Ножовка по металлу

Разновидности электроножовок

Электроножовка, или еще называют сабельная электроножовка, используется в бытовых делах так же, как и обычная. Отличие заключается в том, что в электроножовке есть двигатель, который обеспечивает более быструю и менее трудозатратную работу.

Этот инструмент подразделяется на несколько видов:

• Сетевая ножовка — это пила, которая имеет кабель и подключается к розетке. Очень мощная, быстро распиливает практически любой материал: дерево, металл, гипсокартон и пр. Единственным минусом является наличие кабеля, который не позволяет работать на удаленном участке. Однако сейчас создаются шнуры, достигающие 5 метров в длину.
• Аккумуляторная — это переносная пила, зарядка которой осуществляется через аккумулятор. Ее удобно использовать при работах вне дома. К минусам относится то, что она имеет меньшую производительность, быстрота также ниже, заряда батареи зачастую не хватает на выполнение всех работ. Такая электроножовка служит в основном не более 5-6 лет.

Инструмент можно также разделить на виды в зависимости от мощности:

1. пилы с двигателем 400-600 Ватт;
2. пилы с двигателем 700-1200 Ватт.

Правила эксплуатации и ухода

Только при правильной эксплуатации и своевременном уходе инструмент сможет прослужить в течение длительного периода. Среди особенностей отметим следующее:

1. Рекомендуется работать с инструментом с учетом того, для какого материала предназначен.
2. Нельзя проводить работу с материалами, которые характеризуются высокой твердостью поверхностного слоя.
3. После каждой работы нужно проводить очистку поверхности от стружки.
4. Рекомендуется хранить ножовку по металлу исключительно при условии низкой влажности и нормальной температуры.

Некоторые части ножовки со временем все же потеряют свои эксплуатационные характеристики. Если использован инструмент не по предназначению, то он не прослужит в течение длительного периода.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
4. Качество разведения зубьев. ГОСТ Р 53411-2009 предусматривает три варианта – разведение по каждому зубу, через зуб, либо по двум смежным через один неразведённый зуб. В последнем случае крайняя плоскость полотна должна выступать за основную на расстояние (0,15…0,25)s, а в остальных – на (0,65…0,90)s. Поскольку разводка производится в обе стороны, то фактическое расстояние, измеряемое штангенциркулем, должно быть в два раза больше, чем указанное выше.

На долговечность ножовочного полотна влияет также качество покрытия. Для отечественного инструмента более распространённым является покрытие Хим.Окс.Прм., реже встречаются инструменты с нитроэмалевыми покрытиями типа НЦ-25 или НЦ-132. Следует помнить, что при длительных нагрузках, когда пилка разогревается, эмаль может давать трещины.

При выборе качественного ножовочного полотна стоит обратить внимание и на равномерность разводки зубьев: в высококачественной продукции этот параметр не должен превышать 45% от шага зубьев на длине 10 мм. Качество продукции можно оценить и по параметру равновысокости зубьев: разница в смежных вершинах не должна превышать 0,10…0,15 мм, что проверяется при помощи микрометра или глубиномера

Конструкция ножовки по металлу

Самым распространенным и наиболее простым приспособлением для работы с металлом, конечно, является специальная ножовка по металлу, что внешне отличается от ножовки по дереву. Ножовка по металлу довольно часто применяется при строительно-ремонтных работах, когда нужно точно и аккуратно распилить не очень большие деревянные и металлические заготовки.

Конструкция ножовок по металлу является довольно простой: ножовочное узкое полотно растянуто между двумя концами металлической П-образной скобы. Рабочей частью подобной пилы выступает тончайшее полотно с зубьями, а работать с таким инструментом необходимо только двумя руками. Система крепления полотна бывает двух видов: зажим резьбовой — в таком случае натягивается полотно и далее фиксируется гайкой с барашком, механизм рычажный — когда полотно устанавливается и снимается при помощи специального рычажка.

Ножовки, в которых применяется второй способ установки и натяжки полотна, конечно, дороже первого варианта из-за своей универсальности, а также быстроты установки и снятия полотна. Главным преимуществом ножовок по металлу является то, что в отличие от электроинструмента, с помощью ножовки по металлу можно работать в полевых условиях, из-за того что не нужна электросеть. Среди прочих преимуществ ножовок по металлу — простота в роботе, обслуживании и небольшой вес.

Полотен для ножовок в продаже довольно большое количество. И, конечно, стоимость полотен тоже отличается. Цена ножовки по металлу зависит от типа полотна и количества зубьев на дюйм (биметаллические или с калеными зубьями). Биметаллические полотна редко ломаются, более гибкие и дороже стоят каленых полотен.

Это интересно: Нутромер индикаторный НИ 50 100 — поверка, измерение, настройка

Рейтинг полотен для ножовки

Согласно потребительскому спросу в рейтинг наиболее удачных моделей входят следующие:

• Bahco – шведская компания, предлагающая самый разный инструмент. Лучшим по праву считается биметаллическое полотно Sandflex.

Его назначение – распил металла, пластика, а также композитных материалов.

Последние, обычно, представляют наибольшую сложность в обработке, так как разные слои такого изделия обладают разной твердостью и прочностью.

Хотя по долговечности он уступает предыдущему варианту, в качестве домашнего инструмента вполне подходит.

Распиливает металлические сплавы, пластик, может работать с керамикой, но не керамогранитом.

• Stanley – лучшими считаются биметаллические пилки от этого производителя.

Исключительная гибкость полотна и прочность гарантируют длительный срок эксплуатации.

Распиливает изделие самые твердые металлы, но только при правильном выборе шага зубьев.

• Энкор «оса» – еще один изготовитель полотен из закаленной стали.

Зубцы долго сохраняют остроту, разрешается распил под прямым углом и под углом в 45 градусов.

Рекомендации по применению

Правильное применение полотна гарантирует его максимально длительную эксплуатацию. В первую очередь это касается правильной натяжки на станок. Обязательно изучите инструкцию, как установить ножовочное полотно, как правильно осуществить натяг. Он должен быть достаточно сильным для работы и, в то же время, давать возможность для небольшого изгиба. Звук правильно натянутого полотна – приятный звон, при недостаточном — звук ниже, в перетянутом состоянии — заметно выше.

Приведём ещё некоторые рекомендации:

• Полотно вставляется в рамку зубьями вперед.
• При работе с хрупкими и твердыми материалами полотно следует смочить водой или смазать солидолом.
• Для распила тонких материалов необходимо чтобы в резе участвовало не менее 3 зубьев.
• Мягкие и вязкие материалы желательно резать полотном смазанным мыльным раствором.
• Избегайте поперечных изгибов и резких рывков.
• Для рационального использования зубьев машинного полотна установите заготовку у правого его конца при крайнем положении кривошипа.
• Используйте дополнительный груз при малой толщине заготовки.

Конструктивные особенности ручной ножовки по металлу

Инструмент состоит из корпуса в виде прямоугольной или овальной формы в которой находятся крепежные места для полотна и рукоятки. По ГОСТ 17270-71 ручная ножовка по металлу выпускается в трех типоразмерах, но чаще на полках магазинов встречается  универсальная модель с натяжным механизмом.

Такая линейка изделий предлагается для использования различных полотен по ГОСТ Р 53411-2009. Основным размером считается изделие длиной 300 мм между серединами крепежных отверстий. Но по старым стандартам в продаже есть полотна и 290 мм, и 315 мм.

Импортная продукция также не имеет точно определенного размера. Поэтому при покупке необходимо убедиться, что ход натяжного болта составляет от 290 до 315 мм. Как правило, почти любое полотно по металлу для ручной ножовки спокойно устанавливается в рамку. В ассортименте есть изделия односторонние и двухсторонние.

Отличаются они шириной. Полотно с единственной режущей кромкой имеет размер 12, 5 мм. Двухсторонний вариант предлагается шириной 20 мм. Изделие может быть сделано из высокопрочного сплава без покрытия (черный металл), с антикоррозийным покрытием (белый металл). Имеющиеся на рынке биметаллические полотна, изделия с напылением существенно дороже, но и ресурс у них больше.

Для того, чтобы при замене не испытывать затруднений, применяется специальная гайка с «ушками», упорами для пальцев. Снять старое и установить новое полотно можно в течении минуты. Рукоятка может быть вертикальной и горизонтальной. Первый вариант предпочтительнее, поскольку кисть находится в естественном положении. Вертикальные рукоятки могут быть закрытыми в виде отверстия для руки, и открытыми, пистолетного типа.

