Самодельные инструменты для Дремеля (гравера)
Гравером (типа «Дремель») я начал пользоваться месяца два назад. Возможности самого инструмента понравились. Прикупив к нему ящик с различными насадками, понял, что они в основном все барахло. Абразивные диски очень быстро стачиваются или вовсе разлетаются. Шарошки из комплекта тоже низкого качества. Явно не твердосплавные. В лучшем случае из некачественного быстрореза. Щетки из латунной проволоки оказались довольно удобными в работе. Однако одной щетки хватило ровно на одну небольшую деталь. В процессе работы проволочки отлетали как иглы и щетка сильно «похудела».
В общем для ознакомления с принципиальными возможностями «дремеля» мне хватило. Сунулся было я в фирменный магазин, но цены на сменные насадки меня так «удивили», что покупать там перехотелось. Вот тогда я решил поискать в Интернете как подобные проблемы решают люди с опытом. Найти на любимом мною сайте Chipmaker тему «самодельные инструменты для гравера» мне не удалось,хотя рекомендации по отдельным насадкам есть. Думаю, что тема такая близка многим спецам. Поэтому предлагаю проводить здесь обмен опытом по изготовлению и доработке различных насадок для «дремелеобразных» граверов.
Пока что мне удалось найти следующие технологии изготовления сменного инструмента:
1) Склеить 2 куска наждачки на тканевой основе нерабочими сторонами друг к другу.
В середину можно проложить армирующий слой из ткани (нейлона) или более жесткого материала, например электрокартон.
Высечь пробойником или вырезать ножницами кружок диаметром 20-50мм.
По центру просверлить отверстие под оправку нужного диаметра.
Получится неплохой отрезной или зачистной наждачный кружок-насадка.
2) смешать сырую резину с абразивным порошком или алмазным. Запечь в металлической форме в виде диска, нужного диаметра. Получится резино-абразивная шлифовальная насадка.
3) Самый тонкий отрезной армированный камень (1-1.2мм) для «болгарки» размечаем циркулем на кружки 20-50мм. Вырезаем ножницами их по периметру.
В центре просверливаем гвоздем или сверлом отверстие под оправку. Одеваем такую заготовку на оправку и на оборотах ниже средних снимаем неровности по наружному диаметру о какой-нибудь ненужный кусок железа. В результате получаем армированный отрезной круг- насадку для гравера.
4) колесики для зажигалок в качестве борфрез
5) видел в Интернете (описывать здесь не буду) различные способы изготовления кольцевых насадок из наждачной шкурки взамен покупных.
6) купил на базаре маленькие (диаметр 20-30мм.) и тонкие — 0.3-04 мм. фрезы-пилочки.Посадочный диаметр был больше, чем у «Дремеля». Поскольку доступа к токарному станку сейчас нет, то выкрутился так: подобрал и впаял внутрь обычные шайбы. Паял мягким оловяным припоем, лудил кислотой. Работают просто отлично.
7) тем у кого есть доступ или друзья, работающие с лазерной или гидроабразивной резкой, могу порекомендовать вырезать ими зубчатые фрезы-пилочки (микроциркулярка). Гидроабразивом можно вырезать и отрезные сменные насадки из диска от «болгарки»
Возможно кто-либо знает как делать:
-инструменты на основе порошка абразива, например внедренного в войлок.
— инструменты лепесткового типа на основе наждачки (для зачистки)
— инструменты аналогичные щеткам из латунной проволоки, но чтобы не так разлетались
— изготавливать оправки под отрезные и полировальные круги с винтиком и хвостовиком 3мм., аналогичные идущим в комплекте с «Дремелем»
Также хотелось бы узнать, возможно ли:
— самостоятельное запекание алмазного порошка или пасты для изготовления алмазного отрезного круга 20-50мм. диаметром?
— какой еще опыт изготовления различных насадок для «дремеля» ? Главное условие доступность изготовления в домашних
условиях. Исходными материалами здесь могут быть старые сверла или другой инструмент.
Особенности конструкции
Главной конструктивной особенностью и одновременно основным преимуществом при применении является возможность его изгиба в любом месте в любом направлении. Это достигается путем использования следующих компонентов:
- гибкий и прочный стальной плетеный тросик, передающий крутящий момент;
- броневая оплетка либо намотанная спиралью пружинная проволока, выполняющая роль гибкого корпуса привода.
Снаружи проволока прикрыта гофрированной пластиковой оболочкой, внутри которой находится консистентная смазка. Она снижает трение, предотвращает истирание тросика- сердечника и защищает его от влаги и пыли.
В конструкцию гибкого привода дрели также входят подшипники, к которым прикреплен тросик. Они поддерживают его вращение. С одного конца тросик закрепляется в патроне, с другой на нем предусмотрено крепление для инструмента.
Вал-удлинитель с цанговым зажимом
Такой привод предназначен для легких и тонких работ, отвернуть им закисший болт или завернуть 130-миллиметровый саморез на полных оборотах не стоит рассчитывать- надо помнить про то, что крутящий момент, передаваемый гибким валом, ограничен.
Гравировка на стекле
Фото 4. Для домашний гравировки понадобится соль обычная, лак для ногтей, очиститель лака и стакан с водой.
Гравировка своими руками на поверхности стекла выполняется химическим и механическим способом. Механический способ предполагает использование насадки, которая приводится в движение электромотором. Порядок действий:
Маркером темного цвета рисунок переводится на стекло.
Влажную губку прикладывают к изображению на стекле
Делать это нужно осторожно, чтобы не смазать рисунок.
При работе нужно использовать защитные очки.
После выполнения рисунка его промывают и просматривают на предмет обнаружения пропусков. При необходимости пропущенные места обрабатываются еще раз.
Лазеры давным-давно вступили в наш обиход. Гиды используют световые указки, строители с поддержкой луча ставят уровни. Призвание лазера – разогревать вещества (вплоть до теплового уничтожения) – применяется при раскрое и украшающем оформлении. Одно из применений
– лазерная гравировка. На разных материалах можно получить тонкие узоры фактически без ограничений по сложности.
В реализации представлен богатейший выбор гравировочных станков, в основном китайского изготовления. Оснащение не очень дорогостоящее, тем не менее приобретение просто с целью развлечения нецелесообразно. Гораздо увлекательнее сделать
Привет любителям помастерить. Наверняка многих из нас однажды посещала идея сделать гибкий вал из автомобильного тросика спидометра. Выглядит он довольно надежно, поэтому должен выдерживать довольно большие нагрузки. Один автор решил реализовать подобную идею. Решение получилось очень простым и практичным. Гибкий вал можно подключить к дрели. В качестве эксперимента автор установил на вал диск от болгарки, но это не лучшее решение, так как для резки металла нужны высокие обороты, которая дрель не может выдать. А вот если на вал установить патрон дрели, можно сверлить, заниматься фрезеровкой и так далее.
Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю ознакомиться с ней более детально.
Список материалов:- болт с гайками и шайбами;- подшипник;- две ПВХ-трубы разного диаметра;- автомобильный тросик спидометра.
Список инструментов:- газовая горелка;- припой и флюс;- дрель со сверлами;- тиски;- гаечные ключи;- ножовка.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Установка подшипникаДля начала нам нужно установить подшипники в ПВХ-трубу, которая будет являться частью ручки. Подбираем нужного диаметра подшипник и запрессовываем его внутрь трубки. Чтобы это сделать, конец трубы нужно нагреть газовой горелкой, ну а далее на помощь придут тиски.
Вот и все, после этого устройство готово, подключаем гибкий вал к дрели. В качестве эксперимента автор при помощи шайб и гаек закрепил на гибком валу диск от болгарки. В будущем планируется установить сюда патрон от дрели.
На этом все, самоделка готова, надеюсь, идея вам понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться с нами своим идеями и самоделками.
Гравировальное оборудование, при помощи которого можно успешно выполнять различные технологические операции, сегодня активно используется как специалистами, так и домашними мастерами. Хотя приобрести такое устройство на современном рынке не представляет никаких проблем, многие из тех, кто хотел бы иметь его в оснащении своей мастерской, поступают иначе и изготавливают гравер своими руками.
Самодельный гравер с держателем от стоматологической бормашины
Несмотря на простоту конструкции, самодельный гравировальный аппарат позволяет успешно выполнять такие же технологические операции, что и гравер серийной модели. К таким операциям, в частности, относятся:
- фрезеровка плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий и пазов различной конфигурации;
- сверление и растачивание отверстий небольшого диаметра;
- резка тонколистового материала;
- очистка изделия от следов коррозии и других стойких загрязнений;
- нанесение на обрабатываемую поверхность надписей и узоров;
- шлифовка и полировка.
Самодельный гравер с насадкой из шкурки отлично подходит для шлифовки поверхностей в труднодоступных местах
Правила работы с гравером, оснащенным гибким валом
Существует ряд правил, которых следует придерживаться при использовании гравера с гибким валом для обработки различных материалов.
Что необходимо сделать перед началом работы
Перед началом работы выбирают насадки. Все они должны находиться под рукой, чтобы потом не тратить время на их поиски. Пока устройство в выключенном состоянии, его лучше подвешивать на специальный крючок, который поставляется в комплекте с большинством современных моделей.
Предотвратить прилипание образующейся в процессе обработки стружки к поверхности инструмента можно, если предварительно покрыть его слоем парафина. Следует иметь в виду: если в конструкции инструмента не предусмотрена принудительная вентиляция, работать им можно не больше 15–25 минут, а затем надо давать ему время на естественное остывание. Поступая таким образом, вы убережете свой гравер от преждевременного выхода из строя.
Держа гравер руками, нужно стараться не закрывать ладонями вентиляционные прорези
Изменение режима
Изменять скорость, с которой вращается инструмент гравера, оснащенного гибким валом, необходимо как при смене выполняемых операций, так и при переходе на обработку другого материала. На невысоких оборотах выполняют обработку более мягких материалов, таких, например, как пластик. Если обрабатывать такие материалы на высоких оборотах, это может привести к интенсивному нагреву инструмента и оплавлению краев обрабатываемой детали. На средних оборотах выполняют обработку изделий из металла, на высоких – из твердого природного камня.
Как правильно ухаживать за гравером
Как и любое другое техническое устройство, гравер, оснащенный гибким приводным валом, нуждается в соответствующем уходе. Правильно и регулярно выполняемый, такой уход не только позволит использовать устройство на его максимальной мощности, но и значительно продлит срок его безаварийной эксплуатации.
В процессе обработки, выполняемой при помощи гравера, лопасти его вентилятора активно забиваются пылью и мелкими частицами отработанного материала. Чтобы такой вентилятор работал эффективно, его необходимо регулярно чистить, используя мягкую ткань, смоченную в мыльном растворе. Ни в коем случае нельзя применять для этих целей различные растворители и агрессивные моющие средства, которые могут привести к преждевременному повреждению лопастей вентилятора.
Для очистки и смазки внутренностей инструмент приходится разбирать. Эта нечастая процедура требует определенных ремонтных навыков
Техническое состояние насадок, используемых в комплекте с гравером, также необходимо регулярно проверять. Изношенные насадки следует сразу заменять на новые, так как они могут стать причиной повышенной вибрации устройства, что в итоге приведет к его преждевременному выходу из строя.
Очень важно уделять постоянное внимание техническому состоянию гибкого приводного вала гравера. На защитной оболочке вала, которая изготавливается из полимерных материалов, не должно быть серьезных механических повреждений, которые могут привести к преждевременному выходу вала из строя. После каждого использования гравера его приводной гибкий вал желательно очищать от пыли и других загрязнений, протирать и при необходимости смазывать наконечники, при помощи которых он подсоединяется к электродвигателю и рабочей насадке
После каждого использования гравера его приводной гибкий вал желательно очищать от пыли и других загрязнений, протирать и при необходимости смазывать наконечники, при помощи которых он подсоединяется к электродвигателю и рабочей насадке.
Для смазки внутреннего троса используют жидкое масло
В процессе работы надо следить за тем, чтобы гибкий вал не перегибался слишком сильно. Как при хранении, так и в процессе работы необходимо обеспечить защиту гибкого вала от механических повреждений.
Как сделать бормашину своими руками: инструкция по сборке и видео
Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, может ли быть изготовлена бормашина своими руками. Решить эту задачу нетрудно, при этом готовое самодельное устройство при всей простоте своей конструкции будет отличаться достаточно высокой эффективностью и функциональностью.
Самодельная бормашина на основе малогабаритного электродвигателя
Самодельная бормашина обойдется недорого и не вызовет особых проблем при изготовлении. Она будет полезной во многих ситуациях, в том числе при выполнении таких технологических операций, как:
Шлифовка металлической детали бормашиной
Бормашинка, изготовленная по предложенной ниже инструкции, отличается компактными габаритами, небольшим весом и удобством использования. Такое устройство, сделанное своими руками в домашних условиях, одинаково успешно применяется для выполнения мелких и достаточно серьезных работ с изделиями из различных материалов – металла, дерева, пластика, кости и др. Очень полезна такая бормашинка в ювелирном деле, при ремонте мелких изделий различного назначения, изготовлении и ремонте электротехнических устройств и во многих других ситуациях.
Видео: Как Заменить Гибкий Вал На Триммере
Насадки для бурения
Перед началом работ открутите крепежную втулку на сверле и вставьте конец вала в отверстие для инструмента. Зажим колеса зажимается, как и при установке дрели, прямо в держатель инструмента. Теперь нужно закрепить сеялку так, чтобы она не двигалась от вибрации двигателя и не падала.
Гибкий вал для гравера
Гравер компактен и высокоскоростной. Используется для полировки, шлифования, сверления и фрезерования. Предназначен для работы без особых усилий, высокой точности и короткого времени 30-40 минут. В основном используется ювелирами. Гибкий вал для гравера расширяет число возможных операций, позволяет наносить рисунки и надписи на стекло, металл, пластик.
При работе с гибким валом нагрузка минимальна. Рабочая зона открыта. Удобная ручка позволяет выполнять тонкую работу, точно перемещая рукой инструмент. Профессионалы используют гравер с ножной педалью для регулировки скорости и кнопку блокировки тормоза на ручке.
Валы для кусторезов
В триммере для травы установлены гибкие и жесткие валы. Выбор делается в зависимости от интенсивности нагрузки на косу и жесткости травы, которую вы будете резать. Сплошной вал подходит для тяжелых нагрузок в виде тонких веток кустарников, твердых стеблей и возможных заусенцев, неровного грунта, мусора. Они предназначены для профессионального использования во время рабочей смены каждый день. Такие инструменты обладают повышенной прочностью и весом.
Гибкий вал кустореза установлен на легких моделях триммеров, предназначенных для работы на газонах и в саду. В качестве режущих инструментов используются лески, барабаны и легкие ножи. В случае перегрузки гибкий вал поворачивается. Ломается чаще всего сверху, возле двигателя. Запасные части следует выбирать в направлении верхнего ремня, поскольку они могут передавать вращение только в одном направлении.
На валу нет внешней крышки. Он заменен полостью в рукоятке ленты, которая идет от двигателя в плечо к креплению ножей. В начале сезона и в случае замены вала промойте полость, в которой он находится. Затем залейте его свежим густым жиром, марка которого указана в паспорте на изделие. Вы можете добавлять его каждые 3 месяца.
Спидометр с гибким валом
Легкие кабели передают крутящий момент от оси колеса на магнитную катушку спидометра. Вам нужно знать скорость во время вождения. Когда гибкий вал выходит из строя, стрелка на устройстве находится в крайнем положении или резко скачет, если машина сталкивается с препятствием. Вы можете починить спидометр самостоятельно.
Гибкий вал подбирается в соответствии с маркой автомобиля. Вы можете проверить соответствие по точкам крепления и длине. Должно быть легко установить в прорези редуктора и спидометр. Если установлен неправильно, индикатор скорости будет неправильным. Если вал длинный или имеет небольшой радиус изгиба под торпедой, появится характерный стук. Скорость привода спидометра будет короткой.
Валы для бензокосы
В механических косах с электрическим и бензиновым приводом используются как гибкие, так и жёсткие валы.
В мощных мотокосах, способных обрезать высокую, жёсткую и густую траву и даже маленькой кустарник, применяют цельнометаллические жёсткие приводы. Эти аппараты рассчитаны на длительную работу и обладают высоким крутящим моментом. У них также большие размеры и вес, их носят на плечевых ремнях. В качестве рабочего органа применяют толстую жёсткую леску или мощные ножи из стали — 2-ух, трех или четырех — лезвийные.
Гибкий привод применяют в легких маломощных и маленьких триммерах, которые предназначены для докашивания углов после газонной косилки или подстригания травы на маленьких лужайках. Держат такие триммеры с помощью одной руки, а гибкий вал используется для того, чтобы косить в самой удобной позе. Режущий компонент подобных аппаратов — леска небольшой или средней толщины или очень легкий двух-лезвийный нож. Если появится перегрузка устройства, то гибкий вал может скручиваться. Разрыв при этом, в основном, происходит возле узла крепления вала к двигателю. Если не получается приобрести «родной вал, то выбирать из приводов подходящей длины необходимо в направлении оплетки. Такие приводы могут вращаться исключительно в одну сторону.
в начале сезонных работ и после смены привода следует удалить останки старой смазки, вымыть бензином или остальным растворителем и заполнить полость в ручке новой смазкой. Вид смазки указан в руководстве пользователя.
Изготовление гибкого вала
Первым делом подготовим тросик. Его необходимо вытащить из защитного рукава. Для того чтобы он не распустился, когда мы отрежем ограничительную пломбу, его необходимо пропаять оловом. Промазали флюсом, нагрели, пропитали оловом, отрезали.
Вытаскиваем из рукава. На любом тормозном тросе, с другого конца имеется шток с резьбой, для регулировки тяги. Срезаем с него резьбу, так, чтобы остался небольшой отрезок, сантиметра полтора. Далее, припаяем на этот отрезок металлическую трубку, на которую в дальнейшем мы наденем подшипники. Так же мажем спаиваемые поверхности флюсом, надеваем трубку на отрезок, бросаем в трубку кусочек олова, и прогреваем паяльником, пока олово не расплавится и не расползётся по всем смазанным поверхностям.
Пока остывает трубка с припаянным тросом, подготовим шток для патрона. Я взял его от CD привода. Но можно любой, подходящего калибра. Этот шток подгоняем под внутренний диаметр трубки, путём наматывания на него изоленты до достижения нужного калибра.
Вставляем шток в трубку, обмазав его клеем.
Когда клей внутри схватится, соединение получится не хуже, чем от пайки, это видно на видео… Далее приготовим корпус держателя. Я взял для этой цели алюминиевый корпус от флакона духов – он почти идеально подошёл под подшипники. Сверлим в торце корпуса отверстие под выход штока для патрона.
Надеваем на трубку с тросиком подшипники. Мои подшипники подошли чётко, но для верности я ещё капнул клея, для пущей надёжности.
Далее, так же подгоняем подшипники под корпус с помощью изоленты.
Капаем внутрь корпуса клей, и вставляем трубку с надетыми на неё подшипниками. Подшипники располагаем таким образом, чтобы остались свободные края корпуса. Примерно сантиметр.
Не забываем капнуть на подшипники по капле масла. Внимательно следим, чтобы клей не попал в механизм подшипников, иначе вся проделанная работа пойдёт насмарку! Клей я использовал Cosmo CA-500.200 – оторвать что-то приклеенное им крайне сложно, потому я и предпочёл его пайке… Итак, корпус вала готов. Осталось приделать деревянную часть рукояти с рукавом троса.
Продеваем рукав в деревянную рукоять, крепим её клеем внутри рукояти. Далее, обильно смазываем трос солидолом.
Продеваем его в рукоять с рукавом и крепим, опять же, клеем, деревянную рукоять к алюминиевому корпусу.
Устанавливаем патрон-цангу.
Если получившийся гибкий вал планируется использовать только для дрели или шуруповёрта, то на этом работа окончена – закрепляем торчащий конец троса в патрон дрели, и пользуемся с удовольствием!
А если Вы сделали вал для гравера, из тонкого велосипедного троса, то тут нужно сделать ещё и жёсткую защиту для патрона, чтобы упругий тросик не разболтал его. У каждого гравера есть крышка на резьбе, пониже патрона. Эта крышка снимается и, при необходимости, на это место накручивается пластмассовый патрон с тросом гибкого вала. Нам понадобится резьба, как на крышке, кусок пластмассовой трубы, в которую влезет резьба, и сужающееся окончание, в которое мы будем продевать рукав троса. Тут ничего сложного нет; склеиваем все части вместе, надеваем на рукав троса, зажимаем конец троса в патроне-цанге, и накручиваем получившийся колпачок на корпус гравера.
Он не даст вращающемуся стальному тросу разболтать латунный патрон-цангу. Я делал гибкий вал для дрели, но, чтобы показать наглядно, как его использовать с гравером, изготовил так же и такой защитный колпачок.
Такой вал много места для хранения не займёт – его легко скрутить в кольца, и повесить на гвоздик в сарае или кладовке, и в нужный момент он поможет вам сделать отверстие в труднодоступном месте, или вкрутить там шуруп.
Начинаем эксперименты
Декоративные узоры методом гравировки наносятся на таблички, ножи, пистолеты, сабли, медали, кубки, номера квартир. Все узоры и надписи сохраняются практически на вечные времена и не требуют для исполнения дорогих и редких расходных материалов и особого оборудования. Рисунок можно наносить на сталь, алюминий, латунь, медь, на сплавы металлов. Метод не загрязняет окружающую среду. Смыть или стереть рисунок невозможно обычными способами и средствами.
Фото 2. Гравированные обручальные кольца, на них обычно пишется дата свадьбы и инициалы жениха и невесты.
- Лак для ногтей, который жене не очень нужен.
- Зубочистка с острыми кончиками.
- Может понадобиться обыкновенная спичка.
- Поваренная соль.
- Зарядное устройство для автомобильного аккумулятора. Его с успехом можно заменить зарядкой от мобильного телефона.
- Стеклянная или фарфоровая посуда в виде стакана, кружки или банки.
- Жидкость для снятия лака.
Работа производится в таком порядке:
- Берется ложка и покрывается лаком для ногтей. Всю поверхность нужно обработать лаком очень тщательно, иначе будет брак в работе.
- Спичкой или зубочисткой сквозь слой лака процарапывается узор, имя, другое изображение.
- В стеклянный стакан или в банку насыпается 2 столовых ложки соли. Некоторые насыпают ложку соли и ложку соды.
- В сосуд наливается вода, соль тщательно размешивается до полного растворения.
- Автомобильное или иное зарядное устройство присоединяем плюсовым выводом к обрабатываемому изделию, минусом — к любому металлическому предмету, который будет помещен в сосуд с водой. Этим предметом может быть другая ложка, кусок толстой проволоки, металлическая пластина.
- Выпрямитель включают в сеть. Практически сразу в стакане начнется реакция травления с потемнением жидкости. Длится она 1-5 минут. Зависит это от величины тока. Изделие периодически проверяется. После достижения нужной глубины травления его вынимают из емкости.
- Лак смывается жидкостью для снятия лака. Результат должен выглядеть примерно так (фото № 3).
Фото 3. Именные гравированные ложки и что интересно гравировку можно сделать на различных металлических предметов в простом домашним условие.
Таким способом можно обрабатывать любые металлические предметы в домашних условиях. Если лаком сделать надпись, то она будет выпуклой на протравленном фоне. Для более качественной работы рекомендуется приобрести специальный инструмент — гравер. Он может работать от электрической сети и от встроенных батарей питания. В комплекте обычно идут буры разной формы. Ими можно работать по стеклу, пластмассам и по другим материалам. Обручальные кольца с гравировкой — это отличный подарок молодоженам (фото № 2). Но делать это самостоятельно можно только тогда, когда вы полностью уверены в результате работы.
Какие есть виды оборудования?
В настоящее время на рынке оборудования представлены несколько основных вариантов станков, где применяются валы-шпиндели:
- Станки ЧПУ — высокотехнологичные механизмы с компьютеризированным процессором, подходящие для обработки как металлов, так и дерева, а также некоторых видов пластмасс. Позволяет выполнять работу через компьютер — в программу закладывается ход работы, виды обработки, оператору остается только заложить заготовку и дождаться окончания процесса.
- Горизонтальные деревообрабатывающие станки — имеют широкую рабочую поверхность, производят работы только в горизонтальном положении заготовки.
- Вертикальный станок — рабочий узел располагается вертикально, что позволяет выполнять работу в плоскости вверх-вниз, что намного упрощает обработку некоторых элементов.
- Ручной фрезер— это конечно, не станки, но если их закрепить на рабочем столе, то получиться отличное переносное устройство. В некоторых случаях из фрезы можно изготовить копир, для производства изделий по заданному образцу.
Важно!
Настольные варианты чаще всего используются столярами в домашних условиях, станки данного типа представляют собой неплохие варианты за разумные деньги. Также стоит помнить о том, что каждая фреза имеет свою конфигурацию и для работы понадобиться несколько вариантов (со станком они не продаются).
