Чем лучше пилить пластмассовые панели

Чем резать панели, без усилий!

ПВХ панели хорошо поддаются резке. Но в этом деле есть свои тонкости. В статье мы расскажем, как и чем резать пластиковые (стеновые) изделия.

Начнем с основного момента – пластиковые панели можно порезать вдоль и поперек. От этого зависит чем в конкретном случае лучше порезать панель. Сделать это можно следующими инструментами.

Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне – рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка не рвет пластик

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус – болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую – 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

Чем резать панели, без усилий!

ПВХ панели хорошо поддаются резке. Но в этом деле есть свои тонкости. В статье мы расскажем, как и чем резать пластиковые (стеновые) изделия.

Начнем с основного момента – пластиковые панели можно порезать вдоль и поперек. От этого зависит чем в конкретном случае лучше порезать панель. Сделать это можно следующими инструментами.

Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне – рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка не рвет пластик

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус – болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую – 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

Рекомендации по проведению работ

Общие рекомендации предназначаются для всех начинающих мастеров, независимо от выбранного инструмента:

1. Не начинайте резать панели ПВХ сразу после доставки с улицы, особенно если температура достигает отрицательных значений. Пластик на морозе становится хрупким, можно легко повредить материал. Выждите не менее 3-4 часов, а лучше – около суток.
2. При фиксации избегайте чрезмерных нажимов. Панели быстро деформируются при точечных механических воздействиях. На лицевой стороне могут появляться трещины и вмятины, которые испортят внешний вид.
3. При резке по несколько штук одновременно упирайте противоположный край в стену или фиксируйте стопку малярным скотчем, чтобы панели не расходились в стороны.

Чем резать пластиковые панели в домашних условиях: как правильно это сделать и какие инструменты использовать

Недорогим и быстрым ремонтом в наше время никого не удивишь. Для этого многие владельцы покупают более дешевые и доступные материалы либо делают ремонт сами. Но есть и те, которые предпочитают использовать два способа для улучшения своего жилья. И в этом случае никак не обойтись без пластиковых панелей и хорошими познаниями «Чем резать пластиковую панель в домашних условиях?»

Пластиковые панели подойдут для отделки стен в ванной, туалете или на лоджии.

Особенность материала

ПВХ панели – простой отделочный материал, при изготовлении которого используется метод экструдирования на основе сырья – поливинилхлорид. Благодаря своим достоинствам материал (пластик) занял прочное место на рынке. Он водонепроницаемый, легкий в уходе, не дорогой, имеет большой выбор цветовой гаммы.

Пластиковые панели – удобный и легкий материал для отделки поверхностей.

Для изготовления пластиковых панелей используют метод литья в формы. Для придания желаемой окраски в один тон дополнительные сухие смеси, а для нанесения рисунка – термопечать, используя для этого вспомогательный валик, разогретый до высокой температуры.

Пластиковые панели применяют не только для отделки стен, но и потолка.

Важно! Если при нанесении разного типа узоров использовалась офсетная печать – стоимость ПВХ панелей будет значительно дороже. При изготовлении данных панелей используется поливинилхлорид. При изготовлении данных панелей используется поливинилхлорид

При изготовлении данных панелей используется поливинилхлорид.

Преимущества и недостатки пластиковых фартуков

Пластиковый фартук изготавливается из панелей с разным составом и произведенных посредством различных техник, отличающихся собственными преимуществами. В перечне основных — следующие материалы:

Поливинилхлоридные панели выпускаются шириной до 500 мм, длиной — до 3000 мм, толщина составляет 5-10 мм. При креплении создаются швы, которые закрывают герметиками

При монтаже важно выполнить точные замеры фартука.
Фартук из пластика листового отличается ровной поверхностью. Преимущество разновидности материала заключается в возможности создания бесшовного покрытия.
Фартук из поликарбоната имеет высокую прочность

Состав карбонатного стекла сходен с характеристиками металлических сплавов. Карбонатное покрытие не ломается, устойчиво к механическим повреждениям, эстетично, позволяет воспроизводить фотопринты, изображения в формате 3D.

Преимущества фартука из пластика:

доступная стоимость в сравнении с другими отделочными материалами;
высокая устойчивость к повышенной важности;
стойкость к высокой температуре;
на поверхности пластика не появляются бактерии, плесень;
простота в уходе;
небольшая масса;
простой монтаж, который можно выполнить самостоятельно;
широкая палитра оттенков и фактур;
стойкость к бытовым химическим средствам, пищевым жирам и кислотам;
долговечность эксплуатации.

Кухонные фартуки из пластика имеют следующие недостатки:

• неустойчивость к абразивным моющим средствам;
• недопустимость размещения пластика рядом с варочной газовой поверхностью, материалы выдерживают только электрические и индукционные плиты;
• изнашиваемость.

Как срезать пластик специальным ножом

Применить специальный нож для разрезания пластика можно, если толщина обрабатываемого материала составляет до 3 мм. Более толстые листы разрезаются другими методами.

1. Вдоль линии ставят линейку и проводят ножом вдоль направляющей так, чтобы на поверхности листа формировалась бороздка.
2. Затем несколько раз ножом проходят по углублённой поверхности.
3. После лист пластика ставят на твёрдую поверхность вверх прорезом так, чтобы он располагался вдоль кромки столешницы.
4. Для фиксации положения листа советуется использовать струбцины.
5. Нужно быстро и равномерно отогнать свисающий участок пластика вниз, таким образом, углубляя по всей длине бороздку до появления трещины, проходящей по всей толщине.

Как правило, получается прямая и практически гладкая кромка. Процесс идентичен процессу резки стекла. Разница в том, что на поверхности пластика можно несколько раз намечать линию разреза.

Чем резать панели ПВХ

12 Апреля 2019

Среди разнообразия отделочных материалов, применяемых в строительстве, отдельную категорию занимают пластиковые панели. Это современное покрытие, которое используют при отделке внутренних, а иногда – наружных стен. Их изготавливают из поливинилхлорида методом экструзии.

Перед выполнением монтажных работ, важно определиться: чем лучше резать панели ПВХ. Ассортимент инструментов и приспособлений, предлагаемых на рынке, насыщен предложениями, как общего, так и специального назначения. Среди всего инвентаря можно выбрать то, чем будут разрезать пластиковые панели

Среди всего инвентаря можно выбрать то, чем будут разрезать пластиковые панели.

Чем можно резать панели ПВХ

Пластиковый отделочный материал можно кроить как вдоль, так и поперек. Конечно же, основные заготовки подвергаются поперечному разрезу.

Когда нужно, чтобы зашитая поверхность была полностью закрыта, то приходится использовать продольный рез. Перед выполнением работ определяются, чем резать пластиковые панели в домашних условиях или на объекте промышленного назначения.

Используя многолетний опыт применения ПВХ материалов в отделке помещений, выделим то, чем можно резать пластиковые панели:

• строительный нож;
• ножовка по металлу;
• болгарка;
• электролобзик;
• резак;
• ножовка по дереву.

Применение любого из этих инструментов, поможет решить вопрос, чем разрезать панели ПВХ, но каждый из них имеет особенности, которые нужно учитывать при выполнении работ.

Строительный нож

В любом хозяйстве можно найти кухонный нож, заточить его и использовать для решения проблемы, чем отрезать пластиковую панель. Но, для получения качественного среза, лучше использовать строительный или канцелярский нож.

Сменные лезвия, которыми комплектуется инструмент, позволят получить ровную, гладкую поверхность. Раскрой, с помощью ножа, выполняется быстрее, чем при использовании пилящих приспособлений.

Но, когда приходится сталкиваться с ячеистой структурой пластиковых панелей, то использование такого инструмента становится неудобным.

При использовании строительного или канцелярского ножа, панель размечают, затем укладывают на картон или оставляют отрезанную часть на весу.

После этого, продавливая насквозь лицевую и изнаночную стороны отделочного материала, отделяют ненужные части.

Если остается большой участок невостребованной пластиковой детали, то под нее лучше подложить или подставить опору, во избежание излома или перекоса заготовки.

Электролобзик

Использование такого электроинструмента поможет справиться с резкой панелей и снизит трудоемкость, по сравнению с ножовкой или строительным ножом. Удобно использование электролобзика при подготовке большого количества заготовок.

При выполнении работ, место реза сначала отмечают на лицевой поверхности, а затем плавно отрезают необходимого размера, проводя инструмент по разметочной линии.

Под опорную лапку лобзика подкладывают целлофан или другой материал, который будет препятствовать возможности нанесения царапин на ПВХ панель.

В случае одновременной резки нескольких заготовок, их скрепляют пластиковыми струбцинами или обматывают прозрачным скотчем. При этом, лицевую поверхность лучше изолировать от скотча (проложить лист бумаги).

Болгарка

Для проведения таких работ использовать углошлифовальную машинку больших размеров будет неудобно, да и – ни к чему. Болгарка небольших размеров с тонким диском по металлу (0,8-1 мм), подойдет лучшим образом.

При необходимости одновременной резки большого количества панелей их скрепляют, наносят разметку. Рез выполняют с лицевой или обратной стороны. Качество торца получается без дефектов. Такой электроинструмент позволяет качественно отрезать панель или несколько сразу.

Заключение

Изучив особенности применения тех или иных приспособлений, чем они отличаются и как используются, для того, чтобы разрезать панели, потребитель может соизмерить потребность в том или ином инструменте. Заглянув в собственные хранилища, наверняка, найдет одно из перечисленных приспособлений и выполнит небольшое количество резов ножом или ножовкой.

При необходимости профессионального монтажа стенового пластикового отделочного материала, каждый в состоянии самостоятельно для себя понять потребность в требуемом инструменте и определить, чем, в его случае, будет лучше резать панели.

Реноватор для резки подоконников

Если подоконник уже установлен и с краю находится стенка, а необходимо отрезать 8-10 мм, сделать это лобзиком или УШМ не получится.

Бывает необходимость сделать квадратное или сложное отверстие в уже установленном подоконнике. Сделать это лобзиком и болгаркой невозможно.

Для таких случаев понадобится универсальный резак (в простонародье ротор ). С ним мы используем всего два полотна: 25 мм со средними зубьями и маленькая пилка 10 мм по металлу.

Пилка покрупнее дает довольно быстрый рез неплохого качества. Не везде будет удобно работать крупной пилкой, поэтому маленькая тоже пригодится для выпиливания квадратов.

Осторожнее с накладками

Внутри всех подоконников есть вертикальные ребра жесткости и полое пространство. При установке с краев подоконника прикрепляют торцевые накладки, чтобы скрыть ребра жесткости.

С первого взгляда накладка может правильно стоять. Но если присмотреться, будет видна щель между поверхностью и торцевой накладкой.

Покупая пластик, нужно следить еще и за тем, какие накладки вы покупаете. Для изделий с прямым загибом носика нужна своя накладка 90 градусов. Для подоконника с углом носика 95 градусов нужна своя.

Тогда торцевушка встанет ровно и не придется замазывать щель герметиком.

Как отпилить вдоль не снимая с окна

Представим, что мы имеем дело с кухонным окном. Вы купили новый холодильник. При открывании дверца холодильника постоянно стукается о носик подоконника.

Возникает желание отпилить часть пластмассы вдоль по лицевой стороне. К сожалению, сделать это затруднительно.

Отпилить его можно вдоль, но только с той части, которая заходит под окном.

Нужно вытащить его, отпилить с внутренней части и посадить обратно. Часто это сложная задача.

Если нужно все — таки отпилить носик, или выпилить такую загогулину как на фото.

Можно воспользоваться торцевыми накладками длинной 60 см. У накладки нужно отсечь концы и вы получите полоску длиной чуть менее 60 см. Если вам удастся отрезать полоску достаточно аккуратно, вы сможете собрать задуманную конструкцию из нескольких штук без демонтажа.

Этот метод сложен, требует большой внимательности и опыта, поэтому назвать его удачным никак нельзя.

Какие виды пластиковых фартуков бывают?

Они бывают их таких материалов:

• ПВХ
• АБС
• Поликарбонат (акриловое стекло)

Мы тут не будем обсуждать пластиковую вагонку, которая уже давно себя изжила морально и не стоит ни одного хорошего слова, если применять её для оформления рабочей стенки.

Мало того, что это просто немодно, так ещё и по хлипкости ей просто нет равных. Её можно проткнуть пальцем, при большом желании! И от высоких температур она безбожно плавится. Причём, достаточно нагреть стену до 45 градусов и прощай аккуратный вид…

И перед тем, как совершить покупку, поддавшись порыву и клюнув на симпатичную расцветку, имеет смысл спросить продавца, из чего же сделаны их фартуки. Так как, от этого зависит, как долго они вам прослужат и как просто за ними будет ухаживать.

Итак, давайте начнём разбор.

Какие бывают уголки

При помощи данной конструкции можно воплотить в жизнь любую задумку фантазии. Так как уголки различаются не только по тону и форме, но и по области применения.

Какие бывают уголки:

1. Равнобокое изделие. Имеет угол между полками 90 С. Представлена следующими размерами: 15*15, 20*20, 25*25, 30*30, 40*40 и 50*50. При креплении уголков их режут под углом 45 градусов. Отделка таким изделием выглядит всегда аккуратно;
2. Не симметричное изделие. Угол между полками также 90 градусов. Производится различным размерным рядом. Советуют применять для арочных конструкций;
3. Внешние и внутренние уголки. Первые имеют угол 90 и 105 С. При креплении уголка 90 С внешней стороной остается одна полочка, а при монтаже 105 две полочки наружу;
4. Т-образный уголок. Необходим для при скрытии шва перехода различных материалов. Изделие обеспечивает плавную смену тонов. Производится следующих размеров: 12*10, 18*10, 20*10 и 22*10;
5. Изделие с защелками. Применяется для скрытия шва между панелями, обладая также защитной функцией. Роль которой играют специальные накладки, оснащенные защелками;
6. Уголки F-образные. Необходимы для угловой и прямолинейной стыковки панелей из пластика;
7. Изделие на клейкой основе. Отличаются повышенной эластичностью и наличием клейкой основы. Универсальны в применении. Помогают полностью избежать стыков. Продаются в больших рулонах по 50 метров.

Резка напольного плинтуса при помощи стусла

Для правильной обрезки плинтуса было изобретено специальное приспособление, которое получило название стусло. Оно представляет собой небольшой брусок с выемкой для плинтуса и с зазорами, расположенными под разными углами – для режущего инструмента.

При помощи стусла можно получить аккуратные и ровные срезы. Плинтус фиксируется внутри изделия, далее выбирается нужный в конкретном случае угол и направление среза.

Во время работы со стуслом важно следить, чтобы края плинтуса выступали за края выбранной прорези на небольшое расстояние. Если инструмент для обрезки имеет большую ширину, нежели сам плинтус, то рекомендуется перед обрезкой надежно зафиксировать изделие внутри стусла. В противном случае плинтус может двигаться внутри, угол среза будет постоянно меняться, из-за чего он (срез) получится неверным и неправильным

В противном случае плинтус может двигаться внутри, угол среза будет постоянно меняться, из-за чего он (срез) получится неверным и неправильным.

Использование линейки и карандаша при отсутствии стусла

Если под рукой нет стусла, а трафареты делать не хочется, то можно попробовать нанести необходимую разметку на плинтус при помощи карандаша. В случае формирования внутреннего угла, линейкой замеряется ширина изделия, далее полученное значение откладывается на торцевой части плинтуса, а от его угла к этой отмеченной точке проводится линия карандашом, по которой и будет производиться срез. Второй плинтус, который будет вместе с первым формировать угол, просто обрезается по приложенному к нему первому.

Опытные мастера рекомендуют начинать установку плинтуса с внутреннего угла. В месте стыка двух стен, которые и формируют внутренний угол, срез на плинтусах будет равен 45 градусам (в комнате с правильной и точной геометрией). Резку рекомендуется производить при помощи стусла – только так можно добиться идеально ровного среза.

В целом, в любом случае обрезанные края плинтусов из пластика следует зашлифовать – так удастся избавиться от острых краев, да и работать будет легче. А резка плинтусов с кабель-каналами производится только после разборки изделия – декоративная планка, предназначенная для сокрытия проводов и мест крепления плинтуса, режется отдельно.

Рекомендуется сразу перед установкой плинтуса порезать на необходимой длины отрезки и оформить углы, чтобы не отвлекаться на эту процедуру во время сборки плинтуса. Не стоит пренебрегать и использованием дополнительных элементов – заглушек, уголков и прочих изделий для плинтуса. С их помощью удастся придать готовой работе законченный и гармоничный вид.

Пошаговый монтаж ПВХ панелей своими руками

Для установки ПВХ панелей не требуются профессиональные навыки. Тем, кто себя чувствует новичком в строительном деле, помогут фото, пошаговая инструкция, тематическое видео.

Перед началом работ поверхность стены рекомендуется обработать антисептиком, чтобы предотвратить появление грибка и просушить. Плинтусы, декор монтируют после окончания работ по облицовке стен.

Откуда лучше начинать крепление

Стартовым считается хорошо освещенный угол, который первым делом просматривается от входа. Если он выполнен аккуратно и в нем стыкуются целые, не резаные панели, это делает общий облик помещения более эстетичным.

Крепление на жидкие гвозди

Если внутренняя облицовка выполняется клеевым способом, поверхность стены необходимо подготовить. Для этого ее очищают от шелушащейся краски или осыпающейся штукатурки. Заметные неровности зашпаклевывают.

Чтобы прочно приделать облицовку к поверхности, стену грунтуют. Это может быть проникающая грунтовка для бетона или оштукатуренных поверхностей или грунт для окрашенных конструкций. Такая подготовка улучшает адгезию клея. Грунтуют стены после обработки антисептиком или используют состав с антисептическими добавками.

На первом этапе работ необходимо установить стартовую планку или угловой молдинг в том углу, который выбран главным. Монтажный элемент должен располагаться строго вертикально – для этого при разметке используется отвес, лазерный или строительный уровень.

После того, как клей схватится, начинают укладку рядовых планок, которые заранее подогнаны по высоте. Для этого на тыльную сторону панели точечно в два ряда или тонкой волнистой линией наносится клей таким образом, чтобы состав не заходил за края в процессе приклеивания.

Первую планку заводят гребнем в паз углового профиля по всей высоте и аккуратно приглаживают, проверив вертикальность расположения. Нельзя надавливать на поверхность панели – ее легко повредить. Далее по тому же принципу продолжают клеить следующие панели. Подогнанную по ширине последнюю планку следует аккуратно вставить гребнем в паз предпоследней, а срезом – в паз заранее приклеенного углового или торцевого профиля.

Монтаж на металлический каркас

ПВХ панели удобно устанавливать на каркас из металлических профилей для крепления гипсокартона. Ход работ:

• необходимо вертикально закрепить саморезами по металлу стартовый профиль, угловые элементы;
• в профиль, установленный в стартовом углу, гребнем вставляется панель;
• после проверки вертикальности, панель фиксируются при помощи кляймеров (специальных клипс с отверстиями под крепеж), чтобы их прикрутить используют саморезы по металлу;
• по аналогичному принципу устанавливаются остальные элементы облицовки.

Обшивка деревянной обрешетки

Обрешетку под стеновые панели монтируют из сухих прямых брусков сечением 20х20 мм. Все деревянные элементы системы предварительно обрабатывают антисептиком, чтобы предотвратить гниение. На готовую деревянную обрешетку молдинги и панели прикрепляют скобами при помощи степлера. Второй вариант – с помощью кляймеров, которые можно прикрутить саморезами по дереву или прибить небольшими гвоздиками.

Ход работ стандартный: установка молдингов по краям, последовательное крепление пазогребневых панелей.

Монтаж на каркас из пластикового профиля

Производители панелей ПВХ предлагают штатный крепеж – профильные планки из пластика и металлические клипсы к ним. Толщина планок составляет 10 мм. Крепятся П-образные элементы широкой стороной к стене, специальные клипсы-защелки устанавливаются в паз профиля и позволяют фиксировать панели без использования инструментов.

Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала

В работе с каждым материалом имеются некоторые особенности – так сказать, тонкости, которые применяются мастерами для достижения той или иной цели. Касательно пластиковых панелей среди таких нюансов можно выделить следующие моменты.

1. Поперечный рез. В процессе его производства использование уголка поможет создать рез под четким углом в 90 градусов.
2. Продольный рез. Самый простой рез, так как производится он между внутренними упрочняющими перемычками – в большинстве случаев делается ножом. Сначала прорезается лицо пластика, потом панель сгибается и прорезается тыльная сторона.

3. Еще один интересный момент, связанный с разрезанием пластиковых панелей вдоль – это возможность облицовки наружных и внутренних углов без использования специальных соединительных элементов. Если панель прорезать с тыльной стороны, то ее можно легко согнуть, сформировав тем самым внутренний угол. А если удалить с тыльной стороны пластика полоску между ребрами жесткости, то панель можно будет согнуть и в другом направлении, тем самым сформировав наружный угол. Единственное, что здесь следует помнить, так это о хрупкости пластика – при резких движениях тонкий материал может сломаться. Перед работой место изгиба лучше слегка подогреть феном – можно даже бытовым.

И последний момент касается ровной продольной резке пластиковых ПВХ панелей. Если нужно отрезать ее четко вдоль, то лучше всего рез делать между внутренними переборками панели – сначала можно разрезать как получится, а уже потом подровнять по переборке. В принципе, таких точных и четких резов делать практически не приходится – разве что тогда, когда приходится прятать в стартовый профиль последнюю полосу. Здесь важна четкая подрезка без каких-либо заусенцев.

В заключение темы, чем резать пластиковые панели, скажу несколько слов по поводу качества резки

Не стоит недооценивать важность ровного реза в процессе монтажа пластиковых панелей – не нужно рассчитывать на то, что края скроются за стартовым профилем. Дело в том, что кривой рез – это в первую очередь проблема при установке панели

Гораздо легче вставить ровно обрезанную полосу пластика. Мало того, вставляя криво обрезанную панель, вы сильно рискуете повредить другие элементы обшивки инструментом, который будете применять для того, чтобы вставить полосу в профиль.

Автор статьи Александр Куликов