У самодельного стусла есть преимущества
На рынке можно без проблем купить это приспособление, но самодельное, самостоятельно изготовленное стусло имеет ряд преимуществ. К ним относятся:
- Приспособление можно сделать универсальным для выполнения разных практических задач. Доступно выставление любых углов реза. Габариты инструмента выбираются, исходя из размеров обрабатываемого профиля.
- Материал для изготовления инструмента можно выбрать с учетом планируемого объема работ. Фанера, бук или дуб обеспечат длительный срок службы изделия.
- Много времени на работу тратить не придется. Простой инструмент своими руками реально изготовить достаточно быстро.
- Минимальное количество расходного материала. Можно использовать обрезки досок, и в этом случае финансовые затраты будут нулевыми.
Своими руками можно изготовить стусло требуемых размеров
Главным требованием при самостоятельном изготовлении инструмента является точная установка углов реза. Этот этап работы необходимо выполнять с особой тщательностью. Один из примеров самодельного приспособления демонстрирует фото. Сделать подобное стусло несложно.
Как правильно использовать стусло
Применение стусла значительно упрощает работу мастера. Далее рассмотрим для чего используется стусло на конкретных примерах. Перед работой внимательно изучите инструкцию от производителя.
Как распилить материал
Чтобы грамотно распилить элемент необходимо тщательно подготовить материал, взяв стусло с пилой. Наличие пазов позволяет делать точные и ровные заготовки поскольку пила будет принимать установленное положение. Первым делом необходимо закрепить инструмент шурупами или струбциной на плоской поверхности. Далее с помощью карандаша или лазера сделать мини-чертеж. Заготовку помещают в лоток. При этом разметка должна стоять напротив соответствующей прорези. Затем вставляется ножовка, и осуществляется распил.
Как отрезать произвольный угол
Есть возможность поменять угол. В зависимости от условий чертежа его можно увеличить или уменьшить. К сожалению далеко не все стены примыкают друг к другу под прямым углом. Поэтому встает закономерный вопрос, чем заделать стык гипсокартона и стены. Наиболее простой способ – воспользоваться шпатлевкой. В небольших углах допустимо использовать серпянку. Сделать произвольный угол можно при помощи электрической модели инструмента. Плинтус помещают на рабочую поверхность, фиксируют и при помощи угломера наносят метки. После распиловки полученные детали следует совместить.
Отпиливание углов напольного плинтуса внутреннего и наружного
При подготовке углов напольного плинтуса необходимо знать основные правила. Формирование внутреннего угла делают следующим образом:
- стусло располагают на столе боковой частью к себе;
- плинтус в зависимости от левой или правой стороны придвигают к другой стороне прибора;
- левую деталь размещают с левой части стусла, а угол отрезают справа;
- у правых деталей угол отрезают соответственно слева;
- запил должен быть без припусков на стыковку;
- далее заготовки совмещают и проверяют на плотность прилегания.
При работе с внешним углом плинтус прижимают не к противоположной части, а к своей. Левую часть устанавливают справа и отпиливают левый угол. Правую часть устанавливают слева и отпиливают правый угол. В каждом случае нарезка плинтуса происходит с лицевой стороны.
Как отрезать угол без применения стусла
При укладке потолочного или напольного плинтуса чаще всего сопряжения производят под прямым углом. Следовательно, резать необходимо внутренние и наружные углы под 45 градусов.
Самый популярный способ – нанесение разметки на стену (потолок, пол) и определение точек схождения на багете с помощью полученных линий.
ВАЖНО! Такую работу лучше производить с помощником. Так и безопаснее, и материал не испортите
- Прикладываем плинтус к потолку в месте установки. Проводим по касательной две линии. Это будут базовые координаты с одной стороны;
- Устанавливаем для разметки вторую заготовку. Проводим разметку аналогично предыдущей;
- На потолке и стене образовались два перекрестия от обеих линий. Точки пересечения означают начало и конец реза на каждой из сопрягаемых заготовок;
- Прикладываем багеты повторно, в месте пересечения линий ставим точки на плинтусе;
- Соединяем точки линией, и режем по ней заготовку инструментом, который подходит для материала.
Разумеется, при всей осторожности и старании сложно будет выполнить распил идеально. Поэтому после монтажа неровности и щели замазываются штукатуркой при помощи жестких шпателей
ВАЖНО! Перед приклеиванием плинтусов с отрезанными косыми углами, не забудьте заранее обрезать под прямым углом противоположные торцы, для линейной состыковки со следующим куском. Следующий способ, как сделать точный распил (разрез) под нужным углом – разметка на разделочном столе
Следующий способ, как сделать точный распил (разрез) под нужным углом – разметка на разделочном столе.
На верстаке, или листе ДВП (ДСП, фанеры) наносится разметка, повторяющая конфигурацию настоящего стусла. Плинтус укладывается параллельно виртуальной стенке, разрез выполняется вдоль угловой разметки, глядя на режущий инструмент строго вертикально.
Такой способ еще менее точен, чем предыдущий – но при определенной сноровке можно добиться неплохих результатов.
Наиболее продвинутым способом резки углов без стусла является применение качественного электроинструмента. При наличии ручной дисковой пилы с координатной системой подвеса, можно без стусла распилить пластиковый, металлический и деревянный плинтус.
Такое приспособление подойдет и для резки лепнины. Разумеется, не гипсовой – а выполненной из вспененного ПВХ.
Несмотря на простоту и доступность приспособления, многие мастера предпочитают самостоятельно изготовить стусло, особенно для мягкого потолочного плинтуса. Для наличников и напольной деревянной облицовки, лучше все-таки использовать фабричный инструмент.
Это интересно: Установка манометра — правила и требования — правила, требования, схема
Поворотное механическое стусло
Когда возникает необходимость в высокой точности распила под любым из углов в вертикальной и горизонтальной плоскости, возможностей коробочного стусла становится недостаточно. В этом случае целесообразно приобрести регулируемое механическое стусло – прецизионный ручной инструмент для высокоточной распиловки деревянных, пластиковых и даже металлических заготовок малой и средней толщины.
Механическое стусло состоит из металлической станины, поворотной каретки и пилы, точно зафиксированной в направляющих поворотного узла. Распиливание происходит по заранее установленным параметрам. Система зажимов жестко фиксирует заготовку для повышения удобства и точности распиловочных операций. Прецизионные стусла комплектуют обушковыми или лучковыми пилами, с возможностью регулировки натяжения полотна. При условии использования качественных пилок механическое стусло обеспечивает распил не хуже, чем торцевая пила.
Преимущества: точность выполнения распиловочных операций; длинный ход полотна, повышающий качество и скорость реза; возможность регулировки глубины пропила и выполнения срезов под любым углом; возможность работы с заготовками различной длины и толщины; качество реза, не уступающее торцевой пиле.
Недостатки: по меркам массового производства распиловочные операции на таком инструменте занимают много времени.
5
Назначение
Стусло является самым распространенным столярным инструментом, который используется для выполнения различных строительных работ. В зависимости от модели им можно распиливать различные материалы как под прямым, так и заданным углом.
Стусло можно применять в следующих случаях:
- для формирования стыковочных, внутренних и наружных углов в дверной коробке и плинтусах;
- для нарезки багетов, больших карнизов, штапиков, труб и металлического профиля;
- для распила досок и материала из пластика.
На сегодняшний день производители представляют на рынке стусла различных видов, от простых до профессиональных моделей. Огромной популярностью у мастеров пользуется пластиковое стусло с ножовкой. Его главным плюсом считается доступная стоимость, несмотря на то что пластмассовое приспособление во многом уступает по прочности другим, им можно распиливать как деревянные, так и металлические заготовки.
Столярное устройство профессионального вида отличается качеством и техническими характеристиками. Оно высокоточное, регулируемое и выпускается больших размеров. В нем высокое полотно, в некоторых моделях оно широкое. Кроме этого, ручное приспособление дополнительно комплектуется двумя эксцентриками, что повышает надежность фиксации заготовок. Преимуществом таких видов является угловое распыление, которое можно выполнять по точно заданным размерам и углам.
Обычное
Данный тип инструмента имеет простую конструкцию, в которой основа изготовлена из П-образного металлического, пластикового или деревянного профиля. Часто обычное стусло называют «коробчатым», это объясняется его формой.
В этом виде предусмотрено шаблонное устройство, поэтому пропилы можно осуществлять только по заложенным прорезам, без возможности регулировки. При помощи обычного стусла, как правило, нарезают заготовки под углом 30, 45, 60 (в любом направлении) и 90 по центру. Производитель комплектует такие модели пилой. Они характеризуются долгим сроком службы и продаются по доступной цене.
Поворотное
Подобное приспособление отличается от обычного тем, что в нем предусмотрена возможность настройки пропила под выбранным углом. Прецизионный тип инструмента позволяет изменять угол нарезки в двух плоскостях.
Устройство выпускается в комплекте с регулируемой подставкой и пилой. Режущий материал может входить под любыми углами как по вертикали, так и по горизонтали, это делает инструмент двухплоскостным и упрощает формирование скосов на заготовке любой конфигурации.
Электрическое
Помимо ручного инструмента, на рынке также встречается электрическое. Его конструкция представлена регулируемой подставкой и торцевой усорезной пилой. Благодаря этому пильному приспособлению можно нарезать различный материал под любым углом.
Универсальное
Это малораспространенный вид инструмента, он имеет вид рамки, на которую прикреплены два диска. Между ними размещается полотно плиты, в котором угол может выставляться в двух плоскостях. Такое стусло менее удобно в эксплуатации, поскольку требует предварительной регулировки.
Магнитное
По сравнению с предыдущими моделями, в данном устройстве полотно ножовки удерживается при помощи специальных магнитов. Такие стусла могут отличаться как по удобству работы, дизайну, так и по назначению. Самыми распространенными моделями считаются те, у которых на основании с обеих сторон размещен угольник с магнитами. Чтобы расширить функциональные возможности, большинство производителей дополняет инструмент вспомогательными элементами. Например, в конструкции стусла может присутствовать фиксатор в виде нескольких подвижных струбцин, установленных в корпус.
Огромной популярностью у мастеров пользуется магнитное стусло с эксцентриками. Они размещаются в горизонтальной плоскости основания и внешне имеют сходство с закругленными клинами. Во время поворотов эксцентрики зажимают деталь к бортику, обеспечивая хорошую фиксацию.
Хорошо себя также зарекомендовал инструмент с наклонным полотном, угол наклона в котором изменяется по горизонтали. Такие модели оснащены особыми разводами и зубьями на пилке, что повышает их производительность.
Особенности резки
Рассмотрим подробнее, как правильно вырезать угол на потолочном плинтусе при помощи стусла с использованием разных материалов.
Полиуретан
Пенополиуретан (в просторечии – просто полиуретан) является очень хорошим материалом для потолочных плинтусов. Из-за хорошей гибкости он точно прилегают к основе (стыку стены и потолка), даже если из-за строительных ошибок стены и потолок неровные. Кроме того, полиуретан хорошо моется, и потому может служить долго. Низкая устойчивость к нагрузкам здесь не является проблемой: нагрузок на потолочный плинтус почти нет. У нас также есть отдельная статья, где подробнее разбирается вопрос о том как сделать своими руками потолок из гипсокартона и подвесные потолки из гипсокартона.
Материал полиуретан для потолочных плинтусов
Обрезать с помощью стусла полиуретановый плинтус следует так:
- Промерить стену и потолок в районе стыка.
Выбрать подходящий шаблон на стусле для резки.
Установить конец плинтуса в стусло и сделать отпил. Рекомендуется пользоваться торцовочной пилой, но при её отсутствии можно взять обычную ножовку или, что лучше, пилку по металлу – у неё мельче шаг, и потому распил будет точнее.
Торцы распилов прикладываются по месту и сравниваются. Если есть необходимость, производится доработка ручным инструментом (в крайнем случае – просто ножом).
- Правильно отрезанные и подогнанные торцы зашкуриваются мелкозернистой наждачкой. Это необходимо для лучшей адгезии (прилипания) клея.
Готовые плинтусы приклеиваются по месту. Если образуются щели, их заделывают силиконовым герметиком или специальной шпаклёвкой.
Пенопласт
Пенопласт тоже часто встречается как элемент декоративного оформления комнат. Его характерная особенность – повышенная хрупкость, поэтому подгонять по месту его нужно крайне точно, никаких деформаций пенопласт не терпит.
Пенопласт для потолочного плинтуса
Резать его с помощью стусла нужно следующим образом:
- Пластины плинтуса укладываются в стусло.
Производится разрез. В отличие от полиуретана пенопласт – мягкий материал, и его резать можно даже с помощью ножа или лучше – канцелярского или строительного резака. Здесь лучше использовать не большую, но ровную деревяшку, металлическую плашку или линейку. В крайнем случае можно сделать отметки карандашом, соответствующие прорезям стусла, соединить их с помощью линейки – и вести прорез.
- При желании можно использовать пилу любого типа, но нужно учитывать хрупкость пенопласта. Поэтому лезвие лучше смочить водой заранее.
- После обрезки, подгонка производится так же, как для полиуретана.
Asterisk ВАЖНО: пенопласт – хрупкий материал, поэтому режущий инструмент должен быть заточен как можно лучше
Полистирол
Полистирол обладает теми же свойствами, что и пенопласт. Поэтому полистирольные плинтусы режут так же как и пенопластовые. Главное здесь – это как можно более острая заточка режущего края инструмента, чтобы избежать выкрашивания. При этом обрабатывать торцы наждачкой нет нужды: их края обычно и без того достаточно рельефны, чтобы обеспечить хорошую адгезию клея.
Резка полистирола с помощью стусла
Дерево
Деревянный плинтус встречается нечасто и стоит дорого, поэтому к его обработке надо подойти крайне ответственно. Технология резки выглядит примерно так:
- Обрезаемый конец фиксируется в стусле.
Производится распил. Делать это можно обычной ножовкой по дереву, но лучше использовать специальную пилу или пилку по металлу, чтобы избежать слишком широкого распила.
- Края подгоняются по месту. При необходимости они дошлифовываются с помощью ленточного станка (или дрели со шлифовальной насадкой), либо обрезаются.
Плинтус крепится по месту с помощью клея или саморезов.
Asterisk ВАЖНО: при подгонке надо быть крайне осторожным, лучше закрыть неровный срез декоративной накладкой или шпатлёвкой под дерево, чем выщербить слишком большой массив древесины
ПВХ
Широко распространён сейчас плинтус из пластика (поливинилхлорида, ПВХ). Он удобен, поскольку:
- Легко режется любым инструментом.
- Гибок, может использоваться даже в неровных углах.
Обычно имеет внутренние полости, а значит – может использоваться как кабель-канал для прокладки электропроводки или же оптоволоконных линий для интернета.
ПВХ плинтус хорошо себя зарекомендовал
Режут плинтус из ПВХ так же как и полиуретан. Однако нужно учитывать: лучший инструмент, ножовка по металлу с мелкими зубьями, годится только для толстых плинтусов, в тонких она может вырывать куски. Поэтому наилучший вариант для тонких изделий – это канцелярский или строительный резак или остро отточенный нож. Для его использования нужна определённая сноровка, поэтому лучше заранее потренироваться на обрезках или листах тонкого пластика.
Технология создания стусло
Инструменты и материалы
Если вы приняли решение создать стусло из дерева, оно должно быть хорошо просушенным, как можно более ровным и гладким, без наличия трещин, щелей, сколов и других видимых дефектов. В случае поломки деревянный инструмент легче починить, а вот пластиковое изделие можно сразу выбросить.
Процесс изготовления стусла простой и не займет много времени и количества материалов
Учтите, что толщина деревянных брусков для инструмента должна достигать 2 см и более.
Для изготовления стусло потребуется заготовить следующий список необходимых средств:
- простой карандаш, транспортир и длинная линейка, подойдёт рулетка;
- ножовка по металлическим деталям;
- шкурка мелкой зернистости;
- дрель с набором свёрл разной величины;
- еврошурупы;
- тиски для удерживания изделия;
- в случае создания инструмента для распиливания плинтусов необходимо запастись ножовкой, имеющей мелкие зубья;
- ключ-шестигранник.
Пошаговая инструкция
Стусло состоит из множества составляющих, которые необходимо подготовить к работе заранее. Мы предлагаем вам сделать наипростейшее стусло, ширина такого изделия обычно не превышает 150 мм. На борта инструмента заложите тоже приблизительно 150 мм. Хорошенько отшлифуйте вырезанные детали, делайте это до тех пор, пока поверхность не станет гладкой, а элементы начнут плотно соприкасаться друг с другом.
Самыми прочными и долговечными считаются деревянные и металлические стусла
После должной обработки дерева нанесите карандашом разметку будущих пропилов. Впрок придутся транспортир и линейка. Именно от этой фазы в будущем зависит качество работ с плинтусами. Соедините обе боковины и оцените результат. Все швы и срезы должны точно совмещаться, без образования пустот и наличия кривизны.
Теперь поставьте отметку по центру элементов: именно отсюда будут вестись углы. Используя транспортир, проведите пунктиры по углам в 45 и 90 градусов соответственно.
После чего можно приступать к выпиливанию отверстий. Для этих целей идеально подходит ножовка по металлу, которая благодаря меленьким зубьям, обеспечивает ровный и наиболее точный пропил. По желанию после окончания работ с ножовкой получившийся пропил можно увеличить с помощью столярной ножовки.
Какова оптимальная глубина пропила? Ориентируйтесь на величину, слегка большую от половины стусла. Если внутреннее покрытие прорезей получилось неровным, исправьте недочёт, снова отшлифовав изделие.
Деревянное основание стусло обрабатывается на завершающем этапе. Вырежьте необходимый брусок и зафиксируйте по его сторонам боковые части. Чтобы эти элементы лучше держались, воспользуйтесь конфирматами или строительным клеем. Опытные мастера советуют использовать для большей надёжности одновременно два варианта крепления.
Выбор пилы
Выбор ножовки зависит от того, какое полотно в будущем планируется обрабатывать. Желательно, чтобы пила обладала хорошей жёсткостью, не гнулась при нажатии, однако излишняя толщина режущего металла тоже ни к чему.
Хорошо если у ножовки есть мелкие зубья и удобная ручка, которая при долгой работе с изделием позволит руке не уставать.
Виды стусла и их цена
В зависимости от функционального назначения выделяют несколько видов стусла. Как видно на фото стусло отличаются как типом устройства, так и материалом изготовления, дизайном. К числу профессиональных и высокоточных причисляют поворотное и электрическое изделие.
Обычное
Это самая простая и распространенная модификация. При желании можно сделать стусло своими руками. Рекомендуют покупать для бытовых нужд, ремонта, дачного участка. Большинство фирм-изготовителей выпускают такие инструменты из пластика или дерева. Конструкция представляет собой короб и имеет пару боковых отверстий для ножовки. Обязательно наличие прорезей под 45 и 90 градусов. С помощью стусла удобно работать с плинтусами, рейками, наличниками и брусьями. Легко поддаются распиловке куски гипсокартона и пластиковые панели. В некоторых видах есть возможность работать с шириной погонажа до 120 мм.
Ориентировочная стоимость модели – 150 – 500 рублей. К преимуществам стоит отнести низкую стоимость, возможность фиксации на любой поверхности, небольшие габариты и удобство в перевозке. Среди недостатков выделяют то, что:
- размеры заготовки ограничены шириной сусла;
- гладкость спила несовершенна;
- отсутствие возможности задавать угол распила;
- количество заложенных прорезов обычно не превышает 7 штук.;
- пилить приходиться короткими движениями и полотно часто выскакивает из пазов.
Поворотное
Сусло снабжено ножовкой из металла или пластика размером 29-60 см. Благодаря такому строению возможен поворот поверхности для распила на 15-135 градусов. Изделие позволяет менять угол в двух плоскостях одновременно. Это дает возможность делать скос на заготовке практически любого размера. Некоторые мастера называют модель прецизионной. В комплекте кроме пилы ест регулируемая подставка. Стоимость модели начинается от 2 тыс. рублей. Его выбирают для работ высокой сложности.
Электрическое
Кроме поворотной площадки, как в предыдущей модели, стусло снабжено пилой электрического действия. Наиболее распространена пила усорезного типа на регулируемой подставке. Данную установку часто выбирают для промышленных предприятий и больших объемах производства. К числу нестандартных приспособлений относят изделия, с помощью которых можно делать крепеж типа «ласточкин хвост». Модели отличаются компактностью. Используются в качестве шаблона, располагаемого в том месте заготовки, где вырезается паз.
Универсальное
Данное стусло выглядит как рамка. На ней зафиксированы диски, соединенные друг с другом. Они выполняют роль направляющих. Между ними вставляют пилу и регулируют угол в двух плоскостях. Профессионалы данный прибор используют редко. Он требует дополнительной настройки, а, значит, и затрат времени.
Магнитное стусло
Принцип работы приспособления основан на удержании ножовки под углом с помощью магнитов. В среднем подобный вариант будет стоить 400 рублей. Более сложные варианты оснащены дополнительными элементами:
- Фиксатором, встроенным в корпус.
- Эксцентриками. Выглядят как отверстия, в которые вставлены пальцы с наконечниками, напоминающими закругленный клин. Они прижимают плотно прижимают заготовку к бортику.
- Наклонной поверхностью пилы.
Выбор пилы или ножовки для стусла
Первостепенно, пред началом работ стоит подобрать ножовку для работы, чтобы изготовить стусло. Собственно под ножовку выбирают стусло, а не в обратном порядке. Хорошая и качественная пила должна иметь такие характеристики:
- иметь тонкое лезвие;
- мелкие зубцы;
- хорошую жестокость.
Наличие мелких зубцов делает распиливание дерева аккуратно и без изъян. Тонкое лезвие добавляет уверенность, что материал будет разрезан ровно по линии. Слишком эластичные полотна для ножовки это существенный недостаток. Устранить его возможно с обушком – специальное ребро прочности и жесткости. Ножовка стусла — фото показывает все особенности данного лезвия для инструмента.
Для распиливания плинтусов и полиуретана рекомендуют выбирать пилу по металлу. Такой инструмент имеет идеально ровное и тонкое полотно, а также необходимую жесткость, которая получается за счет натяжения лезвия. Также, ножовка по металлу возможно сгодится для распыливания шаблонных прорезов, и в нале работы изготовления приспособления.
Как выбрать стусло
Чтобы правильно выбрать стусло, нужно обращать внимание на известные зарекомендовавшие себя брэнды. Так, модель «Fit 41255»изготовлена из твердого пластика. Оно может распиливать заготовки из дерева, пластика и металла
Ширина детали, которую нужно отпилить, составляет 120мм. Заготовки можно отпиливать под углами 45,90,22,5 и 135 градусов. Укомплектована обушковой пилой
Оно может распиливать заготовки из дерева, пластика и металла. Ширина детали, которую нужно отпилить, составляет 120мм. Заготовки можно отпиливать под углами 45,90,22,5 и 135 градусов. Укомплектована обушковой пилой.
- «Stanley1-20-112» славится среди мастеров своей точностью и качеством реза. Пропилы делаются под углом 22,5, 45 и 90 градусов в вертикальной плоскости и 45-в горизонтальной. Эксцентрики прочно закрепляют заготовки. Стусло сделано из ударопрочного пластика.
- «Зубр15375-75»также ценится мастерами, позволяет точно сделать пропилы . Сделан он из прочного АBC-пластика, поэтому крепок и надежно прослужит долгое время.
- Cтусло «Stayer 15402»-профессиональный столярный инструмент, который отличается от других тем, что распиливать деталь можно в пределах от 0 до 180 градусов, шаг градуировки-15 градусов. Крепежный винт прочно фиксирует деталь.
- «Fit Профи 41321» -поворотное стусло, поставляемое вместе с пилой из стали. Деталь надежно закрепляется струбциной. Изготавливается стусло из стали, алюминия или пластика. Длина рабочей части 60см.
- «Сhampion180» имеет длину полметра. Это поворотное стусло фиксирует изделия на 45 и 90 градусов, но в то же время может обрабатывать многоугольные детали(четырех, пяти, шести, восьми и 12 угольные)Стусло оснащено лучковой пилой шагом 1,4мм. Максимальная ширина заготовки 20 см. Глубина обработки-20см.
- Стусло « Зубр-пила»-профессиональное работает в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Поворотное приспособление позволяет отпиливать заготовки из цветного металла, сплавов и стали. Шкала определяет поворот пилы на необходимый угол. Жесткость и прочность пилы поворотного стусла помогает отрезать угол плинтуса с филигранной точностью.
- Стусло-пила « Stayer» позволяет работать без дополнительных измерительных инструментов, потому что его основание размечено. Металлическое основание прочное, максимальная ширина заготовки, умещающееся на нем-160мм. Глубина пропила 600мм.Регулировка натяжения пилы, различный ее поворот и наклон способствует точному распилу заготовок.
- Стусло « Kupper» обладает большим функционалом. Оно не только осуществляет поворот на определенный угол, но и каретка движется вдоль корпуса стусла по направляющей. Данная способность каретки способствует закреплению ее в нужном месте заготовки. Деталь, которую нужно распилить , при этом остается неподвижной, зафиксирована съемными зажимами. При обработке материала в вертикальной плоскости существует шарнир со шкалой. Обрабатывать заготовку можно в вертикальной и горизонтальной плоскостях одновременно. На данном стусле можно добиться нужного значения глубины пропила, что помогает при изготовлении деталей с шипами. Диаметр заготовки может достигать 150 мм.
Список необходимых материалов и инструментов для работы
Сделать стусло своими руками не так уж сложно, если следовать рекомендациям специалистов. Для начала убедитесь, что материалы, приготовленные для работы отшлифованные
Для изготовления стусла важно выбирать древесину, которая должна быть высушенной, без вмятин, иметь гладкую поверхность без любых дефектов. Не стоит в качестве исходного материала выбирать пластик, ведь он не крепкий, а поэтому может легко повредится во время работ. Доски, изготовленные для инструмента должны иметь в толщину около 2 сантиметров
Доски, изготовленные для инструмента должны иметь в толщину около 2 сантиметров.
Перед началом работы стоит приготовить такие приспособления:
- линейка и карандаш;
- мельнозернистая шкурка;
- ножовка по металлу;
- тиски;
- дрель с разным набором сверл;
- еврошурупы (конфирматы);
- ножовка с небольшими зубьями, предназначена для распиливания плинтуса.
Всех, вышеперечисленных инструментов должно быть достаточно для проведения работы. Среди дополнительных приспособлений может пригодиться шестигранный ключ, с помощью которого будет легче закрутить конфирматы. Также перед началом работ стоит приготовить отдельные элементы для самодельного инструмента
Прежде чем приступить к описанию инструкции: как сделать стусло своими руками, обратим внимание на детальном осмотре изготовления деталей к приспособлению