Шланг для компрессора

Типы

Существуют различные категории магистралей для компрессорного оборудования. Как и большинство запчастей, компрессорные шланги классифицируются по немалому количеству аспектов. Наиболее распространенные воздушные решения: резиновые. Резиновый вариант очень недорогой. Если говорить о таких решениях, то существует несколько типов шлангов, которые можно использовать для пневмоинструмента либо для краскопульта:

• витой, или спиральный;
• прямой для формирования пневмомагистрали.

А также гибкие воздушные шланги могут делиться по категории материала, из которого изготовлены. От данного момента будут зависеть ряд эксплуатационных качеств, в том числе длительность эксплуатации. По этому критерию существуют три категории шлангов:

• армированные;
• спиральные полиуретановые;
• рилсановые;
• резиновые;
• кислородные.

Прямой пневматический шланг для создания пневмомагистрали получил довольно широкое распространение. Его основными особенностями будут большой диаметр и высокая способность пропуска. Используются такие решения в системах высокого давления. Часто этот вариант может быть армированный, что позволяет существенно повысить его устойчивость к перепадам температур. Обычно такие решения встречаются в промышленности. Такой рукав можно назвать универсальным решением, которое подходит для различных сфер.

Витой спиральный шланг встречается почти в любой автомастерской. Его применение характеризуется следующими особенностями:

• как правило, такой вариант шланга монтируется в качестве основной части пневмооборудования, где одной из составляющих является компрессор;
• витая спираль делается по технологии, которая не позволяет шлангу выпрямиться в момент его применения;
• благодаря самоскручиванию обеспечивается максимальная компактность шланга, что упрощает его применение и хранение;
• так как такой покрасочный шланг не нужно постоянно скручивать, это позволяет сэкономить время.

Витые шланги также широко востребованы. Рилсановые шланги обычно можно использовать для подключения к различным пневматическим инструментам, потому что они могут выдерживать высокое давление: до 20 бар. Кстати, поэтому их часто применяют с манометром. По этой причине, как его еще называют, полиуретановый шланг используется чуть ли не в любой сфере промышленности.

Гибкие магистрали для краскораспылителей спирального вида чаще всего будут востребованы, когда пневматический инструмент работает на немалом расстоянии от компрессорного оборудования либо магистрального штуцера. Это можно объяснить способностью подобных изделий увеличивать собственную протяженность благодаря растягиванию. Если они находятся в ненатянутом состоянии, то сразу приобретают свои обычные размеры. Подобные решения не сильно деформируются и при слишком активной эксплуатации.

Если вести речь о гаражных условиях, то там обычно используются армированные магистрали двух типов: пластиковые и резиновые. Иногда используется также полиуретановый или силиконовый шланг. Основным недостатком таких шлангов будет большая масса, нежели у обычных вариантов. Такие решения обычно относятся к профессиональным и замечательно могут использоваться для покраски автомобиля. Их такие можно применять с баллонами с кислородом.

Существуют и армированные пластиковые решения для краскопультов, которые существенно меньше стоят, чем упомянутые варианты. В этом и будет их основное преимущество. Но следует брать в расчет, что у них очень большая чувствительность к температурным изменениям, которым подвержена природная среда. Если на улице холодная погода, то они застывают, теряя эластичность.

А если на улице жарко, то они слишком сильно размягчаются, что может стать причиной разрыва под давлением, когда осуществляется эксплуатация провода. Например, если речь идет о покраске автомобиля. По этой причине работы в жаркое время года в случае использования краскораспылителя, оснащенного приспособлением подобного вида, необходимо осуществлять в помещении либо в тени.

Область применения

Воздушные рукава применение в установках вентиляции, кондиционирования, воздушной сушки и обдува, а также с их помощью осуществляется подача воздуха под давлением, отсос дыма, воздуха и газов.Воздушные гибкие шланги необходимы для обеспечения работы компрессорного оборудования, пневматических линий и систем, обдувочных машин, пневмосистем, распылителей и краскопультов. Без них не обходится ни одна строительная площадка, автомастерская, шахта и прочее промышленное оборудование.

