Электроды Kobelco LB-52U

Характеристики

Характеристики сварных швов, полученных при помощи LB-52U, указаны в таблицах.
Химический состав наплавленного металл шва (в процентах).

Ø, ммCSiMnPSNiCrMoV
2,60,060,521,00,0110,0050,010,030,01След
3,20,060,511,020,0110,0060,010,020,01Следы
4,00,060,491,010,0130,0040,010,030,01Следы

Содержание диффузионного водорода при влажности 60 % и температуре воздуха 20 °С, мл/100 г: 1,5…1,9.

Механические свойства наплавленного металл шва

Диаметр, ммПредел текучести, Н/кв.ммПредел прочности, Н/кв.ммУдлинение, %RA, %
2,64415463175
3,24465403477
4,04555303575

Ударная вязкость, Дж/кв.см: 130.

Размеры электродов и сила тока при сварке

Диаметр, Ø/ Длина, мм2,6/3503,2/350…4004,0/400
Ток, А60…9090…130130…180

Соответствие ГОСТ

Электроды соответствуют следующим стандартам:

  1. ГОСТ 9466-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия»;
  2. ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы».

Сертификация

LB-52U имеют аттестацию Национальной Ассоциации Контроля Сварки (далее – НАКС) и сертифицированы для применения в строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Они разрешены и рекомендованы ВНИИСТом для проведении сварочных работах.

Сертификаты имеют следующие сроки действия:

  • НАКС LB-52U 2,6 мм до 20.08.2017;
  • НАКС LB-52U 3,2 мм до 20.08.2017;
  • НАКС LB-52U 4,0 мм до 20.08.2017.

LB-52U Safety data sheet (лист данных безопасности):

  • НАКС LB-52U 2,6 мм до 18.08.2017 ГО, НГДО, ОХНВП, СК;
  • НАКС LB-52U 3,2 мм до 13.08.2017 ГО, НГДО, ОХНВП, СК;
  • НАКС LB-52U 4,0 мм до 13.08.2017 ГО, НГДО, ОХНВП, СК.

Выписка из Реестра ОВП ОАО “АК Транснефть” о LB-52U:

  • НАКС LB-52U 2,6 мм до 01.09.2017 НГДО Транснефть;
  • НАКС LB-52U 3,2 мм до 01.09.2017 НГДО Транснефть;
  • НАКС LB-52U 4,0 мм до 01.09.2017 НГДО Транснефть.

Назначение

Используются для дуговой ручной сварки труб, морских сооружений (типа резервуаров и т. п.) и других конструкций, для которых требуется односторонняя сварка. Они обеспечивают:

  1. формирование корневых швов неповоротных стыков труб, изготовленных из сталей с нормативным пределом прочности включительно до 588 Н/кв.мм;
  2. сваривание при проведении ремонтных работ облицовочных и заполняющих слоев швов неповоротных стыков труб, которые изготовлены из сталей с нормативным пределом прочности включительно до 530 Н/кв.мм;
  3. широко применяются при проведении сварки типа «uranami» («uranami» обозначает режим усиления обратной стороны сваренного шва при выполнении сварочного процесса с лицевой стороны).

Сварка осуществляется во всех без исключения пространственных положениях переменным и постоянным током обратной полярности.

Рекомендации по применению сварочных электродов разного диаметра указаны в таблице.

Диаметр электрода, ммДля сварки труб класса до К54 (до 530 Н/кв.мм) включительноДля сварки труб класса от К55 до К60 (до 580 Н/кВ.мм) включительно
2,6Корневой, заполняющий и облицовочный слои сварочного шваКорневой слой сварочного шва
3,2Корневой, подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шваКорневой и подварочный слои сварочного шва
4,0Подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шваПодварочный слой сварочного шва

Описание

Данные электроды производятся одним из крупнейших в мире поставщиков высокотехнологичного оборудования – японской компанией «KOBELCO WELDING». За последние 35 лет LB-52U применялись на крупнейших стройках нашей страны:

  1. МН ДРУЖБА;
  2. Ямал Европа;
  3. в Заполярье:
    • Новый Уренгой;
    • КТК, БТС и ВС-ТО.

Электроды создают улучшенную стабилизированную дугу, которая обеспечивает глубокое проплавление свариваемых деталей. При этом создаётся отлично наплавленный металл шва с аккуратным корневым чешуйчатым валиком, у которого отсутствуют дефектные участки соединенных только с одной стороны деталей.

В последнее время на смену LB-52U пришли более прочные сварочные расходные материалы:

  • LB 62D;
  • LB 62U;
  • LB 106.

Общие рекомендации

Повышению прочности сварных соединений способствует соблюдение следующих правил:

  1. Не рекомендуется работать с влажными электродами. Перед началом сварки стержни высушивают в течение 40-60 минут.
  2. Процесс сварки начинают с подачи тока минимальной силы, необходимого для прокалки расходного материала. Во время работы параметр увеличивают постепенно.
  3. Эстетичное ровное соединение получается при правильном выборе формы канавки, температуры электрической дуги. Для подбора значений неопытные сварщики используют специальные таблицы.


Электроды LB 52U считаются одними из лучших из типа наплавочных.

Технические характеристики

Lb 52-u предназначены для сваривания ответственных стальных конструкций и работы со сплавами прочностью до К60. Изделия прошли испытания, аттестаты и были рекомендованы для сваривания магистральных трубопроводов.

Лб 52у характеристики:

  1.  Пруток относится к низкоуглеродным;
  2.  Допускается использование для дугового сваривания труб, резервуаров (с одной стороны) и морских конструкций.
  3.  При работе формируется ровный шов, без дефектов с учетом работы с одной стороны.
  4. Изделие гарантирует высокую устойчивость к ударным нагрузкам и лучшую стабильность дуги, в сравнении с аналогами.

Сварочные электроды Kobelco LB-52U

Низководородный сварочный электрод LB-52U (ЛБ-52У) предназначен для усиления обратной стороны сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.Электроды LB-52U (ЛБ 52У) предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Электроды LB 52U аттестованы НАКС (Национальной Ассоциацией Контроля Сварки) и рекомендованы ВНИИСТом для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.Цена на данный электрод в нашей компании минимальна, так как продажа осуществляется напрямую и без посредников.Эффект и достоинства сварочных электродов LB-52U (ЛБ-52У):

  • Великолепная работоспособность и свариваемость в любых положениях!
  • Стабильная дуга и наименьшее разбрызгивание. Обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание. В частности, при сварке первого слоя фиксированной трубы обеспечивается стабильная сварка во всех положениях.
  • Красивый внешний вид валика подварочного шва. За счет оптимальной эластичности шлака во всех положениях обеспечивается красивый валик, широкий угол под разделку кромки.
  • Сварочный электрод, таким образом, является «по существу» идеальным при сварке на месте.
  • Высокая стойкость к растрескиванию и прекрасные механические свойства. Низкая диффузия водорода и высокая стойкость к растрескиванию сварочного шва. Проявляется также высокая ударная вязкость при низких температурах.
  • Ударная вязкость по Шарпи в режиме -40°С составляет около 100 Дж/см². Успешные результаты применения в мировом масштабе.
  • В большинстве стран мира получена высочайшая оценка свариваемости первого слоя труб. В странах мира, в т.ч. в России, странах Азии и Океании применяются электроды LB-52U в прокладке трубопроводов. Поэтому без преувеличения можно сказать, что LB-52U сварочный электрод глобального значения!

Рекомендации по использованию

Диаметр электрода LB-52U, ммДля сварки труб класса до К54 (до 530 Н/мм2) включительноДля сварки труб класса от К55 до К60 (до 580 Н/мм²) включительно
2.6корневой, заполняющий и облицовочный слои сварочного швакорневой слой сварочного шва
3.2корневой, подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного швакорневой и подварочный слои сварочного шва
4.0подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шваподварочный слой сварочного шва

Применение электродов LB-52U (ЛБ 52У) позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает высокую ударную вязкость, и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. ЛБ-52У обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие аналогичные электроды.

Прокалка осуществляется при 300–350°С в течение 0.5-1 часа.

Химический состав (%)

Ø, ммC<SiMnPSNi*Cr*Mo*V*
2.60.060.521.000.0110.0050.010.030.01следы
3.20.060.511.020.0110.0060.010.020.01следы
4.00.060.491.010.0130.0040.010.030.01следы

Механические свойства сварочного электрода ЛБ-52У

Содержание диффузионного водорода, мл/100 гУдарная вязкость, Дж/см²
1.6130
Диаметр, ммПредел текучести, Н/мм²Предел прочности, Н/мм²Удлинение, %
2.644154631
3.244654034
4.045553035

Стандарты и одобрения для LB-52-U

JISAWSLRSABSDNVNKKBV
Z3211 D4316A5.1 E70163. 3Y(H15)3H10. 3Y3YH10KMW53H103. 3YHH

Размеры электродов и сила тока при сварке

Диаметр, ∅ мм2.63.24.05.0
Длинна, мм350350/400400400
Ток, АF60~9090~130130~180
V&OH50~8080~120110~170150~200
OSW30~8060~11090~140130~180

Назначение

Электроды lb получили весьма широкое распространение при дуговой сварке труб или резервуаров, различных конструкций, применяемых в морской воде. Основное предназначение заключается в следующем:

  1. Усиление ранее полученного шва с обратной стороны.
  2. Повышение прочности корневого слоя шва на поверхностных стыках стальных труб.
  3. Заполнение шва на неповоротных стуках различных конструкций.

Маркировка электродов LB-52U

Они подходят для сваривания металлических конструкций из различных сплавов. Электроды LB-52U рассматриваемого бренда характеризуются высоким качеством и универсальностью в применении.

Сравниваем

Появилась целая плеяда специализированных японских стержневых электродов с наружной обмазкой из Кобе, входящих в группу материалов FAMILIARC с гарантией прочности шва на растяжение в пределах 590 МПа. Это LB 62D, LB 62U, LB 106. Буквенно-цифровая аббревиатура расшифровывается:

  • L – электрод покрытый для дуговой сварки;
  • B – обмазка основного (щелочного) типа;
  • 52 – внутрифирменное порядковое обозначение разработки;
  • U – специфика применения: углеродистые и низкоуглеродистые стали с малым легированием.

Электроды LB-52U позиционируются как специализированные низководородные для выполнения корневого шва без потребности во встречном подварочном. Цельность соединения и равномерность восприятия нагрузок обеспечивают единство материала корневого, заполняющего и лицевого швов.

Ключевое отличие группы FAMILIARC – приоритет одностороннего шва с усилением изнаночной стороны. Корневой чешуйчатый валик с глубиной проникновения на полный размер притупления разделки недоступен отечественным УОНИ 13/45, МТГ-01к, МТГ-02. Из импортных аналогов демонстрируют близкие свойства японские Nittetsu S-16W, ОК 53.70 ESAB.

Электроды Кобелко демонстрируют стабильность дуги, равномерное проплавление бесшовных трубных сталей классов прочности К54–56 (сплавы 13Г2АФ, 09ГБФ, 13Г1С-У, 17Г2СФ, 12Г2СБ) без применения подкладочных материалов.

Внутренняя поверхность шва усилена. Исключаются непровары и подрезы при соблюдении технологических требований по величине токовой нагрузки на толщину стержня и скорости прохождения участка. Режиму упрочнения основания шва при односторонней сварке присвоен термин uranami.

Односторонняя сварка, выполненная низководородными электродами Кобелко ЛБ-52У, лишена технических дефектов, требующих частичного восстановления разделки и повторного наложения шва:

  • Порообразование;
  • Микротрещины тела шва и сопряжений с массивом металла;
  • Раковины и каверны.

Длительность эксплуатации при сохранении характеристик устойчивости к динамическим нагрузкам стали основанием аттестации НАКС и рекомендаций ВНИИСТ для использования при ремонте и строительстве магистральных трубопроводов высокого давления.

Расчётное давление для низколегированных прямошовных и цельнокатаных газо- и нефтепроводов из стали 10Г2ФБЮ (К60) 10 МПа. Не меньшие нагрузки при постоянном напряжении выдерживают мостовые конструкции.

Защитные функции и свойства обмазки

Состав защитного покрытия прутка содержит много компонентов различной нацеленности:

  • Стабилизаторы – известняк, мрамор, плавиковый и полевой шпаты.
  • Раскислители с функцией легирующих элементов – марганец металлический, ферромарганец, ферротитан, ферросилиций.
  • Шлакообразователи – гранит, мрамор, марганцевая руда.
  • Газообразователи – декстрин, крахмал, древесная мука (рутил).
  • Связующие – жидкое стекло, сода, сурик.

Сбалансированность компонентов, выполняющих двойные функции, влияет на технологическое качество заполнения расплавом. Балластные шлакообразователи вкупе с прореагировавшими карбонатами по достижении температуры плавления укрывают сварочную ванну слоем поверхностных окислов.

Газозащита оказывается заперта до схватывания и растрескивания ошлакованной корки. Несвязанный атомарный кислород нейтрализует химическая активность СО при переходе в углекислоту. Диффузионное поглощение атмосферного водорода кипящей сталью предотвращается избытком объёма СО2.

Типоразмеры, потребная величина тока

Поставки ведутся в фирменных упаковках по 5 кг. В бумажных коробках с логотипом изготовителя по 4 пачки. Деревянных ящиках по 1 т. По обмазке 100% наполнения нанесён номер партии и марка. Стержень под держтель маркируется краской. Размерный ряд:

  • Ø2,6; 3,2 – длина стержня 350 мм;
  • Ø3,2; 4,0 – длина стержня 400 мм.

Вместимость 5-килограммовой пачки, штук:

  • Ø2,6 – 240;
  • Ø3,2 – 153;
  • Ø4 – 95.

Предложения товара иной размерной градации, обезличенной упаковки, сертификата без корректного русского перевода означает, что продают фальсификат.

Сила сварочного тока связана с сорторазмером стержня. Полярность свободная, используются аппараты постоянного и переменного напряжения. Производитель и практики рекомендуют удержание короткой дуги c постепенным увеличением токовой нагрузки до оптимума.

Зависимость величины тока, диаметра, целевое использование:

  • Ø2,6х350 – min 60, max 90 А – корень, заполнение облицовка шва (К54–60);
  • Ø3,2х350 (400) – min 90, max 130 А – корневой, подварочный, заполнение (К54–60);
  • Ø4х400 – min 130, max 180 А – подварочный, заполняющий, облицовка (К54).

Достоинства и преимущества использования сварочных электродов лб-52

Великолепная работоспособность электродов лб-52 у и свариваемость в любых положениях

  • Сварочный электрод лб 52 это стабильная дуга и наименьшее разбрызгивание. Обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание. В частности, при сварке первого слоя фиксированной трубы обеспечивается стабильная сварка во всех положениях.
  • Красивый внешний вид валика подварочного шва после сварки электродом лб 52у. За счет оптимальной эластичности шлака во всех положениях электроды lb 52 обеспечивают красивый валик, широкий угол под разделку кромки. Сварочный электрод лб-52у, таким образом, является «по существу» идеальным при сварке на месте.

Успешные результаты применения сварочных электродов KOBELCO LB52U в мировом масштабе.

В большинстве стран мира получена высочайшая оценка свариваемости первого слоя труб. В странах мира, в том числе в России, странах Азии и Океании применяются электроды LB-52U в прокладке трубопроводов. Поэтому без преувеличения можно сказать, что электроды сварочные LB 52U это сварочные электроды глобального значения.

Условия хранения

Как и любые другие покрытые электроды, лб 52у предрасположены поглощать влагу. Как следствие повышенного содержания жидкости в составе изделия, в готовом шве могут образовываться поры и трещины. Чтобы избежать этих и других проблем, связанных с отсыреванием покрытия следует соблюдать установленные условия хранения. Чтобы поглощение влаги было минимальным, изделия следует хранить в таких условиях:

  1. Температура 5-15С соответствует максимальной влажности 60%
  2.  Температура 15-25С, максимальная влажность – 50%
  3.  Свыше 25С влажность не более 40%

Следуя этим указаниям, можно в полной мере сохранить работоспособность и основные технические характеристики электродов lb 52u.

Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года. Если избежать впитывания влаги не удалось, то электроды лб 52у нужно прокалить с помощью печи. Для этого следует на 30 – 60 минут выдержать их при температуре 300 – 350 градусов.

Область применения

Эта марка является универсальной в использовании, так как ее можно применять в бытовых условиях и при серьезном производстве. Главным направлением использования является сварка стали. Именно для взаимодействия с этим металлом и предназначены эти сварочные электроды. Благодаря своим преимуществам, эту марку активно используют для соединения труб, в том числе и для больших магистралей, которые проходят на длительные расстояния. Это обусловлено тем, что сами швы обладают высокими свойствами герметичности, благодаря чему могут служить для коммутации газопроводов высокого давления и водопроводов любой температуры.

Сварочная проволока марки LB 52B

Помимо этого электроды нашли применение в ремонте резервуаров, на которых образовались сколы и трещины. Одной из самых ответственных областей их применения является морская сфера. Это может быть монтаж конструкций, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться под водой, или же ремонт и создание обшивки кораблей и прочих водных суден. Долгосрочность эксплуатации и хорошие показатели механических свойств, в частности вязкости, делают электроды LB 52U востребованными во всех сферах. Хорошо стабилизированная дуга обеспечивает создание длинного шва с минимальным количеством прерываний.

Проволока для сварки Kobelko LB 52U

Технические характеристики

Если рассматривать характеристики электродов LB 52U, то они зависят не только от особенностей данной марки, но и от диаметра модели, которая будет использоваться. Явным тому примером является состав.

Диаметр проволоки, мм

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор

Сера

Никель

Хром

Молибден

Ванадий

2.6

0.060

0.52

1

0.011

0.005

0.010

0.030

0.001

0.010

3.2

0.060

0.510

1.020

0.011

0.006

0.010

0.020

0.010

0.010

0.06

0.490

1.01

0.013

0.004

0.010

0.030

0.010

0.010

Стоит отметить, что такие элементы как ванадий, молибден, хром и никель являются теми элементами, которые специально не добавлялись в состав, но могут присутствовать в приведенных пропорциях. В механических свойствах также наблюдается разница между изделиями различного диаметра, но это касается не всех характеристик.

Наличие водорода, мг/0,1 кгВязкость ударная, Дж/см2
1.6130

Сварочный электрод LB 52U диаметром 2,6 мм

Диаметр электрода, мм

Предел текучести, Н/мм2

Предел прочности, Н/мм2

Относительное удлинение материала, %

2.6

441

546

3.2

446

540

455

530

Размеры и ассортимент

В общей сложности существует пять разновидностей по размерам расходного материала. Диаметр их колеблется от 2,6 до 5 мм, а длина электрода от 350 до 400 мм в различных вариациях.

Диаметр,  мм

2.6

3.2

Длинна, м

0,35

0,35

0,4

0,4

0,4

https://youtube.com/watch?v=TvcdEx1mrCo

Особенности наплавки

Как правило, чем меньше толщина диаметра, тем меньший сварочный ток нужен для наплавки. Длина электрода здесь практически не влияет, так как разница в ней не столь существенна.

Диаметр, мм

2.6

3.2

 Ток, А

30-90

60-130

90-180

130-240

Обозначение и расшифровка

Электроды Kobelco LB 52U имеют в своей маркировке несколько основных моментов, которые способствуют в помощи выбора. Данную марку можно расшифровать как:

  • L – длинный электрод (у которого длинная юбка);
  • B – покрытие материала относится к основному типу;
  • U – изделие используется для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей.

Производители

Единственным производителем данных электродов является японская компания Kobelco, продукция которой может гарантировать высокое качество, которое требуется для различных сфер промышленности.

Это интересно: Электроды по нержавейке — какими варить, можно ли варить вообще

Краткое описание

Сварочные изделия LB 52u производит японская фирма Kobelco. В основном подобные устройства применяются для соединения различных деталей из углеродистой стали или изделий с низким значением легитирующих присадок. Благодаря характеристикам, электроды LB отлично делают швы практически в любых условиях.

Тем не менее у LB 52u есть отечественный аналог — катоды марки УОНИ. Как и их японские собратья, они также имеют покрытие из соединений фтора, а также углекислых соединений кальция и магния. При значительных изменениях температуры электрической дуги, идёт распад карбонатов на окислы кальция и магния. Поэтому их также можно использовать практически при любых условиях.

Расшифровка аббревиатуры

Припойный материал содержит аббревиатуру, с помощью которой подбирают подходящий элемент для работы.

Расшифровываются значения следующим образом:

  1. L – Длина электродной юбки.
  2. B – Основной тип покрытия.
  3. U – Использование для соединения деталей из низкоуглеродистой стали разных марок.
  4. 52 – номер, используемый для внутризаводской маркировки, не имеет технического значения.

Это интересно: Как просушить электроды в домашних условиях, технология выполнения работы

Характеристики, достоинства и недостатки

Несмотря на то что между всеми вышеперечисленными разновидностями имеются явные различия, есть у них много общего. В частности, у них у всех одна и та же марка, а именно — «lLB-52U»; общая масса упаковки — 5 кг; максимальная прочность — 588 МПа; наибольшая текучесть — 530 МПа.

Для работы этих электродов может применяться постоянный или переменный ток. По окончании работы в электроде обычно остается менее 1% марганца, менее 0,5% кремния, менее 0,05% углерода и менее 0,005% серы.

Благодаря положительным свойствам характеристики электродов LB-52U подтверждены множествам преимуществ:

  1. Они экономичные.
  2. Обеспечивают отличное соединение шва.
  3. В них содержится мало водорода.
  4. Они обладают превосходной устойчивостью к механическим воздействиям.
  5. Во время работы разбрызгивается лишь небольшое количество металлических частиц.
  6. Шлаковая корка отделяется очень легко.
  7. Металл с их помощью можно плавить на большую глубину.
  8. Готовое соединение обладает хорошей пластичностью.
  9. Образующиеся при сварке швы имеют приятный внешний вид.
  10. Они обеспечивают хорошую ударную вязкость.

Есть, конечно, у этих сварочных компонентов и некоторые недостатки, но, к счастью, их немного, и больших проблем они не создают.

Из минусов можно выделить следующие:

  1. На одном из концов может образовываться шлак. Однако его легко удалить.
  2. Затруднение поджига. Такие электроды не годятся для точечной сварки и для сварки на прихватах.

Особенности применения

Электроды lb 52u – это универсальный материал, пригодный для работы в бытовых условиях и требований промышленного производства. Основным материалом для работы считается стали различных марок, именно под него заточены их основные характеристики. Высокая герметичность швов позволяет использовать lb 52-u в ответственных конструкциях, поэтому немало газопроводных и водопроводных магистралей создаются с применением данных электродов.

Помимо этого электроды Кобелко применяются для:

  •  герметизации резервуаров;
  • монтаж подводных конструкций;
  • создание обшивки кораблей.

Сфера применения

Японские электроды lb 52u применяются в промышленных областях и быту. Высокие показатели герметичности позволяют использовать материал для сваривания ответственных конструкций.

Поэтому электроды Кобелко применяются в нефтегазовой промышленности для предотвращения утечек и целостности труб.

Сфера применения катодов также актуальна в кораблестроении, химической промышленности. Чтобы исключить возможность заражения ядовитыми продуктами, изделия применяют для сварки магистральных трубопроводов, накопительных емкостей химических предприятий.

Рекомендации по использованию и хранению

Список преимуществ электродов kobelco LB-52U достаточно большой, но, несмотря на это, имеются некоторые рекомендации по их применению. Если прислушиваться к ним, то можно увеличить качество шва и добиться более прочного соединения:

  1. Специалисты рекомендуют просушить сварочный компонент перед тем, как начать его использовать. Процесс сушки должен занимать около 40 минут.
  2. Чтобы изделие не было испорчено, следует начинать сварку на небольшой силе тока, а затем постепенно уже можно переходить на более высокие показатели.
  3. Электроды с наименьшим диаметром: то есть те, толщина которых составляет 2,6 мм, рекомендуется использовать для облицовочных или заполняющих слоев. Более толстые модели лучше применять в тех случаях, когда необходимо создать дополнительный шов, который сами сварщики нередко называют «подарочным».
  4. Чтобы в результате работы получился прочный и красивый шов, нужно правильно подобрать силу тока и подходящий зазор.
  5. Обычно применяются в тех случаях, когда нужно расширить обратную сторону шва. Этого можно добиться, если глубоко проплавить металлический элемент.
  6. Без японских сварочных компонентов не обойтись в том случае, когда нужно проварить шов с обратной стороны.

После приобретения упаковки LB-52U необходимо позаботиться об их правильном хранении. Если этого не сделать, то велика вероятность, что в скором времени они придут в негодность. Как и многие другие, LB-52U способны впитывать влагу, а если в их структуре будет много жидкости, то на готовых швах могут появиться различные дефекты, такие как поры и трещины.

Чем выше температура воздуха, тем меньше водяных паров должно в нем содержаться, иначе изделия в скором времени испортятся. Например:

  • если температура не превышает 15 градусов по шкале Цельсия, то максимально допустимая влажность воздуха — 60%;
  • при температуре около 20 градусов влажность воздуха не должна превышать 50%;
  • если электроды хранятся в очень жарком месте, где температура превышает 25 градусов, то влажность должна быть менее 40%.

Если следовать этим указаниям, то положительные характеристики электродов LB-52U будут сохранены на долгое время. Однако следует помнить о максимальном сроке хранения согласно ГОСТ, который не превышает трех лет. В том случае, если электрод в результате неправильного хранения уже успел прийти в негодность, его свойства можно все же восстановить, используя печь.

Производители электродов

Лучшей считают продукцию, выпускаемую следующими компаниями:

  1. Lincoln Electric. Изделия отличаются доступной стоимостью, что делает их лучшим выбором для новичков. Они легко формируют электрическую дугу, поддерживая ее в стабильном состоянии в течение всего процесса сварки. Изделия совместимы с большинством видов аппаратов. Длину дуги контролировать необязательно, электроды устойчивы к ее изменению. Применение продукции Lincoln Electric снижает риск пожара, что объясняется минимальным объемом разлетающихся искр. Образующийся шов отличается эстетичностью и прочностью.
  2. ESAB-SVEL. Изделия нормально функционируют при переменном и постоянном токе. Минимальная сила, необходимая для стабильного горения, ниже таковой у других марок. Электроды не требовательны к чистоте поверхности. С их помощью можно варить без сложной подготовки. Появляющийся в сварочной ванне шлак легко удаляется. Готовый шов характеризуется высокими прочностными качествами. Прокалка сильно отсыревшего изделия может вестись при температуре 70 °С.
  3. ЛЭЗ. Стержни данной марки разработаны для сварки низкоуглеродистой и нержавеющей стали. При соблюдении правил получается надежное соединение, не подверженное коррозии. Электроды можно применять при изготовлении металлоконструкций, выдерживающих высокие нагрузки. В процессе сварки образуется небольшой объем легко отделяемого шлака. Сварное соединение не трескается в период остывания.
  4. УОНИ (ЛЭЗ). Изделия отличаются устойчивостью к знакопеременным нагрузкам. Постоянные растяжения и сжатия не способствуют появлению трещин. Благодаря химическому составу шлаки быстро выводятся из сварочной ванны, что препятствует образованию посторонних включений в шве. Недостатком считают сложность получения сварочной дуги. Перед повторным розжигом конец стержня зачищают.

Лучшими в категории LB 52U считают изделия японской компании Kobelco.

Химический состав электрода ЛБ-52Уи механические свойства металла шва

Испытания проведены по методике AWS A5.1

Условия сварки электродом lb-52u (сварочным электродом ЛБ 52У)

Диаметр электрода лб-52у, (мм) Толщина образца для испытаний, (мм) Положение сварки Ток (постоянный ток ЕР), (А) Предварительный прогрев и температура между проходами, (оС) Число слоев Число проходов
2,5 13 Нижнее 80 110 5 10
3,2 13 120 5 10
4,0 20 170 8 16

Типовой химический состав электродов сварочных ЛБ 52У (масса в %)

Диаметр электрода lb-52u(мм) C Si Mn P S Ni* Cr* Mo* V*
2,6 0,06 0,52 1,00 0,011 0,005 0,01 0,03 0,01 следы
3,2 0,06 0,51 1,02 0,011 0,006 0,01 0,02 0,01 следы
4,0 0,06 0,49 1,01 0,013 0,004 0,01 0,03 0,01 следы

* Эти элементы специально не добавлялись.

Ударная вязкость по Шарпи металла сварного шва LB52U

Диаметр электрода lb-52u, (мм) Потребляемая энергия (Дж/см2)
–40оС Средняя –29оС Средняя –20оС Средняя 0оС Средняя
2,6 75 91 120 120 153 159 188 195
76 140 153 200
122 101 172 199
3,2 119 107 113 124 175 159 190 204
128 128 162 195
73 131 140 228
4,0 128 111 139 128 136 142 203 199
136 120 110 191
68 126 180 204

Типовое содержание диффундирующего водорода в наплавленном металле электродов LB-52-U

Внешние условия Содержание диффундирующего водорода, (мл/100 г) Среднее
20оС, влажность 60% 1,5 1,9 1,4 1,7 1,6
30оС, влажность 80% 3,0 3,7 3,6 2,9 3,3

*Метод измерения: JIS Z3113 (метод замещения глицерином)

*Диаметр электрода лб52у: 4,0 мм (переменный ток 165 А)

*Условия сушки: при 350оС в течение 1 ч

Типовое содержание в электроде поглощенной влаги сварочных электродов LB52-U

Время выдерживания (ч) 1 2 4 24
Содержание поглощенной влаги (%) 0,10 0,24 0,38 2,65

*Внешние условия: 30оС, влажность 80%

*Диаметр электрода: 4,0 мм

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий