Дровокол винтовой

Сборка винтового колуна

Основа всей конструкции — это станина. Именно к ней в дальнейшем крепится электромотор, блок вала и всё остальное. Поскольку сам я использовал стол для циркулярки, тем, у кого нет такой возможности, я рекомендую:

• Сварить раму из металлических угольников или труб.
• На верхнюю часть рамы установить металлический лист. Прорезать в нём квадратное окошко для большого шкива и приводного ремня.
• В нижней части полученной рамы (под металлическим листом) необходимо установить электромотор, надёжно зафиксировать его болтами.
• На вал электродвигателя нужно надеть малый шкив.
• На следующем этапе необходимо организовать блок ведущего вала. Для этого необходимо прикрепить корпуса с подшипниками внутри к станине.
• Затем необходимо закрепить вал в подшипниках.
• На одну сторону вала (там, где в металлическом листе стола было прорезано окошко) необходимо установить большой шкив.

Затем следует соединить шкивы электромотора и рабочего вала ремнями, обязательно проверив лёгкость хода. Вал должен вращаться легко и свободно, биение и вибрации должны отсутствовать. В противном случае это может привести к механическому повреждению станка или даже стать причиной травмирования.

После проверки качества работы и надёжности ременной передачи необходимо установить на выходной вал винтовой конус — «морковку». Заключающие этапом всей сборки выступает монтаж электропроводки и подключение электромотора к питанию через кнопку запуска.

Затем пришла пора испытать собранный самостоятельно дровокол. Для этого необходимо:

• Запустить электродвигатель. Он должен крутиться ровно и без рывков. Сама «морковка» также не должна сильно вибрировать и отклоняться от оси вращения.
• Затем к стальному колесу необходимо поднести полено и слегка на него надавить.
• Благодаря конусной резьбе «морковка» буквально вгрызётся в дерево, что приведёт к его расщеплению.

На этом процедура сборки винтового дровокольного станка своими руками окончена. Можно приступать непосредственно к процессу заготовки дров. Но только при неукоснительном соблюдении техники безопасности — о ней я вам расскажу ниже.

Меры безопасности при работе с винтовым дровоколом

Чтобы безопасно пользоваться винтовым дровокольным станком при заготовке дров, необходимо строго следовать ряду рекомендаций:

• по правилам электробезопасности запрещается устанавливать «морковку» непосредственно на вал электромотора — только через редуктор;
• электрическая схема должны быть обязательно оборудована автоматическим выключателем или УЗО;
• установленная ременная (цепная) передача обязательно должна закрываться защитным кожухом;
• шкивы необходимо подбирать таким образом, чтобы минимальная скорость вращения «морковки» составляла порядка 250–300 оборотов в минуту. Оптимальное значение колеблется около 500 оборотов;
• все элементы должны быть жёстко зафиксированы на станине: вибрации и биения следует исключить.

Некоторые «мастера» советуют вместо изготовления надёжного и безопасного станка приобрести дрель или перфоратор мощностью не менее 2 киловатт, затем установить на них «морковку».

Стоит отметить, что в этом случае руки будут заняты инструментом и надёжной фиксации полена добиться не получится. А это чревато травмами. Поэтому единственным вариантом является только профессиональный дровокол электрический, собрать который самостоятельно не так уж и сложно.

Особенности конструкции и функционал дровокола

Дровокол представляет собой станок, который за короткий промежуток времени расколет заготовленные поленья или выполнит торцовку безопасным для оператора способом. Управлять установкой достаточно просто, как и производить обслуживание. Конструктивная часть отличается в разных моделях, что обусловлено принципом работы.

Оборудование на механике отличается простотой и невысокой ценой. Предназначен такой дровокол для поленьев длиной, не превышающей 50 см. В основе установки представлен конусный шуруп, который при функционировании ввинчивается в чурку, раскалывая её на несколько частей.

Для применения по назначению достаточно установить оборудование на твёрдой поверхности, и поставить полено между колуном и упором. Нажимом на педаль запускается процесс ввинчивания конусного шурупа, вследствие чего чурка делится на мелкие фрагменты.

Параметры чурок и породы дерева для станка не играют особой роли. Основу конструкции представляет гидравлический цилиндр, который в процессе функционирования осуществляет подталкивание ножей или дров (в зависимости от модели) с помощью сжатой жидкой энергии.

Пошаговые инструкции по изготовлению

Высокая стоимость оборудования для заготовки древесины заставляет задуматься о создании дровокола своими руками. При наличии небольшой мастерской и опыта работы с инструментом, ряд моделей можно сделать самостоятельно.Какие инструменты понадобятся:

• Дрель.
• Болгарка.
• Гаечные ключи.
• Линейка, рулетка.

• Паяльник – по необходимости.
• Сварочный аппарат – желательно.
  Можно вместо сварки применять болтовые соединения.

Также пригодятся: набор отвёрток, мел или маркер для разметки, угольник, свёрла, отрезные и зачистные круги.

Ручной

Обычный клин делают из болванки круглого или прямоугольного сечения.

Последовательность:

1. При помощи болгарки следует отрезать заготовку нужной длины.
2. Задать угол для колющей стороны – около 60-80 градусов.
3. Выровнять торец при помощи зачистного круга.

Пружинный

Для сборки понадобятся:

• Рубящий нож-колун.
• Уголки для усилителей.
• Профильная труба (квадрат в сечении).

• Кусок швеллера и двутавровой балки для основания.
• Груз-утяжелитель в виде куска рельса или крупного швеллера.
• Пружина из автомагазина и небольшой отрезок трубы чуть меньшего диаметра.

Процесс изготовления:

1. Нарезать заготовки для основы. Длина станины – около 0,7-1 метра. Высота – по усмотрению мастера.
2. При помощи сварки соединить вертикальную часть (двутавр) и горизонтальную (П-образный швеллер) под прямым углом.
3. Установить усилители стойки (2 симметричные укосины между швеллером и двутавром с обеих сторон) и горизонтальные уголки для устойчивости основания.
4. Сделать площадку для пружины из швеллера, а посадочное место для её нижнего конца – из куска трубы. Приварить полученный элемент к двутавру на расстоянии, равном длине пружины, если отсчитывать от верхней части стойки. Площадку также укрепляют укосинами.
5. Рычаг из швеллера должен вращаться в верхней части стойки (шарнирное соединение). Также следует приварить второй кусок трубы для фиксации верхнего конца пружины.
6. К рукояти нужно приварить: сверху – утяжелитель, а снизу – колун.
7. Также понадобится ручка с мягким покрытием (резина), её требуется приварить к швеллеру.

Приспособление из домкрата

Такой вариант можно посоветовать лишь тем владельцам домов, у которых нет электричества, генераторов, а работать приходится с крупными или твёрдыми деревянными заготовками.

Плюсы такой схемы:

Для создания понадобится: автомобильный домкрат (лучше брать от 1,5 до 3 тонн), уголки или швеллера для рамки, две одинаковые мощные пружины, широкий колун (рабочий инструмент) – лучше сделать несколько насадок с разной длиной.

Процесс изготовления:

1. Делается рамка, сваренная из уголков или швеллеров. Если решено изготовить горизонтальный дровокол, то можно собрать небольшую станину с вертикальными площадками для домкрата и режущего клина.
2. Для домкрата в нижней части следует приготовить площадку, чтобы он не мог смещаться по горизонтали.
3. В верхней части требуется сделать приспособление для фиксации клиньев или приварить постоянный.

Мощный аппарат с гидроприводом

Такой станок, если собрать его правильно, не уступит заводским моделям. Даже очень твёрдая и прочная древесина может быть разделана с его помощью.

Для сборки понадобятся материалы и детали:

• Гидроцилиндр и гидрораспределитель.
• Масляный насос.
• Шланги, способные выдержать высокое давление – продаются в автомагазинах грузовой техники.

• Бачок для гидравлического масла.
• Электромотор – мощностью от 2 кВт или выше.
• Металлические заготовки: уголки, швеллера, куски листового металла толщиной до 2 мм.

Этапы сборки:

1. Изготовление станины: из мощного П-образного швеллера или двутавра. Оптимальная ширина – 100-150 мм.
2. Гидроцилиндр нужно закрепить на высоте 50-70 мм над плоскостью балки.
3. На конце штока требуется закрепить толкатель из толстого металла (около 10 мм).
4. Затем следует изготовить держатель ножа (колуна) так, чтобы он перемещался вдоль станины. Второй вариант – сделать его неподвижным, приварив к станине.
5. Рабочий нож можно сделать так, чтобы он крепился болтами к держателю в разных положениях. Этого можно добиться, просверлив несколько отверстий в держателе и в самом ноже.
6. Способ соединения электродвигателя и насоса зависит от типа агрегатов. При прямом соединении обязательно использовать переходную муфту, например, в виде толстого резинового диска.

