Лучшие настольные сверлильные станки
Не всегда задачу по сверлению отверстий можно решить с помощью дрели. Требуется одновременно держать инструмент и заготовку, что сказывается на точности выполнения работы. Устранить такой недостаток поможет настольный сверлильный станок. С его помощью можно сделать сквозное или глухое отверстие, увеличить его размер, нарезать резьбу, провести другие операции. Расскажем: какие модели подобного оборудования потребители считают лучшими, назовём их плюсы и минусы.
Калибр СС-16/550 00000045685
Это универсальный станок отечественного производителя, который можно использовать для рассверливания и нарезания резьбы, зенкерования и выполнения развёртки, а также вырезания дисков. Для проведения этих операций вполне хватает мощности Калибра СС-16/550 – 550 Вт. Его можно использовать для обработки дерева, металла, полимерных материалов.
Плюсы станка:
- Возможность установки дополнительного оборудования за счёт делительной головки.
- Регулировка стола по горизонтали и вертикали.
- Максимальный диаметр сверла 16 мм.
- Повышенный уровень безопасности: наличие прозрачного защитного экрана, кожухов, закрывающих травмоопасные механизмы.
- Издаёт мало шума при сверлении.
- Точность обработки.
- Сравнительно небольшой вес позволяет с удобством транспортировать станок в автомобиле.
Минусы станка:
- Греется двигатель на холостых оборотах.
- Отсутствие смазки.
- Небольшой люфт шпинделя в шкиве.
- Плохое качество крепёжных элементов.
Jet JDP-8L-M 10000355M
В этой модели много сделано для безопасности работы оператора. Механизм сверления закрыт прозрачным экраном, ременной привод – металлическим кожухом. О качестве выполнения работы заботится рифлёная рукоятка станка, которая не выскальзывает из руки, обрабатываемую деталь надёжно зажимают тиски. Размер рабочего стола: 160х160 мм разрешает сверлить детали солидных размеров.
Плюсы станка:
- Компактные размеры (в упаковке): 500х360х250 мм.
- Небольшой вес: 19 кг.
- Энергосберегающая мощность: 350 Вт.
- 5 рабочих скоростей.
- Широкий диапазон частоты вращения шпинделя: 580-2650 об/мин.
- Приемлемая цена.
Минусы станка:
- Попадаются изделия с некачественной сборкой: разбитые подшипники, люфты, крепёжные детали из «сырого» металла.
- Нешлифованная станина.
- Небольшой максимальный диаметр сверления – 13 мм.
- Нет подсветки рабочей зоны.
- Недостаточная мощность мотора.
- Небольшая толщина рабочего стола, прогибается под нагрузкой.
Bosch PBD 40 0603B07000
Возможность переключения частоты оборотов позволяет оператору производить работы в диапазоне 200-850 и 600-2500 об/мин. Несмотря на солидные характеристики, устройство обладает небольшими габаритами: 750х378х273 мм (в упакованном виде). Сам станок весит всего 11,2 кг, что позволяет с удобством переносить его в удобное для работы место. Максимальный диаметр используемого сверла – 13 мм.
Плюсы станка:
- Быстрозажимной тип патрона для сверления.
- Достаточные для работы размеры основания: 330×350 мм.
- На цифровом встроенном мониторе отображается информация о скорости вращения шпинделя.
- Возможность сверления отверстий в металле – до 13 мм, дереве – до 40 мм.
- Наличие подсветки.
- Достаточная глубина сверления.
- Оригинальный дизайн.
- Отличная эргономика.
- Наличие лазера улучшает точность выполнения работ.
Минусы станка:
- Замечания высказываются по поводу некритичных люфтов патрона, шпинделя, рукоятки.
- Повышенная стоимость товара.
Ставр CC-16/550
Продукт российско-китайского сотрудничества отличается повышенной прочностью основания и рабочего стола, выполненных из чугуна. Мощность мотора 550 Вт позволяет владельца оборудования производить обработку металла, древесины сверлом до 16 мм. Достоинством модели можно считать её компактные габариты: 490х220х610 мм, вес станка:18 кг.
Плюсы станка:
- Удобство конструкции: можно изменять положение по высоте и регулировать угол наклона.
- Надёжность изделия – длительный срок его эксплуатации.
- Симпатичный внешний вид.
- Малошумная работа.
- Тиски в комплекте.
- Возможность работы на 9 скоростях.
- Важным преимуществом этой модели покупатели считают её доступную стоимость.
Минусы станка:
- Греется мотор на холостых оборотах.
- Люфт пиноли.
- Тонкая труба колонны.
- Мотор не «тянет» сверло по металлу 16 мм.
Конструктивные особенности
Существует просто огромное количество различного сверлильного оборудования, все они имеют свои конструктивные особенности. Наибольшее распространение получили модели вертикальной компоновки. Классическая конструкция вертикального станка состоит из следующих элементов:
- Шпиндельная бабка предназначена для размещения рабочего патрона, в котором будет фиксироваться режущий инструмент. Частить устройство может с различной скоростью.
- Шпиндель является частью сверлильной головки, в которую также входит ременная передача и электрический двигатель, приводящий в движение режущий инструмент. Ременная передача позволяет регулировать количество оборотов, а также защитить электродвигатель от перегрузки. Кроме этого, привод может быть выполнен в виде сочетания звездочек и шестерен.
- Бабка крепится на несущей стойке, которая изготавливается при использовании металла с высокой прочностью. При создании стойки уделяется больше всего внимания жесткости.
- Вся конструкция базируется на массивной плите. Изготавливается она из стали или чугуна методом литья.
- Схема предусматривает наличие коробки скоростей. Она позволяет регулировать скорость вращения режущего инструмента. Практически все технологические карты по изготовлению различных изделий указывают на то, при какой скорости должна проводится обработка.
- Панель управления может состоять из различных клавиш и тумблеров. В последнее время чаще встречаются модели станков с установленным сенсорным дисплеем, через который проводится установка основных параметров.
- Чертеж современных сверлильных станков предусматривает и наличие защитного стекла, изготавливаемого из материалов с повышенной устойчивостью к механическому воздействию.
Каждый узел перед началом выполнения работ должен тщательно проверяться.
Это интересно: Сварочный инвертор Ресанта САИ-220: характеристики, схемы, отзывы покупателей
Компоновка
Оборудование имеет своеобразную компоновку: колонна и стол устанавливаются на плиту. На колонне закреплена траверса, перемещающаяся по колонне в вертикальном положении, а также она имеет возможность осуществлять поворот относительно колонны на 360 градусов. На траверсе установлена сверлильная (шпиндельная) головка, перемещающаяся относительно траверсы в горизонтальном направлении. Она выполнена в виде отдельного агрегата. Если ее необходимо зафиксировать в определенном положении, то для этих целей имеется механизм зажима.
https://youtube.com/watch?v=qPkgD7iKCTQ
Эксплуатация
Чтобы безопасно эксплуатировать металлорежущий станок, нужно соблюдать правила безопасности, учитывать некоторые особенности:
- Работать используя защитную экипировку, очки, наушники, перчатки.
- Проверять целостность оснастки (сверл, фрез, резцов, абразива) перед запуском установки.
- Охлаждать рабочую зону. Для этого может использоваться вода или масло.
- Очищать конструкцию от металлической стружки после проведения работ.
- Смазывать подвижные элементы минимум 2 раза в месяц.
Нельзя работать на машинах, которые издают посторонние шумы, с отсутствующими креплениями, оголенными проводами.
Металлорежущие станки объединяют в себя различные установок, которые используются для обработки металла. Они разделяются по разным факторам, имеют определенную маркировку. Научившись читать цифры с буквами, указанными на корпусе оборудования, можно узнавать много информации без прочтения описания или технического паспорта.
Применение, конструкция и принцип действия сверлильных станков
Сверлильные станки позволяют создавать в деталях из различных материалов сквозные или глухие отверстия. Выполняются эти технологические операции при помощи такого режущего инструмента, как сверло, за счет которого и обеспечивается снятие стружки с обрабатываемого материала.
Большинство аппаратов данного типа составляют промышленные сверлильные станки. Количество моделей для бытового использования, отличающихся значительно меньшей функциональностью по сравнению с профессиональными устройствами, незначительно. Между тем именно на примере простой конструкции бытовых моделей удобнее всего знакомиться с принципом работы сверлильного станка и его базовыми элементами.
Малогабаритный бытовой сверлильный станок
Бытовая модель – это, как правило, настольный сверлильный станок, который отличается компактными габаритами и устанавливается на поверхности верстака или на любом другом возвышении, которое обеспечивает удобство его использования. В подавляющем большинстве случаев это вертикально-сверлильный станок, устройство которого является наиболее типичным для оборудования подобного назначения.
Базовыми элементами сверлильного станка, используемого как в домашних, так и в бытовых условиях, выступают:
- шпиндельная бабка, в которой монтируется рабочий патрон, служащий для фиксации режущего инструмента;
- сверлильная головка, конструкция которой включает в себя шпиндельную бабку, приводной электрический двигатель и ременную передачу;
- несущая стойка-колонна, на которой монтируется сверлильная головка оборудования;
- массивная опорная плита, изготовленная методом литья из стали или чугуна (она выполняет две функции: служит надежным основанием для станка и используется для закрепления вертикальной стойки оборудования).
Основные узлы сверлильного станка
Технологические операции, для которых предназначен вертикальный сверлильный станок, выполняются за счет двух движений шпинделя: основного и вспомогательного. Первое движение – это вращение шпиндельного узла, а второе – его перемещение в вертикальном направлении. Свое название вертикально-сверлильный станок как раз и получил за то, что его шпиндель совершает движение подачи в вертикальном направлении. За выполнение такого движения отвечает специальная ручка-штурвал, расположенная на боковой части корпуса аппарата.
Это интересно: Вертикальный настольно-сверлильный станок 2М112 — характеристики, паспорт
Модели «Холзмен»
«Холзмен» — это украинский бренд. Эта компания не так давно начала производство сверлильных станков, поэтому большого ассортимента не предлагает. В целом большинство моделей имеют стандартные характеристики и при этом ничем не выделяются. Из недостатков можно отметить большую стоимость на станки. Шпиндели в устройствах установлены высокого качества, и к ним претензий нет. Однако управление механизмом довольно некомфортное. В первую очередь это связано со столом станка. Наклон у него крайне малый, поэтому работать со многими деталями нет возможности. Всего производителем предусмотрено только 3 ступени автоподачи. В остальном характеристики станков обычные.
Обзор советских моделей
Современный рынок старых станков той эпохи представлен десятками моделей, но некоторые из них заслуживают пристального внимания.
Сверлильный станок НС-12А обладает хорошей жёсткостью. Масса машины – в пределах 100 кг. Сверление – до 16 мм по диаметру. Кроме обычных сверлильных резаков, машина легко работает с корончатыми, перьевыми, коническими, ступенчатыми свёрлами. А 600 ватт потребляемой мощности дают 1400 оборотов вала ежеминутно. Точность высверливания – 20 микрометров. Даже старый станок, чья механика с десятилетиями разлюфтилась, при должном обслуживании даст не более 60 мкм погрешности (биение сверла), а этим недостатком можно пренебречь.
Вы без особых проблем вкрутите 4-миллиметровую по диаметру саморезную единицу в отверстие в стали в 3-3,2 мм, при этом в отверстии в 3,03-3,23 мм саморез по-прежнему будет держаться прочно, и при тесте такой «дефект» не будет заметен, ваше саморезное соединение не соскочит при серьёзной нагрузке. Станок годится как школьный – на уроках труда юные будущие инженеры-конструкторы и фирменные рабочие благодаря данной машине легко усваивают азы своей будущей профессии.
Данный список не является полным.
1 Классификация сверлильного оборудования
Сверлильные агрегаты в соответствии с принятой в нашей стране классификацией относят ко второй группе металлорежущего оборудования. По назначению установки для сверления подразделяют на следующие виды: специализированные; универсальные; специальные. Под специализированными понимают автоматизированные агрегаты, которые способны выполнять определенные технологические процедуры. Как правило, они настраиваются на одновременное сверление нескольких отверстий в каких-либо конкретных конструкциях.
К специализированным относятся почти все советские и российские агрегатные станки, которые собираются из стандартных механизмов и составных частей. Они обычно оснащаются множеством особых инструментов и приспособлений, что ориентирует их на применение в массово-поточном и крупносерийном производстве.
Универсальное оборудование позволяет осуществлять любые технологические процедуры, связанные с выполнением отверстий и их дополнительной обработкой – фрезерно-расточной, фрезерно-токарно-расточной, токарно-расточной и т.д. Оно больше всего распространено, универсальные агрегаты используются многими предприятиями, небольшими производственными компаниями и частными лицами (настольный станок для сверления нетрудно найти в домашних мастерских наших сограждан).
Всю номенклатуру универсального оборудования делят на:
- Радиально-сверлильные установки. Они могут быть передвижными, стационарными, снабженными головками поворотного типа, переносными и другими;
- Вертикально-сверлильные. Бывают с сечением сверления 75 миллиметров (тяжелые), с сечением от 18 до 50 миллиметров (средние), с сечением 3–12 миллиметров (легкие). Любой настольный агрегат по своим параметрам относится к группе легких.
- Горизонтально-центровальные и горизонтально-сверлильные.
Агрегаты специального вида изготавливают для производства ограниченного числа операций (иногда они дают возможность выполнить всего одну операцию) в конкретной детали. В большинстве случаев их невозможно перенастроить на работу с другими заготовками.
Добавим, что радиально-сверлильный станок либо сверлильный агрегат другого типа (например, сверлильно-присадочный станок или магнитный сверлильный станок) может располагать системой числового программного управления (ЧПУ). Сверлильный станок с ЧПУ в своей маркировке имеет специальные символы (одна или две литеры и одна цифра), которые описывают некоторые особые характеристики оборудования. Понятно, что бытовые сверлильные станки не оснащаются числовым программным управлением, в этом нет никакой необходимости.
Если перед нами агрегат с обозначением “Ф1” в конце маркировки, это означает, что он имеет возможность преднабора координат и оснащен цифровой индикацией, с обозначением “Ф2” – оборудование с прямоугольными и позиционными системами ЧПУ, с “Ф3” – числовой программный комплекс является контурным. А обозначение “Ф4” говорит нам о том, что на станке установлено ЧПУ универсального типа, позволяющее с одинаковой легкостью выполнять и контурную, и позиционную обработку.
Агрегаты без ЧПУ делятся на: полуавтоматические; с ручной и механической подачей; автоматизированные; автоматические. Кроме всего прочего, сверлильное оборудование в последние годы пополнилось большим количеством совершенно новых специальных и специализированных агрегатов, среди которых мы хотим выделить:
- деревообрабатывающий сверлильно-присадочный станок;
- инновационный магнитный сверлильный станок;
- многофункциональный токарно-фрезерно-расточной и комбинированный фрезерно-токарно-расточной центр.
О них обязательно будет рассказано в данной статье.
О достоинствах и недостатках
Для высокой защиты от разнообразных повреждений и поломок завод-изготовитель собрал все важные узлы и механизмы в цельный чугунный корпус. В устройстве агрегата для дополнительного удобства работы встроена функция освещения рабочего стола и зоны обработки.
Выпуск изделия начался в давние восьмидесятые. Хотя и прошло с тех пор не одно десятилетие, популярность агрегата не поубавилась. Он и по нынешний день пользуется большим спросом на крупных предприятиях и мелких частных мастерских. Модель 2м112 очень высоко ценят специалисты данного профиля за его надежность, легкость в управлении и хорошие характеристики.
Даже если станок 2м112 дал полный сбой в работе и восстановлению не подлежит (что само по себе крайне редкое явление), пользователи ищут аппарат такой же модели. Китайские аналоги хотя и дешевле, но их качество зачастую сильно страдает, а европейское оборудование на порядок дороже.
Благодаря высокой надежности и хорошему ресурсу, сверлильный станок 2м112 способен отлично справляться с тяжелыми условиями работы бесперебойной эксплуатации.
Простота конструкции делает возможным самостоятельный ремонт и не вызовет особых сложностей. В нынешнее время можно без проблем найти нужные запчасти и комплектующие. Так что с ремонтом никаких проблем не возникнет.
https://youtube.com/watch?v=phRBjMJPT8E
Мощности двигателя вполне хватает как для производственных организаций, так и для мелкого частного предприятия. Учитывая сравнительно доступную цену и крайне высокую надежность за счет большого ресурса, становится понятно, откуда такая высокая популярность у разработанного еще в прошлом веке станка.
Преимущества и недостатки
Недостатками станков из СССР можно считать их массивность и увеличенный вес, недоступность некоторых современных функций по выпуску определённых видов и разновидностей продукции, несколько более сниженную скорость. У современных моделей присутствует то, чем не могли похвастаться станки предыдущих поколений – облегчение, экономия на материалах, из которых сделаны детали. Связано это лишь с издержками, присущими современной рыночной экономике, основанной на получении сверхприбылей, умноженных на предпосылки для быстрого выхода из строя, вообще, любой техники, каких бы то ни было устройств.
Данный пункт требует пояснения. Так, основой для производства современных станков является переписывание, изменение существовавших в то время российских и международных ГОСТов, касающихся не только станкостроения, а, вообще, любой отрасли машиностроения. Так, рама российского или китайского станка часто изготавливается из недозакалённой стали. Данный факт скрывают, замалчивают производители, агитируя в красочной рекламе молодое поколение покупателей забыть и не вспоминать те стандарты и технологии, что раньше оправдывали себя на деле в течение двух-трёх поколений рабочих. Детали – к примеру, шестерёнки редуктора, гидравлические сосуды, валики и ползуны – также сработаны из не вполне высококачественных материалов.
На производстве амортизационных пружин всячески экономят в плане упругости, не добавляя в высокоуглеродистую сталь достаточное количество углерода по-прежнему ГОСТу – чтобы пружина не «пружинила» долгие годы исправно, а сжалась, просела в длине и поскорее заменилась на новую, такую же низкокачественную. Преднамеренная недолговечность узлов и деталей нацелена в существующей реальности лишь на одно – чтобы оборудование быстрее ломалось. В идеале – оно не подлежало бы восстановлению и выкидывалось, а на смену ему покупалось бы новое.
У советских же станков использовалась высококачественная калёная (инструментальная), а также высокоуглеродистая и высоколегированная сталь, которая плавилась по чёткому и неукоснительному соблюдению ГОСТов. К слову, существовало десятки лет назад понятие о «спокойной» стали (процедура выдержки при переплавке была довольно долгой) – её ржавление было заметно ниже, чем у той, что производится в XXI веке.
Многие из ГОСТов эпохи СССР разработаны после Второй мировой войны. За повышенный запас прочности, износостойкости советские станки ценятся и по сей день как вполне работоспособный раритет, который выполняет свои функции. А большего здравомыслящему мастеру и не нужно – лишь бы машина исправно функционировала и выполняла текущий фронт и объём работ.
Элементы конструкции бытового сверлильного оборудования и их взаимодействие
Шпиндельный узел как производственного, так и бытового сверлильного станка приводится в действие посредством электродвигателя, сообщающего крутящий момент валу ременной передачи. Сверлильные станки, предназначенные для бытового использования, оснащаются электродвигателями, мощность которых составляет 250–1000 Вт.
Асинхронный двигатель настольного сверлильного станка Sturm BD7037 мощностью 370 Вт
На многих моделях бытовых станков сверлильной группы скорость вращения режущего инструмента можно регулировать, что обеспечивается за счет использования в их конструкции валов ременной передачи разного диаметра. Принцип регулирования скорости вращения шпинделя на таких станках достаточно прост: при выключенном приводном электродвигателе ремень просто перекидывается в канавку той части шкива, которая имеет другой диаметр. По такому принципу скорость вращения шпинделя можно регулировать в диапазоне 450–3000 об/мин.
Узел ременной передачи станка Proma PTB-16B230
На станках для бытового использования обычно устанавливаются сверлильные патроны, идентичные зажимным устройствам ручных электродрелей. Такие патроны с 3 самоцентрирующимися кулачками рассчитаны на фиксацию сверл, диаметр которых доходит до 12 мм. Для работы с этим патроном необходим специальный ключ, при помощи которого осуществляется зажим или ослабление фиксирующих кулачков.
При выборе станка обратите внимание на минимальный диаметр зажимаемого в патроне сверла – кулачки некоторых моделей не могут фиксировать сверла калибром менее 3 мм
Технические возможности сверлильных станков бытового назначения позволяют обрабатывать детали, высота которых находится в интервале 200–900 мм. Данный параметр зависит от того, на какую высоту сверлильная головка может подниматься на стойке оборудования. Принцип перемещения сверлильной головки по колонне станка у различных моделей может варьироваться. На самых простых и легких устройствах рабочая головка перемещается на требуемую высоту вручную, а на более крупном и тяжелом оборудовании для этого предусмотрена специальная рукоятка-штурвал, которая соединена с приводным механизмом.
Для фиксации сверлильной головки в требуемом положении и для ее установки на необходимой высоте перед началом обработки используется специальная рукоятка. Регулировать и фиксировать положение рабочей головки перед началом сверления необходимо потому, что величина вылета патрона из шпиндельного узла достаточно невелика и составляет в зависимости от модели агрегата 50–400 мм.
Органы настройки глубины сверления станка НС12А: 1 – гайка указателя; 2 – выступ указателя; 3 – штурвал; 4 – хомут; 5 – фиксирующий винт; 6 – гильза шпинделя
Важным параметром, по которому оценивают любой сверлильный станок, является вылет сверла. Этот параметр, который у разных моделей бытовых станков может находиться в интервале 100–200 мм, характеризует расстояние от оси вращения режущего инструмента до оси стойки-колонны (от него зависит то, на каком расстоянии от края детали можно просверлить отверстие).
Основным требованием к плите-основанию сверлильного станка, которая должна обеспечивать его устойчивое положение на любой горизонтальной поверхности, является ее массивность и габариты, достаточные для того, чтобы уравновешивать массу остальных конструктивных элементов оборудования.
Назначение верхней части такой плиты – служить рабочим столом, поэтому ее делают максимально ровной с несколькими пазами. Центральный из этих пазов используется при сверлении сквозных отверстий и необходим для того, чтобы в процессе выполнения такой технологической операции избежать повреждений сверла и поверхности рабочего стола. Остальные пазы на поверхности рабочего стола нужны для закрепления различных зажимных приспособлений.
Основание станка PROHHON-TBM-220 имеет прорези для закрепления тисков
Вертикальное перемещение сверла, закрепленного в патроне, осуществляется за счет рычажного механизма, приводимого в действие специальной рукояткой. Такая рукоятка, расположенная на боковой поверхности корпуса станка, специально подпружинивается, что обеспечивает ее автоматический возврат в исходное состояние после того, как воздействие на нее прекращается.
Электродвигатель на бытовых моделях питается преимущественно от электрической сети с напряжением 220 В. Он запускается и останавливается при помощи кнопочной станции. На отдельных моделях бытовых сверлильных станков, технические возможности которых позволяют нарезать внутреннюю резьбу, предусмотрен реверсивный запуск электродвигателя.