Черные саморезы
Черные саморезы
Производятся из углеродистой стали. Имеют выраженные отличия от других изделий вследствие приобретения темного оттенка. Методы, позволяющие обеспечить такой эффект, разные.
Цинкование с почернением
Другое название – черное цинкование. Принцип создания поверхностного слоя такой же, что и в случае с изделиями других цветов: получают подобный эффект вследствие хроматирования. Однако в результате образуется покрытие толщиной 0,25-1 мкм. Этот параметр определяет степень защиты от ржавления. Причем рекомендуется приобретать крепежные элементы, прошедшие этап промасливания. Однако все равно для эксплуатации за пределами помещений и в комнатах с высоким уровнем влажности их не применяют.
Технология оксидирования
Целью в данном случае также является обеспечение защиты от коррозии. При этом используется метод оксидирования, когда на металле появляется оксидная пленка. По свойствам изделия этой группы превосходят аналоги ранее рассмотренного вида, но ненамного. Так, за пределами помещений их все же не рекомендуется применять. Можно использовать такой крепеж внутри объектов при условии, что уровень влажности будет низким. Улучшает свойства саморезов, опять же, метод промасливания или гидрофобизация.
Фосфатирование саморезов
Преимуществом фосфатирования является образование более надежного защитного покрытия – толщиной 2-15 мкм. Получают его путем нанесения на саморез порошка Мажеф. Он содержит фосфаты железа, фосфора, марганца. Риск повреждения этого слоя невысокий, что обусловлено внутренними процессами – сцепка порошка с металлом происходит на молекулярном уровне. Как результат, повышается механическая прочность крепежных элементов, а также антикоррозионная стойкость. Фосфатированные саморезы также могут подвергаться гидрофобизации для улучшения свойств. Нужно учитывать, что иногда черный цвет получают изделия в результате окрашивания. Они не могут противостоять воздействию влаги.
Таким образом, при выборе крепежных элементов необходимо учитывать, из какого металла они изготовлены, чем покрыты. По цвету можно предположить, какая технология использовалась для защиты саморезов. Если они будут правильно выбраны, увеличится срок службы всей конструкции, т. к. наиболее надежные крепежные элементы не подвергаются влиянию негативных внешних факторов.
Таблицы соответствия диаметра крепежа и размера отвертки (биты)
Для качественной и уверенной работы с крепежом, имеющим внутренний шлиц, важно правильно подобрать инструмент – ручную отвертку или биту для шуруповерта. Размер рабочего профиля инструмента должен точно соответствовать размеру рабочего профиля в шляпке метиза. Размер рабочего профиля инструмента должен точно соответствовать размеру рабочего профиля в шляпке метиза
Размер рабочего профиля инструмента должен точно соответствовать размеру рабочего профиля в шляпке метиза.
Самые распространенные саморезы, шурупы и винты чаще всего имеют прямой или крестовый шлиц, размер которого напрямую связан с диаметром ножки крепежа.
Ниже приведены таблицы соответствия диаметра метиза и размера отвертки (биты).
Винты
1. Винты с низкой цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 84, ГОСТ 1491-80, EN ISO 1207.
Таблица 1
Диаметр винта, d, мм | М1,2 | М1,4 | М1,6 | М1,8 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
Диаметр головки, dk, мм | 2,3 | 2,6 | 3 | 3,4 | 3,8 | 4,5 | 5,5 | 6 | 7 | 8,5 | 10 | 13 | 16 |
Ширина шлица, n, мм | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 |
Размер отвертки SL, мм | 0,3х2,0 | 0,4х2,5 | 0,5х3 | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1,2х6,5 | 1,2х8 | 1,6х10 | 2х12 | 2,5х14 |
2. Винты с прямым шлицем с цилиндрической скругленной головкой DIN 85, ГОСТ 17473-80, EN ISO 1580.
Таблица 2
Диаметр винта d, мм | М1,6 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
Диаметр головки dk, мм | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
Ширина шлица n, мм | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,5 |
Размер отвертки SL, мм | 0,4х2,5 | 0,5х3 | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1,2х6,5 | 1,2х8 | 1,6х10 | 2х12 | 2,5х14 |
3. Винты потайной головкой и полупотайной головкой и прямым шлицем: ГОСТ 17475-80, DIN 963, EN ISO 2009, DIN 964, EN ISO 2010, ГОСТ 17474-80.
Таблица 3
Диаметр винта d, мм | М1,2 | М1,4 | М1,6 | М1,8 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
Диаметр головки dk, мм | 2,3 | 2,6 | 3 | 3,4 | 3,8 | 4,7 | 5,6 | 6,5 | 7,5 | 10 | 9,2 | 14,7 | 18 |
Ширина шлица n, мм | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 2 | 2,5 |
Размер отвертки SL, мм | 0,3х2 | 0,4х2,5 | 0,5х3 | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1,2х8 | 1,6х10 | 2х12 | 2,5х14 |
4. Винты установочные под шлицевую отвертку с цилиндрическим концом (цапфой) и плоским концом: DIN 417, EN ISO 7435, DIN 427, EN ISO 2342.
Таблица 4
Диаметр резьбы d, мм | М2.5 | М3 | М3.5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 |
Ширина шлица n, мм | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2 |
Размер биты SL, мм | 0,4х2 | 0,4х2 | 0,4х2,5 | 0,6х3 | 0,8х4 | 1,0х5 | 1,2х6.5 | 1,6х8 | 1,6х8 |
Саморезы по металлу
1. Саморезы (шурупы) по металлу с полукруглой (цилиндрической) головкой и прямым шлицем DIN 7971, EN ISO 1481.
Таблица 5
Диаметр самореза d, мм | 2,2 | 2,9 | 3,5 | 3,9 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 |
Диаметр головки dk, мм | 4,2 | 5,6 | 6,9 | 7,5 | 8,2 | 9,5 | 10,8 | 12,5 |
Ширина шлица n, мм | 0,6 | 0,8 | 1 | 1 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 1,6 |
Размер биты SL, мм | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1х5,5 | 1,2х8 | 1,2х8 | 1,6х10 | 1,6х10 |
2. Саморезы для листового металла с потайной и полупотайной головкой и прямым шлицем: DIN 7972, EN ISO 1482, DIN 7973, EN ISO 1483.
Таблица 6
Диаметр самореза d, мм | 2,2 | 2,9 | 3,5 | 3,9 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 |
Диаметр головки dk, мм | 4,3 | 5,5 | 7,3 | 7,5 | 8,4 | 9,5 | 10,8 | 12,4 |
Ширина шлица n, мм | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 1,6 |
Размер биты SL, мм | 0,5х3 | 0,8х4 | 1,0х5,5 | 1,0х5,5 | 1,2х8 | 1,2х8 | 1,6х10 | 1,6х10 |
Саморезы для листового металла
1. Саморезы с полукруглой головкой под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7981, ГОСТ 10621-80, EN ISO 7049.
2. Саморезы потайные под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7982, ГОСТ 10619-80, EN ISO 7050.
3. Саморезы полупотайные под крестом PH и PZ: DIN 7983, ГОСТ 10620-80, EN ISO 7051.
Таблица 9
Диаметр резьбы самореза, мм | 2,2 | 2,9 | 3,5 | 3,9 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 |
Размер (номер) крестовой отвертки | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
Шурупы по дереву
1. Шурупы с полукруглой головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7996.
2. Шурупы с потайной и полупотайной головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7997, DIN 7995.
Таблица 10
Размер резьбы шурупа, мм | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 7 | 8 |
Размер (номер) крестовой отвертки | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
3. Универсальные саморезы по дереву, гипсокартону со шлицем PH и PZ (черные, желтые, оцинкованные)
Таблица 11
Диаметр резьбы, A, мм | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 3,8 | 4,2 | 4,5 | 4,8 | 5,0 | 6,0 |
Размер отвертки (биты) Ph/PZ, номер | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 |
Таблица 1. Размеры кровельных саморезов по металлу с острым наконечником
4,2×13 | 13,0 | 7,1 | 10,6 – 11,4 | 3,2 | 4,05 – 4,3 | 1,66 |
4,2×14 | 14,0 | 1,73 | ||||
4,2×16 | 16,0 | 1,89 | ||||
4,2×19 | 19,0 | 2,04 | ||||
4,2×25 | 25,0 | 2,45 | ||||
4,2×32 | 32,0 | 2,87 | ||||
4,2×41 | 41,0 | 3,60 | ||||
4,2×48 | 48,0 | 3,78 | ||||
4,2×51 | 51,0 | 3,87 |
Таблица 2. Размеры кровельных саморезов по металлу с сверлом
4,2×13 | 13,0 | 7,1 | 10,6 – 11,4 | 3,2 | 4,08 – 4,22 | 4,5-5,8 | 3,35-3,5 | 1,85 |
4,2×14 | 14,0 | 1,87 | ||||||
4,2×16 | 16,0 | 2,05 | ||||||
4,2×19 | 19,0 | 2,26 | ||||||
4,2×25 | 25,0 | 2,61 | ||||||
4,2×32 | 32,0 | 3,05 | ||||||
4,2×41 | 41,0 | 3,71 | ||||||
4,2×51 | 51,0 | 4,10 |
С крестовыми шлицами
Такой шуруп используют для отделочных работ во внутреннем или внешнем ремонте. По форме винта самореза (т.е. острия метиза) можно встретить самонарезающие модели (как у самореза бура) и просто отточенный конец. По длине есть также мелкие, средние или крупные виды. Усилить фиксацию метиза в плоскости рекомендуется специальными дюбелями под саморез.
Легко монтируются на любую поверхность, на доски, гкл или металлические поверхности, за что получили особую популярность и статус универсальные. Но, за счет дополнительной антикоррозийной обработки латунью или цинком, являются более дорогим строительным материалом.
Почему для крыши нужны специальные саморезы?
По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется 90% проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда возникают протечки и покрытие крыши корродирует, а вызванные специалисты компании находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов. При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно, и когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий). Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим.
Без них не обойтись, когда необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку. Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора. Опытные кровельщики на это скажут так: давайте возьмем как пример дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и ее добротность ее внешнего вида. Все в мелочах – верная истина.
Выбор между саморезами и шиферными гвоздями
До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.
Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.
Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.
В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.
Как выбрать саморез по дереву: советы нашей редакции
Обратите внимание на следующие пункты при выборе самореза:
Тип защитной обработки самореза, определить её можно по цвету. Подбирать саморез стоит под внешние условия и нагрузку.
Выбирайте шаг резьбы в зависимости от прочности материала (чем твёрже древесина, тем шаг меньше).
Обязательно нужно учесть диаметр и его длину
При использовании, если упустить этот момент, древесина может пойти трещинами.
Обратите внимание на головку самореза, насечки под отвёртку или насадку.
Вид антикоррозийной обработки.
Фирма производитель тоже требует внимание. Качество у всех разное.
Также стоит учитывать и то, как будет закручиваться крепёж,− напрямую или в отверстие.
Саморезы по металлу
В
крепеже кровельных материалов на металлическое основание используются саморезы с прессшайбой со сверлом (см. ниже) и саморезы кровельные по металлу.
Саморезы по металлу имеют меньшую длину при равном диаметре, частую резьбу, оснащены специальным сверлом для металла, без усилий вкручивающимся в металлическое основание толщиной до 1 мм и в кровельный металл толщиной до 5 мм, и обеспечивающим прочное сцепление кровли с ним.
Саморезы с прессшайбой оцинкованные острые
Для монтажа на дерево металлической либо деревянной обрешетки или других листовых материалов используют острые оцинкованные стальные саморезы с прессшайбой.
Такие саморезы представляют собой остро заточенный шуруп с редкой глубокой резьбой для дерева. Саморез обладает полусферической головкой большого диаметра с крестообразным шлицем – прессшайбой, позволяющей максимально вкручивать крепеж, не опасаясь за целостность материала.
Саморезы с прессшайбой имеют стандартный диаметр 4,2 мм, и длину от 13 до 76 мм. Устанавливаются с помощью отвертки, шуруповерта или дрели с насадкой.
Саморезы с прессшайбой со сверлом
Имея те же характеристики и ту же сферу применения, что и острые, саморезы с прессшайбой со сверлом призваны обеспечивать возможность монтажа на металлическое основание. Для этого в них острый конец заменен на небольшое сверло по металлу, а резьба менее глубокая и более частая. Установка таких саморезов с помощью отвертки несколько затруднена.
Выбирая крепежные элементы, необходимо учитывать несколько условий его применения:
- размер самореза определяется нагрузкой, которую нужно выдерживать
- в зависимости от строительного материала (бетон, металл, гипсокартон), в который ввинчивается саморез
Мы ведем постоянный поиск Партнеров во всех регионах России и стран СНГ и приглашаем к сотрудничеству без ограничений по объему поставок!
От характеристик кровли во многом зависит размер дальнейших вложений для поддержания здания в хорошем состоянии. Для максимального результата необходимы как качественные кровельные материалы, так и самый современный крепеж. Лучший кровельный крепеж на сегодняшний день – кровельные саморезы.
Из какого материала изготавливают саморезы
Крепежный элемент состоит из основы и покрытия. Если говорить об основном материале, то саморезы бывают из:
- Углеродистой стали. Материал представляет собой сплав углерода и железа. Никаких других примесей в составе нет, поэтому готовые изделия получаются наиболее прочными.
- Нержавеющей стали. В этом случае используется сталь, в которой содержится не более 10,5% хрома. Благодаря этому крепеж устойчив к коррозии и обладает хорошей прочностью. Такие саморезы служат верой и правдой долгий срок и отвечают всем гигиеническим требованиям. В связи с этим именно их использую при работе в медицинских учреждениях.
- Латуни. В качестве основы выступает медь, в которую добавляется цинк, олово, железо, марганец или свинец. Латунный вариант также считается очень хорошим, так как такой саморез отличается износостойкостью и долговечностью. Латунь отлично выдерживает низкие температуры, обладает свойством не магнититься и не ржавеет.
Также стоит обратить внимание и на то, чем крепежные элементы покрыты. Саморезы могут быть:
- Фосфатированными. В этом случае изделие, изготовленное из углеродистой стали, проходит обработку фосфатами. Такие крепежи оптимально подойдут для влажных помещений.
- Оксидированными. Также изготовлены из углеродистой стали, на которую дополнительно наносится оксидная пленка. Крепежи этого типа применимы только для помещений с нормальными показателями влажности.
Полезно! Оксидированные и фосфатированные саморезы можно узнать по черному цвету покрытия.
Оцинкованными. Изготавливаются из того же материала, только в качестве покрытия используется уже цинк. Это делает изделия универсальными, так как их можно использовать как внутри, так и снаружи дома. По цвету они могут быть золотистыми, серебряными и черными.
Самый простой вариант – это саморез без покрытия. Такие изделия используются только внутри помещений с нормальной влажностью.
Отличаться изделия могут и по резьбе.
Что представляют собой кровельные саморезы?
Кровельный саморез представляет собой шуруп усложненной конструкции. Он снабжен шестигранной головкой под гаечный ключ, и наконечником в виде сверла. В комплект поставки входит также металлическая шайба с прикрепленной эластичной прокладкой.
Все металлические детали покрыты антикоррозийным покрытием или изготовлены из нержавеющей стали.
Технические характеристики кровельных саморезов
Саморезы различают по:
- форме шляпки – круглые со шлицем под отвертку, шестиугольные, с утапливаемой в поверхность шляпкой
- размеру – от 16 до 150 мм длиной, 4,8, 5,5, 6,3 мм в диаметре
- назначению – крепление кровельных материалов к обрешетке или монтаж обрешетки к стропилам/прочее
- материалу изготовления – углеродистая сталь, нержавеющая сталь
- материалу, к которому производится крепление – дерево или металл.
Назначение крепежных элементов
Саморез служит для прочного скрепления элементов конструкции между собой:
- Кончик в виде сверла помогает без помощи предварительного просверливания и излишнего повреждения деталей проникнуть в материал основания;
- Сплошная резьба обеспечивает долговечное и надежное сцепление;
- Шайба большого диаметра гарантирует хорошее сцепление с закрепляемым материалом и снижает нагрузки на него в месте крепления;
- Эластичная прокладка, плотно зажатая между шайбой и кровлей, обеспечивает водонепроницаемость крепежа;
- Головка самореза придает соединению эстетичный вид и обеспечивает строителю удобство в его установке.
Разновидности кровельных саморезов
Существуют два основных типа кровельных саморезов – по металлу и по дереву, сильно отличающихся наконечником, диаметром, типом резьбы. Для крепления элементов кровли, не входящих в непосредственных контакт с водой, могут быть использованы саморезы с прессшайбой.
В монтаже стропил или других элементов с большим расстоянием между устанавливаемой поверхностью и деревянным основанием могут быть использованы саморезы с неполной резьбой. При покупке среди одинаковых технически саморезов можно выбрать оцинкованные либо покрашенные в нужный цвет.
Как подобрать качественный крепежный материал
Подбирая крепежный материал, в первую очередь необходимо посчитать его количество и тип для каждого вида работ. Для стропил чаще всего используют гвозди либо оцинкованные саморезы, для обрешетки – саморезы с прессшайбой, и специальные кровельные.
После определения необходимых характеристик саморезов – размера, окраски, диаметра, типа основания, остается проверить качество потенциальной покупки:
- на головке самореза завод производитель ставит штампованное клеймо, если такового нет, стоит опасаться дешевой подделки из низкокачественной стали;
- на коробке должно быть указана толщина оцинковки, допустимое значение – более 12 микрон. Полное отсутствие коробки с указанными характеристиками – явное свидетельство о низком качестве;
- прокладка должна быть прочно прикреплена к шайбе, быть толщиной не менее 2 мм, и выдерживать без отслоения проверочное сжатие шайбы плоскогубцами;
- если саморез окрашенный, то лакокрасочное покрытие на шайбе не должно трескаться при ее сгибании плоскогубцами;
- среди прочих равных, оправдывает себя покупка брендовой европейской продукции, с гарантией производителя на высочайшее качество используемой стали и с проведенным тестом на устойчивость к температурным перепадам и к длительному воздействию переменных нагрузок.
Сколько стоят саморезы по дереву – обзор цен за 1 кг
Цена на саморезы по дереву указывается у поставщиков как за штуку, так и за килограмм. Но если нужно приобрести, к примеру, 2000 штук таких крепежей, никто не будет их высчитывать. Либо продадут в заводской невскрытой упаковке, либо же рассчитают по весу. В любом случае рассмотрим стоимость по нескольким параметрам.
Вид самореза | Цена за шт.(по состоянию на июнь 2018г.), руб. | Цена за кг (по состоянию на июнь 2018г.), руб. |
Фосфатированные | от 1,8 | от 180 |
Чёрные оксидированные | от 1,9 | от 195 |
Оцинкованные | от 2 | от 200 |
Жёлтопассированные | от 2,1 | от 210 |
С пресс-шайбой | от 1 | от 8 |
Глухарь оцинкованный | от 4 | от 500 |
Кровельные | от 1,23 | от 220 |
Конфирматы | от 1,38 | от 150 |
Как видите, цена на подобные крепежи не такая уж и высокая, по сравнению с той пользой и удобством, которые они приносят при использовании. К тому же работать с ними может даже новичок. Осталось только выбрать правильно и можно приступать к делу!
На рынке крепежных приспособлений для пользователя доступен широкий выбор различных саморезов: желтые, черные, с разным шагом, высотой и другими особенностями. Чаще всего люди интересуются, каковы различия между саморезами желтого и черного цвета. Метизы отличаются друг от друга тем, что первый вариант является анодированным, а второй — оксидированным. В процессе эксплуатации крепеж желтого цвета не оставляет следов на дереве при воздействии влаги, метизы черного цвета со временем образуют грязные подтеки.
Вообще новички задаются множеством вопросов, из которых чаще всего встречаются следующие:
- каковы различия между саморезами, которые предназначены для дерева;
- какой металл применяется для производства метизов;
- есть ли саморезы, способные выдержать поперечные нагрузки;
- что представляют собой кровельные саморезы и прочие вопросы.
Саморезы разделяются на категории по размерам, материалам изготовления, назначению и другим параметрам. Частая резьба встречается у метизов, которые предназначены для соединения тонких листовых заготовок, а также деревянных и пластиковых оснований. У большинства крепежных элементов предусмотрен заостренный наконечник, напоминающий сверло. За счет него в процессе вкручивания создается отверстие в рабочей поверхности, что упрощает монтаж, при этом увеличивает прочность соединения.
Если предстоит вкручивать саморез в заранее подготовленное отверстие, то рекомендуется выбирать метизы с заостренным наконечником. Для монтажа в конструкции с низкой плотностью (ДВП, утеплитель) лучше использовать крепежные элементы с крупной резьбой. Для твердых поверхностей подходят саморезы с дюбелями. В этом случае высверливается отверстие с соответствующим диаметром, затем устанавливается дюбель, после чего закручивается саморез.
Для того, чтобы прочно зафиксировать кровельные материалы, лучше выбрать саморезы с потайной головкой. Также подходят метизы с выпуклой или увеличенной шляпкой.
Различают несколько видов покрытия конструкций:
- желтые, обработанные методом пассивации;
- оцинкованные;
- оксидированные.
Правила крепления элементов кровли
Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.
В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.
Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов
Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.
Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.
Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: “Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера”). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.
Характеристика
Кровельные саморезы получают из такого материала, как углеродистая сталь. Поэтому они надежнее, чем шурупы для гипсокартона. После изделие подвергают оцинковке. На его поверхности имеется специальное покрытие, которое предотвращает его от коррозии. Длительность службы такого крепежного элемента очень большая, примерно 50 лет.
Какие саморезы для кровли из профнастила можно использовать стоит узнать из данной статьи.
Еще на строительном рынке имеются саморезы со сверлом, полученные из нержавеющей стали. Но стоимость такого товара намного выше. Такие элементы целесообразно использовать на тех участках, где требуется высокая прочность.
Саморезы по дереву размеры и другие технические характеристики можно прочесть в данной статье.
Классифицируют саморезы по форме шляпки. В строительном магазине вы можете приобрести:
- Стандартный вид, который разработан под отвертку;
- Элемент, на шляпке которого присутствуют грани. Чтобы работать с таким саморезом, нужно использовать специальные биты для кровельных крепежных элементов.
Преимущества
Такой широкий спрос на этот продукт объясняется его особенностями, к которым можно отнести:
Присутствие герметизирующего элемента. Для крепления кровельных элементов используют саморезы, у которых имеется резиновая прокладка. Также может быть задействована полимерная.
Головка обладает большими размерами. При строительстве кровли важную роль занимает вес финишного покрытия. Именно поэтому нужно выбирать тонкие листы профнастила, например, профнастил нс35. Таким образом, удается снизить нагрузку на систему стропил. Если будут присутствовать сильные порывы ветра, то такая конструкция сможет надежно удерживать материала в месте фиксации. Если использовать саморез с маленькой головкой, то она очень просто смоет порвать лист металла небольшой толщины.
Монтаж крыши может осуществляться только с использованием саморезов со сверлом. Если вы решили задействовать обычный крепеж с заостренным концом, то нужно будет провести предварительные мероприятия и сделать отверстия в металле
Принимая во внимание специфику работы на скатной крыше, чертеж расстановки крепежного элемента, то на такой монтаж вам понадобится гораздо больше своего времени.
Следующей особенностью саморезов со сверлом остается цветная головка. Сегодня реализуется металлочерепицы и профнастил в широком ассортименте
Помимо габаритов между образцами имеются такие отличия, как цвет, благодаря чему можно оформить крышу в интересном дизайне, который будет выгодно сочетаться с построенным домом. Головка саморезов по цвету может быть абсолютно различной. Таким образом, вы сможете подобрать крепежный элемент в тон с листами крыши.
Саморезы для гипсокартона как выбрать и как использовать можно узнать из данной статьи.
На видео – саморез кровельный по металлу со сверлом:
Что выбрать: шиферные гвозди или саморезы?
Шиферные гвозди – проверенный столетиями дешевый крепежный материал. От обычного гвоздя отличается только оцинковкой, наличием широкой шайбы, и применяемой добросовестными строителями резиновой прокладкой для защиты от воды. Пожалуй, на этом все его достоинства заканчиваются.
В отличие от саморезов, гвоздь обязательно требует предварительного сверления кровельного материала, менее прочно сидит в основании, не подходит для работы по металлу. Для изготовления гвоздей используется менее качественная сталь, чем для маркированных саморезов. Также существенным недостатком является опасность повредить материал при попытке плотно забить гвоздь. Разница в цене небольшая.
В общем, если стоит задача построить дешевый дом, со сроком службы без капитального ремонта крыши до 10 – 20 лет – можно экономить на саморезах, не полениться оснастить гвозди резиновыми прокладками и построить шиферную кровлю. Но если вы ожидаете от крыши до 50 лет и более безупречной службы – без современных материалов и кровельных саморезов не обойтись.
Производство крепления
Технические нюансы крепления во многом зависят от используемых материалов. Это и тип кровельного материала, и тип/толщина материала обрешетки/основания.
На основании инструкции по креплению того либо иного материала необходимо подобрать длину самореза, минимум на 3 мм большую, чем получаемая суммарная толщина соединяемых элементов. Далее требуется произвести предварительное сверление, если такая необходимость, и вкрутить саморез.
Вкручивание производится в зависимости от головки самореза с помощью отвертки, гаечного ключа, шуруповерта или дрели с шестигранной насадкой – битой. Использование электрических инструментов многократно повышает производительность строителя.
Стоит следить, особенно при работе с шифером или металлической обрешеткой, за силой закручивания самореза. Шайба должна плотно прижимать прокладку, но не стоит затягивать через силу, это чревато повреждением хрупкой кровли, срывом крепления к основанию, ускоренным разрушением прокладки.
При использовании электроинструмента лучше использовать устройства с регулируемым усилием вращения.
Немного о местах крепления распространенных видов кровельного материала. Металлочерепица и профилированный лист крепятся в местах наибольшего соприкосновения с обрешеткой, в низу волны. Шифер напротив, крепится в высших точках волн. Сборные из мелких деталей кровли (другие виды черепицы, требующие крепления только под большим углом крыши к горизонтали) крепятся в скрытых от глаз нахлестах.
Расчет расхода материалов крепления
Расход саморезов на квадратный метр крыши обычно указывают в инструкции по монтажу того либо иного кровельного материала.
Кроме того, там же может быть указана конкретная схема расположения крепежных элементов, необходимость применения нескольких видов саморезов, к примеру, один вид короткий по металлу для скрепления листов между собой, средние по дереву для монтажа на обрешетку, длинные для доборных элементов.
Немного конкретики – для крепления металлочерепицы необходимо в среднем 2 – 3 коротких самореза по металлу, 3 – 4 средних самореза по дереву на квадратный метр кровли, и 10 длинных саморезов на метр длины доборных элементов.
А для шифера достаточно 2 – 4 длинных самореза по дереву на 1 лист в зависимости от угла наклона крыши. Точное количество возможно посчитать, только имея подробный план раскроя кровли.
Выводы по теме
Таким образом мы познакомили вас с различными саморезами в зависимости от разных параметров, а главное предоставили вашему вниманию таблицу, в который можно выбрать саморезы в зависимости от нагрузки. Не стоит покупать универсальные метизы, если вы хотите обеспечить надежное крепление. В том случае, если вы занимаетесь монтажом подвесного потолка или кухонной мебели, очень большое значение имеет запас прочности саморезов, поэтому подойдите к процессу выбора максимально правильно.
Самый простой способ выбрать правильно метизы — это проконсультироваться в самом магазине перед покупкой.
В том случае если вы хотите быть максимально спокойны, то лучше подберите все самостоятельно, изучив нашу таблицу.
Если после прочтения статьи у вас остались вопросы, то наши специалисты помогут вам разобраться детальнее, просто оставьте свой комментарий внизу статьи.
Удачного ремонта!