Как выбрать пневматический краскопульт?

Работа безвоздушным краскопультом

В первую очередь подготавливается основание, для этого старая краска и грязь удаляются. Затем настраивается инструмент, для этого в бак наливается лакокрасочный материал, регулируется режим и прибор проверяется.

Работоспособность инструмента проверяется следующим образом, надо нажать на пуск и произвести распыление, направленное на картонный лист, расположенный относительно струи вертикально. Если на листе образуются вертикальные потеки, то это значит, что инструмент неправильно настроен, значит надо преобразовать консистенцию красящего состава. При больших потеках надо снизить мощность распыления. При слишком насыщенном цвете смесь нужно разбавить растворителем.

В процессе работы инструмент нужно держать на первоначальном уровне. После покраски каждого участка поверхность проверяется. У отключенного устройства рычагом спускается давление. По завершении работ прибор очищается.


После покраски каждого участка поверхность проверяется.

Безусловно, безвоздушный краскопульт это отличное решение при осуществлении строительно-ремонтных работ, как на предприятии, так и на бытовом уровне. Однако следует учитывать, что не все модели данного оборудования предназначены для начинающих мастеров. Также при покупке инструмента следует учитывать объем и сложность выполняемых работ. Тем не менее, с таким устройством работать намного проще, быстрее, а главное результат будет значительно лучше.

HP — группа высокого давления

Это наиболее распространённая разновидность устройств для нанесения краски, применяемых при работе с автомобилями. Это своего рода «классика жанра». Величина выходного давления у такого краскопульта составляет около 1,2—1,5 атмосфер.

Среди достоинств подобных устройств можно назвать следующие факторы:

  • большую ширину пучка обеспечивает равномерное окрашивание поверхности;
  • высокую производительность краскопульта.

Набор лакокрасочный Miol 80-990 (HP — система высокого давления)

Среди недостатков знатоки называют следующие неудобства:

  • невысокий показатель переноса краски — до 45%. Остальной материал распыляется вокруг без всякой пользы, отскакивая от окрашиваемой поверхности;
  • возникают воздушные вихревые потоки, которые заворачивают материал, и он ложится таким образом, что потом необходимо шлифовать и полировать поверхность после покраски.

Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:

  1. Отличное качество работы
  2. Экономия времени
  3. Снижение расхода краски

Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.

Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

Обзор 8 видов лучших пневматических краскопультов

Пневматический краскопульт – инструмент, используемый при выполнении лакокрасочных работ, нанесении грунтовок, жидкой резины и других материалов на различные поверхности.

Распределение краски производится сжатым воздухом, создающим факел распыления при прохождении через сопло. Для подачи воздуха используется компрессор.

  • высокого давления (HP);
  • большой объем при низком давлении (HVLP);
  • малый объем при среднем давлении (LVMP);
  • малый объем при низком давлении (LVLP).

Важным показателем эффективности работы каждого типа является процент потери распыляемого материала:

  • HP – около 55 %;
  • HVLP – до 35 %;
  • LVMP – менее 35 %;
  • LVLP – до 20 %.

LVLP — группа малого объёма и высокого давления

Краскопульт LVLP Краскораспылитель INTERTOOL LVLP 1,3 мм PT-0130

Эта модификация — определённый компромисс между 2 вышеописанными разновидностями. Конструкторы постарались избавиться от недостатков, присущих каждой из них, оставив лишь достоинства. Поэтому есть смысл говорить о перспективности именно этой группы устройств.

Выходное давление составляет около 0,7—1,2 атм. За счёт этого обеспечивается высокий показатель переноса лакокрасочного материала — в окружающее пространство уходит не так уж много краски. Потребление воздуха является довольно скромным — от компрессора потребуется не более 150—300 литров в минуту. Выходное значение у аппарата должно обеспечивать показатель в 1,5—2 атмосферы.

Специалисты говорят о следующих достоинствах этой группы:

  • небольшом расходе воздуха;
  • высоком показателе переноса краски на обрабатываемую поверхность.