Бюджетное исполнение предполагает металлический корпус, деревянную или пластиковую ручку простой формы, а ручная ножовка по металлу в более дорогой категории может снабжаться эргономической конфигурацией изделия. Применяется более прочный, износостойкий материал. Рукоятка покрыта эластичным пластиком, резиной, полимером.

А о чем, собственно, речь?

Только традиционных конструкций агрегатов для точной порезки листовых, рулонных и длинномерных материалов известны десятки, это не считая лазерных и пр. из века высоких технологий. Мы далее будем рассматривать станки с качающимся рабочим модулем и круглым вращающимся режущим органом – абразивным или пильным диском. Такие отрезные станки называются маятниковыми. Они наиболее универсальны (в т.ч. пригодны для протяжки – ведения продольного реза ограниченной длины) и выполнимы самостоятельно в сарайно-гаражной мастерской. Когда говорят «отрезной станок», то в подавляющем большинстве случаев подразумевается именно маятниковый (pendulum cut grinder по англ.).

Мотор или УШМ?

Имеется в виду привод станка – отдельный или совмещенный в моноблоке с рабочим (режущим) органом и силовой передачей на него. Отдельный мотор имеет то преимущество, что качающуюся часть агрегата – качалку (маятник, коромысло) можно сделать должным образом уравновешенной, что намного упрощает работу на станке и повышает его производительность; последняя сравнительно слабо зависит от сопротивления материала резанию

Кроме того, весь станок можно сделать пригодным для интенсивной круглосменной работы, что может быть важно для извлекающих доход при помощи рук, растущих откуда надо, и головы, работающей как надо. УШМ (болгарка), как известно, может работать непрерывно в течение 20-60 мин

(смотря по модели), а затем – вынужденный техпростой для остывания инструмента. Но для эпизодического использования УШМ имеет ряд преимуществ:

• Достаточно выносливый и точный отрезной станок из болгарки может быть изготовлен без точеных деталей и с минимумом сварочных работ или вовсе без них, см. далее.
• Базовый инструмент остается пригодным для ручной работы вне станка.
• Электропитание – однофазное 220 В из бытовой розетки.
• Не требуются пусковые устройства и защитное заземление, т.к. в широкую продажу поступают только УШМ с двойной изоляцией.
• Внешняя характеристика коллекторного электродвигателя УШМ мягче, чем асинхронного электромотора с короткозамкнутым ротором, что экономит мощность мотора и расход электричества. В большинстве случаев (кроме порезки толстых прочных и/или вязких материалов) можно считать, что болгарка на 800 Вт электрических эквивалентна асинхронному мотору с 1,2 кВт на валу (см. далее), а УШМ на 1300 Вт – отдельному мотору на 2,2 кВт.
• Отрезные станки из УШМ более легки, компактны и транспортабельны, чем с отдельным приводом.
• Недорогие болгарки не снабжаются регуляторами частоты вращения, но к ним подходит обычный регулятор оборотов для дрели (не более $20; обычно $5 – $6). «Частотник» для асинхронного мотора до 2,5 кВт стоит от $50.

Разновидности ножовок, характерные особенности изделий

Ножовка является столярно-слесарным инструментом, она представляет собой разновидность пилы. Главное ее назначение состоит в выполнении распила заготовок и изделий из разного материала.

Ножовки по металлу могут быть ручными и электрическими

Пилы подразделяются на ручные приспособления и электрические ножовки. Последний вариант оснащен двигателем, при помощи которого обеспечивается быстрая и менее трудозатратная работа. Такая сабельная ножовка может быть представлена в виде сетевого или аккумуляторного инструмента. Первый тип устройства работает от электрической сети. Данная ножовка является довольно мощным прибором. Единственным ее недостатком считается наличие шнура, который ограничивает площадь действия.

Сабельные инструменты можно разделить на электрические ножовки по металлу, по дереву и по камню, их полотна отличаются длиной, формой, размером и количеством зубьев.

Аккумуляторная ножовка является более мобильным устройством, которое работает от аккумулятора. Такой тип приспособления характеризуется меньшей производительностью. Одного заряда батареи не хватает для длительной эксплуатации инструмента.

В зависимости от назначения различают ручные ножовки по дереву и по металлу. Первый тип устройств состоит из рабочего полотна, оснащенного острыми зубцами, и рукоятки для удобного захвата. Этот инструмент нередко используется для распила гипсокартона и газобетона.

Ручные ножовки могут быть как по металлу, так и по дереву

Ручная ножовка по дереву может быть классической, выкружной и шиповой. Первый вариант применяется для продольного или поперечного реза заготовки. Зубцы полотна имеют треугольную форму и располагаются с шагом 1,5-6,5 мм. Чтобы повысить эффективность пиления, следует изучить информацию о том, как наточить ножовку.

Выкружная пила используется для вырезания криволинейных деталей, что обеспечивается благодаря узкому полотну с мелкими зубцами, которые могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. Шиповое приспособление применяется для удаления выступающих пазов и шипов с целью получения чистого реза.

Ножовка по металлу является универсальным инструментом, который способен разрезать заготовку из любого материала, включая пластик, дерево, пенопласт, газобетон и т. д. Рабочее полотно у таких пил имеет мелкие зубцы, благодаря чему рез получается более аккуратным, чистым. В процессе работы образуется мелкая стружка.

Ручная ножовка по металлу: конструкция инструмента

Инструмент для работы с металлом имеет простую конструкцию. Он похож на скобу, между концами которой в натянутом положении зафиксировано полотно. Приспособление состоит из рамы, режущего элемента и рукоятки.

Конструкция ножовки: 1 – стойка; 2 – рамка-держатель; 3 – хвостовик; 4 – ручка

Рама предназначается для крепления полотна. Она может быть выполнена из разных материалов. Для распила плотных металлических заготовок применяются рамы, изготовленные из композитов высокой прочности. Конструктивное исполнение элемента определяется исходя из условий его использования. Если часто возникает необходимость производить распил в труднодоступных местах, следует приобретать небольшое приспособление, которое дает возможность регулировать наклон полотен.

Режущая часть представлена тонкой стальной лентой. Полотно установлено в раму таким образом, чтобы зубчики находились с противоположной стороны от рукоятки. Оно является самым хрупким элементом конструкции, поэтому при выполнении распила требуется действовать особо внимательно и аккуратно, поскольку небрежное отношение может привести к поломке изделия.

На режущем полотне располагаются зубчики клиновидной формы

При выборе приспособления следует обратить внимание на то, подвергались ли резцы закалке, благодаря которой увеличивается срок эксплуатации и производительность инструмента. Это также будет влиять на решение вопроса, как заточить ножовку (с информацией можно ознакомиться в интернете)

Предпочтение лучше отдавать каленым, выполненным из никелированной стали и имеющим темный окрас или биметаллическим, окрашенным в любой тон вариантам.

Удобство и безопасность при эксплуатации ножовки по металлу обеспечивается рукояткой

Рукоять является важной деталью инструмента, благодаря которой обеспечивается удобство и безопасность при эксплуатации ножовки. Лучшей является двухкомпонентная ручка, которая оснащена прочной резиной и специальными мягкими вставками

Рукоять может быть размещена сбоку или сверху ножовки.

Назначение и виды зубьев

Основная часть рабочего элемента конструкции представлена зубьями. Производительность инструмента характеризуется разным количеством зубьев, которые также характеризуются другими свойствами. Примером можно назвать TPI – количество зубьев, которые рассчитаны на один дюйм. Узкая ножовка по дереву или широкий вариант исполнения характеризуется следующими особенностями:

1. Крупный зуб позволяет обеспечить высокую производительность труда, однако полученный срез становится грубым.
2. Ножовка с мелким зубом позволяет получить качественный срез, однако задача по пилению существенно усложняется.

Наиболее важным критерием, с учетом которого проводится выбор зуба, можно считать степень обрабатываемости материала. Если нужно получить высокую точность среза, то выбирается инструмент с показателем TPI 7-9. Однако для пиления бревен подходит ножовка по дереву с TPI 3-6.

Зубья также классифицируются по степени обработки. Выделяют коленный и обычный вариант исполнения, первый характеризуется тем, что может выдержать довольно длительное воздействие и при этом не затупиться. Однако, коленный вариант исполнения нельзя повторно заточить по причине низкой степени обрабатываемости, обычный металл поддается заточке. Поэтому каленная ножовка после износа выбрасывается.

Как правильно выбрать полотно для ножовки по металлу

Пильное оборудование в виде расходных материалов для ручных ножовок нужно выбирать, опираясь на такие показатели:

Тип инструмента. Ножовки по металлу бывают разными, поэтому перед тем, как купить ножовочное полотно, нужно измерить расстояние между фиксаторами корпуса инструмента. Если инструмент имеет опцию регулировки каркаса, тогда покупать можно любой длины гарнитуру
Прочность обрабатываемого материала — если планируется пиление мягких видов стали, как алюминий, медь, латунь и прочие, то нет необходимости покупать дорогие полотна, ведь с такими заготовками справятся углеродные устройства низкой твердости. В качестве основного материала, из которого изготавливается оснастка, является сталь типа Х6ВФ для отечественных и HCS для зарубежных. Если нужно разрезать более прочные материалы, как сталь, чугун и т.п., тогда применяется оснастка из быстрорежущих сталей
Толщина металла, который подлежит обработке, а также качество разрезаемого шва

Здесь внимание нужно обратить на TPI — количество зубьев на один дюйм. Здесь все просто — если необходимо получить качественный шов при распиливании тонких заготовок, то выбирать нужно оснастку, которая имеет величину TPI равную более 24

При этом продолжительность пиления материала увеличивается в несколько раз. Если качество реза не главное, а важней скорость достижения результата, тогда выбирать можно полотна с TPI менее 24 зубьев на дюйм. Чем больше зубьев на полотне, тем выше показатель TPI
Разводка зубьев — рассматриваемые устройства имеют соответствующее отклонение, которое влияет на скорость получения результата, а также толщину пропила. ГОСТ Р 53411-2009 регламентирует, что полотна выпускаются трех видов разводки: с отклонением по каждому зубу, через один зуб и по двум смежным через неразведенные звенья. Визуально выявить величину разводки звеньев практически невозможно. Для варианта разводки звеньев «по двум смежным через один» величина отклонения не превышает 0,15-0,25 мм. Для остальных случаев величина расхождения составляет от 0,6 до 0,9 мм. Измерить величину разводки можно при помощи электронного штангенциркуля, только при этом выявляемая величина будет в 2 раза больше, чем указано выше

Это основные параметры, которые нужно учитывать, чтобы выбрать грамотно механическое полотно под свой инструмент. Так как цена на устройство относительно невысокая, то можно купить набор устройств из разных материалов, и испытать их в действии. Поможет сделать правильный вывод при выборе полотен для ручной ножовки видео ниже.

Срок службы рассматриваемых устройств зависит от такого параметра, как тип покрытия. Наличие покрытие позволяет увеличить долговечность. Производители покрывают расходники для ручных пил химическими оскидными примесями, а также нитроэмалевым составом типа НЦ-25 и НЦ-132. Нитроэмалевое покрытие менее качественное, так как при увеличении нагрузки, возникают трещины.

Это интересно! Равномерность развода звеньев играет важную роль в процессе резки металла. Особенно это актуально для высококачественной продукции, равномерность разводки зубьев на которой должна быть не более 45% от параметров шага на длине 10 мм. Используя микрометр, можно произвести замер равновысокости зубцов, величина которых не должна быть более 0,1-0,15 мм.

Применение ножовки по металлу с высококачественным полотном актуально сегодня в следующих случаях:

• Когда предстоит распилить водопроводную трубу, которая находится под давлением, например, для врезки тройника. Пользоваться электроинструментом в таком случае опасно, поэтому в ход берется ручная пилка
• При резке пластиковых заготовок. Применение болгарки и прочих электроинструментов приведет к оплавлению материала, поэтому актуально использовать ручную ножовку
• Когда отсутствует электричество или работы выполняются вдали от электричества

Из этого перечня видно, что важно всегда иметь в арсенале не просто ножовку, но и сменные полотна для нее, что позволит воспользоваться соответствующей гарнитурой в зависимости от поставленной задачи

Какая лучше

Лучшие функции ножовки неоднозначны. Они зависят от того, с какой целью будет применяться инструмент.

• Распиливать материал легче, если в распиле задействовано больше десяти зубьев.
• Процесс будет происходить быстрее, если ножовка с крупными зубьями. Но при этом край разреза выходит неровным. Это связано с излишними вибрациями, возникающими от слишком малого количества одновременно задействованных зубьев.
• Мелкие зубья распиливают медленнее из-за усложнений в удалении опилок, но край разреза получается в разы ровнее и чище.
• Ручки должны быть прорезинены. С ними удобнее работать, они не натирают и при длительном использование не вызывают неприятных ощущений, взаимодействуя с кожей.
• Закаленные зубья более прочные.