Пневмодрель. Работа без перерывов!

Преимущества и недостатки пневмоинструментов

Сегодня пневмоинструменты широко применяются во многих отраслях:

• сборочные производства;
• производство металла и металлообработка;
• среднее и тяжелое машиностроение;
• добывающая промышленность;
• химическая промышленность;
• газовая отрасль;
• строительство зданий, дорог и мостов;
• жилищно-коммунальное хозяйство;
• автосервисы и мастерские
• медицина и производство лекарств.

Ручной пневматический инструмент, благодаря своим преимуществам, активно используется специалистами, работающими в сфере общего машиностроения, автомобиле- и судостроения, на производстве бытовой техники и мебели, на строительных площадках, на ремонтных и сборочных сервисах.

К преимуществам пневматических инструментов следует отнести следующие факторы:

1. высокая эффективность в работе;
2. отличный ресурс работы;
3. возможность работы в сложных условиях труда;
4. применение для работы в опасных средах;
5. низкие расходы связанные с эксплуатацией;
6. хорошая надежность и долговечность;
7. превосходные технические характеристики;
8. большой срок службы инструмента.

К недостаткам пневматических инструментов следует отнести:

1. более высокую стоимость инструмента;
2. необходимость подвода сжатого воздуха;
3. ограничение в локальном использовании пневмоинструмента в дали от компрессора.

Плюсы и минусы пневмоинструмента

К преимуществам данного оборудования относится:

1. Высокая мощность. За счет своей конструкции и наличию встроенного мотора, работающего от сжатого воздуха, инструмент может наносить удары мощностью до 100кДж. Ее достаточно, чтобы забивать гвозди, ломать бетон или кирпич, рубить металл и пр.
2. Продолжительный срок службы. В конструкции пневмоинструмента минимум деталей, поэтому там просто нечему ломаться. Основные узлы и механизмы изнашиваются медленно, единственное, что нужно периодически менять недорогие уплотнители. Профессиональный инструмент выдерживает не менее миллиона циклов. Во время работы агрегат практически не греется, что позволяет работать с ним без перерывов.
3. Простота обслуживания. Инструмент крайне неприхотлив в эксплуатации. Единственное, что необходимо делать: регулярно смазывать движущиеся части и убирать с него пыль, чтобы она не забивала технологические отверстия и не приводила к износу металла.
4. Универсальность применения. Все виды пневматического оборудования можно использовать как в помещении, так и под открытым небом. Они не боятся резких перепадов температур, высокой влажности, загазованности или запыленности помещения. От одного компрессора может работать несколько типов устройств: главное, чтобы он развивал необходимое давление и давал нужное количество сжатого воздуха.
5. Высокий уровень безопасности. В оборудовании отсутствуют опасные узлы или электрические провода, поэтому исключаются возможности поражения током. Также данный агрегат не создает искр, что позволяет проводить работы во взрывоопасных зонах.

Также к достоинствам инструмента на пневматическом приводе можно отнести минимальный уровень шума, издаваемый во время работы, и высокую готовность к проведению различных операций. Сразу после подачи воздуха он может полноценно функционировать.

Из минусов можно выделить лишь то, что у пневмоиструмента низкая маневренность: им сложно работать в труднодоступных местах. Также им необходим компрессор, что связано с дополнительными затратами, но при этом цена пневматики ниже, чем электроинструмента.

Область применения пневмодрелей

Дрелью называют любой инструмент для сверления отверстий. Наиболее простой из них — это ручной коловорот. Его конструкция, кстати, легла в основу и рыбацкого бура. Ручная механическая дрель обладает более высокими оборотами, поскольку снабжена ускоряющей зубчатой передачей. Этими инструментами пользуются и до сих пор там, где нет электричества. В основном же сейчас применяют электрические дрели (сетевые и аккумуляторные).

Тем не менее, существуют ещё два альтернативных привода сверлильного инструмента: гидравлический и пневматический. Гидравлические дрели используются на аварийно-восстановительных работах, при большом объёме сверлильных операций, при сооружении подводных конструкций. Этот инструмент дорогой, требует наличия гидростанции, и в бытовых целях не применяется.

А вот пневматическая дрель или, по-другому, — сверлильная машина, хотя и применяется в основном в промышленных целях: в сборочном производстве, автосервисе, строительстве, иногда может использоваться и в быту. Например, при строительстве дома, когда строительная площадка не имеет электроснабжения. В этом случае придётся покупать либо автономный бензиновый генератор (для электроинструмента), либо компрессор — для пневматики. Затраты на дополнительное оборудование — одного порядка, как правило, не более 10 тысяч рублей.

Требования охраны труда во время работы

3.1     При выполнении работ соблюдать требования безопасности, изложенные  в  эксплуатационной  документации  завода-изготовителя, соблюдать установленные нормы перемещения тяжести вручную:

–   постоянно в течение смены: для женщин – до 7 кг, для мужчин – до 15.кг;

–   при перемещении грузов до двух раз в час: для женщин – до 10 кг, для мужчин – до 30 кг;

3.2       Выполнять работы пневмоинструментом, для которых он не предназначен, запрещается.

3.3     Находиться под обрабатываемым изделием, узлом или сбо­рочной единицей для выполнения технологических операций (перехо­дов) запрещается.

3.5       До присоединения шланга к пневмоинструменту продуть воз­душную магистраль, а после присоединения шланга к магистрали про­дуть шланг. Свободный конец шланга при продувке должен быть закре­плён. Инструмент присоединяется к шлангу только после прочистки сет­ки футорки.

3.6       При продувке шланга воздух направлять только вверх. Направ­лять струю воздуха на себя и окружающих, а также на пол и оборудова­ние запрещается.

3.7       При работе с пневмоинструментом работник обязан:

–   подключать гибкие трубопроводы пневмоинструмента к трубо­проводам сжатого воздуха только через вентили, установленные на воздухораспределительных коробках или отводах от магистрали;

подавать воздух только после установки инструмента в рабочее положение;

–   следить, чтобы не было утечек воздуха в местах присоединения гибкого трубопровода;

–   применять сменный инструмент с хвостовиком, соответствующим размерам посадочной втулки (шпинделя) пневмоинструмента;

–   при работе пневмозубилом, шлифовальной машинкой и другими подобными инструментами пользоваться защитными очками или щит­ком для защиты глаз и лица;

–   при работе с тяжёлым пневмоинструментом подвешивать его на специальные подвески;

–    обрабатываемые  изделия  устанавливать устойчиво,  согласно требованиям технологической документации, с использованием специ­альных приспособлений;

–   при работе шлифовальным кругом убедиться в его исправности и надёжности крепления;

–   при работе ударным и рубящим инструментом пользоваться противошумными наушниками;

–   следить, чтобы пневмошланги не пересекались с транспортными коммуникациями: кабелями и гибкими трубопроводами сварочной аппа­ратуры, тросами, а также не соприкасались с горячими и масляными по­верхностями;

–    устанавливать,  снимать  и  регулировать  сменный  инструмент только после полной остановки шпинделя и отключения от магистрали;

–   принять меры к предупреждению попадания подводящего гибкого трубопровода под режущую часть инструмента;

–   при длительных перерывах в работе уложить пневмоинструмент в специально предназначенное место;

–  в случае срыва гибкого трубопровода немедленно выключить по­дачу сжатого воздуха.

3.8 При работе с пневмоинструментом запрещается:

–   присоединять воздушные шланги к пневмоинструменту при от­крытом кране воздушной магистрали;

–   тормозить вращающийся шпиндель нажимом на него каким-либо предметом или руками;

–   стоять во время работы на обрабатываемом изделии;

–   обрабатывать деталь, находящуюся на весу или свисающую с упора;

–   использовать массу тела для создания дополнительного давле­ния на инструмент;

–   работать у не ограждённых или не закрытых люков и проёмов, а также с переносных лестниц, стремянок и незакреплённых подставок;

–    самостоятельно устранять неисправности  пневмоинструмента, кроме случая, оговоренного п. 1.14 данной инструкции;

–  переносить пневмоинструмент, держа его за шланг;

–  оставлять без присмотра, подвергать его ударам;

–  держать за сменный инструмент;

–  приступать к зачистке неостывших сварных швов;

–  вырубать металл при направлении рабочей части инструмента на себя;

–  удалять стружку из отверстия и от вращающегося инструмента руками (для этого необходимо применять специальные крючки и щетки);

–  работать со сверлильным и другим вращающимся инструментом в рукавицах;

_–  держать руки вблизи вращающегося инструмента;

–  производить замену абразивных кругов, зажимая машинку в сле­сарные тиски;

–  прекращать подачу сжатого воздуха перекручиванием и переги­банием шланга;

–  снимать с машины средства управления, глушитель шума;

–  пользоваться погнутыми и изношенными оправками, шпинделями и шпильками, а также шайбами с забоинами;

–  крепить абразивный круг без картонных прокладок;

–  снимать защитные кожухи с машинок;

–  работать боковыми поверхностями круга, если он не предназна­чен для этого вида работ.

На что обращать внимание при покупке?

В первую очередь нужно определиться, для каких работ и насколько интенсивно будет использоваться пневмодрель. Это необходимо, чтобы правильно выбрать тип исполнения инструмента (прямая, угловая, а может быть, обычная дрель). Если применяться она будет эпизодически, вполне подойдёт изделие бытового или потребительского назначения.

Для интенсивной работы можно приобрести аппарат более высокого качества — полу- или профессиональный. Подумайте, какой материал будете сверлить чаще: металл, камень, дерево. Далее следует ограничить себя максимальным диаметром сверления, потому что с увеличением размера сверла требуется более производительный и, следовательно, дорогой компрессор. Не говоря уже о стоимости самой дрели.

Говоря о покупке пневматического инструмента, хочу обратить ваше внимание на фирму ТехАвто. Там вы найдёте качественный инструмент по приемлемой цене

Диапазон сверления прямо влияет на выбор зажимного патрона и частоты вращения инструмента. В последнем случае правило такое — для сверления отверстий малого диаметра (до 3-х мм) желаемое число оборотов — до 10 000, отверстий Ø10 – 13 — около 700 – 800 оборотов в минуту. То есть, для больших отверстий требуется низкооборотная дрель, и наоборот.

Одновременно стоит подумать о конструкции зажимного патрона: быстрозажимной или с помощью ключа. Первый позволяет ускорить смену инструмента, зато второй отличается большей надёжностью. Свёрла большого диаметра устанавливаются в шпинделе с помощью конуса Морзе

Выбирая пневмодрель, следует обращать внимание на номинальный расход воздуха, чтобы в полной мере использовать мощность инструмента

Если вы купите пневматическую дрель с функцией реверса, будьте готовы к тому, что её мощность окажется меньше паспортной примерно на 10%.

Пневматический инструмент – как работает и где применяется

Принцип работы пневматического инструмента подразумевает использование сжатого воздуха, который под давлением подается из компрессора через шланг непосредственно к самому устройству. Инструмент начинает работать после того, как пользователь нажимает кнопку пуска и прекращает, когда кнопка отпущена. Раньше пневмоинструментом пользовались только представители строительных организаций или серьезных компаний, занятых строительством или машиностроением. Сегодня такие агрегаты и модели начали применять и в небольшом строительстве и даже в быту.

Пневматический инструмент сегодня применяют:

• В строительстве и ремонте
• При резке и сверлении металлов
• При выполнении монтажа и демонтажа
• При ликвидации прочных металлов

Пневмоинструмент — классификации, виды, критерии выбора

Пневматический инструмент востребован, как в строительной сфере, так и в производственной. Из названия понятно, что такой инструмент работает при помощи давления сжатого воздуха. Для того, чтобы обеспечить устойчивую работоспособность такого типа оборудования, созданы специальные компрессоры для пневмоинструмента. Как и электроинструмент, пневматические инструменты имеют деление: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Также, пневмоинструмент, в зависимости от выполняемых задач, делится в зависимости от выполняемых задач. Это три основные категории, которые мы рассмотрим более подробней.

Одним из самых распространённых видов пневмоинструмента. являются забивные и ударные агрегаты. Этот вид, практически не имеет аналога среди электроинструмента. Если брать в учёт такой критерий, как производительность труда, то в этой группе, пневмоинструменту нет равных. Аналоги, которые существуют среди электроинструмента, имеют лишь небольшую долю от производительности, например перфоратора, который работает на сжатом воздухе. К этой группе инструмента можно отнести перфораторы, пневмомолотки, пневмозубила. Все выше причисленные пневмоинструменты, делятся по мощности.

Самый мощный пневмоинструмент из так называемой, ударной группы, внушает настоящее уважение. С его помощью можно ломать бетонные и кирпичные стены, асфальт и многое другое. Также, ещё одним достоинством такого пневматического инструмента, является тот факт, что кроме компрессора, для его полноценной работы, не требуются дополнительные приборы, например такие, как стабилизатор тока и напряжения.

Ко второй группе пневмоинструмента, относятся дрели и шуруповерты, и подобный инструмент. Назначение этого инструмента для всех понятно. У этой группы инструмента, есть вполне достойные конкуренты среди инструмента, который работает от электричества. Как правило, этот тип пневмоинструмента, в основном, применяется на разных производствах. В стационарных условиях, такой инструмент показывает отличные результаты, как по надёжности, так и по техническим характеристикам. Достаточно популярным пневматическим инструментом, являются шуруповерты. Они бывают разными, как по конструкции, так и по техническим характеристикам.

Следующую группу пневматического инструмента представляют шлифовальные и отрезные машины. Здесь есть несколько технических моментов, которые говорят в пользу использования этого вида инструментов. Пневматический привод достаточно компактен и позволяет получить большую мощность при скромных размерах. Несмотря на то, что стальной корпус несколько утяжеляет инструмент, он же способствует надёжности и долговечности этих агрегатов

Конечно, работать таким инструментов в быту, надо очень осторожно, соблюдая все меры безопасности. Если работы происходят на высоте, то надо использовать только надёжные и проверенные алюминиевые лестницы и подъёмники

Выбирая инструмент, всегда руководствуйтесь теми задачами, которые вы собираетесь выполнять при помощи пневматического инструмента. Если он вам необходим для ежедневного и многочасового использования на стройке или производстве, то покупайте исключительно профессиональные модели. Если же вы, собираетесь использовать пневмодрель или перфоратор, лишь время от времени, то бытового аналога вам вполне должно хватить. Но и здесь, есть инструмент проверенных марок и сомнительного происхождения, что обязательно необходимо учитывать при выборе.

На правах рекламы.

На правах рекламы

933 просмотра

На что обращать внимание при покупке?

В первую очередь нужно определиться, для каких работ и насколько интенсивно будет использоваться пневмодрель. Это необходимо, чтобы правильно выбрать тип исполнения инструмента (прямая, угловая, а может быть, обычная дрель). Если применяться она будет эпизодически, вполне подойдёт изделие бытового или потребительского назначения.

Для интенсивной работы можно приобрести аппарат более высокого качества — полу- или профессиональный. Подумайте, какой материал будете сверлить чаще: металл, камень, дерево. Далее следует ограничить себя максимальным диаметром сверления, потому что с увеличением размера сверла требуется более производительный и, следовательно, дорогой компрессор. Не говоря уже о стоимости самой дрели.

Диапазон сверления прямо влияет на выбор зажимного патрона и частоты вращения инструмента. В последнем случае правило такое — для сверления отверстий малого диаметра (до 3-х мм) желаемое число оборотов — до 10 000, отверстий O10 – 13 — около 700 – 800 оборотов в минуту. То есть, для больших отверстий требуется низкооборотная дрель, и наоборот.

Одновременно стоит подумать о конструкции зажимного патрона: быстрозажимной или с помощью ключа. Первый позволяет ускорить смену инструмента, зато второй отличается большей надёжностью. Свёрла большого диаметра устанавливаются в шпинделе с помощью конуса Морзе

Выбирая пневмодрель, следует обращать внимание на номинальный расход воздуха, чтобы в полной мере использовать мощность инструмента

Если вы купите пневматическую дрель с функцией реверса, будьте готовы к тому, что её мощность окажется меньше паспортной примерно на 10%.

Важнейшие качества пневматических инструментов

Главным плюсом пневмоинструментов является их высокая мощность. Сжатый воздух несет в себе колоссальную энергию, благодаря чему работающие на ней инструменты пригодны для выполнения даже тех работ, с которыми вряд ли справятся электрические устройства. При высокой мощности пневматические инструменты достаточно компактны, что облегчает их транспортировку и использование на объектах.

Благодаря тому, что источником энергии для таких приборов служит воздух, а не электричество, работать с ними намного безопаснее. Специалист может не бояться удара током и возникновения искр. Поэтому применять пневматические инструменты можно даже в местах с высокой вероятностью возникновения пожара, где пользоваться электроприборами просто опасно.

За счет довольно простой конструкции пневмоинструменты реже выходят из строя, чем электрические устройства. Проще говоря — в них меньше тех деталей, которые могут сломаться. Так что даже при условии регулярных и значительных нагрузок «пневматика» не подведет вас и прослужит очень долго, позволяя вам выполнять различные виды работ с ювелирной точностью. Понимая все преимущества пневмоинструмента, многие мастера отказываются от использования приборов, работающих от электричества или оснащенных бензиновыми или дизельными двигателями.

Комментарий: редакция не несёт ответственности за содержание и мнения, изложенные в статьях со знаком Ⓟ.

2 Требования охраны труда перед началом работы

2.1.       Надеть чистые и исправные, полагающиеся по нормам, сред­ства индивидуальной защиты. Защитные очки должны быть подогнаны по размеру, стёкла не должны иметь повреждений и царапин.

2.2.      Принять рабочее место от сменщика. Оно должно находиться в чистоте и порядке, достаточно освещено. Убедиться в нормальной ра­боте  вентиляции.   Ознакомиться  с  неполадками  пневмоинструмента, имевшимися в предыдущей смене и с принятыми мерами по их устранению. При наличии претензий к сменщику сообщить обо всех неисправ­ностях и отклонениях мастеру смены и без его разрешения к работе не приступать.

2.3.      Пневмоинструмент подвергнуть внешнему осмотру и проверке на холостом ходу.

2.4.      При внешнем осмотре проверить и убедиться что:

пневмоинструмент смазан;

на нём отсутствуют механические повреждения;

сменный инструмент (свёрла, отвёртки, ключи, зенкеры и т.п.) пра­вильно заточен, не имеет механических повреждений, сильного износа, заусенцев и прочих дефектов;

абразивный круг на шлифовальной машинке надёжно ограждён защит­ным кожухом, а сам кожух прикреплён к корпусу шлифмашинки;

пневмозубило, пневмомолоток имеют устройство, исключающее вылет инструмента после его фиксации;

шланги пневмоинструмента находятся в исправном состоянии;

пневмогайковёрт должен иметь идентификационный номер, а также табличку с указанными на ней датой проверки и сроком, до которого возможна его безопасная эксплуатация.

2.5   На холостом ходу проверить:

плотность присоединения шлангов к пневмоинструменту, трубопрово­дам, соединения шлангов между собой (шланги должны быть присоеди­нены при помощи специальных ниппелей, штуцеров и хомутов);

чёткость работы пускового устройства;

отсутствие повышенного шума, стука и вибрации;

отсутствие самопроизвольного движения рабочего органа пневмоинст­румента.

2.6     При работе с пульверизатором (краскораспылителем) прове­рить визуально исправность воздушных шлангов и надёжность их креп­ления в местах соединений, отсутствие утечек сжатого воздуха.

2.7     О всех замеченных неисправностях, как до начала, так и во время работы, немедленно сообщать мастеру и без его разрешения к работе не приступать.

Сфера применения пневматических инструментов

Набор пневмоинструмента для автомастерской может включать в себя: гайковерт, краскопульт, игольчатую щетку. Предприятия автосервиса чаще других используют преимущества пневматики из-за безопасности для работы в среде, насыщенной парами топлива. Также нашли применения на линиях по сборке автомобилей промышленные гайковерты.

При повышенной влажности пневматическое оборудование незаменимо. Это дает возможность его использовать на предприятиях коммунальной сферы, в судоремонтных мастерских и в строительстве. Фабрики и заводы также охотно эксплуатируют такой инструмент: пневматические прессы, например, являются наиболее эффективными. Важна также экономичность пневматики: инструменты, работающие по такому принципу, меньше потребляет электроэнергии или вообще обходится без него.

Преимущества и недостатки пневмодрели

Чем может заинтересовать частного строителя или ремонтника пневматическая дрель? Ведь, казалось бы, область её применения там, где есть стационарные либо передвижные компрессорные установки, питающие сеть сжатого воздуха. А в быту у неё нет никаких преимуществ относительно электрической. Более того, она требует дополнительных затрат на приобретение компрессора. На самом деле не все так безнадёжно, и сверлильный пневмоинструмент может быть востребован и не профессионалами по следующим причинам:

• отсутствие привязанности к электрическим сетям;
• инструмент легче электрического аналога, поэтому рука устаёт меньше;
• электробезопасность — никогда не стукнет током;
• можно сверлить рядом с парами автомобильного топлива, не опасаясь взрыва;
• надёжность — ни обмотка не сгорит, ни щётки не износятся;
• как ни удивительно, но шум воздушного выхлопа иногда даже тише, чем гудение электромотора.

Вместе с тем, у пневмопривода есть, конечно, и недостатки:

• необходимость дополнительных расходов на покупку компрессора;
• в квартире последний, естественно, не запустишь, то есть, работать можно только на улице, а также в гараже или мастерской.

В отношении цены трудно сказать, какой инструмент дешевле. Можно считать, что по этому критерию наблюдается паритет.

https://youtube.com/watch?v=-FsDXRFq7IQ%3F

Степлеры и нейлеры(пистолет для забивания гвоздей)

Пневматические степлеры и нейлеры также не часто используют в домашнем обиходе, хотя они в некоторых случаях бывают незаменимыми, например при строительстве беседки. Пневматический нейлер можно будет использовать для забивания гвоздей в доски, а степлер для крепления толя на крыше. В принципе нейлеры могут потребоваться везде где нужно в массовом количестве забивать гвозди. Речь здесь, конечно идет о специализированных производственных предприятиях. Степлеры же могут понадобиться в производстве мебели, в которой необходимо крепить обивку. Эти инструменты несомненно доказали свою надежность и всегда показывают хорошие результаты.

Полезные советы

Пневматические дрели рассчитаны на давление сжатого воздуха 6 атмосфер, но в любом случае не ниже 5-ти. Иначе машина не выдаст необходимого крутящего момента. Диаметр питающего шланга должен соответствовать литровому расходу пневмоинструмента.

При покупке компрессора следует обращать внимание, чтобы его производительность была выше паспортного расхода воздуха пневмодрелью. Здесь следует дать небольшое пояснение. Обычно для компрессора указывают расход воздуха на входе

На выходе эта величина уменьшается на 30 – 40%

Обычно для компрессора указывают расход воздуха на входе. На выходе эта величина уменьшается на 30 – 40%.

Поэтому, чтобы не ошибиться с выбором, необходимо ввести поправочный коэффициент. Например, в паспорте дрели указан расход воздуха 800л/мин. Для подбора компрессора эту величину следует умножить на 1,4. Получается 1120 л/мин. Компрессор, с учётом запаса, должен давать ещё больше.

Для повышения срока службы пневмоинструмента на выходе компрессора дополнительно устанавливают блок подготовки воздуха. Последний включает в себя фильтр, лубрикатор (распылитель масла) и редуктор. Когда сверлильные операции выполняют на стационарном рабочем месте, сверлильную машину подвешивают на уравновешивающий балансир.

5 Требования охраны труда по окончания работы

5.1               Освободить рабочее место от обрабатываемых изделий, от­ключить подачу сжатого воздуха, вынуть рабочий инструмент из пнев­матической  машины,  отсоединить шланг от инструмента и от сети, свернуть его в аккуратное кольцо.

5.2       Тщательно протереть и смазать пневматическую машину и ра­бочий инструмент специальным маслом. Профилактику производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации  превмоинструмента.

5.3       Привести в порядок рабочее место. При уборке пользоваться сжатым воздухом запрещается. Инструмент, шланг и приспособления убрать в специально отведенные места хранения или сдать в инстру­ментальную кладовую.

Запрещаетсяоставлять инструмент, шланг и приспособления на рабочем месте.

5.4   Отходы производства убрать в специально отведенные промаркированные места. Доложить мастеру или другому руководителю работ о всех замеченных неисправностях в процессе работы.

 5.5 Переодеть спецодежду, тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.

Отбойные молотки

Самым знаменитым пневматическим инструментом наверное является отбойный молоток. Наверняка вы видели рабочих использующих этот вид инструмента. Как правило, они имеют специальные наушники и шлем, так как этот вид инструмента характеризуется высоким уровнем шума. Пневматические отбойные молотки в определенных ситуациях не заменимы, и полезны также работникам, осуществляющим дорожные работы, так как существенно облегчают труд. Отбойные молотки вы также можете арендовать на Пневмопортале, существующий выбор по мощности, позволит подобрать вам ту модель, которая подойдет для ваших конкретных задач.