Универсальные заточные станки

Виды

Заточное оборудование можно классифицировать на различные отдельные категории в зависимости от количества выполняемых им рабочих операций.

Регулируемые. Такие модели смогут подойти для качественной обработки практически любых инструментов и ножей.

По типу конструкции станки можно разделить на следующие разновидности.

Ручные

Эти модели работают посредством воздействия абразивного бруска на режущую часть. Суть станка заключается в прочной фиксации обрабатываемой детали и специального точильного камня, что дает максимальную точность угла заточки. Ручные образцы отличаются самой простой конструкцией, которая включает в себя небольшую рамку, изготовленную из древесины либо стали. Она может регулироваться при помощи специальных приспособлений.

На одном из концов рамки размещаются зажимы, предназначенные для ножа, на другом же располагается крепление для подвижного стержня. Оно находится под углом в 90 градусов. В результате правильной регулировки нож будет размещен под нужным углом, после этого брусок и стержень под воздействием мускульной силы начнут производить поступательные движения. Такие приборы не будут требовать наличия дополнительных расходных материалов. Они прекрасно подойдут для домашнего пользования. При необходимости их можно легко разобрать и поменять детали.

Электрические

Эти приборы для заточки функционируют от бытовой сети в 220 вольт (в промышленных масштабах – в 380 вольт). Они работают за счет мощного двигателя, расположенного в корпусе. На обеих его концах размещается резьба, именно туда и крепятся абразивные круги для обработки деталей. Впоследствии они закрываются кожухами, также сверху будут располагаться небольшие козырьки для безопасности: они предотвратят разлет частиц в процессе работы.

После включения аппарата двигатель начнет постепенно раскручивать круги, после этого можно будет подносить деталь, которую необходимо обработать. Чаще всего заточные станки оснащаются сразу двумя кругами с различной степенью зернистости. Один из них при этом должен быть более грубым: он предназначается для заточки затупленных лезвий.

Кроме того, станки можно разделить и на другие группы.

Профессиональные. Такие многофункциональные устройства обладают довольно высоким уровнем мощности. Они подходят для натачивания разнообразных инструментов. Профессиональные модели отличаются особым запасом прочности и значительным ресурсом.

Особенности и преимущества универсальных заточных станков

В отличие от узкоспециализированных моделей устройств на агрегатах многофункционального назначения можно выполнять помимо заточки еще доводочные, шлифовальные работы, снятие с поверхностей ржавчины и заусенцев. Широкий ассортимент выпускаемого производителями разных стран оборудования различают по таким признакам:

• исполнению (настольные, напольные);
• классу (бытовые, профессиональные);
• напряжению питания(220, 380 В);
• мощности (200÷5000 Вт);
• способу точения (сухому, мокрому);
• скорости вращения (90÷6300 об./мин.);
• наличию опций (подсветки рабочего места, числового программного управления, механизма делительного, регулятора оборотов, оптического устройства, защитного экрана, подставки вращающейся конструкции, вентиляции и т. д.).

Работы на станках заточного типа осуществляют с помощью кругов шлифовальных, абразивных, алмазных, эльборовых, корундовых, лентами шлифовальными, а также дисковыми металлическими щетками (для черновой предварительной зачистки).

К преимуществам работы на универсальных моделях относят возможность выполнять разноплановые операции с высокой скоростью и точностью получения конечных показателей с минимальной затратой времени и с гарантией безопасности выполнения операций.

Критерии выбора оборудования

• времени работы в день;
• исполнения;
• способа точения;
• напряжения питания;
• мощности;
• скорости вращения двигателя;
• диапазона угла заточки;
• диапазона размера затачиваемого инструмента (диаметр, ширина, длина);
• наличия дополнительных функций;
• размеров.

Все эти данные можно почерпнуть из паспорта, который каждый производитель прикладывает к изделию. Большую роль при выборе модели играет компания-производитель. Многие покупатели интересуются этим вопросом. Стоит отметить, что качественные агрегаты бытовые и профессиональные выпускают и зарубежные, и отечественные производители. Просто стоит почитать отзывы в интернете – это поможет выбрать необходимую модель. Также поможет в выборе консультация специалиста, который в режиме онлайн на сайтах, где продаются станки, даст ее бесплатно.

