Токарный цех как бизнес

Техника безопасности

Во время работы на токарном станке обязательным условием является соблюдение техники безопасности:

  1. Всегда контролировать надежность закрепления детали и резца.
  2. Вовремя удалять стружку.
  3. Осуществлять контроль за сливом охлаждающей жидкости.
  4. Следить за наличием смазки в центре задней бабки.
  5. Запрещено убирать стружку руками или сдувать ее.
  6. Нельзя останавливать патрон какими-либо предметами или руками.
  7. Обязательно нужно пользоваться люнетами, если длина заготовки больше ее двенадцати диаметров или во время работы на высоких оборотах.
  8. При обработке вязких металлов необходимо пользоваться специальными резцами.
  9. Запрещено класть предметы на станок.
  10. Нельзя бросать работающее устройство.
  11. Нужно пользоваться стружкоотводами во время работы с хрупкими металлами.
  12. Нельзя осуществлять смазку тряпкой.

Токарный станок — очень полезное устройство в арсенале домашнего мастера. Но перед покупкой следует определиться с требуемыми характеристиками прибора. Также можно собрать его самостоятельно. Главное, во время работы соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить себе и другим.

Маркетинг и план действий

Знания и опыт позволяли мне организовать для начала небольшое производство по металлообработке и штучному изготовлению узловых изделий в области машиностроения.

Но что именно производить, я не знал. Была масса идей, начиная от изготовления болтов и гаек, до сложных конструкций.

Проведя, так сказать, экспресс-обзор рынка предложений услуг по металлообработке в своем и близлежащих регионах, я убедился в следующем: все то, что я мог бы производить, уже с успехом реализуется другими компаниями и в таких объемах, что конкурировать с ними будет экономически невыгодно.

Тем не менее, решил начать, а там – куда кривая выведет. Основной упор по раскрутке бизнеса решил сделать на создание собственного сайта.

Бизнес-план для фрезерного станка с ЧПУ

Прежде чем вы зарегистрируете свой бизнес, желательно составить для него не один бизнес-план, а два: исходя из минимальных расходов и из оптимальных. У варианта с минимальными издержками спектр оказываемых услуг будет меньше, а модель станка будет попроще.

Сначала рассмотрим расклад с минимальными инвестициями. Замечательно, если у вас найдется старый, но все еще исправный компьютер, которым можно оснастить производство. Если компьютера нет, его можно приобрести за 20 000 рублей или даже меньше, в случае покупки подержанного устройства у знакомых с рук.

Стоимость станка ЧПУ 4060 составит около 100 000 рублей. Материалы для него надо будет где-то складировать — на аренду помещения нужно заложить еще около 30 000 рублей. Ориентировочно 5000 рублей будет стоить оборудование для обработки материалов и еще пару тысяч — закупка мебели для рабочего места. Итого получаем стартовый капитал в объеме около 150 000 рублей.

Каждый месяц надо будет оплачивать аренду помещения, счета за электроэнергию, закупать расходные материалы и давать рекламу. Сумма издержек будет колебаться в районе 40 000 рублей. Изделия на такую сумму можно изготовить на ЧПУ-станке всего за один рабочий день, если станок будет полностью загружен на протяжении всей 8-часовой смены. Срок окупаемости бизнеса в таком случае составит около 3 месяцев. Если же загрузка сначала будет неполной, срок окупаемости увеличится до полугода и более.

Теперь перейдем к варианту со стандартным бюджетом. Станок обойдется ориентировочно в 160 00 рублей, складское помещение — в 60 000 рублей, мебель для обустройства — 20 000 рублей, оборудование для заготовок материалов — 5000 рублей. Итого стартовый капитал составит около 245 000 рублей, не считая компьютера. Стоимость электроэнергии и рекламы при этом вырастет примерно вдвое, предпринимателю придется вкладывать в свое дело около 100 000 рублей ежемесячно.

Уровень доходов будет зависеть в первую очередь от материалов, обрабатываемых на станке. Средняя стоимость материала составляет 60 руб./м, минимальная — 20 руб./м, максимальная — 500 руб./м. Средняя скорость обработки равна 6000 мм/мин. Итого за 8-часовую смену получится обработать примерно 2880 м материала, то есть по 360 м каждый час.

Это позволит зарабатывать ориентировочно по 172 000 рублей в сутки, то есть 3 800 000 рублей ежемесячно. Чтобы увеличить объем доходов, по мере расширения клиентской базы станок можно перевести в круглосуточный режим работы. Если обзавестись клиентами, заинтересованными в обработке более дорогостоящих материалов, можно будет делать наценку в объеме от 50 до 100 %.

Как и в случае с минимальными инвестициями, среднестатистический срок окупаемости будет равен 3 месяцам. По итогам первого месяца работы вполне реально извлечь прибыль в объеме 375 000 рублей (это после вычета налогов и ежемесячных издержек).

Расходы на организацию бизнеса на услугах токарной обработки

Итак, приблизительно разобрались, что дело это более чем достойно внимания. Теперь посмотрим мои затраты на первые полгода:

— оборудование: станок токарный — 45 000 руб., станок точильный — 9 000 руб., резцы — 3 000 руб., камень точильный — 300 руб. Ко всему этому купил хороший тройник — 900 руб. Итого: 58 200 руб. — оформление предприятия по расценкам страны, где я проживаю, составило порядка 6 000 руб., вместе с печатью. Печать желательно так же делать, так как мне пришлось не раз сотрудничать с заказчиками, которым удобно оформлять заказ официально. Итого: 6 000 руб.

— аренда составляла 4 500 руб. за маленькое помещение площадью 3 м. на 2 м. Электроэнергии уходило где-то на 1 000 руб. в месяц. Итого, на полгода: 33 000 руб.

— материал. Доставка материала и его цена полностью входит в стоимость работы, но в первый раз какой-то материал все же должен присутствовать у вас, так как детали нужно же из чего-то делать. В этом плане мне повезло, ибо на базаре был склад розничной торговли металлопрокатом и закупался я у них. В моём случае на первый закуп ушло 3 000 руб. Если такой возможности купить материал, рядом нет, тогда советую взять оптом на 10 000 руб. на оптовом складе вашего города, хватит с головой. Итого: 10 000 руб.

Идеи для бизнеса с ЧПУ-станком по дереву и пластику

Первая мысль, которая приходит в голову владельцам ЧПУ-станков, — это наладить производство мебели и предметов интерьера. Действительно, на такую продукцию всегда есть спрос. ЧПУ-агрегаты позволяют воплощать в жизнь дизайнерские фантазии практически любого уровня сложности по вполне приемлемой стоимости. Можно выставлять на продажу уже готовые изделия и параллельно сообщать потенциальным покупателям о том, что принимаются также индивидуальные заказы.

Нередко тем же самым клиентам, которые покупают мебель и элементы интерьера, требуются в дом лестницы, двери, наличники, ставни. Речь идет в первую очередь о дачниках, владельцах загородных домов и коттеджей. В этом сегменте несложно найти состоятельных заказчиков, для которых главную ценность представляет оригинальность дизайна, а также натуральность и высокое качество материалов. Обслуживая таких клиентов, можно оправданно делать наценку на эксклюзивность продукции.

Родители с большим удовольствием покупают детям всех возрастов деревянные игрушки. Благодаря моде на все экологичное и натуральное они сейчас пользуются более активным спросом, чем аналоги из пластика. Деревянные конструкторы и миниатюрная мебель для кукол раскупаются очень хорошо.

В последние годы наметился уверенный тренд: рекламная продукция из дерева нравится предприятиям из самых разных сфер деятельности. Она получается очень самобытной и креативной. В отличие от полиграфии, ее не сминают и не выбрасывают — наоборот, ставят на видное место и долго любуются. Скорее всего, далеко не все компании в вашем городе догадываются о такой возможности, так что попробуйте сами предложить им ее.

В курортных районах в высокий сезон будет стабильный спрос на сувениры. Войти на этот рынок довольно легко — но надо заранее придумать, чем зарабатывать на жизнь зимой. Либо найти способ продавать за лето столько сувениров, чтоб прибыли хватило на весь год.

Вот несколько примеров изделий, которые можно изготовить на станках с ЧПУ:

Регистрация предприятия

Перед тем как открыть бизнес по металлообработке, обязательно официально оформить новое предприятие в Федеральной налоговой службе. Новое предприятие может иметь форму как юридического, так и физического лица. Форма ООО, наиболее популярная среди юридических лиц, более сложна в оформлении, требует подготовки значительного пакета документов и больших финансовых вложений, но она дает больше возможностей для учредителя бизнеса.

В числе преимуществ ООО будут следующие:

  • более широкие возможности сотрудничества: только юридические лица могут заключать официальные договоры с другими предприятиями, а также участвовать в тендерах, проводимых государственными предприятиями;
    возможность организации бизнеса в партнерстве с другими лицами: в отличие от формы ИП ООО позволяет участие нескольких учредителей;
  • отсутствие личной материальной ответственности владельцев предприятия: эта функция ложится на учредительный капитал, который в обязательном порядке вносят все учредители;
  • более широкие перспективы: как ИП может функционировать мини-цех, если же в планах – открытие большого завода, лучше сразу учредить ООО.

Среди обязательных документов, которые необходимо оформить перед открытием предприятия, – разрешение пожарной службы, Роспотребнадзора и некоторые другие. Правда, если предприятие размещается в арендованном помещении, зачастую эти обязанности возлагаются на собственника.

Основание ООО предполагает несколько этапов регистрации:

  1. составление и сбор учредительных документов, среди которых наиболее важными будут устав, решение о создании ООО, протокол собрания учредителей и решение о назначении руководителя компании. В уставе подается вся информация о будущей компании, включая ее официальное название, юридический адрес и информация о распределении долей уставного капитала;
  2. уплата государственной пошлины в отделении банка;
  3. заполнение заявления по специальной форме и его подача в сопровождении определенного ФНС пакета документов, в том числе подают копии паспорта и ИНН каждого из учредителей.

После подачи заявления в налоговой инспекции рассматривают представленные документы на протяжении 14 рабочих дней. Если все требования этой службы удовлетворены, ООО начинает свое официальное существование после получения соответствующих документов.

При оформлении ИП процесс сбора и подачи документов будет значительно более простым: необходимо подготовить копии паспорта и идентификационного номера, а также оплатить госпошлину и предоставить соответствующую квитанцию. Собрав такой пакет документов, заполняют заявление в отделении ФНС или на официальном сайте этой структуры и подают его, ожидая выдачи свидетельства ИП на протяжении 5 рабочих дней.

В целом металлообработка относится к прибыльным и перспективным разновидностям современного бизнеса, который позволяет в течение нескольких лет с нуля достигнуть значительного развития. Главное для создания такой фирмы  – базовые знания о ведении предпринимательской деятельности и наличие достаточного стартового капитала.

Советы для тех, кто хочет начать своё дело на токарной металлообработке

Если нанимаете рабочего, не нанимайте пенсионера или пожилого токаря советской закалки. Такие люди, как правило, выпивают, да и в силу возраста, работают не очень быстро, а заказов много. Нанимайте молодых людей без вредных привычек с опытом работы от 3-ех лет. Если позволяет бюджет, наймите сварщика и купите сварочный аппарат – это увеличит ваш клиенто-поток в разы.

Значительно сэкономите, если купите бывший в употреблении станок, как токарный, так и точильный, только выбирайте вместе со специалистом. Резцы можно покупать советского производства, их на базарах и стихийных рынках очень много, а стоят гроши.

Рано или поздно, вам предложат делать постоянно партию деталей. Если это выгодно, то желательно открыть маленький филиал в промышленной зоне вашего города и разделить общую работу на два потока: серийное производство – в пром. зоне, единичное – на рынке.

Отдельный акцент хочется сделать на качестве. К вам больше не придут, если вы будете делать свою работу плохо.

В заключении хочется сказать, что в этом деле, вы, скорее всего, будете первым в своем городе. Так как конкуренции не будет, или её будет настолько мало, что ею можно и пренебречь, то и цены вы сможете ставить такие, какие будут приемлемы только вам. Однако, следует не перегнуть здесь палку и поначалу не жадничайте, но и не дешевите, так как работа того стоит.

Выбор места для токарной мастерской

Удачно расположенная токарная мастерская будет обеспечена заказами без больших затрат на рекламу. Если потенциальные заказчики находятся близко или постоянно проходят мимо, они сами найдут мастерскую. Наиболее удачным будет расположение мастерской:

  • в гаражном кооперативе;
  • рядом с загруженной дорогой;
  • возле строительного супермаркета;
  • на территории рынка.

Основные заказчики в первое время будут техники, занимающиеся ремонтом различного оборудования, установкой систем отопления, автолюбители. В поисках запасных частей они найдут токарную мастерскую, расположенную на видном месте.

В поселках с небольшим количеством населения заказы придется искать на стороне и завозить издалека металл для работы. Транспортные расходы будут съедать большую часть прибыли. В удаленных поселках и на окраинах крупных городов можно открывать цеха, если бизнес расширяется, появились постоянные заказы партиями, и имеющееся оборудование не справляется с нагрузкой. Аренда помещения на окраине обойдется для филиала дешевле. Местные работники не претендуют на зарплату уровня Москвы, но подобрать кадры будет сложнее.

Большое помещение для развивающегося бизнеса не стоит арендовать, на первое время подойдет гараж или контейнер.

Достаточно 8–10 кв/м, на которых будет компактная схема расположения:

  • токарный станок – основа бизнеса;
  • вспомогательное оборудование;
  • место хранения инструмента;
  • участок для заготовок и проката;
  • стол или полка с готовыми изделиями;
  • умывальник с водой;
  • огнетушитель.

При выборе места под мастерскую следует обращать внимание на наличие:

  • электричества;
  • подвода воды и отлива;
  • наличие санузла.

Назначение и принцип работы

Токарный станок предназначен для обработки цилиндрических и округлых деталей. Под обработкой понимается удаление слоя металла, для придания заготовке требуемой формы. Основная функция прибора – точение и растачивание (проделывание отверстий и полостей внутри детали). Домашние или школьные модели относятся к типу токарно-винторезных и способны:

  • обработать торец;
  • просверлить отверстие;
  • нанести резьбу;
  • точить и растачивать;
  • выточить паз или канавку;
  • зенкеровать.

Некоторые модели комплектуются дополнительными устройствами, расширяющими набор функций – от точения до сложной обработки заготовок. Домашнее оборудование предназначено не для массового производства деталей, а для создания конкретной и уникальной заготовки.

Простейшая конструкция включает в себя основу – станину с канавками для плавного хода задней бабки, фиксирующей детали, и суппорта. Суппорт – подвижная часть конструкции, где закрепляются резцы. Он отвечает за обработку детали и перемещается в 1-3 плоскостях.

С другой стороны от задней бабки, на станине прочно закреплена передняя бабка. В ней фиксируется обрабатываемая деталь. К этой части станка подведен двигатель, обеспечивающий вращение заготовок, перемещение суппорта, задней бабки.

Внимание! Габариты обрабатываемой детали зависят от размеров станка. Домашние модели созданы для обработки не очень крупных, по длине и толщине, заготовок

Расходы на организацию бизнеса на услугах токарной обработки

Итак, приблизительно разобрались, что дело это более чем достойно внимания. Теперь посмотрим мои затраты на первые полгода:

— оборудование:станок токарный — 45 000 руб.,станок точильный — 9 000 руб.,резцы — 3 000 руб.,камень точильный — 300 руб.Ко всему этому купил хороший тройник — 900 руб.Итого: 58 200 руб.— оформление предприятия по расценкам страны, где я проживаю, составило порядка 6 000 руб., вместе с печатью. Печать желательно так же делать, так как мне пришлось не раз сотрудничать с заказчиками, которым удобно оформлять заказ официально. Итого: 6 000 руб.

— аренда составляла 4 500 руб. за маленькое помещение площадью 3 м. на 2 м. Электроэнергии уходило где-то на 1 000 руб. в месяц.Итого, на полгода: 33 000 руб.

— материал. Доставка материала и его цена полностью входит в стоимость работы, но в первый раз какой-то материал все же должен присутствовать у вас, так как детали нужно же из чего-то делать. В этом плане мне повезло, ибо на базаре был склад розничной торговли металлопрокатом и закупался я у них. В моём случае на первый закуп ушло 3 000 руб. Если такой возможности купить материал, рядом нет, тогда советую взять оптом на 10 000 руб. на оптовом складе вашего города, хватит с головой.Итого: 10 000 руб.

— зарплата: 30 000 руб. в месяц, именно столько я себе платил.В случае если работника нанимать, то это и будет та сумма, которую ему следует выплатить.Итого: 180 000 руб.

— налоги – это дело всегда тонкое. В Украине я платил 20 % от официальной прибыли. На данный момент – 15%. Сумма, которую я заплатил за полгода, составила 10 000 руб.

— итого: 297 200 руб. (практически 100 000 грн.) Как раз столько, сколько я и откладывал.

Как видим, этих денег вполне хватило, что бы просуществовать моему предприятию 6 месяцев и при этом я получал неплохую зарплату, как по меркам моей страны. Теперь посмотрим на прибыль. За все первые 6 месяцев чистой прибыли (после выплаты налогов, зарплат и т. д.) было 90 000 руб., что составляет 15 000 руб. в месяц. Весьма не плохо, для начинания.

В последующие месяцы прибыль увеличилась до 20 000 руб. в месяц, в связи с притоком клиентов. Предприятие функционирует вне зависимости от погоды и времени года.

Шлифовальные станки

Для того, чтобы сгладить и выравнить поверхность применяются шлифовальные станки.

Бесцентрово-шлифовальные станки применяются во время обработки заготовок, которые не имеют центральных отверстий, а так же для обработки длинных заготовок небольшого диаметра. Круглошлифовальные станки применяются во время шлифовки наружных прерывистых и гладких поверхностей. Плоскошлифовальные станки используют способ поперечной шлифовки, как правило, круговой и продольной подачи. Станок работает за счет вращения шлифовального круга. Специализированные шлифовальные станки применяют для создания заготовок заданной формы. Резка ленточнопильным станком, является одним из высокоточных способов создания уголков, труб, металлических кругов и квадратов.

Режущий инструмент ( пила) может резать металл, как по одноколонному, так и по двухколонному принципу. Если вам нужно распилить очень прочный металл, то для этих целей используется биметаллическая пила. До недавнего времени процесс слесарных работ полностью зависел от ручного труда, но на смену ему пришла автоматизация. Под слесарными работами понимают резку металла, опиливание, лужение, паяние, рубку металла зубилом, нарезание резьбы, шабрение. Под каждый вид деятельности станок подбирается из соображения индивидуальных особенностей производства.

Слесарные работы завершают весь процесс обработки деталей и являются промежуточным звеном между сборкой. Какие станки установить в цеху по обработке металлических деталей, решать вам, но теперь вы сможете это сделать более грамотно и подогнать необходимый набор под свое производство. Если вы всерьез решили купить станок, то необязательно рассматривать только новые модели, ведь старые стоят дешевле и до сих пор пользуются не малым спросом.

Если вы имеете большой опыт в токарном деле, то можно всерьёз задуматься над открытием собственной токарной мастерской. Работать «на дядю» можно, но только для того, что бы сколотить стартовый капитал для покупки оборудования.

Бизнес на токарном деле — это очень перспективное занятие, потому что говорить о большой конкуренции тут не приходится. Конечно есть большие заводы и компании, которые занимаются металлообработкой, но они вам не конкуренты, потому что принимают в работу только крупные заказы. Мелких заказчиков, которые для вас и будут клиентами, очень много.

Расходы на организацию бизнеса на услугах токарной обработки

Итак, приблизительно разобрались, что дело это более чем достойно внимания. Теперь посмотрим мои затраты на первые полгода:

— оборудование:станок токарный — 45 000 руб.,станок точильный — 9 000 руб.,резцы — 3 000 руб.,камень точильный — 300 руб.Ко всему этому купил хороший тройник — 900 руб.Итого: 58 200 руб.— оформление предприятия по расценкам страны, где я проживаю, составило порядка 6 000 руб., вместе с печатью. Печать желательно так же делать, так как мне пришлось не раз сотрудничать с заказчиками, которым удобно оформлять заказ официально. Итого: 6 000 руб.

— аренда составляла 4 500 руб. за маленькое помещение площадью 3 м. на 2 м. Электроэнергии уходило где-то на 1 000 руб. в месяц.Итого, на полгода: 33 000 руб.

— материал. Доставка материала и его цена полностью входит в стоимость работы, но в первый раз какой-то материал все же должен присутствовать у вас, так как детали нужно же из чего-то делать. В этом плане мне повезло, ибо на базаре был склад розничной торговли металлопрокатом и закупался я у них. В моём случае на первый закуп ушло 3 000 руб. Если такой возможности купить материал, рядом нет, тогда советую взять оптом на 10 000 руб. на оптовом складе вашего города, хватит с головой.Итого: 10 000 руб.

— зарплата: 30 000 руб. в месяц, именно столько я себе платил.В случае если работника нанимать, то это и будет та сумма, которую ему следует выплатить.Итого: 180 000 руб.

— налоги – это дело всегда тонкое. В Украине я платил 20 % от официальной прибыли. На данный момент – 15%. Сумма, которую я заплатил за полгода, составила 10 000 руб.

— итого: 297 200 руб. (практически 100 000 грн.) Как раз столько, сколько я и откладывал.

Как видим, этих денег вполне хватило, что бы просуществовать моему предприятию 6 месяцев и при этом я получал неплохую зарплату, как по меркам моей страны. Теперь посмотрим на прибыль. За все первые 6 месяцев чистой прибыли (после выплаты налогов, зарплат и т. д.) было 90 000 руб., что составляет 15 000 руб. в месяц. Весьма не плохо, для начинания.

В последующие месяцы прибыль увеличилась до 20 000 руб. в месяц, в связи с притоком клиентов. Предприятие функционирует вне зависимости от погоды и времени года.

Оборудование для холодной художественной ковки и гибки профилей

Металлообработка относится в большей степени к среднему или малому предпринимательству. Бизнес-план подразумевает художественную ковку металла и гибку различных профилей, трубопроката.

При этом используется метод холодной ковки. Такая металлообработка потребует приобретения оборудования, с помощью которого можно будет изготавливать монеты, дуги, пики, арки, кольца и другие мелкие декоративные изделия. Преимуществом его является то, что оно очень компактное (занимает мало места) и более удобно в эксплуатации.

Наиболее популярен среди данного оборудования станок для холодной ковки “Ажур-2”, стоимость которого составляет более 250 тысяч рублей.
Он российского производства. Есть и станки зарубежного производства, например, китайского. Стоят они немного дешевле, порядка 210 тысяч рублей. Бизнес-план может включать и такой технологический процесс, как гибку профилей. Для этих целей применяются трубогибы. Они могут быть ручными и электрическими. Они применяются для изготовления и обработки труб, швеллеров, прутьев, полос и так далее. Такая металлообработка потребует оборудования. Наиболее часто используемым для этих целей является аппарат “Ажур-6”. Стоит он примерно 170 тысяч рублей. Помимо всего вышеперечисленного, понадобится большое количество инструментов и станков. Приобрести их можно в любом специализированном магазине.

Выбор места для токарной мастерской

Хорошо расположеная токарная мастерская будет гарантирована заказами без больших расходов на рекламу. Если возможные заказчики находятся недалеко или регулярно проходят мимо, они сами найдут мастерскую. Самым удачным будет расположение мастерской:

  • в гаражном кооперативе;
  • рядом с загруженной дорогой;
  • возле строительного магазина;
  • на территории рынка.

Главные заказчики в первое время будут техники, занимающиеся ремонтом разного оборудования, установкой отопительных систем, автомобилисты. В поиске запчастей они найдут токарную мастерскую, расположенную на видном месте.

В поселках с маленьким количеством населения заказы нужно будет искать на стороне и завозить издали металл для работы. Расходы на транспорт будут поглощать немалую часть прибыли. В удалённых поселках и на окраинах больших мегаполисов можно открывать цеха, если бизнес становится шире, возникли частые заказы партиями, и имеющееся оборудование не может справится с нагрузкой. Аренда помещения на окраине обойдется для филиала доступнее. Местные работники не претендуют на заработанную плату уровня Москвы, но выбрать кадры будет труднее.

Достаточно 8–10 кв/м, на которых будет небольшая схема расположения:

  • станок для токарных работ – база бизнеса;
  • дополнительное оборудование;
  • место хранения инструмента;
  • участок для заготовок и проката;
  • стол или полка с готовыми продуктами;
  • рукомойник с водой;
  • огнетушитель.

При подборе места под мастерскую необходимо смотреть на наличие:

  • электричества;
  • водоподвода и козырька;
  • наличие сантехнического узла.

В тесном помещении тяжело поставить унитаз. Легче разместить собственный бизнес на рынке или рядом с магазином. В данном случае социальный санузел будет в доступной близости.

На определенный период времени холодов в помещении нужно обустроить отопление, обеспечить температуру воздуха, установленную нормами санитарии. Подобную возможность нужно рассчитать заблаговременно, при подборе помещения бизнес.

При расположении мастерской токарного бизнеса в капитальном здании, потребуется обустроить:

  • отдельный вход;
  • капитальную перегородку от остального помещения;
  • сантехнический узел с водой и козырьком;
  • рукомойник;
  • вентиляцию;
  • противопожарный щит.

В токарном цехе нужно обустроить все освещение и районное для любого станка. Проводка должна подходить требованиям безопасности против пожара.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий