Некоторые характеристики
- Ширина поперечного сечения разрезаемого материала.
- Максимальная длина отрезаемого материала.
- Размеры реза.
- Угол резания.
- Геометрические параметры ленточной пилы.
- Параметры скорости подачи и резания.
Ленточнопильный горизонтальный станок AT-S LS-100. Фото AT-S
Любое производство подразумевает наличие специализированного оборудования. Для резки литых, кованых, прокатных заготовок используют ленточнопильные станки. Профессионалы и любители уже оценили преимущества устройства за точный рез деталей, скорость, незначительные эксплуатационные расходы и безопасность.
Важно! Производители ленточнопильных станков относят оборудование к категории высокой мощности, которое используется при резке металла, древесины, полимерных и других материалов. Важным преимуществом оборудования является производительность, мощность и эффективность
Все типы станков отличаются высоким уровнем безопасности, так как движение режущего полотна всегда направлено в сторону рабочего стола, благодаря этому оператор располагается в защищенной зоне
Важным преимуществом оборудования является производительность, мощность и эффективность. Все типы станков отличаются высоким уровнем безопасности, так как движение режущего полотна всегда направлено в сторону рабочего стола, благодаря этому оператор располагается в защищенной зоне.
| Тип станка | Особенности | Преимущества | Недостатки | Где используются |
| Ручной | Разметку и крепеж заготовки выполняет рабочий, скорость опускания пильной рамы регулируется вручную. | Низкая стоимость, простота использования, присутствует функция резки под углом. | Срок службы режущего полотна сокращается из-за вибрации во время резки; отсутствует визуальный контроль за степенью натяжения полотна; нет возможности осуществлять контроль за давлением на деталь режущим полотном. | Небольшие производства, где осуществляют резку деталей из цветных металлов и нержавеющих сталей. |
| Автоматический | Автоматизированы все процессы, действия задаются с помощью программы, оснащены сенсорным экраном управления, могут быть переведены в режим ручной работы. | Круглосуточный режим работы без участия рабочего; угол вращения рамы 60 градусов; применяется материал любой твердости. | Высокая стоимость агрегата. | Используются в крупносерийном производстве. |
| Полуавтоматический | Автоматизированы процессы опускания, подъема пильной рамы, зажим заготовки и освобождение из тисков. | Регулировка скорости пилы; частичная автоматизация некоторых процессов резки, низкий уровень шума. | Присутствие оператора обязательно для контроля за процессом работы и подачи заготовок. | Оснащение мелкосерийных производств. |
Благодаря экономному энергопотреблению и низкой стоимости такие промышленные агрегаты сберегают средства предприятия. Поэтому при правильном выборе модели и соблюдении всех условий эксплуатации в этом устройстве не будет недостатков.
Holzmann-Maschinen BS712TURN_400V
Очередная модель, занимающая рейтинг лучших ленточных станков по металлу. На данный агрегат в интернете неоднократно проводили обзоры. Станок выполнен из прочных и долговечных материалов. Подробное описание станка будет представлено далее.
Особенности модели
При рассмотрении этого силового агрегата хочется выделить следующие моменты:
наличие автоматического концевого выключателя в комплекте;
присутствуют надёжные поворотные тиски;
наличие гидравлического цилиндра, регулирующего скорость опускания пильной рамы;
компактный прибор, изготовленный в Австрии;
присутствует специальный насос подачи смазки к инструменту.
Технические характеристики
При выборе следует обращать внимание на следующие моменты:
Мощность двигателя составляет 1100 Вт;
Подключается к сети с напряжением в 400 Вольт;
Заготовка прямоугольного сечения может быть размером 140 на 90 мм;
Пильная лента длиной 2360 мм и шириной 20 мм;
Масса станка в упаковке и без упаковки равняется 190 и 170 кг соответственно.
Дополнительная информация! С реальными отзывами об этом аппарате можно ознакомиться на официальном сайте производителя. Там также представлены станки для обработки дерева.
Рассмотренный агрегат – среднестатистическая лентoчная плита для быстрого распиливания чёрных и цветных металлов.
Таким образом, при выборе ленточного станка нужно обращать внимание на технические характеристики и особенности работы того или иного устройства. Не стоит выбирать первое попавшее оборудование, не ознакомившись с его рабочими параметрами
Выше был представлен рейтинг лучших моделей.
Порядок заказа
Оформление заказа происходит в несколько этапов. После выбора нужной модели на сайте завода, необходимо оформить заявку. Рассмотрев ее, менеджеры компании связываются с клиентом и уточняют все детали заказа. Специалисты по монтажу и настройке, выезжают на площадку заказчика производят установку оборудования и его отладку.
ПАО «Долина» осуществляет гарантийное обслуживание всего реализуемого оборудования. Компания оказывает профессиональную помощь по выбору подходящего варианта и установке в зависимости от производственных мощностей и целей заказчика. Осуществляется доставка ленточнопильных станков по России и в страны СНГ.
Полезные статьи:
— Современные ленточнопильные станки по металлу
— Преимущества ленточнопильных станков
— Устройство ленточнопильных станков
— Где купить качественные ленточнопильные станки
— Ленточнопильные станки ПАО «Долина»
— Специфика работы ленточнопильных станков
— Разновидности ленточнопильных станков
— Выпуск ленточнопильных станков
— Сфера применения ленточнопильных станков
— Ленточнопильные станки Кувандыкского завода КПО «Долина»
— Ленточнопильный станок по металлу – точность и производительность
Часто задаваемые вопросы
1. Можно ли ленточной пилой заменить отрезную машину? Да. Особенно если пилить круг и квадрат. К тому же, он пилит без искр. И чем больше объём работы, тем лучше видны преимущества ленточнопильного станка.
2. Ленты чьего производства лучше всего сразу прикупить к бюджетному станку, чтобы их надолго хватило? Срок службы оснастки меньше всего зависит от производителя. Имеют значение сила натяжения, марка пилы, объёмы работы. Однако если смотреть с точки зрения мелкомасштабного производства, где в работе только профильный прокат, круг и квадрат, то любой биметалл будет лучше родной оснастки у моделей начального класса.
3. Какой станок выбрать для нарезки нержавейки (круг 160)? Большой. Несмотря на то, что нержавеющая сталь бывает разная, работать с ней лучше всего пилами марки М51, а их минимальная ширина – 27 мм. То есть на небольшие станки, у которых заявлена максимальная высота заготовки менее 200 мм, такая оснастка не подойдёт.
Как часто вы обслуживаете электроинструмент?
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.
Применение ленточнопильных станков
Ленточнопильные станки применяются для выполнения следующих операций:
- Для распиливания самых разных твердых материалов – металла, древесины, горных пород и так далее.
- Для резки заготовок, представляющих собой листовые материалы, круглый металлический прокат, трубы, уголки и так далее.
- Для деления на части пищевых замороженных продуктов.
- Для работы с материалами повышенной степени прочности.
- Для резки заготовок, отличающихся большим весом или крупными габаритами.
При этом ленточнопильные станки в зависимости от сферы их применения подразделяются на бытовые и промышленные модели. Бытовые варианты используются в домашних мастерских.
Промышленные станки представляют собой мощные производственные агрегаты, которые, в свою очередь, подразделяются на металлообрабатывающее и деревообрабатывающее оборудование – в зависимости от вида обрабатываемого материала. И каждый из указанных видов состоит из большого перечня моделей, отличающихся по ключевым технологическим характеристикам.
Виды ленточных пил
Как уже было сказано, они могут быть:
горизонтальными;
вертикальными.
Подразделяется такое оборудование и на ручное, полуавтоматическое и автоматическое. Кроме того, ленточная пила по дереву бывает трех видов:
- Зубчатая . Модель с зубьями широко применяется для обработки древесины и металла, а еще ею режут минеральную вату, пенобетон и даже продукты питания – мясо, рыбу.
- Беззубая пила трения . Ее металлическая лента тоже оборудована зубьями, но они преследуют цель усилить в процессе трения выделение тепла и тем самым повысить производительность всего оборудования.
- Ленточная пила электроискрового действия . Ее применение целесообразно в одном случае и касается он обработки заготовок, толщина которых превышает 15 мм. Обычные круглые пилы электроискрового действия справиться с ними не могут из-за большого биения, существенного диаметра и шага, поэтому и применяют ленточный агрегат.
На одном и том же аппарате могут применяться самые разные полотна – как специальные, так и для конкретных видов заготовок. Область применения режущего инструмента зависит от шага зубьев, то есть их размера, твердости кромок, их геометрии и разводки. К примеру, для обработки крупных заготовок подбирают полотно с большими зазубринами, а для резки изделий из инструментальной стали требуется повышенная твердость зубьев. Их спинки усиливают в случае, если процесс сопровождается сильной вибрацией и ударным воздействием.
5 Преимущества резки на ленточном станке по металлу
Обработка резанием – основной технологический способ обработки металла при изготовлении деталей и механизмов, машин. Основная сложность при резке – слишком большие припуски, которые приходится оставлять на последующую обработку. Это является следствием недостаточно высокой точности подготовительных операций и усложняет, удорожает процессы механической обработки.
Наиболее известные способы резки металла со съемом стружки:
- фрезами (дисковыми пилами) на круглопильных станках;
- фрезами или резцами на специальном отрезном оборудовании;
- ножовочными полотнами на ножовочных механических станках;
- абразивными (алмазными или вулканитовыми) кругами;
- ленточными пилами на ленточных станках.
Последний способ, по сравнению с остальными, характеризуется следующими преимуществами:
Основные характеристики
Классифицируют ленточные пилы по нескольким признакам. К ним относятся параметры пропила (его высота и ширина), вид режущего полотна, мощность электродвигателя. Пильное оборудование по металлу отличается разной мощностью, скоростью резания, размерами, весом и функционалом. Исходя из этого, отличается и его стоимость.
Ленты могут разделять заготовки из металла, отличающегося прочностью, твердостью и упругостью. Они надежнее маятниковых дисковых аналогов и отличаются высокой стойкостью за счет беспрерывной подачи СОЖ в зону обработки. Что касается скорости движения ленты, стоит отметить: она бывает постоянной либо изменяемой. Первые варианты сегодня встречаются редко, скорость вторых варьируется в диапазоне 10-100 м/с.
Мощность привода ленточной пилы может составлять от 2000 до 2500 Вт и больше (зависит от стационарного либо переносного типа). Некоторые изделия предусматривают изменение параметров резки. Согласно регламенту ГОСТ, каждое ленточное полотно имеет свою ширину, основание, длину, толщину, спинку пилы. Кроме того, его техническими характеристиками являются расстояние между зубьями, шаг зуба, а также конструктивные особенности (например, геометрия зуба, его угол заточки и материал).
Какова техника безопасности при работе на ленточнопильном станке, когда работа уже началась?
- Проверка того, насколько правильно отрегулирован станок на поверхности.
- Ограничить нерабочий участок оборудования.
- Наблюдать за тем, чтобы шкифы были ограждены режущим полотном, кроме определенной рабочей части.
- Делать так, чтобы части, которые уже отрезаны, не падали.
- Лицевая сторона пильной рамы должна быть огорожена защитой.
- Желтый цвет должны иметь: кромки кожухов отрезных пил и круги ленточных пил.
- Пылесборники должны работать хорошо, для большей безопасности при работе на ленточнопильномстанке.
- Нужно иметь устройства отсасывания в комплектации для абразивно-отрезных станков.
- Следить, чтобы на самой пиле не было поломок. (отколотых зубьев).
- Если пильные диски диаметром больше диаметра вала, то их устанавливать нельзя.
- При работе оборудования надо находиться в плоскости вращения диска пилы.
- Заточка при производится по инструкции.
- Вся уборка и замена смазки производится после работы станка.
1 Ленточнопильный станок по металлу – что это такое?
Это мощное оборудование как для прямой, так и фигурной резки не только металла, но также древесины, пластика, других материалов. Рабочим органом у станка является ленточная пила – замкнутая (бесконечная) металлическая полоса с зубьями. Она непрерывно перемещается в одном направлении по замкнутому контуру на 2 или 3 шкивах. Особенность конструкции и движения пиловочного полотна обеспечивают большой рабочий ресурс длинной режущей поверхности ленты. Поэтому пила медленно затупляется и не нуждается в частой замене.
Мощность электродвигателя, приводящего в движение шкивы, определяет производительность и эффективность станка, выступает главным критерием при подборе полотна ленточной пилы. Поскольку поступательное движение, а следовательно и давление пилы, всегда направлено в сторону обрабатываемого материала (к рабочему столу), то отсутствует опасность выброса заготовки в оператора.
Ленточнопильный станок по металлу компактен и занимает незначительную площадь. Серии для домашних мастерских, мелкого производства достаточно легки и для установки не требуют подъемного оборудования. Качественное ленточное полотно издает мало шума при работе. Типов и модификаций станков с ленточной пилой очень много, но все они состоят из основных конструктивных узлов:
- корпус;
- приводные механизмы;
- пильный узел;
- системы загрузки и подачи обрабатываемых заготовок;
- электромеханические и гидравлические устройства управления механизмами оборудования.
Что такое СОЖ
При обработке металла происходит резкий скачок температуры нагрева, как самой заготовки, так и режущей ленты, что может привести к их разрушению. Для того, чтобы этого не происходило в месте реза через специальный патрубок подаётся смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ). Она струится пока, происходит пиление нужного материала.
Без охлаждающей жидкости возникает риск потери качества работы и разрушения самой пилы. СОЖ отлично справляется с понижением температуры в зоне обработки металла, защищая инструмент и заготовку от деформации в результате их перегрева. Отработанная жидкость собирается в поддоне станка.
Применение СОЖ повышает точность распила, практически исключает брак и способствует получению идеально гладкой поверхности реза. Практически каждая профессиональная ленточная пила оснащена двумя соплами подвода СОЖ. Они регулируются по вылету в зависимости от габаритов заготовки. Их узлы оснащены направляющими роликами, задающие перпендикулярное движение ленточного полотна относительно плоскости стола.
Устройство и характеристики ленточнопильного станка
Станок, применяемый для резки разного материала, состоит из узлов:
- жёсткой рамы;
- набора системных шкивов;
- зажимных тисков с применением гидрозажима;
- рабочего привода;
- системы подачи СОЖ в зону для работы обработки заготовки;
- механизма регулировки, натяжения;
- пульта управления рабочим процессом;
- контрольных систем управления и безопасности;
- источников добавочного освещения (источников освещения и прожекторов освещения места работы и заготовки).
Конструкция рабочего механизма резки собой представляет круговую пилу, закрепленную на 2 или 3 шкивах, выполняющих круговое движение при помощи привода от электрического двигателя. Чем мощнее установленый мотор который работает от электричества, тем выше продуктивность станка и присущие возможности обработки и резки металла. Для увеличения продуктивности на станках применяются биметаллические пилы, сделанные с применением 2-ух металлов которые обеспечивают крепость и гибкость рабочего элемента. Полотно резки сформировывается из пружинной жёсткой стали, к которому варится полоса из инструментальной стали и режуться зубья.
Станки укомплектовываются 2-мя видами механизмов работы: поворотными тисками или поворотной рамой позволяющей менять угол обработки заготовки.
Процесс металлобработки изготавливается в горизонтальной поверхности. На столе-основании установлены тиски, в которых крепится заготовка. Во время движения рамы выполняется пиление материала, которое может использоваться для прямых и косых распилов. Для более хорошего изменения положения заготовки губки тисков могут вертется на 45?.
На ленточнопильных станках кроме металла можно обрабатывать: древесину, графит и пластмасу. Регулировка процесса пиления выполняется при помощи механизма управления скорости движения полотна. Во время обработки металлов, со снижением характеристик прочности увеличивается скорость обработки. Перед приобретением следует правильно поставить задачу, которую будет делать оборудование, и подобрать соответствующую модель.
Ручные ленточнопильные станки по большей части используются для обработки пластмассы, металлов – чугуна, низколегированной и нелегированной стали, цветных металлов, титановых и никелевых сплавов.
Металлобработка может выполняться под прямым углом или заданным углом, не превышающим 60?. Изменение угла резки выполняется за счёт изменения положения режущей пилы при повороте рамы. Процесс резки находится под контролем датчиками, а зона для работы соприкасания отделываемого металла и пилы охлаждается при помощи подаваемой охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости может применяться вода или специализированная эмульсия, которая также смывает стружку и железную пыль. На отдельных моделях станков ставятся очищающие щетки, удаляющие железную стружку таким образом помогая более качественному пилению металла и повышающие служебный срок полотна.
Классификация ленточных пил
По конструктивным особенностям ленточные пилы бывают:
- Консольная (маятниковая) ленточная пила — при её изготовлении используется специальная пильная консоль, поднимающаяся и опускающаяся за счет вращательных действий шарнира. Данный вид применяют для пиления труб из нержавейки, фасованных профилей, проката.
- Одностоечные — в их основе лежит горизонтальная пила рама, опускающаяся вдоль вертикальной стойки. По конструктивным параметрам похожа на радиально-сверлильный станок. Главным преимуществом данного типа является возможность пиления металлических изделий под углом.
- Двухстоечные — также используют горизонтальную пильную раму, которая движется вдоль 2 вертикальных колонн. Соединение со станиной осуществляется с помощью жесткого замкнутого контура. Преимуществом двухстоечных пил считаются высокие показатели жесткости конкуренции, инструмент может применяться для резки любых металлов.
- Портальные станки — состоят из фиксированной рабочей зоны и подвижного портала для резки, на котором возможно обрабатывать материалы больших габаритов (плиты, отливки). Достоинством инструмента является компактность: так как портал движется вдоль линейных направляющих рабочего стола, для оборудования не требуется много свободного пространства.
- Вертикальная ленточная пила по металлу — предназначена как для прямолинейной или для криволинейной резки по наружному и внешнему контурам. Принцип работы: заготовку не зажимают в тисках, а удерживают в рабочей зоне вручную.
- Поворотные (угловые) — позволяют осуществлять пиление металла под различными углами к оси детали. В основе их конструкции лежит поворотная пильная рама, вращающаяся вокруг вертикальной оси. Это позволяет одним движением скорректировать угол отреза.
По степени автоматизации
Ручные (гравитационные) — пильная рама приводится в действие за счет применения физической силы рабочего, а также собственного веса.
| Преимущества | Недостатки |
| 1. Соотношение цена-качество (невысокая стоимость оборудования при высоких показателях производительности инструмента). 2. Возможность регулирования угла резки (до 60о). | 1. Значительная вибрация при работе, что приводит к быстрому износу оборудования. 2. Отсутствие надежных механизмов автоматической очистки. 3. Необходимость ручного контроля уровня наклона шкивов. 4. Отсутствие автоматического контроля силы давления оборудования на заготовку. |
- Полуавтоматические пилы — все операции (зажимание-раскрытие тисков, опускание-подъем пильной ленты) осуществляются автоматически с помощью гидравлического привода. Задачей рабочего является только контроль за движением металла. Обработка изделий возможна под углом от -60° до +60°. Подходят для резки тяжелых металлов, в том числе сплошных заготовок из чугуна, цветных сплавов, нержавеющей стали.
- Автоматическая ленточная пила по металлу — применяется на крупных промышленных производствах. Задачи оператора минимальны: ему необходимо только установить параметры обработки металла при помещении заготовки в тиски. Дальнейший процесс автоматизирован, процесс пиления управляется ЧПУ. Оборудование характеризуется наибольшей производительностью, а также высокими показателями точности.
По функциональным особенностям
- I класс — пилы используются на крупном промышленном производстве для обработки любых видов металла (металлургические заводы, производственные цеха, тяжелое машиностроение и т.д.). Ширина полотна — не менее 27 мм. Режущие поверхности характеризуются высокой прочностью, что обеспечивает низкие показатели износа, малую стоимость одного реза.
- II класс — популярный тип ленточных пил. Применяются на заготовительных производствах предприятий машиностроения для резки цветных металлов, легированной стали, жаропрочных сплавов, титана. Ширина ленточного полотна — от 20 мм.
- III класс — чаще всего представлены консольными пилами. Применяются на небольших производствах, занимающихся изготовлением труб, профильного проката. Инструмент с низкой производительностью и высокой степенью износа зубьев. Ширина полотна — от 17 мм.
- IV класс — малогабаритные, легкие устройства, используемые для распила деталей, диаметр которых не превышает 50 мм. Ленточные пилы IV класса не используются в промышленном производстве. Они востребованы в ремонтных мастерских и для частного применения. Ширина полотна не превышает 13-15 мм.
Промышленные станки
Это оборудование пилит без ограничений по прочности стали, с точностью до 0.1 миллиметра и работает по 24 часа в сутки. Диаметр заготовки у «младших» моделей – не менее 400 мм. Плановое ТО возлагается на профильных специалистов и проводится с учётом отработанных 2000-5000 часов. Станки востребованы, а их эксплуатация и обслуживание рентабельны только на крупных промышленных предприятиях.
1. ЛПС 8535 00-01 РЭ (без поворотного стола) – от 1 350 000 руб.
Двухстоечный станок от ПАО Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина». Предназначен для распиловки литых, кованных и прокатных заготовок из чёрных и цветных металлов.
Гидравлический привод консоли, автоматический отвод стружки в съёмный контейнер. Простота конструкции, типовые компоненты и асинхронные двигатели станка определяют его надёжность и ремонтопригодность. Удобство управления обусловлено пультом на отдельном столе. Станок работает в ручном и автоматическом режимах. Плохо, что эта версия без поворотного стола – иногда очень нужен рез под углом.
ЛПС 8535 выпускается с советских времён. Но в этом исполнении ПАО «Долина» производит станок не более 2-х лет. Видимо поэтому их ремонтировать мне ещё не приходилось. Знаю только то, что рассматривая предложения от посредников, вы чаще всего увидите станок с поворотным столом. Такая модель существует, и она действительно стоит дороже. А вот насколько – это вам расскажут только в отделе сбыта Кувандыкского завода. Подробнее о комплектациях смотрите в таблице:
| Стандартная комплектация | дополнительное оборудование |
|---|---|
| Бесступенчатая регулировка скорости полотна | Механизм автоматической подачи |
| Гидроцилиндр управления пильной рамы | Гексогональные тиски |
| Гидравлические тиски | Механизм для пакетной резки |
| Гидравлический натяжитель пилы | Поворотный стол |
| Пост контроля и управления | Конвейер для удаления стружки |
| Система подачи охлаждающий жидкости | Лазерный указатель линии реза |
| Щётка для очистки полотна от стружки | Лазерный указатель линии реза |
| Направляющие полотна, подшипники для выравнивания полотна | Приводные рольганги |
| Биметаллическое пильное полотно | Неавтоматический роликовый конвейер |
Станок оснащен механизмом аварийного останова при обрыве или ослаблении полотна, ослабления тисков и концевые выключатели на крышках шкифов. Система подачи СОЖ предусматривает повторное использование жидкости, оснащена датчиком температуры.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Сеть / потребляемая мощность, В/кВт | 400/3 |
| Диаметр; высота обрабатываемой детали (90°/45°/-45°), мм | 350 |
| Скорость подачи пильного полотна, м/мин | 20-100 |
| Вес, кг | 1500 |
Видео с презентацией возможностей станков от ПАО «Долина»:
2. Fmb OLIMPUS 3+VHZ – от 2 203 654 руб.
Двухстоечный станок для обработки сплошных заготовок до 510 мм в диаметре и деталей со сложным профилем высотой до 450 мм. Гидравлика рамы и натяжения пилы; частотный преобразователь для управления двигателем; электронный индикатор угла резания; датчик обрыва пилы.
К минусам можно отнести только то, что замена пильного полотна рабочим элементом, отличающимся по типоразмеру, шагу или форме зуба, требует точного расчёта с учётом ТТХ пилы и особенностей обрабатываемых заготовок.
Обращаю ваше внимание на то, что заявленные пределы габаритов заготовки справедливы только в случае обработки деталей из конструкционной стали. Для специальных сталей с такими размерами используется пила шириной не менее 54 мм (у OLIMPUS, допустимый максимум – 41 мм)
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Сеть / потребляемая мощность, В/кВт | 400/4 |
| Диаметр; высота обрабатываемой детали (90°/45°/-45°), мм | 510/430/300 |
| Скорость подачи пильного полотна, м/мин | 16-120 |
| Вес, кг | 2800 |
Видеообзор Fmb OLIMPUS 3+VHZ:
Преимущества резки на ленточнопильном станке
При обработке металлических заготовок, на основе которых впоследствии планируется создавать детали и механизмы, а также машины, чаще всего прибегают к выполнению такой операции, как резка. Однако во время нее возникают определенные трудности, среди которых наибольшую актуальность приобретает возникновение чересчур больших припусков. Они должны присутствовать по той причине, чтобы можно было на последующих этапах выполнить обработку изделия. Подобный недостаток связан с невысокой точностью подготовительных мероприятий. А основной его негативный момент сводится к усложнению и повышению затрат на выполнение механической обработки.
Чаще всего при выполнении работ по резке металла, предусматривающей удаление стружки, прибегают к следующим методам:
- использование фрез на круглопильных станках;
- использование фрез или резцов на специальном отрезном оборудовании;
- применение ножовочных полотен на ножовочных механических станках;
- применение абразивных кругов;
- использование ленточных пил на ленточных станках.
Особо следует выделить последний метод, для которого характерны определенные достоинства:
- более высокий уровень производительности;
- способность обеспечить высокую точность в пределах 0,1-1,5 мм при отклонении от вертикали, не превышающем 0,05 мм;
- более высокое качество среза;
- возможность уменьшить расход металла путем уменьшения ширины пропила вплоть до 1,5 мм;
- возможности выполнять резку в наклонном режиме под углом не более 60 градусов;
- возможность использования для обработки любых типов заготовок, включая трубные изделия, сортовой прокат, сплошные заготовки, поковки и отливки;
- резка на таких станках может выполняться с пакетами заготовок.
