Магниты для сварки

Специфика процесса

Запомните, к началу сварки стороны и стыки должны быть заранее подготовлены. Сами свариваемые плоскости должны образовать прямой угол.

Для них подготовка вертикальной кромки ведется с учетом толщины листов, что предстоит варить. При толщине 12 мм – подготавливать нечего. При диапазоне 12-25 мм, кромку обрезают V-образно.

При 25-40 мм, на кромках поверхности (что вертикальная) делают скосы U-образного вида в одном направлении. Когда толщина более 40 мм, должны быть скосы V-образные на той и на другой сторонах.

В противовес тавровым нахлесточный тип угловых швов обходится без предварительной обработки кромок. Швы варят в обоих углах, что образуются в результате совмещения металлистов путем нахлеста друг на друга.

Простой магнитный угольник своими руками

Магнитный угольник имеет очень простое устройство и вполне доступен для самостоятельного изготовления мастеру, владеющему навыками слесарных работ. Обычно их делают своими руками в трех случаях:

  • проверка своих сил и способностей;
  • в продаже нет подходящего размера;
  • для сварки нестандартных изделий.

Магнит для сварки своими руками

Для изготовления потребуется:

  • листовой металл толщиной 2-3 миллиметра;
  • круглый магнит (из старого динамика);
  • втулки из немагнитного материала (пластик, эбонит и т.п.);
  • гайки, винты с головкой впотай.

Последовательность изготовления следующая:

На листе вычертить контуры держателя. Нужно быть особо внимательным и пользоваться для разметки только качественным и поверенным угольником и линейкой. От точности углов при разметке будет зависеть точность сборки ваших будущих конструкций.
Болгаркой или электролобзиком вырезать детали и выровнять их кромки.
Нарезать втулки в размер

Важно, чтобы они были строго одинаковые по высоте и имели ровные края.
Подобрать кусок упругого пластика и зафиксировать магнит по его внутреннему отверстию.
Разметить места для крепежа, просверлить пластины (лучше вместе).
Собрать изделие, надев втулки на винты и поместив их и магнит между пластин.

Сила прижима изделия зависит о точности сборки и магнитных свойств металла, перед сваркой ее придется определять опытным путем.

Разновидности сварочных приспособлений

Зачем используются магнитные аксессуары в сварочных работах? Технология соединения деталей путем варки может потребовать от сварщика, например, размещения разных заготовок под углами от 30 до 90 градусов или же точной ориентации краев в одной плоскости. Особенно полезны такие магниты для сварки металлоконструкций из профильных труб. Добиться отменного качества можно только с использованием разного рода уголков и держателей.

Чаще всего в сварочной практике потребуются такие приспособления:

  • Магнитные уголки (постоянные и отключаемые).
  • Закрепляющие устройства (для фиксации в одном положении).
  • Струбцины (используют для прижима деталей).
  • Распорки (для создания зазоров).

Магнитные уголки

Главное преимущество такого приспособления в том, что они позволяют сократить время на подготовку деталей к свариванию. Магнитный уголок для сварки позволяет:

Способы применения

  • Снизить трудоемкость процесса. Не нужно долго возиться с закреплением деталей.
  • Возможность фиксировать части изделия практически под любым углом.
  • Компактность приспособлений упрощает работу с ними.
  • Автоматизировать процесс сварки. Отключаемые магниты позволяют быстро соединить и отсоединить крепеж.

Самые элементарные изделия имеют простые сварные соединения, но чаще они имеют сложные конфигурации и формы швов. Да и точность при такой работе никто не отменяет. Поэтому часто используют магнитные приспособления с различным функционалом: фиксированными и регулируемыми углами или же постоянные и отключаемые магнитные системы.

Конструкция постоянных магнитных уголков проста. Это две пластины из металла с расположенным между ними магнитом. Самая распространенная форма в виде домика с двускатной крышей, срезанным коньком и круглое отверстие посередине. Также есть и другие, для варки во всех трех координатах пространства, или попроще – четырехгранные или многогранники, а также цилиндры.

Отключаемые магниты

Магнитный держатель для сварки может быть как постоянным, так и отключаемым. Они позволяют закрепить детали включением.

Их преимущество в том, что отключаемый магнит для сварки можно снять одним поворотом выключателя, после фиксации деталей точками сварки. Также это упрощает чистку магнита от стружки и мелких обрезков (в отличие от постоянного магнита).

Также все магнитные угольники могут быть стандартными или универсальными. Если стандартные имеют точно фиксированные углы, то универсальные позволят сварить две детали под углом, например, в 32 градуса.

Струбцины

Это приспособление предназначено для стягивания двух частей между собой и временной их фиксации.

Самая распространенная форма это в виде перевернутой на бок буквы «п». Одна сторона служит постоянным фиксатором, а с другой имеется винтовой прижим с резьбой.

Размер деталей, которые можно зафиксировать струбцинами, ограничивается их параметрами.

Такие прижимные устройства будут полезны не только при сварочных, но и в других видах слесарных работ.

Использование простое — детали размещаются в струбцине и затягиваются винтом.

Распорки

Для создания зазоров между свариваемыми частями изделия можно сделать элементарную распорку с куска трубы или арматуры. Но, чтобы сократить время подготовки, можно воспользоваться фабричной продукцией.

Принцип работы таких приспособлений, как и струбцин, основан на винтовой резьбе. Только функционирующих, наоборот, на разжимание.

Это интересно: Угловая струбцина для сварки — как выбрать и использовать на практике?

Отключаемые и включаемые

* отключаемый магнитный угольник для сварки конструкций

* включает для сварщика (включаемый, магнит)

Использование включаемых и отключаемых магнитов позволяет уменьшить и упростить монтаж металлических конструкций. Они обладают преимуществами по сравнению с постоянными магнитами:

  • Простота очистки выключенного магнита от мелкого металла;
  • Возможность регулировки расположения свариваемых деталей при отключенном магните;
  • Надежная фиксация элементов конструкции при включении магнита в определенном месте.

Преимущество такого приспособления в том, что его несложно снять после прихваток, всего одним движением. Магнитные уголки бывают шаблонными или универсальными. Стандартные изделия делают с фиксированными углами, а приспособления универсального назначения дают возможность сварить 2 части конструкции под любым необходимым углом.

Внимание! В конструкции иногда предусматривают V-образный паз. Он включает для сварщика возможность фиксировать даже очень маленькие металлические детали любой сложности. Преимущества работы с магнитным угольником

Преимущества работы с магнитным угольником

Для выполнения любительских работ подойдут недорогие стандартные изделия, а вот для профессиональной сварки необходимы сложные четырехгранные и трехкоординатные приспособления – изготовленные из жаропрочных магнитов. Качественный магнитный держатель предназначенный для сварки металлоконструкций прочный на разрыв, выдерживает большие нагрузки, и стоек к механическим воздействиям. Магнитный угольник, имеющий необходимую мощность, должен надежно удерживать свариваемые части конструкции – это сделает самостоятельную работу легче и безопасней.

Рекомендация! Чтобы было проще снимать магнитное приспособление желательно использовать отключаемые магнитные держатели.

Выбирать подходящий для работы магнитный держатель необходимо с учетом предполагаемых углов конструкции, массы используемого инструмента, мощности магнита.

На что обращать внимание при выборе 

Для профессионального сварщика важно выбрать подходящие магниты для сварки металлических изделий.  Это позволит качественно выполнить работу без помощника. При выборе нужно помнить:. При выборе нужно помнить:

При выборе нужно помнить:

    1. Нельзя использовать сварочные магниты малой мощности при сварке тяжелых конструкций. Под большим весом, слабый держатель не сможет фиксировать массивные детали. Но слишком мощное приспособление, усложнит работу из-за своих габаритов и большой массы. Нужен неодимовый или обычный магнит, подходящий для выполнения определенной задачи;
    2. Чаще всего используют треугольные приспособления. Их можно устанавливать под углами в 45, 90 и 135 градусов;
    3. Удобнее использовать отключаемые устройства. 

Сварочные работы проводят на расстоянии от магнитного приспособления. Если оно нагреется, то качества магнита исчезнут. Также ему вредят сильные удары. Больше ограничений при использовании магнитных приспособлений для сварки нет.

Разнообразие видов

Основная задача любого сварщика – это создание шва, по всем своим характеристикам не уступающего металлу, из которого выполнены соединяемые конструктивные элементы. При создании как сложных, так и простых изделий и конструкций, не обойтись без угольников и других фиксаторов на базе неодимовых магнитов разной формы.

Жестко зафиксировать собираемую конструкцию можно, конечно, при помощи более привычных устройств. Речь в данном случае идет о струбцинах и распорках разных габаритов и конфигурации. Помимо этого, достаточно широко используются установочно-крепежные устройства и закрепляющие приспособления.

Каждый из перечисленных видов имеет свои конструктивные особенности, а также явные плюсы и не менее значимые недостатки. В том или ином конкретном случае выбор делается с учетом особенностей используемых материалов и специфики проводимых сварочных работ. Со своей стороны современные приспособления на основе качественных магнитов смогли гармонично объединить все основные плюсы уже существующих крепежных устройств.

На сегодняшний день можно выделить несколько разновидностей рассматриваемых приспособлений.

Магнитные треугольники. Конструктивно это две металлические пластины треугольной формы, между которыми располагаются магниты. Углы данной конструкции могут быть фиксированными или же регулируемыми.

Независимо от особенностей конструкции и функциональности, все доступные на сегодня магнитные фиксаторы для выполнения сварочных работ можно разделить на две основные категории. И речь в данном случае идет об универсальных приспособлениях и более простой модификации держателей, то есть, угольниках.

Универсальные

При описании данной разновидности магнитных фиксаторов в первую очередь следует акцентировать внимание на такой важной характеристике, как функциональность. Благодаря соответствующим эксплуатационным показателям такие устройства широко используются в самых разных сферах и отраслях. Они позволяют с минимальными временными затратами и усилиями соединять под любыми углами разнообразные элементы

При этом последние могут иметь плоскую, цилиндрическую и даже угловатую конфигурацию

Они позволяют с минимальными временными затратами и усилиями соединять под любыми углами разнообразные элементы. При этом последние могут иметь плоскую, цилиндрическую и даже угловатую конфигурацию.

Важно также учитывать, что универсальные магниты могут фиксировать детали будущего изделия в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. Подобная возможность обеспечивается за счет регулировки углов фиксаторов в широком диапазоне

Помимо всего прочего, к неоспоримым преимуществам таких держателей относится повышенная устойчивость к воздействию высоких температур. В итоге устройства способны выдерживать брызги раскаленного металла, которые часто являются неотъемлемой составляющей процесса сварки.

Максимальная точность установки всех соединяемых элементов обеспечивает ровность, качество и эстетичность сварочного шва. В итоге применение универсальных магнитных держателей позволяет мастеру существенно расширить область деятельности. Параллельно многократно уменьшаются физические затраты и максимально ускоряется выполнения работ любой сложности. Также в перечень явных плюсов входят удобное позиционирование, максимальная простота использования, отсутствие воздействия на сварочную дугу и повышенное усилие магнитного поля.

Угловые

На данный момент это наиболее распространенный тип магнитных приспособлений для сварки. К его главным отличительным чертам относятся простота конструкции и максимально доступная стоимость. Угольники позволяют оперативно и более чем надежно соединить в одно целое элементы будущих металлоконструкций. Они могут быть металлическими уголками, профилями, а также трубами разного сечения. Помимо всего прочего, магнитные угольники эффективно используют при работе с заготовками из листового металла.

Подобные приспособления могут быть стреловидными, треугольными или шестиугольными. В первом и втором случае речь идет об устройствах, с помощью которых можно закреплять детали под углами 45, 90 и 135 градусов. Угловой диапазон шестиугольных сварочных магнитов включает в себя также отметки 30, 60 и 75 градусов.

Сварочные аппараты: классификация

Поэтому в контексте самостоятельной сборки конструкций речь пойдет исключительно об электрических вариантах. Такие агрегаты также подразделяются на разновидности:

  1. Установки-генераторы — оснащены собственным генератором тока. Отличительная черта — большой вес и габариты. Для домашних нужд такой вариант не подойдет, да и собрать самостоятельно его будет сложно.
  2. Трансформаторы — такие установки, в особенности полуавтоматического типа, очень распространены среди тех, кто делает сварочное оборудование самостоятельно. Питаются от сети в 220 или 380 В.
  3. Инверторы — такие установки просты в применении и идеально подходят для дома, конструкция компактная и мало весит, но электронная схема достаточно сложна.
  4. Выпрямители — эти аппараты просто собирать и применять по назначению. С их помощью даже новичок может выполнять качественные сварные швы.

Как сделать сварочный аппарат инверторного типа

Чтобы в домашних условиях собрать инвертор, потребуется схема, которая позволит соблюсти нужные параметры. Рекомендуется брать детали от старых советских приборов:

  • транзисторов;
  • диодов;
  • дросселей;
  • готовых трансформаторов;
  • конденсаторов;
  • резисторов;
  • тиристоров.

Параметры для аппарата можно выбирать такие:

  • Он должен работать с электродами, диаметр которых не превышает 5 мм.
  • Максимальный показатель рабочего тока равен 250 А.
  • Источник напряжения — сеть бытовая на 220 В.
  • Регулировка сварочного тока варьируется от 30 до 220 А.

Инструмент включает такие компоненты:

Начинаем с намотки трансформатора и действуем в такой последовательности:

  1. Возьмите ферритовый сердечник.
  2. Выполните первую обмотку (100 витков посредством провода ПЭВ 0,3 мм).
  3. Вторая обмотка — 15 витков, проводом с сечением 1 мм).
  4. Третья обмотка — 15 витков проводом ПЭВ 0,2 мм.
  5. Четвертая и пятая — соответственно по 20 витков проводами с сечением 0, 35 мм.
  6. Чтобы охладить трансформатор, возьмите вентилятор от компьютера.

Чтобы транзисторные ключи работали непрерывно, напряжение следует на них подавать после выпрямителя и конденсаторов. Блок выпрямителя соберите по схеме на плате, а все узлы прибора закрепите в корпусе. Можно использовать старый корпус от радиоустройства, а можно его сделать и самостоятельно.

С лицевой части корпуса устанавливается светодиодный индикатор, который показывает, что прибор включен в сеть. Здесь же можно поставить дополнительный выключатель, а также защитный предохранитель. Еще его можно установить на заднюю стенку и даже в сам корпус.

Все зависит от его размеров и конструктивных особенностей. Переменное сопротивление устанавливается на лицевой части корпуса, с его помощью можно регулировать рабочий ток. Когда вы собрали все электрические схемы, проверьте аппарат специальным прибором или тестером и можете провести его испытание.

Разновидности креплений и их предназначение

Чтобы сварочный шов получился прочным и надежным, свариваемые заготовки необходимо зафиксировать. Для этого существует множество различных видов оснастки, универсальной и специализированной. В их число входят:

  • отключаемые магниты для сварки;
  • винтовые струбцины;
  • винтовые распорки;
  • магнитные уголки.

Отключаемые магниты

В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит. Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок. Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку

Отключаемый магнит

Струбцины

Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу. Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление. По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.

Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.

Струбцина

Распорки

Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками. Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот». Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.

Магнитные уголки

Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:

  • Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
  • Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
  • Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
  • Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.

Магнитный уголок

Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.

Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей. Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.

https://youtube.com/watch?v=Rfxdf5Sj4wQ

Показатели выбора

Прежде чем начинать приобретать магнит для работ по сварке, необходимо подумать, для каких именно операций вы готовитесь его использовать. Более того, имеет большое значение объем данных работ и их периодичность. Если необходимо раз в году сварить каркас забора или теплицы, или заменить обшивку кузова прицепа для мотоблока — нет никакого смысла приобретать модель для профессионалов с фиксацией под произвольным углом в трех плоскостях, а вполне можно будет обойтись парой угольников.

Если же вы открываете бизнес и ясен объем сварки на полгода-год – тогда профессиональное устройство вполне окупиться за счёт увеличения продуктивности труда.

Есть также несколько единых правил и советов по выбору:

  • Чем класс больше оснастки (и ее стоимость), тем длительнее она будет хранить собственные рабочие качества, в первую очередь геометрические размеры и силу прижима.
  • Большая мощность магнитного поля дает возможность удерживать заготовки большей массы или длины. Модели среднего уровня удерживают до 35 кг.
  • Большее число углов даст возможность проводить сварку многообразные конструкции.

Современные качественные устройства не оказывают неблагоприятного воздействия на стабильность сварочной электродуги. К несчастью, некоторые недорогие китайские кронштейны такое воздействие на качество сварки оказывают, и их лучше не допускать.

Возникает возможность вести сварку без подсобника. С ними возможна точная подгонка положения деталей с точностью до миллиметра — очень просто выключить на секунду магнит и передвинуть заготовку. Также значительно проще снимать их с готового изделия после сварки. Еще один плюс — при отключении магнита весь прилипший к нему стальной мусор сыпется сам. Нужно ли такое удобство и продуктивность запрашиваемых денег — решает каждый сам.

Качество отключаемого магнита должно быть высоким. Если он самопроизвольно выключится в ходе сварки — конструкция может распасться на заготовки и работу придется реконструировать.

Магнитный держатель для сварки собственными руками

Это еще 1 вариант конструкции магнитного уголка для сборки собственными руками. Для него потребуется:

  • лист металла 1-3 мм;
  • неодимовые магниты (т.н. «магниты под шурупы»);
  • сухая доска;
  • гайки, винты с головкой впотай, шурупы.

Изготовление магнитных держателей для сварки

Порядок изготовления следующий:

  • Наметить и вырезать из листа две одинаковые заготовки, тщательно следя за точностью углов.
  • Сделать центральную часть держателя. Выпилить его из доски таким образом, чтобы он повторял контуры пластин из металла, но отступал вовнутрь на высоту магнитов плюс миллиметр — полтора.
  • Скрепить вместе железные и древесную части изделия.
  • Самосверлящими шурупами привинтить магниты к древесной прокладке вдоль периметра таким образом, чтобы они пребывали один от одного на одинаковом расстоянии.

Перед тем как приступить к работе необходимо проверить геометрию получившейся оснастки — ее углы и размеры.

Как сделать магнитный угольник

Цены на магнитные приспособления для сварки могут колебаться от 20 долларов за простые устройства, универсальные обойдутся дороже. А самые дорогие — это отключаемые. Но их можно сделать самостоятельно.

Постоянный магнитный угольник можно изготовить таким образом:

  • Из подходящего листа стали нужно вырезать пластины, например, треугольной формы. Главное при этом правильно замерить и разметить углы треугольника. Все торцы нужно тщательно зачистить напильником.
  • Магнит можно использовать из любых непригодных аудиоколонок.

Соответственно, пластины из металла вырезаются по размеру имеющегося магнита.

  • После всю конструкцию собирают в одно целое. Магнит располагается между пластинами. Для сборки сверлят три отверстия, под прижимные болты.
  • Чтобы магнит внутри устройства не загрязнялся стружкой и обрезками, можно сделать торцевые заглушки. Или же просто периодически очищать поверхность, разобрав приспособление.

Форма самодельного держателя может быть разнообразной, главное — это точно выдержать все углы. Такой способ обеспечивает надежное крепление свариваемых деталей.

Магнитные держатели будут надежно фиксировать детали, а их установка и демонтаж просты, при этом занимают минимум рабочего времени.

Очень универсальны в применении отключаемые магниты, их механизм позволяет контролировать и регулировать смещения деталей.

Если у Вас есть опыт использования магнитных держателей и других приспособлений, поделитесь им в блоке к этой статье. Насколько эффективными будут сварочные магниты в домашней мастерской, и какие устройства лучше приобрести. Также важен ваш опыт в изготовлении таких креплений своими руками, как сделать и насколько трудны в изготовлении универсальные и отключаемые магнитные приспособления.

Поиск записей с помощью фильтра:

Критерии выбора

Перед тем, как начинать покупать магнит для сварочных работ, стоит обдумать, для каких конкретно операций вы собираетесь его применять. Кроме того, имеет значение объем этих работ и их периодичность. Если нужно раз в год сварить каркас забора или теплицы, или заменить обшивку кузова прицепа для мотоблока — нет никакого смысла покупать профессиональную модель с фиксацией под произвольным углом в трех плоскостях, а вполне можно будет обойтись парой угольников.

Если же вы открываете бизнес и ясен объем сварки на полгода-год – тогда профессиональное устройство вполне окупиться за счет повышения производительности труда.

Существует также несколько общих правил и рекомендаций по выбору:

  • Чем выше класс оснастки (и ее цена), тем дольше она будет сохранять свои рабочие качества, прежде всего геометрические размеры и силу прижима.
  • Высокая мощность магнитного поля позволяет удерживать заготовки большей массы или длины. Модели среднего уровня удерживают до 35 кг.
  • Большее число углов позволит проводить сварку разнообразные конструкции.

Современные качественные устройства не оказывают негативного воздействия на стабильность сварочной электродуги. К сожалению, некоторые дешевые китайские держатели такое влияние на качество сварки оказывают, и их лучше избегать.

Появляется возможность вести сварку без подсобника. С ними возможна точная подгонка положения деталей с точностью до миллиметра — достаточно просто отключить на секунду магнит и подвинуть заготовку. Также намного проще снимать их с готового изделия после сварки. Еще одно достоинство — при отключении магнита весь прилипший к нему железный мусор осыпается сам. Стоит ли такое удобство и производительность запрашиваемых денег — каждый решает сам.

Качество отключаемого магнита должно быть высоким. Если он самопроизвольно отключится в ходе сварки — конструкция может распасться на заготовки и работу придется переделывать.

Простой магнитный угольник своими руками

Можно сделать самостоятельно несложный магнитный угольник для сварки, из динамика стоящего в телевизоре. Изделие будет выглядеть таким образом.

Для работы подойдет любая марка стали. Пластины для изделия вырезают из листового металла вручную, или для работы используют болгарку

Самое важное точно вырезать углы приспособления

После этого делают вкладыш, устанавливаемый между 2 пластинами, он нужен для увеличения жесткости изделия и для защиты магнита от металлических опилок. Подойдет любой материал, например, можно использовать фанеру, из которой вырезают заготовку треугольника с отверстием. Вставка делается на несколько миллиметров меньше пластин, это нужно чтобы вставка не мешала во время работы.

После этого собирают элементы сварочного уголка вместе, и, смазав части клеем крепят их алюминиевыми заклепками. Пластины держателя для сварки, сделанные своими руками, нужно устанавливать параллельно друг другу. 

После того как клей застынет, нужно покрыть магнитный уголок грунтовкой, и окрасить в подходящий цвет.

В результате получите сварочный угольник, по своим характеристикам похожий на фирменный магнитный угольник

Важно при работе не нагревать магнит, иначе высокая температура станет причиной потери магнитных качеств

Производители

CIMCO – немецкая компания, предлагающая широкий ассортимент безопасного и качественного инструмента для различных сфер деятельности. Предприятие постоянно работает над внедрением современных технологий в производственный процесс.

ESAB – шведский промышленный концерн, один из лидеров рынка по производству и поставке продукции

Foxweld – торгово-производственная компания, предлагающая широкий спектр качественной продукции для сварщиков: оборудование, инструмент, расходные материалы, аксессуары.

БАРС – российский бренд сварочного оборудования и дополнительных приспособлений, безупречное качество которых обеспечивается строгой проверкой всех этапов производственного процесса. Производитель постоянно совершенствует свою продукцию.

Своими руками

Некоторые мастера любят создавать приспособления самостоятельно, а не покупать промышленный вариант. Для таких исполнителей далее представлена инструкция по изготовлению всех типов аксессуаров с магнитами. Мы не призываем копировать приведенные ниже инструкции и видеоролики, а предлагаем рассматривать их как подсказки для идей.

Угольник – держатель

Магнитные уголки для сварочных работ имеет довольно простую конструкцию, поэтому сделать подобное изделие своими руками просто. Мастеру понадобится металлический лист толщиной 2-3 мм.; магнит; крепежные изделия: винты и гайки.

Алгоритм изготовления: 

1. На металлическом листе с помощью линейки и фломастера необходимо вычертить контур будущего изделия. Форма может быть разной, но наиболее оптимальной конфигурацией являются треугольник и трапеция.

Важно! Углы должны быть максимально прямыми. 2

Болгаркой нужно вырезать две заготовки одинаковой величины и формы, затем отшлифовать их с торцевой и лицевой сторон

2. Болгаркой нужно вырезать две заготовки одинаковой величины и формы, затем отшлифовать их с торцевой и лицевой сторон.

Важно! Углы обоих пластин должны совпадать. 3

Магнит фиксируется между заготовок, производится сборка

3. Магнит фиксируется между заготовок, производится сборка.

4. Для сборки следует высверлить отверстия: для треугольной формы – три, для трапеции – пять. С помощью болтов и гаек нужно собрать изделие. Гайки необходимо накрутить не только на конец болта, но и между металлическими пластинами для предотвращения изгиба изделия при вкручивании болтов.

5. Хвостики болтов, выходящие за пределы гаек, следует обрезать.

Важно! Следует выбирать немагнитные болты или гайки. Если таковых в распоряжении нет, то можно использовать алюминиевые или медные трубки в качестве торцевых заглушек. Это исключит возможность загрязнения магнита и его размагничивания

Это исключит возможность загрязнения магнита и его размагничивания.

6. Рекомендуется еще раз проверить расстояние между углами.

7. Магнитный уголок готов к использованию.

Видео

Держатели горелки

Держатель горелки имеет более сложную конструкцию, поэтому необходимо будет приложить больше усилий для его самостоятельного изготовления. Исполнителю понадобится магнит, крепежные изделия: немагнитный болт и гайка, металлический лист 3-4 мм.

Опора держателя может быть различной формы. Сварщик может вырезать заготовку, шаблон которой будет аналогичен промышленным моделям, а также разработать индивидуальную форму. Все зависит от умения пользоваться болгаркой, поставленных задач и фантазии сварщика.

  1. Из листового металла необходимо вырезать заготовку нужной конфигурации и отшлифовать ее с торцевой и лицевой сторон.
  2. На расстоянии 20-30 мм. от нижнего края согнуть заготовку под прямым углом, затем прикрутить изделие к магнитному основанию.
  3. Хвостик болта, выходящий за пределы гайки, следует обрезать.
  4. Приспособление готово к применению.

Держатели массы

Процесс изготовления держателя массы отличается простотой. Сварщику понадобится минимум инструментов. Необходимые детали могут оказаться под рукой. Подробная и понятная любому мастеру инструкция представлена в отдельной . Видео поможет наглядно изучить процесс.

Сварочное зеркало

Ориентируясь на покупное, умелец-самодельщик сможет смастерить самодельное магнитное зеркало сварщика

Для изготовления магнитного зеркала для сварки исполнителю не понадобится выполнять раскрой металла. В наличии должны быть магнит, латунная гнущаяся штанга длиной 400-500 мм., зеркало, габариты которого не превышают 100 мм. с одной стороны; крепежные изделия; шарнирный держатель.

С помощью шарнирного держателя зеркало крепится к гибкой штанге, которая после с помощью болтов и гаек крепится к магниту.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий