Штроборез-насадка на болгарку. Своими руками, чертёж

Как сделать бороздодел из болгарки своими руками + пошаговые фото

Если нужен штроборез, но нет возможности или желания покупать дорогой инструмент, выйти из положения можно тремя способами.

А. Взять бороздодел на прокат.

Б. Купить искомую насадку на УШМ в магазине.

В. Сделать штроборезную насадку самостоятельно.

Первые два варианта понятны без комментариев. Третий обсудим более детально.

Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся:

  1. Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт.
  2. Листовое железо, толщиной от 2 мм.
  3. Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм.
  4. 3 или 4 колёсика диаметром от 20 до 30 мм. Можно использовать подшипники.
  5. Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря.
  6. Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т.д.

Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т.д. Кроме этого, понадобится краска (алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль) и кисточка.

Материалы, необходимые для сборки штробореза

Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела

Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли

Кожух штробореза собран из обрезков ламината

Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря. Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы.

Один из вариантов самодельного бороздодела

Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая:

  • Раскраивается лист железа для того чтобы сварить корпус кожуха. Две боковые плоскости (щёки) должны быть конгруэнтны. Верхняя плоскость приваривается сначала к одной щеке, затем к ним добавляется вторая, с прорезью для передвижения болгарки с дисками. Очень удобно вырезать детали из металлического листа при помощи электрического лобзика, используя пилку по металлу. Но если лобзика нет, можно аккуратно вырезать и болгаркой.

    Толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм

  • Вырезается держатель для болгарки и к нему приваривается хомут с зажимным механизмом. Винты зажимов могут быть под торцевой ключ или под крестовую отвёртку. Диаметр хомута выбирается в соответствии с диаметром имеющейся в наличии УШМ. Обычно он идентичен размеру штатного кожуха от болгарки.

    Хомут для закрепления болгарки

  • К собранному кожуху привариваются две опорные планки с отверстиями для оси колёс.

    дыв

  • Подготавливается вытяжное отверстие для пыли и к нему приваривается пылеотводный патрубок. На патрубке нужно предусмотреть дополнительное посадочное место для рукоятки — с левой стороны (по ходу штробления) к нему приваривается ответвление с внутренней резьбой. Размеры резьбы должны соответствовать резьбе штатной рукоятки болгарки.

    Пылеотводящий патрубок

  • К готовому кожуху приваривается болт для фиксации держателя УШМ.

Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии.

Конечный результат

Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается. Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.

Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. длины. А также удлиннитель с двумя и более розетками.

Популярные модели

На российском рынке представлены несколько производителей оборудования с электрическим приводом для резки штраб. Для снижения себестоимости и издержек на логистику инструмент выпускается на территории Китая.

Ряд компаний, заявленных как российские (например, «Интерскол» или «Фиолент»), также широко использует китайские комплектующие для сборки.

«Интерскол ПД-125/1400Э»

Оборудование оснащено электрическим мотором мощностью 1400 Вт. Частота вращения дисков диаметром 125 мм доходит до 9500 об./мин.

Регулировочный механизм позволяет резать борозды на глубину до 30 мм, а ширина плавно настраивается в диапазоне от 3 до 29 мм. Двигатель оборудован системой плавного разгона и защитой от непреднамеренных пуска и перегрева, кожух рассчитан на коммутацию пылесоса.

Преимущества:

  • низкая цена;
  • бесступенчатые регулировки.

Недостатки:

  • плохое качество материалов и сборки;
  • недостаток мощности для резки штраб максимального размера.

Makita SG150

В конструкции Makita SG150 использован мотор мощностью 1800 Вт, рассчитанный на привод инструмента диаметром 150 мм. Предусмотрена резка борозд шириной от 7 до 35 мм при глубине до 45 мм.

Частота вращения без нагрузки доходит до 7800 об./мин. При резке обороты падают (система поддержки не предусмотрена). Инструмент поставляется в пластиковом кейсе. Возможны переустановка боковой рукоятки и коммутация пылесоса.

Преимущества:

  • высокая мощность;
  • низкий уровень шума;
  • высокая надежность электродвигателя и редуктора;
  • оповещение о перегрузке.

Недостатки:

  • неудобная гайка крепления инструмента;
  • рукоятки, рассчитанные на резку по горизонту справа налево;
  • выброс пыли через борозды;
  • большой вес.

Bosch GNF 35 CA

Оборудование с 1400-ваттным мотором рассчитано на резку борозд шириной до 39 мм и глубиной до 35 мм. На крышке предусмотрен разъем для гибкого шланга, коммутируемого к строительному пылесосу. На плите установлены 4 ролика, а эргономичные рукоятки снижают нагрузку на руки оператора при длительной работе.

Преимущества:

  • высокое качество изготовления;
  • продуманная эргономика рукоятки;
  • небольшой вес;
  • защита от случайного включения.

Недостатки:

  • неудобное расположение кнопки включения;
  • недостаточная мощность;
  • высокая стоимость запасных частей;
  • плохая защита от выброса пыли.

«Фиолент»

Бороздодел Б1-30 оборудован мотором мощностью 1100 Вт, вращающим диски диаметром 125 мм с частотой 6200 об./мин. Предусмотрена функция поддержки оборотов под нагрузкой, ширина паза доходит до 30 мм.

Корпус редуктора выполнен из алюминиевого сплава, обеспечивающего рассеивание тепла. Двигатель оборудован вентиляционными прорезями, не допускающими накопления пыли внутри кожуха.

Устройство и принцип работы штробореза

Чтобы выяснить, как работает инструмент, нужно разобраться с разновидностью. По типу привода все штроборезы делятся на два вида:

  1. Ручные модели представляют собой изогнутую трубу с рукоятками. На конце металлической рамы закреплен стальной элемент, исполняющий роль лезвия. Именно он нарезает канавку при многократном толкании штробореза руками по обрабатываемой поверхности.

    Ручным инструментом нарезают штробы за счет усилия рук

  2. Электрические штроборезы работают по принципу болгарки. Инструмент имеет корпус с рукоятками. Внутри установлен электродвигатель. В зависимости от модели, на шпиндель надевают 1, 2 и даже 5 алмазных дисков. Кожух, закрывающий режущие круги, устроен не так как у болгарки. Он закрыт с обоих боков и у большинства моделей оснащен патрубком для подключения пылесоса.

    У электрических штроборезов рабочим элементом выступает алмазный диск

Перед использованием любого штробореза на обрабатывающей поверхности сначала наносят разметку под штробы. Дальнейшие действия различаются в зависимости от используемой модели.

Ручным инструментом не получится нарезать канавку идеально ровную и одинаковой глубины на всех участках

Ручной инструмент чаще используют для нарезки канавок на пеноблоках при возведении стен, чтобы выполнить армирование. Идеальная ровность и одинаковая глубина на всех участках здесь не важна. Внутрь канавки после укладки арматуры все равно будет залит раствор. Если нарезать штробы на стене под проводку, то возле линии разметки оптимально закрепить направляющую доску для ровности канавки. Штроборез руками протягивают сверху вниз, пока лезвие нарежет штробу нужной глубины. По окончании работы направляющую доску перемещают на другой участок стены и повторяют действия.

Работа с электрическим штроборезом ничем не отличается от использования болгарки

Перед началом использования электрического штробореза на кожухе регулировочным механизмом выставляют глубину пропила. Разметку наносят с учетом того, что штроба получится немного в стороне. Дело в том, что по линиям во время штробления ведут боковой частью подошвы. Если пытаться по разметке сразу резать диском, то канавка получится неровная, так как ее не видно под кожухом инструмента.

Рез выполняют сверху вниз. После пропила всей полосы между резами остается центральная часть. Ее выбивают с помощью молотка и зубила. Для ускорения процесса можно использовать перфоратор.

Нюансом работы с электрическим инструментом является образование большого облака пыли. Если ремонт вести внутри жилого помещения, оптимально к кожуху штробореза подключать пылесос. Производители для этого предусматривают специальные патрубки. Во время штробления внутрь помещения попадает только малая часть пыли. Основную массу грязи втягивает пылесос.

Для чего нужен штроборез

Немеханизированным способом штробление (прокладывание пазов в поверхностях) можно делать только в мягких стройматериалах, таких как пенобетон. Твердые стены, перекрытия, каркасы и перегородки не поддаются обработке простыми механическими устройствами.

Самодельный бороздодел для проработки пластичных материалов тут не поможет. На бетонных и кирпичных стенах не обойтись без штробореза – насадки на болгарку (другой универсальный инструмент). Очевидным плюсом применения подобных приспособлений является кожух, защищающий работающего от мелких осколков и пыли.

Самодельный прибор и подходящие насадки, заменяющие дорогостоящее строительное оборудование, – экономия денег и времени при обустройстве жилья и дачных построек. Штроборез незаменим во многих случаях, особенно когда нужно прокладывать скрытую проводку или трубы внутри стен. Работать стамеской и молотком, выдалбливая борозды, непродуктивно, к тому же сложно делать забор пыли.

В каталогах и строительных гипермаркетах наверняка найдутся универсальные штроборезы, которыми удобно работать. Конечно, строительные фирмы могут себе позволить устройства импортного производства за 15-20 тысяч рублей – вложение быстро окупается, ускоряя процесс монтажа. Но для домашнего применения вполне реально сделать штроборез своими руками.

Опытные домашние мастера не спешат покупать это оборудование из-за дороговизны. Им пользуются не слишком часто. Электрический и механический бороздодел, пригодный только для газо- и пенобетона, имеет ограниченное применение – в других строительных работах такое устройство не используется.

Основные конструктивные элементы штробящего оборудования:

  • корпус с двигателем и редуктором;
  • рукоятка для удержания и транспортировки;
  • рабочий рычаг с кнопкой запуска;
  • металлический кожух для защиты от пыли и крошки;
  • штуцер, подсоединяющий шланг пылесоса;
  • ролики для продвижения оборудования.

Однако совсем недавно штробы делали вручную, например, шлямбуром с молотком, после перфораторы и болгарки с насадками вытеснили неудобные приспособления.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

  1. Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.

    Посадочная шайба, которую надо сточить

  2. Установите первый диск и закрутите прижимную гайку.

    Первый диск установлен

  3. Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.

    Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

  1. Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.

    Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

  2. Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
  3. Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск.
  4. Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.

    Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

  1. Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.

    Подошва из профильной трубы

  2. Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве.

    Щёки приварены к подошве

  3. Возьмите кастрюлю и разрежьте её.

    Кастрюля разрезана под кожух

  4. Сделайте отверстие в днище диаметром, как у штатного кожуха болгарки.

    Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки

  5. Приварите хомут.

    Хомут приварен к отверстию

  6. Отрежьте часть кастрюли ниже отверстия. Вырежьте из металла усилитель и приварите его.

    Хомут и усилитель приварены к кастрюле

  7. Из металлического листа сделайте боковину для кожуха.

    Боковина для кожуха

  8. Приварите её к кастрюле.

    Боковина приварена к кастрюле

  9. Из сгона вырежьте штуцер и приварите его к отверстию в кастрюле.

    Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле

  10. Возьмите сантехнический отвод и наденьте его на патрубок. Благодаря внутренней резинке отвод крепится прочно и поворачивается в любую сторону. В него будет входить шланг от пылесоса.

    Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха

  11. В верхней точке кастрюли просверлите отверстие и закрепите болтом любую рукоять. Например, деревянную.

    Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли

  12. Вставьте ролики в подошву и зафиксируйте стопорными шайбами. Для регулировки глубины реза используйте винт с контргайкой Соберите устройство.

    Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

Штроборез из болгарки своими руками

к использованию именно болгарки

Однако особенности конструкции таковы, что её использование приводит к образованию большого количества пыли. Однако если вы знаете ценник на штроборез, то для создания каналов для прокладки кабеля или труб вы, скорее всего, сделаете выбор в пользу изготовления инструмента своими руками.

В штроборезах, которые предлагаются в магазинах, в составе конструкции имеются два диска. На болгарку установка такого механизма обойдётся достаточно дорого. Закрепление первого диска происходит как обычно. Для того чтобы закрепить ещё один, потребуется вторая гайка с дополнительным кольцом. Оно используется для фиксации второго диска.

При помощи второй гайки происходит закрепление второго диска, который лежит на первой родной гайке инструмента. Работать переделанной под штроборез болгаркой можно только с установленным на неё предохранительным кожухом. В этом случае при работе возникающая пыль будет направляться в сторону от вас.

Особенности использования самодельного штробореза

Для этого трубка загибается, после чего скрепляется хомутами, чтобы она не создавала препятствий для вращения дисков. К штроборезу мотор пылесоса домашний мастер может закрепить своими руками. Делать это нужно таким образом, чтобы, держа инструмент в руках, не возникало никаких проблем.

Возможность для использования самодельного штробореза будет лишь в том случае, если в комнате, в которой проводятся работы, имеются две розетки. Используя болгарку как штроборез, можно заметно снизить затраты времени на выполнение работы. Вам будет обеспечены условия для создания ровной штробы. В созданную канавку вы без проблем сможете уложить кабель тёплого пола или электропровод.

Если в квартире проводятся электромонтажные работы, то будет вполне достаточно небольшого штробореза. С его помощью владелец с минимальными затратами сил и времени может создать канавку шириной до 30 мм. Если стоит задача проложить трубы водопровода, то необходимо использовать более габаритные приборы.

С их помощью можно создать штробу, в которой можно спокойно расположить трубы диаметром до 50 мм. Если для выполнения монтажных работ необходима канавка больших размеров, то в этом случае следует выполнять два и более параллельных резов.

При выполнении ремонтных работ в квартире часто возникает необходимость в создании штробы для прокладки проводки или для укладки труб водопровода. Для выполнения этой работы необходим штроборез.

Однако этот инструмент достаточно дорогой и не каждому по карману. Но решение есть. Для выполнения штробления в стенах можно использовать обычную болгарку, переделанную под штроборез.

Работа эта несложная и не отнимает много времени. Совершив определённые манипуляции, вы можете получить подходящий для штробления инструмент, которым при минимальных затратах времени и сил вы сможете создать канавки в стенах для укладки инженерных коммуникаций.

Подготовительные мероприятия

Поскольку штроборезы заводского изготовления имеют цену от 5,5 тыс. руб. (бюджетные модели, оборудование профессионального уровня обойдется в 50-60 тыс. руб.), то для домашнего ремонта применяют самодельные насадки на шлифовальную машинку.

Болгарка должна иметь мотор мощностью не менее 1500 Вт, поскольку установка двойного диска увеличивает нагрузку на привод.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления приспособления потребуются:

  1. Обрезки или кусок листа углеродистой стали толщиной от 1,5 до 3 мм, необходимый для щитка. Применять конструкции из пластика или фанеры не следует из-за низкой механической прочности и недостаточной устойчивости к воздействию потока нагретой пыли.
  2. Стальная трубка, пригодная для подсоединения рукава пылесоса (напрямую или через переходник).
  3. Инструмент для резки заготовок, сверления отверстий и зачистки сварных швов.
  4. Сварочный инвертор и защитная маска.
  5. Измерительный и чертежный инструменты.

Чертежи и схемы насадок для штрабления

На угловой шлифовальной машинке имеется штатный защитный экран, который используется как шаблон для разметки заготовок. Мастер может разработать эскизные чертежи насадки, ориентируясь на мощность электродвигателя, габариты болгарки и диаметр режущего инструмента.

При изготовлении приспособления следует учитывать увеличение массы штробореза. Тяжелое оборудование сложно удерживать в горизонтальном положении при резке протяженных борозд.

Виды приспособлений

Штроборез — это специальное приспособление, предназначенное для выполнения канавок (борозд) на твёрдых поверхностях. Основное его применение — изготовление штроб для дальнейшей укладки в них электропроводки. Используя этот инструмент, можно делать углубления нужной толщины и глубины, при этом выделение пыли будет минимальным, особенно если сравнивать с работой угловой шлифовальной машинки.

Существуют два типа приспособления:

  • электрический;
  • ручной.

Электрическое устройство обладает высокой скоростью работы и возможностью прорезать прочные стены даже из железобетона, но в то же время оно характеризуется шумной работой, большим количеством образующейся пыли (для удаления используется пылесос), высокой стоимостью. Второй же тип отличается низкой ценой, мобильностью, безопасностью в использовании, отсутствием пыли, для его работы не требуется электроэнергия. Именно ручной тип и используется чаще всего в качестве штробореза для газоблока.

Вам это будет интересно Особенности применения и монтажа коаксиального кабеля

Конструкция электробороздодела, по своей сути, напоминает работу «болгарки». Только, в отличие от неё, работа с ним намного безопаснее, а края реза — чище. Основными элементами конструкции электроштробореза являются:

  • высокоскоростной мощный двигатель;
  • направляющая ручка;
  • задние ролики;
  • защитный кожух;
  • визирная планка.

На шпиндель надевается пара алмазных дисков, расстояние между которыми и определяет ширину борозды. При включении устройства в электросеть запускается двигатель, приводя в движение шпиндель с дисками. Устройство плавно подносится к стене и после первых пропилов погружается на глубину, соответствующую выступающей части кругов над направляющей. Далее, ориентируясь по визирной планке, аппарат толкается вперёд с небольшим усилием по предварительно начерченной линии будущей штробы. Как только пропил будет закончен, инструмент отключается, а место прорези с помощью зубила и молотка легко освобождается от остатков газобетона.

Ручной тип представляет изогнутую трубу, напоминающую салазки. Она имеет рукоять и держатель для рук. На противоположном торце трубы с помощью болта закрепляется двухсторонний резец. С помощью силы пользователь надавливает на держатель, а за рукоятку тянет на себя. В результате резец врезается в материал, снимая поверхностный слой и образуя паз.

Штроборез-насадка на болгарку своими руками

Изготовить её своими руками непросто, однако полученное приспособление будет однозначно превосходить промышленный вариант по двум параметрам – по совместимости с болгаркой конкретной модели, и по стоимости затраченных материалов для изготовления (приобрести насадку менее, чем за 2500 руб. не получится).

Ограничения по функционированию такого приспособления следующие:

  1. Насадка на болгарку неработоспособна с основным инструментом, мощность которого менее 1500 Вт.
  2. Диаметр диска не должен превышать 180 мм, иначе двигатель будет перегреваться.
  3. В помещении, где будет выполняться штробление, должен иметься удлинитель (или две розетки) для подключения пылесоса и болгарки.
  4. Длина вала должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить монтаж двух дисков и разделяющей их шайбы/втулки, длина которой равна ширине будущей штробы.
  5. Кожух должен быть легкосъёмным и поворачивающимся: это обеспечит возможность регулирования глубины реза.
  6. На кожухе лучше предусмотреть возвратную пружину: усилие управления несколько увеличится, зато многократно снизится опасность травмирования.

Штроборез-насадка для болгарку своими руками, кроме дополнительного диска, включает в себя:

  • Наружный кожух, предназначенный для ограничения хода дисков вглубь получаемого паза (можно использовать деталь от более мощной болгарки);
  • Опорную плоскость, которая облегчает перемещение болгарки вдоль оси штробы;
  • Наружный кожух с раструбом для удаления образующейся пыли и обломков в пылесос (применяя в качестве материала ударопрочный пластик, можно снизить общий вес приспособления);
  • Комплект разъёдинительных шайб или втулку (целесообразно использовать детали, изготовленные из антифрикционной бронзы);
  • Гайку для крепления второго диска.

Самодельную штроборез-насадку изготавливают в сварном исполнении. При этом для исключения деформации конструкции внутренний кожух выполняют из стали толщиной не менее 1 мм. Между кожухами при сборке оставляют зазор 1…2 мм. Конструкцию предварительно нужно испытать при ручном провороте вала, а затем – при параллельных резах мягкого материала, например, древесины.

Это интересно: Установка панелей МДФ для дверей

Что такое штроборез, предназначение

В современных условиях жилые, административные здания и различные сооружения оснащены разветвлённой сетью внутренних коммуникаций. Это электропроводка, телевизионные и интернетовские кабели. В некоторых случаях в стены прячут сетевые элементы отопления. Для их проводки в вертикальных ограждениях делают продольные углубления, которые после укладки проводной продукции заделывают шпаклёвкой либо другой финишной отделкой.

Рассматриваемый инструмент оснащён резцами, которыми прорезают канавки в кладке стен. Устройство настраивают на определённую глубину канала. Сечение канала определяется количеством и величиной сечения проводов и кабелей.

Способы переоборудования конструкции болгарки в штроборез

Самым простым способом переоборудования болгарки в штроборез является установка специального кожуха. Общий принцип действия таких кожухов показан на схеме .

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, найти такие переходники в оптово-розничной продаже практически невозможно.

Во-первых, для выпуска в продажу средств малой механизации и инструмента требуется обязательная сертификация устройства. Она включает лабораторные и практические испытания на предмет безопасности, соответствия техническим требованиям. В любых Правилах безопасности есть пункт, согласно которому использование инструмента по нецелевому назначению запрещено. Поэтому изначально такая сертификация невозможна. Можно заказать такую приставку-переходник в мехмастерской, но стоимость единичного производства будет дороже штробореза.

Во-вторых, приставки-штроборезы должны легко адаптироваться к различным болгаркам, что технически трудно сделать.

Можно приобрести подобные устройства на блошиных рынках у чудо-мастреров, которые есть в любом крупном городе, или заказать их индивидуальное изготовление. Будет дешевле, чем в мастерских.

Как вариант, можно купить насадки на углошлифовальную машину (УШМ) для пылесоса и творчески ее доработать. Возможные варианты показаны на рис.3 и 4.

Если есть возможность и навыки работы со сварочным оборудованием, можно самостоятельно изготовить приставку к болгарке.

Основные виды

Оборудование принято разделять на категории:

  • с электрическим приводом для обработки твердых материалов;
  • с ручным вращением режущего инструмента (используется для стен из вспененного бетона);
  • с установкой на угловую шлифовальную машинку (болгарку).

Ручной

Ручное приспособление представляет собой изогнутую металлическую трубу с дополнительной ручкой, оснащенную двойным резцом из стали, зафиксированным болтом с гайкой.

Оператор давит на инструмент и одновременно протягивает вдоль обрабатываемой поверхности. Оборудование рассчитано на эпизодическую обработку мягких строительных материалов (например, ячеистого газобетона). Для резки кирпичных или бетонных перегородок изделие не используют.

Электрический

Силовой привод позволяет работать с твердыми материалами и повышает производительность. Инструмент с парой вращающихся деталей позволяет получать канавки разной ширины, а подвижная платформа обеспечивает корректировку глубины.

Встречается упрощенное электрическое оборудование с 1 диском, позволяющее делать штрабы и резать бетонные блоки, кафельную плитку или металлический профиль.

Производство

Технология установки комплектующих на болгарку:

  • Первый диск затягивается гайкой по стандартному принципу,
  • Затем устанавливается второй диск и тоже затягивается гайкой,
  • Монтируется защитный кожух, а также двигатель от пылесоса и пылесборник.

Если на УШМ слишком короткая резьба, не рекомендуется рисковать, даже если удается хорошо закрутить гайку. Это может быть опасно. В такой ситуации можно сделать импровизированную гайку, используя набор металлических шайб или кольцо подходящей ширины. Возможность изменять количество шайб удобна тем, что выбирается подходящая ширина канавки, соответствующая сечению провода. Для работы ручной УШМ применяется не какая-нибудь пила от циркулярки, а специальные диски, режущие, например, пенобетон быстро и качественно.

Во время штробления по всему помещению может разлетаться пыль, для уборки которой часто приходится использовать пылесос. Особенности пылезащитного кожуха на болгарках во множестве случаев имеют различия. По этой причине конструкция УШМ потребует некоторых изменений.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий