Пневмотрещотка. Как выбрать?

Конструктивные особенности инструмента

Конструкция пневмоинструмента достаточно проста, из-за чего сложностей не возникает даже у неопытного мастера.

В нем отсутствуют детали, которые обладают свойством перегорать:

  • платы;
  • хрупкие элементы.

В основу работы инструмента заложит трещеточный механизм. Каждый раз он подвержен модернизации, из-за чего его крутящий момент автоматически повышается. Современные модели обладают многочисленными функциональными возможностями. При необходимости допускается использование в качестве механизированного накидного ключа.

Имеющиеся конструктивные особенности пневматической трещетки предоставляют возможность эксплуатации с помощью адаптера, тем самым сформировав ключ любого размера. Наличие удлинителя, который вставляется в отверстие головки, позволяет использовать классические накидные виды.

Рукоятка бокового пневмоинструмента изготавливается из высококачественного материала, что позволяет существенно снизить суммарный вес инструмента и тем самым упростить работу. Это увеличивает производительность труда в несколько раз.

Схема пневмолинии для трещетки

Пневмолиния для пневматического инструмента включает в себя несколько элементов:

  • компрессор, который способен создавать достаточный уровень давления сжатого воздуха;
  • масловлагоотделитель с наличием регулятора давления;
  • лубрикатор;
  • пневматическую магистраль;
  • пневматический разъем.

Помимо этого, конструкция включает в себя спиральный шланг.

Принцип действия

Достоинство пневмотрещотки – быстрое создание значительного крутящего момента. Наличие воздуха высокого давления обеспечивает малоинерционную затяжку при одновременном снижении уровня шума, который характерен для прочих конструкций гайковёртов. Менее резкое нарастание давления, создаваемого компрессором, даёт более плавное увеличение импульса силы, что позволяет оперативно отключать инструмент в случае превышения крутящего момента.

Установлено, что сжатый воздух, используемый в пневмотрещотках, обеспечивает наилучшее соотношение развиваемой мощности к весу инструмента.

На практике используются следующие схемы:

  • при помощи двигателя, который имеет до 2 до 7 лопастей. Такая схема требует постоянного наличия масла в рабочей зоне, что обеспечивает  вращающимся элементам пневмогайковёрта удовлетворительную смазку;
  • с прямым приводом от компрессора. Такая схема упрощает конструкцию инструмента, но пригодна лишь при относительно небольших значениях крутящих моментов;
  • с редукторным приводом на базе планетарной передачи. При постоянстве скорости и развиваемого крутящего момента такие пневмотрещотки весьма массивны, а потому могут использоваться лишь в стационарных условиях.

Ремонт пневматического гайковерта

После вынимания всех деталей, первое, что мы должны сделать – оценить их внешний вид. Детали должны быть смазаны, без ржавчины и окисления. Далее мы должны просмотреть механизм на предмет сколов. Если детали повреждены, их необходимо заменить. Название деталей пневматического гайковерта вы можете прочитать на изображении выше.

Если Вашему инструменту много лет и перед неисправностью он долгое время не использовался, то возможно, причина поломки кроится в банальной коррозии и ржавчине, образовавшейся на механизме за продолжительное время бездействия инструмента. Решением данной проблемы может оказаться элементарная очистка деталей с последующей смазкой. Даже если данный способ не вернет работоспособность Вашему инструменту, чтобы работать в дальнейшем, он не должен быть грязный и без смазки.

Инструмент может не функционировать или работать неправильно даже с чистым, смазанным механизмом. В данном случае, причина неисправности, кроется явно в поломке или износе определенной детали. Здесь Вам следует внимательно осмотреть каждую комплектующую на предмет сколов, трещин или потертостей

Более пристальное внимание следует обратить на подшипники и лопасти ротора, так как эти части наиболее склонны к механическим повреждениям

Так же следует внимательно осмотреть блок цилиндра и убедиться, что лопасти ротора плотно прилегают к его стенкам. Такое происходит, когда гайковерт долго работает без масла, в следствии чего существенно падает сила вращения. Если присутствует явный люфт, у Вас есть 2 варианта ремонта пневмогайковерта: установка нового блока или шлифовка старого. Шлифовку требуется проводить на станке для идеально ровной поверхности.

Назначение и виды инструмента

Линейные размеры, внутренние и наружные, измеряют микрометром – прибором в виде скобы. Процедуру проводят контактным способом, ориентируясь на микрометрический винт. В результате измерений получают максимальную точность до микрометра, или микрона – так обозначают единицу длины, равную одной миллионной части метра.

Отсчет показаний в разных моделях может вестись по шкалам стебля и барабана, по шкалам стебля и барабана с нониусом (в маркировку добавляется буква Н), по шкалам стебля и барабана и электронному цифровому устройству (в маркировке присутствует буква Ц).

Модели выпускают нескольких типов в зависимости от назначения:

  • гладкие – предназначены для того, чтобы измерять наружные размеры; обозначаются МК;
  • листовые – для проведения замеров толщины листовых материалов, конструкция отличается наличием циферблата; имеют обозначение МЛ; отдельно выделяется инструмент для измерения толщины проволоки, его обозначение МП;
  • трубные – служат для того, чтобы узнать толщину труб, и обозначаются МТ;
  • зубомерные – используются для определения длины нормали зубчатых колес, в их обозначении присутствуют буквы МЗ;
  • головки – нужны для измерения перемещения; обозначаются МГ.

Рабочими характеристиками инструмента являются следующие: диапазон измерений, например, 0 – 25, 75 – 100, 275 – 300 мм; шаг микрометрического винта, который может быть 0,5 или 1,0 мм; предел допускаемой погрешности, который устанавливается для конкретного типа инструмента. Следует сказать также, что микрометр по ГОСТ 6507-90 должен относиться к 1-му или 2-му классу точности.

Смазка для пневмогайковерта

Срок службы любого механического инструмента во многом зависит от качества смазки его деталей. Чем легче будет работать механизм, тем меньший износ будет происходить. Если вы хотите, чтобы гайковерт прослужил вам верой и правдой не один год, следуйте элементарным правилам обслуживания инструмента.

Чтобы добавить масло в механизм гайковерта не нужно его разбирать. Достаточно добавить около 8-10 капель смазки в патрубок инструмента, куда устанавливается воздушный шланг, после чего запустить и дать поработать 30 секунд на холостом ходу, чтобы масло быстрее распределилось по деталям. Данную процедуру следует повторять каждые 3-4 часа при непрерывной работе, а также перед уборкой инструмента на хранение.

Если вы пользуетесь инструментом постоянно, действия по подливу масла каждые 4 часа, могут превратиться в рутину. Чтобы устранить из своего рабочего процесса лишние отвлекающие факторы, установите масленку для гайковерта (лубрикатор), который будет подавать масло постепенно во время работы. Такой способ более удобный и обеспечивает постоянную смазку деталей, только не забывайте подливать масло в сам лубрикатор.

Источник

Особенности конструкции и эксплуатации

В качестве пускового устройства пневмотрещотки используют курковый механизм, либо дроссельную заслонку. Недостаток куркового привода в том, что при включении наблюдается большая отдача, что может ухудшить качество работ. Во втором случае нарастание крутящего момента происходит плавнее, но зато неизбежны потери сжатого воздуха.

В любом случае  повышенное распространение приобрели модели, которых работают в линейном режиме, когда пользователь удерживает пневмотрещотку вертикально или горизонтально. Если требуется передавать крутящий момент под углом, то применимы только инструменты с промежуточной передачей, либо специальные конструкции с наклонными плоскими лопастями.

Для удерживания инструмента навесу имеется опорная ручка (расположенная в тыльной части пневмотрещотки), а – в конструкциях повышенной мощности – ещё и боковая.

Для управления крутящим моментом пользователь закрывает/открывает дроссельную заслонку, либо изменяет силу нажатия на курок.

Иногда даже наличие нескольких ручек не способствует стабильному удержанию инструмента в руках. В таких случаях используют крепление пневмогайковёрта к верстаку. Оно может осуществляться:

  • подпружиненными штифтами, которые защёлкиваются в соответствующих отверстиях, предотвращая перемещение инструмента до тех пор, пока не будет использован какой-либо предмет для нажатия на один или оба штифта;
  • захватным кольцом, которое удерживает инструмент в посадочном месте посредством трения или защёлкиванием в выемках.

Кольца используются на большинстве инструментов меньшей мощности, в то время как сквозные отверстия под штифты имеются только на крупных моделях пневмотрещоток.

Все рабочие элементы ударных пневмотрещоток изготавливаются из высокоуглеродистых сталей, отличающихся повышенной усталостной прочностью.

Работая с пневмотрещотками, всегда следует надевать защитные очки, поскольку при производстве работ возможно присутствие в струе воздуха высокого давления частичек окалины или твёрдой грязи.

Барометр. Что и как измеряет?

Топор от Fiskars: выбираем нужный

Как правильно пользоваться микрометрами?

Время от времени каждый домашний мастер сталкивается с необходимостью проведения точных измерений миниатюрных различных деталей. И в такой ситуации добиться высокого класса точности обычной линейкой или штангенциркулем не удастся. Для проведения точных замеров используется специальный микрометр – универсальное устройство, позволяющее определять размеры деталей с точностью до двухтысячных миллиметра.

В зависимости от особенностей исполнения таких измерительных инструментов они делятся на приборы механического и электронного типа. В быту обычно используется механический микрометрический винт с особенностями использования и конструкции которого, мы и попытаемся разобраться максимально подробно.

Что лучше – пневмотрещетка или электрический гайковерт?

Основным конкурентом пневмотрещетки является электрический гайковерт, обладающий аналогичными функциональными возможностями. Именно по этой причине у многих возникает вполне целесообразный вопрос о том, что именно лучше.

Точного ответа дать невозможно. У электроинструмента и пневматики имеются свои сильные и слабые стороны, оценить которые требуется к привязке к определенным поставленным задачам. Только проводя тщательный анализ можно сделать правильный вывод и принять решение о приобретении конкретного типа инструмента.

Электрические гайковерты оснащены электродвигателем, который работает от:

  • сети;
  • генератора;
  • или аккумуляторной батареи.

Работа активируется с помощью ударного либо вращающего механизма.

Пневмотрещетка работает исключительно от давления сжатого воздуха, который поступает через компрессор, что приводит в действие механизм.

Прочие отличительные особенности целесообразно рассмотреть по отдельности.

Простота и комфорт при работе

У пневмоинструмента отсутствует электродвигатель, из-за чего по весу он существенно легче электрического.

Отличиями пневматической трещетки являются:

  • компактность;
  • небольшой вес;
  • легко удерживать в руке при работе, из-за чего существенно снижается физическая усталость, что автоматически повышает производительность труда.

Показатели вибрации у углового пневмоинструмента существенно ниже, нежели у инструмента, который оснащен электродвигателем.

Пневматическая трещетка является отличным решением для непрерывной повседневной работы.

Эксплуатационный период

Электродвигатель обладает небольшим сроком эксплуатации – требуется постоянно контролировать стабильность подачи напряжения, исключать вероятность перегрева, регулярно осуществлять замену щеток.

У пневмоинструмента, благодаря отсутствию электродвигателя, неограниченный срок службы. Он не подвержен перегреву, конструкция не вызывает сложностей. Продолжительная непрерывная работа не оказывает воздействия на снижение эксплуатационного периода, что является существенным преимуществом для СТО и различных мастерских.

В случае выхода из строя пневматику можно отремонтировать самостоятельно, причем за максимально короткое время. Основное правило пневмоинструмента – максимальная простота с высокими показателями практичности.

Безопасность эксплуатации

Во время подбора наиболее оптимальной модели инструмента, обязательно учитываются будущие условия эксплуатации.

Запрещается использование электроинструмента при:

  • повышенной влажности;
  • дожде – если работать на улице.

В случае попадания влаги внутрь инструмента электродвигатель мгновенно сгорает, чего нельзя сказать о пневматики.

Пневматическая трещетка может непрерывно работать при любых погодных условиях и в не зависимости от уровня влаги в помещении. При этом отсутствует вероятность удара током со всеми вытекающими последствиями.

Функциональные особенности и расходы на сервисноеобслуживание

Если сравнивать рассматриваемее инструменты, первое место заслуживают устройства с воздушным механизмом. Они в несколько раз легче, при этом выдают практически одинаковые показатели производительности.

Справка: пневматика отличается длительным сроком работы без вынужденных перерывов.

Благодаря своей компактности, пневматическая трещетка может использоваться в ограниченных пространствах, что является отличным вариантом для работы в труднодоступных местах.

С экономической точки зрения пневматика – отличное решение. Показатели экономии могут достигать 30% от затрат на электроинструмент.

Области использования пневмотрещоток

Пневмотрещотки – компактный и легкий инструмент для резьбового крепежа, идеальный для использования в труднодоступных местах. В стесненных условиях, где невозможно применение классического гайковерта, воздушная трещетка работает безупречно. Она используется везде, где требуется качественно и оперативно справиться со сложными соединениями, затрачивая минимум усилий.

Основные сферы использования пневмотрещоток:

1. Автосервисы, станции техобслуживания автомобилей, слесарные цеха, шиномонтажные центры.

Выполнение с помощью углового гайковерта монтажных, ремонтных, слесарных, механосборочных работ значительно снижает трудоемкость операций и сокращает время их проведения.

2. Частные мастерские.

Пневмотрещетка используется для решения множества задач в быту, в гараже, на даче. Удобная и легкая, она поможет выполнить рутинные операции быстро и без усилий.

3. Производственные цеха, сборочные конвейерные производства.

Высокая производительность, полная взрыво- и пожаробезопасность – важные характеристики пневмотрещетки, используемой на конвейерных линиях и сборочных цехах. Пневмотрещотка делает возможной интенсивную эксплуатацию при минимальных физических затратах.

4. Авиа- и машиностроение, приборостроение.

Трещоточный гайковерт незаменим при сборке и разборке различных узлов и агрегатов, навесных элементов конструкций, механизмов.

Вступление

Для работы любого пневмоинструмента необходим компрессор, блок подготовки воздуха или отдельные части (влагоотделитель, лубрикатор и регулятор давления), шланги и фитинги, которые объединят всю сборку в рабочую пневмолинию. Если пренебречь очисткой и смазкой воздушного потока, то влага вызовет коррозию, а внутренние механизмы инструмента не будут смазываться, тем самым будет сокращаться срок службы инструмента, что в итоге приведет к его поломке.

Подробно о подготовке воздуха читайте в отдельной статье.

Два важных фактора, которые влияют на корректность работы пневмоинструмента:

  • Правильное рабочее давление в магистрали, выраженное в BAR или атм;
  • Необходимый объем воздуха, выраженный в л/мин.

Рабочее давление инструмента

Большинство пневматических инструментов работают с давлением воздуха в магистрали, которое составляет 6,3 BAR. Чтобы обеспечить правильную настройку системы, мы рекомендуем сделать более высокое давление воздуха на выходе из компрессора и настроить необходимый показатель на блоке подготовки воздуха или регуляторе, чтобы добиться стабильного давления на пневмоинструменте.

Объем воздуха

Каждый пневматический инструмент потребляет определенный объем воздуха. Перед тем как выбрать , убедитесь, что Ваш компрессор сможет вырабатывать необходимое количество воздуха, которое требуется для инструмента. Также не стоит забывать о диаметре шлангов, чтобы не допустить “воздушного голодания” пневмоинструмента. Проверьте минимальный диаметр шланга, необходимый для стабильной работы конкретного инструмента, и используйте фитинги соответствующего размера.

Компрессор и пневмомагистраль должны обеспечить вышеуказанные требования для оптимального использования пнеинструментов. Не стоит недооценивать влияние воздушного потока на корректность работы пневматического оборудования.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Трещотка , или фрикцион, вводится в конструкцию микрометра для обеспечения постоянства измерительного усилия. Конструкция трещотки завода Калибр дана на фиг. При применении фрикционного механизма головка вращается по часовой стрелке и микровинт увлекается силой трения. Если измерительное усилие превысит установленные нормы, то головка с пружиной, обеспечивающей нажатие на трущихся поверхностях, будет проворачиваться относительно винта. Исследования показали, что трещотки дают более стабильное измерительное усилие, чем фрикцион.

Трещотка имеет шпиндель 5 для сверла 6 и укрепленное на шпинделе храповое колесо 7, другим концом шпиндель входит в длинную гайку с закален1 ным стальным центром.

Трещотка 7 соединена с барабаном храповичком, отжимаемым пружиной, а на скошенном по окружности левом конце барабана нанесено 50 делений. Микрометрический винт имеет резьбу с шагом 0 5 мм, следовательно, за один оборот винта его конец перемещается на 0 5 мм, а при повороте барабана на одно деление винт перемещается на 0 01 мм. На поверхности стебля 5 имеются деления с осевым штрихом.

Трещотка 7 соединена с барабаном храповичком, отжимаемым пружиной, а на скошенном по окружности левом конце барабана нанесено 50 делений.

Трещотка исключает необходимость снимать и надевать головку ключа на болт или гайку после каждого поворота.

Трещотка применяется для сверления вручную отверстий больших диаметров до 30 мм, а также при обработке деталей в неудобных местах, когда нельзя применять сверлильный станок, электрическую или пневматическую сверлильную машинку.

Настройка микрометра и проверка его точности

Проверку нулевых показаний микрометра проводят каждый раз перед началом работы, при необходимости выполняют настройку. Ниже приведена общая последовательность действий.

  • Проверить жесткость крепления пятки и стебля микрометра в скобе. Протереть чистой мягкой тканью измерительные поверхности.
  • Проверить нулевые показания инструмента. Для этого у МК-25 соединяют между собой рабочие поверхности пятки и микрометрического винта усилием трещотки (3 — 5 щелчков). Если прибор настроен правильно, его показания будут равны 0,00.

Для проверки микрометров с диапазоном измерений 25 — 50 мм, 50 — 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), точный размер которых известен. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра в следующей последовательности.

Настройка на ноль

а) Фиксируют микрометрический винт при помощи стопорного устройства в положении с зажатой концевой мерой или соединенными вместе измерительными поверхностями.

б) Разъединяют барабан и микрометрический винт между собой. Для этого придерживают одной рукой барабан, а другой отворачивают корпус трещотки (достаточно полуоборота).

Также возможна конструкция прибора, в которой соединение барабана с микрометрическим винтом осуществлено с помощью винта или прижимной гайки с углублением. В этом случае воспользуйтесь ключом, идущим в комплекте.

в) Нулевой штрих барабана совмещается с продольным штрихом стебля. После этого барабан вновь соединяют с микрометрическим винтом, проводят новую проверку. Настройка повторяется при необходимости.

Не забывайте!

Стоит учитывать, что при закручивании резьбовых соединений повышается риск срыва резьбы из-за импульсной функции инструмента, поэтому для финальной затяжки стоит использовать динамометрический ключ.

Помните, что с необходимо использовать ударные торцевые головки и торцевые вставки с битами из Cr-Mo (Хромомолибденовой) стали, так как данный материал хорошо приспособлен к ударным нагрузкам

При износе торцевые насадки важно менять на новые, чтобы расшатанные головки не стачивали приводной квадрат вала

Дополнительные материалы:

  • Подготовка сжатого воздуха
  • Правила использования пневмогайковертов
  • Виды пневмогайковертов
  • Какие головки использовать для гайковерта

Остались вопросы и не знаете какой выбрать? Обращайтесь по бесплатному телефону 8-800-500-13-97 и наши сотрудники Вам помогут!

Принцип работы пневмойгаковерта

Для понимания причины поломки инструмента, следует понимать, как он устроен (благо, механизм здесь очень простой). Пневматический гайковерт состоит из штуцера, к которому присоединяется воздушный шланг от компрессора. Следом идет пусковая кнопка, которая направляет поток воздуха в цилиндр с ротором и лопостями, раскручиваемыми высоким давлением. Мотор передает вращательные движения на упор, куда устанавливаются насадки для закручивания гаек. Если гайковерт ударный, то между упором и ротором, располагается ударный механизм.

Для большей наглядности и понимания устройства гайковерта, ниже приведены фото и видео инструмента в разборе.

ООО «ТопАвто» — поставщик профессионального пневмоинструмента для автосервисов

Наша компания является официальным дистрибьютором производителей с мировым именем. Обеспечение безопасной работы и высокого качества продукции – наши приоритетные задачи. По телефону +7 (812) 655 63 53 вам помогут подобрать и купить в Санкт-Петербурге оптимальный вариант пневмотрещетки для ваших задач.

Обращайтесь! Мы гарантируем надежность приобретаемого инструмента и долгий срок его службы!

22.05.2018

Пневмотрещетка CP7829H 1/2″

Обладает максимально возможной мощность, высокой скоростью. Отлично справляется с ремонтом двигателей и трансмиссий, ремонтом подвески автотранспорта…. 15198р.

Ремонт пневмогайковерта

Пневматический гайковерт – незаменимый инструмент для работы с резьбовыми соединениями. Широко применяется в автосервисах и многочисленных строительных работах. Превосходно затягивает гайки и ослабляет тугие соединения.

Конструкция пневмогайковерта довольно проста, но при этом состоит множества непонятных с первого взгляда деталей. Зачастую, детали механизма имеют достаточную прочность для длительного срока эксплуатации и выходят из строя только по причине износа или повышенных нагрузок. Большинство подобных проблем можно выявить в домашних условия без необходимости обращаться к специалистам. О том, как определить место поломки и устранить неисправность, расскажем в этой статье.

Цены и производители

Современный рынок профессионального пневмоинструмента, и в частности, воздушных трещоток, представлен рядом популярных брендов, продукция которых известна и пользуется хорошей репутацией у специалистов. Качество пневмотрещоток высокое, оснастив ими производство или сервисный центр, компания на протяжении длительного времени не сталкивается с проблемой замены и ремонта.

Всех производителей можно условно разделить на три категории:

1. Бренды высшего уровня.

К данной категории относятся компании Chicago Pneumatic, Festool, Ingersoll Rand и Rodcraft.

Это бренды со знаком качества. Пневмоинструмент данных производителей мощный, надежный и удобный в работе, эргономичный, с низкой вибрацией и шумом. У брендов хорошо развиты сервисные услуги и программы поддержки клиентов, гарантийное обслуживание, они комплектуют модели необходимыми принадлежностями для пневмогайковерта.

Цена на пневмотрещотки дороже, но производители выделяют немалый бюджет на новые разработки и постоянно улучшают свою продукцию, подстраиваясь под интересы потребителей.

Как правило, известные бренды с хорошей репутацией представляют собой холдинговые структуры. Например, производитель Chicago Pneumatic, давно известный российским потребителям своим профессиональным оборудованием и пневмоинструментом, включает в себя не только материнскую американскую компанию. Открыты производства в США, Японии, Тайване. Это никак не сказывается на качестве продукции. Компания старается уменьшить свои издержки на производство, чтобы снизить стоимость продукции в интересах конечных потребителей.

Пневмоинструмент брендов высшей категории обычно выбирают крупные автосервисы и СТО среднего размера, которые могут себе позволить купить профессиональное качественное оборудование.

2. Развивающиеся бренды.

К этой категории можно отнести компании JonnesWay и KingTony.

Ассортимент трещоточных гайковертов данных брендов представлен бюджетными моделями неплохого качества по доступной цене. Эти производители активно развиваются и стараются завоевать рынок, прежде всего, низкой ценой. Пневмоинструмент не предназначен для интенсивной эксплуатации, но вполне успешно может использоваться для бытовых нужд и в частных мастерских.

Продукцию этих брендов обычно выбирают небольшие автосервисы, бюджет которых ограничен.

3. Новые азиатские и отечественные бренды.

С постоянной периодичностью на российском рынке появляются тайваньские и китайские бренды. О качестве пневмоинструмента говорить не приходится. Он не предназначен для профессионального использования, у него совсем короткий срок гарантии, для ряда гайковертов даже не предусмотрены запчасти и расходные материалы.

Этот одноразовый пневмоинструмент выбирают совсем мелкие автосервисы и мастерские, для которых определяющим фактором является цена.

Продукция отечественных производителей также проигрывает по качеству брендам с мировым именем. Несмотря на то, что российские компании много лет производят пневмоинструмент, это продукция совсем другого уровня. Пневмогайковерт трещотку и другие пневмогайковерты данных брендов не встретишь в крупных автосервисах.

Советы и полезная информация

Как правильно выбрать пневмотрещетку?

Выбирая пневмотрещотку для автосервиса, важно понимать, что желание сэкономить может дорого обойтись. В последнее время на рынке пневмоинструмента можно наблюдать следующую тенденцию

Потребители, стараясь снизить бюджет покупки, оснащают автосервис дешевым инструментом. Последствия подобных действий очевидны. Пневмотрещетки не выдерживают интенсивной эксплуатации, быстро выходят из строя, сводя на нет всю «выгодность» приобретения

В последнее время на рынке пневмоинструмента можно наблюдать следующую тенденцию. Потребители, стараясь снизить бюджет покупки, оснащают автосервис дешевым инструментом. Последствия подобных действий очевидны. Пневмотрещетки не выдерживают интенсивной эксплуатации, быстро выходят из строя, сводя на нет всю «выгодность» приобретения.

Рекомендация №1 – не покупать продукцию сомнительного качества.

Если предполагается обслуживание большого потока автомобилей, лучше купить профессиональный пневмоинструмент хорошего качества. Его стоимость быстро окупится повышенной производительностью, отсутствием простоя из-за ремонта и качеством проводимых работ. Надежные производители дорожат своей репутацией, поэтому покупка пневмотрещетки известного бренда снизит риски поломок до минимума.

Рекомендация №2 – соответствие характеристик трещотки условиям работы.

Важно учесть основные параметры выбираемой модели: давление, расход воздуха, размер крепежа, частота вращений, момент затяжки, материал корпуса. Рекомендация №3 – совместимость с компрессором

Рекомендация №3 – совместимость с компрессором.

Лучшим будет вариант, при котором давление компрессора выше рабочего давления пневмотрещотки на 2 бара, а производительность больше, чем нужный расход воздуха в 1,3 раза. Если соблюдать эти условия, гарантирована бесперебойная работа инструмента.

Рекомендация №4 – цена.

Не всегда самый дорогой инструмент – самый лучший

При выборе пневмотрещетки важно, чтобы она максимально отвечала своему прямому назначению. Если определенные опции не планируется использовать, нет необходимости переплачивать за ненужный функционал

Если правильно учесть данные моменты, купленный инструмент прослужит долго и эффективно.

Рекомендации по эксплуатации пневмотрещотки.

Большинство поломок и проблем возникает из-за неправильной эксплуатации храповикового гайковерта. Прежде чем использовать пневмотрещетку, необходимо ознакомиться с инструкцией. Практические советы и рекомендации специалистов помогут избежать самых распространенных ошибок.

1. Перед началом эксплуатации новую пневмотрещетку нужно смазать специальным маслом для пневмоинструмента. Оно заливается в штуцер для подачи воздуха.

2. В дальнейшем также необходимо использовать средства для смазки. Если этого не делать, будут развиваться коррозийные процессы, что в итоге приведет к поломке пневмотрещотки.

3. Профилактика пневмотрещетки 2 раза в год значительно продлит срок эксплуатации инструмента.

4. Не рекомендуется использовать пневматический трещоточный ключ для срыва закисшего крепежа. Это может привести к поломке пневмотрещетки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий