Предназначение и применение пескоструйного пистолета под компрессор

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам пескоструйных аппаратов такого типа можно отнести следующие.

Разнообразие ценового диапазона стоимости пистолетов. Можно приобрести простые бюджетные модели класса эконом, а можно выбрать дорогие пистолеты, использующиеся для декорирования стеклянных поверхностей и матирования зеркал.
Небольшие размеры инструментов. Пескоструи выпускаются разных размеров и форм. Можно выбрать такие конструкции, благодаря малому размеру которых можно выполнять работы по очистке поверхности на труднодоступных местах и в ограниченных помещениях.
Простота конструкции. Эти пистолеты можно самостоятельно собрать в домашних условиях.
Простота эксплуатации. Пескоструем легко управлять. Он приходит в движение благодаря пульту управления или при нажатии на курок.
Модели пескоструя можно собрать самостоятельно.
Экономия на стоимости очистительных работ и работ по подготовке поверхности для окончательной обработки, производимых традиционными способами.
Экономия времени и трудозатрат. Удаление со стен облупившейся штукатурки или лака с поверхности пола происходит намного быстрее при использовании пескоструйного пистолета, чем производимая вручную работа по очистке.

Минусов использования пескоструйного оборудования не так уж и много. Можно отметить то, что все пистолеты обладают следующими недостатками.

Имеют довольно небольшой срок эксплуатации. При этом ниже всего он будет у бюджетных устройств, по сравнению со сроком функционирования более дорогих моделей. Устройства отличаются довольно большим уровнем производимого при работе шума. Выполнять обработку поверхности с помощью пескоструя нужно, обязательно используя защитный костюм, шлем и очки, чтобы не нанести вред здоровью. Образование огромного количества пыли, клубы которой могут нанести значительный вред здоровью находящихся поблизости людей

Кроме того, пыль оседает на поверхностях и предметах, находящихся недалеко от места использования пистолета

Соблюдая все необходимые меры предосторожности, можно снизить уровень неблагоприятных для здоровья последствий. Убрав или накрыв специальной плёнкой предметы, можно сохранить их от воздействия пыли и уменьшить время, которое будет затрачено на последующую после работы с пескоструем уборку

Правильность выбора продувочных пистолетов

Если планируется покупка пневматического пистолета для продувки сжатым воздухом и его применение долгие годы, то нужно выбирать модели не из дешевых. Покупая пистолет для компрессора, корпус которого изготовлен из стали, нужно учитывать один главный фактор — это склонность к коррозионному воздействию. Для защиты корпуса из стали применяются лакокрасочные материалы, которыми окрашивается корпус. При использовании устройства в условиях повышенной влажности, а также при его неправильном хранении, возникают окислы и ржавчина.

Еще на стальных приборах изменяются размеры сопла по причине формирования коррозионного слоя. Чтобы исключить такие негативные последствия, рекомендуется купить пистолет для компрессора продувочный, корпус которого изготавливается и минеральной керамики. Они долговечны, имеют меньший вес, но при этом уступают стальным агрегатам по прочности. Кроме материала корпуса продувочных пистолетов, при их покупке нужно учитывать следующие факторы:

Предельная величина расхода сжатого воздуха, которая измеряется в литрах за минуту. Эта величина также является показателем производительности, и чем больше литров в минуту способен пропустить пистолет через сопло, тем выше его эффективность. При этом стоит также учесть, что от величины расхода зависит скорость опустошения ресивера компрессора. Это значит, что агрегату понадобится чаще включаться для нагнетания новой порции воздуха. Расход воздуха также влияет на качество выполнения работ, чем меньше величина, тем хуже инструмент справляется с заданием
Давление — его величина обычно варьируется в пределах от 2 до 8 атмосфер. Для бытовых нужд достаточно обычных пистолетов для сжатого воздуха, которые рассчитаны на подачу давления в пределах от 2 до 4 атмосфер. На производстве применяются усиленные модели пневматических пистолетов обдувочных
Диаметр присоединительного шланга. Есть модели пистолетов, которые комплектуются не только насадками, но еще и идут со шлангом высокого давления. Покупать такой комплект не рационально, так как шланг для продувочного пистолета можно приобрести отдельно, выбрав необходимую его длину и материал изготовления. В зависимости от пропускной способности и размера присоединительного штуцера, необходимо учитывать диаметр присоединительного шланга, величина которого может варьироваться от 6 до 10 мм
Масса — простота конструкции устройства не делает его тяжелым, но если сравнить минералокерамику и стальные изделия, то сталь будет тяжелее. Устройства из алюминия считаются китайской или подвальной подделкой, и срок их службы в 3-5 раз меньше качественных аналогов. Вес устройства влияет на удобство работы. Если кратковременно использовать инструмент, то вероятность ощущения усталости исключено, но при продолжительных манипуляциях, когда предстоит продувать большие объемы, то вес играет немаловажную роль. Вес приборов составляет от 0,20 до 0,40 кг, но при этом также учитывать и вес подсоединяемого шланга

Это основные показатели, которые нужно учесть перед тем, как выбрать продувочный пистолет для компрессора

Принять во внимание также необходимо комплектацию устройства, а также производителя и его стоимость. Выпускаются пистолеты производителями отечественного, китайского и европейского происхождения

Говорить о том, что лучшие модели выпускает Европа нельзя, так как отечественные практически ни чем не уступают, но при этом они стоят почти в 2 раза дешевле. Не менее качественными являются модели китайского производства, однако при их выборе нужно отдавать предпочтение известным фирмам, как например, Intertool, Mastertool, Hausetools и другие.

Цена показывает, насколько качественной является продукция. Однако не стоит переплачивать за фирму, когда отечественные аналоги ни чем не хуже, но при этом они стоят в 1,5-2 раза меньше. Стоит учитывать, что такие приборы являются неразборными, а поэтому и не ремонтируемыми. Однако в ремонте эти устройства не нуждаются, что связано с простотой их конструкции. При необходимости можно выкрутить гайку крепления толкателя курка, который соединен с клапаном для подачи воздуха. Этот клапан при выходе их строя можно заменить самостоятельно.

Ниже представлено полезное видео для тех, кто только купит пистолет для продувки пневматический, но при этом не успел познакомиться с его функционалом. В видеоматериале раскрывается весь потенциал инструмента.

https://youtube.com/watch?v=CMZd-SBG4gQ

Охрана труда

Нужно понимать, что полноценная абразивоструйная система — комплекс довольно сложного технологического оборудования, объект повышенной опасности, требующий строгого соблюдения техники безопасности, применения серьёзных средств индивидуальной защиты, обучения работе с этим оборудованием, немалых денежных вложений.

Некоторые мастера, узнав ценник на комплект такого оборудования, принимают решение соорудить пескоструйный аппарат своими руками из газового баллона и сопла из автомобильной свечи. Считаем своим долгом предупредить, что это не так-то просто и безопасно, как может показаться. Сосуд, работающий под давлением в 12 бар, в который ещё и засыпан твёрдый острый абразив представляет серьезную угрозу здоровью и жизни находящихся поблизости людей, так как разгерметизация бака в процессе работы очень опасна. В штатном режиме работы абразивовоздушная смесь также весьма опасна: секундная потеря контроля над шлангом с соплом может привести к трагическим последствиям для оператора установки. Внезапная разгерметизация некачественного рукава не менее опасна.

Применение песка в качестве абразива при сухой очистке тоже представляет собой серьезный риск для здоровья: дело в том, что кварцевый песок, при соударении с поверхностью, разбивается в мелкодисперсную пыль (5-10 микрон), которая очень долго находится в воздухе и, попадая в легкие, никогда уже не выводится из организма, накапливается и может вызвать силикоз легких — тяжелую профессиональную болезнь пескоструйщика. Кроме того, кристаллический диоксид кремния в форме кварца признан канцерогенным фактором — повышена смертность от рака легкого у рабочих, подвергающихся ингаляционному воздействию кристаллического оксида кремния. Причём эту пыль не способны полностью отфильтровать ни один респиратор, ни один противогаз. От кварцевой пыли спасает только шлем пескоструйщика, с принудительной подачей очищенного воздуха. Воздух для дыхания оператора в этот шлем подается от специального фильтра-редуктора. Применение песка для сухих абразивоструйных работ запрещено в России с 2003 года.

Подводя итоги, независимо от того, планируете ли вы приобретать установку промышленного производства, либо будете изобретать собственный пескоструйный аппарат, призываем вас внимательно изучить вопросы безопасности, обозначенные в данной статье, не пренебрегать действенными средствами индивидуальной защиты, техникой безопасности и методикой работы. Здоровье, в любом случае, дороже любого аппарата.

Эффективной и безопасной вам работы!

Уход за инструментом или как продлить срок службы

Простота конструкции не означает, что за устройством не требуется ухаживать. Чтобы продлить срок службы оснастки, необходимо не только бережно относится к нему при эксплуатации, но еще и обеспечить правильное хранение, а также обслуживание. Что включает в себя уход за продувочным пистолетом, а также способы продления его срока службы, узнаем далее.

Регулярно необходимо вносить смазку в область расположения клапана для открытия подачи воздуха. Для этого вовсе не обязательно выкручивать штуцер, чтобы внести смазку. Необходимо сделать несколько капель моторного масла (желательно не отработку), после чего разработать его путем нажатия на курок
Не хранить инструмент в помещениях с высокой влажностью, иначе не исключено образование окислов и коррозии, причем не только снаружи, но и внутри устройства
Смазывать не только клапан, но еще и резьбовые соединения
Смазочными материалами также рекомендуется обрабатывать внутренние стенки наконечников, так как со временем в них собираются окислы, за счет которых уменьшается пропускное отверстие насадки. Чтобы избежать уменьшения диаметра отверстия, следует периодически смазывать внутренние стенки, но не перед работой, а после ее окончания

Только при правильном хранении и эксплуатации любой инструмент будет служить долго.

Стоит ли покупать б/у компрессор

Вторичный рынок оборудования весьма привлекателен низкими ценами, цветет уверениями продавцов в стиле «включался один раз для проверки», радует разнообразием компрессоров для пескоструя. Однако рассматривая б/у оборудование, стоит не поддаваться внешнему впечатлению. Множество изделий вторичного рынка проходят косметику, предпродажную подготовку. Выглядят они отлично, однако на характере работы это никак не сказывается

Если же сложная финансовая ситуация заставляет обращать внимание на б/у компрессоры, стоит помнить некоторые факты

Со временем параметрика компрессора неизбежно падает. Поэтому если нужно купить оборудование с высокими показателями, его лучше проверять тщательно, используя расходометры и другое измерительные устройства.
Дизельные компрессоры отличаются наибольшим износом. Поршневая группа двигателя из-за постоянно высокого давления в камерах разрушается. Двигатель потребляет больше топлива при меньшей отдаваемой мощности, испытывает сложности запуска с падением температуры воздуха. Б/у оборудование это типа потребует высоких расходов на обслуживание, постоянную чистку, ремонты.
Винтовой компрессор на вторичном рынке — настоящая темная лошадка. Оборудование может не соответствовать заявленным характеристикам. Кроме этого — изношенные подшипники или роторные блоки потребуют дорогостоящего ремонта или замены, с привлечением специалистов или фирменного сервиса. Еще хуже, если останов компрессора вызовет останов работ и срыв сроков выполнения заказов.
Оборудование с нераспространенными типами узлов, смазок — не лучший выбор. Особенно это касается изделий китайской промышленности и никому не известных брендов. При выходе из строя починить такой компрессор может быть очень сложно или невозможно в связи с недоступностью запасных частей.

Производители компрессоров для пескоструйной обработки (если речь идет о серьезных компаниях) всегда заявляют для своего оборудования длительность нормальной эксплуатации. Обычно этот срок составляет 7-10 лет. По этому параметру (ориентируясь на дату продажи или выпуска) можно выбирать компрессор на вторичном рынке.

Совет! Ориентироваться только на номинальный срок службы при оценке рациональности покупки нельзя. Компрессор мог работать в критичных режимах, перегреваться, использовать топливо плохого качества, действовать с нежелательными параметрами питания

Поэтому каждое устройство нужно проверять максимально тщательно, обращая внимание на износ движущихся деталей, параметрику воздушного потока, состояние обмоток и другие ключевые детали.

Гравировка стекла при помощи пескоструйного устройства

Процесс гравировки по стеклу трудоемок, но возможен в домашних условиях. Перед гравировкой пескоструйным устройством, стекло заклеивается самоклеящейся пленкой.

Нанесение гравировки пескоструйным пистолетом

Далее применяются следующие действия:

Обрисовка контура рисунка и вырезание лезвием.
Обработка пескоструйным устройством.
Снятие оставшейся пленки с поверхности изделия.

Изображение должно иметь четкие контуры и выделяться на фоне изделия. Регулировку глубины обработки возможно производить в процессе. Пескоструйный аппарат подходит для резки отверстий у основания стекла, для возможного крепления.

Гравировка, нанесенная пескоструем

Как лучше всего эксплуатировать компрессор

При работе с пескоструйным аппаратом нужно не только достигать высокой производительности труда и требуемой чистоты обработки поверхности. Перед оператором всегда встает следующий список задач.

Достигать как можно большего количества циклов рекуперации для абразивного материала.
Не допускать нежелательных воздействий на обрабатываемую основу.
Работать при любой погоде.
Снижать попадание пыли во входной тракт.

Решить перечисленные задачи позволят промышленно выпускаемые узлы, часть из которых должна обязательно входить в обвязку воздушной станции.

Нейтрализация конденсата

Конденсат всегда возникает на границе преобразования давления. При заборе воздуха и его сжатии в нагнетателе обязательно образуется конденсат, который попадает в выходной тракт. Поступление воздушных капель:

вызывает комкование абразивного песка, что снижает качество обработки, способно нарушать работу узла смешивания;
вызывает коррозию некоторых абразивных материалов, в частности — стальной дроби, что снижает число циклов рекуперации и экономическую эффективность.

Нейтрализовать конденсат можно при помощи охладителя сжатого газа, после которого устанавливается циклонный сепаратор-влагоуловитель. Данный комплект оборудования устанавливается на выходе нагнетателя (рекомендуется) или ресивера.

Циклонный сепаратор-влагоуловитель

Нейтрализация масла

Присутствие масла в выходном потоке воздуха — обычная черта поршневых устройств. Механика действия таких примесей на абразивную смесь аналогична воздействию конденсата. За исключением того, что масло не вызывает коррозии. Однако оно может быть крайне нежелательным при обработке поверхности.

Попадая на основу, масло способно вызывать самые различные неприятные последствия: от нарушения химического состава, уменьшения адгезии, до разрушения или изменения цвета. Для нейтрализации такой примеси в выходном потоке воздуха нужен специальный уловитель. Данный узел должен устанавливаться непосредственно на выходе компрессора.

Работа в зимнее время

Падение температуры ниже 0% опасно для электрических устройств. Дальнейшее снижение показателей может вызвать проблемы запуска двигателей внутреннего сгорания. Особенно сложно в мороз заводится дизель. Поэтому, если планируется работать зимой на открытом воздухе, стоит обязательно принимать меры для обеспечения надлежащих условий эксплуатации компрессора.

Электрические устройства заключаются в корпус с подогревом. Такую систему можно сделать самостоятельно, используя термодатчики и специальный нагревательный кабель.

Совет! Для компрессоров с двигателем внутреннего сгорания рекомендуется не создавать малоэффективных и зачастую опасных самоделок. Компрессоры такого класса необходимо покупать с комплектными зимними пакетами.

Уменьшение количества пыли во входном тракте

Проще всего ликвидировать опасность попадания в компрессор пыли. Для этого применяются схемы.

К компрессорной станции, где нагнетатель и ресивер объединены в единую конструкцию, присоединяют подводной шланг, конец которого выводится далеко за пределы рабочей зоны.
В системах, где компрессор и ресивер разделены, допускается удлинить трассу, идущую от нагнетателя. Последний помещается вдали от рабочей зоны. Удлинять шланг от ресивера к пескоструйному пистолету не рекомендуется.

В отдельных случаях для очистки входного воздуха от пыли можно применить автомобильный или специальный промышленный фильтр. Такое оснащение потребует периодической чистки узла или замены рабочего элемента. Однако в случаях, когда нет возможности очистить входной воздух другим способом, идти на подобные расходы достаточно рационально.

Пескоструй из газового баллона| Схема и чертежи

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» из представленного материала вы узнаете, как сделать пескоструй из газовых баллонов своими руками. Пескоструйный аппарат очищает поверхность за счет воздушно-абразивной струи. Принцип действия пескоструя довольно прост, заключается он в банальном смешивании песка с воздухом и подачей по армированному шлангу в сопло распылителя. Но имеет ряд конструктивных особенностей, емкость для песка должна иметь сужающуюся коническую форму в нижней части (чтоб песок стекался вниз как в песочных часах) В верхней части аппарата устанавливается засыпная горловина с клапаном и желательно поставить сито, чтоб песок дополнительно просеивался и не попали камушки способные забить смеситель и воздуховод. Песок засыпается в бункер немногим более половины, чтоб внутри осталось место для сжатого воздуха подаваемого через фитинг в верхней части. Воздух запирает верхний клапан и начинает сдавливать песок, он тем самым опускается вниз в смеситель, где подхватывается потоком воздуха и устремляется в сопло.

Воздуховод подключен к резервуару в двух точках, а именно в верху где создает давление запирающее клапан и давящее действие на песок, а так же в нижней где подхватывает песок и и воздушно-песчаная дальше уходит по армированному шлангу непосредственно на выход.

Сопло желательно сделать его керамическим, потому как металл быстро сточится песком, в качестве примера можно использовать свечи зажигания, керамическое сопло

И так, давайте рассмотрим этапы сборки пескоструйного аппарата.

Материалы

газовый баллон 25 л 4 шт
фитинг
сгон
труба 16-22 мм
резина
листовой металл 1.5-2 мм
болты и гайки
проф-труба прямоугольная
армированный шланг
сопло
кран

Инструменты

сварочный инвертор
дрель
УШМ (болгарка)
набор гаечных ключей
молоток

Пошаговая инструкция по созданию пескоструя своими руками.

Первым делом следует изучать схемы и чертежи, а так же принцип работы пескоструйного аппарата.

ВНИМАНИЕ! На первом месте техника безопасности и средства индивидуальной защиты. 1) Плотная х/б ткань и фартук, краги, защитная маска (забрало) респиратор или противогаз, обувь из плотного материала (кирза)

На фото ниже стрелочками отмечены манометры, клапана избыточного давления, кран.

В данном случае вы можете видеть два спаренных и соединяющихся между собой сосуда-это сделано для того чтобы иметь двойной запас песка, так же можно во второй баллон залить воду и получиться водо-песчаная смесь, которая отмоет любую грязь.

Было взято 4 газовых баллона по 25 л, предварительно с них были слиты остатки газа, выкручен вентиль, а емкость промыта водой. Наглядно посмотреть как правильно обезвредить и распилить газовый баллон смотрите здесь. В данном случае баллоны разрезаются резаком на токарном станке, но вполне это можно сделать и болгаркой.

Из металла вырезаются кольца, по одному кольцу на половинку газового баллона.

Затем по кругу сверлятся отверстия для болтового соединения

Привариваются к баллонам.

Вваривается стойка клапана и заливная горловина бункера.

В верхней части баллоны сообщаются между собой по средству системы труб и кранов, тоесть можно использовать сначала один резервуар, а потом другой или же оба сразу

Обратите внимание! Рядом с заливной горловиной расположен клапан сброса избыточного давления, его установка обязательна

В нижней части мы видим тоже самое, сообщающиеся между собой сосуды, установлены краны.

Для удобства передвижения и транспортировки пескоструя по гаражу или мастерской, сделано основание из профильной трубы с установленными колесиками. К системе подключается резиновый шланг и пистолет-сопло.

Далее полученный аппарат был окрашен в зеленый цвет из баллончика.

Вот такой пескоструй получился, давление рабочей струи на выходе в пределах 8 атмосфер, здесь конечно большую роль играет компрессор к которому будет подключен пескоструйный аппарат. С помощью пескоструя можно легко очистить металлическую поверхность от ржавчины и краски, так же выгравировать на пластмассе, стекле, камне любой рисунок или надпись. Так же вы можете посмотреть интересное и подробное видео создания пескоструя, а так же его работу. Приятного просмотра.

Надеемся представленный материал был вам полезен.

Виды пескоструйных пистолетов для компрессора

Насадку на компрессор пескоструй сегодня можно купить достаточно недорого, что обусловлено низким качеством такого инструмента. Однако для периодического применения таких насадок в домашнем хозяйстве их хватает вполне. Профессионалы же предпочитают работать дорогостоящими пистолетами для пескоструя, которые имеют не только высокую производительность, но еще и отличаются надежностью.

Пескоструйное оборудование подразделяется на два вида по принципу работы:

Напорного типа — из резервуара по шлангу к соплу пистолета подается абразивный материал, и вылетает через форсунку на обрабатываемую поверхность. Принцип работы напорной системы основывается на том, что в герметичную емкость с песком подается сжатый воздух, который толкает мелкодисперсную консистенцию через специальный канал в камеру. Подаваемая под постоянным давлением мелкодисперсная консистенция подхватывается потоком сжатого воздуха, и транспортируется к соплу, откуда вылетает на поверхность. Такие виды оборудования относятся к категории профессиональных, и используются они зачастую для обработки кораблей, мостов и т.п.
Эжекторного типа (не путать с инжекторными)— принцип работы основан на создании разницы давлений, откуда возникает эффект всасывания мелкодисперсной консистенции. Песок с воздухом смешивается в специальной камере пистолета, и выходит наружу через сопло

Схематически принцип работы обоих устройств представлен на фото выше. Наиболее популярными являются устройства эжекторного типа, которые применяются не только специалистами в автосервисах, но и домашними мастерами.

Немаловажно отметить, что пистолеты для пескоструя отличаются по типу расположения емкости с абразивным веществом

С баком — емкость является составляющим элементом пистолета, что делает инструмент схожим с краскопультом. Насадки с бачком имеют один существенный недостаток — необходимость часто прерываться, чтобы заправить емкость песком. Именно поэтому такие устройства применяются исключительно для обработки небольших по размеру поверхностей. Еще такие насадки используются для гравировки на стекле и прочих конструкциях
Со шлангом — применяются при обработке больших поверхностей. Подача материала осуществляется из отдельной емкости, которая может иметь разные размеры, что является большим преимуществом, способствующее продолжать работы до полного израсходования песка. Подача песка из емкости к пистолету происходит при помощи специального соединительного шланга. Насадка без бачка для подключения шланга имеет сходство с обычным продувочным пистолетом

Перед тем, как выбрать пистолет для пескоструя, необходимо решить, какие по размеру поверхности планируется обрабатывать. Зачастую для домашнего использования хватает инструментов со встроенной емкостью.

2 Необходимые элементы

В качестве расходного материала можно использовать обыкновенный песок, который надо будет просеять. Однако данный материал допускается использовать лишь в случае, если планируется выполнять очистку. Во всех остальных случаях следует использовать абразивные материалы, которые можно приобрести в специализированных магазинах.

Чтобы повысить эффективность работ, в конструкции должна быть специальная камера. Она являет собой ящик, который сваривается из металлических заготовок и обшивается стальными пластинками. Подобное устройство можно использовать для обработки маленьких деталей. Соорудить данный элемент сможет даже начинающий мастер. Для удобства конструкцию нужно разместить на ровном основании.

Специальная сварная камера из металлических заготовок

В передней части конструкции должно быть несколько отверстий, в которые можно будет вставить руки с перчатками. Нижняя часть конструкции являет собой решетку из стальной проволоки. Под ней следует разместить желоб, через который будут выходить отработанные материалы. Внутри устройства будет размещаться пневматический пистолет. Камера должна освещаться. Устройство рекомендуется оборудовать вентиляцией.

Если есть желание, можно соорудить своими руками напорную конструкцию. Для этого нужно подготовить бочку из металла с обрезанным дном, в котором будет смонтирован корпус. В нижней части следует прикрепить затвор с тройником. К нему подсоединятся сопла, рукав, компрессор со шлангом.

Понадобится подготовить такие элементы:

Эжекторный пистолет.
Воздушное сопло. В большинстве случаев изготавливается из стали и покрывается износостойким материалом.
Рукав для компрессора. Деталь будет подсоединяться к пистолету.
Всасывающий рукав небольшой длины.
Заборный патрубок.

Краткие выводы

Исходя из выше перечисленных фактов, не стоит рассчитывать на бывшую в употреблении аппаратуру, при планировании больших объёмов работ. Частота и количество выходов из строя, могут серьёзно повлиять на сроки сдачи объекта, значительно увеличить его стоимость или, вообще, привести к полному срыву работ, что незамедлительно отразится на вашем благосостоянии.

Ведущие производители компрессорного оборудования считают нормальным сроком эксплуатации возраст от трёх до десяти лет. Установки старше этого возраста — крайне сомнительное и рискованное вложение средств, которое, в конечном счете, может вылезти вам «боком» и больно ударить вас по карману. А таких предложений, на вторичном рынке, более чем достаточно.

Учитывая все вышеперечисленное, стоит усвоить достаточно простой факт – компрессор является сердцем любой пескоструйной аппаратуры. Неправильный подбор или его плохое состояние, неминуемо приведёт:

к снижению нужной скорости и качества выполнения работ пескоструем;
резкому повышению стоимости эксплуатации пескоструя;
повышению себестоимости.

Не забывайте и про свою репутацию, если вдруг откажет пескоструйная установка, вы, вероятнее всего, сорвёте все мыслимые сроки, в результате чего потеряете клиента.

Окончательное решение о том, как выбрать компрессора для пескоструя, зависит исключительно от вас. Но мы надеемся на то, что наша статья поможет вам сделать нужный выбор и успешно выполнять свою работу.