Советы по эксплуатации

При выполнении работ прежде всего необходимо соблюдать следующие условия безопасности:

• круг для заточки режущих инструментов обязан пройти предварительную проверку вращением;
• сравнить, не станет ли превышать разрешенная скорость вращения диска обозначенную в маркировке величину;
• не пользоваться подручником вилочной формы – он не дает возможность выполнить настройку зазора по бокам диска;
• до начала работ надо выполнить балансировку абразивного диска.

А также необходимо помнить правила.

• При установке инструментария его надо основательно зафиксировать в тисках либо заточном устройстве. Если фреза будет плохо закреплена, то ее может вырвать, что грозит выходом из строя диска.
• При заточке запрещается наклоняться к инструментарию для контроля процесса.
• Определять качество заточки можно, отодвинув обрабатываемый инструмент от абразива на безопасную дистанцию.
• Если в ходе работы агрегат начнет вибрировать, его требуется немедленно отключить и обследовать подвижные соединения.

Особенности

Универсальные заточные аппараты могут изготавливаться с простым ручным механизмом, который обладает наиболее простой конструкцией. Многие модели делают со специальной механической системой. В данном случае оборудование оснащается двигателем.

Также на сегодняшний день выпускаются и особые настольные модели с гидрофицированным приводом. Они работают таким образом, что все отдельные части механизма начинают приводиться в подвижное состояние посредством рабочей жидкости, которая находится под значительным давлением. Чаще всего такие образцы берут для точной заточки металлорежущего инструмента.

Обзор видов

По своей спецификации заточные станки делятся на определенные категории.

Универсальные

Данные агрегаты применяются для заточки слесарного многолезвийного режущего инструментария. Они комплектуются обычным и специализированным вспомогательным оборудованием для установки, фиксации, обработки поверхностей разных типов режущего инструментария. Посредством этого оснащения можно производить заточку:

• метчиков;
• протяжек;
• зенкеров;
• головок зуборезных резцовых;
• разверток;
• долбяков и иного, имеющего массовое распространение режущего инструментария.

Узкоспециализированные

Эти машины служат для обработки сложных рабочих поверхностей, к примеру: поверхности червячных зуборезных фрез, сверл, циркулярных пил, иного специального инструментария. К описываемой группе принадлежат несколько видов заточных агрегатов.

• Для сверл. Посредством их можно производить операции как со сверлами любых видов, так и с пальчиковыми фрезами либо режущим инструментарием круглого типа. Агрегаты дают возможность точить инструментарий в масштабе диаметров от 2 до 18 мм. Они распространены в производствах, выпускающих продукцию мелкими сериями.
• Для резцов. Агрегаты дают возможность обрабатывать заменяемые либо несъемные твердосплавные пластины.
• Для фрез. Фрезы имеют самую разнообразную форму режущего сегмента. Для работы с ними практикуются абразивы из алмаза и эльбора, благодаря чему на них можно осуществлять заточку не только металлических, но и керамических фрез. В автоматическом агрегате встраивается инструмент для переноса контуров фрезы, что дает возможность осуществлять заточку фрез самой сложной конфигурации.
• Для ножей. Это имеющие узкую специализацию агрегаты, которые позволяют точить ножи для гильотин, дробильной, строгальной, лущильной оснастки с длиной рабочей части от 60 мм до 3 м. Функционируют они в режиме автоматического управления.
• Для циркулярных пил. Этот агрегат восстанавливает режущие функции пил либо фрез. Станки бывают нацелены на заточку по передней грани зубьев либо их боковых ребер.
• Для ленточных полотен. Агрегаты нужны для заточки инструментария длиной не больше 5 м 20 см и шириной рабочей части 50 мм. В них используются абразивы из алмаза и эльбора и магнитный стружкоулавливатель.

Популярные модели

Есть много хороших моделей.

MRCM MR-U2

Предназначается для затачивания пробойников, боллштихелей, резцов, фрез, сверл и иного инструментария разной конфигурации. Отличительные черты:

• простая, высококачественная и быстрая заточка разнообразного инструментария из твердосплавных сталей и быстрореза;
• различное использование за счет обширных настроечных возможностей;
• крепкая, устойчивая к механическим колебаниям конструкция и высокоточный шпиндель гарантируют высококачественную заточку;
• индексируемая головка с 24 установленными позициями;
• широкие возможности по изготовлению конусных и цилиндрических штихелей по металлу для гравировки.

Optimum GH 20T

Многофункциональный агрегат, которым можно точить фрезы, резцы, сверла, пробойники, штихели, упорные центры и иной инструментарий разной конфигурации. Отличительные черты:

• различное использование за счет обширных настроечных возможностей;
• прочная, стабильная к вибрационным воздействиям конструкция и высокоточный шпиндель;
• несложные эксплуатация и техническое обслуживание;
• индексируемая головка с 24 установленными позициями;
• широкие возможности по производству конусных и цилиндрических штихелей по металлу для гравировки.

PROMA ON-25

Практикуется для заточки и шлифования как цилиндрической области инструментария, так и торцовой. На Proma ON-25 можно точить сверла, хвостовые, цилиндрические фрезы и определенные типы фрез с фасонной режущей кромкой.

UTG-220

Предназначается для заточки и шлифования как цилиндрической, так и торцевой частей инструментария (сверла, фрезы, отдельные разновидности фрез с фасонной режущей кромкой и так далее). Станок можно применять в инструментальных цехах, на малых и средних производствах.

PROMA ON-220

Подходит для заточки и шлифования цилиндрической и торцевой областей инструментария (сверла, хвостовые, цилиндрические и отдельные разновидности фрез с фасонной режущей кромкой и так далее). Малогабаритность, низкое потребление энергии и возможность питания от бытовой электросети 220 В делают этот агрегат крайне востребованным на небольших производствах, в инструментальных цехах и в быту.

KBS-2

Служит для заточки фрез и кольцевых фрез (также известных под наименованиями корончатые сверла, кольцевые сверла, пустотелые сверла), осевого торцевого многорезцового инструментария, а именно:

• концевых фрез;
• сверл для присадочных агрегатов и иного осевого режущего инструмента.

UTG-800

Используется для заточки торцевых и цилиндрических частей фрез, сверл, резцов с четырехгранным хвостовиком и хвостовиком в форме цилиндра. Этот агрегат востребован в инструментальных цехах, производящих режущий и измерительный инструментарий и нестандартное оборудование, а также на малых и средних промпредприятиях.

Нюансы выбора

В момент выбора модификации заточного агрегата требуется точно определиться со списком инструментария, который будет обслуживаться. Чем обширнее список практикуемого инструментария, тем скрупулезнее нужно изучить все функциональные возможности станка. Ценовая составляющая в этом деле не всегда может быть первостепенной, поскольку позволить себе экономить на качестве могут только люди, выполняющие заточку базисного ручного инструмента в домашней обстановке. При применении заточного оснащения в промышленных масштабах следует интересоваться:

• классом энергоэффективности;
• методом фиксации инструментария и наличием вспомогательного оснащения;
• временным интервалом ротации абразивных материалов.

Применяемые абразивные камни

Выбирая шлифовально-заточной универсальный станок, предполагаются виды предстоящих работ. Помимо конструктивных отличий эксплуатационные качества оборудования зависят от сменного инструмента. Ассортимент точильных кругов насчитывает большое количество наименований. Разделены они по следующим категориям:

• диаметр круга;
• тип абразивного вещества;
• зернистость;
• форма круга;
• диаметр посадочного места на станке.

На домашних точилах применяются камни общего назначения из корундовых частиц. Они универсальны и с успехом используются для бытовых нужд. Настольный заточной станок комплектуется и может при нерегулярном применении служить годами. При выходе из строя следует снять его с вала и проверить внутренний диаметр перед покупкой нового или уточнить размер в инструкции

Важно знать и наружные габариты, чтобы избежать риска приобретения неподходящего для конкретной модели круга. Популярные стандартные диаметры посадочного места, которые может иметь универсальный станок для заточки инструмента:

• 10 мм — круг для заточки цепей, ножовочных полотен;
• 20 мм — круг старого стандарта, но до сих пор выпускается специально для заточных станков;
• 22 мм — стандарт широко использующийся в мире, в частности абразивные диски для «болгарки»;
• 32 мм — распространенный диаметр для шлифовально-заточного оборудования.

Встречаются и другие стандарты, но реже. Для промышленного оборудования предполагается больший ассортимент, поскольку там применяются специальные отраслевые стандарты и перечень выполняемых работ гораздо объемнее. Универсальные станки для заточки режущего инструмента часто комплектуются переходными кольцами для адаптации к нужному диаметру.

Для определенных работ важна зернистость абразива. Крупные частицы хорошо использовать для первичной обработки и быстрого снятия значительной толщины металла. Но такие круги не подойдут, если используется заточной универсальный станок для фрез сложной формы, для сверл мелкого диаметра и шлифовально-полировочных работ. Мелкое абразивные частицы работают медленнее, но чистота обработанной поверхности существенно лучше. Используются такие круги для выведения точной режущей кромки токарных резцов, фрез сложной конфигурации.

https://youtube.com/watch?v=2_WzGiauTN0

В технологических производственных линиях широко используется автоматизация. Активно внедряется электронное управление и контроль над выполнением операций и в оборудовании широкого профиля. Полупрофессиональные универсальные станки для заточки все чаще оборудуются подобными устройствами. Они широко применяются:

• в небольших производствах;
• в автосервисах;
• в ремесленном производстве;
• в домашних мастерских частных предпринимателей.

Уважающий себя мастер практически любой специальности имеет хотя бы простенький универсальный станок для выполнения элементарных операций. Те же, кто подходит к вопросу ведения домашнего хозяйства серьезнее старается приобрести производительное и удобное оборудование с хорошим функционалом, набором абразивных кругов и дополнительными приспособлениями для заточки режущего инструмента.

Универсально-заточной станок модели PP-800F

В отдельную категорию выделены абразивы повышенной прочности. Применяются они для шлифовки инструмента с твердосплавными элементами. Широко применяется заточной универсальный станок с алмазным или эльборовым кругом для восстановления режущих дисков в деревообрабатывающей промышленности, производстве металлорежущих инструментов, например, фрез, сверл, резцов.

3В642 станок универсально-заточный. Назначение и область применения

Универсальные заточные станки 3В642 предназначены для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Станки универсально заточные 3В642 обладают литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали. Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д.

Универсально-заточной станок 3В642 по конструкции является упрощенной модификацией станка 3Б642

и отличается от последнего отсутствием гидропривода. Для привода шпинделя шлифовального круга используется двухскоростной электродвигатель переменного тока. Изменение числа оборотов шпинделя осуществляется перестановкой ремня и переключением скоростей электродвигателя.

Универсально-заточные станки моделей 3В642 и 3Б642 имеют 94% унифицированных деталей и отличаются тем, что на станке мод. 3Б642 затачивание инструмента может производиться как при ручном, так и при автоматическом его перемещении, а на станке мод. 3В642 — только при ручном.

Затачивание и шлифование производятся только при ручном перемещении детали со столом.

Техническая характеристика станка:

• наибольший диаметр устанавливаемой детали 250 мм
• наибольшая длина детали, устанавливаемой в центрах, 630 мм
• размеры рабочей поверхности стола (длина и ширина) 900 х 140 мм
• наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки 250 мм

Станки имеют следующие основные узлы: станину, колонну, суппорт, шлифовальную головку, механизм подъема шлифовальной головки, планетарный редуктор, систему охлаждения.

Станок модели 3Б642 снабжен, кроме того, гидроагрегатом для автоматической подачи стола, а в его суппорт встроены гидроцилиндр и гидропанель.

Универсально-заточными станками моделей 3В642 и 3Б642 можно пользоваться для заточки инструментов алмазными и обычными шлифовальными кругами с охлаждением и всухую. Для заточки твердосплавного инструмента применяют шлифовальные круги из карбида кремния или алмазные тех же размеров и формы.

Для защиты от разбрызгивания охлаждающей жидкости и отвода ее в бак используют специальное ограждение.

Область использования универсально-заточных станков расширяется прилагаемыми к ним приспособлениями:

• для круглого наружного, внутреннего и плоского шлифования
• для заточки отрезных и прорезных фрез
• фрезерных головок
• червячных фрез
• метчиков
• спиральных сверл
• зенкеров и других инструментов

К станку прилагаются:

• универсальная головка
• передняя и задняя центровые бабки
• делительный и другие механизмы

Приспособления, устанавливаемые на верхней плоскости поворотного стола, закрепляются с помощью болтов с Т-образными головками.

Как видно из перечня приспособлений, на станках можно производить, помимо заточных операций, также наружное, внутреннее и плоское шлифование.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:

с умеренным климатом — УХЛ4;

Класс точности станка – П.

Заточные станки

Обработка различных материалов – металла, дерева, композитов, пластика, стекла – требует инструмента для резки. В процессе эксплуатации режущая кромка инструментов теряет свои основные свойства и возникает необходимость провести точение. Технологически операция достаточно простая. Для проведения точения используются универсальные заточные станки.

Универсальные заточные станки представляют собой промышленное оборудование, которое применяется для заточки металлорежущего инструмента. Заточные станки бывают как общего назначения (универсальные) так и специализированные.

Комплектация моделей дополнительной оснасткой позволяет расширить номенклатуру обрабатываемого металлорежущего инструмента. В категорию дополнительных оснастки входят:

• Синусные/магнитные плиты;
• Делительные/поворотные головки и т.д.

В компании «Перитон Инжиниринг» представлены станки:

• Pei Ping для заточки сверл и другого инструмента, диаметр которого не превышает 50 мм.

• Pei Ping для заточки сверл, ступенчатых, центровочных, шаговых сверл, зенкеров, зенковок, цилиндрических или конусных метчиков, концевых и торцевых фрез, шаровых фрез, червячных фрез, токарных резцов, протяжек, разверток.

Тайваньская компания Pei Ping специализируется на производстве заточных и шлифовальных станков более 40 лет. Продукция экспортируется в страны всех континентов, что неудивительно – качество сборки оборудования высочайшее, предоставляется гарантия. Компания является победителем престижнейшего конкурса Geneva Invention, имеет 3 патента на оборудование.

Заточные станки выполнены в металлическом корпусе, который вместе с двигателем располагается на станине. К ней крепится рабочая платформа. Точение производится с помощью шлифовальных абразивных кругов. Станки имеют отделение для хранения цанг, производить заточку сверл, метчиков и других инструментов можно диаметром до 50 мм (смотрите характеристики конкретного станки или закажите звонок менеджера). Чтобы придать необходимую геометрию режущей кромке инструмента, необходимо его зафиксировать под определенным углом по отношению к шлифовальному кругу. Станки компании Pei Ping, представленные на нашем сайте позволяют устанавливать угол вершины резца в диапазонах 110-135 градусов и 118-135 градусов (в зависимости от модели). Станки компактные, вес небольшой – установить оборудование можно в любом помещении.

Компания «Перитон Инжиниринг» занимается монтажом, пусконаладкой и сервисным обслуживанием металлообрабатывающих станков различного типа. Мы готовы внедрить на ваше производство линию станков, наладить производство продукции, провести инструктаж и научить пользоваться станками операторов производства. Для уточнения деталей обращайтесь по телефону +7 (495) 995-55-53 или через форму связи на страницах станков.

ВИХРЬ ТС-200

Точильный станок ВИХРЬ ТС-200 имеет возможность одновременной установки двух абразивных дисков. Особенно это будет актуально в мастерских, где требуется часто работать с инструментами и заготовками из разных металлов. Но, учитывая небольшую стоимость и питание от сети в 220 Вольт, такой станок станет отличным помощником и в быту. Его двигатель, мощностью в 200 Ватт, позволяет совершать 2950 оборотов диска в минуту и качественно точить ножи, ножницы, стамески и другой режущий инструмент. Для безопасной работы оператора, в станке предусмотрены защитные кожухи с искрогасителями для каждого диска и имеются защитные экраны из прозрачного пластика. Также стоит отметить, что для комфортной работы оператора за этим станком, в нем предусмотрена подсветка. При необходимости лампу можно наклонять под нужным углом, чтобы лучше осветить затачиваемый инструмент. Что касается размеров, то этот станок очень компактный и не займет много места на столе. А благодаря наличию в корпусе монтажных отверстий, станок можно установить и закрепить на верстаке, тем самым сократив уровень вибраций при работе. Те, кто уже приобрел такой станок отзываются о нем крайне положительно, отмечая компактность, удобство использования и низкий уровень шума. В общем, ВИХРЬ ТС-200 станет отличным помощником в заточке различного инструмента как в быту, так и в небольших мастерских или автосервисах.

• Мощность: 200 Вт.
• Скорость: 2950 об/мин.
• Размеры диска: 150х12.7 мм.
• Подсветка.
• 2 круга.
• Размеры: 295х200х210 мм.
• Вес: 5.15 кг.