В итоге получится громоздкая конструкция, но есть неплохой вариант сделать её мобильной, предусмотрев колёса и ручку для перевозки.

Вместо электромотора можно использовать любой двигатель внутреннего сгорания подходящей мощности. Но для него придётся делать специальную раму.

Конструкция и принцип работы

Конструкционные особенности конусного дырокола базируются на рабочем взаимодействии гайки и винта, где в роли гайки выступает мягкая древесина. На прочной металлической платформе фиксируется моторедуктор с наконечником, выполненным в форме одно- или двухконусного винта. Он вращается со скоростью от 250 до 400 оборотов в минуту.

В то же время от двигателя приходит в движение и упорная планка, она задвигает стоящий торцом чурбак на движущийся конус. В результате винт вонзается в боковину заготовки, и древесина сразу же раскалывается вдоль своих волокон.

Существуют две базовые конструкционные схемы этих дровоколов. В первой – двухзаходный конус крепится прямо на вал тихоходного электрического двигателя с параметрами мощности 4-5 кВт и количеством оборотов, не превышающим 500.

Во втором варианте используются двуручные шкивы нескольких размеров, а также гибкие приводные ремешки, при этом на вал движка крепится малый шкив, а на вал дровокольного – крупный.

Непосредственно подшипники фиксируются на инструмент в специальном стальном либо чугунном корпусе, он может быть общим для обеих деталей или отдельным для каждого подшипника.

Станина обычно довольно прочная, собранная из стальных труб либо уголков, скрепленных сваркой.

Двигатель винтового дровокола в 220 Вольт, выполняется из плотной инструментальной стали, довольно твердой. Изготовить его своими руками даже опытному токарю в домашних условиях невозможно – он может собираться лишь на заводе.

Конструкция и принцип функционирования

Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:

Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности

К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.

Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.

Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.

Особенности эксплуатации

Как и всякая техника, колун к мотоблоку (так тоже называют дровокол), требует обязательного соблюдения норм безопасности. Вал дровокола мотоблока вращается довольно быстро (около 500 оборотов в минуту), имеет резьбу и острый кончик. При несоблюдении техники безопасности возможны серьезные травмы.

Поэтому, приступая к колке дров, стоит соблюдать эти простые правила:

Перед тем, как приступить к работе, надо проверить натяжение ремня, крепление конуса и всех болтов. Если необходимо, надо отрегулировать их натяжение

Также надо контролировать это и в процессе работы.
Использовать защитные очки для глаз.
Обувь должна быть жесткой, способной защитить при падении полена на ногу.
Нельзя колоть дрова в рукавицах, поскольку при малейшей неосторожности, рукавицу или перчатку может намотать на вал вместе с рукой.
Рабочая одежда не должна свободно болтаться.
При работе с дровоколом, необходимо держать руки на максимально возможном удалении от вала и от образовывающихся на полене трещин, поскольку это может привести к травмам.

Устройство и принцип действия дровокола

Агрегат имеет прочную станину, на которую крепится нож. Он играет роль мощного колуна. Нож разрежет любой чурбан на поленья нужного размера. Он приводится в движение с помощью гидравлического поршня и привода. Человеку остается подавать пеньки под нож. Необходимая нагрузка создается за счет гидравлики, которая приводится в движение силовым агрегатом. Специальный поршень проталкивает деревянное полено на острие ножа.

Такой принцип действия заложен в устройства большим количеством производителей. В магазинах можно встретить винтовые дровоколы конусного типа и др. Такие приспособления пользуются спросом благодаря надежности конструкции и простоте эксплуатации.

Электрический винтовой дровокол

Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровокола

Чертеж винтового конуса дровокола.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный

При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента

Двигатель и крутящий момент

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

поставить мощный электродвигатель 5-7квт.

Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

Винтовой дровокол с маховиком.

Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Рекомендуем : Как убрать царапины на линолеуме

Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 обмин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом

Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.