Аппарат плазменной резки и сварки Горыныч: инструкция, фото, видео

Сварочный плазмотрон Горыныч, Горыныч ГП29

Многофункциональный портативный плазменный комплекс «ГОРЫНЫЧ» предназначен для термической обработки негорючих материалов: — резки чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов; — сварки конструкционных, легированных, нержавеющих сталей, цветных металлов и их сплавов; — пайки мягкими и твердыми припоями с низкой и высокой температурой плавления; — сварки-пайки изделий из цветных металлов; — плавки небольшого количества металла в тиглях; — поверхностной термообработки; — вспомогательной обработки в литейном производстве; — обработки тугоплавких материалов органического и неорганического происхож¬дения (кварцевое стекло, базальт, кварц, гранит, мрамор, бетон, асбоцемент и другие материалы); — воронения небольших деталей; — порошкового напыления; — термического оксидирования; — закалки; — обработки термоусадочных материалов; — изготовления и обработки изделий из стекла; — нанесения глазури; — получения химических соединений; — разделки стеклоткани; — удаления окислов с поверхности металлов; — очистки поверхности термостойких изделий и отверстий в них от органических и других загрязнений; — очистки поверхности и микроотверстий в платиновых фильерах от органических загрязнений; — оплавления бетона для уменьшения гигроскопичности; — в ювелирном деле.

Дополнительно

1. Малый вес и габариты, что позволяет работать в стесненных пространственных условиях, на даче, в гараже, в квартире. 2. Безопасен в работе, т.к. не находится под высоким напряжением и не использует газовых баллонов. 3. Минимальное энергопотребление позволяет работать в любом месте, где есть розетка на 220В. 4. Возможность фигурной резки любого негорючего материала (керамику, камень, бетон, стекло, графит) 5. Возможность паять и сваривать любые цветные металлы, без аргона и углекислоты. 6. Широкой спектр работ от ювелирных до строительно-монтажных, сваривать швеллер и арматуру. 7. Срезать любой замок, дверь, сейф, ворота, за считанные минуты (если заклинило замок). 8. Иметь всегда под рукой свой сварочный аппарат, который даст сто очков вперед любому другому. 9. При желании и навыках, легко даст заработать Вам сварочными работами (в гаражах, на дачах и т.д.) 10. Ну и, наконец просто на спор удивить друзей, разрезав водой и заварив водкой любой металл. 11. Купив этот аппарат, Вы получите целый набор инструментов в одном флаконе, что довольно удобно. Гарантия завода на аппарат 12 месяцев, ремонт в мастерской завода, адрес в паспорте. Если Вы из другого города, просто отправьте по почте на адрес завода, его отремонтируют и вышлют Вам обратно бесплатно, если гарантия не закончилась и наложенным платежом, если гарантия истекла. Дополнительные расходные материалы (катоды и сопла) входят в комплект поставки (катод-3шт., сопло-7шт., разных диаметров). Дополнительно их можно приобрести у нас на Фирме либо сразу, либо потом, если закончатся. Стоимость катода, как и сопла любого диаметра 200руб.

Комплектация

Источник питания, Горелка плазменная, комплект ЗИП. Связаться с продавцом

Что представляет собой плазменная резка

В отличие от газовой резки ее плазменный аналог не способствует перегреванию всего обрабатываемого изделия. Высокая температура возникает непосредственно в месте разделки металла, а остальные части изделия не прогреваются и не деформируются.

Схема плазмореза

Принцип плазменной резки металла основывается на:

выдаче необходимого напряжения источником тока (стандартное напряжение — 220 В, повышенное — 380 В, для резки металла на крупных предприятиях);
передаче тока к плазмотрону (горелке) через кабели, в результате между анодом и катодом загорается электродуга;
подаче компрессором по шлангам воздушных потоков в устройство;
действии внутри плазмотрона завихрителей, направляющих потоки к электрической дуге;
прохождении вихревых потоков воздуха через электродугу и создании ионизирующего воздуха, разогретого до высоких температур;
замыкании рабочей дуги между электродом и обрабатываемой поверхностью при поднесении плазмотрона к ней;
действии воздуха под большим давлением и высокой температурой на обрабатываемое изделие.

Принцип работы плазменной резки

В результате получается разрез небольшой толщины с минимальными наплывами.

Дуга способна гореть в дежурном режиме, если аппарат не используется в конкретное время. При дежурном режиме горение поддерживается автоматически. При поднесении горелки к изделию дуга мгновенно переходит в рабочий режим и моментально разрезает металл.

После выключения аппарата производится его продувание для удаления мусора и остужения электродов.

Электродуга универсальна в своем действии. Она способна не только разрезать, но и сваривать металлические изделия. Для сваривания применяют присадочную проволоку, подходящую к конкретному типу металла. Через дугу пропускают не воздух, а инертный газ.

Таблица режимов плазменной резки

Производитель

Созданием и усовершенствованием данного устройства занимается компания ООО «АСпромт» — один из лидеров отечественного научно-технического рынка. Свою деятельность компания осуществляет с 2001 года и за это время добилась значительных успехов в производстве мобильных плазменных комплексов.

На сегодняшний день компания ООО «АСпромт» продает «Горыныч» в 11 стран мира и число заказов увеличивается год от года. Официально приобрести это устройство можно у девяти дилеров в России и в странах СНГ. Кроме продажи дилеры осуществляют сервисное и гарантийное обслуживание в случае необходимости, а также занимаются распространением сопутствующих товаров.

Плюсы и минусы банных печей Горыныч 3

Рассматривая варианты установки банных печей на натуральном топливе, печь Горыныч 3 всегда будет выглядеть фаворитом рейтинга. Прежде всего, необходимо отметить что это двухголовое огнедышащее чудовище с лютым характером оказывается на практике не так уж и прожорливым как ее чугунные и стальные братья и сестры. Дело в том, что ее КПД достигает 80-90 процентов за счет углового расположения дымохода

Полное сгорание топлива обеспечивает меньшее потребление дров при большей теплоотдаче и времени горения.Немаловажно и то, для топки можно использовать поленья длиной 90 см. Что не только облегчает заготовку дров, но и увеличивает время горения поленьев

Третий момент, стандартный дымоход диаметром 150 мм позволяет устанавливать на него дополнительный бак для воды. В бане, где парная достигает площади 18 кв. метров дополнительные 100-150 литров горячей воды не помешают. Печь удобна в эксплуатации – она горит дольше, чем обычные каменки. Подбрасывать в нее поленья можно нечасто. Так как, за счет размеров дров достаточно всего 2-3 поленьев, чтобы поддерживать в парной температуру 85-95 градусов.

Ну и, конечно, это гарантия продавца. Для печи с режимом эксплуатации 2 раза в неделю, производитель гарантирует 15 лет исправной работы печи.

Функциональные возможности плазмореза

Список работ, которые можно выполнить с помощью аппарата «Горыныч» объемен, это:

сварка и пайка материалов из цветных, нержавеющих сталей (поэтому, когда требуется эффективная разноплановая пайка и одновременно плазменная сварка, Горыныч купить будет правильным решением)
резка чугуна, цветных металлов и стальных сплавов;
возможность закалки металла;
работа с термоусадочными полимерными материалами;
получение некоторых химических образований;
очистка различных термически устойчивых изделий с помощью устройства плазменная сварка Горыныч, цена на который способна оправдать себя через несколько циклов подобных очисток, является очень удобным способом, благодаря скорости и качеству процедуры очистки;
обработка минералов (кварц, базальт, мрамор, графит и др. материалы);
воронение не слишком больших деталей;
производство напыления порошкового типа с помощью устройства Горыныч-сварка, цена которого существенно ниже стоимости иных способов организации порошкового напыления;
обработка и изготовление стеклянных изделий;
нанесение на изделия глазури;
разделка стеклянных полотен с помощью устройства плазменная сварка Горыныч, цена которого сильно превышает стоимость обычных стеклорезов, оправдывает себя отсутствием брака и точностью срезных отверстий;
удаление эрозии с поверхности металлов с помощью устройства плазменная сварка Горыныч, цена на который несопоставима со стандартными методами удаления ржавчины, способна оправдать себя в других сферах;
очистка микроотверстий в металлических фильтрах;
оплавление бетона для придания водоотталкивающих качеств;
моментальное пожаротушение с помощью водяного пара.

Кроме того, плазменный сварочный аппарат Горыныч можно использовать в качества ряда инструментов:

болгарку;
промышленные ножницы;
электрический лобзик;
паяльник и термопистолет;
горелку газового типа, сварочный инвертор;
резак лазерного типа.

Компоновка сварочного оборудования

Корпус устройства довольно простой, не требует дополнительных средств и инструментов для подключения. Аппарат имеет эргономичный стиль исполнения, нет абсолютно ничего лишнего, компоновка внутренней части удачно размещает основные узлы и компоненты управления сварочным оборудованием.

К работе может привлекаться любой специалист, который не обязательно имеет квалификацию сварщика.

Передняя панель оснащена специальными кнопками управления и регулировки. Механизм для настройки силы тока, подачи напряжения; узел защиты агрегата от возможного перегрева; опции включения и выключения плазмотрона, а также функциональные узлы управления для перехода от одного режима управления к другому.
Внутренняя часть устройства имеет два блока для работы трансформатора, причём обмотки изготовлены в виде печатных плат. Данное устройство позволяет обеспечить высокий КПД всего устройства, который может на выходе выдавать показания до 95%.
В блоке управления имеется 3варианта предохранительных устройств, которые выполняют соответствующие роли в противопожарном режиме эксплуатации, а также против возможного замыкания.
Встроенный термодатчик подаёт соответствующий сигнал на приборную панель, где указывается о перегреве оборудования, а также о необходимости снизить работоспособность устройства или прекратить временно работу.
Имеется фильтрационный элемент для предотвращения электромагнитных помех, тем самым обеспечивается стабильная работа агрегата в целом.

Устройство горелки Горыныч

Аппарат имеет уникальное устройство горелки, за счёт которой осуществляется весь комплекс работ по резке и пайке металлической поверхности. Вы можете узнать, где купить сварочный аппарат Горыныч в комплект, которого входит горелка, подсоединяемая к основной части блока управления при помощи соединительного кабеля с встроенным разъёмом.

Комплектация горелки включает в себя:

Технологическое сопло.
Кнопка для запуска.
Аккумуляторная батарея.
Горловина техническая для заправки жидкостью.
Комплект испарителя для загрузки действующей рабочей жидкости.
Конструкционные кольца, имеющие влаговпитывающие характеристики.
Ручка с поворотным механизмом действия.

Горелка инвертора Горыныч

Основным и ведущим элементом управления является металлический корпус с встроенной аккумуляторной батареей, которые изготовлены из нержавеющей стали специальной марки. Внутри устройства горелки находятся универсальные по своим параметрам влаговпитывающие материалы, на основе кварцевых дисперсионных частей волокон, предназначенные для сдерживания влаги. Основные механизмы управления прибора помещены в специальный пластиковый корпус, где имеется удобная ручка управления.

Основные преимущества плазменного аппарата «Горыныч»

Данное устройство имеет несколько крайне важных достоинств, которые и сделали его повсеместно распространенным и практически незаменимым в целом ряде областей человеческой деятельности.

Простота

Обучится варить и резать с помощью устройства сможет любой желающий, даже если он далек от строительных и ремонтных работ. Все управление максимально упрощено, элементы контроля снабжены надписями на русском языке, а дополнительно к аппарату прилагается подробнейшая инструкция с полным описанием всех возможных работ.

Универсальность

Большинство аналогичных плазменных установок способны либо резать, либо сваривать. Очень дорогие приборы могут то и другое, и лишь «Горыныч» является по-настоящему универсальным. С его помощью можно варить, резать, использовать его как паяльную лампу, небольшой горн и даже как огнетушитель! Таким образом, покупая плазменную установку можно заменить ей целый комплекс дорогостоящих приспособлений.

Компактность и небольшой вес

К сожалению, основная масса сварочных аппаратов снабжены громоздкими и тяжелыми трансформаторами и поэтому весят десятки килограммов. Генератор плазмы, несмотря на всю свою универсальность и практичность, лишен трансформаторов, а его вес в рабочем состоянии составляет всего лишь 4,5 килограмма! Его легко можно переносить в сумке, и в багажнике автомобиля он не займет много места.

Даже если весь день работать с генератором (управляющий элемент устройства выполнен в форме пистолета), то рука не устанет.

Распространенное «питание»

В это сложно поверить, но генератор «Горыныч» запитывается от обычной розетки в 220 вольт! Не нужны трансформаторы и переходники! Обычная розетка и сварочный аппарат готов к работе. При этом, потребление энергии также минимально и составляет лишь 2,5 киловатта в час. Это рекорд для устройств такого класса!

Это интересно: Гранатовый песок для гидроабразивной резки — назначение и применение

Технические параметры устройства

Основные технические параметры устройства «Горыныч»:

Сварочный ток дуги — от 3 до 10 А.
Напряжение электросети — 220 В.
Рабочее напряжение — 100 — 200 В.
КПД — 80%.
Продолжительность работы на одной заправке при номинальном режиме работы — 20 минут.
Температура факела — не менее 6000 С.
Размеры горелки — 60х190х190 мм.
На устройство Горыныч сварка цена зависит от комплектации и в среднем составляет — от 27 т.р. до 35 т.р.

Кнопка пуска расположена удобно под рабочим пальцем, имеет мягкий и плавный ход. Выход на рабочую мощность требует около 3 минут. Мощность устройства не зависит от положения горелки в пространстве. Предусмотрена возможность дозаправки устройства в процессе работы.

Аппарат Горынычъ

Одним из лучших на сегодняшней день приспособлений для плазменной сварки металлов является аппарат отечественного производства со сказочным названием «Горыныч».

Аппарат «Горыныч» — электродуговой генератор низкотемпературной плазмы. Рабочей жидкостью является вода или этиловый спирт. Всё зависит от вида работы. Плазменная дуга может разогреваться до 6000 градусов.

Сам аппарат состоит из двух частей — блока питания и небольшого пистолета — генератора плазмы.

Преимущества устройства

По сравнению с другими плазменными генераторами или обычными сварочными аппаратами автономный комплекс «Горыныч» обладает рядом несомненных преимуществ:

Небольшой вес. Блок питания весит 4.5 килограмма. Плазменный пистолет — 700 грамм. Этот сварочный аппарат можно перевозить в хозяйственной сумке или в небольшом рюкзачке. Оборудование для обычной сварки весит несоизмеримо больше.
Невысокая потребляемая мощность. Для подключения подходит обычная бытовая розетка на 220 В, так как потребляемая мощность составляет всего 2.5кВт. Либо маломощный электрогенератор. Границы рабочего напряжения составляют 130−200 В.
Универсальность. «Горыныч» позволяет не только сваривать металл, но и разрезать металлические листы, разогревать, как в кузнечном горне, металл, предназначенный для горячей ковки. Проводить действие по термическому обеззараживанию металлических конструкций, например, клеток после погибших в них животных.

Какие работы можно проводить с помощью плазменного генератора «Горыныч»?

Сферы применения данного устройства очень велики и продолжают увеличиваются, так как люди находят все новое использование этому прибору. В данный момент времени применять его можно следующим образом:

Сварка конструкционных, нержавеющих, легированных сталей, цветных металлов, а также их сплавов.
Пайка и сварка изделий из цветных металлов.
Резка стальных, чугунных изделий, цветных металлов, а также их сплавов.
Пайка твердыми и мягкими припоями с высокой и низкой температурой плавления.
Плавка металла в небольших количествах в тиглях.
Поверхностная термическая обработка.
Вспомогательная обработка металлов в литейном производственном процессе.
Обработка тугоплавких материалов неорганического и органического происхождения (базальт, кварц, гранит, кварцевое стекло, бетон, мрамор, асбоцемент и другой материал).
Воронение небольших изделий.
Порошковое напыление изделий.
Термическое оксидирование деталей.
Закалка металлических деталей.
Обработка термоусадочных материалов.
Нанесение глазури.
Изготовление и обработка продукции из стекла.
Разделка стеклоткани.
Получение химических соединений.
Удаление окислов с металлических поверхностей.
Очистка поверхностей термостойких изделий и различных отверстий в них от загрязнений органического и иного характера.
Очистка поверхностей и микроотверстий от органических загрязнений в платиновых фильерах.
Оплавление бетонных поверхностей для уменьшения гигроскопичности.
Для ювелирных потребностей.
При незначительных возгораниях в рабочей производственной зоне может использоваться в режиме погашенной дуги для мгновенного пожаротушения.

Как показывает многолетнее использование, плазменный генератор в хозяйстве может заменить такие приспособления, как болгарка, ручная пила, паяльная лампа, сварочный аппарат, газовая горелка и даже высокотемпературный лазерный резак.

В случае необходимости «Горыныч» можно использовать даже как достаточно яркий фонарь для освещения помещений.

Применение в художественной резке и сварке металла

Подавляющее большинство людей считают, что подобный прибор может только сварить или резать металл, но в реальности все обстоит по-другому. Если приложить к «Горынычу» немного фантазии, то с его помощью можно создавать настоящие произведения искусства.

К примеру, имея заранее приготовленные формы, можно отливать фигурки из металла, стекла или пластика. Для этого достаточно разогреть исходное вещество в тигле и залить его в форме. Обычно нагрев занимает не более 5 минут, а в случае со стеклом и пластиком все происходит еще быстрее.

Также, можно сваривать между собой металл и тем самым создавать любые абстрактные фигуры и конструкции ограничиваясь лишь своей фантазией.

Используя плазменный агрегат можно менять свойства твердотельных материалов. В качестве примера можно привести классическую гранитную плитку. Если её нагреть, то она станет на тон светлее, а ее способность впитывать воду увеличиваться на порядок. Таким образом, даже самую скользкую плитку можно превратить в шершавую и тем самым исключить возможность проскальзывания.

Как переделать сварочный инвертор в плазморез своими руками

Переделка сварочного инвертора в плазморез заключается в подготовке нескольких принципиально важных частей аппарата. Их собирают и приобретают по отдельности, после чего соединяют в конечное устройство согласно существующей схеме. Сам инвертор, в отличие от сварочного трансформатора, в усовершенствовании не нуждается, при подключении осциллятора он сможет работать в неизменном виде.

Как сделать плазмотрон

Плазмотрон является одной из важнейших деталей агрегата. Проще всего купить готовый резак, обладающий всеми необходимыми характеристиками. Но также его можно сделать самостоятельно из горелки для аргонодуговой сварки. В этом устройстве присутствует большинство нужных компонентов, в том числе:

При сборке плазмореза из инвертора резак требуется только немного доработать. Для этого нужно:

Также на рукоять устанавливают выключатель, отвечающий за перевод самодельного плазмотрона в режим реза.

Как сделать осциллятор

Осциллятор в плазморезе из инвертора необходим для розжига дуги и поддержания ее в стабильном состоянии. Собрать компонент можно самостоятельно, к примеру, из трансформатора микроволновки. Сначала на нем заменяют первичную и вторичную обмотку и комплектуют сердечник кабелем нужного сечения, а затем размещают на плате разрядник для проведения искры и колебательный контур с высокочастотным конденсатором.

Сделать деталь можно даже из старой катушки зажигания автомобиля. Но требуется учитывать, что сборка осциллятора может потребовать больших познаний в радиотехнике, чем создание самого плазмореза из инвертора. Поэтому проще всего купить готовый блок.

Как подобрать компрессор

Для формирования потока плазмы необходим не только ток, но и направленный поток сжатого воздуха. За него отвечает компрессор, этот элемент подбирают в соответствии с толщиной металла для реза. В частности, производительность 190 л в минуту позволит обрабатывать заготовки до 30 мм, 170 л в минуту — до 20 мм и так далее.

Важно обратить внимание также на параметры ресивера. Требуется объем больше 50 л, иначе работа плазмореза из инвертора будет неустойчивой

Как выбрать или сделать кабель массы и кабель-шланг

Кабель массы отвечает за замыкание электродуги сварочного инвертора, выступающего в роли плазмореза, на детали. Его необходимо приобрести в специализированном магазине.

Важный элемент самодельного плазмореза — это шланг, объединяющий в себе несколько проводов и трубок. В его конструкцию входят:

Особенное внимание нужно уделить параметрам электрокабеля. Сечение элемента подбирают в соответствии с производительностью инвертора и сделанного на его основе плазмореза

При токе 50 А и тонких металлических заготовках будет достаточно сечения 6 мм, если изоляция на кабеле не ПВХ, а жаростойкая, показатель можно взять еще меньше.

Кабель-шланг можно купить готовый, а можно сделать своими руками из шланга для подводки воды. Внутрь него помещают проводку, гибкую кислородную трубку и электрокабель.

Финальная сборка

После того, как все части плазмореза будут подготовлены, их останется только соединить. Делают это так:

Перед первым включением аппарата рекомендуется проверить по схеме правильность подключения и убедиться в надежности креплений.

Проверка работоспособности

Полностью собранный плазморез из инвертора необходимо испытать, прежде чем пробовать выполнить с его помощью конкретные работы. Для этого:

В первый раз деталь для разрезания нужно брать тонкую и с минимальной плотностью. Но в целом видео о плазморезе своими руками из инвертора показывает, что правильно сконструированный аппарат сможет справляться с заготовками до 10 мм.

Технические характеристики

Масса: 0,7 кг Габариты оборудования: (ВхДхШ) — 60х190х190 мм Рабочее напряжение, подаваемое на аппарат — 130-200 В Общее время непрерывной работы — 25 мин. Рабочей жидкостью для резки используется дистиллированная вода, рабочей жидкостью для сварки, пайки используют раствор этилового спирта в дистиллированной воде Используемый в горелке объем рабочей жидкости — 80 мл Температура факела в 2 мм от среза сопла, максимально — 6000 С Используется повторно-кратковременный режим работы горелки Максимальная толщина металла для работ — 8 мм Максимальная ширина среза листовой стали — 1-1,5 мм

Применение «Горыныча» не связанное с обработкой металлов

Строительство и обустройство загородного участка требует резки, спайки, сварки разных тугоплавких материалов. Ими могут оказаться:

Твёрдые камни – гранит, мрамор;
Кварц и кварцевое стекло;
Базальт;
Бетон;
Асбестоцемент;
Стеклоткань.

И опять на помощь домашнему мастеру придёт на помощь аппарат для плазменной сварки. Подобрав необходимый тепловой режим, для конкретного материала, и выставив необходимые параметры на блоке управления можно произвести резку или поверхностную обработку материалов.

Принцип работы плазмореза

Сильный нагрев гранитной плитки сделает материал немного светлее, но его гигроскопичность увеличится. Такая обработка необходима для плиток садовых дорожек – они становятся менее скользкими.
Обработка бетона наоборот позволяет снизить показатели гигроскопичности, что необходимо для наружных стен зданий.
Низкая температура плавления устанавливается для обработки термоусадочных материалов.
Нагрев открытым огнём требуется для оксидирования и получения новых химических соединений. Поэтому часто встретить плазменный комплекс можно в химических лабораториях. И на площадках где ведётся сваривание нержавеющей стали.
Сложно чистить без нагрева детали с резьбовым соединением. Органика легко устраняется после нагрева. Не повредить деталь позволяет регулируемая температура пламени, которую даёт «Горыныч». Пламенем плазматрона можно чистить и другие тугоплавкие материалы.
Плазмотрон «Горыныч» может не только извергать пламя, но и тушить возгорания. Для этого необходимо только погасить сварочно-режущую дугу.

Правила безопасности при сварке водородом

Несмотря на то, что в статье неоднократно упоминалось о том, что водородная сварка своими руками – это безопасный процесс, все же пренебрегать мерами осторожности не стоит, т.к. это чревато воспламенением кислородных редукторов и как следствие взрывом

Поэтому стоит соблюдать следующие правила:

Следите за тем, чтобы газовая горелка не находилась слишком близко к воспламеняющимся и огнеопасным веществам.
Если процесс производится в небольшом помещении, то делайте перерывы и периодически выходите на свежий воздух.
Осуществляя сварочные работы обязательно надевайте защитные очки, иначе яркие лучи могут негативно сказаться на состоянии сетчатки и кровеносной оболочке глаз. Разбрызгивающийся металл и шлак очень опасны для открытых глаз.
Если вы используете газовые баллоны, то перевозите их на тележке и обязательно надевайте на них защитный колпак

Важно, чтобы во время перевозки баллоны не соприкасались друг с другом и не падали. В участке, где металл сваривается или режется нельзя хранить кислородные баллоны.
Осуществляя сварку водородом, горелку надо держать по направлению к противоположной стороне от источника питания

Если вы не в состоянии соблюсти это правило, то оградите источник посредством железного щита.
Если во время работы вы делаете перерыв, то пламя горелки обязательно надо тушить.

Исходя из вышеописанного можно сделать вывод, что технология выполнения соединения металлов посредством водородной сварки идентична газовой. Однако, атомно водородная сварка значительно расширила спектр возможностей выполнения различных процессов. Если выполнять все условия эксплуатации, то в конечном результате можно получить качественный и прочный шов при полной безопасности и безвредности как для окружающей среды, так и для людей, выполняющих сварку. [Всего: 3 Средний: 3.3/5]

Современные плазмогенераторы

Современные бытовые плазмогенераторы могут использоваться для резки, сварки и пайки металлов, для нанесения ионоплазменных защитных покрытий, для термического обезвреживания токсичных органических отходов и т. д.

Виды дуги

Различают несколько разновидностей плазменной дуги, используемой в современных бытовых плазмогенераторах:

Косвенная. В этом случае дуга горит между соплом и катодом, изготовленным из вольфрама.
Смешанная. Располагается между соплом, катодом и деталью.
Прямая. Дуга находится между деталью и катодом.

Для того чтобы дуга заработала, её предварительно накачивают рабочим газом под давлением от 0.2 до 5 бар. В качестве рабочего нагревательного газа может использоваться аргон, водород или азот. Чаще всего используют два независимых газовых потока. Принцип смешивания газов таков: один поток подаётся в меньшем объёме и защищает электрод от окисления. В качестве защитного газа используют аргон. Второй является рабочим или плазмообразующим. Он подаётся в большем объёме. В качестве рабочего газа используют азот, иногда, чтобы сделать процесс дешевле -обычный воздух.

Плазменная дуга имеет тенденцию распадаться на отдельные потоки — это так называемая филаментация. Чтобы этого избежать, на входе рабочий газ предварительно завихряется. В результате получают прямую и узкую дугу с очень большой энергией и мощностью.

Сферы применения

Вот основные сферы применения бытового плазменного генератора:

Сварка на воде или спирте (плазмосварка). Плазменная дуга может нагреть до состояния кипения практически любой металл. Необходимо лишь подобрать правильную мощность дуги для данной массы металла. Во время сварки сварочную ванну (место, где непосредственно происходит сварка металлов) необходимо защитить от окисления с помощью инертного газа — чаще всего с помощью азота, аргона или органических паров спирта или ацетона.
Резка. Горелка плазменной дуги обладает очень высокой температурой и очень узким каналом. Это позволяет проводить глубокие и очень ровные резы на поверхности любых металлов, в том числе и тугоплавких. Плазменный резак также позволяет качественно резать неметаллы.
Пайка. С помощью плазменной дуги можно паять металлы практически без использования флюса. В силу того что защитный газ или пары смеси спирта с водой полностью перекрывают поступление атмосферного воздуха в место пайки, спаивание протекает без кислорода, и место спайки практически не окисляется.

Современная промышленность выпускает бытовые плазменные аппараты как для сварки, так и для резки металлов. Как правило, это разные устройства. Для сварки используются плазменно-дуговые, а для резки — воздушно-плазменные аппараты. Также производят специальные плазменные генераторы для стоматологии — сварки моделей зубов.

Расходные материалы и запасные части для плазменного комплекса «Горыныч»

Для нормального функционирования аппарата необходимо вовремя менять запасные части и покупать качественные расходные материалы. Все это можно приобрести у официальных дилеров, так как они распространяют исключительно качественны расходники, одобренные производителем.

Наиболее важным расходным материалов для плазменного генератора является катод, который необходим для формирования правильной электрической дуги. Катоды необходимо менять по мере из выгорания, благо стоят они не дорого и не пробьют дыры в бюджете даже при интенсивной работе плазменного комплекса.

Еще одним из важных расходных материалов является сопло для резки металлов и сталей. Именно от толщины сопла зависит толщина плазменного потока. В продаже имеются сопла с радиусом 1,1 миллиметр и 2,1 миллиметра.

Можно приобрести и специальные ремонтные комплекты, с помощью которых можно восстановить работоспособность «Горыныча» в самые кратчайшие сроки.

У официальных дилеров можно приобрести вентиляторы для охлаждения блока питания, различные кнопки и ручки для регулировки и переключения режимов работы устройства. В продаже имеются и корпуса горелки, опорные шайбы и пружины и резиновые кольца-прокладки.

Благодаря простоте конструкции, приобретя ремонтный комплект можно справится с починкой плазменного комплекса самостоятельно.

Блок питания

Основным рабочим элементом является два трансформатора, они не содержат обмоток в том виде, в каком они находятся в обычном трансформаторе. Эти обмотки выполнены в виде печатных плат и меди в них практически нет. Плотность тока достигает 75 А/мм2, но потери минимальные, что позволяет этому блоку обладать высоким КПД, превышающем 95%. Предохранители внутри выполняют роль противопожарной защиты.

На массивном радиаторе установлен термодатчик, которой защищает БП от перегрева.

Блок защищен фильтром радиоэлектронных помех, который предотвращает передачу всевозможных электронных помех, как от сети, так и передачу помех в сеть от самого БП, что благоприятно сказывается на условиях эксплуатации.

Аппарат плазменной резки и сварки Горыныч