Насколько бы фантастичным это ни казалось, недостатки такой группы в настоящее время не выявлены.

Пневматический пистолет для покраски HVLP 1,5мм Intertool PT-0214

Остальные группы нет смысла рассматривать. Они, по сути, являются разновидностями и результатами совмещения вышеописанных. Для общего представления нам хватит сведений, изложенных выше.

Это интересно: Гидроизоляция деревянного пола в частном доме

Какие параметры электрических краскопультов необходимо учитывать при выборе

В зависимости от разновидностей планируемых работ, надо подбирать следующие характеристики электрических краскопультов:

Производительность

Этот параметр определяет скорость работы всего устройства – бюджетные модели выдают порядка 0,5 л/мин, краскопульты среднего класса – от 0,8 до 1 л/мин, а напольные малярные станции могут расходовать краски свыше 2 л/мин.

Используемый тип краски

Зависит от вида насоса, подающего лакокрасочные материалы. Большинство электрических краскопультов универсальны, но есть некоторые их разновидности, которые предназначены для работ только с водорастворимыми составами.

Емкость бака

Так как в большинстве ручных моделей бачок крепится на пистолет и при работе его приходится удерживать на весу, то редко когда используется емкость для краски объемом больше чем 1, максимум 1,5 литра. В напольной малярной станции бачка может и не быть – вместо него есть место для установки ведра с краской.

Материал резервуара

Обычно это металл или пластик – чаще всего покупатели предпочитают второй вариант, так как такой бачок легче и сквозь его стенки просматривается уровень оставшейся краски.

Размер сопла

Так как электрический краскопульт подходит для работ с большим количеством лакокрасочных покрытий, то для различных их разновидностей нужно сопло своего диаметра. Для стандартных эмалей максимальный размер дюзы надо подбирать не больше 1,3 мм, для акриловых составов – до 1,6 мм, а грунтовкам подойдет и сопло диаметром до 2,8 мм.

Удлинитель пистолета

Очень помогает окрашивать потолки и прочие труднодоступные места, до которых в противном случае пришлось бы добираться по лестнице.

Длина шланга

Определяет насколько можно отойти от компрессора, если это краскопульт с раздельными блоками или целая малярная станция. Приобретая длинный шланг надо учитывать на какое расстояние краску смогут «протолкнуть» насос с двигателем.

Наличие регулировок

Ручные модели зачастую обходятся самым необходимым минимумом – настройкой количества подаваемой краски и формы факела. Модели с выносным компрессором по характеристикам ближе к профессиональным: несколько режимов распыления, регулировка давления краски на выходе из пистолета, возможность менять скорость работы поршня – в количестве регулируемых параметров они явно выигрывают.

Материал корпуса и комплектующих

Хотя электрический краскопульт это достаточно сложное устройство, найти на него запчасти очень сложно – особенно это касается бюджетных моделей – поэтому, при серьезной поломке его проще заменить, чем ремонтировать. При покупке стоит лишний раз убедиться, что он сделан из нормального пластика, все детали подогнаны друг к другу и ничего не люфтит.

Вибрация

«Жужжащий пистолет» при работе может достаточно сильно вибрировать, из-за чего быстрее будет уставать рука и ухудшаться качество покраски. Проверить уровень вибрации можно только сравнив работу нескольких устройств. Параллельно проверится общая эргономика и развесовка краскопульта.

Поршневые компрессоры

Конструктивно поршневые агрегаты устроены довольно просто. Имеются:

  • цилиндры, в них и совершается основная работа поршнями;
  • поршни – основные исполнительные устройства;
  • коленчатый вал;
  • корпус, именно в нем размещается кривошипный механизм и остальные детали.

Современные устройства выполняются в двух вариантах:

  • масляные, требующие организовать подачу смазки разбрызгиванием в зону контакта поршневых колец со стенками цилиндров, а также в кривошипном механизме;
  • безмасляные, в них фрикционные детали изготовлены из тефлона. Подача смазочных жидкостей не нужна.

Поршневые компрессоры для покраски масляного типа обязательно оснащают маслоуловителями. Присутствие масляных капель в сжатом воздухе, подаваемом в краскопульт, может резко снизить качество выполнения покрасочных работ.

Некоторые покупателей удивляет то, что агрегаты, в которых применяют клиноременный привод от электродвигателя, стоят дороже, чем установки с соосной передачей крутящего момента. Объясняется довольно просто. Клиноременный привод передает энергию вращения с некоторым понижением частоты вращения коленчатого вала. Рабочий процесс происходит «мягче», что улучшает условия работы компрессора.

Краскораспылительный пистолет STAYER MASTER 06479 – работа со всеми ЛКМ

Приспособление с нижним расположением накопительного бачка. Последний выполнен из алюминиевого сплава и имеет полезный объём величиной 1 литр, что позволяет увеличить окрашиваемую площадь и продлить длительность работы.

Предусмотрен механизм регулировки формы факела. Курок с мягким ходом обеспечивает надёжную подачу с изменением количества подаваемого рабочего тела. Обеспечена низкая пожарная безопасность технологического процесса.

Плюсы:

  • Большой объём бака.
  • Регулировка распылительного факела.
  • Изготовлен из металла.

Минусы:

Плохая подгонка отдельных узлов друг к другу.

Лучшие модели среднего ценового сегмента

Здесь мы собрали краскопульты, стоимость которых варьируется в пределах от 2 до 10 тысяч рублей.

4. Wester FPG-30 профи

Этот краскопульт идеально подойдет для использования водоэмульсионной краски. Его сопло имеет оптимальный диаметр для формирования факела распыления. Оно изготовлено из нержавеющей стали, как и иглы, а корпус покрыт защитным антикоррозийным составом.

Wester FPG-30 профи

Технические характеристики:

  • тип распыления — LVLP;
  • диаметр сопла — 1,5 мм;
  • объем бачка — 0,6 л;
  • откуда подается краска — сверху;
  • материал бачка — нейлон;
  • из чего изготовлен корпус — алюминий;
  • расход воздуха — около 100 л/мин;
  • вес устройства — 0,6 кг.

Плюсы

  • бюджетная цена;
  • низкие требования к производительности компрессора;
  • легкий и удобный в использовании;
  • функциональный;
  • оптимальная система распыления.

Минусы

у некоторых пользователей быстро стерлась прокладка.

Средняя стоимость устройства — 2700 рублей.

Краскопульт Wester FPG-30 профи

3. HUBERTH LVLP R500 (1.4)

Как и все пистолеты, работающие по системе LVLP, этот краскопульт распыляет краску с помощью низкого давления. Благодаря данной особенности его можно подключать даже к автокомпрессору. Это позволит вам быстро обработать небольшую поверхность и закрасить мелкие царапины или другие повреждения.

HUBERTH LVLP R500 (1.4)

Технические характеристики:

  • тип распыления — LVLP;
  • диаметр сопла — 1,4 мм;
  • объем бачка — 0,6 л;
  • откуда подается краска — сверху;
  • материал бачка — пластик;
  • из чего изготовлен корпус — алюминий;
  • расход воздуха — около 85-110 л/мин;
  • вес устройства — 0,93 кг.

Плюсы

  • удобно лежит в руке;
  • сравнительно недорогой;
  • оптимально подходит для гаражного ремонта;
  • отличная покупка для начинающих;
  • низкие требования к компрессору.

Минусы

некоторые пользователи отметили, что нанесенная на корпус краска рано или поздно начинает слезать, поэтому рекомендуют снять ее сразу.

Средняя стоимость краскопульта — 3400 рублей.

Краскопульт HUBERTH LVLP R500 (1.4)

2. JONNESWAY JA-6111

По своим возможностям этот краскопульт будет лучшим профессиональным устройством для нанесения грунтовочных покрытий и жидкой резины. Поскольку он распыляет материал под низким давлением, вы получите ровный слой нужной толщины — до 70-80 микрон. В конструкцию включено большое сопло, благодаря чему снижается риск возникновения засора. Предусмотрено верхнее расположение бачка, откуда жидкость под собственным весом стекает вниз и подхватывается воздушным потоком.

JONNESWAY JA-6111

Технические характеристики:

  • тип распыления — HVLP;
  • диаметр сопла — 3 мм;
  • объем бачка — 0,6 л;
  • откуда подается краска — сверху;
  • материал бачка — нейлон;
  • из чего изготовлен корпус — пластик;
  • расход воздуха — 396 л/мин;
  • вес устройства — 0,7 кг.

Плюсы

  • очень ровно распределяет материал по поверхности;
  • оптимальный размер бачка;
  • цена;
  • оптимальный вариант для обучения или бытового использования.

Минусы

  • недолговечный пластиковый корпус;
  • пользователи отмечали большую потерю материала.

Средняя стоимость устройства — 8500 рублей.

Краскопульт JONNESWAY JA-6111

1. DeVilbiss FLG-5

По заявлению производителя, данный распылитель подойдет для нанесения различных типов материалов — от базовых ЛКМ до грунтовки. В отличие от большинства устройств, краскопульт поставляется без бачка. Учитывайте, что его нельзя использовать для работы с водоэмульсионными материалами.

DeVilbiss FLG-5

Технические характеристики:

  • тип распыления — RP (технология среднего давления, аналог LVLP);
  • диаметр сопла — 1,4 мм;
  • где подсоединяется бачок с краской — сверху;
  • из чего изготовлен корпус — алюминий;
  • расход воздуха — 277 л/мин;
  • вес устройства — 470 г.

Плюсы

  • металлический корпус, устойчивый к материалам с агрессивным химическим составом;
  • можно подобрать самостоятельно и купить бачок нужного объема;
  • бюджетная цена;
  • известный бренд.

Минусы

нельзя работать с водорастворимыми материалами.

Средняя стоимость изделия — 9000 рублей.

Краскопульт DeVilbiss FLG-5

Подготовительные работы

Для того, чтобы использовать в работе пневматический краскопульт, необходимо следовать приведенным далее инструкциям. В первую очередь нужно выбрать нужные краски и определиться с подходящим растворителем. Обрабатываемую поверхность необходимо подготовить. На все предметы, расположенные рядом с окрашиваемой площадью, надеваются специальные чехлы для защиты, на пол тоже желательно что-нибудь постелить

Важно также обеспечить достаточно хорошую вентиляцию помещения. Если обрабатывать поверхность на улице, следует учитывать, что в ветреную погоду распыляемые материалы могут распространяться на очень большом расстоянии

Чтобы капли краски ничего не испортили, нужно ставить все емкости на защищенную поверхность.

Когда применяется краскораспылитель, рекомендуется использовать перчатки, очки для защиты, маску или респиратор. Вредные испарения не будут проникать в дыхательные пути и краска не будет попадать на руки или в глаза.

Для этого рекомендуется использовать обыкновенный уайт-спирит, после чего окрашиваемую поверхность можно прогрунтовать.

Подготовка компрессора

Необходимо нагнать воздуха в компрессор, чтобы протестировать краскопульт. На корпусе устройства должен быть установлен специальный регулятор, позволяющий выставлять необходимое давление, чтобы предотвратить возможные перепады во время распыления акриловой краски. Необходимо настроить компрессор на 1-1,7 атмосфер. Конкретный показатель будет зависеть от того, какой используется краскораспылитель, поэтому предварительно необходимо ознакомиться с инструкцией, прилагаемой к прибору.

К устройству необходимо присоединить специальную пневматическую муфту и убедиться в качестве соединения. Для обеспечения герметичности можно применять фум-ленту. Такая необходимость может возникать в случае, если краскопульт работает с компрессором при помощи муфты быстрого соединения. После этого в специальный резервуар заливается краска.

Тестирование устройства

Краскопульт необходимо направить в мусорное ведро и нажать на рычаг. Чтобы механизм заполнился жидкостью, почти всегда достаточно нескольких секунд, поэтому сначала из распыляющего устройства будет выходить один воздух. Если этого не произошло, придется разобрать краскопульт, чтобы проверить его на наличие засоров или нарушения герметичности соединения сифонной трубки.

Лучший краскопульт для густой краски

HUBERTH R500 RP20500-14 предназначен для финишного покрытия поверхности различными видами лакокрасочных материалов (ЛКМ). Прибор основан на использовании технологии LVLP. Это позволяет:

  • сократить расход краски;
  • создать мягкое и тонкое распыление;
  • образовать минимальное количество окрасочного тумана.

Конструкция отделочного пистолета позволяет плавно регулировать подачу рабочего материала, изменять форму факела, а также гарантирует изменение давления на входе без резких скачков.

Плюсы:

  • используется в работе с широким спектром ЛКМ;
  • плавная и точная подача краски в рабочую зону;
  • качество покрытия обеспечивается высоким качеством дюзы, воздушной головки и регулировочной иглы;
  • рабочая часть инструмента выполнена из нержавеющей стали, что гарантирует отсутствие коррозии;
  • комфортное управление процессом обеспечивается пусковым механизмом с мягким и плавным, с низким сопротивлением, нажатием на курок;
  • изменение формы факела (круглая или плоская) возможно обеспечить одной рукой;
  • наличие большого количества сменных комплектов;
  • надежный хват обеспечен рельефной поверхностью рукоятки;
  • наличие «единого» типа ключа под все гайки;
  • рабочий процесс нанесения покрытия отличается малой пожаро- и взрывоопасностью.

Минусы:

  • наличие заводской смазки вызывает значительные потери времени при подготовке приспособления к работе;
  • крепежные изделия посажены с большой величиной крутящего момента или на клей – это вызывает значительные усилия при откручивании;
  • отсутствие понятной и доходчивой для новичков инструкции по эксплуатации.

Типы

Принцип действия прибора будет един для всех моделей, вне зависимости от того, в каком году они выпущены, или где расположен бачок. И все же выделяют разные типы пневматических устройств.

Высокого давления

Маркируется как HP. Это первый покрасочный пульверизатор, появившийся почти век назад. Долгое время считался самым передовым устройством. Но не обходился и он без недостатков, например, потреблял слишком много воздуха, а переносимость лакокрасочных материалов на поверхность не была особенно высокой. Мощность потока воздуха очень сильно распыляла краску, то есть до 60% вещества превращалось фактически в туман, а до поверхности доходили лишь 40%. Такой агрегат в продаже наблюдается редко, ведь среди ручных приборов появилось больше конкурентоспособных.

HVLP

Так маркируются инструменты с высоким объемом и низким давлением. Этот тип распыления считается более экологичным и эффективным. Появились такие устройства в 80-х годах прошлого века. Их требования к подаче воздуха более высокие (350 л в минуту), но выходное давление при этом снижено почти в 2,5 раза за счет особой конструкции. То есть образование тумана при распылении значительно уменьшается.

LVLP

Маркируется как низкий объем, низкое давление. К этой категории относятся приборы передового типа распыления, успешно использующиеся в профессиональных задачах. Разработали их, чтобы оптимизировать, довести до совершенства процесс покраски, снизить требования к компрессору. Модернизированная система требует минимального воздушного объема на входе – всего 150 л в минуту. На поверхности оказывается больше 70% краски (или иного наносимого материала). Такие краскопульты сегодня по праву считаются самыми востребованными. Их применяют как профессионалы, так и те, кто самостоятельно решает небольшие бытовые задачи.

Советы по использованию

Чтобы окрашивание поверхности было равномерным и эффективным, необходимо правильно пользоваться купленным устройством.

Если работа запланирована внутри помещения, необходимо позаботиться о системе вентиляции. Когда ее нет, открывают окна либо двери. Кроме того, не забывают о средствах защиты.

Чтобы покрытие получилось равномерным и качественным, нужно не допускать распространенных ошибок.

  • Для хорошего распределения краски нужно использовать форсунку с меньшим размером отверстия. Перед работой необходимо проверить, не засорились ли отверстия устройства.

  • При некачественном распылении нужно промыть или почистить форсунки. Иногда решением проблемы является долив жидкости.

  • Чтобы не допустить образования красящего тумана, стоит уменьшить давление. Помимо этой настройки, необходимо заменить форсунку, изменить диаметр ее отверстия.

  • Если жидкость не распыляется, нужно разобрать распылитель. Вполне вероятно, что сломан фильтр либо сопло забилось крупными абразивными частицами используемого материала.

Чтобы краскопульт не забивался, иногда приходится разбавлять краску.

Прежде чем использовать устройство, читают инструкцию по применению. Соблюдение всех правил способствует качественной работе и профилактике поломок.

Перед использованием распылителя смотрят на упаковку краски. На ней должно быть написано, совместима ли она с этой моделью. Затем жидкость тщательно размешивают, после чего часть переливают в отдельную емкость.

В целях профилактики поломок ее процеживают, после чего заливают в емкость краскопульта. Заполнять составом бак нужно на 2/3, далее нужно проверить настройки. Для этого берут газету и прямо на нее наносят слой краски.

Если краски подается слишком много, прикручивают регулировочный винт. А также стоит отрегулировать поток воздуха, подающегося на боковые жиклеры. На малой площади подача воздуха должна быть меньшей.

После выполнения настроек надевают специальную одежду, респиратор, очки и перчатки. Затем приступают к работе.

При окрашивании поверхности соблюдают дистанцию от распыляющего отверстия до отделываемого основания. Минимальное расстояние должно составлять 20 см. При меньших значениях не избежать потеков.

Если увеличить дистанцию, потребуется больше краски. Окрашивание нужно проводить, держа инструмент перпендикулярно по отношению к отделываемой поверхности. Движения руки должны быть равномерными.

Нельзя замедлять или ускорять перемещение красящего пистолета. Стены окрашивают полосами сверху вниз. Каждая следующая полоса должна слегка заходить на предыдущую. После первого слоя нужно нанести еще 1 слой материала. Повторное окрашивание выполняют не раньше высыхания первого слоя.

При окрашивании древесины движения руки должны быть вдоль волокон. Это позволит сберечь природный рисунок дерева.

Особенности компрессора

Главная часть конструкции краскораспылителя. При ее отсутствии выполнить окрашивание невозможно. Поэтому необходимо с особой тщательностью подойти к выбору компрессора.

Главной его характеристикой является мощность. Для использования в бытовых условиях можно приобрести аппарат мощностью 1,2 кВт

Следует обратить внимание и на ресивер, оптимальным объемом которого считается 25−50 л

Для компрессора также важна сила сжатия воздуха. Стандартное давление имеет значение 8 бар.

Качество работы краскопульта зависит и от производительности компрессора. Пользователю необходимо решить, какое количество литров воздуха за минуту рабочего времени должно выдавать устройство. У разных моделей распылителей этот параметр может отличаться.

Желательно, чтобы у компрессора присутствовала система защиты от перегрузки и перепадов напряжения. Поэтому лучше всего приобретать изделия, оснащенные автоматическим выключением.

Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический


Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли. По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.

А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью

Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.

Разновидности прибора

Среди всех краскопультов пневматический вид является наиболее распространенным устройством. Всего же выделяют 3 разновидности пневматических пульверизаторов. Классифицируются они по степени давления.

HP. Устройство с высоким давлением. Расход количества воздуха в таких моделях достигает почти 200 л в минуту. Основной положительный момент использования HP – равномерное покрытие поверхности краской. Весь процесс занимает совсем немного времени

Во время работы с прибором важно защитить органы дыхания и глаза

Краскопульт пневматический WESTER FPG10-PL

LVLP. Современная модель. Считается идеальным вариантом для домашнего использования. Объем потребления воздуха – 200 л в минуту. Отличительная черта прибора состоит в малых объемах и давлении. Благодаря чему краскопульт практически не имеет нареканий во время использования. Единственный минус – очень высокая стоимость устройства.

Лучшие пневматические краскопульты HP

Такое оборудование применяется при домашней покраске в гараже или ремонте в собственном доме.

Модели функционируют с высоким давлением, что позволяет быстро окрашивать поверхности и наносить лак и краски на стены и металл, но требует мощного компрессора. При работе происходит сильная отдача потока от стены и насыщенное газовое облако.

FUBAG BASIC S750/1.5 HP — для окрашивания в любых пространственных положениях

Это лучший пневматический краскопульт для покраски стен, потолка или пола ввиду герметичного бачка с нижним креплением к пистолету, благодаря чему инструмент можно поворачивать и наклонять без риска течи краски.

Емкость полностью металлическая и выполнена из нержавеющей стали, что упрощает отмывку после выполнения работы. Игла и головка пистолета тоже из нержавейки. На корпусе предусмотрено два регулятора для давления и количества подаваемого материала.

Плюсы:

  • кольцо для быстрого подвешивания инструмента;
  • два ограничителя на рукоятке, препятствующие соскальзыванию при работе;
  • широкий курок на два пальца;
  • настраиваемое давление и уровень подачи краски;
  • ключевые элементы из нержавеющей стали;
  • оптимальная цена для домашнего краскопульта 1290 рублей;
  • диаметр выпускного отверстия 1,5 мм для быстрого прохода обширной поверхности;
  • разъем рапид позволит легко подключиться к шланге компрессора и начать работу;
  • масса 700 грамм не переутомит руку при работе в течение дня;
  • небольшая длина в 176 мм удобна при ограниченном пространстве;
  • крепкий корпус обеспечивает длительную эксплуатацию;
  • управляемая форма факела.

Минусы:

  • через металлический бачок не видно остаток по краске;
  • резервуар 0,6 литра будет быстро расходоваться за счет высокого давления и широкого сопла;
  • большой расход воздуха более 250 литров в минуту;
  • в продаже нет оригинальных сопел, поэтому придется подбирать аналоги.

Кратон HP-01G — для забора, стен и ворот

Это наиболее подходящий пневмокраскопульт для домашнего ремонта ввиду доступной цены 1160 рублей и прочного корпуса, изготовленного из алюминиевого сплава. Боковое подключение емкости с краской не будет загораживать обзор и оптимально даже для новичков в этом деле.

Дюза с иглой вылиты из нержавеющей стали, что позволяет легко их очистить и использовать длительное время. Если рука устала, то оборудование можно подвесить для перерыва в работе за верхний крючок.

Плюсы:

  • форму факела легко настроить при помощи поворота рогов дюзы;
  • регулятор с рифленым колесиком на задней части корпуса позволяет управлять давлением;
  • заправленный пистолет не будет проваливаться в руку благодаря изогнутой части и упору на ручке;
  • широкий курок удобен для нажатия двумя пальцами;
  • бачок смещен в сторону и подключается сбоку, что лучше для обзора рабочей зоны;
  • курком не прищемит остальные пальцы при нажатии, потому что они отделены перегородкой на рукоятке;
  • ширина распыления выставляется от 180 до 250 мм;
  • высокая пропускная способность за счет сопла 1,5 мм;
  • корпус из алюминия устойчив к падениям и ударам;
  • головка и игла не подвержены коррозии;
  • емкость для краски можно регулировать по углу наклона в зависимости от работы в определенном пространственном положении.

Минусы:

  • для подключения к шланге потребуется время из-за резьбового соединения;
  • нужен мощный компрессор с давлением 3-4 атм;
  • большой расход воздушной массы 200 л/мин;
  • аппарат сильно тяжелый 1 кг, от чего будет быстрее уставать рука;
  • емкость для краски мала 0,4 л.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий