Пылесборник для шлифмашинки своими руками

Профилактика поломки болгарки

Срок службы шлифовальной машины напрямую зависит от ухода хозяина за ней. Каждый инструмент нуждается в хорошем уходе, тогда он будет исправно работать долгое время.

Любая болгарка во время работы будет греться, но чтобы отложить на длительное время ремонт УШМ, необходимо придерживаться некоторых правил в работе:

Не перегружать инструмент, чтобы избежать перегрева и задымления.
Не давить с силой на него во время работы.
Вовремя чистить и смазывать необходимые детали внутри корпуса.
При заметной неправильной работе прекратить эксплуатацию и провести осмотр на наличие неполадок.
Производить замену быстроизнашивающихся деталей своевременно.
Если болгарка дымит, срочно прекратить работу и больше не включать.
Не использовать инструмент при обработке материала древесного типа.
Крепко держать болгарку в процессе работы, чтобы не уронить и не повредить.

Придерживаясь перечисленных несложных рекомендаций и правил в работе с инструментом, именуемым болгарка, можно продлить её срок работы дольше, нежели предусмотрено гарантийным сроком.

Использование виброшлифовальных машин

Эти шлифмашины лучше всего подходят для придания различным основам гладкости. Применяются в чистовой отделке с такими материалами, как камень, пластик, дерево, окрашенные и лакированные поверхности. В быту использование таких шлифмашин можно встретить не часто, в основном, они применяются для отделки больших поверхностей мастерами профессионалами. Для сбора пыли, неизменно образующейся при шлифовке, у этих шлифмашин может быть предусмотрена функция подключения к пылесосу. Шлифовальный материал, крепящийся на подошве машины, имеет отверстия, через которые пыль собирается в пылесборник или в пылесос. Количество оборотов регулируется, в результате чего шлифмашины могут применяться для разных видов обработок.

Как сделать?

Когда все составляющие части подготовлены, можно приступать непосредственно к работе. Для начала необходимо изготовить кронштейн для болгарки. Он служит для того, чтобы надежно удерживать инструмент. Изготавливается кронштейн из стальных пластин. Их необходимо прочно зажать в тисках и выгнуть по форме болгарки. Затем полученные листы свариваются друг с другом. Помимо этого, можно установить на кронштейне регулировочные болты, которые позволят изменять угол расположения инструмента.

Затем можно приступать к изготовлению ведомых колёс. Всего в конструкции их предусмотрено два. Для этого понадобятся подшипники и болты. Подшипники крепятся на болты и фиксируются при помощи гайки. Поверх всего этого можно закрепить резиновый шланг для гладкости. Далее следует изготовить рабочую плоскость. На нее при работе на будущей ленточной шлифмашине будет опираться изделие. Изготавливается рабочая поверхность из пластин стали, которые свариваются вместе.

Стоит подготовить основу для всей конструкции. Для нее и понадобится квадратная труба. В трубе необходимо просверлить отверстия, на которых крепится кронштейн и болгарка. Их рекомендуется закрепить при помощи болтов и гаек. Затем крепится рабочая плоскость. Всё тщательно сваривается. Далее необходимо изготовить основное ведущее колесо. Для него можно использовать короткую металлическую трубу с резиновым покрытием. Такая труба прочно крепится на вал УШМ при помощи гайки. Затем между основанием и кронштейном необходимо закрепить пружину, которая будет натягивать ремень шлифовальной ленты.

Далее можно устанавливать саму шлифовальную ленту на аппарат. Данный прибор следует надежно закрепить на удобном рабочем месте и можно приступать к тестированию

Крайне важно натянуть ремень так, чтобы он находился по центру ведущего и ведомых колёс

В ремонте тоже пригодится:

Боксы для автоматов электрических внутренние
Короед штукатурка видео фасадов
Размер потолочной плитки из пенопласта

Необходимые материалы

Если вы всерьез задумались над тем, чтобы своими руками изготовить мешок для бытового прибора, то стоит заранее позаботиться, чтобы в доме были все необходимые материалы и инструменты. В процессе работы вам обязательно понадобятся удобные и острые ножницы, при помощи которых можно легко разрезать картон. Также будет нужен маркер или яркий карандаш, степлер или клей.

Для изготовления так называемого каркаса, понадобится плотный картон. Он должен быть прямоугольной формы, примерно 30х15 сантиметров. И главное, вам понадобится сам материал, из которого вы планируете изготавливать мешок.

Лучше всего выбрать материал под названием «спанбонд», его можно найти в любом строительном магазине. Это нетканый экземпляр, который имеет ряд существенных преимуществ. Данный материал отличается особой прочностью, долговечностью и экологичностью. Он довольно-таки плотный, благодаря чему даже мелкие частицы пыли будут задерживаться в самодельном мешке.

Изготовленный из данной ткани пылесборник легко стирать, и со временем он не деформируется, что весьма важно. Кроме того, после очистки, стирки и сушки он не будет выделять никаких неприятных запахов во время работы пылесоса

Выбирая спанбонд для изготовления одноразового или многоразового мешка, обратите внимание на плотность материала. Она должна быть минимум 80 г/м

Ткани понадобится примерно полтора метра для одного мешка.

Применение чехла для резки плитки

Варианты изготовления рассматриваемых кожухов подходят для отвода пыли при обработке бетона, кирпича, шлакоблока и дерева

При резке кафеля необходимо учитывать одно важное условие — точность реза. При работе надо видеть отметку, по которой ведется электроинструмент, производя тем самым обрезание

Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов

Самый простой вариант для этого — это пластиковая бутылка

Сделать из пластиковой бутылки кожух не трудно, и для этого понадобится проделать одно отверстие в стенке для установки на валу, а к горлышку подсоединить шланг от пылесоса

При этом не важно, для какой марки УШМ изготавливается приспособление — Bosch, Интерскол, Макита, Диолд и прочие. Все инструменты от разных производителей имеют схожую конструкцию, поэтому принцип изготовления одинаков для всех

Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска

Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления

Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска. Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления.

Это интересно! Стоимость заводской насадки обойдется не менее 500-600 рублей, а при самостоятельном изготовлении, необходимость в расходах отсутствует вовсе, так как нужные материалы можно найти в гараже.

Самостоятельное изготовление

Подобрать готовый защитный кожух для УШМ с пылеотводом не всегда возможно, так как не все изделия совпадают по присоединительным размерам. Кроме того, они не всегда бывают в наличии. Третьим ограничивающим фактором является цена — модель Metabo GED125 обойдется в 3800 руб., а Bosch GWS 22-230 стоит 13800 руб., что в 2 раза дороже самой болгарки. Такие цены вынуждают владельцев УШМ задумываться о самостоятельном изготовлении защиты от пыли, тем более, что особой сложности это мероприятие не представляет.

Люди, имеющие технический склад ума, изобретают подобные приспособления и переделывают для этого емкости, которые оказались под рукой. В результате появляются вполне работоспособные, хоть и неказистые с виду, приспособления. Они выполняют поставленные задачи нисколько не хуже промышленных образцов, а обходятся практически даром. Рассмотрим некоторые варианты:

Самодельный кожух из кастрюли

Порядок действий:

необходимо только подобрать диаметр в соответствии с размером диска (на 2-3 см больше). Проще всего приложить диск к днищу, выбрать оптимальное положение и маркером отметить центр;
затем отрезается сегмент, определяющий величину вылета диска из кожуха;
вокруг намеченного центра очерчивается окружность, диаметр которой соответствует посадочному размеру болгарки;
по намеченному центру сверлится отверстие, из которого ножницами по металлу надрезаются лучи из центра к краям. Получившиеся лепестки отгибаются наружу, образуя посадочный диаметр для установки на болгарку;
берется металлический хомут соответствующего размера и аккуратно приваривается к отогнутым лепесткам. Примеряется на болгарку и окончательно подгоняется;
устанавливается отрезной диск, на стенках кастрюли по кругу отмечается его положение с запасом около 1 см. Затем делаются поперечные надрезы от краев к отмеченной линии, а получившиеся лепестки отгибаются внутрь. Лишние части отрезаются ножницами по металлу;
внешнюю стенку крепят к отогнутым лепесткам любым доступным способом — на сварку, болты, прикручивают проволокой. Материалом для нее могут послужить металлический лист, пластик и т. д.
отверстие под патрубок для пылесоса отмечается в боковой части кожуха. Сам патрубок может быть сделан из пластиковой канализационной трубы, или изготовлен из металла. Патрубок вставляется в отверстие, прикрепляется доступным способом — сваркой, прикручивается проволокой и т.п.

Вытяжной самодельный кожух под шлифовку изготавливается еще проще — кастрюля нужного диаметра устанавливается на посадочное отверстие, отрезается по высоте так, чтобы шлифовальный диск болгарки был полностью накрыт оставшейся частью. Затем по периметру надрезаются лепестки высотой около 5-10 мм и отгибаются наружу. На них крепится поролоновый уплотнитель для дверей или окон, который обеспечивает герметичность кожуха. Остается только изготовить отверстие в днище рядом с посадочным, и прикрепить патрубок для пылесоса. Кожух готов.

Приспособление из канистры

Пластиковая бутыль-канистра от технических жидкостей удобна тем, что уже имеет практически готовый отвод для пылесоса. Горловина канистры хорошо соединяется со шлангом, остается лишь подобрать нужную величину вылета для диска и сделать отверстие в боковой плоской части канистры. Потребуется хомут с переходным кольцом, который соединит емкость с болгаркой. Этот элемент важен, поэтому необходимо изготовить его максимально тщательно, иначе при работе пылезащитный кожух будет спадать с посадочного диаметра болгарки. В узкой боковой части делается прорезь для диска.

Такой кожух прост, легок и требует немного времени для изготовления. Старые канистры валяются в любом гараже, найти их не проблема. Остается только потратить немного времени и труда.

Цены на заводские модели защиты слишком велики, поэтому подавляющее большинство мастеров пользуются самоделками. Они не требуют расходов, изготавливаются из подручных материалов и вполне качественно выполняют свою работу. На изготовление уходят считанные часы, а польза, полученная от таких изделий, велика и полностью оправдывает затраченные усилия и время.

Резка керамической плитки без пыли

Выполнять резку керамической плитки ушм с заводским пылеотсосом очень сложно, потому что чехол перекрывает место реза, а строителю необходим абсолютный контроль за проведением работы. Для этой цели стоит сделать самодельный пылесборник из прозрачных материалов, например, из большой пластиковой бутылки.

Это приспособление закрепляется с помощью заводского защитного кожуха. Горловина бутылки очень хорошо подходит под раструб бытового пылесоса. Такая самодельная прозрачная насадка поможет выполнить самые сложные работы. А также мастер сможет контролировать вхождение режущего диска в керамическую плитку. По окончании работ необходимо лишь выкинуть мусор из мешка.

Кожух для болгарки под пылесос – нужное приспособление выполняя ремонт в квартире

Кроме массы плюсов, у болгарки бывают один значимый недочет. Во время работы с камнем или деревом, она производит множество маленькой пыли, которую потом приходится извлекать из списка всех щелей в вашем доме. Резка металла, даже в квартире не представляет особенных сложностей.

Независимо от материала – маленькая пыль делается в неограниченном количестве. Процесс осложняется тем, что часто работы проводятся на высоте 1,5-2 метра. При всем этом парящая сверху пыль умеренно оседает по всему помещению.

Резка глиняной плитки;

Часто встречающаяся пыльная работа. При этом глиняная пыль выходит в особенности маленькой и везде проникающей.

Циклевание деревянных полов.

Процедура большая, проводится на большой площади. Потому пыли и опилок на выходе достаточно.

Однако таковой вариант не просто подходит для строй бригад. Как поступить домашнему мастеру, который большая часть работ делает одним инвентарем, к примеру – угловой шлифовальной машинкой (УШМ)? Купите в магазине кожух с пылеотводом, либо сходу приобрести болгарку, снаряженную таким приспособлением. Увы высочайшая цена схожих устройств делает покупку нецелесообразной для разового внедрения, дешевле нанять бригаду профильных рабочих. Все же, выход есть.

Дельта шлифователь

Эта машина не что иное, как виброшлифовальный аппарат, но с другой формой рабочей поверхности, которая имеет вид передней части утюга. Благодаря этому можно без проблем производить отделку любых плоских труднодоступных поверхностей, а также криволинейных. Машина может подключаться к пылесосу, или к пылесборному мешку. Имеет малый вес и различные насадки, используется преимущественно для обработки малых площадей.

Для работы должны использоваться качественные шлифмашины, например, таких фирм-производителей, как Makita, Metabo, Bosch, DeWalt, Hitachi, AEG.

Если поискать, то в профессиональных магазинах можно найти не китайских производителей, а родных: Германия, США, Япония.

Раз мы затронули в этой статье тему шлифования и обработки поверхностей, то эта статья будет для Вас крайне полезна, для понимания возможностей применения тех или иных инструментов для строительных работ.

Эксцентриковая шлифмашина – две в одной

Это универсальный аппарат может заменить собой вибрационную и ленточную шлифмашину одновременно. По качеству обработки она сопоставима с вибрационным, а по производительности с ленточным агрегатом. А если её оборудовать специальными насадками, то она с успехом заменит еще и полирующую. Её особенность заключается в том, что рабочая поверхность одновременно и вращается и совершает колебательные движения, в результате чего происходит как грубая обработка, так и тонкая. Кроме этого этой машиной можно обрабатывать материалы, имеющие изогнутые формы. Выбор определённой скорости позволяет обрабатывать разные материалы, а отходы и пыль собираются в пылесборный мешок, через отверстия в подошве аппарата.

Из какого материала можно сшить мешок для пылесоса

При выборе материала нужно обратить внимание на два условия:

Ячейки не должны быть слишком большими, иначе вся грязь будет вылетать наружу.
Ткань не должна быть и слишком плотной, не пропускающей воздух, иначе техника перегреется.

Подойдет любая ткань, которая будет соответствовать этим параметрам. Многие советуют использовать следующие:

Спанбонд. Это нетканый материал, который используют, чтобы укрывать теплицы. Он хорошо пропускает воздух, но задерживает пыль, прост в обращении и продается практически в любом строительном магазине. Лучше выбрать спанбонд плотностью 120-150 грамм на кв. м, но подойдет любой. Главное – не выбрать слишком тонкий, меньше 60-80 грамм на кв. м.
Джинсовая ткань. Старые джинсы прекрасно заменят спанбонд – это легкая, прочная и натуральная ткань.
Тик. Из него делают наволочки для подушек, чехлов для мебели, матрасов.
Флизелин или вельвет.

Некоторые используют капроновые колготы, но они легко рвутся. Лучше брать хороший и прочный материал. Однако из капрона можно сделать внутреннюю емкость, если необходимо собрать крупный мусор. Для этого нужно взять чулок или отрезать аналогичный кусок от старых колгот и завязать плотный узел, чтобы получился мешок. Его нужно вставить внутрь пылесборника и менять по мере заполнения.

Одноразовый мешок

Начнем с того, что подготовим все нужные нам инструменты и материалы.

Нам понадобится:

плотный картон размером 30 на 15 сантиметров;
Ножницы;
Клей;
Степлер или нитки;
Плотная ткань, например, спанбонд или плотная бумага Продается такой материал в любом строительном магазине. Его нам понадобится примерно полтора метра. Все зависит от того, какого размера мешок нам понадобится.

Его вы сможете использовать в качестве образца.

Плотную ткань (спанбонд) складываем вдвое и закрепляем ее в таком положении при помощи степлера или ниток. Это делается для того, чтобы даже мелкая пыль или пыльца не имела возможности покинуть фильтр и оказаться вновь в помещении.
Теперь складываем нашу ткань таким образом, чтобы получился мешок.
Его горловину также закрепляем степлером. Скобы крепим на расстоянии два миллиметра друг от друга.
Получившийся пылесборник необходимо вывернуть наизнанку. Это делается для того, чтобы все крепления степлером остались во внутренней стороне. Измеряем диаметр входного отверстия в отделении для пылесборника. По его параметрам чертим и вырезаем два отверстия на двух небольших квадратных кусках картона.

Две картонки с круглым вырезом посередине с одной стороны обильно смазываем клеем (желательно чтобы клей был Момент).
Горловину нашего мешка продеваем в одну из картонок таким образом, чтобы смазанная клеем сторона оказалась сверху. На нее кладем вторую картонку, но уже смазанной клеем стороной вниз. Получается, что горловина мешка зажимается между двумя картонками и фиксируется при помощи клея.
Для надежности, можно закрепить горловину мешка между картонками пройдясь по краю степлером. Наш пылесборник готов к использованию. Осталось лишь вставить его в соответствующее отделение пылесоса.

После использования пылесборник просто вынимается и выбрасывает в мусорное ведро. Теперь вы знаете как легко и быстро можно сделать одноразовый пылесборник своими руками.

Для чего нужен кожух

Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.

Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:

При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке

Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.

Это интересно! Если нет промышленного пылесоса, то использовать бытовой для отвода пыли при работе болгаркой не рекомендуется.

О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.

Если у вас модель с HEPA-фильтром

Перед выходом наружу воздух проходит через HEPA-фильтр, расположенный в задней части прибора. Он эффективно задерживает даже очень маленькие частицы пыли. HEPA-фильтры 13 и 14 класса улавливают свыше 99,9% загрязнений

Это особенно важно, если в доме аллергики, маленькие дети или люди с хроническими заболеваниями дыхательных путей. HEPA-фильтр состоит из хаотично переплетённых волокон. Крупные частицы он задерживает по принципу сита

Более мелкие – за счёт явления адгезии. Со временем фильтр забивается пылью и его тоже нужно очищать. Для этого:

Крупные частицы он задерживает по принципу сита. Более мелкие – за счёт явления адгезии. Со временем фильтр забивается пылью и его тоже нужно очищать. Для этого:

Отключите пылесос от электропитания. Тянуть при этом нужно за вилку, а не за сам кабель.
Смотайте шнур (в большинстве моделей это делается автоматически).
Снимите крышку отсека выходного фильтра.
Снимите фильтр и помойте его под холодной проточной водой. Не используйте моющие средства!
Высушите фильтр при комнатной температуре в течение суток. Влажный фильтр ставить обратно нельзя.
Проверьте, что на фильтре не появилось повреждений.
Установите HEPA-фильтр на место и закройте крышку до щелчка.

Устройство УШМ

Любая болгарка состоит из следующих деталей:

ротор – часть электродвигателя, которая вращается при работе и регулируется по скорости, ещё называется якорем;
коллектор – место на роторе, где находятся управляющие обмоточные провода;
щётки – детали, которые служат проводниками тока от кабеля до обмотки коллектора;
редуктор – механизм, выполняющий роль привода от вращающегося ротора к кружащемуся диску, состоит из шпинделя, подшипника, из двух шестерёнок (большая и шестерня вала);
статор – часть электродвигателя, в которой работает ротор;
крыльчатка охлаждения болгарки;
кнопка запуска;
сетевой кабель с электрическим приводом;
кожух защиты;
корпус болгарки;
дополнительная рукоятка.

Все указанные детали можно поделить на две части:

Пошаговая инструкция

Сделать мешок для пылесоса несложно. Главное, взять подходящий материал и использовать старый, как образец. Тогда получившийся пылесборник будет исправно собирать мусор и пыль.

Самый простой мешок квадратной формы. Вся работа занимает 10-15 минут. Можно не прошивать края на машинке, а закрепить их степлером. Пошаговая инструкция поможет сделать все правильно.

Сложить кусок материала в 2 или 4 раза, чтобы получился прямоугольник. Сложенный вдвое, он должен быть размером со старый пылесборник. Лишний материал нужно отрезать, оставив на подворот 2 см с каждой стороны.
Подвернуть и прошить две боковые стороны. Можно проклеить их и закрепить степлером. Скобы должны ложиться на расстоянии 2-3 мм.
Вывернуть, чтобы швы оказались внутри.
Обе картонные заготовки с одной стороны обильно промазать клеем. Одну вложить внутрь и приклеить на месте входного отверстия пылесоса. Другую приклеить на нее снаружи, чтобы ткань оказалась между ними.
Разрезать материал крестообразно в отверстии между картонками. Завернуть его внутрь, приклеить и закрепить степлером. Можно снаружи закрепить пластмассовое крепление.
На открытый край пришить липучку. Или подвернуть его и прошить, а для закрывания использовать пластмассовый зажим от старого мешка. Пылесборник готов.

Диск или лента? И привод

Разновидностей шлифовальных станков в промышленности применяется едва ли не больше, чем токарных. Известный всем умельцам наждак – мотор с парой шлифовальных кругов (или одним кругом) – это тоже гриндер. Для себя в домашних условиях имеет смысл делать или дисковый торцевой (тарелочный), или ленточный гриндер. В первом абразив нанесен на вращающийся жесткий диск; во втором – на эластичную ленту, обегающую систему шкивов и роликов. Дисковый более подойдет для шлифовки простых деревянных деталей и грубой или средней чистоты – металлических. На ленточном гриндере возможно производить также точную и чистую доводку профилированных деталей сложной формы, в т.ч. крупногабаритных, см. далее.

Дисковый гриндер очень просто получается из того самого наждака или подходящего по мощности мотора, см. ниже. Нужно заказать переходник с вала электродвигателя под хвостовик тарельчатого шлифовального круга на металлической основе. Или под зажимной патрон, тогда на том же моторе можно будет соорудить мини токарный станок, см. рис.:

Самодельный дисковый гриндер

«Тарелка» подойдет изношенная: на обрез ее борта наклеивают диск из тонкого (4-6 мм) волокнистого пластика, а на него – абразив. Как сделать торцевой гриндер, см. след. ролик.

Видео: самодельный торцевой гриндер

Разница между дисковым и ленточным гриндером не только в возможностях использования. Если взять обычные домашние поделки, то для дискового гриндера хватит мощности привода в 250-300 Вт на валу. Для мелких деревянных деталей – и 150-170 Вт. Это мотор от старой стиральной машины, прямая (обычная) дрель или шуруповерт. А вот для ленточного гриндера понадобится движок от 450-500 Вт: трехфазный с батареями пусковых и рабочих конденсаторов. Если предполагается обрабатывать крупногабарит, то мощность мотора – от 1-1,2 кВт. Причем батареи конденсаторов для того и другого обойдутся ненамного дешевле самого движка.

Дрель или шуруповерт как привод гриндера удобны и тем, что позволяют оперативно менять скорость движения абразива (см. далее) штатным регулятором частоты вращения. Нужно только, во-первых, сделать для дрели держатель, жестко фиксирующий инструмент. Во-вторых, упругую переходную муфту с дрели на хвостовик диска, т.к. добиться их точной центровки без специального оборудования сложно, а биение сведет на нет точность обработки и может повредить инструмент-привод.

Чертежи держателя дрели для использования ее как привода домашнего металлорежущего станка даны слева на рис.:

Чертежи держателя дрели для привода гриндера (шлифовального станка)

Поскольку ударные и нерегулярные знакопеременные нагрузки на привод в гриндере на порядок ниже, чем, скажем, в токарном станке, держатель дрели для него возможно сделать из твердого дерева, фанеры, ДСП, МДФ, справа на рис. Диаметр крепежного (большого) отверстия – по шейке дрели. Дрель весьма желательно использовать без ударного механизма и со стальной обечайкой на шейке (под установку передней рукоятки).

Муфта

Для переходной муфты понадобится отрезок стального прута (не обязательно точеный) того же диаметра, что и хвостовик приводного вала гриндера, и отрезок армированного ПВХ шланга (садового поливного) с просветом таким, чтобы туго натягивался на прут и хвостовик. Длина «свободного» шланга (между торцами прута и хвостовика в нем) – 3-5 см. Длина выступающей части прута должна быть достаточна для надежного зажима в патроне дрели. После сборки муфты на месте шланг на хвостовике и пруте туго затягивается хомутами; можно проволочными. Такая муфта полностью парирует расцентровку привода и ведомого вала до 1-1,5 мм.