На всю продукцию имеются гигиенические сертификаты и сертификаты соответствия ГОСТу. Она производится при тщательном соблюдении контроля качества и на оборудовании, которое произведено ведущими европейскими производителями.

Если вы заинтересованы  в приобретении данной продукции или желаете получить дополнительную информацию, обращайтесь к нашим менеджерам.

Опытные специалисты смогут ответить на все интересующие вас вопросы.

Что такое рукав высокого давление (РВД) и где он применяется

Рукав представляет собой стандартный шланг, внутри которого располагается армирующий слой, а также некоторые переходные элементы. Благодаря им конструкция подключается к различным устройствам и механизмам, предназначенные для транспортировки жидкости под высоким давлением.

Часто рукава размещают в местах сгиба или для фиксации подвижных частей. Например, конструкция встречается в ковше экскаватора, но также его применяют во время бурения скважин, так как туда необходимо постоянно подавать специальный раствор. Область применения шланга высокого давления обширна, от керхера до промышленного производства. Сегодня РВД используется:

• В легковых и грузовых автомобилях;
• Для нормальной работы грузоподъемных машин;
• В сельском хозяйстве;
• Для правильного бурения скважин;
• На некоторых станциях.

Нередко рукав можно встретить на некоторых промышленных предприятиях, особенно связанных с деревообработкой, а также ЖКХ или горной добычей. Везде этот элемент находит свое применение и без него невозможно организовать нормальные условия работы. Шланг высокого давления отличается техническими характеристиками, благодаря которым устройство может применяться даже для транспортировки химических веществ, при этом они не окажут никакого воздействия на внутреннюю часть.

Какие бывают и чем отличаются

Подобные приспособления, вне зависимости от популярности моделей,  по своим конструктивным особенностям схожи, несмотря на разнообразие производителей. Представляют собой конструкцию, состоящую из нескольких слоев:

Вид слоя	Описание
Внутренний герметизирующий резиновый	При изготовлении используется резина, имеющая особый состав, благодаря которой шланг становится герметичным, отменно справляется с агрессивными средами, не растягивается и не деформируется.
Металлический армирующий	Основные материалы изготовления – проволока и высокопрочные синтетические нити. Количество слоев может варьироваться в зависимости от сферы использования приспособления.
Наружный защитный резиновый	Главная задача – защитить продукт от внешних негативных воздействий, обеспечить прочность, долговечность, надежность шланга.

Несмотря на разновидности, изделия оснащены металлическими фитингами, благодаря которым осуществляется подключение к всевозможным системам.

РВД бывают таких типов:

• с навивкой;
• с оплеткой.

Самым популярным на территории России является оплеточные модели в связи с тем, что навивочные витки предрасположены к расхождению при сгибании, поэтому обладают большим радиусом изгиба, нежели оплеточные.

Назначение компрессора и принцип его действия

Можно дать сразу несколько определений этому оборудованию. Например, с технической точки зрения это сложный агрегат, состоящий из определенного количества элементов механической рабочей группы. Сложно для восприятия? Картину прояснит алгоритм функционирования – он предельно прост.

Любая такая установка:

• вбирает (всасывает) газовую среду;
• пропускает ее через себя, попутно понижает температуру, очищает, сепарирует (если это необходимо) и, главное, подвергает сжатию;
• выдает ее устройствам конечного потребления.

В процессе могут быть использованы самые разные методы, а также смазки и/или охлаждающие жидкости, суть от этого не меняется. Таким образом, компрессор – это машина, предназначенная для повышения давления и перекачивания газов

Роль компрессора в технологическом процессе имеет важное значение, поэтому к его эксплуатационным характеристикам предъявляются достаточно жесткие требования: он должен быть надежным, высокопроизводительным, с крайне низким процентом отказов

Критерии выбора

Чтобы воздушный компрессорный шланг полностью соответствовал потребностям покупателя, при выборе необходимо учитывать множество характеристик изделия: длину, использованный материал, давление и т.д.

Длина

Рекомендуется выбирать длину чуть больше, чем расстояние между компрессором и подключаемым оборудованием, так как при работе шланг не должен постоянно находиться в натянутом положении.

Внутренний диаметр

Этот параметр влияет на пропускные характеристики рукава: чем выше данный показатель, тем больший объём воздуха сможет прокачать компрессорная установка за единицу времени.

Это особенно важно при работе с пневматическими инструментами, которые требуют интенсивной подачи: для них лучше всего использовать шланги с большим внутренним диаметром. Однако покупка таких рукавов не всегда целесообразна

Если рабочее давление соответствует потребностям подключаемого оборудования, то можно приобрести шланг меньшего диаметра, сэкономив определённую сумму.

Материал

Эксплуатационные характеристики рукавов во многом зависят от материала изготовления.

На рынке представлено 6 вариантов:

• Поливинилхлоридные шланги имеют множество преимуществ: невысокая стоимость, хорошие эксплуатационные характеристики, малый вес. Минусами являются неустойчивость к физическим воздействиям и низким температурам.
• Резиновые рукава обладают высокой прочностью, устойчивостью к механическим и температурным воздействиям, что позволяет использовать их в любых климатических условиях. Недостатками являются большой вес и сложность переноски.
• Рукава из полиуретана имеют лучший набор эксплуатационных характеристик: эластичность, износостойкость, устойчивость к изгибам и низким температурам. Эти модели обычно приобретают для подключения пневматических инструментов.
• Комбинированный вариант из резины и полиуретана, армированный синтетическими нитями. Рукава такого типа устойчивы к падениям, пережатиям и другим механическим воздействиям, но при этом они много весят и дорого стоят. Их используют, в основном, на производстве или для обустройства воздушных магистралей.
• Рукава из полиамида имеют непродолжительный срок службы, неустойчивы к изгибам и изломам. Единственным их преимуществом является низкая стоимость.
• При помощи силиконовых шлангов инструмент подключают крайне редко. Они не способны выдерживать высокое давление, неустойчивы к перепадам температур. К их достоинствам относятся гибкость и небольшой вес. Часто используются для аквариумов.

Штуцеры

Подключение к компрессору выполняется через муфту типа «рапид», оснащённую обратным клапаном, конструкция которой обеспечивает поступление воздуха только при подсоединённом штуцере.

Такая быстросъёмная система позволяет выполнять поочерёдное подключение нескольких шлангов с фитингами соответствующего размера, что очень удобно при необходимости работать попеременно несколькими инструментами.

Другой популярный тип подключения – байонет. Механизм состоит из двух частей, одна из которых имеет выступы-штифты, а другая — соответствующие им по количеству и размеру прорези. Первый элемент вставляется во второй и проворачивается, обеспечивая надёжное соединение.

Рабочее давление

Этот параметр обязательно нужно учитывать при выборе шланга. Большинство рукавов рассчитано на давление 6-8 бар. Существуют модели, выдерживающие до 20 бар, однако их используют достаточно редко. Если рабочее давление шланга не будет соответствовать реальному давлению в системе, стенки рукава быстро разрушатся.

Обычно при изготовлении шлангов в них закладывается определённый запас прочности. Однако в условиях постоянных нагрузок любой рукав рано или поздно приходит в негодность. Это следует учитывать при выборе рабочего давления.

Область применения

Условия использования рукава определяются его типом и материалом изготовления. При помощи шлангов прямого типа из резины и ПВХ обустраиваются воздушные магистрали от компрессорной установки до места проведения работ. Спиральные шланги из полиамида и полиуретана применяются для подключения пневматического инструмента. Возможны и другие варианты: всё зависит от конкретных обстоятельств.

Разновидности шлангов

В большей части гидравлических системах применяются шланги высокого давления с оплеткой, навивки здесь никак не подойдут. Потому что при частом сгибе конструкции, витки могут расходиться, что приведет к образованию большого радиуса сгиба. В некоторых случаях это является преимуществом, а в других недостатком

Важно уделять внимание каждому нюансу, только так можно подобрать качественный вариант

Но шланги с навивками не такие бесполезные. Так как они способны выдерживать высокое давление и не портится от этого. Связана такая особенность с тем, что подобные исполнения могут оснащать 6 металлическими слоями, в отличие от этого, оплетка ограничена всего тремя.

Рукава высокого давления с двумя армирующими слоями, должны соответствовать европейским стандартам. Например, при использовании товаров с маркировкой EN857, человек получит шланг с небольшим радиусом сгиба. Чаще всего подобные модели применяются в грузовых транспортных средствах или агрегатах. Часть российских моделей выполнена в соответствии с ГОСТ 6286-73. Кроме того, большинство таких рукавов можно легко заменить изделиями, изготовленным по стандарту EN 853. Главная особенность двух этих вариантов – наличие одного или двух оплеточных слоев из проволоки.

Дополнительные приспособления

На сегодняшний день в магазинах существует немало приспособлений, которые нужны для присоединения магистрали к распылителю краски, компрессору и фильтру, который отделает влагу и масло. Как правило, речь идет о быстросъемных разъемах. Такие приспособления делятся на две категории:

• фитинги;
• штуцеры.

Их главное отличие будет, прежде всего, в диаметре. Фитинги будут иметь меньшие размеры. Причиной этого является тип соединения: вставка штуцера в фитинг. Следует брать в расчет, что, если вы купили влагомаслоотделительный фильтр, который не оснащен штуцерами, их будет необходимо купить отдельно.

Существует еще ряд способов соединения магистрали с пневматическим оборудованием, кроме упомянутого выше, но он может оказаться наиболее верным. Следует брать в расчет, что штуцер входит в комплектацию краскораспылителя. Не будет лишним докупить и присоединить к оборудованию манометр. Подобный метод существенно увеличивает эксплуатационное удобство: если необходимо добавить краски, то инструмент легко отсоединяется, и внутрь доливается материал, нет необходимости переносить оборудование вместе со шлангами. Это будет касаться и хранения.

Магистраль оказывается заключенной в нее. Преимущество такого варианта будет в повышении удобства работы с пневматическим инструментом и в улучшении условий хранения шланга. Такая конструкция также повысит его долговечность благодаря высокой защите, снижению износа в процессе использования, а также транспортировки и хранения. Обычно катушки делаются из пластика. Они оснащены блокировкой шланга, который был вытянут.

Шланги для профоборудования

Профессиональное оборудование должно оснащаться специальными рукавами. Среди особенностей отметим:

Внутренний диаметр составляет 6 мм.
Минимальное рабочее давление 10 бар.
Длина варьирует в достаточно большом диапазоне, выбирается в зависимости от того, какое давление должно быть на выходе.
При выборе уделяется внимание диаметру штуцеров и прочих разъемов, которые применяются для подсоединения оборудования.

В некоторых случаях применяются качественные кислородные трубки. Они получили широкое распространение по причине высокой надежности и относительно небольшой стоимости. Другие трубки применяются крайне редко, так как при воздействии давления извне они перегибаются, а также могут иметь большой вес, что усложняет проведение различных работ.

Нужно ли ремонтировать компрессор

Как правило, узлы холодильника имеют длительный ресурс эксплуатации. Более того, нагнетатели, которые использовались на старых моделях, могут проработать гораздо дольше, чем все остальные его узлы. Если компрессор, демонтированный с холодильника, находится в нерабочем состоянии, то проще будет приобрести другой агрегат, там более, что они отличаются довольно низкой ценой.

Перед тем как сделать компрессор их холодильника своими руками необходимо выполнить определенную подготовительную работу. То есть, необходимо собрать все узлы, которые потребуются для его изготовления, кроме этого надо будет собрать, определенный инструмент. Для сборки компрессора высокого давления своими руками потребуются следующие узлы:

• автомобильная камера, устанавливаемая в покрышку и используемая вместо емкости для хранения сжатого воздуха;
• насос с манометром, вместо нагнетателя;
• камерный сосок;
• ремонтный комплект;
• обыкновенное шило.

Для того, что бы собрать компрессор своими руками потребуется следующий инструмент:

• шуруповерт или дрель;
• фрезы по металлу с титановым покрытием;
• турбина или бормашина с абразивными насадками;
• щетка по металлу;
• вальцеватель для медных трубок;
• разводные ключи, плоскогубцы.

Сборка компрессора своими руками при правильно выполненной подготовке не должна занимать много времени.

Прямой для организации пневматической магистрали

Современный пневмошланг прямого типа получил весьма широкое распространение. Особенностями назовем нижеприведенные моменты:

1. Подобный вариант исполнения характеризуется наибольшим диаметром и пропускной способностью.
2. Область применения – системы с высоким давлением.
3. При производстве прямого рукава для компрессора применяется армированный корпус, который характеризуется высокой устойчивостью к температурным перепадам.
4. Чаще всего прямые пневматические магистрали встречаются в промышленности.

В целом можно сказать, что подобный рукав для компрессора является универсальным вариантом исполнения, подходящих для достижения различных целей.

Особенности производства РВД

Для изготовления этого элемента применятся только высококачественное сырье, но только в том случае, когда все выполняется в соответствии с требованиями, а также используются современные технологии. Тогда получается надежная модель, которая способна выдерживать работу с различными агрессивными веществами, а также не портится от частого применения.

Процесс производства состоит из четырех главных этапов:

Сначала определяется необходимая длина шланга. Показатель позволяет выявить необходимую нагрузку по рукаву. Чтобы отрезать лишние части, следует использовать специализированное оборудование, которое выполнит процесс без малейшего повреждения, при этом все выполнится точно.
Обработка рукава осуществляется при помощи специального станка, который предназначен для снятия верхнего слоя. Но в некоторых типах проводить зачистку необязательно. Поэтому этот этап пропускается.
Сборка РВД. Во время этого процесса на шланг с каждой стороны фиксируются муфты и фитинги. Последние крепятся до максимального упора, при этом их замок должен полностью совпадать с муфтой. После этого следует провести гидравлическое испытание (опрессовку), это позволяет выявить дефектную партию и во время убрать ее с производства.
Последний этап всегда одинаковый – маркировка товара и упаковка в соответствующий контейнер

При этом важно понимать, что шланги обладают ограниченным сроком хранения, поэтому транспортировка должна проходить аккуратно. Маркировка помогает покупателю определить по какому стандарту выполнен тот или иной продукт.

Сначала, кажется, что это незначительные сведения, но знание этапов производства поможет найти правильный вариант для конкретной области. Конечно, на изучение информации придется потратить время, но это лучше, чем покупать несоответствующий ожиданиям рукав высокого давления.

Критерии выбора компрессорного оборудования

Чем должен руководствоваться потребитель, выбирая воздушный компрессор. Самое главное он должен понимать, для каких целей будет использовано приобретаемое оборудование. Сразу надо оговориться, что существуют отдельные отрасли, и технологические операции могут быть использованы только компрессоры, работающие без масла.

Ключевыми параметрами компрессорного оборудования являются:

1. Расход воздуха (производительность).
2. Рабочее давление.
3. Требования к чистоте воздуха.

Как правило, эти параметры должны быть определены инженерами — технологами, которые разрабатывают технологические процессы с участием компрессорного оборудования.

Например, расход воздуха, может быть рассчитан по следующей схеме:

1. Расчёт количества воздуха при непрерывной эксплуатации.
2. Внесение коррективов в полученное значение с учетом времени работы оборудования в смену или сутки.

При подборе оборудования необходимо учитывать рост числа потребителей сжатого воздуха.

Лучшие шланги для душа

Модели этого типа предназначены для подключения к смесителю и подачи воды к душевой лейке. Они не боятся эксплуатации в условиях повышенной влажности, отличаются небольшими размерами и весом.

Iddis A5071120

5

★★★★★

оценка редакции

97%

покупателей рекомендуют этот товар

Шланг имеет фильтр, предотвращающий прохождение нерастворимых частиц к лейке. Система Twist-Free исключает вероятность спутывания, гарантирует комфорт при использовании душа. Для надежной фиксации лейки в держателе предусмотрено уплотнительное кольцо.

Размеры — 2000х22х25 мм, вес 490 граммов. Изделие изготовлено из высококачественного ПВХ и армировано алюминиевой лентой. Оболочка не расплетается под воздействием высокого давления, не царапает окружающие предметы и устойчива к механическим повреждениям.

Достоинства:

• высокая прочность;
• защита от спутывания;
• фильтрация загрязнителей;
• надежная фиксация;
• быстрое подключение.

Недостатки:

высокая цена.

Iddis A5071120 предназначен для соединения лейки и смесителя с резьбой 1/2″ и способен выдержать многолетнюю эксплуатацию в системах водоснабжения без механических фильтров.

Lemark LE8037B

4.9

★★★★★

оценка редакции

93%

покупателей рекомендуют этот товар

Шланг в двойной оплетке устойчив к большой разрывной нагрузке и сохраняет герметичность в течение длительного времени. Защита от перекручивания облегчает его использование.

Длина — 150 сантиметров. Материалом изготовления служит латунь со специальной обработкой, не боящаяся воздействия коррозии. В комплектацию входят силиконовые прокладки, гайки и штуцеры для быстрого подключения.

Достоинства:

• двойная оплетка;
• долгий срок службы;
• быстрое подключение;
• коррозиестойкость.

Недостатки:

небольшая длина.

Lemark LE8037B рассчитан на длительную эксплуатацию. Подойдет для соединения стандартных смесителя и лейки.

Grohe Silverflex 28364000

4.8

★★★★★

оценка редакции

88%

покупателей рекомендуют этот товар

Модель не боится постоянного воздействия высокой температуры и стабильно выдерживает давление до 5 бар. Система AntiFold гарантирует защиту от залома и комфорт при использовании душевой лейки под любым углом.

Поворотный соединительный конус исключает вероятность скручивания. Защитное покрытие Grohe StarLight обеспечивает стойкость к мелким царапинам и длительное сохранение внешнего вида. Хромированное покрытие не подвержено коррозии, а гладкая поверхность легко очищается от загрязнений.

Достоинства:

• защита от излома;
• коррозиестойкость;
• легкость очистки.

Недостатки:

тонкая оплетка.

Grohe Silverflex сохраняет первоначальный вид на протяжении многих лет. Стильное решение для подключения к смесителям различного типа.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

13 лучших садовых опрыскивателей

Типы рукавов

Как и многие другие комплектующие элементы, шланг для компрессора классифицируется по достаточно большому количеству признаков. Самое большое распространение получил резиновый вариант исполнения, так как он не дорогой и обходится намного дешевле. Выделяют следующие основные виды рукавов для компрессора:

1. Прямой для создания пневматической магистрали.
2. Витой или спиральный.

Кроме этого, воздушный шланг для компрессора может классифицироваться по типу применяемого материала при изготовлении. От него зависят многие эксплуатационные характеристики магистрали, в том числе срок службы.