Циркулярные (круглопильные) станки по дереву

Стационарное оборудование

Стационарные циркулярные станки достаточно велики. Они подходят для применения промышленными компаниями, выполняющими внушительные объемы обработки пиломатериала. Двигатель обладает большой мощностью. Чугунная станина служит долго, поскольку ее прочность выше среднего. Допустима обработка твердых пород дерева, когда надо осуществить распил глубиной 70–125 мм.

Оборудование для производства пиломатериалов

Конструкции на удлиненной станине представляют собой категорию среднего класса, дополненную удобной подставкой – практичным удлиняющим столом, на котором помещается очень легко рубанок. Такой агрегат отличается существенной мощностью, если сравнивать с бытовыми аналогами, а глубина пропила достигает 80–90 мм, то есть, рабочие без труда распиливают заготовки внушительных размеров.

Предлагаемое оборудование лучше не брать на рынках. Оно должно быть гарантированно безопасным. Имеет смысл искать профессиональные магазины, где предлагаются долго работающие модели, которых хватит на несколько лет, при интенсивном использовании.

Преимущества обращения к нам

1. Сами конструируем и производим станки. Контролируем качество на всех этапах производства: от разработки проекта до установки и наладки. Проводим модернизацию по требованию клиента.
2. Предлагаем доступные цены. Стоимость оборудования от «Тюменского станкостроительного завода» в 3-4 раза выгоднее зарубежных аналогов.
3. Гарантируем качество. Используем 100-летний опыт работы нашего предприятия и даем гарантию 1 год на всю продукцию.
4. Организуем доставку. По Тюмени и региону привозим собственным транспортом, перевозку в другие регионы России организуем с помощью ТК. Выбираем подходящий транспорт и рассчитываем кратчайший маршрут.
5. Предоставляем сопутствующие услуги. Реализуем запчасти, проводим сервисное обслуживание и ремонт не только наших станков, но и установок других производителей.

Виды круглопильных станков

Классификация круглопильных станков предполагает деление оборудования на основе различных признаков.

В зависимости от варианта обрезные станки по способу распиловки делятся на продольные, поперечные и универсальные.

По характеру материала — для первичной и вторичной обработки сырья.

В зависимости от подачи сырья станки могут быть оснащены кареткой, тележкой. Подача может быть, конвейерная, вальцовая, цепная, фрикционно-гусеничная.

Станки могут предназначаться для брусовки бревен, раскроя их по длине, распиловки бруса, раскроя досок, горбылей, реек, прирезки заготовок по длине.

Станки для поперечной распиловки различаются по способу подачи пилы — по дуговой и прямолинейной траектории. У маятниковых и балансирных станков с дуговой траекторией суппорты располагаются под или над столом. В балансирных вариантах устройств пила двигается вверх и вниз. У рычажно-шарнирных и суппортных устройств режущие диски находятся над столом и двигаются в прямолинейном направлении.

Для обрезки кромок

Многопильный кромкообрезной станок предназначен для двусторонней обрезки кромок и распиловки широких досок на узкие. Он оснащен механизмом поштучной выдачи материалов, конвейером с измерительным устройством, механизмом подачи. Устройство полностью автоматизировано, регулируется с помощью компьютерных программ, которые запускает оператор с пульта управления. Число пил может составлять 2, 3 и более. Крайние обрезают кромки, а центральные распиливают доски в продольном направлении. Фрезерно-обрезные устройства позволяют перерабатывать отпиливаемую рейку в щепу, которая идет на производство ДСП и ДВП.

Одновальные и двухвальные

Одновальные и двухвальные устройства различаются высотой пропила и предназначены для сырья разного размера. У одновального станка высота пропила составляет 280–320 мм, а диаметр диска — 900 мм. Для работы с заготовками малого и среднего размера и для раскроя бруса лучше подходит машина с высотой пропила 280–300 мм.

Высота пропила двухвального круглопильного станка — 400–520 мм. Он подходит для работы с бревнами диаметром выше 32 см. Двухвальные станки позволяют уменьшить толщину пропила, что увеличивает выход готовой продукции.

Для торцовки сырья

Круглопильный станок с торцовочной кареткой подходит для продольного и поперечного раскроя бруса и бревен, листовых и плитных материалов. Распиловка материалов с торца осуществляется благодаря торцовочной каретке, которая перемещает и направляет пиломатериалы под нужным углом к пласти распиловке. Каретка перемещается вручную на роликовом основании по направляющим параллельно пильным механизмам. Ее положение можно регулировать по высоте и наклону. Линейка с упором расположена на задней кромке и позволяет распиливать заготовки «в размер».

Стационарный станок собственными руками

Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.

Стол для циркуляции

Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:

• повышенная виброустойчивость;
• недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
• наличие идеально ровной поверхности.

В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.

Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.

Пильный диск

Пильный диск

Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.

Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.

Боковой упор с возможностью регулировки

Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.

Вал

Самодельный вал

Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.

Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.

Передача

Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:

• клиноременная передача;
• механизм, состоящий из шестеренок.

Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.

Мотор

Электромотор для циркулярки

Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.

Особенности конструкции

Стационарные модели циркулярных пил зачастую применяются в больших цехах, на деревообрабатывающих предприятиях и пилорамах. Будучи монтированной на массивную основу, она позволяет с легкостью пилить даже большие бревна. Характеризуется высокими показателями мощности и большой глубиной распила.

Итак, конструкция циркулярной пилы стационарного типа включает в себя следующие составляющие:

• Станина (основа) у этих моделей оборудования сделана из стали или же чугуна. Именно благодаря ей оборудование имеет массивность и стойкость. Такие станки, как правило, ставятся лишь на жесткие поверхности: из бетона или асфальта.
• Поверхность для работы тоже делается из чугунных или стальных сплавов, она очень гладкая. В поверхности столешницы находится паз, предназначенный для размещения пилы. Также на ней находятся устройства для измерения и всевозможные направляющие.
• Циркулярные пилы оснащены высокомощным приводом, который состоит из шкива и электромотора. Находятся данные элементы под конструкцией столешницы.
• Короб, обеспечивающий защиту, не дает опилкам лететь в сторону исполнителя работ.
• На автоматизированных моделях также встречается устройство, которое помогает перемещать заготовки.

Принцип работы круглопильного станка

Привод распильного механизма приводится в движение ременной (клиноременной) передачей от автономного электрического двигателя. Безопасность работы устройства обеспечивает специальное оградительное приспособление, которое установлено в рабочем секторе станка. Нижняя часть диска является кожухом, что обеспечивает направление движения отходов распила к отверстию выброса.

При помощи подъемного маховика осуществляется вертикальная работа суппорта станка. Круглопильный станок приводится в работу и отключается от рабочего режима кнопочным методом. На панели управления расположены кнопки регулировки видами рабочих операций станка, рычаги настройки.

Некоторые модификации круглопильных станков приспособлены к осуществлению операций распила пластмассовых и алюминиевых заготовок. Такую возможность предоставляет электронный механизм управления приводным устройством, обеспечивающий плавную регулировку вращательных движений режущего диска и защиту электродвигателя от перенагрузки. Стоимость круглопильного оборудования зависит от технологических мощностей и может составлять от 6 тысяч до 400 и более тысяч рублей.

Круглопильный торцовочный станок

Торцовочный станок предназначен для реализации поперечного распила древесины. Самым популярным является круглопильный торцовочный станок, который производится с верхним или нижним расположением пилы.

На сегодняшний день обработка заготовок на торцовочных станках – один из обязательных этапов создания любых деревянных изделий.

Согласно типу размещения и движения пильного узла торцовочные станки делят на такие виды:

• станки маятникового типа. Такие устройства наиболее бюджетные, однако и наиболее травмоопасные в использовании. Помимо этого, максимальные габариты отпиливаемой заготовки ограничены в самой высокой точке диаметром применяемого диска
• консольные торцовки. Такие устройства работают по принципу прямолинейного надвигания пильного узла на заготовку. Чаще всего эти станки обладают возможностью поворота консоли относительно продольно расположенной заготовки, то есть торцевания под разными углами. Плюсом консольной торцовки можно назвать возможность торцевания заготовки большой ширины. Длину пропила определяет длина консоли
• торцовочные станки с нижним размещением пилы. Такие станки более безопасны, поскольку в процессе рабочего цикла руки оператора расположены на органах управления вне зоны пила.

Очень востребованы сегодня торцовочные станки с круглыми пилами. Включение оборудования осуществляется нажатием на рычаг. Современные торцовочные устройства удобны и безопасны в работе, потому что все механические системы находятся в защитном кожухе. Техническая характеристика круглопильных станков для поперечной распиловки пиломатериалов

Показатели	Торцовочные станки
педальный ЦБК-4	с параллельным перемещением пилы
маятниковый ЦМЭ-2	ЦПА-2
Диаметр пильного диска в мм.	710	500	400
Число оборотов пилы в минуту	1540	2900	2950
Скорость резания в м/сек	56	76	62
Вид подачи пилы	Гидравлический	Ручной	Гидравлический
То же, пиломатериала	—	ручной	—
Толщина распиливаемого материала в мм	150	100	100
Ширина распиливаемого материала в мм	350	400	500
Мощность электродвигателя пилы в квт	7	3,2	4
Мощность электродвигателя гидропривода в квт	2,8	—	1,7
Габариты станка в мм	—	—	—
длина	1350	1800	2500
ширина	1085	625	685
высота	800	1820	1420
Вес станка в кг	400	360	660

Оснастка распиловочного станка

Распиловочный станок, предназначенный для распила ДСП, можно оснастить обычным пильным диском по древесине. Этот диск можно использовать для операций по распилу прессованных плит, а также ламината. Кроме этого его можно применять для распила мягких пород дерева. Если стоит задача по распиливанию древесины твердых пород, то в этом случае оборудование следует оснащать дисками с особыми зубьями. Использование такой оснастки обеспечит быстрый распил древесины.

Распиловочные станки являются основой любого цеха по деревообработке. Про пилорамы владельцы цехов просто позабыли. По их словам, самым приемлемым вариантом оборудования по распилу натурального сырья являются ленточнопильные станки. Поэтому при приобретении оборудования для своего производства они делают выбор в пользу распиловочных станков среднего или тяжелого класса. Однако у каждого типа оборудования имеется своя сфера использования. В отдельных случаях целесообразно прибегать к использованию легких моделей, а также использовать тяжелые станки для дисковой распиловки древесины.

Это интересно: Шлифовальные машинки по дереву и металлу — виды и описание

Рейтинг производителей

Выбор циркулярной пилы определяется рядом факторов:

• объём и характер предполагаемой работы;
• возможности помещения, в котором предполагается установка агрегата;
• требования к уровню шума, мобильности и электробезопасности;
• цена изделия.

Наиболее популярные производители такого оборудования – известные, зарекомендовавшие себя компании: Bosch (Германия), Makita (Япония), Metabo (Германия), Hitachi (Япония), Интерскол (Россия), JET (Швейцария).

Отзывы на технику этих производителей, далеко не всегда однозначно восторженные, что естественно: предпочтений у людей множество и идеальное изделие вряд ли когда-либо будет создано, однако, именно эта пятёрка в настоящее время лидирует по количеству положительных высказываний как специалистов, так и покупателей, использующих их продукцию в домашнем хозяйстве.

• Японские модели отличает высочайшее качество сборки, в том числе и подвижных элементов конструкции, наличие дополнительных функций, продлевающих работу пилы (плавный пуск), высокие требования к безопасности. Высочайшая работоспособность и удобство настроек – отличительная черта техники, выпускаемой под японскими брендами. Однако применение в некоторых моделях пусть и высокопрочных пластиков для изготовления подвижных элементов передачи на валу пилы может сыграть не в их пользу.
• Немецкие модели, как правило, имеют большую мощность, однако, широкое применение пластика для изготовления корпуса машины нередко вызывает недоверие покупателей. Эти изделия также отличает высочайшее качество настроек.
• Российские изделия отличает высокая надёжность, широкое применение инструментальной стали, однако, нередко страдает мощность – по этому показателю наши пилы часто уступают японским и европейским маркам. Нет и функции замедленного пуска, что может стать причиной выхода из строя отдельных узлов или электродвигателя. Цена российских моделей при этом бывает значительно ниже своих зарубежных аналогов; надо учесть также и ремонтопригодность отечественных пил.

Краткие сведения

В данной статье имеется вся необходимая информация, указывающая на правильный уход и работу с деревообрабатывающими станками. Точная настройка оборудования, обслуживание оснастки, периодический и капитальный ремонт, а также дальнейшая эксплуатация — всё это необходимо знать специалистам и любителям, работающим на распиловочном оборудовании. Помимо прочего в этом обзоре имеется короткий список лучших представителей циркулярных станков, который разделен на две категории. Прежде чем перейти к ознакомлению с наилучшим оборудованием, стоит прочитать общие параметры и характеристики всех распиловочных станков.

Параметры станков

В первую очередь подобное оборудование отличается частотой вращения обрабатывающего диска на холостом ходу.

• До 2500 об.мин — в этом случае станки являются чрезмерно большими, ведь в их конструкции располагается клиноременная передача, а она занимает много места. С другой стороны, составляющее корпуса выглядят просто и надёжно, что в дальнейшем обеспечит лёгкий ремонт. Такому оборудованию характерна низкая скорость, и именно она, в свою очередь, обеспечивает качественный разрез древесины любой плотности в беспрерывной работе.
• Выше 2500 об.мин — в таком оборудовании вращение диска обеспечивается благодаря редуктору. Такой вид станков не столь надёжный, как с клиноременной передачей, но, в остальном дарит конструкции заметную компактность и мобильность. Благодаря редуктору частота вращения диска увеличена, а качество обработанной поверхности будет намного лучше.

Далее станки могут отличаться по типу рабочего стола.

• Стол с фиксированным размером — такие столы дарят возможность для обработки деревянных материалов длиной до одного метра. Благодаря этому заготовку может удерживать всего один оператор станка.
• Стол с выдвижными элементами – в таком оборудовании есть дополнительные приспособления для заготовок, превышающих длину в 1 метр.

Также станки отличаются особенностью схем, дополнительными приспособлениями и возможностями, а также прочими атрибутами системы.

• Медленный старт – данная возможность значительно уменьшает нагрузку при включении двигателя.
• Торможение выбега – за счет него заметно уменьшается время вращения диска или другого обрабатывающего элемента после отключения станка. Это очень удобно для оператора станка – уменьшает вероятность получить травму.
• Защита второго запуска – в этом случае система предупреждает оператора станка тогда, когда был перебой в электросети.  Очень важная функция, необходимая для безопасности человека.
• Защита от перегрузки системы – данная функция автоматически отключает двигатель в случае повышенной рабочей нагрузки.
• Стабилизатор оборотов вращения под значительной нагрузкой – по-другому это консуматика, которая обеспечивает стабильную частоту вращения шпинделя под воздействием любых нагрузок. Благодаря консуматике древесина плавно и уверенно поддается обработке, а двигатель, в свою очередь, функционирует без перегрузки.
• Подставка для поперечного и косого распила – эта возможность учитывает наличие специальной подставки с транспортиром, по которой выставляется необходимый угол для работы диска.
• Строгание и фугование – станки с такими возможностями, как правило, оснащены специальным съёмным валом. В конечном итоге, с учётом параллельного упора получается фугование, а без него – строгание.
• Рейсмусовка – очень полезная возможность, которая имеется не в каждом станке. Суть данной функции заключается в применении специальной подставки, в которой можно регулировать высоту просвета. В дальнейшем это дарит возможность для равномерной обработки древесины посредством сильного прижатия материала к строгальному элементу.
• Наличие технологических отверстий, необходимых для установки дополнительной оснастки – в этом случае подразумевается ручная установка лобзика, фрезы и других подобных элементов. Возможна дополнительная установка с помощью съёмных оправок.

Также стоит обратить внимание на классификацию электродвигателей деревообрабатывающего оборудования

Это очень важно для тех, кто хочет собрать станок самостоятельно

• S1 – категория профессионального оборудования, в котором имеется возможность беспрерывной работы;
• S6 – категория среднего оборудования, которое имеет возможность обработки материалов с плавным распределением периода нагрузки и холостого хода;
• S3 – категория бюджетного оборудования, у которого длительность работы рекомендуется не больше пятнадцати минут.  Далее идёт отключение движка до полного остывания.

Это интересно: Особенности выбора шлифовальной машинки «Макита»

Характеристики

Современные циркулярные пилы – обширный класс столярного оборудования. Важнейшими характеристиками, определяющими классификацию этих инструментов, являются мощность электродвигателя, определяющая возможности использования, и габариты.

Так, более мощные электродвигатели способны обеспечить более продолжительную безостановочную работу. Также они дают возможность установки большего по диаметру диска и, соответственно, обработки более толстых заготовок, необязательно просушенных, но и сырых, в том числе из твёрдых пород древесины и даже промёрзших.

Для мастерской домашнего мастера, работающего время от времени с небольшими заготовками, такая мощность окажется абсолютно не оправданной.

Более мощный станок потребует стационарной установки в специально оборудованном месте, заняв значительное пространство мастерской — это необходимо не только в связи с габаритами агрегата, но и для удобства его эксплуатации.

Мощный двигатель обеспечит высокую скорость вращения диска пилы, что, безусловно, скажется на качестве производимого реза, что весьма существенно, например, при изготовлении мебели или паркетных плашек.

Мощные профессиональные машины, ввиду больших габаритов, требующихся, в том числе и для обеспечения устойчивости стационарного станка, весьма затруднительно транспортировать. И наоборот, мобильные циркулярки с небольшими техническими возможностями и маломощным двигателем довольно удобны для перевозки на дачу и производства небольшой срочной работы.

Мощность двигателя определяет и класс электроприбора, влияющий на сечение питающего кабеля и общую электробезопасность. Лёгкие мобильные станки оборудуются гибким шнуром и могут подключаться к электросети посредством штепсельного соединения.

Стационарные круглопильные пилы часто снабжаются системой плавного пуска, что позволяет избежать перегрузок двигателя и рабочих элементов – весьма важная опция при высокой мощности.

Некоторые профессиональные модели оборудуются также системой удаления опилок – приспособлением для присоединения трубы пылесоса, что позволяет значительно уменьшить количество неизбежной пыли.

В наиболее продвинутых моделях профессиональных пил предусмотрена экстренная остановка, срабатывающая при контакте с вращающимся диском человеческой руки.

Лёгкие настольные агрегаты сочетают, наряду с достаточной мощностью и компактностью, неплохую функциональность. Некоторые модели снабжаются для удобства перемещения специальной колёсной тележкой и станиной с отверстиями для крепления к полу с помощью винтов.

Как выбрать циркулярный станок

Основным критерием выбора оборудования для домашней мастерской должна быть целесообразность покупки этого оборудования. Для дома считается оптимальным выбором устройство с небольшими габаритами и большим количеством функций.

Для использования в небольшой мастерской стоит обратить внимание на строгально-распиловочный станок с возможностью распила материала до 125 мм. Станина такого приспособления рекомендуется чугунная литая, а двигатель должен быть мощностью в не менее чем в 2,2-2,4 кВт

Для начинающих рекомендуется приобретать настольный вариант циркулярки или модель с подставкой. И пусть глубина реза будет всего 85-100 мм, но для привития навыков работы с таким устройством будет достаточно.

Что касается потребляемого тока, то для тех, кто имеет опыт работы с такими станками лучше выбирать машины, работающие от трехфазной сети в 380 в, а новичкам, для несложных работ достаточно и бытовой сети в 220 вольт.

Виды циркулярных станков

Существуют несколько классификаций циркулярных станков. Первая и наиболее существенная это по истории происхождения оборудования. Возможно она и выглядит необычно, но именно с такой и стоит начинать знакомиться с разновидностями оборудования:

• Станки промышленного производства;
• Станки кустарного производства.

Производители оборудования, в свою очередь делят станки на следующие классы:

• Переносные станки;
• Станки, использующие поставку;
• Стационарные циркулярные пилы.

По назначению оборудование условно можно разделить:

• На станки универсального бытового назначения;
• Станки профессионального назначения.

В зависимости от задач, которые может решать устройство можно сделать такую классификацию:

• Круглопильные станки для продольной распиловки;
• Круглопильный станок с торцовочной кареткой;
• Многофункциональное устройство;

Что касается размеров, то это может быть и мини версия циркулярки для использования в квартире или доме, может быть переносная модель для установки на столе или на специальной подставке. А может быть и полноразмерная модель, требующая для установки на специально подготовленный фундамент.

Настольная мини циркулярка, благодаря небольшим размерам может применяться как основное оборудование для занятий моделированием или для создания поделок. Круглопильный форматный станок обычно имеет внушительные размеры и предназначен для раскроя листового материала. Для универсальных и многофункциональных моделей большую роль играет наличие вспомогательного оборудования, позволяющего делать не только продольный, но и поперечный рез материала.