Сверлильно-присадочные станки

Виды конструкций сверлильного оборудования

Данная группа включает как универсальные модели с последовательным выполнением операций (не только основных, но и токарных и фрезерных), так и специализированные станки с ЧПУ, настраиваемые оператором и отрабатывающих заданный программой набор действий. Последние в свою очередь разделяются в зависимости от диапазона возможностей на узкие и широкие, используемые при изготовлении конкретных деталей или перенастраиваемые на ходу.

К общим конструктивным признакам относят наличие как минимум одной многошпиндельной головки с интервалом между посадочными отверстиями в 1,5 дюйма (32 мм), в свою очередь перемещаемой в горизонтальной или вертикальной плоскости в зависимости от вида выполняемых операций. Самый простой станок имеет именно такое исполнение и не оснащен ЧПУ, сверление отверстий в разно направленных участках у них осуществляется в несколько заходом с условием переворачивания заготовки. Такие модели рекомендуют приобрести только с целью установки в частных мастерских, их функциональность и скорость работы ограничены.

Для массового производства однотипных деталей используются так называемые проходные разновидности с автоматическим управлением. В отличие от упрощенных версий сверлильно-присадочных станков они имеют две горизонтальные головки и несколько вертикальных узлов снизу (с обычными или вращающимися головками). Они выполняют заложенный алгоритм в кратчайшие сроки, единственными недостатками этих моделей является высокая цена и сложности при необходимости внесения изменений в программу (переналадка такого оборудования занимает много времени и требует привлечения специалистов).

Самые гибкие и универсальные характеристики наблюдаются у устройств с продольной подачей заготовок и программным управлением, также называемых обрабатывающими центрами. Они оснащены выдвигающимися по команде шпинделями, их перенастройка не составляет труда из-за простого интерфейса и заложения многочисленных алгоритмов в памяти. По времени обработки детали они проигрывают проходным (что делает нецелесообразным их применении при крупносерийном производстве), но по функциональности и остальным показателям выигрывают у всех аналогов, единственным ограничением их повсеместного использования является дороговизна.

Советы по выбору

Главным определяющим критерием является условия мебельного производства и объемы выпуска, модель будет окупаться только при соответствии с потребностями конкретного предприятия. Для разового бытового использования это оборудование категорически не подходит даже при условии покупки б/у, услуги по его аренде крайне редки и представляются только в крупных городах. По этой причине выбор рекомендуют делать взвешенно и после консультирования со специалистами (что особенно актуально при приобретении сверлильно-присадочных станков проходного типа со сложной наладкой).

К дополнительным учитываемым показателям относят:

  • Число приводов, при количестве шпинделей свыше 25 предпочтение отдается моделям как минимум с двумя двигателями, как более рационально распределяющим нагрузку.
  • Качество выносных шлангов и упоров станка, для обеспечения надежной фиксации заготовок эти элементы должны сочетать жесткость и упругость.
  • Тип передачи вращающегося усилия двигателя на шпиндели и долговечность этих углов. Оптимальными характеристиками обладают станки с шестернями из высокопрочной стали, работающие по гипоидной схеме, худшими – ременные. Цепные разновидности признаны достаточно надежными, но при их выборе следует быть готовым к большому количеству шума.
  • Наличие или отсутствие регулировки высоты подъема головки, модели с такой технической возможностью являются более функциональными.
  • Параметры питающей сети и объемы потребления. Станки с подключением к трехфазной сети далеко не всегда оправданы на мелких предприятиях, о необходимости отдельной защищенной линии также желательно знать заранее. В идеальном варианте производительность сверлильно-присадочного аппарата и мощность его потребления обосновываются экономическим расчетом.
  • Способ управления (ручной или автоматизированный), простоту и сроки выполнения калибровки или смены настроек. При всех преимуществах ЧПУ стоимость моделей с такими возможностями окупается только при крупном производстве или при повышенной сложности карт присадки.
  • Предлагаемую производителем комплектацию и срок действия его гарантийных обязательств, доступность сменного рабочего инструмента.
  • Наличие или отсутствие дополнительных функций, возможность установки вспомогательных приспособлений.
  • Эффективность системы аспирации.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Сверление по пласти и торцам изделия

На фото показано положение шпиндельной головки при вертикальном сверлении; для сверления торца изделия необходимо изменить положение шпиндельной головки на горизонтальное. Пневматические прижимы для быстрого фиксирования заготовки любой толщины приводятся в действие пневмопедалью и исключают необходимость ручной регулировки.

Широкие возможности шпиндельной головки

На фото показано положение шпиндельной головки для сверления под углом 45°. Пневматический наклон шпиндельной головки от 0 до 90° позволяет производить сверление под любым углом, что значительно расширяет ассортимент выпускаемой продукции.

Конструкция шпиндельной головки станка Griggio GF 21 предполагает использование широкого диапазона сверл различного вращения и длины, диаметром от 1,5 мм до 40 мм (сверла ф1,5 – 3 мм используются со специальным переходником). Это позволяет сверлить глухие и сквозные отверстия необходимой глубины и диаметра.

Быстрая настройка глубины сверления

Станок Griggio GF 21 оснащен запатентованным устройством «QUICK DEPTH», которое является эксклюзивной разработкой производителя и предназначено для быстрой настройки глубины сверления. С помощью специальной шкалы, учитывающей толщину заготовки и длину используемого сверла, выставляется максимальный ход сверлильной головки в горизонтальном или вертикальном направлении.

Комплектующие и расходные материалы

Помимо основных элементов, сверлильно-посадочный станок может содержать различные насадки и другие расходники. В основном в качестве комплектующих мастера используют:

  • быстросъемные сверла;
  • фрезы;
  • развертки.

С их помощью удается добиться высокой точности сверления технологических отверстий мебельного фасада, а также ускорить работу оборудования. Сверлильно-посадочные станки – надежные и востребованные агрегаты, посредством дополнительного оснащения и смазки которых удается организовать конвейерное производство. Результатом такого подхода становится снижение временных затрат на обработку каждой детали будущей мебели.

Классификация и принцип действия

В мебельном производстве сверлильно-присадочное оборудование предназначается для подготовки установочных мест шурупов, штифтов, винтов, ручек, шарниров, петель под последующую стандартизированную сборку цельных изделий.

По выполняемым функциям станки подразделяют:

  1. Универсальные. Выполняют полный набор последовательных операций, включая токарные и фрезерные. Применяются в серийном производстве и индивидуальном конструировании.
  2. Специализированные. Относятся к автоматизированным устройствам с широким диапазоном возможностей, выполняющих заданный программой набор операций. Настройка последовательности производится оператором.

Специальные. Имеют ограниченный узко настроенный функционал под конкретную заготовку. Перенастройку делают специализированные организации.

Все присадочные станки действуют, как агрегатные установки, в которых разное количество шпинделей с закрепленным инструментом от края, последовательно сверлит и обрабатывает отверстия, пазы. Головки применяют как одношпиндельные, так и многошпиндельного исполнения. По их количеству различают: позиционные, полуавтоматы, с ЧПУ, под петли.

Пример действий

Выполненная по габариту заготовка позиционируется на столе по направляющей линейке, ограничивается упорами, крепится прижимами. При нажатии кнопки «Пуск», головка с исполнительным инструментом выдвигается к краю поля, начинает сверление глубиной 4 – 9 см, скорость продвижения в рабочей зоне 5 – 10 м/мин. По окончании – возвращается в исходное положение.

Многофункциональный принцип работы учитывает необходимость обработки скошенных ребер. Узел со шпинделями может подходить к плоскости под углом до 90°, подаваться снизу.

Нюансы выбора

Покупка сверлильно-присадочного станка требует ответственного подхода. Главным критерием мебельного производства считают качество элементов конструкции, от соединения которых зависят комфорт и безопасность использования. Поэтому при выборе станка стоит учитывать ниже перечисленные моменты.

Число приводов. Если шпинделей много, то лучше отдать предпочтение моделям, оснащенным двумя двигателями. Такое решение продлевает срок службы конструкции и предотвращает быстрый износ деталей.

Качество комплектующих станка
Особое внимание стоит уделить шлангам и упорам, которые обеспечивают фиксацию заготовки

Важно, чтобы элементы были упругими и жесткими, в противном случае стоит посмотреть на другую модель.

Тип передачи
Она может быть временной, шестеренчатой или цепной. У каждого варианта свои преимущества и недостатки

Но более оптимальный вариант – станки с шестернями, выполненными из прочной стали, худший – станки с ременной передачей.

Функциональность. Здесь стоит посмотреть на наличие или отсутствие регулировки высоты подъема головки, с помощью которой удастся повысить качество обработки. Модели, в которых предусмотрена такая функция, наиболее популярны.

Характеристики. Стоит обратить внимание на потребление оборудованием электроэнергии и показатель напряжения, при котором устройство можно включать в работу. Так, модели с подключением к трехфазной сети покупать для использования в домашних условиях нецелесообразно. Лучшим решением станет компактный аппарат небольшой мощности.

Способ управления. Работа станков может регулироваться как вручную, так и с помощью автоматической системы. При рассмотрении этого параметра также стоит учесть возможность смены настроек и сроки калибровки оборудования. Конечно, модели с ЧПУ стоят дороже простых аналогов. Однако не всегда дома или в мастерской нужны подобные установки.

Гарантийные обязательства производителя. Важный параметр, который при необходимости поможет обменять станок или отправить оборудование в ремонт.

Общие сведения о сверлильно-присадочных станках

Первое время деревянные элементы скрепляли между собой при помощи шиповых соединений. Что же касается отверстий, то для их создания использовали коловорот или ручную дрель. Когда же большое распространение получили плитовые элементы, при изготовлении мебели возникла необходимость в создании большого количества отверстий, которые бы позволяли соединять элементы. Естественно, на тот момент уже нельзя было вручную выполнить множество отверстий. И, начиная с 50-х годов XX столетия, в серийном производстве мебели стал распространенным такой термин, как карта присадки. В прошлые годы слово «присадка» подразумевало соединение деталей между собой. В наши дни под этим термином понимаются созданные путем сверления отверстия. Если говорить о карте присадки, то под ней подразумевают чертеж расположения точек, которые должны быть просверлены.

Действие сверлильно-присадочного оборудования сводится к выполнению точных замеров и созданию отверстий, чтобы впоследствии соединить с их помощью деревянные элементы.

Преимущества многошпиндельных головок

Несколько вертикально расположенных головок с набором режущего инструмента, горизонтальный шпиндель для работы по торцам, требуют автоматических контроллеров и регулировки скорости вращения. Фиксирование детали обеспечивают пневматические зажимы. Устройство привода обеспечивает одновременную работу узлов.

Принцип работы оборудования

Компоновка оборудования дает такие преимущества одновременной обработки:

  • точные настройки программируются, дополнительные (поправочные) значения вносятся быстро с пульта;
  • серийность (повторяемость) операций по действию в 2 плоскостях;
  • изменение угла наклона сверла;
  • нарезка правого и левого винта;
  • возможность применения в конвейерных линиях при оснащении автоматами выгрузки/подачи сырья.

Шпиндели присадочного станка SCM Cuspide 21

Количество шпинделей варьируется, чаще всего их 21 или 27 шт. Соответственно, по центрам крайних сверлильных мест будет 64/83,2 см. Патроны устанавливаются под хвостовики O 5 мм, O 10 мм. Максимальный O на сверлильно-присадочные центры 12 мм. Сверла изготавливаются из твердых сплавов для интенсивных условий работы.

Какими преимуществами обладает автоматический сверлильный станок с ЧПУ?

Во многих мебельных фабриках работают с моделями сверлильных станков с ЧПУ F6, F8, F10. Они могут с высокой точностью производить сверление сквозных и глухих отверстий в заготовках при сборке корпусной мебели.

У таких станков много преимуществ, они востребованы не только из-за простоты в эксплуатации:

  • за один проход заготовки могут производить сверление всех карт присадки;
  • перенастройка оборудования на каждую заготовку не требуется, действует автоматическая подача заготовок, нужная программа выбирает и устанавливает другую заготовку;
  • программой оптимизации максимально быстро выбирается вариант присадки;
  • при обслуживании станка двумя рабочими обеспечивается проходной режим работы, а при одном – действует режим возврата панели на загрузку;
  • заготовки надежно закрепляются при помощи пневматических тормозов;
  • эргономичный пульт отображает все операции для управления станком.
  • При эксплуатации оборудование оснащено регулировкой длины, ширины и толщины материала.

Обзор популярных сверлильно присадочных станков

Чтобы не ошибиться с выбором, желательно приобретать станки, которые успели себя положительно зарекомендовать.

Сверлильно присадочный станок Vitap ALFA 21 Classic

Это оборудование является продукцией итальянского производителя, которое предусматривает большое количество функций. Среди них присутствует сквозное и горизонтальное сверление. Модель оборудована одной сверлильной головкой и шпинделем размером 21.С ее помощью можно обрабатывать заготовки размером 80 x 30 см, а при выполнении сверления отверстие может быть создано на глубину не более 7 см. Этот станок оснащен одним электродвигателем мощностью 2 кВт и имеет вес 34 кг. К числу дополнительных опций нужно отнести следующие:

  • Возможность изменения высоты и глубины сверлильной головки, для чего здесь предусмотрено 8 стандартных позиций;
  • Возможность выбора скорости сверления.

Сверлильно присадочный станок Griggio

Эта модель представлена еще одной итальянской компанией и пользуется достаточно высоким спросом среди современных сверлильно присадочных станков. В линейке этого производителя присутствуют модели, рассчитанные как для индивидуального применения, так и для использования на промышленных предприятиях. Чтобы использовать подобное оборудование по своему назначению, необходим лубрикатор, который владельцу придется купить отдельно.

Одна из моделей этого производителя — сверлильно-присадочный станок GF 21, основное назначение — выполнение отверстий в фурнитуре различных мебельных элементов. В его оснащении представлена одна сверлильная головка и шпиндель размером 21.Также присутствует столешница размерами 90 x 38 см. Это устройство обеспечивает сверление на глубину не более 8,5 см. станок оснащен электродвигателем мощностью 1,5 кВт и имеет вес 302 кг.

Дополнительные функции:

  • Цифровой индикатор, информирующий о толщине детали;
  • Автоматическая настройка глубины сверления.

Усовершенствованным вариантом выше рассмотренного станка является модель GF 2З. По большинству технических характеристик она не отличается от своего предшественника за исключением шпинделей, количество которых составляет 23. Другой особенностью является то, что первый шпиндель удален от последнего на расстояние 70,4 см. Благодаря такому решению у пользователя появляется возможность выполнять обработку более крупных деталей. Стоимость оборудования составляет 3600 долларов.

Сверлильно присадочный станок MZ 7121

Это модель китайского производства демонстрирует высокую точность работы, надежность и высокую производительность. Она может выступать хорошим выбором не только для индивидуального потребителя, но и для предприятия, специализирующегося на выпуске крупных партий продукции. Модель оснащена одной сверлильной головкой и шпинделем размером 21. В конструкции предусмотрена столешница размерами 125 x 120 см. Основной рабочий элемент позволяет создавать отверстия на глубину до 6 см. Станок оборудован электродвигателем мощностью 1,5 кВт и имеет вес 202 кг. На этот присадочный станок установлена минимальная цена производителям на уровне 2500 долларов.

Более усовершенствованным вариантом этого станка является модель MZ 7121a, главным достоинством и отличием которой является более продолжительный период эксплуатации.

Сверлильно присадочный станок Maggi Boring System 21

С помощью этого оборудования можно выполнять отверстия, удовлетворяющие требованиям технологии изготовления высококачественной современной мебели и фурнитуры. Устройство оснащено одной сверлильной головкой и шпинделем размером 21. В конструкции предусмотрена столешница размерами 78,5x 37,5 см. С помощью этого станка можно создавать отверстия на глубину до 6,5 см. Аппарат оснащен двигателем мощностью 1,5 кВт и имеет вес 275 кг. Минимальная цена, установленная производителем, составляет 2500 долларов.

Виды и особенности сверлильно-присадочных станков

Сверлильно-присадочный станок был разработан для обработки заготовок, используемых в мебельном производстве. Любая мебель, как известно, состоит из деталей, в которых сверлится множество отверстий, необходимых для соединения элементов конструкции, монтажа фурнитуры и для решения других технологических задач. Получить такие отверстия при помощи обычного сверлильного станка, конечно, можно, но на это необходимо потратить много времени. Не менее сложно решить и такую задачу, как точное расположение формируемых отверстий относительно друг друга.

Многофункциональный сверлильно-присадочный станок Multitech Plus в цехе по производству корпусной мебели

Классификация и принцип действия

В мебельном производстве сверлильно-присадочное оборудование предназначается для подготовки установочных мест шурупов, штифтов, винтов, ручек, шарниров, петель под последующую стандартизированную сборку цельных изделий.

По выполняемым функциям станки подразделяют:

  1. Универсальные. Выполняют полный набор последовательных операций, включая токарные и фрезерные. Применяются в серийном производстве и индивидуальном конструировании.
  2. Специализированные. Относятся к автоматизированным устройствам с широким диапазоном возможностей, выполняющих заданный программой набор операций. Настройка последовательности производится оператором.

Специальные. Имеют ограниченный узко настроенный функционал под конкретную заготовку. Перенастройку делают специализированные организации.

Все присадочные станки действуют, как агрегатные установки, в которых разное количество шпинделей с закрепленным инструментом от края, последовательно сверлит и обрабатывает отверстия, пазы. Головки применяют как одношпиндельные, так и многошпиндельного исполнения. По их количеству различают: позиционные, полуавтоматы, с ЧПУ, под петли.

Пример действий

Выполненная по габариту заготовка позиционируется на столе по направляющей линейке, ограничивается упорами, крепится прижимами. При нажатии кнопки «Пуск», головка с исполнительным инструментом выдвигается к краю поля, начинает сверление глубиной 4 – 9 см, скорость продвижения в рабочей зоне 5 – 10 м/мин. По окончании – возвращается в исходное положение.

Многофункциональный принцип работы учитывает необходимость обработки скошенных ребер. Узел со шпинделями может подходить к плоскости под углом до 90°, подаваться снизу.

Какими преимуществами обладает автоматический сверлильный станок с ЧПУ?

Во многих мебельных фабриках работают с моделями сверлильных станков с ЧПУ F6, F8, F10. Они могут с высокой точностью производить сверление сквозных и глухих отверстий в заготовках при сборке корпусной мебели.

У таких станков много преимуществ, они востребованы не только из-за простоты в эксплуатации:

  • за один проход заготовки могут производить сверление всех карт присадки;
  • перенастройка оборудования на каждую заготовку не требуется, действует автоматическая подача заготовок, нужная программа выбирает и устанавливает другую заготовку;
  • программой оптимизации максимально быстро выбирается вариант присадки;
  • при обслуживании станка двумя рабочими обеспечивается проходной режим работы, а при одном – действует режим возврата панели на загрузку;
  • заготовки надежно закрепляются при помощи пневматических тормозов;
  • эргономичный пульт отображает все операции для управления станком.
  • При эксплуатации оборудование оснащено регулировкой длины, ширины и толщины материала.

Разновидности сверлильно присадочных станков

для одной детали

Основу конструкции первых образцов таких станков образовывала станина со столом и сварная рама, которая служила местом размещения шпинделей. В момент запуска электродвигателя станок начинал работу, рама опускалась, в результате шпиндели выполняли необходимые отверстия. В нашей стране не было машиностроительных предприятий, которые выпускали подобное оборудование, из-за чего каждому мебельному производству приходилось заниматься их созданием самостоятельно. Надо сказать, что этот процесс был довольно продолжительным, причем на каждую отдельную деталь приходилось изготавливать свой определенный станок.

По этой причине через некоторое время было решено отказаться от подобных станков и использовать вместо них многошпиндельные станки для различных деталей. В наши дни подобное оборудование является высоковостребованным для небольших мебельных фабрик, поскольку самодельные сверлильно-присадочные стоят намного дешевле по сравнению с заводским оборудованием.

Начиная с конца XX столетия, мебельные предприятия начинают переходить на использование многошпиндельных станков со сверлильной головкой. Последняя предусматривала определенное количество отверстий, которые использовались для установки различных сверл. Эти отверстия располагались на расстоянии 1,5 дюйма относительно друг друга. Двигаться головку заставлял электродвигатель, используемый совместно с ремневыми, шестеренными или цепными передачами. Ремневые передачи служат крайне недолго, поскольку их приходится очень часто менять.

Особенностью конструкции станков, предназначенных для индивидуального изготовления мебели, является наличие одной шпиндельной головки, для которой отводится место в горизонтальной или вертикальной плоскости. Точное расположение определяется отверстием, которое нужно создать. Многошпиндельные сверлильно-присадочные станки с одной головкой могут применяться для выполнения ряда операций:

  • выполнение вертикальных отверстий;
  • изготовление горизонтальных отверстий.

Конечно, можно создать все отверстия разом, однако это требует смещения детали, а это становится причиной нарушения геометрии при сверлении.

На фоне многошпиндельных головок более привлекательными являются станки-половинки, которые превосходят первые в плане функциональности и практичности

Важной особенностью является наличие одной боковой горизонтальной сверлильной головки и двух вертикальных, располагающихся снизу. При использовании станков-половинок возникает меньше проблем в эксплуатации, нежели при работе со сверлильными головками

Дело в том, что с их помощью можно выполнить придаточные отверстия в три-четыре приема. Подобное оборудование представляется отличным выбором для индивидуального применения.

В конструкции автоматических сверлильно присадочных станков предусмотрены вращающиеся головки, за счет которых появляется возможность для изготовления отверстий, имеющих разные размеры и сложные карты присадки. Их можно использовать для изготовления серийной продукции. Среди минусов, которыми обладает подобное оборудование, следует выделить долгую настройку. В тех случаях когда возникает задача по изготовлению деталей с нестандартными размерами, калибровка станка потребует настройки его течение всего дня.

Наилучшим выбором для предприятий, которые специализируются на выполнении индивидуальных заказов по изготовлению мебели, будут выступать сверлильно-присадочные станки с продольной подачей. Достоинством подобного оборудования следует назвать отсутствие сложностей в настройке, наличие вызываемых головок. При этом, чтобы обработать одну деталь, приходится затрачивать порядка 2 минут. Для предприятия, которое ориентировано на изготовление продукции в больших масштабах, это очень много.

К числу дорогостоящих сверлильно присадочных станков следует отнести оборудование с поперечной подачей. Его завышенная цена обусловлена высокими показателями КПД. Когда приходится создавать отверстия в детали, у специалиста есть возможность использовать только одно определенное сверло.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий