Как снять диск с ручной циркулярной пилы

Стол для ручной циркулярной пилы своими руками

Большинство людей, кто профессионально работает с деревом, хотели бы иметь в своем распоряжении все необходимые станки. Но к сожалению, не всегда это возможно. Одним не позволяет площадь мастерской, другим, и я думаю, большинству – деньги. Любой, даже самый примитивный станок стоит довольно дорого.

Но ведь что мешает его просто сделать самому? Нет ничего невозможного для человека с интеллектом. Для каждого плотника циркулярная пила является главным инструментом. Но случается, что в наличии есть только ручная пила, а это не всегда удобно при больших объемах работ. Чтобы не приобретать отдельный инструмент, можно самому сделать мини пилу стационарной для удобства работы – изготовить под неё распиловочный стол (подставку).

Ремонт двигателя и подшипников циркулярной пилы

Снимите нижний и верхний кожух. Если корпус редуктора вашей модели не снимается с верхнего кожуха, необходимо снять его

Осторожно снимите узлы щеток. Вытяните вал двигателя, держа одну руку наготове, чтобы поддержать якорь

Смазка и осмотр двигателя циркулярной пилы.

Используйте старую зубную щетку для очистки вентилятора двигателя и катушек якоря от пыли. Нанесите смазку белого цвета или указанную производителем смазку на любой открытый подшипник на каждом конце вала двигателя.

На изображенной модели открыт и может смазываться только подшипник, расположенный рядом с коммутатором. Затем проворачиваем подшипники на каждом конце вала двигателя.

Если подшипник вращается неровно, произведите ремонт с заменой на точный дубликат. Возможно подшипник не может быть снят, в таком случае возьмите якорь для сервисного ремонта.

Смазка и осмотр подшипниковых узлов.

Снимаем и меняем диск на циркулярной пиле

В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.

Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.

Как резать доску/вагонку поперек дисковой пилой

Сначала на доске отмечают линию распила. Если высокая точность ни к чему, отмечать можно карандашом, а резать прямо по линии. Если же необходимо совпадение до миллиметра, то черту проводят лезвием ножа, а резак пускают вдоль этой линии.

Затем доска закрепляется на козлах, прижимается коленом. Дисковая пила подводится к месту распила, расстояние до нее не менее 10 мм. Пилу продвигают к начерченной линии. Совместив зубцы чертой, включают электропилу и подводят ее к краю, плавно ведя вдоль. Ближе к концу распила, чуть замедлите продвижение, затем одним плавным рывком допилите оставшееся расстояние. Так можно избежать скола, который иногда возникает при поперечном распиле.

Как резать доску дисковой пилой поперек

Чтобы линия реза была идеально ровной можно использовать направляющие. Для этого подойдет большой угольник. Длинной стороной его упирают в край доски, к короткой стороне, ниже края, прижимают платформу пилы. Всю эту конструкцию двигают вдоль до тех пор, пока линия диска не совпадет с намеченной линией. Затем включается инструмент и начинается разрез. При таком способе легче контролировать направление: нужно только прижимать край платформы к угольнику.

Используем при нарезке досок направляющую — металлический угольник

Хорошая пила. Легкая, тихая, надежная, вибраций нет. С ее помощью построил и отделал дом.

Для досок не толще 50 мм подходит идеально. Работает уже 2 года. Все отлично, только забивается отверстие для отвода опилок.

Хороший инструмент, легкий, работать можно одной рукой, сборка хорошая, диск в комплекте идет отличный, тонкий. Но у меня сгорела после года легкой эксплуатации, то есть это не для профессионального использования.

Форма зубов имеет значение!

При выборе пильного диска необходимо обратить внимание на конструктивные особенности изделий, расположение зубов, их форму:

прямые идентичные зубы подходят для резки древесно-стружечной плиты, дерева, фанеры или алюминия;
чередующиеся чередующиеся зубы могут справляться с резкой древесины мягкой и твердой текстуры или фанеры, а также с поперечной резкой;
круговой пильный диск с трапециевидными зубьями можно использовать при работе с ДСП, мягкими цветными металлами, пластиком. Из-за особой формы зубов материал не расщепляется, и само распиловка выполняется в два этапа. сначала выполняется грубая резка, затем края обрезаются;
Зубы могут иметь положительное или отрицательное смещение: первый необходим при разрезании заготовок с толстыми, последний с тонкими стенками;
редкие зубы с глубокими углублениями между ними обеспечивают хороший продольный разрез древесины, в то время как опилки легко удаляются;
Маленькие, близко расположенные зубы позволяют поперечно разрезать материалы. Наиболее удобным среди этих видов является круглое пильное полотно, каждый зуб которого имеет специальный выступ позади него. Благодаря этому дизайну срез выполняется быстро и равномерно.

Прежде чем выбрать конкретный диск, вам нужно решить для себя несколько вопросов.

Как снять диск с циркулярной пилы?

Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться следующей последовательности:

Для собственной безопасности нужно обязательно отсоединить электрический шнур от сети или снять аккумулятор
Для более удобной замены требуется установить инструмент на ровную жесткую поверхность
Чтобы начать откручивать болт, необходимо нажать на фиксирующий шпиндель, блокирующий вращение диска при откручивании
Открутить болт с помощью специального ключа, который входит в комплект
Вытащить болт и снять прижимную шайбу, удерживающую пилящее полотно
Переместить нижний направляющий рычаг, чтобы поднять защиту
Снять пилящий круг

Термины, определяющие функцию пильного диска

Пильные диски отличаются количеством зубьев и конфигурацией. Существуют лезвия:

монолитные или цельные;
с твердым напылением в рабочей зоне;
с напаянными твердосплавными пластинами;
без зубьев, такие как непрерывный обод;
с широкими и тонкими выступами;
с отрицательными и положительными передними углами;
универсальные диски.

Такое разнообразие сбивает с толку при выборе нужного диска. Будем разбираться.

Количество зубьев

Диски с меньшим количеством зубьев делают грубый срез. Преимущество меньшего количества — высокая скорость резки. Для строительных работ достаточно 24-зубного диска диаметра 180 мм. Тонкое лезвие с прорезью подойдет при резке лиственных пород и обрезке, где требуется чистая кромка. Для дисковой пилы 180-190 мм, лезвие с 40 зубцами или выше обеспечит чистую резку.

Эффективность удаления опилок

Положение зуба, когда он направлен вниз к поверхности древесины и образует положительный угол, приводит к быстрому, но грубому пилению. Между ними большой зазор и углубление, что способствует лучшему очищению опилок. На фото Положительный угол наклона зуба. Отрицательный угол зуба режет менее агрессивно, не так быстро удаляют меньше отходов, но срез получается более гладким. На диске угол обозначается: 5 neg — 5 градусов отрицательный, 10 pos — положительный 10 градусов.

Виды зубьев по форме и углу заточки

Этот отличительный фактор пильного диска — угол зубца поперек или перпендикулярно вращению лезвия. Чем выше угол скоса, тем чище и ровнее срез. Некоторые лезвия имеют очень большие углы скоса для резки композитного материала, такого как пластик или другие, подверженные разрыву/сколу при выходе зуба. Скосы бывают плоскими (без угла), чередующимися, сильно чередующимися или с другой конфигурацией, которую обсудим ниже.

Разводка

Это ширина зуба в его самой широкой точке и, следовательно, ширина реза. Если она больше чем толщина зуба, то разводка нормальная. В противном случае разводку выполняют специалисты, используя следующие способы:

1 через 2 зуба разводят в противоположную сторону;
каждый зуб поочередно разводят в разные стороны на одинаковые расстояния от плоскости диска;
также, но расстояния с разными отклонениями в пределах 0,3- 0,7 мм.

Тонкий пропил вызывает меньшее сопротивление при резании и поэтому лучше приспособлен для маломощных пил. Изначально тонкие диски вибрировали или колебались, создавая проблемы при резке древесины. Новая технология лезвий с конструкцией, уменьшающей вибрацию, внесла некоторые улучшения в сегмент лезвий с тонким пропилом, что увеличило спрос для пользователей беспроводных дисковых пил.

Возможности сабельной электропилы

Данный агрегат является универсальным инструментом и к тому же, он прост в применении. Поэтому допускается работать с сабельной электропилой, не имея специальных навыков. С помощью сабельной электропилы можно выполнять следующие виды работ:

производить демонтаж старых окон и дверных коробок;

обрезать ненужные ветки на деревьях в саду;

обрезать деревянные заготовки по длине;

резать металлический профиль и трубы — благодаря гибкой оснастке, можно обрезать трубы заподлицо к стене;

резать металлические прутья и арматуру;

вырезать декоративные элементы в деревянных заготовках.

Прежде, чем приступить к работе сабельной пилой, проверьте надежность закрепления оснастки и упорного башмака. При работе данным инструментом, придерживайтесь следующих правил.

Заготовка, предназначенная для распила или резания, должна быть надежно закреплена. Особенно это касается металлических заготовок.
Инструмент нужно удерживать обеими руками.
Полотно подносится к заготовке только при включенном агрегате. Вынимается полотно из материала только после остановки двигателя.
Для обрезания труб заподлицо следует использовать длинные и гибкие полотна.
Не следует работать искривленным полотном. Если это произошло, то сначала выровняйте его.
Во время работы сабельной пилой не допускайте, чтобы полотно ударялось в землю, стену и другие препятствия.
В процессе пиления опорный башмак агрегата должен хорошо прижиматься к заготовке. Это исключит вибрацию и обратный удар.
Нужно правильно подбирать длину полотна. Слишком длинное полотно, выступающее за пределы заготовки, начнет вибрировать и в конечном счете изогнется.
Чтобы не поцарапать поверхность обрабатываемой детали опорным башмаком, следует одевать на него отрезок теплоизоляции.

Совет! Чтобы работать сабельной пилой по древесине более эффективно, можно включить маятниковый ход, который заметно увеличит скорость пиления.

Основные неисправности и их признаки

К типичным неисправностям ручных циркулярок можно отнести следующие ситуации.

Пила не включается. Могут быть неисправный сетевой кабель, электрическая вилка, кнопка пуска или электрические щетки.
Двигатель инструмента сильно греется. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря или статора, а также слишком интенсивного режима работы агрегата.
Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника или отсутствия смазки на шестернях.
Щетки искрят. Обычно это происходит по причине их чрезмерного износа.
Вокруг коллектора двигателя видно Горящее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается круговая искра вокруг коллектора двигателя, то ее появление может вызвать неисправность обмотки якоря либо засорение пространства между ламелями коллектора графитовой пылью.
Агрегате развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть по причине падения напряжения в сети, неисправности обмоток двигателя, износа электрических щеток, неисправности пусковой кнопки.
Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни либо неисправностью подшипников.
Двигатель гудит, но агрегат не работает. Возможно, произошло заклинивании в редукторе.

Замена диска Skil. меняем пильный диск.

Сегодня поменяем пильный диск на нашей циркулярке Skil. Почему я собрался писать об замене диска, потому, что неожиданно возникла проблема, с которой мы столкнулись, когда демонтировали данный диск, а если мы столкнулись, то возможно, кто-то тоже столкнулся, поэтому эта страница для них.

Первое, что всегда не кстати – это отсутствие соответствующих инструментов, когда нам требуется снять пильный диск и установить новый!

Если, конечно у вас есть инструменты в комплекте, то вам нужно, просто использовать их. Т.е. у вас должно быть один инструмент с двумя выступами и второй – это обыкновенный накидной либо простой ключ. Вставляем первый, о откручиваем вторыми.

Но как мы уже сказали выше, что у нас отсутствуют данные инструменты в принципе, потому, что циркулярка старая, я даже не помню, что данные инструменты вообще были…

Что теперь делать!?

Интересная особенность – что когда я приступил к смене диска. То оказалось, что у циркулярки Skil вместо обыкновенного шестигранного болта, внутренне отверстии под шестигранный ключ н у блин думаю, вообще весело.

А я курсирую между дачей и домом и естественно, что редкие инструменты в двух экземплярах.

И уже почти упал настроением, когда обнаружил, что ключ-то есть, стоило мне приподнять опорную плиту, и там оказался наш искомый шестигранник. Ну и далее, как говорится – дело в шляпе.

Зажимаем как-то, в данном случае, мы говорим. Что у нас нет инструментов, поэтому, берем какую-то деревяшку и вставляем таким образом:

Ну и далее нам требуется просто открутить болт, крутим против часовой стрелки…

Далее вытаскиваем диск и вставляем новый, и повторяем действия в обратном порядке!

Диск Интерскол взял чтобы поэкспериментировать(к сожалению, на момент написания статьи именно таких дисков нет, но есть множество других, на любой вкус и цвет ), не думаю, что будет качественный, но и под данный размер, внутренний и наружный, ничего не было, пришлось взять его…

А поскольку постоянно закупаюсь в одном месте, то специально никуда за «хитрыми» дисками вообще ездить не хочется, то и покупаю там же. На самом деле тут присмотрел профессиональные диски, но уж больно кусачие цены.

Что же касается самой циркулярки. То мы уже писали давно про неё, хочу лишь добавить — что отличная циркулярка и диск был родной шикарный. Лет 10 точно отработал и для грязных работ буду использовать его. Не стал его выкидывать, а новый поставил, чтобы попробовать чистый пил, мне нужно сделать стеллаж и вообще много чего, потому, что купили вместо деревни сад, а там жили, видимо, люди без «рук»

И кстати на большую циркулярку (но про неё мы ещё не писали, на день выхода данной статьи, но мы из неё сделали переносной циркулярный станок, конечно он так себе, но делался не для красоты, а скорее закончить долбаный ремонт!), тоже купил Интерскол, именно по этой же причине.

И вообще нужно попробовать заточить пильные диски от обоих циркулярок.

Проголосовать за статью! Вы можете проголосовать за понравившуюся статью.(Используем только свои скрипты ) Средняя оценка 2.5 проголосовало 2 Нужно выбрать оценку

Друзья! 1. Вся информация предоставляется бесплатно! Но мы потратили и деньги и время, и если вы сможете что-то сделать в ответ, то это будет очень великодушно с вашей стороны! Мы живем за счет кликов по рекламе, но если вы ничего не нашли подходящего, то вы все еще можете помочь проекту!

1.a. Друзья! Всем огромное спасибо , кто нас поддерживает!

Особенности технического обслуживания

Правильная организация ТО — гарантия того, что дисковая пила прослужит как можно дольше. Периодичность выполнения этих мероприятий зависит от интенсивности эксплуатации инструмента. Для профессиональных моделей замену вышедших из строя комплектующих и смазывание деталей нужно провести через 3 дня от начала использования. Для бытовых приборов частота техобслуживания составляет в среднем 6 месяцев. Все мероприятия, относящиеся к техобслуживанию, разделяют на 2 категории:

текущие;
периодические.

Под текущим обслуживанием понимают совокупность мероприятий, которые необходимо проводить после каждого использования пилы. Эти работы выполняет сам оператор:

проверка целостности рабочего кабеля. Нельзя переносить инструмент, держа его за шнур, а также сильно перегибать его при хранении;
очистка пилы от мусора и опилок по окончании эксплуатации (для чистки существует специальная щетка);
проверка юстировки комплектующих, корректности сборки, а также целостности корпуса;
периодическая подтяжка деталей крепления, по мере необходимости;
обязательная проверка полотна перед началом работы на предмет наличия повреждений, деформаций, сколов и трещин. При этом, диск обязательно должен быть хорошо заточенным.

Периодическое обслуживание — комплекс мер, которые проводятся по истечении официального периода наработки, который указывается компанией-изготовителем. Эти работы выполняются профессиональными мастерами — сотрудниками сервисных центров:

осмотр угольных щеток, их замена;
контроль исправности якорного коллектора;
проверка состояния обмотки двигателя;
смазка редуктора.

Важный момент, позволяющий существенно продлить рабочий ресурс дисковой пилы — применение оригинальных деталей от компании-производителя. Пользование аналоговой продукцией позволяет решить проблему лишь на непродолжительный период. Выход пилы из строя неминуем, а на гарантийный ремонт рассчитывать не приходится.

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

https://youtube.com/watch?v=VGSbofcBJAo%3F

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Публикации по теме

Бур для перфоратора виды и как выбирается насадка по бетону

Полотна на ручные ножовки по металлу — правильный выбор, виды и установка

Диски по дереву на болгарку — виды, особенности и применение

Коронки по бетону для перфоратора как правильно выбрать

Какие зубья бывают на режущих насадках

В основе любого режущего устройства лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность. Зубья на насадках изготавливают непосредственно из твердосплавных материалов. Для повышения срока службы, на зубья наносятся напайки из победита, что позволяет продлить ресурс рабочей насадки в 5-6 раз.

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубцы состоят из передней и задней части, которые отличаются по конструкции, а также боковой. Зубья по внешнему виду (геометрии) классифицируются на следующие виды:

Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Производители также выпускают диски для циркулярных пил с активными и пассивными звеньями. В зависимости от вида зубьев, различается процесс их заточки. Чтобы правильно наточить зубья на циркулярной пиле, понадобится правильно определить угол их заточки.

Как заточить пильный диск — правила

Основным моментом в работе с напайками на зубьях выступает точное определение степени износа. Поэтому перед тем как приступить к работе, нужно провести проверку всех без исключения зубьев. Основную помощь в этом окажет шаблон из металла.

Правила заточки можно сформулировать так:

Если режущая кромка зуба округляется и расстояние между углом шаблона и острием кромки становится 0,1-0,2 мм, то затачивается фронтальная или передняя часть напайки.
Если кромка закруглилась больше, то снимать нужно не только в передней, но и верхней части напайки.
Если пила имеет разводку зубьев, то сначала восстанавливается угол наклона, а потом делается восстановление грани.
Если зубья имеют разные фронтальные углы наклона грани, то сначала делается заточка одного наклона, а потом правится наклон другого угла.

Подготовка

Перед началом работ необходимо обесточить инструмент, деталь которого утратила прежние характеристики. Диск плотно фиксируется при помощи специальных брусков, которые размещаются по обеим его сторонам. Для всех зубьев ставятся отметки на полотне, при этом в процессе прикладываются равные усилия и идентичное количество движений инструмента. Так можно произвести качественную, равномерную обработку диска.

Деталь устанавливается обратно после достижения необходимого вида и проверки углов заточки. Далее необходимо сделать пробный распил на станке и удостовериться в качестве проведенных работ

Важно, чтобы все зубья размещались на одной плоскости, в ином случае перемещение бруска будет неравномерным, а работа станка будет сопровождаться характерным шумом. Также это возможно в случае если некоторые зубья требуют корректировки

Если заточка пильных дисков выполняется самостоятельно, стоит помнить про развод кромок, при котором все зубья постепенно отгибаются в различные стороны, но расстояние между ними остается одинаковым. Эти действия можно выполнить при помощи специального инструмента под названием разводка, он обеспечивает равномерный отгиб в средней части всех элементов. После проведения такой процедуры пила приобретет более свободный ход, а ширина пропила станет больше.

С учетом того, что пропил производится не самим диском, а его кромками, которые постепенно снимают слои древесины, становится ясно, что с увеличением развода зубцов снижается вероятность заклинивания, а пропил приобретает большую ширину. Стоит отметить, что в этом случае для работы инструмента приходится прикладывать больше усилий. При отсутствии специальных приспособлений многие пользуются разводным ключом для разведения зубьев, но такая методика имеет множество ограничений и подходит не для всех пил.

На вид разводки в первую очередь влияет порода древесины, которая впоследствии будет обрабатываться. К примеру, для получения ровного распила без каких-либо недочетов и выступов на мягкой породе требуется большая разводка. Желательно, чтобы зубья отклонялись в выбранную сторону на 5-10 мм. Заточка пильных дисков по дереву производится только после осуществления разводки, иначе зубья окажутся непригодными для использования из-за возникшей деформации.