Мини токарный станок

Основные параметры токарного станка

Как выбрать токарный станок? Есть важные характеристики, на которые следует обратить внимание

Первый параметр – это расстояние между центрами передней и задней бабки (РМЦ). От него зависит наибольшая длина детали, которую можно обрабатывать на данном станке. Ось вращения между центрами является основной осью станка.

Второй параметр – максимальный диаметр обработки над станиной, измеряемый в миллиметрах. По нему определяют максимальный диаметр детали, которую можно установить в станок.

Как шпиндель, так и пиноль задней бабки должны быть хорошо отцентрованы и вращаться ровно, с минимальным биением

Для маленького домашнего станка это особенно важно

Станина должна быть устойчивой и прочной, тогда вибрации, возникающие при работе станка, будут сведены к минимуму, и можно будет качественно обрабатывать на нем детали.

Хорошие станки оснащены коробкой передач на несколько скоростей (чаще всего – на две).

Некоторые станки имеют переключатель реверса. Реверс – это возможность менять направление движения резца. Такая функция бывает полезной во многих случаях.

Заглянув в инструкцию по эксплуатации токарного станка, предназначенного для работ по металлу, можно найти и другие технические характеристики:

Габариты (длина, ширина) и масса (в килограммах). Как правило, длина станков, которые можно поставить в своей домашней мастерской, не превышает 170 сантиметров, а ширина – 60 сантиметров. Весят «домашние» станки максимум 200 килограммов.

Мощность привода в киловаттах (до 0,6 кВт). Питающее напряжение в вольтах (В) и тип подключения к сети. К сожалению, не все станки работают от обычной трехфазной сети переменного тока.

Включение станка – осуществляется с помощью кнопки, а у некоторых моделей – с помощью реостата.

Число оборотов. У односкоростных станков оно варьируется от 0 до 1500 оборотов в минуту. У двухскоростных – 0-500 об/мин на первой скорости, и 0-2500 об/мин на второй скорости.

Главные узлы станка

Категорически не рекомендуется приступать к изготовлению какого-либо агрегата, не понимая принципов работы каждой его составной части и узла, не представляя себе величину и направление действия нагрузок, обоснованности тех или иных технических требований. Из каких элементов состоит токарный станок?

1. Станина. Несмотря на кажущуюся простоту, это самый важный элемент токарного станка по дереву, к нему в дальнейшем крепятся все остальные узлы. Если станина не может выдерживать действующие во время работы усилия, то не стоит надеяться не только на получение качественных изделий, но и на безопасность работы. Станина не должна колебаться или дрожать, первоначальные параметры прочности не должны ухудшаться весь период эксплуатации. Если вы делаете станину из пиломатериалов, то надо выбирать только самые прочные их виды, не допускать даже минимальных люфтов и зазоров между отдельными частями. Дерево — довольно мягкий материал, и зазоры позволяют элементам двигаться и накапливать кинетическую энергию. Величина кинетических усилий в разы превышает значения статических, как следствие ­– дальнейшее увеличение зазоров, уменьшение прочности станины вплоть до ее полного разрушения. Мы рассмотрим два варианта станины: из дерева и металла. Металлический вариант намного прочнее, безопаснее и долговечнее.

2. Передняя бабка. Узел выполняет две задачи: придает заготовке вращательное движение и удерживает ее в заданном начальном положении. Для мини токарных станков по дереву привод требуется не очень мощный, могут использоваться электрические двигатели от бытовых приборов, дрельки или специальные однофазные минидвигатели. Передняя бабка фиксируется к станине неподвижно, за счет этого увеличивается надежность оборудования.

3. Задняя бабка. Назначение – удерживать вращающуюся заготовку в горизонтальном положении и при этом создавать минимум сопротивления. С деревянной заготовкой может контактировать острый конус или трезубец, конус часто не имеет подшипников, а трезубец должен садиться только на подшипник. Второй вариант предпочтительнее, и установить подшипник на заднюю бабку несложно. Почему? Если поддерживающий заготовку конус не вращается в бабке, а скользит только внутри детали, то со временем отверстие в дереве увеличивается, во время точения дерево шатается. Как следствие – качество обработки поверхностей крайне низкое, в некоторых случаях возникают аварийные ситуации, деталь вырывается и может травмировать рабочего. Профессионалы для улучшения качества и повышения безопасности работы рекомендуют в задней бабке устанавливать фиксирующий трезубец и крепить его к бабке при помощи подшипника. Задняя бабка подвижная, за счет этого в станок устанавливаются детали различной длины. Подвижность выдвигает жесткие требования к прочности и прочности всех отдельных элементов узла.

4. Подручник (упор для резцов). Профессионалы настоятельно рекомендуют его устанавливать на всех без исключения станках по дереву вне зависимости от размеров и мощности. Это специальное устройство, о которое упирается резец во время точения. Инструмент должен лежать устойчиво и без вибраций, в противном случае качество вытачиваемых деталей будет очень далеким от ожидаемого. Кроме того, возникает вероятность вырывания режущего инструмента, что чревато очень серьезными травмами. Упор для резцов должен иметь регулировки по горизонтали и вертикали, с учетом размеров заготовок он приближается или удаляется от оси вращения.

5. Узел управления. Имеется в виду пульт включения/выключения. Имейте в виду, что большинство автоматов имеет пружинные контакты. Их надо надежно защищать от попадания пыли, в противном случае электрическая арматура перестает функционировать. Необходимо разбирать корпус и тщательно очищать внутренние детали от пыли и стружки.

Мы специально дали полный перечень частей с описанием их функций, теперь вы можете принимать взвешенные решения об упрощении конструкций с сохранением их функциональности.

Устройство стандартного токарного станка

Металл Мастер

	Настольный токарный станок M712	Макс. диаметр заготовки 180 мм	Макс. длина заготовки 350 мм	В наличии	63 525 q 1 801 BYN 306 397 KZT 61 207 KGS 354 312 AMD $720 613 €
	Настольный токарный станок MML 1830 V	Макс. диаметр заготовки 180 мм	Макс. длина заготовки 300 мм	В наличии	75 975 q 2 154 BYN 366 446 KZT 73 203 KGS 423 752 AMD $861 734 €
	Настольный токарный станок MML 2550	Макс. диаметр заготовки 250 мм	Макс. длина заготовки 550 мм	В наличии	144 975 q 4 111 BYN 699 251 KZT 139 686 KGS 808 602 AMD $1 644 1 401 €
	Настольный токарный станок MML 2870	Макс. диаметр заготовки 266 мм	Макс. длина заготовки 700 мм	В наличии	191 925 q 5 443 BYN 925 703 KZT 184 923 KGS 1 070 467 AMD $2 176 1 855 €
	Настольный токарный станок MML 2550V	Макс. диаметр заготовки 250 мм	Макс. длина заготовки 550 мм	В наличии	166 650 q 4 726 BYN 803 795 KZT 160 570 KGS 929 495 AMD $1 890 1 610 €
	Настольный токарный станок MML 2870V	Макс. диаметр заготовки 266 мм	Макс. длина заготовки 700 мм	В наличии	201 975 q 5 728 BYN 974 177 KZT 194 606 KGS 1 126 521 AMD $2 290 1 952 €

Выбор мини станка

При выборе оборудования в первую очередь необходимо ориентироваться на детали, которые предстоит обрабатывать. Конечно, хочется обеспечить запас по функциональности, чтобы покрыть и возможные будущие потребности, но при этом чтобы по габаритам станок был как можно компактнее. Правда не стоит забывать, что чем больше станок, тем сложнее его будет установить в мастерской и перемещать по ней, в одиночку переместить массивный даже малогабаритный токарный винторезный станок по металлу весом более 50 кг уже весьма проблематично.

Чрезвычайно важный аспект при выборе, это возможность установки дополнительной оснастки, зачастую уже после приобретения возникает потребность в какой-то специфической операции: шлифовке, накатке или фрезерования. Но если приобретенная модель не позволяет устанавливать специальную оснастку о дополнительных функциях придется забыть.

Требуемая точность к обработке деталей так же является определяющим фактором. Для некоторых деталей точность измеряется микронами, и далеко не каждый даже заявленный как прецизионный высокоточный агрегат может обеспечить такой запрос

Интенсивность работы определяет класс станка. Если работы ведутся несколько раз в месяц в факультативном порядке, можно говорить о любительском варианте, а когда станок эксплуатируется по 8-12 часов в день, есть смысл приобрести профессиональный вариант с гарантированным запасом выработки.

Диапазон регулировки скорости вращения шпинделя очень важен, если, например, обрабатываться будет только дерево или только медные детали, можно обойтись без регулировки. Но для возможности обрабатывать различные материалы: сталь, чугун, алюминий — придется выбрать продвинутую модель, с точной регулировкой скорости.

Компактный токарный станок по металлу даже в «домашнем» варианте исполнения весьма сложное устройство. Кроме того, высокая скорость вращения детали и нагрузка в процессе обработки предъявляют высокие требования к качеству изготовления. Материалы станка, комплектующие, тщательность подгонки деталей обязательно скажутся в процессе работы и при выборе по фактору цены владельца может постигнуть серьезное разочарование, а кроме того бессмысленная денежная потеря.

Советы при покупке Б/У станка для дома

Покупка бывшего в употреблении агрегата позволяет значительно сэкономить финансы. Однако при выборе такого изделия необходимо быть очень внимательным, чтобы не приобрести оборудование, которое имеет функциональные проблемы. Рассмотрим основные правила, которые помогут вам выбрать подходящее устройство.

Желательно при покупке мини-станка поинтересоваться документацией, которая прилагается к нему. Если у продавца отсутствуют все необходимые документы на данное оборудование, то лучше отказаться от приобретения мини токарного станка по металлу. Купить б/у устройство, которое способно обрабатывать заготовки с высокой точностью, достаточно сложно, однако, при желании возможно.

Перед покупкой мини-станка, бывшего в употреблении, рекомендуется проверить его работу. Причем необходимо опробовать функциональность устройства во всех возможных режимах

А также стоит обратить внимание на люфты подвижных деталей. Зазоры должны соответствовать техническим характеристикам устройства

Перед покупкой б/у станка убедитесь в его исправности и наличии всех комплектующих, в противном случае эксплуатация такого агрегата может быть небезопасной

Старые советские модели станков по дереву и металлу

Советское оборудование все еще эксплуатируется на производстве. Некоторые принципиально предпочитают оборудовать домашние мастерские агрегатами из СССР.

Важно!

На советское оборудование иногда проблемно найти оснастку или комплектующие в случае поломки.

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Станок облегченного типа предназначался для наработки практики в мастерских. Позволяет обрабатывать цилиндрические заготовки снаружи, сверлить и растачивать, нарезать резьбу. В настоящее время снят с производства.

Токарно-винторезный станок ТВ-6

Появился на рынке в 80-х годах. Применяется в основном для обучения будущих токарей в мастерских и учебных центрах. Позволяет выполнять базовые операции.

Характеристики:

• Диаметр шпинделя — 12 мм.
• Частота вращения шпинделя — 130-170 об./мин.
• Расстояние между центрами — 350 мм.
• Максимальная длина обработки — 300 мм.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

Настольные станки для изготовления мелких деталей. Возможно выполнение большинства токарных работ. Максимальный диаметр и длина заготовки — 12,5 см и 18 см.

Токарный станок ТШ-3

Выполняет функцию точильного и шлифовального агрегата. Пригоден к эксплуатации в домашней мастерской и промышленных целях. Кроме классических токарных работ, агрегат пригоден для финишной шлифовки изделий и заточки режущих, а также слесарных инструментов.

1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

Относятся к специальным станкам, обеспечивающим более высокую точность обработки. Все три модификации относятся к токарно-винторезной группе с высотой над центрами 175 мм.

Диаметр обрабатываемого прутка не превышает 32 мм. Максимальное расстояние перемещения суппорта составляет 200 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63Н

Многофункциональный агрегат, предназначенный для выполнения всех типов токарных операций. Данная модель позволяет также работать с коническими поверхностями и нарезать многозаходные резьбы.

Буква Н в маркировке говорит о способности получить размеры нормальной точности. Возможна установка дополнительной оснастки при работе с крупногабаритными заготовками.

Токарно-револьверный станок 1341

Станок револьверной группы позволяет выполнять обработку с использованием нескольких инструментов одновременно. Доступные операции:

• Обработка наружных и внутренних поверхностей.
• Нарезка резьбы.
• Сверловка, зенкование, развертывание.
• Работа с фасонными поверхностями.

Обработка выполняется в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Возможно изготовление деталей из прутка и штучных заготовок.

Токарно-винторезный станок 1Н65

Усовершенствованная модификация агрегата 1М65. Возможна обработка цилиндрических и конических деталей, а также сложных фасонных поверхностей.

Технические характеристики:

• Высота центра над станиной и суппортом — 500 и 325 мм.
• Диаметр шпинделя — 128 мм.
• Максимальный вес заготовки — 5 т.
• Максимальный диаметр заготовки в кулачках — 870 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63

Разработан в 50-х годах для обработки заготовок из разного металла. По тем временам это был агрегат с уникальными характеристиками, и его закупали крупные промышленные предприятия. Он обеспечивал высокое качество и точность обработки при точении изделий любой сложности.

Станок токарно-винторезный 1А616

Агрегат выпущен в 50-х годах прошлого века. В ту эпоху технические характеристики были одними из лучших. На многих предприятиях станок успешно используется по сей день.

Оборудование предназначено для широкого спектра работ с небольшими заготовками. Буква А говорит про особо высокую точность обработки. Возможно нарезание модульной, дюймовой, питчевой резьбы без перестройки кинематики.

Токарный школьный станок ТВ-4

Разрабатывался для обучения токарному делу в школьных мастерских и учебных центрах. Универсальный станок, пригодный для выполнения базовых токарных операций. Имеет небольшой вес и габариты, из-за чего пользуется популярностью в домашних мастерских.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Станок с ручным управлением, предназначен для обработки заготовок 100-300 мм. Поддерживает четыре скоростных режима. Позволяет выполнять базовые операции — наружное точение, расточка, нарезка метрической резьбы, обработка торца, сверление отверстий. Назначение — практическое обучение будущих токарей.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Станок с малыми габаритами для выполнения операций средней сложности. Доступно сверление отверстий, нарезка резьбы, наружное точение, расточка.

Параметры:

• Расстояние между центрами — 250 мм.
• Максимальный диаметр заготовки над станиной — 160 мм.
• Диаметр отверстия шпинделя — 18 мм.
• Мощность — 0,4-0,5 кВт.

Критерии выбора

Покупка хорошего токарного станка для работ по металлу – дорогостоящее ответственное дело. Перед принятием решения следует трезво оценить необходимость и параметры оборудования, чтобы окупить потраченные деньги и получить желаемую прибыль от бизнеса. Большим спросом для работы в быту или в мастерской пользуются универсальные модели с числовым программным управлением.

Выбор модели определяется объемом работ, максимальными длиной и диаметром заготовок, с которыми придётся иметь дело. От размеров деталей подбираются технические характеристики станка, указанные в техпаспорте.

Рассмотрим важные параметры при выборе токарного станка нужной модели:

1. Питание. Все токарные станки работают от переменного электрического тока. Большинство моделей для быта являются однофазными и подключаются к сети с напряжением 220 В. Но встречаются агрегаты, работающие от линии 380 В. Они более мощные, производительные, применяются в токарных цехах, автомастерских. Трёхфазное оборудование можно подключить к 220 В через специальные пускатели.

2. Мощность электродвигателя. Она определяет производительность оборудования, типы работ. Настольные модели имеют мощность до 400 Вт. Они имеют ограниченные возможности и набор операций. Промышленные, мощностью более 7000 Вт, справляются с работами любой сложности и точности.

3. Диаметр обработки над суппортом и станиной, высота центров станка и РМЦ (расстояние между центрами). Если детали имеют максимальную длину 450 мм, то РМЦ должно быть не менее 500 мм. Иначе деталь не поместиться в станок. Если максимальный диаметр заготовки 300 мм, то диаметр обработки над суппортом должен быть больше этого значения. Иначе деталь заблокирует работу станка.

4. Масса. Бытовые станки весят в 50-200 кг. Есть мини-модели весом 30 кг. Они не занимают много места, имеют ограниченный функционал, низкую точность работы. Оптимальный вес для бытового оборудования – не менее 80 кг. При таком весе станок обеспечит высокое качество обработки, будет иметь необходимый набор функций.

5. Габариты. Для бытового оборудования этот показатель играет важную роль. Это стационарный агрегат, которому обычно отводится определённое место в помещении. Его располагают так, чтобы на нём было удобно работать, чистить, обслуживать с соблюдением правил техники безопасности.

6. Количество скоростей и способ их регулировки. Переход от одной скорости к другой может быть плавным или ступенчатым. Скорости определяются частотой вращения шпинделя. Максимальное число оборотов влияет на скорость обработки деталей. Средняя частота вращения – 500-2500 об/мин. Оптимальное для работы количество скоростей при ступенчатой регулировке равно 10-15.

7. Перечень операций. Показатель определяет необходимость приобретения нужной модели. Возможность расширения функций за счет покупки дополнительного оборудования повышает ценность агрегата.

8. Литая станина. Она должна быть без трещин и сколов, чтобы выдерживать максимальную нагрузку на оборудование. Чугун – оптимальный сплав для изготовления станины.

9. Обратный ход. Функция, которая отсутствует в некоторых моделях. Её наличие облегчает работу с металлом.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

10. Гарантия и ремонт. Любой механизм может дать сбой, поэтому наличие гарантии на узлы и детали имеет большое значение. Профилактическое обслуживание, возможность ремонта – дополнительные преимущества того или иного бренда.

11. Цена. Мощность, габариты, количество функций, производительность, бренд – основные факторы, определяющие цену токарных станков. Продукция малоизвестных производителей может не уступать по качеству известным брендам, но выигрывать в цене.

Рекомендации по выбору станка

Любой настольный токарный станок, вне зависимости от модели, можно охарактеризовать несколькими основными параметрами. К ним относятся:

• масса устройства, которая измеряется в килограммах;
• мощность, измеряемая в киловаттах;
• скорость, выраженная числом оборотов за единицу времени, с которой вращается его шпиндель;
• высота расположения центров (выражается в миллиметрах);
• максимальная длина и диаметр заготовки (в мм), которую можно обрабатывать на таком агрегате;
• количество скоростей, которые может обеспечивать привод устройства (как правило, настольный токарный станок имеет не больше шести таких скоростей);
• диаметр отверстия, имеющегося в шпиндельном узле (измеряется в миллиметрах).

Один из представителей компактных настольных станков

Токарные агрегаты, которые относят к категории маленьких, могут иметь массу от 40 до 280 кг, соответственно, варьируются и их габаритные размеры. Для оснащения домашней мастерской рекомендуется выбирать устройства с минимальным весом: до 50 кг, которые удобно устанавливать и можно даже переносить, если в этом возникает необходимость. Более тяжелое оборудование, даже если это настольный токарный станок, уже относится к категории полупрофессионального.

Мощность, которой обладают маленькие станки токарной группы, обычно не превышает 2,25 кВт. Некоторые разновидности станков для дома, относящиеся к категории маломощных, оснащаются приводом, мощность которого составляет 0,15 кВт

Обращая внимание на данный параметр станка, следует заранее определиться, для обработки деталей из каких материалов и с какими габаритами вы собираетесь его использовать

Сделать это важно не только для того, чтобы изначально подобрать бытовой станок требуемой мощности, но и чтобы не переплачивать лишних денег за агрегат, который не будет использоваться в свою полную силу

Суровые парни, всерьез настроенные основательно сэкономить, часто выбирают путь самостоятельного изготовления станка

Даже имея маленькие габаритные размеры, токарный станок для гаража или домашней мастерской не перестает быть сложным техническим устройством, от качества комплектующих которого напрямую зависит точность обработки, а также надежность и долговечность оборудования. Большое значение имеет и качество сборки таких комплектующих, а также материал, из которого они изготовлены. Особенно важными два последних параметра являются для следующих конструктивных элементов токарного агрегата:

• суппорта станка, который отвечает за надежность и точность крепления режущего инструмента, а также за его перемещение в процессе выполнения обработки;
• станины — несущего элемента, на котором размещаются и фиксируются все узлы и механизмы станка.

Металл, из которого изготавливаются данные конструктивные элементы, должен отличаться исключительной прочностью и иметь тщательно отшлифованную поверхность. Только при соблюдении этих важных условий можно рассчитывать на то, что ваш бытовой станок прослужит долгие годы, не утратив своих первоначальных характеристик. При выборе домашнего токарного устройства для работ по металлу также следует учитывать частоту его использования, от которой зависит скорость износа его составных элементов.

На отечественном рынке настольные токарные станки представлены в большом ассортименте моделей и торговых марок. В таком разнообразии вариантов очень легко запутаться, поэтому чтобы помочь вам сделать правильный выбор, рассмотрим некоторые модели токарных станков по металлу наиболее популярных производителей.

Малогабаритный настольный токарный станок

Малогабаритные станки востребованы на экспериментальных участках исследовательских и испытательных лабораторий, маленьких цехах и мастерских. На мини-станках проводят обучение токарному делу школьников и студентов профессиональных технических учреждений. Современное компактное устройство применяется для производства дизайнерских вещей, вытачивания поделок и оригинальных стальных сувениров. Токарное оборудование позволяет владельцу открыть ремонтное ателье, реализовать конструкторские мечты.

На настольном станке без труда проводится целый ряд операций:

• обточка деталей в форме цилиндра или конуса;
• подрезка и затачивание торцов;
• шлифовка поверхности;
• сверление отверстий заданного диаметра;
• расширение и обработка глухих и сквозных отверстий;
• нанесение внутренней и наружной резьбы;
• вытачивание и растачивание конусов, цилиндров в черновом и чистовом варианте.

Скорость токарной обработки мини-станка уступает производительности заводского оборудования. Однако это не влияет на качество готового изделия.

Достоинства настольного оборудования

Малогабаритные станки – востребованные устройства, позволяющие проводить технические операции с деталями в непромышленных условиях.

Преимущества:

• Для эксплуатации оборудования достаточно электросети с напряжением в 220 В. Если возникает необходимость, станок легко адаптируется к 380 B трехфазной сети.
• Токарные работы не требуют больших энергетических затрат, что повышает экономичность процесса.
• Устройства данного типа подходят для быстрого обучения токарному делу.
• Компактность станков позволяет располагать их в любом месте: комнате, гараже, приусадебной постройке.
• Возможность оснащать дополнительными приспособлениями, расширяет диапазон выполняемых работ и делает оборудование универсальным.
• Приемлемая цена на мини-станки увеличивает их доступность для потребителя.

STALEX

	Станок настольный токарный Stalex D180x300C	Макс. диаметр заготовки 180 мм	Макс. длина заготовки 300 мм	В наличии	83 758 q 2 375 BYN 403 986 KZT 80 702 KGS 467 162 AMD $949 809 €
	Станок настольный токарный Stalex D210x400C	Макс. диаметр заготовки 210 мм	Макс. длина заготовки 400 мм	Скоро в наличии	88 901 q 2 521 BYN 428 792 KZT 85 657 KGS 495 848 AMD $1 008 859 €
	Станок настольный токарный Stalex D250x400C	Макс. диаметр заготовки 250 мм	Макс. длина заготовки 400 мм	В наличии	143 270 q 4 063 BYN 691 027 KZT 138 043 KGS 799 092 AMD $1 624 1 384 €
	Станок настольный токарный Stalex D250x550C	Макс. диаметр заготовки 250 мм	Макс. длина заготовки 550 мм	В наличии	150 617 q 4 271 BYN 726 464 KZT 145 122 KGS 840 070 AMD $1 708 1 455 €

Промышленное оборудование

Из числа типовых ТВС промышленной группы можно подобрать вариант и в цех, и в экспериментальную мастерскую. Дискретность хода и допустимая погрешность регламентированы стандартами. Работа узлов и механизмов идеальна при установленном порядке обслуживания. Сложность выбора заключается в доскональном сопоставлении возможностей типового станка и предполагаемых особенностей эксплуатации. Допускается незначительная доработка. При наличии явных несоответствий модернизация должна выполняться производителем. Оптимально – ТВС на заказ.

7. Stalex GH-1430B – от 540 611 руб.

Масляная ванна редуктора, из которой смазываются подшипники передней бабки, и жёсткость конструкции максимально приближают изделие отечественной разработки к высокой планке старших моделей ТВС. Достоинством младшего станка является и заявленная производителем погрешность в 0.005 мм. Учитывая особенности обслуживания и заявленную стоимость, я могу уверенно говорить о том, что оборудование с такой прецизионностью следует отнести к категории промышленного. Которое, несмотря на средние габариты, будет эффективно использоваться только в условиях производственно-экспериментального цеха.

Характеристики Stalex GH-1430B

Характеристика	Значение
Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	330
Расстояние между центрами, мм	750
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	38
Частота оборотов, об/мин	70 — 2000
Вес, кг	510
Особенности базовой комплектации	УЦИ; 2 планшайбы (200 и 300мм); 2 люнета; 2 не вращающихся центра; 2 клиновых ремня; доп. шестерни; Продольный упор с прецизионной регулировкой; ножной тормоз.
Родина бренда	Россия

8. Proma SPF-2000PH – от 1 220 000 руб.

Для сверления, развёртывания отверстий, притирки деталей и накатки рифлений в масштабах ремонтных и слесарных мастерских крупных предприятий, требуются точные и мощные станки. Чешский вариант с 2-х метровой рабочей поверхностью станины, 5.5 киловаттным электродвигателем и гидростанцией для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости соответствует всем требованиям к промоборудованию. 2 люнета на станине повышают эффективность обработки крупногабаритных заготовок. Обслуживание Proma SPF-2000PH требует от персонала определённой квалификации. Поэтому на предприятиях замену технологических жидкостей и локальный ремонт возлагают на узкопрофильных специалистов. Проведение первых пуско-наладочных работ рекомендую поручить специалистам с завода-изготовителя.

Характеристики Proma SPF-2000PH

Характеристика	Значение
Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	460
Расстояние между центрами, мм	2000
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	80
Частота оборотов, об/мин	25 — 1800 (12 скоростей)
Вес, кг	3055
Особенности базовой комплектации	Патроны с 3 (250 мм) и 4 (320 мм) кулачками; Планшайба (410 мм); 2 люнета; Переходная втулка (КМ 4-5); Набор ключей
Разработка/ производство	Чехия

9. Jet GH-2040 ZH DRO RFS – от 1 165 000 руб.

Индекс «2040» в маркировке ТВС определяет младшую модель старшей линейки типовых токарных станков серии GH ZH DRO RFS, от международной корпорации JET. Отличия каждого из 4-х вариантов в габаритах оборудования и максимальной длине заготовки. Двигатель 12 кВт, параметры каждого из 4-х возможных вариантов резьбы, скорость вращения вала подачи у моделей GH ZH DRO RFS совершенно идентичны. Что позволяет сделать вывод о внушительном потенциале ТВС с кодом 2040.

Характеристики JET GH-2040 ZH DRO RFS

Характеристика	Значение
Допустимый диаметр  обрабатываемой заготовки над станиной, мм	500
Расстояние между центрами, мм	1015
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	80
Частота оборотов, об/мин	9 — 1600 (24 позиции)
Вес, кг	2750
Особенности базовой комплектации	Трех (250 мм) и четырех (320 мм) кулачковые патроны; Планшайба (400 мм); Люнеты; Защита патрона с концевым выключателем; Вал управления продольной подачей с пятью регулируемыми кулачками.
Разработка/ производство	Швейцария/ЮВА, Европа

Подробный обзор модели — рассмотрены вопросы от комплектации до твердости станины; протестирован максимальный срез за оборот:

Основные достоинства и недостатки

Основной ценностью токарного мини-станка является его габариты, позволяющие установить его даже в маленьких помещениях. Также станок можно оснащать дополнительными приспособлениями, что способствуют выполнению сложных работ по фрезерованию и сверлению.

1. Основными достоинствами мини-станка являются:
2. Низкое потребление электроэнергии.
3. Стоимость оборудования.
4. Повышенная жесткость в работе, не сопровождаемая высокой вибрацией.
5. Габариты оборудования.
6. Роликовые прецизионные подшипники обеспечивают высокочастотную обработку.
7. Оборудование может работать от стандартной и адаптированной электросети.
8. При работе станок достаточно тихий, не издает дополнительного шума.
9. Эксплуатировать мини-станок можно в домашних условиях.
10. Также стоит подметить высокую продолжительность срока службы.
11. В работе оборудование достаточно простое и понятное.

Среди недостатков можно выделить лишь два:

1. Уменьшенная скорость производства, по сравнению со стандартным оборудованием.
2. Также существующие ограничения в производстве – изготавливаются лишь детали небольшого размера.

Но эти незначительные минусы не могут перебить все существующие достоинства токарного мини-станка с ЧПУ.

Характеристики небольших настольных агрегатов

Выбирая мини-станок необходимо ориентироваться на его технические характеристики, которые должны подходить для выбранного направления работ и помещения, в котором он будет устанавливаться. К примеру, для домашней эксплуатации не рекомендуется покупать слишком мощный, тяжелый станок.

В основном токарные станки выбираются по следующим характеристикам:

• Мощность.
• Высота центров оборудования.
• Скоростные возможности.
• Габариты агрегата, его вес.
• Максимальная скорость движения рабочего органа.
• Диаметр, длина заготовок, которые оборудование может создать.
• Размер отверстия в узле шпинделя.

Агрегат подбирается индивидуально, исходя из запросов мастера, его планов на изготовление деталей.

Обзор популярных маленьких моделей по металлу

На российском рынке особой популярностью пользуются несколько производителей станков, среди которых PROMA, JET, Weiss Machinery.

Среди агрегатов, выпускаемыми JET популярностью пользуются:

• BD-7.
• BD-3.
• BD-8A.

Данные модели швейцарского производства заслужили любовь мастеров своей функциональностью, компактностью и простотой в работе.

Компания OPTIMUM предоставляет универсальные модели оборудования – немецкое оборудование имеет продолжительный срок работы и потенциал. Weiss Machinery ориентируются на более простое оборудование, без навороченного функционала – благодаря этому аппараты универсальны и дешевы.