке пластика вокруг шлифовальной машины он включается только на низких скоростях, что позволит избежать материального ущерба из-за плавления кромок.

При отсутствии более практичных и удобных инструментов, можно разрезать нож из ПВХ.

Для решения этой проблемы подходят следующие виды режущих изделий:

  • Кухонный нож. Этот инструмент подходит для резки нескольких панелей во время ремонта или замены. Для крупномасштабного художественного оформления стены эта процедура излишне длительна и болезненна.
  • Строительный нож. Среди ручных режущих инструментов такое устройство является одним из лучших вариантов для достижения гладкой резки при относительно небольших усилиях.
  • Офисный нож. Используя деревянную линейку или квадрат, этот инструмент позволяет добиться идеально ровного среза панели, поэтому его часто используют для резки.

Основные правила резки

Чтобы избежать напрасных усилий по резке панелей ПВХ, и результат соответствует ожиданиям, эксперты рекомендуют соблюдать ряд правил работы с пластиком. Эти маленькие секреты не только значительно сократят количество испорченного материала, но и спасут мастеров от ненужных финансовых затрат и травм.

Работая в отопительный сезон, не начинайте резать панели, недавно привезли в комнату. Пластик должен естественно нагреваться до комнатной температуры, которая достигается не менее 12 часов. Дело в том, что при низких температурах пластиковая панель становится хрупкой, и, следовательно, может растрескиваться и ломать крупные фрагменты.

Независимо от выбранного вами способа обработки материала его следует размещать лицом к лицу, что поможет избежать деформации панели и затруднений при ее дальнейшей установке. Когда разрез находится внутри, спереди могут появиться микротрещины, которые со временем появятся и значительно повредят внутреннюю часть.

Необходимо заранее обозначить прямую леску планируемого участка, которую можно сделать простым карандашом и канцелярской линией.

Чтобы ускорить процесс подготовки материала к монтажным работам, вы можете разрезать или пилить несколько панелей ПВХ одновременно. Просто сложите их в кучу и создайте двухточечную подставку. Лучше всего разместить противоположный край стопки у стены, что поможет избежать смещения изделия соответственно из-за одинаковой длины.

Правила безопасности

Как и для любого строительного материала, обработка панелей ПВХ требует нескольких правил безопасности. Эти рекомендации особенно актуальны, если вы планируете работать с электроинструментом, таким как лобзик или шлифовальный станок. Если вы порежете пластик с помощью электроинструмента, существует опасность, что осколки и опилки могут слететь с панелей. Поэтому специалисты рекомендуют заранее купить защитные очки и перчатки, которые не следует снимать до конца работ. Эти, казалось бы, простые средства индивидуальной защиты помогут защитить ваши руки и глаза от травм.

Эти советы помогут вам решить, какой инструмент использовать., и создать интерьер своей мечты и избежать большинства ошибок, потому что без особых усилий вы можете достичь желаемого результата, сэкономив значительную сумму денег.

Как правильно и четко разрезать пластиковую панель объясняется в видео.

Из чего они изготовлены?

Исходным сырьем для ПВХ стеновых панелей служит поливинилхлорид, который под высоким давлением заливают в фильеру (литейную форму).

Этот способ называется методом экструзии. Для придания цвета в состав материала добавляют молотый природный мел, количество которого составляет, как правило, не более 40%.

Помимо окрашивания, декорирование панелей выполняется с помощью термопечати или офсетной печати, но последний способ применяют реже, из-за его более высокой стоимости.

Термопечать наносят на специальном станке с помощью горячего валика, которым прижимают термопленку к поверхности изделия. Таким образом удается добиться быстрой передачи рисунка и четкого и яркого отпечатка, а сама панель не нуждается в обработке лаком, в отличие от использования офсетной печати.

Резка стуслом

Геометрические формы очень важны для правильной обрезки. Соблюдение данного условия необходимо с целью образования идеального монтажного шва посередине панелей. При проведении данной процедуры «на глаз» результат не сможет утешить качественным видом из-за несоответствия сторон друг другу. Наиболее принципиальное значение это имеет во время формировки внутреннего и наружного углов. Следовательно, идеальная обрезка получается с использованием стусла, позволяющего измерять углы в 45 градусов.

Прибор с вырезами-пазами с местоположением, соответствующим используемой угловой точке разреза, характеризуется формой наподобие буквы «П».

Резка с использованием стусла происходит таким образом:

  1. Центральная выемка в инструменте предназначена для фиксации плинтуса в ней. Панельный материал прикладывается к поверхности стороной-черновиком. Если совершить обратное, то возможно повреждение лицевой части. Прорези по диагонали являются направляющими.
  2. Нужный угол – следующая ступень при выборе. Необходимо отслеживать положение краев панелей. Они не должны выходить за пределы диагональной прорези. Исключительно так получится срез отменного качества. При большой глубине стуслового лотка, сильно отличающейся от размеров данного плинтуса, необходимо равномерное прижатие панели к любой пазовой стороне. Лишь после этого можно совершать процесс распила. Угол должен оставаться постоянным. Если же это не соблюдено, то в конце проделанных действий получим разные по форме фигуры. Из-за эластичной структуры ПВХ чрезмерное давление на плинтус испортит качество среза. Темп распила не должен выходить за рамки умеренного из-за риска перегрева и деформирования границ.
  3. Вследствие распилочных работ одного бока следует приступить к формированию другого. Действовать нужно по той же инструкции, только с использованием зеркального отображения угла. Для обратного отображения угла распила следует поместить материал в противоположную выемку.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

  • Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
  • Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
  • При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

READ Чем разрезать ламинат на полу уже уложенный

Резка напольного плинтуса при помощи стусла

Для правильной обрезки плинтуса было изобретено специальное приспособление, которое получило название стусло. Оно представляет собой небольшой брусок с выемкой для плинтуса и с зазорами, расположенными под разными углами – для режущего инструмента.

При помощи стусла можно получить аккуратные и ровные срезы. Плинтус фиксируется внутри изделия, далее выбирается нужный в конкретном случае угол и направление среза.

Во время работы со стуслом важно следить, чтобы края плинтуса выступали за края выбранной прорези на небольшое расстояние. Если инструмент для обрезки имеет большую ширину, нежели сам плинтус, то рекомендуется перед обрезкой надежно зафиксировать изделие внутри стусла. В противном случае плинтус может двигаться внутри, угол среза будет постоянно меняться, из-за чего он (срез) получится неверным и неправильным

В противном случае плинтус может двигаться внутри, угол среза будет постоянно меняться, из-за чего он (срез) получится неверным и неправильным.

Использование линейки и карандаша при отсутствии стусла

Если под рукой нет стусла, а трафареты делать не хочется, то можно попробовать нанести необходимую разметку на плинтус при помощи карандаша. В случае формирования внутреннего угла, линейкой замеряется ширина изделия, далее полученное значение откладывается на торцевой части плинтуса, а от его угла к этой отмеченной точке проводится линия карандашом, по которой и будет производиться срез. Второй плинтус, который будет вместе с первым формировать угол, просто обрезается по приложенному к нему первому.

Опытные мастера рекомендуют начинать установку плинтуса с внутреннего угла. В месте стыка двух стен, которые и формируют внутренний угол, срез на плинтусах будет равен 45 градусам (в комнате с правильной и точной геометрией). Резку рекомендуется производить при помощи стусла – только так можно добиться идеально ровного среза.

В целом, в любом случае обрезанные края плинтусов из пластика следует зашлифовать – так удастся избавиться от острых краев, да и работать будет легче. А резка плинтусов с кабель-каналами производится только после разборки изделия – декоративная планка, предназначенная для сокрытия проводов и мест крепления плинтуса, режется отдельно.

Рекомендуется сразу перед установкой плинтуса порезать на необходимой длины отрезки и оформить углы, чтобы не отвлекаться на эту процедуру во время сборки плинтуса. Не стоит пренебрегать и использованием дополнительных элементов – заглушек, уголков и прочих изделий для плинтуса. С их помощью удастся придать готовой работе законченный и гармоничный вид.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий