Лазерная резка и гравировка

Распространенные модели и их описание

Станок по металлу имеет множество функций, но аппараты разных производителей могут выполнять разные действия.Наиболее популярными считаются такие агрегаты:

Название устройства	Характеристики
HS-M 3015	Для начала работы необходимо подключить аппарат к компьютеру. Он функционирует автономно. Станок способен работать от стандартной электрической сети в 220 B. Используется устройство для резки нержавеющей 0,3–0,6 см, конструкционной до 0,6 см или оцинкованной до 0,3 см стали. Несмотря на низкий расход энергии, установка высокопроизводительна.
LTC 75	Такой станок характеризуется высокой точностью выполнения работ. Толщина материала, который способен раскраивать аппарат, не превышает 0,6 см. Во время работы станок экономит энергию за счет подачи воздуха или инертного газа. Фокус резки поддерживается в автоматическом режиме. Для этого в устройстве присутствует бесконтактный емкостный датчик. Аппарат оснащен специальными поддонами, в которых собираются заготовки.
AFX	Эти станки обладают высокой производительностью, так как оборудованы усиленной механикой портального механизма. Программное обеспечение дает возможность вести учет количества сделанных заготовок, оптимизировать холостой ход.
LTPG 5	Этот аппарат предназначается для гравировки металлов. Для обработки следует использовать нержавеющую сталь, медь, алюминий, а также резину или пластмассу. На заготовки необходимо нанести даже штрих-коды или идентификационные изображения. Программное обеспечение станка дает возможность добиться идеального качества работы.

Несмотря на то что каждый лазерный аппарат оснащен системой безопасности, работа с ним требует повышенного внимания и осторожности. Особенно это касается ручных моделей, где производство не автоматизировано

1 Технология лазерной резки и свойства луча

Уже из названия видно, что речь в данном случае идет о технологиях с применением лазерного луча. Чем же он отличается от обыкновенного прожекторного, что способен даже справиться с металлом? Дело в том, что он обладает свойствами, которые делают его особенно мощным и позволяют с легкостью осуществить такие манипуляции. Прежде всего это направленность, другими словами, происходит невероятная концентрация энергии на весьма маленьком участке, за счет чего мощность возрастает в тысячи раз.

Также одной из характеристик лазера является когерентность (согласованность во времени нескольких волновых процессов). Данное свойство способствует возникновению резонанса, а значит, и без того достаточная мощность еще увеличится. Чтобы максимально облегчить процесс управления таким лучом, длину его волн делают фиксированной, частоты имеют минимальный разброс, то есть к его особенностям относится еще и монохроматичность.

Таким образом, благодаря всем вышеперечисленным свойствам лазерного луча, этот концентрированный сгусток энергии можно сфокусировать локально на поверхности какого-либо материала, в результате чего последний нагревается до температуры плавления, а иногда даже кипения. Диаметр луча в основном не превышает полмиллиметра. Именно так и осуществляется лазерная резка латуни, алюминия, цветных металлов и других сплавов.

Лазерная резка обладает длинным списком преимуществ. Кромки получаются узкие, аккуратные, при этом зона термического влияния минимальная. За счет того, что края получаются идеально отшлифованные, отпадает необходимость в механическом воздействии на них, а, следовательно, исключается вероятность появления дефектов в результате механической обработки. Процесс автоматизирован, так что для управления необходим компьютер и программа для лазерной резки. За счет этого вероятность погрешности нулевая, а луч движется строго по запрограммированному пути.

Благодаря высокой степени точности появляется возможность совершать раскрои по очень сложным контурам, чего нельзя сделать при механических способах. Данный процесс отличается высокой производительностью. Недостатков у столь совершенного способа практически нет, кроме высокой стоимости оборудования, правда, она оправдывается экономичностью процесса. Также существуют некоторые трудности с толщиной обрабатываемого металла, так как если она будет превышать 2 сантиметра, то лазерную резку осуществить невозможно.

Купить лазерный станок по дереву

Отвечаем на все звонки, письма, сообщения и всегда рады гостям.

Звоните

+7 +7 +7 + Viber, WhatsApp, Telegram

Заходите в гости

Санкт-Петербург, ул. Республиканская, 22, литера Е, помещение 4Ш

Мы работаем

пн.-пт. с 9:00 до 19:00 (мск)

Иметь в своём распоряжении лазерный станок по дереву с числовым программным управлением достаточно заманчивая перспектива, так как это даже позволит открыть свой маленький бизнес по декоративной обработке пиломатериалов.

Основным преимуществом лазерной резки или выжигания является то, что вам, собственно, даже не понадобятся таланты художника, чтобы сделать зарисовку на обрабатываемой детали – с этим превосходно справляются специальные программы.

На фото: филигранный дизайн лазерной резкой

Они могут быть заложены в самом станке, либо добавлены со сторонних носителей типа съёмного диска или «флэшки» и об этом мы сейчас поговорим, а также предложим вам видео в этой статье по данной теме.

Финансовая часть бизнес-плана

Инвестиции в проект

Стартовые инвестиции в бизнес составят (в тысячах рублей):

• регистрация предприятия – 50;
• аренда помещения на период ремонта – 50;
• ремонт – 100;
• приобретение оборудования (аппарат российского производства), ПО и мебели – 300;
• покупка расходных материалов – 5;
• начальная рекламная кампания – 50;
• резерв – 20.

Итого 575 000 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячно мастерская будет расходовать (в тысячах рублей):

• аренда помещения – 50;
• коммунальные платежи – 10;
• з/п приходящим работникам (бухгалтер, уборщица), абонентская плата ЧОП за охрану помещения – 50;
• поддерживающая рекламная кампания – 10;
• резерв, в том числе покупка новых расходных материалов по необходимости – 10.

Итого 130 000 рублей.

Доходы и ожидаемая прибыль

При условии, что величина среднего чека в таком бизнесе 500 рублей (1 кв. см гравировки стоит 15–20 рублей), а в день мастерскую будет посещать не менее 10 клиентов, ежемесячная выручка составит 150 тысяч рублей.

Рентабельность предприятия – 13%, срок окупаемости – 30 месяцев. Этот период можно уменьшить, сократив стартовые и ежемесячные вложения:

• приобрести не новое, а подержанное лазерное оборудование либо взять аппарат в аренду;
• использовать не лицензионное ПО, а его бесплатные аналоги;
• арендовать не отдельное помещение, а бутик или островок в ТЦ;
• не привлекать к ведению бухгалтерского учета стороннего специалиста, освоив сдачу налоговых отчетов самостоятельно.

Также в первое время можно работать на дому – лазерный гравировальный станок не занимает много места и может работать от обычной бытовой электросети.

Станок ЧПУ обработки с Блютус и лазером 1,5 Вт

Технические характеристики

• Материал: акрил + алюминий + нержавеющая сталь
• мощность: 1,5 Вт
• Версия Bluetooth: 4.0
• Bluetooth расстояние: до 10 м
• Система ОС: XP/Win 7/Win 8/Win 10/IOS 9.0 и выше/Android 4.0 и выше
• Аккумулятор: 6000 мАч литиевая батарея
• Время работы от батареи: около 3 часов
• Разрешение dpi: 350 точек/дюйм
• Длина волны лазера: 405 нм
• Рабочая зона: 42 х 42 х 78 мм
• Температура в месте реза: 500 °C
• Поддерживаемые форматы изображений: JPEG/BMP (24 бит только) /TIFF/PNG (32 бит или меньше)/PCX (8 бит и 24 бита) /PCD
• Размер изображения: 550 х 550 пикселей
• Вход: USB (5 В, 1 A)
• Лазер может быть заменен: Да
• Время работы непрерывное: <1 час
• Размер домашнего станочка: 15 х 14 х 19 см
• Вес изделия: 1,1 кг
• Цена: от 6000 рублей

Полезное: Барометр-альтиметр с компасом и термометром

Эта модель для настольной лазерной гравировки имеет высокую скорость, точность и стабильность обработки. Новые технологии, применяемые в этом оборудовании лазерного гравера позволяют поддерживать беспроводное bluetooth или соединение по USB кабелю. Кроме как от компьютера, возможна гравировка своими руками через смартфон или планшет. Специализированное программное обеспечение помогает редактировать изображение и контролировать процесс гравировки. Программное обеспечение поддерживает 6 языков.

Тут регулируемая лазерная головка, её удобно отрегулировать по максимуму мощности, чтоб обеспечить гравировку с хорошим качеством и высокой эффективностью.

На корпусе всего 2 рабочие кнопки: одна для включения/выключения, другая для оффлайн управления. Она подходит для серийной однотипной гравировки, нужно просто обработать изображение и отправить его на станок-гравер.

Встроенная литиевая батарея ёмкостью 6000 мА/ч обеспечивает 4 A выход, может использоваться без сетевого кабеля, а при необходимости заряжаться от розетки 220 В. Поставляется в комплекте с защитными очками, чтобы защитить глаза от лазера.

Обработка фанеры и дерева

Процесс лазерной резки своими руками довольно трудный и кропотливый. Это объясняется прежде всего потребностью формирования цифровых либо обычных набросков. Подбирая фанеру и дерево, необходимо удостовериться в отсутствии на них деформированных зон, отколов, трещин, деформаций, расслоившихся мест, подтёков смолы. Для исполнения лазерной резки применяется оснащение автоматизированного вида.

Если нужна заказная порезка дерева, цена зависит от сложности работы и материала, на котором исполняется обработка. Для того чтобы осуществить лазерную резку, необходимо обратиться в специальные учреждения, в которых существует подобное оснащение. Специалисты могут помочь сформировать цифровые чертежи, а процедура резки пройдет стремительно и качественно.

Для того чтобы осуществить резку фанеры лазером, рекомендовано употреблять сырье марки Ф К, так как для склеивания этого материала применяется смола на основании карбамида. Данные смолы менее термостойкие, следовательно, процедура резки производится быстрее, и уменьшаются расходы на её осуществление.

Технология лазерной резки как инновация в малом бизнесе

Лазерная резка — инновация, где используется технология резки материалов на базе современной электронной сборки и генерации. Лазерная резка работает путём стабильной координации выхода мощного луча лазера через оптику. Лазерная оптика наряду с программированием контроллера используются для координации материала или рабочей лазерной стойки.

Нечто подобное и вполне работоспособное допустимо собрать на базе популярного контроллера «Arduino». Гравировальная машина домашнего производства – как инструмент малого бизнеса

Механические лазерные нарезные станки могут успешно применяться для обработки нарезкой на листовом материале. Лазерная нарезка является эффективным инструментом в плане использования мощной энергии задействованного лазера. Под управлением ПК формируется лазерный тактовый импульс нужной частоты и ширины.

После прохождения и серийного отражения в рамках оптического пути установки с помощью центрирующего сбора фокальных точек, ударный лазерный луч превращается в незаметную и высокоэффективную вспышку. Эта вспышка образуется на максимальном сближении с обрабатываемой поверхностью, моментально расплавляя материал.

Каждое мощное лазерное излучение способно за короткое время создать тончайший технологический нарезной проход. Под управлением ПК лазерная головка движется умеренно, в точном соответствии с графиком линий, очерчивающих желанную форму гравировки или резки. В отличие от традиционных технологий обработки резанием, лазерная нарезка отличается:

1. Высоким качеством исполнения реза.
2. Скоростью производства.
3. Технологичностью исполнения.
4. Широким спектром применения.

Особенности лазерного света гравировальных станков

Усечённый лазер следует рассматривать как «усиление света посредством индуцированного излучения». Этот момент подразумевает исход лазера от источника (резонатора), которым генерируется (передаётся) излучение, поэтапными наплывами и неразличимыми:

• повторением,
• стадией,
• поляризацией.

Лазерный свет, по сути, представлен формой узкой длиной волны. Существуют лазеры, воспроизводящие широкий спектр света или постоянно пропускающие световые волны различной длины.

Технология под станок лазерной резки широко используется как часть подготовки металла и неметаллического материала. Подход значительно сокращает время и стоимость обработки, улучшает характер обрабатываемой детали.

Современный лазерный гравировальный режущий инструмент — это своего рода «фантастический меч», способный рассекать железо, словно жевательную резинку.

Гравировка по металлу наносится по двум методикам:

Нагревание верхней поверхности до такого состояния, что она плавится, под воздействием лазерного луча, переходя их твердой субстанции в жидкую фазу, с изменением структуры. После процесса кристаллизации меняется также цвет обработанной поверхности металла. Контраст между необработанной и подвергнутой обработке лазером металлической поверхности и позволяет получить требуемую гравировку.

Под воздействием лазерного луча расплавленный металл испаряется. Это является основой для получения рельефного контура. Изменяя мощность излучения, можно установить нужную глубину обработки металла до 3 мм – глубокая лазерная гравировка.

Устройство лазерного станка по дереву

Также немаловажно уделять внимание мощности лазерной трубки, от которой зависит скорость и качество реза. Если вы обрабатываете габаритные материалы, к примеру, бочонки, ящики или шкатулки, то в вашем лазерном станке по дереву немаловажно наличие опускаемого рабочего стола. Также эта опция будет полезна, если вы, к примеру, гравируете при помощи поворотного устройства округлые предметы, например, бамбуковые заготовки или скалки

Также эта опция будет полезна, если вы, к примеру, гравируете при помощи поворотного устройства округлые предметы, например, бамбуковые заготовки или скалки

Если вы обрабатываете габаритные материалы, к примеру, бочонки, ящики или шкатулки, то в вашем лазерном станке по дереву немаловажно наличие опускаемого рабочего стола. Также эта опция будет полезна, если вы, к примеру, гравируете при помощи поворотного устройства округлые предметы, например, бамбуковые заготовки или скалки

Рабочий стол с возможностью протяжки материала (сквозной) будет полезен при обработке заготовок, длина которых выходит за рамки рабочего стола.

Разберем систему управления. Бывают станки с простой, однозадачной системой управления (плата М2), которая понимает только одну задачу при одном запуске, и многозадачные системы управления, к примеру, Ruida, с помощью которой станок может и резать, и гравировать одновременно в рамках одного запуска.

При лазерной резке древесины позаботьтесь о хорошей вытяжке, которая в совокупности с поддувом воздуха на сопло повышает качество резки материалов и обеспечивает отличное дымоудаление, необходимое для снижения потери мощности луча при передаче и поддержании в чистоте оптических элементов станка.

Обратите особое внимание на систему линейных перемещений вашего лазерного станка по дереву. Все станки, перемещение у которых по осям происходит с применением фторопластовых роликов, не являются профессиональным и точным оборудованием, а считаются больше аппаратами для дома и хобби, так как фторопластовые ролики за полгода интенсивной эксплуатации истираются, в связи с чем нарушается точность перемещения лазерной головы

Все станки, системой перемещения которых являются рельсовые направляющие, от данного дефекта застрахованы, в связи с тем, что по рельсам скользят игольчатые подшипники. При постоянной хорошей смазке они могут служить вечно!

Лазерная резка по дереву своими руками

Иностранной и отечественной промышленностью выпускается множество различных образцов оборудования, предназначенного для обработки и вырезания заготовок из древесных материалов (включая фанеру).

Самые высокотехнологичные решения предполагают использование для этих целей современных лазерных станков.

Один из таких механизмов – лазерный резак по дереву, – помимо основной своей функции, способен выполнять множество других операций. Это позволяет отнести его к универсальным образцам деревообрабатывающего оборудования.

Принцип действия

Основным рабочим инструментом станка для резки лазером фанеры является световой пучок большой мощности, под воздействием которого обрабатываемый участок подвергается термическому нагреву. Вследствие этого часть волокон дерева выгорает и образует рез, разделывающий заготовку на фрагменты заданной конфигурации.

Обратите внимание! Этот способ обработки относится к бесконтактным приёмам, поскольку непосредственного соприкосновения рабочего элемента с нарезаемым материалом в этом случае не происходит. У разных моделей станков мощность светового лазера может существенно различаться, что сказывается не только на их возможностях, но и на сферах применения

В любом случае срез получается ровным, отсутствует стружка, лазерные станки позволяют выполнить работы быстро и максимально точно, изготавливать оригинальные игрушки, детали для мебели, сувениры и многое другое

У разных моделей станков мощность светового лазера может существенно различаться, что сказывается не только на их возможностях, но и на сферах применения. В любом случае срез получается ровным, отсутствует стружка, лазерные станки позволяют выполнить работы быстро и максимально точно, изготавливать оригинальные игрушки, детали для мебели, сувениры и многое другое.

Возможности инструментов лазерной резки

Согласно своему прямому назначению все существующие модели лазерных станков по дереву делятся на следующие классы.

Во-первых, это устройства с небольшим запасом по мощности, которые предназначаются по большей части для деревообделочных операций.

И, во-вторых, это агрегаты с довольно мощным излучателем, используемые для резки твёрдых материалов (включая цветные металлы и подобные им вещества).

Небольшие по мощности лазерные станки, предназначенные для обработки древесных материалов (фанеры в частности), пользуются спросом у мастеров для домашнего, бытового применения. Устанавливают их в небольших частных мастерских для личных нужд или постоянной производственной работы.

Независимо от особенностей конкретного лазерного агрегата, все они способны выполнять следующие уникальные операции:

• вырезать из цельных листов фанеры и шпона заготовки произвольной формы или трафареты;
• гравировать на поверхности древесных заготовок различные маркировки и надписи;
• наносить на рабочие плоскости простейшие по содержанию рисунки;
• фрезеровать деревянные детали различной степени сложности, сопровождаемые выборкой в их теле углублений, пазов и фасок.

Особенности лазерной гравировки по металлу

В компании Gravis Laser можно заказать гравировку на любом металле (сплаве), независимо от формы, размеров, структуры материала. Вы сможете нанести эксклюзивное изображение, надпись на металлических предметах, элементах, аксессуарах. Отгравировать можно любой предмет из металла. Сделаем гравировку рисунков, текстов, маркировок, логотипов, фотографий высокого качества и разрешения. Мастера выполняют заказы по индивидуальным эскизам, чертежам, наброскам. Сами подготовим макет по вашему ТЗ, эскизу (картинке). Число предметов из металла с возможностью создания на их поверхности гравировок неограничен, это могут быть: различные сувениры, зажигалки, брелки, браслеты, украшения, штампы, шильды, жетоны и таблички.

Стоимость гравировок на металлах от 4 рублей за см2.

Сроки работ минимальны: от 1 часа (при малых партиях). Время выполнения гравировки крупных серий просчитывается индивидуально. Гравируем единичные изделия. Мы предлагаем нашим клиентам несколько тестовых экземпляров на выбор. 

Гравировка по металлу наносится по двум методикам:

Нагревание верхней поверхности до такого состояния, что она плавится, под воздействием лазерного луча, переходя их твердой субстанции в жидкую фазу, с изменением структуры. После процесса кристаллизации меняется также цвет обработанной поверхности металла. Контраст между необработанной и подвергнутой обработке лазером металлической поверхности и позволяет получить требуемую гравировку.

Под воздействием лазерного луча расплавленный металл испаряется. Это является основой для получения рельефного контура. Изменяя мощность излучения, можно установить нужную глубину обработки металла до 3 мм – глубокая лазерная гравировка.

При использовании металлических материалов, например, с хромированным или мельхиоровым покрытием, лазером испаряется лишь минимальный верхний слой покрытия. Гравировка в результате получается четкой и тонкой. Работаем используя современные технологии и оборудование. Гравировка металле производиться с высокой скоростью.

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ

Принимаем заявки на нанесение гравировки на металл из Москвы и Московской области, других регионов.

1. Заказ принимается на электронную почту.
2. Макеты принимаются в электронном виде, желательно в векторных форматахcdr, dxf, pdf, eps, ai, но может быть также в виде картинки.
3. Вы можете выбрать готовые (типовые) макеты изделий.
4. Согласовываются все детали выполнения работ.
5. Выставляется счет, при необходимости заключается договор.
6. После оплаты начинается изготовление.
7. После окончания работ с клиентом связывается менеджер.
8. Отгрузка изделий.

Оформление заказа:

1. Путем отправки заявки (письма, сообщения) на e-mail:

• gravis-ltd@mail.ru
• info@gravis-laser.ru

1. Позвонить по телефонам:

• +7(495)518-59-89
• +7(915)106-10-18
• +7(903)103-06-60

1. Приехать к нам в столичный офис: на производство, ул. Перовская, 65, предварительно согласовав свой визит.

Оборудование и материалы, которые мы используем для лазерной резки и лазерной гравировки в Москве

Наша компания для изготовления изделий использует исключительно современное высокотехнологичное и высокоточное оборудование для гравировки и резки лазером. Все оборудование соответствует европейским стандартам и сертифицировано на территории Российской Федерации.

Данное оборудование позволяет в процессе изготовления изделий использовать самый разнообразный спектр материалов.

Лазерная резка и лазерная гравировка в Москве позволяют создавать любые изделия, необходимые нашим клиентам, под различные нужды, из разнообразных материалов. У нас имеются все виды оборудования, необходимого для осуществления производственного процесса. В нашей компании работают только высококвалифицированные специалисты, обладающие навыками для быстрой и качественной обработки заказов и их выполнения в Российской Федерации.

Деревянные материалы

• фанера, МДФ, ХДФ, ДСП;
• древесный массив;
• шпон.

Пластиковые материалы

• оргстекло;
• ПЭТ;
• пластик;
• полистирол;
• фторопласт;
• ПВХ;
• пластик двухслойный.

Текстильные материалы

• ЭКО кожа;
• натуральная кожа;
• ткань,
• фетр.

Другие материалы

• стекло,
• поролон;
• пенопласт;
• паронит,
• камень,
• плитка.

Самые популярные услуги

МДФ — материал, представляющий собой плиту, состоящую из очень мелких опилок, которые скреплены парафином или лигнином. Это экологичный материл, что особо популярно в наше время. Также большим преимуществом МДФ-плит является невысокая цена, значительно более низкая, в сравнении с древесиной. Хотя характеристики МДФ-плит очень похожи на свойства дерева. Лазерная резка МДФ набирает популярность в современном мире. Это связано с тем, что этот вид материала для лазерной резки отличается высокими показателями долговечности, с легкостью обрабатывается, а также широко применяется в дизайне интерьеров.

При помощи лазерной резки МДФ изготавливаются решетки, экраны для батарей, панно декоративного назначения и сувениры.

Также в современном мире широкое применение имеет и лазерная резка фанеры.

Существует два вида фанеры:

• ФК (фанера с характеристиками влагоустойчивости);
• ФСФ (фанера с повышенными характеристиками влагостойкости).

ВАЖНО ПОМНИТЬ!

В дизайне помещения наиболее подходящим является раскрой фанеры с характеристиками влагоустойчивости (ФК) лазером. ФСФ в данном случае не является таковым вариантом. Это связано с тем, что лазерная резка фанеры типа ФК предоставляет возможность получения ровного, аккуратного коричневого торца уже финишного продукта.

Также учитывайте толщину фанеры. Если фанера тонкая, то может произойти деформация, связанная с перепадами температур или иных воздействий окружающей среды. О том, какой должна быть оптимальная толщина фанеры для успешной и качественной лазерной резки, вы можете узнать у нашего специалиста, позвонив или заказав обратный звонок.

Наша компания следит за статистикой оказываемых работ и услуг. В последнее время очень частыми стали заказы на осуществление лазерной резки по дереву. Это говорит о популярности данной услуги. Причем услуга равно популярна среди юридических лиц и физических лиц.

Лазерная резка по дереву, как правило, является фигурной. Она позволяет создать изделия из натурального и высоко экологичных материалов, а именно – разнообразных видов древесины. Часто используемыми являются дуб, бук, красное дерево и иные, а также и сорта экзотического происхождения.

С использованием лазерной резки по натуральной древесине происходит изготовление различной сувенирной продукции и предметов для украшения внутренней обстановки помещений.

Такой вид лазерной резки позволяет реализовать в реальности любой каприз дизайнера.

Общие условия поставки оборудования >>>

	Отзывы о работе лазерных станков. Фото и видео материалы о работе оборудования на производственных прощадках наших клиентов. Благодарности и рекомендации.
	Популярные системы для маркировки поставляются нами по программе “ЭКСПРЕСС-ПРОДАЖА” оборудования. см. Условия, комплектацию и стоимость оборудования для участников программы >>>
	Приобрести лазерные станки и оборудование в лизинг можно через любую выбранную Вами лизинговую компанию или на условиях наших лизинг-партнеров.

Аренда лазерного оборудования В Санкт-Петербурге и Ленинградской области, предлагаем лазерную маркировку продукции непосредственно на предприятии заказчика в виде аренды оборудования. Наше лазерное оборудование компактно, легко транспортируется и может быть оперативно установлено практически в любых производственных условиях. Высокая производительность и гибкость современного маркирующего оборудования Лазерного Центра позволяет быстро производить операцию лазерной маркировки больших партий изделий, и таким образом, экономить значительные ресурсы на технологических, транспортных и иных затратах.см. лазерная маркировка партии пластиковой тары для переработки рыбы на Рыбообрабатывающем комбинате РОК-1

Кейс 1: гравировка на металле

Например, волоконный маркерный гравировщик Wattsan FL HH используется для нанесения красивого рисунка, логотипа или клейма изделия на любой предмет с металлической поверхностью. Он также позволяет наносить маркировку на крупные предметы, благодаря съёмному сканатору.

Помимо металла Wattsan FL HH успешно справляется с абс-пластиком и оргстеклом, а также позволяет наносить гравировку на небольшие предметы, например, usb-флешки.

Итак, гравировку лазерным маркировщиком по металлу используют, как сувенирный бизнес для нанесения инициалов или памятного текста на различных предметах. Производство для маркировки табличек с серийными номерами и характеристиками изделий.

В маркетинговых целях, размещая на сувенирной продукции и брендированных изделиях свои логотипы, инициалы и различные послания.

Гравировка с нанесением артикулов и инвентарных номеров

А также, благодаря мобильному сканатору возможна работа с большими предметами, не входящими в рабочую область станка. В целом, гравировка на металле хорошо востребованная ниша. И такой лазерный маркер, как Wattsan, специально разработанный для работы с этим материалом, подойдёт, как нельзя лучше.

Ссылка на оборудование — .

Бизнес на лазерной гравировке: актуальность и креативность идеи

При выборе подарка хочется вручить другу, родственнику или коллеге нечто необычное, то, что не забудется на долгие годы. На помощь приходит лазерная гравировка. Она сделает любой подарок актуальным и интересным.

Наносить текст или рисунки с помощью этой технологии можно на любую вещь – обручальные кольца, предметы декора и посуду, чехлы для телефонов или планшетов и даже на сами эти гаджеты. Еще одна востребованная сфера применения гравировки лазером – нанесение надписей (например, инициалов владельца) на зеркала автомобиля. Это не только стильно, но и является своеобразной мерой защиты: зеркало становится «именным», что снижает до нуля риск его кражи – вряд ли кто-то купит у злоумышленника явно ворованный предмет.

Перечень услуг компании

В перечень услуг студии лазерной гравировки следует включить:

• нанесение изображений и надписей на любые предметы;
• изготовление шильдиков, разнообразных номерков (на дверь, для гардероба, для столов в ресторане), бирок, жетонов, бейджиков, любых табличек, значков, подставок под пивные бокалы и других подобных изделий;
• маркировку автомобильных зеркал.

Кроме того, можно производить:

• рекламные (вывески, объемные буквы, акрилайты) и презентационные (логотипы для зоны ресепшен, лотки и подставки для визиток, меню) материалы;
• наградные, юбилейные, спортивные и сувенирные медали, грамоты, дипломы, сертификаты;
• оригинальные календари и визитки из дерева, пластика, кожи;
• сувенирную и имиджевую продукцию.

Что представляет собой лазерный станок?

Если описывать процесс работы такого оборудования, то функционал режущего элемента выполняет лазер, который включает в свою конструкцию стеклянную трубку, заполненную газами (Азотом, Гелием, Оксидом углерода), под воздействием электрического заряда в трубке создаётся излучение, которое проходя через систему зеркал, создаёт мощный пучок света способный интенсивно нагревать поверхность обрабатываемого материала.

Толщина шва резки составляет не более 0,02 мм. Это позволяет резать и наносить гравировку на поверхности с высокой точностью рисунка.

К основным плюсам обработки материалов на лазерном станке можно отнести: точность резки или гравировки, скорость работы, удобство управления, широкий выбор готовых шаблонов, ровные края среза. Из минусов: ограниченный размер рабочей зоны, черные следы от лазера после обработки древесины.

Одним из ключевых элементов конструкции лазерного станка является рабочая поверхность, над которой перемещается лазерный резак. За основу используется числовое программное управление. Каретка с лазером передвигается с помощью шаговых двигателей по двум перпендикулярным направляющим (оси «x» и «y»). С помощью программного обеспечения задаются координаты для перемещения каретки с лазером. Именно, исходя из размеров рабочей поверхности, вы можете составлять размерную сетку изделий.

На рынке представлен широкий ассортимент такого оборудования, и при выборе стоит обращать внимание на мощность, габариты обрабатываемых изделий, производительность, комплектацию и собственно набор функций, которые оно может выполнять (резка, гравировка и др.)

Как работает лазерный станок?

Данное оборудование работает на основе ЧПУ, в котором зачастую уже предустановленна поддержка популярных графических редакторов, например: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator.

• Для соединения станка с компьютером достаточно подключить аппарат с помощью комплектного кабеля к ПК и установить программное обеспечение (драйвера) для работы с ним.
• Следующий этап – это подготовка эскиза изображения. Его готовят в графическом редакторе.
• На рабочую поверхность устройства укладывают заготовку материала и фиксируют ее (например, лист фанеры).
• Настройка параметров работы оборудования: скорость прохождения лазера, параметры заготовки, размещение рисунка и другое.
• Запускают станок в работу и ждут полного завершения процесса резки или гравировки.

Запуская бизнес на лазерном станке, вам не составит труда разобраться с работой данного оборудования, ведь на youtube есть много мануалов по работе с этой техникой, а все проблемные вопросы легко можно искать в поисковиках.

Организационный план

Регистрация бизнеса

https://youtube.com/watch?v=18_pD06cdYs

Открыть бизнес по лазерной гравировке можно в формате ИП. Если собственник дела планирует в будущем иметь целую сеть мастерских, лучше сразу выбирать ООО. При регистрации следует указать следующие коды ОКВЭД: 21.25, 25.22 и 28.51. Первый регламентирует изготовление разнообразных бумажных и картонных изделий, второй – пластмассовых, предназначенных главным образом для упаковывания товаров. Третий код действует в сфере обработки металлов и нанесения на них покрытий.

Лицензировать такую деятельность не нужно, однако понадобятся лицензии на использование профильного ПО (Adobe Photoshop и др.), если мастер не решит использовать его бесплатные аналоги.

После подписания договора аренды помещения необходимо заключить договоры с местными поставщиками коммунальных услуг и получить разрешение на работу от пожарного надзора.

Аренда помещения

Предпочтительным местом размещения отдельной мастерской будет центр города со множеством офисных и торговых заведений. Можно арендовать бутик или островную площадь в торговом центре, киоск недалеко от станций метро или на городском рынке. Однако при правильно проведенной стартовой рекламной кампании клиенты у заведения будут появляться даже при расположении его в спальных районах города.

Покупка оборудования

Обязательной статьей расходов станет покупка специализированного оборудования – лазерного гравировального аппарата, подключаемого к ПК. Можно купить бюджетный китайский аппарат, но гарантии, что он будет рисовать четкое изображение и долго прослужит, нет

Лучше сразу обратить внимание на более дорогие, но и более функциональные европейские или американские модели. Такой вариант предпочтителен, если собственник бизнеса планирует заниматься этим делом серьезно, рассчитывает получать много заказов и выполнять их в высшей степени качественно. Хорошо зарекомендовало себя и российское оборудование

Хорошо зарекомендовало себя и российское оборудование.

Из расходных материалов понадобятся специальные алмазные иглы – ими осуществляется нанесение рисунка. Одна такая игла хорошего качества стоит не менее 500 рублей, зато ее можно будет использовать для выполнения 2–3 десятков гравировок.

Обязательно нужен компьютер или ноутбук – на них в специальной программе мастер предварительно прорисовывает фигуру, которая затем будет выгравирована. После гравёр корректирует настройки лазерного оборудования, формирует луч и направляет его на нужный участок. Соприкасаясь с поверхностью, луч локально нагревает ее и «вырезает» требуемый узор.

Также нужна будет некоторая мебель: столы (для мастера и под лазерный аппарат), стулья (в том числе 1–2 для посетителей), стеллажи, тумбы.

Персонал

На первых порах работать гравёром может сам собственник бизнеса. Он же будет выполнять и обязанности менеджера по рекламе. Впоследствии можно нанять мастера, а самому заняться административной работой.

Бухгалтерский учет, уборку и охрану помещения можно отдать на аутсорсинг.