Микрометр электронный цифровой

Устройство и принцип работы

5.1. Основные узлы микрометра: скоба, пятка подвижная, неподвижная пятка, микрометрическая головка — отсчетное устройство, основанное на применении винтовой пары, которая преобразует вращательное движение микровинта в поступательное движение подвижной измерительной пятки и электронный блок с органами управления. Пределы измерений микрометров зависят от размера скобы и составляют 0-25; 25-50; 50-75; 75-100.

5.2. Измеряемая деталь зажимается между пятками микрометра до упора.

5.3. Отсчет размеров производится автоматически, показания отображаются на жидкокристаллическом дисплее, имеется возможность подключить штангенциркуль к компьютеру.

Подготовка к работе

6.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на микрометр.

6.2. Перед применением микрометра тщательно протереть измерительные поверхности, проверить плавность хода микровинта и нулевую установку. Если нулевая установка сбита, привести измерительные поверхности в соприкосновение друг с другом или с установочной мерой, закрепить микровинт стопором. Затем отвернуть ключом винт стопорения барабана настолько, чтобы вращая барабан можно было совместить нулевой штрих барабана с продольным штрихом стебля. При этом следить за тем, чтобы расстояние от торца конической части барабана до ближайшего к торцу края нулевого штриха стебля не превышало 0,15 мм. Закрепить ключом винт стопорения барабана.

Особенности и сравнение типов микрометров

Цифровой микрометр имеет сильные преимущества перед другими видами, что сделало его популярным на рынке. Но есть и недостатки, которые нужно иметь в виду при выборе. Перечислим основные преимущества.

• Он удобен и прост в использовании, позволяет делать точные замеры.
• Считывание показаний с дисплея без необходимости высчитывать деления по обычной шкале значительно ускоряет работу.
• Есть и дополнительные возможности. Некоторые приборы имеют цифровое меню настройки параметров измерения. Кроме того, они могут хранить в памяти множество значений и сравнивать их между собой. Эта функция даёт возможность произвести ряд замеров и сравнить показатели намного быстрее и удобнее. Аналогичной функцией обладает один из типов механических микрометров – рычажный, но это его основное предназначение, и для других целей он не подходит (в отличие от электронного). Вы можете рассматривать покупку этого инструмента, если ваша главная рабочая потребность состоит в серийных измерениях каких-то деталей и сравнении значений.

Перейдём к недостаткам.

Батарейки разряжаются со временем, их необходимо заменять.
Необходимо соблюдать осторожность во время работы, чтобы не повредить экран.
Датчик также может быть выведен из строя случайным ударом.
Приборы, оснащённые электроникой, имеют меньший срок эксплуатации, чем механические, а стоят дороже.

Устройство цифрового микрометра

фото:устройство электронного микрометра

В качестве основных деталей, входящих в состав измерительного устройства, стоит отметить:

• Скоба, которая задает предел измерений, и на которой иногда встречается теплоизоляционная накладка;
• Пятка, выполненная из твердосплавного материала;
• Микровинт из твердосплавного материала;
• Зажимающее устройство, фиксирующее показания в одном положении;
• Барабан;
• Трещотка;
• Стебель;
• Электронное устройство, считывающее показания;
• Цифровое табло, в некоторых случаях с матовым покрытием для уменьшения бликов.

Принцип работы микрометра

Измерения проводятся путем определения отдаления микровинта от пятки. В нулевом положении они полностью сомкнуты. Но с каждым поворотом барабана микровинт отдаляется от нее. Перемещение винта прямопропорционально вращению барабана и равняется 0,5 мм на один полный поворот. При помещении в измерительную область заготовки, эти две детали плотно упираются в нее, для чего нужно приложить усилия. Полученное значение и будет размером детали. Микропроцессор микрометра определяет все передвижения микровинта и передает их на табло, так что пользователю ничего не нужно рассчитывать самостоятельно.

Как пользоваться микрометром

Измерение диаметра микрометром, а также определение линейных размеров проводится по определенным правилам. В первую очередь, устройство следует протереть сухой тряпкой, в особенности, измерительные поверхности. Далее следует сделать быструю поверку при помощи эталона. Как правило, он имеет известный размер и достаточно только узнать соответствие. С учетом того, что речь идет об электронном устройстве, это занимает совсем мало времени. Это же помогает проверить работоспособности устройства и ход винта.

После окончания подготовительных операций можно приступать к измерениям. Какой бы у микрометра диапазон измерений не был, в начальном положении его следует поставить на ноль. Затем следует отвести микровинт на такое положение, чтобы заготовка смогла пролезть в измерительную область. Затем следует сдвинуть поверхности и прижать их к заготовке с силой в несколько Ньютон. В таком случае измерительный инструмент выдаст максимально точные размеры. После использования его следует выключить и снова протереть тряпкой.

Производители

• Standard GAGE (Китай-Швейцария);
• Tesa (Швейцария);
• Микротех (Украина);
• ПК ГТО (Россия);
• Mitutoyo (Япония);
• Came To (Южная Корея);
• S-Line;
• JTC (Тайвань).
• Force (Тайвань).

Порядок работы и техническое обслуживание.

7.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на микрометр.

7.2. Протереть микрометр, удалить смазку ветошью, смоченной в бензине (особенно тщательно с измерительных поверхностей), насухо протереть тканью.

7.3. При необходимости выполнить присоединения к используемой вычислительной технике.

7.4. Включить микрометр при помощи кнопки «ОN-OFF».

7.5. Переключить режим измерения в требуемые единицы «миллиметры-дюймы» кнопкой «mm-in»

7.6. Установка нуля осуществляется кнопкой «ZERO».

7.7. Перед началом работы убедиться в наличии/пригодности элемента питания и заменить в случае необходимости.

7.8. Производить измерения микрометром только используя трещотку.

Не пользоваться микрометром с застопоренным микровинтом как жесткой скобой.

7.9. После окончания работы измерительные поверхности микрометра протереть и смазать индустриальным маслом.

7.10. Промывать, смазывать и регулировать микрометрическую пару не реже чем через 25000 измерений.

Технические характеристики.

2.1. Измерительные поверхности микрометра оснащены твердосплавными напайками. В качестве отсчетного устройства применяется микрометрическая головка с ценой деления 0,1мм. Микровинт в микрометрической головке – каленый, со шлифованной резьбой. Скобы микрометров имеют теплоизоляционное покрытие и оснащены теплоизоляционными накладками для предотвращения влияния тепла рук. Измерительное усилие в процессе измерения составляет 700-900сН.

2.2. Дополнительная установка нуля позволяет измерять относительные величины.

2.3. Электронный блок микрометра позволяет облегчить съем показаний, как в метрической системе единиц измерения, так и в дюймовой.

2.4. Элемент питания: Литиевая батарейка 3V CR 2032, потребляемый ток – 18 мкА.

2.6. Исполнение по классу защиты — IP65.

2.6. Технические характеристики микрометров типа МКЦ приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики микрометров типа МКЦ

Модель микрометра	Пределы измерения, мм	Погрешность измерения, мм	Дискретность отсчета, мм (дюйм)
МКЦ-25-0,001	0-25	±0,003	0,001 (0.00005”)
МКЦ-50-0,001	25-50	±0,003	0,001 (0.00005”)
МКЦ-75-0,001	50-75	±0,003	0,001 (0.00005”)
МКЦ-100-0,001	75-100	±0,003	0,001 (0.00005”)

Описание: Микрометры гладкие электронные МКЦ ГОСТ 6507–90

Гладкий электронный микрометр типа МКЦ применяется для автоматического измерения размеров изделий. Диапазон измерений зависит от размера скобы. Результаты выводятся на жидкокристаллическом цифровом дисплее. Твердый сплав защищает измерительную поверхность микрометра от агрессивного внешнего воздействия.

Благодаря контрастной 7,5 мм высотой ЖК-индикации легко считываются показания. А благодаря храповому механизму, расположенному в измерительном цилиндре можно проводить измерения одной рукой.

К основным узлам микрометра относятся: скоба (имеет теплоизоляционное покрытие и накладки, защищающие от тепла рук), микрометрическая головка, пятка подвижная, неподвижная пятка. Расположенный в микрометрической головке микровинт является закаленным, имеет шлифованную резьбу.

Контрольно-измерительные приборы (КИП) — это оборудование, без которого сегодня невозможно представить современное производство. Измерения необходимы на каждом производительном этапе и в самых разных промышленных сферах. Поэтому измерительные инструменты так разнообразны, это и Микрометры гладкие электронные МКЦ ГОСТ 6507–90, микрометры, микаторы, поверочные и лекальные линейки, шагометры, угломеры, толщиномеры, твердомеры, микроскопы, штангенциркули, и т. д.

[править] ISI-стандартизация

Термин микрон

и символμ , ныне устаревшие, для обозначения микрометра, были официально приняты между 1879 и 1967 годами, но в 1967 году отменены ISI (Генеральной конференцией по мерам и весам).

Тем не менее, на практике, термин «микрон» по-прежнему широко используется и остаётся предпочтительным слову «микрометр» во многих русскоязычных и англоязычных странах, как и в академической науке (включая геологию, биологию, физику и астрономию), в прикладной науке и промышленности (в том числе — в металлообработке, полупроводниковой промышленности и производстве пластмасс).

Кроме того, в американском английском и в русском языках использование термина «микрон» помогает дифференцировать устройство от «микрометра», измерительного инструмента, поскольку название инструмента при написании на русском и в американском варианте английского языка, является омографом описываемой единицы измерения.

Популярные модели

Существует ряд популярных брендов, выпускающих микрометры высокого качества. Среди зарубежных производителей цифровых микрометров лидируют следующие.

• Швейцарская фирма Tesa. Линейка цифровых микрометров Micromaster заслужила доверие у профессионалов, показатели приборов действительно соответствуют заявленной точности (до 4-5 мкм).
• Японские микрометры Mitutoyo, согласно отзывам пользователей, являются лидерами по качеству исполнения. При этом рекомендуется приобретать их у официального дилера.
• Carl Mahr. Немецкий инструмент всегда отличался высочайшими характеристиками, и цифровые микрометры этого бренда – не исключение. Они имеют тот же уровень качества и функции, что и названные выше: точность, беспроводная передача данных, профессиональная защита от пыли.

Типы и назначения микрометрических инструментов

Для измерения расстояния требуется правильный тип инструмента и исправный микрометрический винт. С целью замера толщины предмета применяется внешний вид. Эти распространенные инструменты также известны как микрометрические суппорты. Снаружи инструмент измеряет провода, сферы и блоки. Внутренние микрометры делают противоположное измерение, расстояние внутри предмета, например, диаметр отверстия. Микрометры трубки измеряют толщину трубки, а микрометры глубины измеряют глубину прорези или шага.

Выгодные цены на микрометры

Каждый тип оснащен специализированным оборудованием для конкретных задач. Поскольку захватывают измеряемый объект то наковальня и наконечник шпинделя являются деталями которые настраиваются для уникальных применений. Некоторые микрометры имеют несколько наковален для более точного замера. Наковальня может быть сформирована в виде диска, v-образной формы или образовать часть винтовой резьбы. Некоторые микрометры поставляются со сменными наковальнями, что позволяет проводить различные виды измерений. Рассмотрим наиболее известные и распространенные микрометрические инструменты их типы и назначения.

Наружный

Распространенным и постоянно применяемым видом, является наружный вид.

Его действие применяется с целью замера внешнего диаметра объекта.

Применяется для измерения внешнего диаметра объекта

Внутренний

Внутренний вид применяется в целях замера внутреннего диаметра отверстия или трубки.

Два вида внутреннего микрометра:

• Суппорт
• Трубчатый

Применяется для измерения внутреннего диаметра отверстия или трубки

Вариант штангенциркуля

Внутренние разновидности имеют измерительные губки, подобные тем, которые имеются на штангенциркуле. Челюсти вставляются в измеряемое пространство и регулируются поворотом наперстка или храповика.

Внутренние разновидности имеют измерительные губки, подобные тем, которые имеются на штангенциркуле

Трубчатые и стержневые

Трубчатые микрометры и стержневые помещаются в измеряемое пространство и расширяются до тех пор, пока измерительная поверхность не коснутся края измеряемого пространства.

Помещаются в измеряемое пространство

Стержневой инструмент поставляется с набором измерительных стержней, которые прикрепляются к микрометру, там самым расширяют измерительные возможности прибора.

Некоторые стержневые микрометры имеют рукоятку, которая соединяется с инструментом и помогает пользователю измерять в труднодоступных местах.

Стержневые микрометры помещаются в измеряемое пространство

Стержневой инструмент поставляется с набором измерительных стержней

Глубинный

Глубинные применяются, с целью замера глубины отверстий, пазов и ступеней.

Они поставляются с различными сменными стержнями разной длины, так что их можно использовать для измерения диапазона глубин.

Применяются для измерения глубины отверстий, пазов и ступеней

Правила хранения

8.1. Хранить микрометр в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С  и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.

8.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки микрометра маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

8.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

8.4. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов или падения прибора.

8.5. В процессе эксплуатации следить за состоянием элемента питания. При снижении напряжения в системе питания электронного блока, он автоматически укажет на недопустимое снижение напряжения питания на дисплее микрометра.

Микрометр МКЦ 0-25

Микрометр гладкий цифровой МКЦ 0-25 имеет скобы, которые обладают термоизолирующими накладками. С их помощью также обеспечивается повышенная жесткость, которая необходима для точности измерений и длительного срока службы.

Ходовой винт изготавливается из нержавеющей стали, так что все представляет собой надежную и крепкую конструкцию, оснащенную электроникой.

По сути, это то же устройство, что и в механическом исполнении, только имеющее электронный счетчик для расчета выводимых данных и цифровой дисплей, который отображает их для удобства пользователя.

Микрометр МКЦ 25 цифровой имеет следующий ряд функций:

• Установка абсолютного нуля;
• Две системы измерения, дюймовая и метрическая;
• Кнопочное управление;
• Разъем для соединения с внешними устройствами для вывода данных;
• Удержание полученных данных на экране;
• Классифицированное измерение и установка пределов по допуску;
• Возможность относительных и абсолютных измерений.

Данное изделие используется как микрометр для измерения толщины пленки, проводов и прочих небольших величин, так как максимальный диапазон измерения здесь составляет 25 мм. Микрометр для пленки МКЦ 25 изготавливается согласно ГОСТ 6507-90.

Класс точности прибора	1
Диапазон измерения, мм	0 — 25
Цена деления, мкм	1
Масса, кг	0,6

Микрометр МКЦ-25 довольно легко в использовании. Также как и нутромер электронный, он не нуждается в сложных снятиях показания, как это идет в механических моделях с несколькими шкалами. Ведь при достижении необходимой позиции, все данные отображаются на цифровом дисплее.

Перед использованием требуется включить устройство, убедиться, что оно стоит в положении нуля, откуда будет начинаться отсчет, или же выставить в нужный режим измерения. Не стоит забывать, что данные могут показываться в метрической и дюймовой системе, что может привести к неточностями в полученных данных.

После того, как выставлены все режимы, можно приступать к измерениям. Измерения совершаются контактным методом. Для этого достаточно свести губки скоб до полного соприкосновения с поверхностью измеряемой детали. С учетом того, что здесь речь идет о данных с сотыми долями миллиметра, прижатие должно быть плотным.

Все данные сразу отображаются на цифровом дисплее, так что можно быстро измерить несколько различных величин, чего нельзя было сделать с механическим аналогом из-за длительного расчета показаний. После использования прибор следует выключить, чтобы не расходовать понапрасну ресурс источника питания.

Несмотря на все свои преимущества микрометр цифровой МКЦ 0-25 требует более деликатного отношения, чем механические аналоги. Удары и падения могут повредить чувствительной электронике, которая выйдет из строя быстрее, чем деформируется корпус прибора. Такая же ситуация обстоит и с влажность.

Все элементы хоть и снабжены соответствующими средствами защиты, все равно не следует допускать попадания влаги, хранения во влажных местах и там, где скапливается конденсат. А что касается средств защиты для рабочего, то лучше всего использовать перчатки ПВХ от http://alanbud.com/ru/produkcia/perchatki-s-pvh-tochkoj/.

Перед эксплуатацией и после нее стоит протирать губки и скобы сухой тряпкой, чтобы на них не оставалось ни каких осадков. Это может не только повредить работе, но и точности измерения. Производитель гарантирует, что микрометр МКЦ 25 проработает, как минимум, отведенный ему срок, если пользователь будет придерживаться всех правил эксплуатации.

В производственных условиях микрометр электронный МКЦ 0 25 требуется подвергать официальной поверке не реже одного раза в год. Это делается при помощи более точных инструментов, которые помогают определить, есть ли отклонения в измерениях этого устройства, или же при помощи эталонной меры. Эталон имеет определенные известные размеры, по которым можно проверить точность измерения.

• ПК ГТО (Россия);
• Микротех (Украина).

Комплектность

• Футляр для хранения и переноски;
• Эталонные меры, предназначенные для самостоятельной поверки;
• Микрометр.

Особенности использования цифрового микрометра

Микрометр МКЦ 25 очень удобен в эксплуатации за имеющуюся возможность отображения результатов измерения на дисплее прибора. В приборе используется двойная система мер: метрическая и в дюймах. Прибор оснащается аккумуляторной батареей для питания электронного блока и дисплея. Наиболее используемыми моделями являются модификации:

• МКЦ – 25 0.001;
• МКЦ – 50 0.001;
• МКЦ – 75 0.001;
• МКЦ – 100 0.001,

Которые имеют допустимую погрешность -+ 4 мкм, цену деления -0.01 мм, шаг микрометра – 0.001 мм. Измерение размеров детали производится за счет помещения заготовки между пяткой и микровинтом.

При работе с микрометром МКЦ 25 0.001 и другими моделями необходимо соблюдать определенную последовательность операций:

1. Перед началом работы прибор протирается сухой фланелью особенно детали, с помощью которых будет производиться измерение.
2. Производится включение прибора и поверка с использованием эталона входящего в комплект.
3. Осуществляется проверка работоспособности прибора и рабочий ход винта.
4. Устанавливается нулевой показатель на дисплее прибора.
5. Отводим винт и помещаем измеряемую деталь между винтом и пяткой.
6. Производим измерение размеров детали.
7. Выключаем прибор и протираем фланелью.

Микрометры электронные цифровые являются высокоточными приборами, используемыми на производстве и для ремонта техники, что позволяет значительно повысить качество выполняемых работ и повысить производительность труда.

[править] ISI-стандартизация

Термин микрон

и символμ , ныне устаревшие, для обозначения микрометра, были официально приняты между 1879 и 1967 годами, но в 1967 году отменены ISI (Генеральной конференцией по мерам и весам).

Тем не менее, на практике, термин «микрон» по-прежнему широко используется и остаётся предпочтительным слову «микрометр» во многих русскоязычных и англоязычных странах, как и в академической науке (включая геологию, биологию, физику и астрономию), в прикладной науке и промышленности (в том числе — в металлообработке, полупроводниковой промышленности и производстве пластмасс).

Кроме того, в американском английском и в русском языках использование термина «микрон» помогает дифференцировать устройство от «микрометра», измерительного инструмента, поскольку название инструмента при написании на русском и в американском варианте английского языка, является омографом описываемой единицы измерения.

Описание

Микрометры выпускаются под товарным знаком «Калибр».

(КГ    – Товарный знак «Калибр» наносится на паспорт микрометров типографским

методом, и на скобу микрометра методом лазерной маркировки.

Микрометры состоят из скобы, подвижной и неподвижной измерительных пяток, микрометрического винта со стеблем и барабаном или жидкокристаллического экрана, стопора, трещотки.

Микрометры МК имеют отсчет показаний по шкалам стебля и барабана. Отсчетное устройство – микрометрическая головка с ценой деления 0,01мм, основанная на применении винтовой пары, которая преобразует вращательное движение микровинта в поступательное движение подвижной измерительной пятки.

Микрометры МКЦ имеют отсчет показаний по электронному цифровому устройству, расположенному на скобе, и представляющему собой жидкокристаллический экран с кнопочным управлением, с помощью которого осуществляется ряд специальных функций, таких как, обнуление результата измерений/включение/выключение (ZERO/ON/OFF), выбор единиц измерений дюймы или миллиметры/выбор абсолютных или относительных измерений (mm/in/ABS).

Для установки микрометров в начальное положение используются установочные меры. Микрометры комплектуются одной установочной мерой. Скобы микрометров оснащены термоизоляционными накладками для предотвращения влияния тепла рук. Измерительные поверхности микрометров оснащены твердым сплавом.

Механический тип микрометра

В большинстве случаев для измерений применяют механические микрометры. Его устройство представляет собой ручку и выемку, в ней размещается деталь, которую необходимо измерить. Она представляет собой полукруг со стойкой на которую направлен винт микрометра.

Ручку необходимо доводить, чтобы замкнуть винт. Когда произошло их смыкание вокруг измеряемой детали начинают вращать трещотку для подгонки. После этого можно снимать показания по шкалам, которые нанесены на барабан и стебель микрометра.

Читайте здесь: Лучшие измерительные рулетки — рейтинг самых точных инструментов 2020 года

Особенности и сравнение типов микрометров

Цифровой микрометр имеет сильные преимущества перед другими видами, что сделало его популярным на рынке. Но есть и недостатки, которые нужно иметь в виду при выборе. Перечислим основные преимущества.

• Он удобен и прост в использовании, позволяет делать точные замеры.
• Считывание показаний с дисплея без необходимости высчитывать деления по обычной шкале значительно ускоряет работу.
• Есть и дополнительные возможности. Некоторые приборы имеют цифровое меню настройки параметров измерения. Кроме того, они могут хранить в памяти множество значений и сравнивать их между собой. Эта функция даёт возможность произвести ряд замеров и сравнить показатели намного быстрее и удобнее. Аналогичной функцией обладает один из типов механических микрометров – рычажный, но это его основное предназначение, и для других целей он не подходит (в отличие от электронного). Вы можете рассматривать покупку этого инструмента, если ваша главная рабочая потребность состоит в серийных измерениях каких-то деталей и сравнении значений.

Перейдём к недостаткам.

Батарейки разряжаются со временем, их необходимо заменять

Необходимо соблюдать осторожность во время работы, чтобы не повредить экран. Датчик также может быть выведен из строя случайным ударом

Приборы, оснащённые электроникой, имеют меньший срок эксплуатации, чем механические, а стоят дороже.

Подготовка к работе.

6.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на микрометр.

6.2. Перед применением микрометра тщательно протереть измерительные поверхности, проверить плавность хода микровинта и нулевую установку. Если нулевая установка сбита, привести измерительные поверхности в соприкосновение друг с другом или с установочной мерой, закрепить микровинт стопором. Затем отвернуть ключом винт стопорения барабана настолько, чтобы вращая барабан можно было совместить нулевой штрих барабана с продольным штрихом стебля. При этом следить за тем, чтобы расстояние от торца конической части барабана до ближайшего к торцу края нулевого штриха стебля не превышало 0,15 мм. Закрепить ключом винт стопорения барабана.