Набор для установки ножа на триммер

Достоинства триммерных дисков по сравнению с леской

Триммерный диск по сравнению с кордом, имеет свои достоинства. Знать эти достоинства надо для того, чтобы решить в итоге, стоит ли покупать и применять металлические режущие ножи. Рассмотрим все плюсы триммерных дисков:

1. Способность справляться с разной растительностью, в отличие от лески. Это может быть сухостой, длинная и толстостебельная трава и даже мелкая растительность. Леска с трудом справляется с травой среднего размера, а срезать толстостебельную траву она не в состоянии. Корд будет либо запутываться за траву, либо же леска будет быстро изнашиваться, что вовсе не рационально
2. Высокая скорость достижения результата. В отличие от лески, диск за один проход срезает качественно траву (при хорошей заточке), не оставляя «петухов», поэтому кошение триммером с металлическим кругом происходит быстрее, чем при использовании корда
3. Диски не изнашиваются, в отличие от корда. Режущие ножи или части круга затупляются, однако вопрос решается путем затачивания. Как заточить триммерный металлический круг, описано в материале ниже. При продолжительной эксплуатации режущие устройства истираются, однако их хватает как минимум на 3-5 лет
4. Длительный срок службы в отличие от лески, что связано с конструкцией оснастки

Есть и недостатки у рассматриваемых режущих устройств для триммеров. Первый недостаток в том, что работать инструментом с диском нельзя, когда выполняется укос травы рядом с препятствиями в виде деревьев, построек, камней, лавочек и т.п. При столкновении диска с препятствием, происходит торможение привода, что отражается в виде таких минусов:

• Перегревается двигатель
• Повреждается режущие части диска, которые затупляются
• Из строя выходят передаточные механизмы — гибкие и жесткие валы (редуктор)

Если планируется косить густую траву в поле, то обойтись без триммера с установленным металлическим диском, невозможно. Леска используется для укоса мелкой травы на приусадебных территориях возле препятствий.

Это интересно!На триммерах с изогнутой конструкцией штанги нельзя использовать стальные диски по причине безопасности. Если диск напарывается на препятствие, то возникает эффект отдачи, посредством чего режущая часть может попасть под ноги оператора. В итоге оператор рискует получить серьезную травму.

Дисковый зубчатый нож в каких случаях применяется

Металлические зубчатые диски имеют форму круга, по основанию которого располагаются соответствующее количество зубьев. Эти зубья бывают разных видов, форм и размеров. Чем больше зубьев, тем эффективнее инструмент справляется с густой травой и даже мелкими деревьями. Фрезерные круги для триммеров быстрее набирают обороты, что является их преимуществом. Они также имеют высокий момент инерции, что является их недостатком. Это негативно отражается на приводном устройстве инструмента, так как увеличивается стартовая мощность, и в итоге перегревается мотор при частых остановках. Кроме того, оснастка отличается по наличию и отсутствию перфорации.

1. Перфорированные круги с отверстиями и большим количеством зубьев до 40 зубов — эффективно справляются с покосом густой, высокой и мелкой, огрубевшей травы и кустарников. Чем больше количество зубьев, тем меньше измельчается трава. На круги с большим количеством зубьев не наматывается трава. Диски с зубьями в количестве 60-80 штук предназначены для покоса травы с имеющимися на территории мелкими деревьями, толщина стеблей которых не превышает 7 см
2. Сплошные — диски, не имеющие отверстий в конструкции. Они имеют большой вес, поэтому ставить их на бензокосы с объемом двигателя до 30 см3, категорически не рекомендуются. Инструмент попросту не сможет вытянуть тяжелый режущий элемент. По сравнению с перфорированными, они весят в 1,5-2 раза больше. Эффективно справляются с густой и редкой травой. Чем меньшее количество ножей, тем сильнее измельчается трава, и при этом увеличивается нагрузка на мотор. Нагрузка на редуктор также зависит от угла заточки зубьев

Если перед оператором стоит задача укоса густой травы и сухостоя, то рекомендуется выбирать диски с перфорацией и большим количеством зубьев. Сплошные диски подходят для укоса зеленой травы разной плотности, но применяются они исключительно на мощных бензокосах с объемом мотора более 40 см3.

Это интересно!Фрезерные диски с победитовой напайкой позволяет косить траву рядом с имеющимися препятствиями. Для покоса травы на сено рекомендуется использовать стальные с большим количеством зубьев. Ровная заточка зубьев на таких ножах позволяет эффективно срезать траву. Для срезания толстостебельных растений (малина, амброзия) применяются сплошные диски с количеством ножей 16, 24 и 32, а также перфорированные с любым количеством зубьев.

Какие виды триммерных ножей бывают

Изначально отметим, что металлические диски можно использовать не только на бензиновых, но и электрических триммерах. Главное условие применение металлических режущих ножей на оборудовании — в конструкции инструмента передаточный механизм (вал или редуктор) должен быть жесткого типа. Редуктор жесткого типа — это металлический вал, передающий вращающий момент от электрического или бензинового двигателя на рабочий орган.

Есть модели триммеров с гибкими валами, конструкция редукторов в которых представлена стальным тросиком. Это, как правило, маломощные электрические травокосилки, которые не предназначены для больших нагрузок, а также бытовые бензокосы. Использовать на триммерах с гибким валом металлические диски нельзя (можно только пластиковые), так как это приведет к быстрому выходу из строя редуктора. Перед тем, как покупать металлические режущие фрезы, понадобится выяснить тип передаточного механизма своего инструмента — жесткий или гибкий.

Какой тип передаточного механизма используется на триммере, указывается в техническом описании к инструменту. Если триммер имеет изогнутую штангу, то в его конструкции применяется гибкий вал. Инструменты с прямой штангой могут оснащаться жесткими и гибкими редукторами, что зависит от мощности триммера.

Триммерные ножи классифицируются по таким признакам:

• Материал изготовления — они бывают пластиковыми и металлическими. Пластиковые ножи менее эффективны, чем металлические, однако они не оказывают большую нагрузку на вал и приводной механизм инструмента. Пластиковые диски используются на электрических триммерах и бензокосах бытового назначения
• Конструкция режущих устройств. Стальные диски бывают двух типов — лопастные и зубчатые (фрезерные). Пластиковые ножи выпускают в виде лопастей. Зубчатые устройства имеют аналогичную конструкцию с циркулярными дисками, а лопастные имеют большие плоские ножи
• Количество режущих кромок. Число зубьев и ножей на дисках отличается, что влияет на производительность режущей оснастки. На зубчатых дисках количество достигает 80 звеньев, а на лопастных — от одного до четырех штук
• Наличие дополнительного напыления — стальные зубчатые диски дополнительно оснащаются победитовыми напайками, что позволяет применять инструмент для укоса травы на бугристых поверхностях. При соприкосновении диска с препятствиями в виде земли и камней, зубья не деформируются и не тупятся, что достигается за счет наличия победитовых напаек. Специалисты заявляют о том, что устройства с твердосплавными напайками служат не долго. Напайки быстро изнашиваются, и далее фреза используется без победита

Пластиковые ножи для триммеров не только стоят дешевле металлических, но еще и не оказывают высокие нагрузки на двигатель и передаточный механизм. Особенно это актуально, когда нож натыкается на препятствия. Чем выше эластичность режущего ножа, тем меньше вероятность деформации пластиковых дисков.

Это интересно!Зубчатые диски с большим количеством звеньев применяются для укоса разной травы — сухостой, зеленая газонная и толстостебельная. Срез таким диском получается прямым, чистым и ровным. Кроме того, большое количество зубьев исключает их быстрое притупление, а наличие дополнительных отверстий на поверхности круга (перфорации) предназначено не только для охлаждения, но еще и с целью снижения веса и повышения инерции.

Нож для триммера своими руками

Проще всего самодельный нож изготовить в лопастном исполнении. Для этого потребуются:

1. Кусок трубы (лучше медной, чем стальной) подходящего диаметра, для изготовления переходной втулки под выходную часть гибкого вала.
2. Лист стали толщиной не более 1 мм, для шайбы.
3. Обычный шплинт по ГОСТ 397-66, для крепления основания к валу триммера.
4. Полоски нержавеющей стали толщиной 1…1,2 мм, для изготовления лопастей ножа.
5. Крепёж (лучше использовать заклёпки, а не винты или гайку для ножа, даже, если она имеется в фирменном комплекте).

Общий вид самодельного триммерного ножа представлен на рисунке.

Изготовление оснастки производят в следующей последовательности. Вначале размечают общие габариты приспособления, с тем, чтобы не выйти за пределы защитного кожуха. Затем из куска трубы изготавливают втулку. Для улучшения посадки втулку выполняют разрезной, и садят по наружной поверхности выходной части вала триммера. Поскольку диаметр шайбы определяется исключительно габаритами имеющегося пространства, то её также можно подобрать из ближайших стандартных типоразмеров. Шайба приваривается к втулке таким образом, что образованный катет шва был минимальным.

Лопасти лучше изготавливать на фрезерном станке, соблюдая углы и острые кромки, и не допуская изгиба лопастей при их последующей обработке (заточке). Крепление на заклёпках с небольшим вертикальным люфтом позволит качественнее выполнять срез, особенно одеревеневших стеблей. При монтаже стоит тщательно проверить наличие минимальных (не менее 1,5 мм) зазоров между трубой и лопастями, чтобы не допустить затирания лопастей при их возможном тепловом расширении.

Окончательная фиксация приспособления на валу производится шплинтом.

Когда актуально применение ножей

При использовании мотокосы на дачных участках наиболее популярной насадкой является леска. Она имеет небольшую цену, подходит для разных триммерных головок, безопасна при работе. Минус применения лески заключается в том, что она удобна только для скоса невысокой поросли. В других ситуациях струна сразу же забивается, независимо от того, бензиновая или электрическая модель триммера используется. Кроме того, растительность наматывается на шпиндель, что создает существенное сопротивление на валу и ведет к его поломке. Это также может спровоцировать выход из строя системы поршней в бензокосах или перегорание мотора в электротриммерах.

Поэтому для покоса высокой либо жесткой растительности применяются различные насадки. Так, для уборки высокой и грубой травы, тонких побегов деревьев и кустарников установить и задействовать лучше диск. Эта насадка забивается гораздо реже, что способствует большей износостойкости техники.

Лодочный мотор из бензинового триммера

Рыбаки, имеющие лодку, но еще не успевшие приобрести мотор, могут воспользоваться рациональным предложением от современных производителей бензоинструментов

Внимание следует уделить насадке лодочный мотор для бензокосы. Подходит оснастка для привода в движение деревянных, резиновых и даже металлических лодок, но все зависит от мощности мотора используемого триммера. Лодочный винт

Лодочный винт

Насадка еще называется «лодочный винт», так как представляет собой штангу с закрепленным трехлопастным винтом, который приводится в действие от мотора триммера. Газ инструмента выводится на рукоятку, которая одновременно служит рулем. От триммера используется только мотор, поэтому штанга полностью отсоединяется. Крепится двигатель внутреннего сгорания к насадке при помощи четырех болтов. Фиксация приспособления с двигателем к лодке осуществляется посредством встроенной струбцины.

Естественно лодка с таким приводом не будет развивать больших скоростей, но для выхода в открытый водоем на рыбное место вполне подходит. Максимальная скорость, развиваемая приводом, состоящим из насадки лодочный винт и двигатель триммера, составляет до 20 км час, что зависит не только от мощности, но еще и от загруженности судна. Расход топлива не превышает 1 литра в час, поэтому оснастка рекомендуется всем рыбакам в качестве альтернативы дорогостоящим лодочным моторам.

Это интересно! Для металлических лодок такой привод лучше не использовать, так как в силу больших нагрузок не исключается быстрый перегрев ДВС и выход из строя деталей.

Как сделать металлические ножи для триммера

В очередной раз обкашивая траву на дачном участке, наткнулся триммером на торчащую из земли железяку.

Результат такой «встречи» — сломанная катушка инструмента. Запасной детали нет, купить негде, а косить надо.

Пришлось проявить смекалку и отремонтировать прибор.

Продумал и нарисовал чертеж нового резака (см. рис. на стр. 18) По эскизу изготовил из металлической пластины необходимые детали. Собрал готовый узел и закрепил его на рабочем валу триммера (вместо катушки).

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ

Для этого напрессовал на него втулку (фото п. 1) с приваренной шайбой (2) К последней болтами М4 прикрутил ножи (3) Чтобы механизм не проворачивался во время вращения вала, дополнительно зафиксировал его шплинтом (4)

Отверстие под шплинт (4) лучше сверлить после установки узла на вал триммера.

Если под рукой нет шайбы нужного диаметра, ее можно из-; готовить из листового металла [ ! толщиной 2-3 мм

Сначала в полоске просверлить отверстие, ! равное диаметру трубки, а за- Важно!. При длительном и многократном использовании инструмента с такой насадкой необходимо следить за износом крепления (болтиками) ножей и своевременно менять крепеж

При длительном и многократном использовании инструмента с такой насадкой необходимо следить за износом крепления (болтиками) ножей и своевременно менять крепеж.

Самостоятельное изготовление ножа

Проще всего сваять диск для триммера в лопастном его исполнении. Для этого понадобятся:

• Часть трубы (желательно медной, нежели стальной) с подходящим диаметром – из нее будет изготовлена переходная втулка для выходной части гибкого вала.
• Стальной лист толщиной не более миллиметра (для изготовления шайбы).
• Стандартный шплинт (ГОСТ 297-66) (крепление основания в валу).
• Полосы из нержавеющей стали (толщина от 1 до 1,2 мм) (сами лопасти ножа).
• Крепежный элемент (предпочтительнее использовать заклепки, нежели гайки/винты, несмотря на то, что даже если они идут в качестве запчастей в комплекте с аппаратом).

Последовательность изготовления:

Для начала необходимом разметить общие размеры приспособления для того, чтобы они при вырезании не выходили за пределы защитного кожуха. После чего можно приступить к изготовлению втулки из трубы.
В целях улучшенной посадки втулку делают разрезной и усаживают по наружной поверхности триммерного вала

В связи с тем, что диаметр шайбы возможно определить только размерами доступного пространства, то шайбу также возможно подобрать из максимально приближенных типоразмеров.
Шайбу нужно приварить к втулке так, чтобы образовавшийся катет по шву занял бы минимум пространства.
Изготовление лопастей лучше произвести на фрезерном станке, особое внимание обращая на учет острых кромок и углов – они не должны излишне гнуться при их последующей заточке.
Заклепочные крепления, имеющие небольшой люфт по вертикали, позволят качественно производить срез, особенно с сухостоя.
С целью недопущения затирания лопастей в случае их возможного расширения от тепла, нужно тщательно проверить наличие зазоров (не меньше 1,5 миллиметра) между лопастями и трубой.
Последним шагом станет надежное закрепление всей конструкции на валу с помощью шплинта.

Какие виды триммерных ножей бывают

Изначально отметим, что металлические диски можно использовать не только на бензиновых, но и электрических триммерах. Главное условие применение металлических режущих ножей на оборудовании — в конструкции инструмента передаточный механизм (вал или редуктор) должен быть жесткого типа. Редуктор жесткого типа — это металлический вал, передающий вращающий момент от электрического или бензинового двигателя на рабочий орган.

Есть модели триммеров с гибкими валами, конструкция редукторов в которых представлена стальным тросиком. Это, как правило, маломощные электрические травокосилки, которые не предназначены для больших нагрузок, а также бытовые бензокосы. Использовать на триммерах с гибким валом металлические диски нельзя (можно только пластиковые), так как это приведет к быстрому выходу из строя редуктора. Перед тем, как покупать металлические режущие фрезы, понадобится выяснить тип передаточного механизма своего инструмента — жесткий или гибкий.

Какой тип передаточного механизма используется на триммере, указывается в техническом описании к инструменту. Если триммер имеет изогнутую штангу, то в его конструкции применяется гибкий вал. Инструменты с прямой штангой могут оснащаться жесткими и гибкими редукторами, что зависит от мощности триммера.

Триммерные ножи классифицируются по таким признакам:

• Материал изготовления — они бывают пластиковыми и металлическими. Пластиковые ножи менее эффективны, чем металлические, однако они не оказывают большую нагрузку на вал и приводной механизм инструмента. Пластиковые диски используются на электрических триммерах и бензокосах бытового назначения
• Конструкция режущих устройств. Стальные диски бывают двух типов — лопастные и зубчатые (фрезерные). Пластиковые ножи выпускают в виде лопастей. Зубчатые устройства имеют аналогичную конструкцию с циркулярными дисками, а лопастные имеют большие плоские ножи
• Количество режущих кромок. Число зубьев и ножей на дисках отличается, что влияет на производительность режущей оснастки. На зубчатых дисках количество достигает 80 звеньев, а на лопастных — от одного до четырех штук
• Наличие дополнительного напыления — стальные зубчатые диски дополнительно оснащаются победитовыми напайками, что позволяет применять инструмент для укоса травы на бугристых поверхностях. При соприкосновении диска с препятствиями в виде земли и камней, зубья не деформируются и не тупятся, что достигается за счет наличия победитовых напаек. Специалисты заявляют о том, что устройства с твердосплавными напайками служат не долго. Напайки быстро изнашиваются, и далее фреза используется без победита

Пластиковые ножи для триммеров не только стоят дешевле металлических, но еще и не оказывают высокие нагрузки на двигатель и передаточный механизм. Особенно это актуально, когда нож натыкается на препятствия. Чем выше эластичность режущего ножа, тем меньше вероятность деформации пластиковых дисков.

Это интересно!Зубчатые диски с большим количеством звеньев применяются для укоса разной травы — сухостой, зеленая газонная и толстостебельная. Срез таким диском получается прямым, чистым и ровным. Кроме того, большое количество зубьев исключает их быстрое притупление, а наличие дополнительных отверстий на поверхности круга (перфорации) предназначено не только для охлаждения, но еще и с целью снижения веса и повышения инерции.

Виды и применение триммерных ножей

Классификация может быть выполнена по следующим признакам:

1. По материалу ножа: известны металлические и пластиковые ножи. Выбор часто ограничивается не столько желанием пользователя, сколько мощностью привода – металлические ножи тяжелее, а укомплектованный ими вал триммера медленнее набирает обороты, что неблагоприятно сказывается на долговечности двигателя. Вместе с тем режущая способность и стойкость стальных ножей намного выше, чем пластиковых.
2. По исполнению режущих кромок. Они отличаются значительным разнообразием, и могут быть с четырьмя и более зубцами, одно- и разновысокими, а также сплошными или с технологическими отверстиями.
3. По форме самого ножа, который может иметь сплошное дисковое полотно, а может быть выполнен в виде нескольких лопастей с одинаковым расстоянием между ними.

Выбор типоразмера и конструкции ножа для триммера производится в зависимости от поставленных задач, типа штанги и мощности двигателя. Если штанга триммера изогнута в форме буквы J, то стальной нож использовать нежелательно, поскольку при соприкосновении с массивным препятствием, например, камнем, триммер будет резко отброшен назад, в сторону косильщика. Тогда от травмы ноги работающего не спасёт даже высокий ограничительный кожух. На триммерах с прямой штангой расстояние отскока увеличится.

Пластиковые ножи для триммера, хотя и менее долговечны, но вполне справляются с задачами срезания большинства видов травы. Кроме того, их повышенная эластичность не создаёт дополнительных нагрузок на гибкие валы электрических триммеров.

Конфигурация режущих кромок определяет качество среза. Для жёстких трав, сухостоя, одеревеневших побегов предпочтительнее дисковые ножи с максимальным числом зубьев: тогда, вне зависимости от скорости оборотов гибкого вала, срез будет чистым и ровным. Инерционность перфорированных ножей значительно меньше, чем сплошных, причём на долговечности инструмента это особо не отражается, учитывая то, что инструмент изготавливается из качественной инструментальной стали. Исключение составляют дешёвые изделия китайского производства: там ножи могут быть изготовлены из какой угодно стали.

Где и какой нож лучше?

Когда возможностей лески недостаточно, стоит подумать об её замене на стальной или пластиковый нож. Если в комплекте к триммеру прилагается сменный нож, проблем нет: замена режущей оснастки  производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации триммера. Но так бывает далеко не всегда.

Выяснить пригодность установки ножа на имеющийся электрический триммер (с бензиновым подобных проблем не будет) можно по фактическому числу оборотов гибкого вала. Если при замене шпули c леской на нож двигатель набирает установленное число оборотов за секунду и менее, то замена возможна, в противном случае двигатель будет сильно перегреваться, и редуктор триммера быстро выйдет из строя.

Интересно сравнить между собой три наиболее распространённых варианта ножей – многозубцового дискового, а также с двумя и тремя лопастями.

Металлические дисковые ножи

Обычно в комплект к триммеру входит несколько таких ножей, но можно докупить и отдельно, измерив внешний диаметр ножа и конфигурацию посадочного отверстия. Например, дисковые ножи от Stihl и Husquarna между собой взаимозаменяемы. Дисковые ножи различаются количеством зубьев, высотой (могут быть разновысокие), а также сплошностью полотна. Такие ножи чаще всего устанавливаются на триммерах от Stihl, Huter, AL-KO, оснащённых прямой штангой, и отличаются наибольшей жёсткостью. Хорошо справляются со старой порослью и длинными стеблями, но при работе с молодой травой часто наблюдается налипание скошенной массы на внутреннюю поверхность защитного кожуха.

Триммер с перфорированным ножом, в сравнении со сплошным, быстрее набирает обороты. Недостаток дисковых ножей — повышенный момент инерции, поэтому стартовая мощность привода увеличивается. На дешёвых конструкциях и при частых остановках в работе это приводит к перегреву двигателя и отрицательно сказывается на его долговечности.

Двухлопастные и трёхлопастные ножи

Такими ножами комплектует свои электрические триммеры торговая марка Bosch. Их момент инерции минимален, и практически не влияет на работоспособность привода. Удобство эксплуатации такой конструкции заключается в том, что допустима раздельная замена каждой из лопастей. У триммеров таких исполнений штанга изогнута в виде буквы J. Двухлопастные ножи устойчиво работают на однородной скашиваемой массе. Они хорошо отбрасывают отрезанную поросль в сторону, не допускают налипания или наматывания остатков на вал штанги.

Трёхлопастные и двухлопастные ножи по своим возможностям вполне конкурентноспособны дисковым, однако толщина лопасти не должна быть менее 2 мм. При этом кованые ножи долговечнее штампованных (встречающихся на триммерах китайского производства). Различить их просто – на штампованных лопастях ясно различимы следы от отрезного пуансона с наличием характерных зон скола и среза, чего нет на кованых.

Ножи «Акула»

«Акула» представляет собой насадку из трёх лопастных ножей, причём каждая лопасть закреплена относительно другой под углом в 120°. Достоинство такой конструкции в том, что каждую лопасть можно настраивать индивидуально. В результате при покосе участка с разными типами растительности (травы, сорняки, сухостой) качество скашивания будет примерно одинаковым. Кроме того, поскольку интервал между скашиванием травы каждой лопастью сокращается, отбрасывание травы будет происходить более интенсивно. Головка «Акула» совместима со многими типоразмерами электрических триммеров, отличается малым собственным весом, но требует периодической подналадки лопастей, которые крепятся к основанию обычными винтами.

Момент инерции дискового ножа можно снизить за счёт самостоятельного перфорирования его поверхности, например, на вырубном прессе. Перфорационные отверстия должны располагаться строго симметрично относительно центра тяжести ножа. Инструмент становится легче, а его режущие способности не изменяются. Положительный эффект даёт также правильная заточка лезвий сменного ножа. Она выполняется при малом числе оборотов шлифовального круга со средней зернистостью. Зубья затачиваются под углом в 30°. Не стоит использовать нож для триммера с напайкой из твёрдого сплава – качество среза останется практически на том же уровне, а вес инструмента возрастёт.

Виды и применение триммерных ножей

Классификация может быть выполнена по следующим признакам:

1. По материалу ножа: известны металлические и пластиковые ножи. Выбор часто ограничивается не столько желанием пользователя, сколько мощностью привода – металлические ножи тяжелее, а укомплектованный ими вал триммера медленнее набирает обороты, что неблагоприятно сказывается на долговечности двигателя. Вместе с тем режущая способность и стойкость стальных ножей намного выше, чем пластиковых.
2. По исполнению режущих кромок. Они отличаются значительным разнообразием, и могут быть с четырьмя и более зубцами, одно- и разновысокими, а также сплошными или с технологическими отверстиями.
3. По форме самого ножа, который может иметь сплошное дисковое полотно, а может быть выполнен в виде нескольких лопастей с одинаковым расстоянием между ними.

Выбор типоразмера и конструкции ножа для триммера производится в зависимости от поставленных задач, типа штанги и мощности двигателя. Если штанга триммера изогнута в форме буквы J, то стальной нож использовать нежелательно, поскольку при соприкосновении с массивным препятствием, например, камнем, триммер будет резко отброшен назад, в сторону косильщика. Тогда от травмы ноги работающего не спасёт даже высокий ограничительный кожух. На триммерах с прямой штангой расстояние отскока увеличится.

Пластиковые ножи для триммера, хотя и менее долговечны, но вполне справляются с задачами срезания большинства видов травы. Кроме того, их повышенная эластичность не создаёт дополнительных нагрузок на гибкие валы электрических триммеров.

Конфигурация режущих кромок определяет качество среза. Для жёстких трав, сухостоя, одеревеневших побегов предпочтительнее дисковые ножи с максимальным числом зубьев: тогда, вне зависимости от скорости оборотов гибкого вала, срез будет чистым и ровным. Инерционность перфорированных ножей значительно меньше, чем сплошных, причём на долговечности инструмента это особо не отражается, учитывая то, что инструмент изготавливается из качественной инструментальной стали. Исключение составляют дешёвые изделия китайского производства: там ножи могут быть изготовлены из какой угодно стали.

Алгоритм установки ножа на триммер

Заменить нож на триммере достаточно просто. В комплект с ним производители включают ключ для снятия режущей насадки (шпули с леской) и штифт, предназначенный для блокирования редуктора. Чтобы поменять диск, нужно выполнить следующие действия:

• снять кожух, выполняющий защитные функции;
• вставить штифт в совмещенные отверстия, расположенные на валу и редукторе, и таким способом заблокировать привод;
• если установлена шпуля с леской, то следует ее открутить по ходу часовой стрелки и найти гайку, чтобы закручивать нож;

• поставить пыльник;
• блокируя редуктор штифтом, закрутить гайку для крепления, затянув ее ключом;

Детально алгоритм установки ножа на триммер продемонстрирован в видео далее.

Современные триммеры, например, от , просты в обслуживании. Провести замену режущих частей самостоятельно не составит особого труда.

Почему нужно ставить нож на триммер

Триммер с установленным на него ножом удобнее всего использовать для более комфортного кошения высокой и огрубевшей на даче травы. Леска на мотокосе в таких случаях не справляется. Тонкая очень быстро рвется. Использование толстого 2..3 мм корда или самодельных прутков с тросиками заставляет растительность накручиваться на шпулю. Это увеличивает нагрузку на двигатель. В результате очень быстро изнашивается поршневая группа и прочие подвижные узлы агрегата.

Если покос бурьяна производить электрическим триммером без ножа, одной только леской, пусть даже и толстой с фигурным сечением, проблему не решить. Всегда существует риск перегреть электродвигатель и вывести из строя гибкий вал. И дело все в большом крутящем моменте электрического мотора. Намотанная на шпиндель трава создает сильное сопротивление валу, напоминающему тросик спидометра, который не выдерживает и скручивается.

Для того, чтобы уберечь технику от преждевременного износа производители предусмотрели возможность установки на триммеры специальных ножей. Конструкция и форма существующих режущих элементов позволяет с легкостью справляться не только с огрубевшей и переросшей травой, но и успешно бороться с молодой кустарниковой порослью.