Как правильно пользоваться дрелью: сверлим металл, бетон, дерево, кирпичную стену

Цели использования

Главное предназначение любой дрели — это сверление отверстий в различных материалах, поэтому все расчеты разработчиков новых моделей этого практичного инструмента нацелены на улучшение качества сверления. У инструмента бывает несколько скоростей, для этого используется редуктор, который соединяет электродвигатель с рабочим валом. Как работает редуктор: изменяя передаточное отношение редуктора, мы увеличиваем или снижаем скорости вращения режущего инструмента.

Современные дрели имеют в своем активе 2 режима работы.

  1. Простое сверление используется при работе с деревом, кафелем.
  2. Сверление с ударом используется при сверлении особо прочных материалов: выложенные из камня или кирпича стены, бетонные конструкции, толстый металл.

Простые дрели механики СТО весьма часто используют для качественной полировки авто или после покраски автомобиля, чтобы краска выглядела эффектно. Полировка дрелью различных поверхностей выполняется и при домашнем ремонте.

Общие принципы сверления + (Видео)

Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием

Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот

Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно)

Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.

Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла

Отверстие в металле без сверла

Чтобы просверлить нетолстый металл или пластик, понадобится отвертка и саморез с режущей головкой. Он бывает разной длины, лучше брать короткий.

  1. Разметьте на поверхности точку, где будете сверлить.
  2. Вставьте саморез в отвертку и аккуратно вкрутите его насквозь
  3. При этом придавливайте его, чтобы острие врезалось в заготовку и проткнуло ее.

Операция займет всего несколько минут, и проход готов. Этим саморезом можно прорезать несколько проемов, затем его нужно заменить.

Также эти инструменты подходят для сверления отверстий в дереве. Сначала необходимо вкрутить небольшой саморез, а затем диаметром побольше.

Сверление бетона

Электрический перфоратор

Инструментарий

Чтобы просверлить железобетонную поверхность, необходимо применение специализированных средств – в данном случае обойтись самодельным инструментом не получится.

В зависимости от ваших предпочтений и диаметра отверстия, вы можете использовать перфораторную дрель или малогабаритный электро перфоратор. Первый вариант обладает меньшей мощностью, но при этом имеет меньший вес и удобную конструкцию. Перфоратор, соответственно имеет больший потенциал, вес и габариты.

В дополнение к имеющемуся инструменту необходимо приобрести специальные сверла-наконечники, которые позволяют работать с бетонной поверхностью. Для перфораторной дрели подбираются сверла с победитовым наконечником.

Перфоратор имеет собственный набор ударных насадок, которых, в большинстве случае, вполне достаточно. В качестве дополнительных составляющих для перфоратора, также можно использовать сверла с наконечником.

Сверла для бетона

Для формирования отверстий диаметром от 35 до 120 мм используются насадки-коронки, которые имею победитовые зубцы – с их помощью сверлятся пазы для розеток, выключателей и т.д. Если вы думаете над тем, можно ли сверлить бетон шуруповертом, то для этой цели также существуют коронки с вольфрамово-карбидным напылением. Однако следует учитывать, что они подходят только для агрегатов мощностью не менее 1кВт.

Подготовка

Прежде чем сверлить бетон, необходимо подготовить имеющиеся инструменты. В первую очередь, фиксирующий патрон осматривается на предмет наличия песка или других инородных элементов – если таковые имеются, то их необходимо в обязательном порядке удалить. Для этой цели можно использовать чистую сухую ветошь;

Головка перфоратора

  • Сверло должно входить в паз свободно, чтобы вы могли почувствовать, что оно вошло до упора. Это обязательное условие, несоблюдение которого, может привести наконечник в негодность. Если речь идет о перфораторной дрели, то зажимать сверло необходимо максимально плотно, в перфораторах зажим осуществляется автоматически;
  • Прежде чем сверлить бетонный потолок, необходимо защитить лицо респиратором или пластиковым забралом. При работе со стенами применение индивидуальных средств защиты также желательно, хотя и не так критично;

Сверление

Процесс сверления бетона не отличается особой сложностью и заключается лишь в умении работать с инструментом. При работе со сверлами следует совмещать режим отбойника со сверлением.

Если вы используете насадки-коронки, то ударный режим необходим отключить. Единственной возможной проблемой во время этого процесса станет арматура из усилительного каркаса, которая может оказаться на пути сверла.

Сверление бетона

Прежде чем просверлить арматуру в бетоне, необходимо сменить наконечник для работы с бетоном на обычное сверло по металлу и просверлить преграду насквозь

Важно не забыть отключить режим отбойника, перед тем как просверлить арматуру в бетоне

Помимо вышесказанного, также существует ряд полезных советов, которые помогут вам добиться качественного результата.

  • Непрофессиональные строительные инструменты не рассчитаны на длительную нагрузку, что следует учитывать при работе с ними. Нельзя допускать перегрева корпуса – в среднем, срок беспрерывной работы оборудования составляет не более 15 минут, по истечению которых механизм требует охлаждения. Этих же 15 минут бездействия будет вполне достаточно;
  • При сверлении, бур сильно нагревается и при достижении критической температуры победитовый наконечник начинает деформироваться. Чтобы охладить сверло, достаточно просто погрузить наконечник в воду – чем чаще вы будете осуществлять данную операцию, тем меньше будет изнашиваться расходный материал;

Сверло по бетону

Если сверло застряло, ни в коем случае нельзя пытаться провертеть его увеличивая обороты – в лучшем случае вы сломаете сверло, а в худшем приведете в негодность сам инструмент. Необходимо вытащить наконечник из гнезда, зарядить аналогичный и высверлить отверстие рядом с ним – только после этого можно попробовать “вызволить” сверло из плена;

Алмазное сверление

Если вы думаете над тем, как просверлить бетонную плиту насквозь или создать отверстие большого диаметра, то своими силами здесь не обойтись. Наиболее эффективным является алмазное бурение отверстий в бетоне и резка железобетона алмазными кругами, которые осуществляются при помощи специализированного профессионального оборудования.

Алмазное бурение

Стоимость установок является достаточно высокой, и приобретать их для единичного использования нерационально. Разумнее будет пригласить специалистов, которые предоставляют свои услуги за вполне умеренную цену.

Виды

Хорошая дрель может использоваться не только для сверления различных отверстий, но и для множества других работ. Дифференциация дрелей:

  • обычные;
  • ударные;
  • аккумуляторные;
  • работающие от сети;
  • миксеры;
  • угловые;
  • алмазные работы.

Профессиональная дрель более мощная, способна работать продолжительное время без каких-либо нареканий. Стоит такой инструмент раза в три дороже.

Аккумуляторная

Аккумуляторная дрель бывает очень удобна, например, для гипсокартонных работ. Здесь не требуется большая мощность, нужны такие качества, как:

  • компактность;
  • легкость;
  • автономность.

Мощность таких устройств не превышает 410 Вт, работать приходится на высоте под потолком, и хорошая безотказная дрель может стать незаменимым инструментом. Фактически конструкция аккумуляторного устройства (в том числе и в ударном исполнении) – это объединение дрели и шуруповерта. Их преимущества в том, что они просты в работе и безотказны. Давно появились быстросъемные патроны, когда биты инсталлируются непосредственно в шпиндель. Тем не менее аккумуляторные дрели остаются в фаворе. Дрели-шуруповерты могут быть «вооружены» механизмом ударного сверления.

Важно обратить внимание при покупке, какой стоит аккумулятор в дрели. Никель-кадмиевые аккумуляторы служат недолго, они должны постоянно находиться в работе, в противном случае они быстро приходят в негодность

Очень хороши аккумуляторы металл-гидридной группы, а также литийионные зарядные устройства. Их мощность ограничена, не превышает 36 Вт, поэтому работа такой дрели может быть эффективна в течение нескольких часов.

Сетевая

Выбирая сетевую дрель, следует руководствоваться тремя важными критериями.

  • Мощность движка. Чем больше этот показатель, тем с большим объемом работы можно справиться за короткий промежуток времени. Но мощные дрели, работающие от сети, чаще всего бывают громоздки, поэтому этот фактор следует также учитывать.
  • Коэффициент вращения дрели зависит от мощности устройства, чем выше коэффициент, тем больше производительность дрели.
  • Крутящий момент также очень важен, этот показатель показывает, насколько легко преодолевается сопротивление во время вращения шпинделя.

Но также следует учитывать, что лучше всего в работе зарекомендовали себя сетевые дрели, где есть съемный сетевой шнур. Работать с ним удобно, его оптимальная длина составляет четыре метра.

Техника безопасности

При неправильном обращении инструмент способен нанести работнику серьезные увечья, поэтому важно знать основные правила техники безопасности:

  • Перед каждым использованием, инструмент необходимо осматривать на наличие дефектов.
  • Если предстоит сделать отверстие в стене, необходимо убедиться, что в выбранном месте не проходят коммуникации.
  • В помещении с высоким уровнем влажности работать дрелью крайне не рекомендуется.
  • Нельзя работать инструментом, в который попала вода.
  • В процессе работы не стоит сильно давить на дрель, а перед тем, как вытаскивать сверло, давление нужно ослабить.
  • Чтобы выполнить замену сверла, следует включить дрель и дождаться когда она полностью остановится.
  • Если корпус дрели нагрелся, а мотор начал гудеть, необходимо отложить работу и дать инструменту остыть.

Соблюдение техники безопасности уменьшает риск получения травм

Типы оборудования

Сверление начинается с подготовки инструментов для работы. Делать дырки можно с помощью шуруповёрта, дрели или специального сверлильного станка.

Чтобы сделать дырку, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Для металлических заготовок нужно выбирать специализированную оснастку, которая подходит именно для этого материала. Связано это с тем, что оборудование для дерева, бетона или керамической плитки имеют разную заточку и форму. Оснастка для металлических изделий маркируется буквами HSS.

Рабочая часть инструмента покрывается нитрид-титановым покрытием, которое увеличивает их прочность и износоустойчивость. Для твердых сталей используется другая оснастка, которая обозначается P18. Прочность инструмента увеличивается при добавлении в его состав кобальта. Пример маркировки — Р6М5К5.

Чтобы сверлить легированную сталь, используются сверла, у которых наконечник изготовлен из твердого сплава. С их помощью можно сверлить любые металлические заготовки, однако из-за высокой цены это не рентабельно.

Когда отверстие сделано, можно подобрать сверло под резьбу. Его диаметр будет зависеть от используемой ранее оснастки. Чтобы делать дырки разного диаметра в металлических листах малой толщины, можно использовать конусные сверла.

Можно ли сверлить сверлом по бетону?

Часто возникают ситуации, когда на строительной площадке сложно найти инструмент для сверления металлических изделий, но есть оснастка для работы с бетоном. Делать отверстия большого диаметра или в толстых металлических листах сверлами по бетону нельзя. В противном случае можно сломать оснастку или повредить обрабатываемую поверхность.

Как сверлить ступенчатым сверлом?

В продаже можно встретить ступенчатые конструкции для создания отверстия в металле различных диаметров. На одной оси закрепляется несколько свёрл разного диаметра. Они предназначены для создания дырок разного размера в тонколистовом металле. При работе нельзя торопиться и сильно давить на рукоять дрели.

Можно ли сверлить победитовым сверлом?

Любой мастер отделочных работ скажет, что сверление металла оснасткой из победита недопустимо. Победитовые сверла предназначены для твердых и, одновременно с этим, хрупких материалов. К ним относится натуральный камень, кирпич, бетон. При попадании в металл, сверло будет биться о поверхность и повреждать её, однако дырки не будет.

Победитовые сверла

Чем сверлить отверстия большого диаметра?

Сверление больших отверстий в металле требует использования соответствующей оснастки. Провести работу можно несколькими способами:

  1. Коронка для металлических поверхностей. Представляет собой окружность требуемого диаметра с заточенными краями. По центру располагается сверло, которое пробивает металл. Далее на малых оборотах электродвигателя коронка делает отверстие выбранного диаметра. Во время проведения работ нужно использовать принудительное охлаждение острых краёв коронки и обрабатываемой поверхности.
  2. Многоэтапная операция. Подразумевает под собой использование нескольких свёрл по металлу разного диаметра. Начинается работа с оснастки самого малого диаметра и увеличивается по мере сверления.
  3. Конусообразная оснастка (ступенчатая). Предназначена для работы с тонколистовым металлом.

Строители рекомендуют использовать коронки. Однако при работе с ними требуется не повышать оборотов и следить за тем, чтобы все зубья, идущие по окружности, были целыми.

Как не затупить инструмент?

Инструмент тупится, поскольку перегреваются во время работы. Чтобы сохранить заточку, сверление следует проводить на низких оборотах. Не нужно зажимать кнопку включения инструмента до конца. При сверлении толстых заготовок нужно использовать охлаждающие жидкости или пасты.

Как ещё использовать дрель

Как сверлильный станок

Грамотно оборудованная домашняя мастерская обязательно включает стойку для электродрели. Только используя эту направляющую приставку, делают сложные работы. Например, с особой точностью, до десятых долей миллиметра, высверливают отверстие. Стойка для сверления с закреплённой дрелью превращается в сверлильный станок.

Необходима при работе с твёрдыми материалами, которые тяжело поддаются обработке. Без строгого направления сверло не погружается в глубину, а только царапает такую поверхность.

Если твёрдо закрепить на рабочем столе подвижные штативы, сверлят и перпендикулярно, и под нужным углом к поверхности заготовки. Кроме того, штативы удерживают сверло от смещения в сторону. Установочные винты помогут в точности выдержать заданную глубину сверления.

Дрель зажимается в стойке — компактный домашний сверлильный станок с плавной подачей готов к работе. Производители разрешают использовать в нём только инструмент с пометкой «профессиональный».

Видео: самодельная стойка для электродрели

Если на стойке закрепить фрезерную машинку с верхним расположением шпинделя, получится домашний фрезерный станок.

Как шуруповёрт

Дрель легко заменяет шуруповёрт. Чтобы работать с винтами, шурупами, извлекать заклиненные насадки, включают обратный ход. Шурупы и болты заворачивают на малой скорости.

Направления вращения переключают рычагом реверса после остановки дрели.

Дрель как миксер

Производители выпускают насадки смесители для дрели, которые перемешивают жидкие и порошкообразные материалы по направлению снизу вверх. Дрель осилит объем не более 10 литров. Долго такой режим лучше не практиковать. Не подходит для тяжёлых бетонных смесей.

Лучше использовать специальные дрели-миксеры. В их конструкции имеются дополнительные ручки. Целевое назначение именно перемешивание смесей. В комплектации идёт с насадками, работает долго без перегрева. Как дрель поддерживает только режим сверления. Цена таких агрегатов намного выше.

Дрель-миксер имеет дополнительные ручки

Дрель: неожиданное использование

Электродрель покупают для сверления. Потом обнаруживают новые замечательные идеи применения.

  • Резать стальной трос, медный и алюминиевый кабель секторной насадкой.
  • Убирать пыль, подключая к пылесосу насадку для пылеудаления.
  • Нарезать резьбу в слепых отверстиях, не опасаясь сломать метчик, на минимальном крутящем моменте.
  • Калибровать трубы PP-R насадкой-калибратором.
  • Перекачивать и откачивать жидкости насадкой-насосом.
  • Ощипывать птицу. Мягкие бильные пальцы насадки не повреждают шкуру.
  • Кремовать мёд насадкой из нержавеющей стали, похожей на миксер.

Как не затупить сверла

Нарушения режима эксплуатации сверл ведет к потере режущих качеств. Это связано с чрезмерным нагревом его поверхности, что вызвано силой трения.

При сверлении отверстий не следует превышать рекомендованное число оборотов. Большинство моделей ручных инструментов не оснащено механизмом регулировки вращения шпинделя, поэтому выход один – не давить на кнопку включения изо всех сил. Скорость вращения сверла можно оценить визуально: если спиральные каналы не сливаются в одно целое, скорость вращения не превышает 1000 об/мин.

При сверлении отверстий в толстостенных заготовках необходимо использовать охлаждающие жидкости.

Сверлим различные отверстия

Иногда во время ремонта есть необходимость сверлить отверстия под разными углами и в различных плоскостях, сделать это можно такими способами.

Вертикальные и горизонтальные плоскости:

  • предварительно разметить место сверления;
  • закрепить в патроне изделия сверло;
  • поднести дрель к месту сверления;
  • плавно нажать кнопку и несильно надавить на корпус устройства;
  • по намеченному отверстию убедиться что дрель находится в нужной плоскости, после этого продолжать сверление;
  • вытащить сверло, не выключая инструмент;
  • дождаться остановки вращающегося патрона;
  • отложить дрель в сторону.

Когда вам нужно просверлить перпендикулярное отверстие дрелью, и угол в 90 градусов должен быть безупречен, то следует использовать специальную струбцину. Инструмент закрепляют строго вертикально — это подходит начинающим мастерам. Для умудренных опытом домашних умельцев подойдет оригинальный способ:

  • на место сверления укладываем старый компактный диск;
  • режущий инструмент выравниваем таким образом, чтобы его видимая часть полностью совпала с отражением в зеркальной поверхности диска;
  • сверлим отверстие, которое будет перпендикулярным без всяких угломеров.

Когда необходимо просверлить точное отверстие под углом, то можно применять стойку оригинальной конструкции, показанную на фото ниже. Пользоваться ей элементарно: закрутите фиксаторы под нужным углом, вставьте дрель и сверлите любые отверстия.

Механизм фиксации сверла

При помощи сверла, которое вставлено с ошибками, трудно выполнять задачи. Оно может вылететь или сломаться, тогда отверстие в поверхности получится кривым.

Дрель снабжена кулачковым патроном.

Это означает, что регулировочное кольцо двигается по поверхности полого цилиндра. Патрон прикрепляется к валу дрели при помощи основания с резьбовым или конусным отверстием.

Как правильно вставить сверло

Для верного закрепления оснастки необходимо знать некоторые нюансы. Отверстие, работающее в качестве зажимного устройства, обладает глубиной в 2 см. Чем глубже удастся просунуть сверло внутрь, тем более надёжно и крепко оно будет зафиксировано.

Стандартные дрели имеют зажимные механизмы одного из двух типов:

  • Ручной — его нужно затягивать вручную;
  • Ключевой — закрепление происходит с использованием ключа.

Современные дрели оснащаются быстрозажимным (ручным) патроном. Он имеет более простое устройство и быстро фиксирует сверло.

Для закрепления оснастки в патроне работают по схеме:

  1. В стационарном положении кулачки патрона соединены. Регулировочное кольцо проворачивается рукой против часовой стрелки. Делается это до тех пор, пока кулачки полностью не разойдутся. Расстояние получится чуть больше размера стандартного сверла;
  2. Затем сверло вставляется настолько глубоко, насколько это возможно. Для точного закрепления его диаметр должен находиться в пределах от 2 до 13 мм;
  3. Для зажатия сверла регулировочное кольцо проворачивается в обратном направлении;
  4. Теперь в дырку на патроне следует вставить специальный ключ. Зубцы на нём должны сомкнуться с теми, которые расположены на инструменте;
  5. Ключ поворачивается по часовой стрелке с небольшим усилием до упора. Если в патроне несколько отверстий для ключа, следует постепенно провернуть его во всех, чтобы зажим получился равномерным.

Реже можно встретить быстрозажимной механизм, который следует фиксировать без использования ключа. Он может быть с одной или двумя гильзами для регулировки и насечками против скольжения. Если используется одна гильза, то устройство нужно держать в неподвижном состоянии. Если гильзы две, то не двигается только часть, закреплённая на шпинделе. Подвижную часть следует провернуть рукой по часовой стрелке.

Как вытащить сверло из патрона

Перед вытаскиванием насадки следует проверить, что дрель не подсоединена к розетке. Если инструмент работает от аккумулятора, нужно исключить вероятность случайного нажатия на кнопку пуска.

Если устройство инструмента предполагает патрон с ключом, действуют так:

  1. Дрель выключается, патрон полностью останавливается;
  2. Ключ помещается в отверстие патрона;
  3. Ключ поворачивается против часовой стрелки для сдвижения патрона;
  4. Патрон откручивается рукой, в это время происходит раздвижение кулачков;
  5. Сверло извлекается;
  6. Ключ помещается в кармашек или другое удобное место. Часто мастера приклеивают к проводу дрели кусок изоленты для удержания ключа.

Следует помнить о том, что при вращении насадка и патрон становятся горячими. Поэтому не следует хвататься за них голыми руками, лучше использовать перчатки, когда вы хотите поменять сверло.

Как снять с дрели сверло без ключа

В некоторых дрелях применяется быстрозажимной патрон. Если снятие насадок не предполагает применение ключа, то действуют следующим образом:

  1. Отпустить кнопку питания;
  2. Подождать, пока вращающийся патрон полностью не остановится;
  3. Взять одной рукой патрон дрели, а другой повернуть его против часовой стрелки;
  4. Вытащить руками насадку после того, как кулачки патрона раздвинутся в стороны;
  5. Поместить насадку на видное место, чтобы случайно не потерять её или не наступить, например, на стол.

Нельзя начинать вытаскивать оснастку до того момента, пока патрон полностью не остановится после выключения. Также запрещается останавливать патрон руками, это может стать причиной серьёзных травм.

Как сверлить бетон дрелью?

Каждый из нас неоднократно сталкивался с необходимостью крепления на стенах различных предметов, которые вносят в интерьер разнообразие, создают уют, или просто напоминают о приятных моментах жизни. Чаще всего приходится крепить на бетонную поверхность светильники и бра, картины и фотографии, зеркала и полки, устанавливать кондиционер, или телевизор. Если в случае с небольшой картиной, или фотографией можно обойтись вбиванием гвоздя в стену, то когда вопрос стоит о более массивных и тяжелых предметах, встает вопрос сверления отверстий. Во избежание недоразумений при работе с бетоном, например, поломки сверла, затупления его же, стоит грамотно подготовить перегородку, выбрать качественный инструмент и корректно подобрать сверло.

Подготовительный этап и необходимые инструменты

Непосредственно перед началом работы необходимо подготовить поверхность заготовки, на которой будет изготавливаться отверстие. При этом с детали удаляются заусенцы в данном случае используют наждачную бумагу, а также маслянистые и жирные пятна. В результате мастер добьется нормального отведения тепла с места сверления.

При резком охлаждении нагретых участков происходит отбеливание металла, такое явление происходит в результате структурного строения материала. Отбеленная область характеризуется низкой прочностью, а также хрупкостью. Механические нагрузки могут привести к дефектам металлической заготовки.

На крупных промышленных предприятиях для охлаждения заготовки и инструмента применяются эмульсии. В составе они содержат сульфированные и хлорированные масла, в некоторых случаях применяют керосиновый раствор. Благодаря данной жидкости удается избежать изменения в структуре металла. Для станков одним из условия считается плавное изменение частоты вращения шпинделя, а также плавность опускания сверла в заготовку.

В условиях частной мастерской применяют электрические дрели с возможностью регулировки вращения. Приводные двигатели необходимо подбирать высокой мощности, при этом мастер получит отверстия больших диаметров. Для предотвращения поломки сверла, а также сохранения точности обработки используют механизм крепления заготовки и станка.


Инструмент для сверления

Насадки для перфоратора

Насадки для перфоратора различают по их назначению и способу крепления в патроне.

По назначению насадки делятся на инструмент для:

  • сверления (свёрла);
  • бурения (буры, коронки);
  • долбления (долота, пики).

Оснастка для перфоратора: сверление, бурение и долбление

Тип хвостовика

Основным критерием выбора оснастки является тип её хвостовика. Тип, который подходит к выбранной модели перфоратора, указан в его инструкции.

Наиболее распространёнными на сегодняшний день являются хвостовики SDS-plus и SDS-max.

Таблица: виды хвостовиков для перфораторов

Тип хвостовикаДиаметр, ммПрименение
Хвостовик SDS-plus10,0Большинство перфораторов малой и средней мощности. Под хвостовик SDS-plus выпускается много различного режущего инструмента и насадок.
Хвостовик SDS-max18,0Профессиональное оборудование и перфораторы большой мощности.

Шнековые буры

В эффективности работы шнековых буров играет роль угол наклона рабочей канавки. Такие буры используют для изготовления отверстий большой глубины, они осуществляют эффективный пылеотвод и предназначены для интенсивной работы. Чем больше угол наклона канавки, тем больше скорость бурения и производительность работы. Эффективно использование буров с центрирующим шипом, они более ровно держат направление бурения и снижают нагрузку на руки и инструмент.

Бур для перфоратора с центрирующим шипом хорошо держит направление

Зубила

Существует три вида зубил для перфоратора:

  • зубило;
  • зубило-пика;
  • канальное зубило.

Такое различие определяется типом выполняемых работ. Обычным зубилом разрушают штукатурку, демонтируют плитку и т. д. Зубилом-пикой штробят, проделывают отверстия в бетонных элементах строительных конструкций. Канальным зубилом выполняют работу по формированию прямых ровных каналов в бетонных поверхностях. Такой вид работ возникает при монтаже электрических сетей или водопровода.

Слева направо: зубило широкое, узкое, канальное, пика

Буровые коронки

Такой элемент оснастки, как буровая коронка, незаменим при выполнении работ по монтажу электрических, гидравлических и тепловых коммуникаций. Коронка позволяет высверливать отверстия большого диаметра в стенах для монтажа труб или кабелей.

С помощью буровой коронки в стене можно просверлить нишу для розетки

Насадка-миксер

Также перфоратор можно использовать в качестве миксера для подготовки строительных смесей. Для этого понадобится насадка-миксер.

Насадка-миксер для перфоратора замешивает строительные смеси

Если насадка имеет хвостовик SDS-plus, её устанавливают непосредственно в патрон. Венчик с шестигранным профилем следует закрепить в кулачковом патроне с хвостовиком SDS-plus, а патрон уже вставляется в перфоратор. Мощность перфоратора не уступает электродрели, а даже её превосходит, поэтому подготовить любую строительную смесь не составит труда.

Самостоятельная заточка бура

При эксплуатации сверла с твердосплавной напайкой (бура) оно изнашивается от ударов и трения. При этом напайка не успевает выработать свой ресурс до поломки бура. Особенно это заметно на инструменте большого диаметра. Это приводит к снижению производительности работ и лишним затратам на расходные материалы. Поэтому затачивать буры самостоятельно имеет смысл. Для этого нужно использовать заточной станок (наждак).

При самостоятельной заточке бура важно сохранять оригинальные углы, сделанные на заводе. Их величины: 30 градусов — передняя грань, 60 градусов — задняя

Для большей точности заточки изготавливают приспособление из уголка, которое фиксирует бур в нужном положении при его заточке.

Сверление металла

Первым делом рекомендуется подобрать сверло, предназначенное для этого вида работ. Сверла по металлу отличаются маркой стали, из которой их изготавливают, а также углом заточки. Для работы с чугуном, сталью или нержавейкой могут подойти только такие сверла. Сверление в металле производится на низких оборотах. Это позволяет сверлу меньше нагреваться и медленнее тупиться.

Если знать, как правильно пользоваться дрелью, то в результате из отверстия должна плавно вытекать стружка в форме спирали. Процесс сверления металла будет происходить более эффективно, если к дрели приложить давление. Перед началом процесса в месте постановки сверла керном наносят насечку. Это необходимо для лучшей сцепки с металлом.

Какие разновидности выбрать, как правильно сверлить

Действие инструмента состоит из двух видов движений: вращения и многократных ударов. Из-за твёрдости материала только первый недостаточно эффективен. Для обработки монолитных плит требуются инструменты:

  1. Сверло по железобетону может быть вставлено в дрель. Оно обычно имеет диаметр до 1,2 см. Чтобы эффективно создать отверстие, нужен более мощный инструмент. Им сверлят бетонную или кирпичную стену. Ширина отверстия будет увеличенной по сравнению с диаметром детали.
  2. Инструмент применяют в качестве бура для перфораторов. При этом будет совмещено сверление и нанесение ударов по монолитной поверхности. На поверхности указывают название «SDS». В хвостовике для более надёжного крепления просверлены продольные канавки. Сечение бура обычно не превышает 3 см. Глубина отверстия достигает 30 см.
  3. Продаются инструменты, которые годятся одновременно для дрели и для бура.
  4. Шуруповерт для работы со свёрлами брать недопустимо.

Применяя бур, получают расширенное углубление, превышающее диаметр детали. Это учитывают, выбирая модель дрели или бура. Иногда для толстых отверстий работу делают в два этапа: сначала берут тонкую деталь, потом проходят ещё раз более толстой.

При сверлении бетонной стены важно не допустить перегрева детали. Это имеет существенное значение при работе с маломощным оборудованием

Мастера обычно выполняют сверление в несколько приёмов, давая детали каждый раз остыть.

При обработке учитывают следующее:

  1. Сначала нужно точно определить место, где будет сделано углубление. Стартовую точку обозначают несколькими ударами острого металлического инструмента (например, шлямбура).
  2. Нужно оценить остроту детали и предварительно провести заточку, если она затупилась.
  3. Иногда нужно просверлить слой штукатурки. Чтобы его не разрушить, скорость вращения необходимо снизить. Это приведёт к уменьшению количества пыли.
  4. Иногда, делая отверстие, сталкиваются с металлической арматурой. При наступлении этой ситуации нужно прекратить действия, поменять инструмент на тот, который подойдёт для обработки металла. Когда арматура будет просверлена, нужно вновь продолжить обработку прежним инструментом, который рассчитан на просверливание бетона.
  5. Если во время работы деталь заблокировалась в стене, расшатывать её запрещается. При нарушении этого правила, она может легко сломаться.
  6. Деталь нужно держать перпендикулярно поверхности стены. Это позволит избежать перекосов.

Поскольку во время сверления образуется большое количество пыли, работать требуется в защитных маске и очках.

Характеристики

Выбирая подходящую деталь, имеет смысл ориентироваться на использование изделий зарекомендовавших себя производителей. Далее рассказывается о том, как выглядит сверло по бетону для дрели или перфоратора:

  1. При использовании Makita боковые канавки имеют меньший наклон, чем обычно. Изделия известны высокой износоустойчивостью. На рабочей поверхности сделаны 4 канавки. Насадка на внешней части имеет конусовидную форму. Обычно этот инструмент применяют для получения неглубоких отверстий.
  2. Наиболее эффективными считаются изделия Bosch. В их ассортименте предусмотрены изделия для перфоратора и для дрели. Они демонстрируют хорошую производительность, сделают таким образом, что трение в процессе работы ослаблено.

Для сверления применяют дрель в тех случаях, когда требуются узкие отверстия. Если речь идёт о том, каким сверлом нужно сверлить бетон для получения отверстия 1,2 см или шире, то потребуется перфоратор.

Как сверлить дрелью?

Сверление металла дрелью предполагает соблюдение некоторых рекомендаций:

  1. Для изготовления отверстия понадобится электродрель, керн, молоток, машинное масло и защитные очки.
  2. Изначально сделать разметку.
  3. Надеть защитные очки.
  4. При малом давлении на дрель нужно выбрать положение малых оборотов и начать работу.
  5. Нельзя забывать поливать обрабатываемое место с оснасткой охлаждающей жидкостью.

При соблюдении технологии и использовании качественных инструментов можно делать отверстия разного диаметра и глубины. Чтобы сверлить ровные отверстия или точно выбирать глубину, можно использовать устройство, которое называется «ограничитель глубины». Оно закрепляется на электродрель и настраивается под нужную глубину.


Сверление металла дрелью

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий