Как воткнуть полотно в ножовку по металлу

Конструкция изделия

Конструктивное исполнение у данного инструмента практически одинаковое у всех моделей. Пила представляет собой С-образную дугу, между нижними краями которой закрепляется или натягивается полотно. Рабочей и основной частью этого инструмента выступает все то же ножовочное полотно по металлу, имеющее множество мелких зубьев.

Рукоятка — одна из трех основных деталей приспособления, играет значительную роль в плане удобства использования инструмента при длительной работе. Наиболее удачными в плане исполнения и комфорта применения считаются двухкомпонентные составные рукояти с резиновыми вставками.

Рама данного инструмента — это элемент, который предназначен для крепления полотна для ножовки по металлу. При производстве рамы могут использоваться разные материалы, однако от них зависит то, для какого типа работ будет использоваться пила. К примеру, если необходимо распиливать металлы высокой прочности, то лучше всего, чтобы рама была изготовлена из композитных материалов также высокой прочности.

Важно отметить, что конструкция рамы во многом определяет и условия работы. Если необходимо провести распиливание в труднодоступных местах, то лучше всего использовать раму с регулировкой угла наклона полотна или просто приобрести более короткий вариант приспособления. Полотно для ножовки по металлу представляет собой тонкую ленту, выполненную из твердого вида стали

Несмотря на то, что это единственная металлическая часть в конструкции пилы, она же является и самой уязвимой к поломке, так как толщина изделия очень мала

Полотно для ножовки по металлу представляет собой тонкую ленту, выполненную из твердого вида стали. Несмотря на то, что это единственная металлическая часть в конструкции пилы, она же является и самой уязвимой к поломке, так как толщина изделия очень мала

По этой причине при работе с данным инструментом очень важно следить за своими действиями

Неаккуратное и неосторожное обращение приведет к быстрой поломке хрупкого элемента конструкции

Само по себе стальное полотно по металлу, фото которого представлено ниже, не может распилить другие металлические детали.

Осуществление этого процесса становится возможным благодаря нанесению на кромку полотна мелких зубьев, имеющих клиновидную форму

Очень важно обращать свое внимание на закалку этих зубьев при выборе инструмента. Правильный подбор приведет к тому, что срок эксплуатации значительно повысится, как и эффективность распила нужных деталей. В настоящее время принято использовать полотна с мелкими зубьями для распила жестких металлических изделий, а крупные зубья предназначаются для работы с мягкими деталями

В настоящее время принято использовать полотна с мелкими зубьями для распила жестких металлических изделий, а крупные зубья предназначаются для работы с мягкими деталями

Сами же полотна могут быть выполнены из разных видов стали, однако лучше всего остановить свой выбор на биметаллических

Если таких найти не удалось, то можно обратить внимание на каленые полотна. Эти элементы пилы изготавливаются из никелированной нержавейки с зубьями

Стоит отметить, что крепиться полотно должно таким образом, чтобы зубья шли в противоположную сторону от рукояти

В настоящее время принято использовать полотна с мелкими зубьями для распила жестких металлических изделий, а крупные зубья предназначаются для работы с мягкими деталями. Сами же полотна могут быть выполнены из разных видов стали, однако лучше всего остановить свой выбор на биметаллических

Если таких найти не удалось, то можно обратить внимание на каленые полотна. Эти элементы пилы изготавливаются из никелированной нержавейки с зубьями

Стоит отметить, что крепиться полотно должно таким образом, чтобы зубья шли в противоположную сторону от рукояти.

Особенности конструкции

Ножовка для распиливания металла представляет собой достаточно простую конструкцию из нескольких элементов:

  • Несущая П-образная рама, которая изготовлена из жесткого металлического профиля;
  • Рукоять, которая бывает разных форм;
  • Режущее стальное полотно, крепящееся к раме двумя концами.

Здесь рабочей частью является полотно для ножовки, которое имеет вид тонкой ленты с мелкими зубьями. Для производства полотен используются твердые марки стали.

Причем режущие элементы проходят термическую закалку. Но даже такая обработка не гарантирует, что хрупкое полотно не сломается при сильных нагрузках.

Поэтому работать ножовкой надо плавно и без резких сгибов полотна в стороны. Это правило особенно касается средних и длинных «резаков» (длина стандартного полотна – 25-30 см, но есть расходные материалы меньше и больше – 10 и 70 см соответственно).

Рама обычно изготавливается из легированной стали. В разрезе бывает округлой, квадратной, прямоугольной.

Крепление последней осуществляется за счет заранее продуманных отверстий, что на двух концах. В эти отверстия остается только продеть болтики, идущие в комплекте с тематическим инструментом.

Ручка – узел для удобного хвата ножовки. Бывает деревянной, металлической, пластиковой

Лучше обращать внимание на модели, чьи рукояти имеют рельефы и борозды

Ладонь с такой поверхности не соскальзывает. А чтобы ручка изделия быстро нагревалась, необходимо выбирать деревянный или прорезиненный варианты.

Для справки. Тонкие ножовочные полотна заточке не подлежат. Работая тематическим инструментом, надо смазывать его режущую часть и заготовку техническим маслом.

Также имеет смысл регулярно проверять зубья на изношенность.

  • Ящик для инструментов своими руками по чертежам: инструкция с пошаговым руководством

  • Форма для дорожек — большой выбор форм и простой метод создания красивого и удобного сада (фото + видео)
  • Снегоуборщик своими руками — убираем снег легко, обзор конструкций и видов для загородного участка

Чтобы их срок службы не разочаровал, выбирать рекомендуется темный каленый вариант из никелированной нержавейки. Есть бюджетный биметаллический аналог, который красится в другие цвета.

Разновидности зубьев

Наиболее распространенными в ручных пилах считаются такие формы зубьев:

  • кинжальный зуб. Применяется в классической широкой и узкой ножовках, а также в лучковых пилах. Зуб выполнен в форме равнобедренного треугольника, следовательно, такие ножовки могут работать в обоих направлениях. Развод зубьев чаще всего равняется 1/3 толщины полотна на сторону. Зубья разведены на одинаковую величину в разные стороны через один. Такой тип разводки предназначен для поперечного пиления, так как направлен на разрыв волокон дерева. Продольный рез почти невозможен, поскольку зуб не разрушает, а расщепляет волокна, а значит, застревает между ними
  • долотообразный зуб. Выполнен в форме несимметричного прямоугольного треугольника. Чаще всего такие зубья имеют обушковые пилы и ножовки-наградки. Работает пила с такими зубьями лишь в одном направлении. Вершина зуба заточена поперек полотна, по этой причине он и действует аналогично долоту. Используется исключительно для поперечного пиления, потому что при продольном цепляется за волокна
  • косой универсальный зуб. Является чем-то средним между двумя описанными выше видами. Форма — несимметричный треугольник, который наклонен в направлении распила, но на более маленький угол пиления. Переднюю кромку затачивают под 60° к полотну. Такая заточка дает возможность применять пилу, как для продольного, так и поперечного пиления. Такими зубьями оснащены выкружные пилы
  • зуб со сточенной вершиной. Получается вследствие дополнительной обработки кинжального или косого универсального зуба посредством частичного стачивания верха треугольника. Вследствие этого получаются три дополнительных режущих кромки, которые делают пилу более универсальной для реализации разных видов пропила
  • японский зуб. Создан в форме обратного клина, то есть толстая часть пильного полотна находится ближе к обрабатываемой заготовке, а значит, этим пилам не нужна разводка. Зуб имеет острый угол заточки и достаточно большую высоту для обеспечения максимальной эффективности пиления
  • Jet-cut. Кинжальные пильные зубья объединены в группы по восемь штук, при этом шесть из них разведены, а два последние – нет
  • волчий зуб. Очень интересная форма, которая применяется для работы с сырой древесиной, волокна которой сложно разрушаются.

Как вытащить застрявшую пилку из лобзика Bosch

Застряла у меня пилка BOSCH Top Precision for wood T301BCP в лобзике Bosch PST800PEL.

Оказалось, что хвостовик у этих пилок очень толстый и, видимо, не очень приспособлен под крепление SDS в этом лобзике. Крепление не дожалось обратно и выглядело так.

Традиционно у БОШ используется зажимная система SDS для крепления пилки. Никакие попытки достать застрявшую пилку не увенчались успехом.

Попытался вскрыть сам замок. Тоже безрезультатно, только замял пластик на головке зажима. Так что не рекомендую.

Поэтому решил разобрать лобзик и достать сам шток с креплением. Разобрать лобзик несложно. Надо открутить 9 саморезов, несмотря на звездочку, подходит и отвертка с прямым шлицем на 5мм. Разбирать надо аккуратно и не пытаться использовать отвертку как рычаг — заминается пластик корпуса.

Итак, шток с креплением пилки лежит перед нами. Осталось упереть шток в стол и дожать крепление. Пилка вытащена:)
Заодно появилась прекрасная возможность изучить внутренности лобзика. Общий вид.


Конструкция добротная. На металлических деталях нет и следов износа. Смазки достаточно. Правда, шестерни редуктора почему-то сухие.


Щетки:


Двигатель:


Заодно, стало понятно почему так слабо работает пылеотсос и сдув опилок. Переключатель лишь перекрывает (сдув отключен) или открывает (сдув включен) одну из канавок в корпусе. Сами же канавки очень маленькие.

Смазки достаточно. По идее она должна равномерно растекаться от нагрева при работе.

Конструкция лобзика мне понравилась.Два года использования никак не отразились на нем. Сталь качественная, следов износа нет. Там где нужно стоят подшипники и металлические втулки. Жаль только, что у него нет ровной литой подошвы, как у «синих» собратьев.

В итоге промазал шестерни, почистил, да и собрал обратно:)

Положение рук (хватка) работающего

а) рукоятку ножовки захватывают пальцами правой руки (большой палец накладывают сверху, остальные пальцы поддерживают рукоятку снизу), конец ручки упирают в ладонь (рис. б). Не следует вытягивать указательный палец вдоль ручки и глубоко захватывать рукоятку, так как конец ее будет выходить из кисти, что может привести при работе к травме руки

б) левой рукой держать рамку ножовки, как показано на рис. – в. Четырьмя пальцами охватывать барашек и натяжной болт, а не одну только рамку; если делать иначе, будет тяжело устранить покачивание ножовки во время работы.

Резка металла без поворота ножовочного полотна

а) нанести мелом разметочную риску места разреза;

б) закрепить деталь в тиски в горизонтальном положении так, чтобы отрезаемая часть находилась справа или слева от тисков. Линия резки должна находиться в 15—20 мм от губок тисков;

в) трехгранным напильником по разметочной риске сделать в месте разрезания небольшой (1,5—2 мм) пропил, чтобы ножовочное полотно в начале резания не скользило, а врезалось в деталь.

Для правильного начала резки на неразмеченной детали у места реза ставят ногтем большой палец левой руки и полотно ножовки прижимают вплотную к ногтю, ножовку держат только правой рукой. Указательный палец этой руки вытягивают вдоль руки сбоку. Это обеспечивает устойчивое положение ножовки во время начала реза;

г) при резании соблюдать следующие правила: в работе должно участвовать не менее 3/4 ножовочного полотна; делать 40—50 рабочих движений в минуту; нажим на ножовку делать только при движении вперед; заканчивая разрезание, поддерживать отрезаемый кусок рукой.

Резка полосового и квадратного металла

1. Закрепить заготовку в тисках так, чтобы она выступала над губками тисков на 15—20 мм и линия реза была перпендикулярна губкам тисков.

2. Трехгранным напильником в месте реза сделать неглубокий пропил для лучшего направления ножовки.

3. В начале реза ножовку наклонить немного в сторону от себя (или на себя). По мере врезания наклрн постепенно уменьшать до тех пор, пока рез не дойдет до противоположной кромки заготовки. Затем осуществлять резку при горизонтальном положении ножовки.

4. Резать металл не по ширине, а по узкой стороне; это, однако, можно допустить только в том случае, когда ширина стороны больше, чем 2,5 шага зубьев полотна.

Примечание. Ножовкой можно резать полосовой материал только в том случае, если его толщина больше расстояния трех зубьев ножовочного полотна. Более тонкий материал зажимают в тиски между двумя деревянными брусками и разрезают.

Резка тонкого листового металла

1. Подготовить деревянные бруски (плоские).

2. Зажать между плоскими деревянными брусками по одной или несколько штук заготовок.

3. Установить бруски вместе с заготовками в слесарных тисках.

4. Резать заготовки вместе с брусками.

Основные критерии правильного выбора ножовки по металлу

При выборе инструмента следует руководствоваться определенными характеристиками элементов. Качественное и надежное приспособление выполняется в соответствии с требованиями действующих ГОСТов. Ножовка по металлу должна характеризоваться практичностью. Необходимо, чтобы выполнение распилов в любую сторону и под различным углом осуществлялось легко и быстро.

На заметку! Лучше отдавать предпочтение ножовкам, которые способны пилить металл не только прямыми движениями вперед, но и обратными.

Режущее полотно может иметь разную форму резцов, что изменяется в зависимости от наклона зубчатого элемента и варьируется в пределах 0-10 градусов. Шаг зубьев подбирается исходя из прочности и толщины материала, который будет обрабатываться.

Следует также учитывать, что при работе с заготовкой на нее одновременно может оказывать давление не более 3 зубцов при условии, что резка осуществляется под прямым углом. Для распила мягких заготовок достаточно приобрести инструмент с шагом зубьев 3,5 мм, для более твердого материала понадобится ножовка, у которой резцы расположены на расстоянии 5 мм.

Ножовка по металлу должна характеризоваться удобством, практичностью и надежностью.

Размер полотна определяется габаритами и объемом обрабатываемых заготовок. Длина режущего изделия может быть 290-700 мм

При выборе полотна следует обращать внимание на его внешний вид. Элемент должен быть чистым, ровным и способным принимать свой первоначальный облик после сгибания. Поверхность не должна содержать трещин, повреждений, следов коррозии и прочих дефектов

Самым востребованным является полотно для ножовки по металлу 300 мм

Поверхность не должна содержать трещин, повреждений, следов коррозии и прочих дефектов. Самым востребованным является полотно для ножовки по металлу 300 мм.

Очень надежными, безопасными в использовании и долговечными являются пилы, у которых рукоять представлена цельным элементом, не имеющим внутренних пустот. Пустотелые варианты быстро выходят из строя. Они легко ломаются даже при малейшем воздействии.

На заметку! Выбирая ножовку, следует взять инструмент в руку, при этом ладонь должна облегать рукоять довольно плотно.

При покупке пилы по металлу не следует отдавать предпочтение слишком дешевым вариантам. В то же время от приобретения дорогостоящих моделей тоже рекомендуется отказаться, поскольку это не всегда оправдано с точки зрения оптимального соотношения стоимости и качества инструмента. Средняя цена ручной ножовки по металлу составляет 600-1200 руб.

Выбирая ножовку, необходимо взять ее в руку, ладонь должна плотно облегать рукоять инструмента.

Изготовление ножа из пилы своими руками

Глядя на готовый клинок, обыватель подумает – что тут сложного? Отпилил, зашкурил, наточил и ручку приделал. Нет. Изготовление ножа – это целая наука, постепенно часто переходящая в искусство. Клинок, выполненный своими руками, обладает множественными положительными качествами:

  • рукоять легко изготовить под ладонь хозяина изделия;
  • за качество заготовки и конечного изделия беспокоиться незачем;
  • придать уникальность изделию, не составит труда.

Нож из пилы своими руками.

Вырезание и первичная обработка заготовки

Начальным этапом изготовления клинка из ножовочного полотна, аналогично и из других материалов, является предварительный эскиз. Необходимо иметь представление, каков будет результат. Разметка поможет вырезанию заготовки необходимой формы:

  • прямых углов стоит избегать, размечать макет требуется с небольшим запасом в 1,5 – 2,5 мм;
  • знать будущее предназначение клинка необходимо, форма эскиза напрямую зависит от роли использования изделия;
  • попутно стоит помнить о законах изготовления холодного оружия.

На нашем ресурсе законодательный аспект относительно ношения ножей рассматривается в отдельно. Окончив изготавливать макет, следует перенести его на заготовку пилы. Очертить необходимо острым предметом, маркер используется по крайней необходимости. Видеть контуры эскиза – главная задача.

Заготовка для изготовления ножа из пилы.

Закрепив заготовку в тиски, вырезается по контуру будущий клинок. Деталь нельзя перегревать, необходимо поливать её водой, лишний нагрев стали, приведёт к хрупкости изделия. Малые участки допустимо подвергать высоким температурам, запас при разметке, сделан не просто так. Убрать их лучше на точильном станке.

Черновую доработку допустимо сделать напильниками. Убрав заусенцы, приниматься стоит за изготовление рукояти. Закалке клинок придавать не нужно, заводского каления достаточно.

Делаем ручку

Принятое ранее решение о накладном способе крепления рукояти, даёт полное право воспользоваться дрелью. Сверлильный станок – роскошь, при имении такого «чуда», прибегнуть к его помощи не зазорно:

  1. В соответствии эскизу в хвостовике имеется потребность изготовить два-три отверстия. Зависит от длины рукояти.
  2. Расщепить подготовленный брусок дерева строго пополам.
  3. Сделав примерку деревянных заготовок к хвостовику, ошкурить их до плотного примыкания. В одной из них следует вырезать выемку под хвостовик.
  4. Идеально подогнав детали, делаются отверстия в деревянных накладках.
  5. Из медного прутка нарезаются клёпки. Окончательная примерка и предварительная сборка.
  6. Деревянные заготовки в черновую, подгоняются под анатомию ладони владельца.
  7. Окончательное ошкуривание рукояти, изготовление больстера из латуни.
  8. Сборка частей рукояти с промазыванием хвостовика и накладок эпоксидным клеем.
  9. Забивка медных клёпок. Просушка изделия.

Ручки для ножей. Одних суток достаточно для высыхания клея. На шлифовальном станке подогнать рукоять окончательно. Ошкурить наждачной бумагой с мелким зерном.

Спуски и заточка

В заключение клинок затачивается под необходимые нужды. Угол заточки РК зависит от предназначения ножа. Способов вывести верную РК предостаточно.

Предыдущая ИзготовлениеНож из рапида своими руками Следующая

ИзготовлениеКак сделать нож из цепи своими руками

Правильная резка металла

Слесарная ножовка — инструмент, используемый чаще всего для разрезания профильной стали, труб, листового металла. В продаже имеются ножовки различной длины, наиболее часто применяется ножовочное полотно длиной 300 мм.

Закрепляйте полотно так, чтобы зубья были направлены вперед. Для врезания используйте переднюю или заднюю треть длины полотна: здесь зубья мельче и расположены чаще, чем в середине.

Затем прорежьте канавку, по которой и будет продвигаться полотно ножовки.

Можно также проделать канавку трехгранным напильником. Главное, чтобы с самого начала пила велась под прямым углом. Когда ножовка войдет в металл, на нее больше уже не нужно нажимать.

Направляйте ножовку обеими руками: правая удерживает рукоятку, левая находится на раме. Пилите равномерными толчками и с сильным нажимом.

При резке тонкого металлического листа используйте деревянные подкладки: тогда лист не будет вибрировать, а полотно не будет зажато.

Конструкция ножовки по металлу

Самым всераспространенным и более обычным приспособлением для выполнения работ с металлом, это, является особая ножовка по металлу, что снаружи отличается от ножовки по дереву. Ножовка по металлу нередко используется при строительно-ремонтных работах, когда необходимо точно и аккуратненько распилить не слишком огромные из дерева и железные заготовки.

Конструкция ножовок по металлу является достаточно обычной: ножовочное узенькое полотно растянуто меж 2-мя концами железной П-образной скобы. Рабочей частью схожей пилы выступает тончайшее полотно с зубьями, а работать с таким инвентарем нужно только 2-мя руками. Система крепления полотна бывает 2-ух видов: зажим резьбовой. при таких обстоятельствах натягивается полотно и дальше фиксируется гайкой с барашком, механизм рычажный. когда полотно устанавливается и снимается с помощью специального рычажка.

Ножовки, в каких применяется 2-ой метод установки и натяжки полотна, это, дороже первого варианта по причине собственной универсальности, кроме того быстроты установки и снятия полотна. Основным преимуществом ножовок по металлу будет то, что в противоположность электроинструмента, при помощи ножовки по металлу конечно работать на месте поломки, по той причине что не нужна электросеть. Посреди иных преимуществ ножовок по металлу. простота в боте, обслуживании и маленькой вес.

Полотен для ножовок продаются достаточно множество. И, это, цена полотен тоже отличается. Стоимость ножовки по металлу находится в зависимости от типа полотна и количества зубьев на дюйм (биметаллические как еще его называют с калеными зубьями). Биметаллические полотна изредка ломаются, более гибкие и дороже стоят каленых полотен.

Как правильно выбрать полотно для ножовки по металлу

Пильное оборудование в виде расходных материалов для ручных ножовок нужно выбирать, опираясь на такие показатели:

Тип инструмента. Ножовки по металлу бывают разными, поэтому перед тем, как купить ножовочное полотно, нужно измерить расстояние между фиксаторами корпуса инструмента. Если инструмент имеет опцию регулировки каркаса, тогда покупать можно любой длины гарнитуру
Прочность обрабатываемого материала — если планируется пиление мягких видов стали, как алюминий, медь, латунь и прочие, то нет необходимости покупать дорогие полотна, ведь с такими заготовками справятся углеродные устройства низкой твердости. В качестве основного материала, из которого изготавливается оснастка, является сталь типа Х6ВФ для отечественных и HCS для зарубежных. Если нужно разрезать более прочные материалы, как сталь, чугун и т.п., тогда применяется оснастка из быстрорежущих сталей
Толщина металла, который подлежит обработке, а также качество разрезаемого шва

Здесь внимание нужно обратить на TPI — количество зубьев на один дюйм. Здесь все просто — если необходимо получить качественный шов при распиливании тонких заготовок, то выбирать нужно оснастку, которая имеет величину TPI равную более 24

При этом продолжительность пиления материала увеличивается в несколько раз. Если качество реза не главное, а важней скорость достижения результата, тогда выбирать можно полотна с TPI менее 24 зубьев на дюйм. Чем больше зубьев на полотне, тем выше показатель TPI
Разводка зубьев — рассматриваемые устройства имеют соответствующее отклонение, которое влияет на скорость получения результата, а также толщину пропила. ГОСТ Р 53411-2009 регламентирует, что полотна выпускаются трех видов разводки: с отклонением по каждому зубу, через один зуб и по двум смежным через неразведенные звенья. Визуально выявить величину разводки звеньев практически невозможно. Для варианта разводки звеньев «по двум смежным через один» величина отклонения не превышает 0,15-0,25 мм. Для остальных случаев величина расхождения составляет от 0,6 до 0,9 мм. Измерить величину разводки можно при помощи электронного штангенциркуля, только при этом выявляемая величина будет в 2 раза больше, чем указано выше

Это основные параметры, которые нужно учитывать, чтобы выбрать грамотно механическое полотно под свой инструмент. Так как цена на устройство относительно невысокая, то можно купить набор устройств из разных материалов, и испытать их в действии. Поможет сделать правильный вывод при выборе полотен для ручной ножовки видео ниже.

Срок службы рассматриваемых устройств зависит от такого параметра, как тип покрытия. Наличие покрытие позволяет увеличить долговечность. Производители покрывают расходники для ручных пил химическими оскидными примесями, а также нитроэмалевым составом типа НЦ-25 и НЦ-132. Нитроэмалевое покрытие менее качественное, так как при увеличении нагрузки, возникают трещины.

Это интересно! Равномерность развода звеньев играет важную роль в процессе резки металла. Особенно это актуально для высококачественной продукции, равномерность разводки зубьев на которой должна быть не более 45% от параметров шага на длине 10 мм. Используя микрометр, можно произвести замер равновысокости зубцов, величина которых не должна быть более 0,1-0,15 мм.

Применение ножовки по металлу с высококачественным полотном актуально сегодня в следующих случаях:

  • Когда предстоит распилить водопроводную трубу, которая находится под давлением, например, для врезки тройника. Пользоваться электроинструментом в таком случае опасно, поэтому в ход берется ручная пилка
  • При резке пластиковых заготовок. Применение болгарки и прочих электроинструментов приведет к оплавлению материала, поэтому актуально использовать ручную ножовку
  • Когда отсутствует электричество или работы выполняются вдали от электричества

Из этого перечня видно, что важно всегда иметь в арсенале не просто ножовку, но и сменные полотна для нее, что позволит воспользоваться соответствующей гарнитурой в зависимости от поставленной задачи

Разводка зубьев

Удаление стружки с зоны резания проводится за счет определенной разводки режуще кромки. Как ранее было отмечено, по этому критерию выделяют несколько вариантов исполнения:

  1. Разводка по каждому.
  2. Разводка через один или два зуба.

При этом уделяется внимание и направлению зубьев. С учетом этого параметра проводится установка пластины

Сегодня на производстве ножовочного полотна специализируются многие производители инструментов. При этом отечественная продукция обходится намного дешевле, зарубежная стоит дороже, но при этом обладает более высокими эксплуатационными характеристиками. Для длительной работы требуется несколько изделий, так как они могут изнашиваться с высокой скоростью.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий