Многопильные станки по дереву

Деревообрабатывающий делительный станок и его применение

Делительный станок используется в целях продольной распиловки трех-, четырехкантного бруса. Данные станки можно использовать в составе линии для переработки короткомера. В качестве опции для распиловки в возвратном цикле предусмотрен возвратный рольганг. Малая — в сравнении с дисковыми пилами — толщина пропила не только позволяет более эффективно использовать древесину, но также снижает энергозатраты, то есть для той же производительности делительному станку требуется меньшая мощность пиления.

Данный делительный станок — сварная станина, снабженная наклонными пильными узлами. Для задания размера доски узлы перемещают вручную. Перемещение бруса производят с помощью игольчатого цепного податчика с приводом, который регулирует скорость подачи.

Базирование бруса обеспечивает наклонное расположение базовых поверхностей желоба подачи. Ориентация бруса сохраняется с помощью прижимных роликов большого диаметра. На выходе станка устанавливают наклонный рольганг-сбрасыватель досок, а также в качестве опции — неприводной возвратный рольганг.

Станок управляется автоматически, с контролем закрытия защитных ограждений и нагрузки на приводах. Данный делительный станок подключают к цеховой или индивидуальной системе аспирации. Станок должен удовлетворять требованиям пожарной безопасности и техники безопасности, в т. ч. иметь необходимые блокировки различных приводов для обеспечения безопасной работы на станках. Ввиду того, что делительные станки изготавливаются малой серией, не разрабатываются и не утверждаются технические условия. В конструкции станка, а также расположении органов его управления, должны выполняться эргономические требования.

Установка делительного станка не требует фундамента, он устанавливается на твердом основании. Работа на данном делительном станке не требует особой квалификации оператора (это может быть станочник второго разряда, не выше).

Высокая точность пиления и безопасность в работе позволяют использовать станок для получения доски с производительностью до 7000 м/смену.

Для данного станка общее энергопотребление не должно превышать цифру в 50 кВт. Ток переменный, 380 В; сжатый воздух – 0,5 мПа, централизованная подача.

2 Распространенные многопильные станки — обзор моделей

Многопильный станок повсеместно используется в условиях современной деревообрабатывающей промышленности. Среди наиболее востребованных на сегодняшний день моделей такого оборудования выделим:

• ЦМ-200;
• ЦДК 5-3;
• Авангард РМ-50;
• ЦРМ 150;
• «Илья Муромец».

Авангард РМ-50

Многопильный станок ЦМ-200 — оборудование промышленного класса мощностью 90 кВт (цена станка — от 700 тысяч). Данный агрегат способен обрабатывать до 140 кубов древесины в течении 8-ми часовой смены. ЦМ-200 отличается повышенной надежностью, его корпус выполнен из стали толщиной 25 мм, что обеспечивает износостойкость и отсутствие вибраций при работе. Диаметр комплектного пильного диска — 630 мм, количество пил — 7 шт. Скорость подачи заготовки регулируется в диапазоне 6.3-12 м/мин. Также производится многопильный станок ЦМ-120, отличающийся меньшей производительностью.

ЦДК 5-3

В качестве альтернативы ЦМ-200  при обработке бруса малого сечения можно рассматривать многопил ЦДК 5-3 производства Тюменского Станкостроительного Завода. Данный агрегат предназначен для распила бруса толщиной до 120 и шириной до 500 мм, он работает с пилами диаметром 315-400 мм в количестве 5 штук. Скорость подачи — от 5 до 18 м/мин, производительность — до 10 кубом древесины за смену.

Крупным предприятиям рекомендуем серию станков ЦРМ, в которую входят модели ЦРМ 150, 180 и 200. Данные агрегаты отличаются между собой максимальной толщиной обработки и мощностью электродвигателей, которая составляет 56, 76 и 91 кВт соответственно. Станки работаю пилами диаметром 500-600 мм, модель ЦРМ-150 комплектуется 7-ью пилами, в ЦРМ-150 и 200 установлено по 10 дисков. Каждая из моделей обрабатывает 6-20 метров бруса в минуту.

Многопил “Илья Муромец

В средней ценовой категории заслуживают агрегаты серии «Илья Муромец», которые предназначены для эксплуатации в качестве станков второго ряда. Хорошо зарекомендовал себя станок «Муромец-2», который укомплектован пилами диаметром 500 мм в количестве 8-ми штук. Параметры обработки: ширина до 500 мм, толщина до 200 мм, длина до 840 мм. На вторичном рынке данная модель оценивается в 300-350 тыс. рублей.

2.1 Нюансы технического облуживания

Многопильные станки нуждаются в регулярном техническом обслуживании, особое внимание необходимо уделять элементам конструкции находящимся в постоянном трении — транспортировочным вальцам, опорам рычагов и зубчатым передачам. Каждый из производителей указывает периодичность смазки узлов трения и замены смазочных материалов в передаточных коробках и редукторах. Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать

Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д

Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать. Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д

Каждый из производителей указывает периодичность смазки узлов трения и замены смазочных материалов в передаточных коробках и редукторах. Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать. Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д.

Ежедневно необходимо производить очистку станка от пыли и стружки, удалять с корпуса грязь и смолу. Стружка является наиболее частой причиной блокировки пильных дисков и вала, поэтому пренебрегать чисткой станка недопустимо.

Технические параметры

В числе основных технических параметров многопильных станков стоит выделить:

• размеры заготовок. Максимальный размер сырья, которое можно обрабатывать, определяет допустимые размеры заготовок
• число установленных пил. Этот параметр показывает наибольшее количество лесоматериалов за один прогон
• скорость подачи оказывает влияние на уровень производительности станка
• скорость разрезания заготовок
• диаметр пил характеризует глубину пропила
• самое большое расстояние между пилами отвечает за ширину конечного лесоматериала
• показатель мощности
• размеры самого оборудования
• масса.

Учет данных параметров поможет вам подобрать станок для необходимого вам объема работ, условий эксплуатации и производственных целей.

Устройство многопильного станка

Вне зависимости от разновидности это оборудование имеет устойчивую и тяжелую станину, удерживающую все элементы устройства и механизм подачи заготовок, силовой агрегат, ответственный за создания вращательных или возвратно-поступательных усилий и валы с закрепленными в горизонтальной или вертикальной плоскости пилами. Соответственно, чем крупнее и плотнее исходный сырьевой материал, тем мощнее должны быть узлы станка и его двигателей, модели запитываются преимущественно от трехфазной сети.

Самые функциональные разновидности имеют возможность регулировки ширины постава (расстояния между пилами), оснащены блоками ЧПУ или контроля скорости подачи материала. Последнее позволяет обрабатывать с одинаковой точность заготовки из древесины с разной плотностью и сухостью, чем плавнее будет меняться эта характеристика, тем лучше. У бюджетных многопильных станков такая возможность отсутствует или осуществляется ступенчато.

Особенности эксплуатации

При всей неприхотливости многопильные станки нуждаются в соблюдении определенных правил обслуживания, с целью сокращения брака и продления их срока службы рекомендуется:

• Контролировать скорость подачи заготовок или бревен в зависимости от параметров материала и нагрузок, более плотную и сырную древесину рекомендуют прогонять медленно.
• Регулировать станок при появлении дефектов, отслеживать остроту заточки пил и своевременно менять треснутый или стертый инструмент.
• Очищать оборудование от стружки и пыли после работы.
• Смазывать рабочие узлы с периодичностью, указанной в инструкции к агрегату, выполнять другие требования руководства.
• Проводить систематическую диагностику оборудования. Особого внимания требует подающая линия, ее ролики или вальцы должны быть в идеальном состоянии, отклонение чревато нарушением геометрической точности выдаваемых станком деталей и выходом из строя всей линии.

Сфера применения многопильных станков

Данное оборудование обладает совершенно различными функциями, поэтому у него достаточно широкая область применения. Причём использовать такие станки можно не только в промышленности для массового производства материалов из дерева, но и в индивидуальных целях. Многое зависит от модели многопила, его мощности, а также количества пил, которыми оснащено оборудование и их расположения.

• Нередко агрегат используется стационарно для распиловки крупных и широких досок на более короткие или узкие пиломатериалы.
• Достаточно популярная схема использования станка на территории РФ заключается в применении многопила одновременно с кромкообрезным станком и лесопильной рамой. Суть в том, что на многопильный агрегат идёт сначала лафет, а уже с лафета производят готовые деревянные доски.
• Также очень часто многопил используется одновременно с фрезерно-брусующими линиями. Последний вариант оборудования не из дешёвых. Именно поэтому его чаще всего используют на крупных деревообрабатывающих предприятиях. Принцип работы заключается в том, что многопил может распилить очень большой брус дерева на несколько отдельных заготовок.

Предприятия, оснащённые многопильными станками, существенно увеличивают производство качественных пиломатериалов, в результате чего возрастает уровень рентабельности и спрос на выпускаемые изделия.

Эксплуатационные особенности многопильных станков

Конструкция многопильного станка включает основание и подвижную каретку, которая довольно проста в использовании: панель или кусок дерева для резки помещают на подвижную поверхность так, чтобы она встречалась с лезвием, и разрез можно выполнить в желаемой точке. Лучший многопил может эксплуатироваться с ручным или автоматическим позиционированием. Автоматический режим упрощает процедуры резки для неопытных пользователей.

Современные многопилы также доступны с оптимизирующим программным обеспечением, в котором программное обеспечение помогает пользователю разрезать панель с минимальными материальными отходами. Многопильные деревообрабатывающие станки не требуют каких-либо специальных операций по обслуживанию, если не ежедневной или еженедельной очистки от пыли, стружки и опилок. В поддержку этой деятельности используются всасывающие насадки для подключения промышленных пылесосов.

Размер каретки многопильного станка

Первый аспект, который следует учитывать при покупке многопильного деревообрабатывающего станка — это длина каретки. Длина варьируется в зависимости от модели, чтобы соответствовать различным требованиям резки. Размер каретки дисковых пил варьируется от самых маленьких при 1600 мм до самых больших при 3800 мм.

Диаметр лезвия многопила

Вторым аспектом, который следует учитывать, является режущая способность в зависимости от диаметра лезвия. В этом случае необходимо будет предоставить техническим специалистам магазина точную информацию о материале, с которым вы будете работать. Специалисты смогут порекомендовать лезвие, которое лучше всего подходит для ваших потребностей в резке.

Выход стружки

Многопильный станок по дереву имеет, как уже я сказал, отличительную характеристику – большой выход опилок. К примеру, при обработке заготовки толщиной в 2,5см пильными дисками с шириной зубьев в 4 мм доля опилок получится более 16%. Это можно назвать платой за высокопроизводительность агрегата. Если посмотреть в абсолютных числах, то количество опилок приравнивается к десяткам кубических метров за одну смену.

Во избежание проникновения опилок в детали агрегата, их прикрывают различными приспособлениями или уплотнениями. Практически все опилки убираются из станка через дно по специальным каналам. Но более лучшими считаются модели вообще без днища, то есть во время распиловки опилки беспрепятственно падают вниз. На нижнем уровне в помещении, как правило, обустроена транспортировка опилок при помощи скребкового или ленточного транспортера.

В отдельную подгруппу отходов выделяют обрезки участков бруса крайними пильными дисками. При маленькой длине они не удаляются из агрегата совместно с изготовленным стройматериалом, а задерживаются в зоне распиловки. Данные обрезные части могут служить преградой при обработке следующей заготовки, остаться между пильными дисками и спровоцировать затор опилок

Поэтому перед покупкой уделите внимание тому, как удаляются опилки и крупные обрезки из зоны распиловки. Более крупные обрезные части также могут стать преградой для пневмотранспорта при отходов снизу станка

Основные правила эксплуатации

1. Подающая линия по геометрии всегда должна точно соответствовать заготовке.
2. Для конкретного станка необходимо правильно подбирать вид древесины, соответствующий его возможностям.
3. Регулярно проверять степень заточки пильных дисков, а если необходимо, то снять их и заточить или выполнить их  полную замену.
4. Ни в коем случае не допускать перегрузки станка, так как произойдет снижение производительности и уменьшится скорость подачи заготовки. В самом плохом случае произойдет поломка агрегата, влекущая за собой значительные расходы.
5. При работе всегда нужно придерживаться технических характеристик от завода-изготовителя, которые подробно расписаны в инструкции у модели.
6. Регулярно выполнять диагностические мероприятия, направленные на выявление различных недочетов и отклонений в работе, а также обслуживание оборудования.
7. По завершению рабочей смены нужно убрать с агрегата все отходы (пыль, опилки и пр).
8. Регулярно выполнять смазку механизмов, производить замену смазочных материалов в электродвигателе, а также заменять комплектующие элементы. Частота профилактических работ оговаривается в инструкции отдельно для каждого агрегата.

При выполнении всех эксплуатационных правил станки многопилы прослужат длительный период времени, не снижая своей производительности

Если не принимать во внимание меры профилактики, то эксплуатационный период значительно сократится, в независимости от технических характеристик и модели. Банально, зато правда

1 Устройство и принцип действия многопильного станка

Исполнительный механизм многопильного станка представлен несколькими пильными дисками, которые фиксируются на валу вращения. Диски размещены в вертикальной плоскости, при пропуске заготовки они выполняют ее продольный распил. На таком оборудовании можно обрабатывать 2-4 скатный брус высотой до 300 и шириной до 800 мм, агрегаты промышленного класса без проблем пропускают даже мерзлое дерево.

Характерной особенностью всех многопильных станков является высокая производительность, что делает их востребованными на разного рода производствах. Все многопилы оснащаются системой механизированной подачи заготовки, в современных моделях скорость подачи нередко превышает 20-25 м/мин.

Схема многопильного станка

Несложные подсчеты указывают на то, что при такой скорости подачи бруса 10*30 см за рабочую смену продолжительностью в 8 часов можно обработать до 200 кубометров древесины. Подобная интенсивность рабочего процесса выдвигает повышенные требования к конструктивному устройству станка и особенно к пильным дискам, которые редко выдерживают больше 2-3 рабочих смен без заточки.

Для оснастки многопилов используются специальные зубчатые диски из твердосплавной стали. Зубья необходимы для предотвращения заклинивания диска в процессе обработки, поскольку конструкция самого станка не предполагает наличия расклинивающих ножей.

Многопильные станки чаще всего комплектуются дисками диаметром 300-500 мм. Современные агрегаты развивают скорость вращения вала до 5000 об/мин, при этом сам вал вращается в сторону подачи обрабатываемой заготовки. Для уменьшения износа пильных дисков некоторые агрегаты могут оснащаться системой подачи смазочной жидкости в распиловки.

Пильные диски станка

Также существует двухвальный многопильный станок, оснащенный двумя параллельными друг другу валами вращения — один с верхней, второй с нижней стороны. Такие агрегаты используются в двух случаях — при необходимости обработки особо толстого бруса либо при потребности уменьшения толщины пропила, так как их конструкция позволяет использовать тонкие пильные диски.

1.1 Особенности эксплуатации многопилов

Дисковый многопильный станок является оборудованием высокой производительности, при эксплуатации которого важно не допускать ошибок. Чаще всего неопытные мастера сталкиваются с тем, что пильные диски «горят», в результате чего образуется дым и гарь, а сами диски моментально тупятся либо деформируются. Причиной данной внештатной ситуации является использование некачественных комплектующих либо неправильный выбор угла заточки режущей кромки диска

Проблема может заключаться и в превышении допустимой скорости подачи заготовки

Причиной данной внештатной ситуации является использование некачественных комплектующих либо неправильный выбор угла заточки режущей кромки диска. Проблема может заключаться и в превышении допустимой скорости подачи заготовки.

В конструкции многопильных агрегатов электропривод и пильный вал соединены между собой ременной передачей, посредством которой валу сообщается крутящий момент. Ремень выполняет функцию предохранителя при заклинивании пильного диска — она начинает проскальзывать, тем самым предотвращая поломку диска и перегрев двигателя.

Обработка бруса в многопильном станке

Учитывайте, что при эксплуатации многопильного агрегата зарубежного производства недопустима замена передаточных ремней на отечественные аналоги, так как на западе используются ремни отличающегося стандарта. Отличия в форме ремней приводят к снижению КПД станка из-за потери передаваемой мощности (мощность электропривода в агрегатах промышленного класса варьируется в диапазоне 60-100 кВт)

Запуская многопильный станок необходимо каждый раз проверять натяжение ремней, поскольку их чрезмерная растяжка вызывает ускоренный износ опорной части вала вращения.  Существуют агрегаты с удлиненным валом и дополнительной опорой, они стоят на порядок дороже, но при этом обеспечивают большую производительность при обработке особо широких заготовок.

Любой многопильный станок при работе дает большое количество стружки на выходе, доля которой может превышать 15% от общей массы древесины. Это основной недостаток таких агрегатов, являющихся платой за их высокую производительность.

В течении одной смены на производстве может вырабатываться свыше 15-ти кубометров стружки, которую не каждый деревообратывающий цех сможет реализовывать в таких объемах. Также отходами являются крайние части бруса, обрезаемые боковыми пильными дисками.

Многопилы по дереву и их виды

В зависимости от задач для переработки древесины подбирается многопил.

Вот вам пошаговая инструкция учета ряда параметров при подборе станка:

Максимальный размер обрабатываемой заготовки, а это максимальные размеры входящего для обработки сырья. Существуют многопилы с одним валом и с двумя валами.

Многопильный станок с одним валом имеет преимущество в виде отсутствия деффекта пиления «строчка». Постав данного многопила жесткий…

Многопильный станок с двумя валами, постав данного многопила жесткий. Преимуществом является большая скорость резания и меньшая толщина тела пилы, за счет разделения нагрузки на две пилы…

Станки с жестким поставом довольно распространены на старых лесопильных линиях. Здесь необходимо просто один или два раза в смену снять чулок с вала, поменять разлучки и установить пилы обратно. Используется в местах где пиломатериал или двухкантный брус идет одной ширины.

Необходимость в частом изменении постава, постав меняется часто при не сортированном сырье и может меняться реже при переработке сырья одной ширины. Многопильный станок также делится на два типа по гибкости распиловки и перенастройке, это с жестким закреплением пил и с плавающими пилами или как его еще называют с гибким поставом.

Многопил с гибким поставом. Кроме пил, скорость изменения ими постава довольно велика, здесь двигается и сама станина что позволяет улучшить время смены постава.

На фото станок с гибким поставом и одним валом… Данный станок довольно часто можно встретить при кромлении необрезного пиломатериала, когда на каждую доску необходим отдельный постав.

Естественно станок с гибким поставом будет стоить гораздо дороже, ведь здесь еще и автоматизация станка и более сложная механизация оборудования.

Также эта технология используется в комплекте с лазерными датчиками и когда нет времени на замен поставов…

Применение многопильных станков

Многопильные станки применяются для распила бревна на доски дисковыми пилами. По сравнению с рамными многопилами дисковые многопильные станки имеют большую производительность и высокую точность распила, что обеспечивает более высокое качество получаемого пиломатериала. Многопильный станок MRS-120  предназначен для роспуска 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса на обрезной пиломатериал заданного сечения. Применяется в лесопильных производствах средней мощности в качестве станков второго ряда, а также в столярных производствах в качестве прирезного станка для панелей. Высокая точность геометрических размеров за счет применения гусеничной подачи.

Многопильные станки ДК-150 и ДК-150Ш предназначены для прямолинейной распиловки досок и брусьев на обрезные доски с постоянной механической подачей одновременно несколькими пилами. Станок может использоваться как пилорама 2-го ряда.

Конструкция предусматривает установку до 7 дисковых пил. Главное движение от электродвигателя через ременную передачу на пильный вал. Вал нижнего расположения консольного типа. Настройка на различную ширину пиления производится приставочными кольцами между пилами.  Подача материала осуществляется верхними и нижними подающими и приемными вальцами. Механизм подачи состоит из привода подачи (электродвигатель, ременная передача, редуктор ременной передачи и вальцы — верхние и нижние) и узла подъема для настройки верхних вальцов на высоту обрабатываемой детали.

Многопильный станок ДК-160 применяется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях высокой и средней мощности в качестве станков второго ряда.

Станки ДК-160  отлично подходят для массового роспуска бруса. Ширина распила в 410 мм является достаточной для роспуска бруса даже от лесопильных рам. Высота пропила 160 мм. Предельно прочная и жесткая конструкция обеспечивает длительный срок службы. На станках этой серии предусмотрена установка до 10 пильных полотен. С помощью преобразователя частоты возможна индивидуальная настройка скорости подачи.

Одновальный многопильный станок ЦМ-150(К) предназначен для прямолинейной продольной распиловки обрезных и необрезных досок и брусьев на заданный размер по ширине. Применяется на деревообрабатывающих предприятиях, лесопильных заводах, строительных площадках и других деревообрабатывающих производствах. Станина сварной конструкции, рамного типа, является жёсткой основой станка и служит для размещения и крепления всех сборочных единиц. Шпиндель пильного вала приводится во вращение от электродвигателя через клиноремённую передачу. На валу установлен набор пил, между которыми втулки, изготовленные в зависимости от ширины выпиливаемых заготовок. Подача заготовок — вальцовая, состоящая из двух нижних неподвижных вальцов и двух верхних подпружиненных вальцов, настраиваемых по высоте. Подающие вальцы приводятся в движение от автономного электродвигателя через ременную передачу и редуктор посредством цепной передачи. Механизм предохранительных упоров (когтевая защита) обеспечивает защиту от обратного вылета заготовок и обрезков.

Конструкция многопильного станка

Конструкция станка

Современные многопильные станки предназначены для продольной и поперечной обработки деревянных заготовок обрезного или необрезного типа. Для этого в конструкции предусмотрена возможность установки нескольких пильных дисков, количество которых может составлять до 20 шт.

Стандартная компоновка многопильного станка во многом схожа с конструкцией пилорамы. Существенным отличием является возможность формирования нескольких заготовок одновременно. Для осуществления этой операции в конструкции предусмотрены дополнительные компоненты, позволяющие увеличить точность обработки и повысить производительность деревообрабатывающей линии.

Основные компоненты многопильного станка:

• станина. На ней располагаются все компоненты установки. Нередко она включает в себя линию подачи деревянных заготовок. Этот компонент может быть выполнен в виде механического транспортера с роликами;
• силовой агрегат. С его помощью происходит передача вращательного момента на блок с установленными пильными дисками. Кроме этого, электродвигатель приводит в действие блок подачи пиломатериалов;
• узел распиловки. Он состоит из одного или нескольких валов, на которые устанавливаются пильные диски. В зависимости от требований к функциональности оборудования может состоять из одного или нескольких рядов пил. Они располагаются в вертикальной или горизонтальной плоскости;
• блок подачи заготовок. Он состоит из нескольких шипованных валов, который обеспечивает равномерное движение деревянных заготовок к зоне распиловки. Для улучшения технологических параметров этот элемент оборудования должен изменять свои основные характеристики — скорость вращения валов, их расположение относительно пиломатериалов.

Зачастую станок многопильный используется в комплекте с другим оборудованием — кромкообрезной установкой или специализированным фрезеровальный комплексом для обработки торцов. Комплектация зависит от требуемых параметров изделия.

Разновидности многопильных станков

Все многопильные станки можно разделить на рамные станки, дисковые станки и брусующие станки.

Рамные многопильные станки (рамный многопил, как его называют в быту) используется при распиливании бруса на несколько досок. Суть работы такого оборудования подобен работе пилорамы: натянутые в пильной рамке режущий инструмент производит пиление поступающей заготовки. Кривошипно-шатунный механизм позволяет пильной раме совершать возвратно-поступательные движения.

Дисковые многопильные станки (дисковые многопилы) используются для качественной распиловки бруса на специальные обрезные заготовки. Данный тип станков отличается более высоким качеством и точностью получаемого в результате распила продукта, чем рамные многопилы. Ко всему прочему они более качественно, точно и гораздо легче распиливают мерзлую древесину. В связи с этим дисковые многопилы больше распространены в северных регионах и странах.

Основным режущим инструментом в данном механизме являются дисковые пилы.

Касаемо брусующих станков, подробно рассматривать здесь их не будем, так как на эту тему у нас написана отдельная подробная статья, отметим лишь, что они нужны для продольного распила крупных бревен.

Помимо того стоит обратить внимание на мини многопильные станки. Сейчас в некоторых организациях и частных мастерских популярным становится мини многопильный станок, выделяющийся меньшими размерами по сравнению с обычными. Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции

В то же время вы сэкономите значительные денежные средства

Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции. В то же время вы сэкономите значительные денежные средства.