Гибкий вал для дрели своими руками

Гравировка на стекле

Фото 4. Для домашний гравировки понадобится соль обычная, лак для ногтей, очиститель лака и стакан с водой.

Гравировка своими руками на поверхности стекла выполняется химическим и механическим способом. Механический способ предполагает использование насадки, которая приводится в движение электромотором. Порядок действий:

Маркером темного цвета рисунок переводится на стекло.
Влажную губку прикладывают к изображению на стекле

Делать это нужно осторожно, чтобы не смазать рисунок.
При работе нужно использовать защитные очки.
После выполнения рисунка его промывают и просматривают на предмет обнаружения пропусков. При необходимости пропущенные места обрабатываются еще раз.

Лазеры давным-давно вступили в наш обиход. Гиды используют световые указки, строители с поддержкой луча ставят уровни. Призвание лазера – разогревать вещества (вплоть до теплового уничтожения) – применяется при раскрое и украшающем оформлении. Одно из применений

– лазерная гравировка. На разных материалах можно получить тонкие узоры фактически без ограничений по сложности.

В реализации представлен богатейший выбор гравировочных станков, в основном китайского изготовления. Оснащение не очень дорогостоящее, тем не менее приобретение просто с целью развлечения нецелесообразно. Гораздо увлекательнее сделать

Привет любителям помастерить. Наверняка многих из нас однажды посещала идея сделать гибкий вал из автомобильного тросика спидометра. Выглядит он довольно надежно, поэтому должен выдерживать довольно большие нагрузки. Один автор решил реализовать подобную идею. Решение получилось очень простым и практичным. Гибкий вал можно подключить к дрели. В качестве эксперимента автор установил на вал диск от болгарки, но это не лучшее решение, так как для резки металла нужны высокие обороты, которая дрель не может выдать. А вот если на вал установить патрон дрели, можно сверлить, заниматься фрезеровкой и так далее.

Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю ознакомиться с ней более детально.

Список материалов:- болт с гайками и шайбами;- подшипник;- две ПВХ-трубы разного диаметра;- автомобильный тросик спидометра.

Список инструментов:- газовая горелка;- припой и флюс;- дрель со сверлами;- тиски;- гаечные ключи;- ножовка.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Установка подшипникаДля начала нам нужно установить подшипники в ПВХ-трубу, которая будет являться частью ручки. Подбираем нужного диаметра подшипник и запрессовываем его внутрь трубки. Чтобы это сделать, конец трубы нужно нагреть газовой горелкой, ну а далее на помощь придут тиски.

Вот и все, после этого устройство готово, подключаем гибкий вал к дрели. В качестве эксперимента автор при помощи шайб и гаек закрепил на гибком валу диск от болгарки. В будущем планируется установить сюда патрон от дрели.

На этом все, самоделка готова, надеюсь, идея вам понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться с нами своим идеями и самоделками.

Гравировальное оборудование, при помощи которого можно успешно выполнять различные технологические операции, сегодня активно используется как специалистами, так и домашними мастерами. Хотя приобрести такое устройство на современном рынке не представляет никаких проблем, многие из тех, кто хотел бы иметь его в оснащении своей мастерской, поступают иначе и изготавливают гравер своими руками.

Самодельный гравер с держателем от стоматологической бормашины

Несмотря на простоту конструкции, самодельный гравировальный аппарат позволяет успешно выполнять такие же технологические операции, что и гравер серийной модели. К таким операциям, в частности, относятся:

  • фрезеровка плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий и пазов различной конфигурации;
  • сверление и растачивание отверстий небольшого диаметра;
  • резка тонколистового материала;
  • очистка изделия от следов коррозии и других стойких загрязнений;
  • нанесение на обрабатываемую поверхность надписей и узоров;
  • шлифовка и полировка.

Самодельный гравер с насадкой из шкурки отлично подходит для шлифовки поверхностей в труднодоступных местах

Общие сведения

Интересно то, что существует несколько типов этого инструмента, и каждый из них приносит определенную пользу:

  • Маленький шуруповерт – используют вместе миниатюрной электрической отвертки, чтобы ремонтировать телефоны, часы и малогабаритную бытовую технику.
  • Складные приборы – такие модели используются для работ в ограниченных пространствах, куда не добраться с обычным полноразмерным прибором. Если в процесс ручка начинает создавать помехи, ее можно просто открутить.
  • Дрель-шуруповерт – конструкция, которая является гибридной. Она способна объединять в себе лучшие свойства для каждого инструмента.

Разновидности

Несмотря на то что гибкий вал является довольно простым устройством, некоторые разновидности у него всё же имеются.

Незакреплённая сторона насадки может быть оснащена фиксированной рабочей головкой, концевиком, удлинителем гравера или насадкой для шуруповёрта.

  • В первом случае предполагается наличие классического патрона, предназначенного исключительно для сверл, при котором дрель может использоваться только по своему прямому назначению.
  • Второй вариант предполагает наличие шлицевого концевика, на который надеваются различные насадки. Такие модели рассчитаны на большие усилия и высокую скорость вращения, а ограничений по работе практически не имеют. Их длина, как правило, не превышает одного метра. Мощность дрели при работе с концевиками должна быть не менее 650 Вт.
  • Следующий вид представлен валом высокой гибкости, предназначенным для выполнения гравёрных работ. В качестве мотора в данном случае выступает дрель, оборотов которой вполне хватает для выполнения сложных узоров при работе с твердосплавными металлами или камнем. Преимуществом использования гибкого вала перед гравёрной машинкой является то обстоятельство, что рука мастера при работе с валом практически не устаёт. Это объясняется удобством использования тонкого наконечника, работа которым напоминает письмо автоматической ручкой. Кроме того, имеется возможность выполнения гравировки на изделиях нестандартных форм.

В следующем видео вас ждет обзор и сравнение гибкого вала с патроном и стойкой для дрели.

Особенности конструкции

Главной конструктивной особенностью и одновременно основным преимуществом при применении является возможность его изгиба в любом месте в любом направлении. Это достигается путем использования следующих компонентов:

  • гибкий и прочный стальной плетеный тросик, передающий крутящий момент;
  • броневая оплетка либо намотанная спиралью пружинная проволока, выполняющая роль гибкого корпуса привода.

Снаружи проволока прикрыта гофрированной пластиковой оболочкой, внутри которой находится консистентная смазка. Она снижает трение, предотвращает истирание тросика- сердечника и защищает его от влаги и пыли.

В конструкцию гибкого привода дрели также входят подшипники, к которым прикреплен тросик. Они поддерживают его вращение. С одного конца тросик закрепляется в патроне, с другой на нем предусмотрено крепление для инструмента.

Вал-удлинитель с цанговым зажимом

Такой привод предназначен для легких и тонких работ, отвернуть им закисший болт или завернуть 130-миллиметровый саморез на полных оборотах не стоит рассчитывать- надо помнить про то, что крутящий момент, передаваемый гибким валом, ограничен.

Зачем нужен гибкий вал

Гибкий привод состоит из таких составляющих, как трос с броней и мягкий корпус. Одна сторона такого приспособления оснащена наконечником для фиксации в патроне инструмента, а вторая имеет аналогичный(или цанговый) патрон, чтобы устанавливать соответствующие рабочие изделия: сверла, фрезы и прочие. Используют такое оборудование в таких исключительных случаях, когда невозможно или неудобно работать стационарной дрелью.

На постоянной основе гибкий вал применяется в медицине, в частности в стоматологии, так как практически все бормашинки функционируют посредством такого приспособления. В строительстве такое приспособление используется крайне редко, но если возникает необходимость просверлить отверстие или отшлифовать поверхность в труднодоступном месте, то поможет разрешить проблему только гибкий вал на дрель.

Гибкий вал можно использовать не только для подключения к дрели, но и к шуруповерту или мини-дрели. Благодаря такому валу рабочая насадка удалена от корпуса основного инструмента, что позволяет проводить различные виды тонких работ, который требует небольших усилий. С помощью такого оборудования можно сверлить отверстия от 1 мм, а также проводить зачистку, шлифовку, завинчивание и вывинчивание винтов и прочих крепежных изделий.

Особенности конструкции

Гибкий вал для дрели способен изгибаться в любых направлениях, что собственно и является его основным преимуществом. Такая возможность вала была достигнута за счет применения следующих деталей:

  • Стальной трос, играющий роль вращающегося сердечника.
  • Проволока в виде спирали, располагающаяся снаружи устройства.

Вал снаружи покрывается специальной оболочкой, благодаря которой предотвращается вытекание смазки. Эта смазка способствует уменьшению трения, а также защищает сердечник от механических воздействий(истирания), повреждений и попаданию влаги.

Конструкция гибкого вала предусматривает применение подшипников, к которым крепится трос. Именно благодаря подшипникам обеспечивается вращение троса, который с одной стороны крепится к хвостовику, а с другой к патрону. Качественная насадка на дрель стоит около 2000 рублей. Есть модели дешевле, но все зависит от производителя и качества товара.

Как сделать своими руками

Чтобы оснастить электродрель конструкцией в виде гибкого вала, можно ее не приобретать, особенно если не планируется использовать устройство для продолжительных работ. Сделать приспособление можно самостоятельно из подручных средств, сэкономив при этом не только деньги, но и время на поиски.

Чтобы сделать гибкий вал для дрели или шуруповерта, следует воспользоваться любой имеющейся в арсенале проволокой в оплетке. Если таковой не имеется, то ее можно приобрести. При этом длину такой проволоки можно выбирать абсолютно любую, в зависимости от технологических заданий.

В качестве альтернативы для изготовления гибкого вала можно использовать трос спидометра от автомобиля или же тросик газа или сцепления от мотоцикла. После того, как в наличии будет готовая проволока в оплетке, потребуется один конец ее соединить с хвостовиком. В качестве такового можно использовать хвостовик от испорченного сверла. Для соединения стального троса с хвостовиком потребуется стальная гайка и сварочный аппарат. Второй конец стального троса необходимо соединить с любым имеющимся патроном от дрели

При этом важно понимать, что при выполнении работ при помощи такого приспособления следует рукой держаться не за патрон, а за оплетку или наружный слой проволоки

Самодельная конструкция вала позволит не только сэкономить финансы, но еще и получить изделие необходимой длины. Стандартные изделия, выпускаемые производством, имеют длину не более 50 см. Иногда этого не достаточно, поэтому приходится прибегать к самостоятельному изготовлению оснащения для дрели.

В завершении стоит отметить, что дрель в силу ее совершенствования становится все более универсальным видом инструмента. Гибкий вал является очень удобной и эффективной насадкой для дрели, при помощи которой можно разрешить любые трудновыполнимые задачи.

Кронштейн для получения сверлильного станка

Многофункциональный кронштейн поможет преобразовать стандартную ручную дрель (проводную, с аккумулятором) в стационарный сверлильный станок. Корпус изготовлен из сверхпрочного алюминиевого сплава. Массивный, позволяет надежно установить дрель для последующего сверления. Крепежи разработаны таким образом, что подходят для всех современных электроинструментов.

Подошва оснащена тисками, что позволяет зафиксировать заготовки в нужном положении, избежать их смещения в ходе сверления отверстий. Регулируемый кронштейн позволяет задать нужную высоту с учетом размеров самого инструмента. Для удобной работы предусмотрена ручка с резиновой накладкой, которая плавно опускает дрель.

Многофункциональный кронштейн для дрели и шуроповерта

Цена2 077,21 — 2 345,32 руб.
Рейтинг4,6
Отзывов115
Заказов188
Доставка в РФБесплатная

Как выбрать переходник?

Шуруповерты на аккумуляторной батарее – самый распространённый прибор в строительстве. Основным его «плюсом» является мобильность. В зависимости от модели шуруповерта на аккумулятор поступает напряжение от 14 до 21 вольт. На «выходе» получается от 12 до 18 вольт

Подбирая угловой адаптер на шуруповерт под торцевую головку 18 вольт, обратите внимание на следующие рекомендации:

  • насадки (сталь Р6 и Р12) подойдут для работы с металлическими шурупами;
  • в доступных моделях, как правило, используется триб из современного пластика;
  • переходник легкий по весу, но крутящийся момент ограничен 10 нм;
  • редуктор из стали способен увеличить крутящийся момент до 50 нм;
  • чем солиднее размер удлинителя для биты, тем выше производительность шуруповерта;
  • возможность «реверса» расширяет функциональность прибора (не только закручиваем, но и откручиваем саморезы).

При подборе переходника смотрим на максимальный размер шурупа и модель переходника, а также на способ соединения биты с патроном. Захват на магните практичный, но трехкулачковый патрон обеспечит максимальную прочность фиксации.

На сегодняшний день современный рынок насыщен разными моделями адаптеров для шуруповертов, они различаются качеством и ценой. В большинстве случаев, недорогие китайские насадки при скорости вращения 300 оборотов в минуту, быстро нагреваются и издают вибрацию. Для односторонних бит подходит крепеж на магните.

Рекомендации по выбору гравера с гибким валом

Определение мощности

Этот показатель напрямую говорит о рабочем ресурсе мотора и определяет производительность прибора. Граверы выпускают к продаже с показателями ресурса от 35 до 300 Вт. Какой мощности приобрести прибор в пользование зависит от предполагаемой работы и длительности использования гравера за один раз.

Чем дольше будет длиться операционный процесс и чем более твердые материалы придется обрабатывать, тем большую мощность потребуется рассчитать для покупки гравера. Для профессионалов, выполняющих большой объем работы каждый день, лучше выбрать мощность прибора от 180 до 300 Вт, а начинающие любители могут воспользоваться устройством с потребляющей мощностью от 30 до 150 Вт.

Скорость оборотов

Эта характеристика определяет скорость вращения двигателя с прикрепленным к нему гибким валом и измеряется в числе оборотов в минуту. Выбор этого показателя напрямую зависит от твердости материала, который придется обрабатывать. Продаваемые на современном рынке приборы имеют скорость оборотов в пределах от 10 до 35 тысяч оборотов в минуту. Для полировки и финишной шлифовки подойдут модели с низкой скоростью. К достоинствам таких приборов относится то, что при производственном процессе они почти никогда не выходят из строя по причине перегрева. Если специалисту предстоит работа, связанная с требованием перемены скорости, то выбирают модели, в которых предусмотрено переключение количества оборотов. Здесь кроется очень много тонкостей покупки. В недорогих приборах скорость оборотов регулируется простым понижением мощности, что не всегда актуально для различных процессов, например, в ювелирном деле. Кроме того, эффективности использования некоторых насадок помогает их применение только при определенной скорости вращения.

Габаритные размеры и вес

Крупность и вес модели влияет на проявление маневренности в работе. Тяжелыми граверами долго работать не получится, так как придется делать перерывы для того, чтобы дать отдохнуть рукам. Но тут уж выбирают параметры мощности и производительности. Высокопроизводительные модели имеют недостаток быстро перегреваться. Тяжелые приборы с низким количеством оборотов обычно лишены такого недостатка.

Легкие модели имеют вес от 0,5 до 1 кг, мощные и тяжелые приборы обычно весят до 8,5 кг. В этом случае определяются с назначением прибора. Разными по весу будут модели для шлифовки и граверных работ по граниту.

Эргономичность прибора

Эта характеристика обозначает удобство работы с гравером и вызывается различными показателями, которые определяют положение прибора в руке, балансировку модели. Сборка и материал, дизайн внешнего вида и подробная его проработка говорят о повышении эргономики прибора. Идеальным является положение, когда прибор как бы является продолжением кисти мастера и позволяет одной рукой работать прибором с различными наклонами и в неожиданных ракурсах. Кроме того, кнопки переключения должны располагаться так, чтобы не было неудобства при многократном переключении различных реле.

Шумовое и вибрационное проявление и нагрев

Такие параметры работы прибора не указываются в инструкции и описании, но для постоянного использования они имеют значение. Выбрав модель прибора для покупки, можно ее включить в магазине и проверить, насколько шумно работает прибор и как проявляется вибрация. Проблемы с этой стороны наблюдаются у приборов средних показателей. Дешевые приспособления не шумят в силу своих технических характеристик, а в мощных и оборотистых устройствах такие проблемы устраняются дополнительными технологиями от производителя

Уровень шума выбирают по характеристикам, но нужно помнить, что по сравнению с большими электрическими дрелями и болгарками гравер работает почти бесшумно, и нет причин слишком обращать внимание на этот показатель. Нагревание гравера и как следствие, поломка устройства происходит по разным причинам:

  • перегрев прибора происходит, если перестает эффективно работать вентилятор охлаждения;
  • на чрезмерное нагревание прибора оказывает влияние неисправный или плохо работающий адаптер питания;
  • иногда нарушаются параметры внешнего охлаждения;
  • нерегулярное напряжение в сети требует применения стабилизатора;
  • для работы прибора используется сила тока, которая по параметрам гораздо больше требуемой.

Правила работы с гравером, оснащенным гибким валом

Существует ряд правил, которых следует придерживаться при использовании гравера с гибким валом для обработки различных материалов.

Что необходимо сделать перед началом работы

Перед началом работы выбирают насадки. Все они должны находиться под рукой, чтобы потом не тратить время на их поиски. Пока устройство в выключенном состоянии, его лучше подвешивать на специальный крючок, который поставляется в комплекте с большинством современных моделей.

Предотвратить прилипание образующейся в процессе обработки стружки к поверхности инструмента можно, если предварительно покрыть его слоем парафина. Следует иметь в виду: если в конструкции инструмента не предусмотрена принудительная вентиляция, работать им можно не больше 15–25 минут, а затем надо давать ему время на естественное остывание. Поступая таким образом, вы убережете свой гравер от преждевременного выхода из строя.

Держа гравер руками, нужно стараться не закрывать ладонями вентиляционные прорези

Изменение режима

Изменять скорость, с которой вращается инструмент гравера, оснащенного гибким валом, необходимо как при смене выполняемых операций, так и при переходе на обработку другого материала. На невысоких оборотах выполняют обработку более мягких материалов, таких, например, как пластик. Если обрабатывать такие материалы на высоких оборотах, это может привести к интенсивному нагреву инструмента и оплавлению краев обрабатываемой детали. На средних оборотах выполняют обработку изделий из металла, на высоких – из твердого природного камня.

Как правильно ухаживать за гравером

Как и любое другое техническое устройство, гравер, оснащенный гибким приводным валом, нуждается в соответствующем уходе. Правильно и регулярно выполняемый, такой уход не только позволит использовать устройство на его максимальной мощности, но и значительно продлит срок его безаварийной эксплуатации.

В процессе обработки, выполняемой при помощи гравера, лопасти его вентилятора активно забиваются пылью и мелкими частицами отработанного материала. Чтобы такой вентилятор работал эффективно, его необходимо регулярно чистить, используя мягкую ткань, смоченную в мыльном растворе. Ни в коем случае нельзя применять для этих целей различные растворители и агрессивные моющие средства, которые могут привести к преждевременному повреждению лопастей вентилятора.

Для очистки и смазки внутренностей инструмент приходится разбирать. Эта нечастая процедура требует определенных ремонтных навыков

Техническое состояние насадок, используемых в комплекте с гравером, также необходимо регулярно проверять. Изношенные насадки следует сразу заменять на новые, так как они могут стать причиной повышенной вибрации устройства, что в итоге приведет к его преждевременному выходу из строя.

Очень важно уделять постоянное внимание техническому состоянию гибкого приводного вала гравера. На защитной оболочке вала, которая изготавливается из полимерных материалов, не должно быть серьезных механических повреждений, которые могут привести к преждевременному выходу вала из строя. После каждого использования гравера его приводной гибкий вал желательно очищать от пыли и других загрязнений, протирать и при необходимости смазывать наконечники, при помощи которых он подсоединяется к электродвигателю и рабочей насадке

После каждого использования гравера его приводной гибкий вал желательно очищать от пыли и других загрязнений, протирать и при необходимости смазывать наконечники, при помощи которых он подсоединяется к электродвигателю и рабочей насадке.

Для смазки внутреннего троса используют жидкое масло

В процессе работы надо следить за тем, чтобы гибкий вал не перегибался слишком сильно. Как при хранении, так и в процессе работы необходимо обеспечить защиту гибкого вала от механических повреждений.

Источники

  • https://instrumentiks.ru/sovety/gibkij-val-dlya-dreli
  • http://metallorukav.ru/produktsiya/vibrooborudovanie/gibkie-valy
  • https://stankiexpert.ru/ehlektroinstrument/gibkijj-val.html
  • https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4913-kak-sdelat-gibkij-val-dlja-dreli.html
  • http://met-all.org/oborudovanie/prochee/gibkij-val-gravera-dreli-shurupoverta-svoimi-rukami.html

728

Изготовление лазерного гравера с ЧПУ на ардуино

Граверы по особенностям своего функционирования делят на фрезерные и лазерные. В первых материал обрабатывается различными насадками. В лазерных моделях всю работу выполняет лазерный луч — это бесконтактный способ гравировки. При этом такое устройство относится к категории высокотехнологичного оборудования. Но самодельный гравер возможно сделать и в домашних условиях.

Чтобы создать лазерный гравер своими руками, понадобятся следующие детали, инструменты и материалы:

  • шаговые электродвигатели из dvd-привода;
  • вычислительная платформа Arduino;
  • плата Proto Board с дисплеем;
  • концевые выключатели для двигателей;
  • лазерный модуль (например, мощностью 3 Вт);
  • устройство регулировки величины постоянного напряжения;
  • система охлаждения лазера;
  • MOSFET (транзистор);
  • платы для сборки элементов управления электродвигателями;
  • корпус;
  • зубчатые шкивы и ремни для них;
  • различных размеров подшипники;
  • доски из дерева: 2 штуки размером 135х10х2 см и еще две — 125х10х2 см;
  • 4 круглых металлических стержня сечением 10 мм;
  • смазка;
  • хомуты, болты с шайбами и гайками;
  • тиски;
  • слесарные инструменты;
  • сверла;
  • электролобзик или циркулярная пила;
  • напильники либо наждачная бумага;
  • компьютер или ноутбук.

Станок собирают по такому алгоритму:

  • создают основание;
  • монтируют направляющие с подвижными каретками;
  • собирают электрическую схему;
  • устанавливают нужные программы на компьютер;
  • проводят юстировку (настройку) лазерной головки;
  • проверяют работоспособность станка.

Схема подсоединения шаговых электрических моторов, взятых из струйного принтера либо DVD, показана на фотографии ниже.

Вся последовательность действий, позволяющая собрать лазерный гравер на arduino, в деталях продемонстрирована в видеоролике далее.

Созданный ЧПУ-гравер обойдется гораздо дешевле, чем любые лазерные модели заводского производства. Его можно будет использовать для изготовления печатей, для фоторезиста, для работ с деревом, фанерой, пластиком, картоном, пенополистиролом и пробковыми листами. Также возможно выполнение гравировки по металлу.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий