Электрический краскопульт. Как выбрать? Устройство и принцип работы

Советы по использованию

Чтобы окрашивание поверхности было равномерным и эффективным, необходимо правильно пользоваться купленным устройством.

Если работа запланирована внутри помещения, необходимо позаботиться о системе вентиляции. Когда ее нет, открывают окна либо двери. Кроме того, не забывают о средствах защиты.

Чтобы покрытие получилось равномерным и качественным, нужно не допускать распространенных ошибок.

  • Для хорошего распределения краски нужно использовать форсунку с меньшим размером отверстия. Перед работой необходимо проверить, не засорились ли отверстия устройства.

  • При некачественном распылении нужно промыть или почистить форсунки. Иногда решением проблемы является долив жидкости.

  • Чтобы не допустить образования красящего тумана, стоит уменьшить давление. Помимо этой настройки, необходимо заменить форсунку, изменить диаметр ее отверстия.

  • Если жидкость не распыляется, нужно разобрать распылитель. Вполне вероятно, что сломан фильтр либо сопло забилось крупными абразивными частицами используемого материала.

Чтобы краскопульт не забивался, иногда приходится разбавлять краску.

Прежде чем использовать устройство, читают инструкцию по применению. Соблюдение всех правил способствует качественной работе и профилактике поломок.

Перед использованием распылителя смотрят на упаковку краски. На ней должно быть написано, совместима ли она с этой моделью. Затем жидкость тщательно размешивают, после чего часть переливают в отдельную емкость.

В целях профилактики поломок ее процеживают, после чего заливают в емкость краскопульта. Заполнять составом бак нужно на 2/3, далее нужно проверить настройки. Для этого берут газету и прямо на нее наносят слой краски.

Если краски подается слишком много, прикручивают регулировочный винт. А также стоит отрегулировать поток воздуха, подающегося на боковые жиклеры. На малой площади подача воздуха должна быть меньшей.

После выполнения настроек надевают специальную одежду, респиратор, очки и перчатки. Затем приступают к работе.

При окрашивании поверхности соблюдают дистанцию от распыляющего отверстия до отделываемого основания. Минимальное расстояние должно составлять 20 см. При меньших значениях не избежать потеков.

Если увеличить дистанцию, потребуется больше краски. Окрашивание нужно проводить, держа инструмент перпендикулярно по отношению к отделываемой поверхности. Движения руки должны быть равномерными.

Нельзя замедлять или ускорять перемещение красящего пистолета. Стены окрашивают полосами сверху вниз. Каждая следующая полоса должна слегка заходить на предыдущую. После первого слоя нужно нанести еще 1 слой материала. Повторное окрашивание выполняют не раньше высыхания первого слоя.

При окрашивании древесины движения руки должны быть вдоль волокон. Это позволит сберечь природный рисунок дерева.

Разновидности краскопультов

Перед тем как выбрать краскопульт, желательно ознакомиться с их видами, чтобы понять их принципиальные отличия.

Механический принцип действия

Характеризуются низкой точностью и производительностью, поэтому признаны самыми слабыми в семействе. По этой причине такие модели будут существенно дешевле аналогов. Часто их приобретают для решения простой разовой задачи (например, побелки). Механический краскопульт использует принцип обычного насоса. Несколько нажатий на курок нагнетают воздух, а при достижении нужного давления открывается клапан, выпускающий красящее вещество.

Краскопульт ручного действия поршневойИсточник hohol1.ru

Сильные стороны:

  • элементарность конструкции;
  • удовлетворительное качество окраски;
  • применение не требует специальных знаний и умений;
  • дешевизна.

Слабые стороны:

  • нужна постоянная ручная подкачка воздуха;
  • сильное рассеивание суспензии, большая потеря материала.

Пневматический принцип

Работа такого краскопульта основывается на применении компрессора для нагнетания воздуха и выброса ЛКМ под давлением. Поэтому их делают в основном из лёгких и долговечных материалов (алюминий). Ёмкость для красящего вещества может быть внутренним (с объёмом до 2л) и внешним, который подключается при помощи шланга. В последнем случае объем практически ограничен только литражом используемой тары с краской (ведро, бочка).

Сильные стороны:

  • хорошее качество окраски;
  • использование любых покрасочных материалов;
  • использование внешних бачков любого объёма;
  • простота и удобство.

Слабые стороны:

  • среднее рассеивание суспензии, средняя потеря материала;
  • достаточно высокая стоимость, поскольку это профессиональный вид техники.

Внешний вид пневматического краскопультаИсточник vash.market

Электрический воздушный принцип

Распыление веществ таким устройством происходит не с помощью давления, а с применением насоса. Электрический краскопульт для покраски работает от обычной розетки, достаточно компактен и лёгок в использовании, разборке и сборке. Вес устройства без краски колеблется от 1,5 до 2,5 кг. Ёмкость для ЛКМ не превышает 1л. Эти качества делают такое устройство лидером среди домашних мастеров.

Сильные стороны:

  • удобство использования, благодаря портативности и небольшому весу;
  • довольно простое обслуживание;
  • комплектуется большим количеством насадок;
  • имеет хорошую производительность;
  • невысокая стоимость.

Слабые стороны:

  • высокая шумность при использовании;
  • качество окраски немного уступает пневматическим распылителям.

Электрический плунжерный (безвоздушный) принцип

Работа таких моделей основывается на выталкивании эмульсии наружу специальным поршнем (плунжером). Отсутствие воздушной составляющей минимизирует избыточное распыление и перерасход краски, однако качество окрашивания станет не самым высоким.

Безвоздушная модель краскопультаИсточник bmlink.com

Огромное количество моделей с различными характеристиками позволяет использовать эти аппараты в домашних и промышленных условиях. Главное их преимущество – способность забора ЛКМ непосредственно из банки посредством специального шланга.

Сильные стороны:

  • лёгкость и удобство применения;
  • простота чистки и обслуживания;
  • хорошая производительность;
  • экономность;
  • средняя стоимость.

Слабые стороны:

  • качество окраски не высоко;
  • ограниченность использования ЛКМ (только синтетические и акриловые).

Аккумуляторный принцип

По существу, это тот же электрокраскопульт для всех видов краски, только питается не от сети. По удобству и компактности сходен с ручным шуруповёртом.

Сильные стороны:

  • компактность;
  • удобство использования;
  • большое количество насадок;
  • не идеальное, но удовлетворительное качество окраски.

Слабые стороны:

  • необходимость периодической подзарядки;
  • стоимость выше сетевых аналогов.

Аккумуляторный краскопультИсточник graco.com

Классификация краскопультов

Все краскопульты различаются по уровню давления воздуха и объему. По первому признаку существуют:

  1. Высокое давление – High Pressure.
  2. Среднее давление – Middle Pressure.
  3. Низкое давление – Reduced Pressure.

Помимо этого распылитель может отличаться объемом:

  1. Высокий объем – High Volume.
  2. Низкий объем – LowVolume.

В свою очередь, распылители низкого объема могут иметь пониженное и среднее давление.

Применение краскопультов

Ручной распылитель чаще электрического применяется для домашнего несложного ремонта. При работе используется водоэмульсионная краска или известковый состав. Часто краскопульт применяется для обработки покрасочных камер, декорирования интерьера и даже садовых работ, в частности, распыления защитных составов на растения.

Краскопульт ручной: устройство

  1. Применение: поверхность небольшой площади без наличия мелких дефектов и ржавчины.
  2. Малярный состав: водно-меловая краска.

Конструкция:

  • основание с механизмом нагнетания;
  • удочка;
  • насос — состоит из цилиндра, манжет, штока, приводного устройства;
  • крышка;
  • шланг всасывающий;
  • шланг напорный.

Корпус имеет цилиндрическую форму, в которую включены части насоса. Чтобы краскопульт обладал нужной герметичностью, и жидкость выпускалась под заданным напором, между корпусом и крышкой насоса установлены кольца-уплотнители. Длину удочки можно менять.

Принцип работы краскопульта ручного

Всасывающий шланг помещен в емкость с краской. Когда рукоятка штока начинает работать, жидкость поступает в рукав. Шток, двигаясь в обратном направлении, вызывает блокировку клапана на входе емкости с краской. Этот процесс вызывает нагнетание краски в баллоне.

С увеличением давления малярный состав поступает к удочке, а после нажатия курка мгновенно оказывается в распылителе и вылетает из устройства на окрашиваемую поверхность. Чем выше давление, тем сильнее напор опыления.

Краскопульт электрический: устройство

Распылитель, работающий от электрической сети, предназначен для окраски растворами на водно-известковой основе, плотность которых не должна превышать 1,3 г/см3. Существуют электрокраскопульты для подключения в сеть напряжением 220В и 220/380В, но с обязательным защитным преобразователем частоты тока и штепсельным соединением. Стандартный электрический краскопульт состоит из:

  • плотное основание;
  • электродвигатель;
  • шатун;
  • насос;
  • клапанный отсек;
  • шланг, нагнетающий воздух;
  • шланг, всасывающий краску и воздух;
  • удочка для краскопульта;
  • рукоятка.

Клапанный отсек имеет отделяющиеся элементы, которые включают в себя резиновые клапаны, всасывающие краску и нагнетающие воздух. В отсеке также есть отделения для шлангов и рукава регулируемой удочки. На ней установлен выключатель распыления.

Как правильно пользоваться краскопультом

Весь процесс обработки поверхностей можно разделить на несколько этапов: подготовка к покраске, подготовка компрессора, окрашивание, уборка.

Подготовительные работы

Для начала следует определиться с инструментами и материалами для работ:

средства индивидуальной защиты: респиратор или маска (так как покраска стен краскопультом сопровождается туманом из краски, которая не попадает на поверхность), защитные очки, перчатки и роба;

  • малярный скотч для защиты участков от окрашивания;
  • пленка или чехол на мебель, если она не выносится;
  • компрессор с возможностью регулировать давление;
  • соединительные муфты и воздушный шланг;
  • краскопульт;
  • лакокрасочный материал с растворителем;
  • грунтовка;
  • наждачка.

Для начала нужно выбрать растворитель и краску. Проще всего использовать масляные краски, хотя латексная и акриловая тоже распыляется. Они безопасней и качественней. Для придания составу оптимальной консистенции применяется растворитель, в зависимости от типа краски.

Следующий шаг – подготовка поверхности. Вся мебель защищается пленкой или чехлами, пол застилается газетами. Неокрашиваемые поверхности защищаются малярным скотчем. Требуется создать внутри помещения качественную вентиляцию. Используются средства индивидуальной защиты.

Когда все готово, подготавливается стена. Удаляется старый слой, если он есть, поверхность шлифуется, пятна жира, пыль и грязь устраняются. Если применяется масляная краска, стена обрабатывается растворителем, если акриловая или латексная – мыльной водой. Финишный этап – грунтование стен.

Подготовка компрессора

Включается компрессор для подачи жидкости для испытания. Пока будет готовиться краска, пусть устройство нагонит давление. Чтобы избежать перепадов давления при работе, нужен регулятор давления на компрессоре. Устанавливаются показатели от 1 до 1,7 атмосфер. Точные данные написаны в инструкции к краскопульту.

К оборудованию подсоединяется пневматическая муфта. Соединение должно быть надежным. Иногда приходится использовать фумку. В емкость для лакокрасочного материала добавляется немного растворителя. Он нужен для покрытия сифонной трубки. Регулятор дозатора немного приоткрывается (обычно это один из нижних винтов на ручке). Оборудование тестируется, только сопло направляется в ведро с мусором или на ненужную поверхность. Распыление происходит не сразу, система заполняется жидкостью, поэтому из сопла пойдет воздух, а уже потом вещество. Если растворитель не подается, это может свидетельствовать о засоре или не герметичности трубки сифона. В конце растворитель удаляется из бачка.

Окрашивание

Размешивается нужное количество лакокрасочного материала для стены. После открытия банки, содержимое перемешивается. Если вещество хранилось долго, его лучше процедить, чтобы сгустки не засоряли краскопульт и качество окрашивания было высоким. Путем добавления растворителя, краска доводится до оптимальной консистенции.

Как правильно разбавить краску для краскопульта? Соотношение зависит от типа краски, обычно оно находится в диапазоне 15–20% растворителя от объема. Тогда поток будет равномерным. Емкость или лоток для краски наполняется на две трети. Все готово к окрашиванию. Ручка удерживается на расстоянии 15–25 см от стены. Краска наносится равномерно, движениями сверху вниз или из стороны в сторону. Если опыта в нанесении состава краскопультом нет, лучше попрактиковаться на ненужной поверхности.

Струя выпускается из сопла при нажатии на курок. Чтобы на поверхности не образовывались капли, задерживаться долго на одном месте нельзя. Каждый из проходов нужно слегка накладывать на предыдущий. Тогда не будут образовываться просвечивающиеся участки. Когда краска заканчивается, бак заполняется снова.

После нанесения краска должна высохнуть. Если нужно, наносится еще один или несколько слоев. Хотя современные краски сделаны так, что одного слоя будет достаточно. Но для надежности наносят дополнительный. Если на поверхность наносится глянцевая краска или лак, то для улучшения адгезии первого слоя с последующим поверхность обрабатывается наждачной бумагой.

Уборка

Неиспользованная краска сливается. Если остатков много, все возвращается в заводскую тару. Только следует написать или запомнить, что состав уже разведенный. Есть исключение: эпоксидные составы или двухкомпонентные, повторно использовать нельзя.

Сифонная трубка и емкость промываются растворителем, остатки лакокрасочного материла стираются. Резервуар заполняется растворителем на 25%, взбалтывается и все пропускается через оборудование до тех пор, пока оно не промоется. Малярный скотч и газеты с пола убираются после того, как краска высохнет.

Виды краскопультов и их применение

Распылители краски делятся на две группы – бытового и промышленного назначения. На производстве используется автоматический краскопульт, который имеет усиленную конструкцию. Бытовые аппараты дополнительно классифицируются по способу создания давления для выброса ЛКМ. Они бывают электрическими, пневматическими и механическими.

Для их работы нужна только стандартная розетка. Электрический краскопульт вибрационного действия доставляет краску к соплу при помощи встроенного насоса без использования воздуха.

Безвоздушные распылители краски выпускаются ручными и напольными. Аппараты со встроенным мотором компактны, стоят недорого, удобны в использовании, но при работе сильно вибрируют. Примером простого и надежного пульверизатора является электрический краскопульт Прораб. Есть модели со встроенными мини-компрессорами – качество окраски у них чуть выше.

Перенос краски на поверхность достигает 60%, так как ЛКМ размельчается только при прохождении через сопло. Качество нанесения ЛКМ высокое, но хуже, чем у пневматических моделей

Выбирая ручной электрический краскопульт, необходимо обращать внимание на материал изготовления всех частей пульверизатора. Чем меньше будет пластика, тем дольше прослужит аппарат

Используются водорастворимые краски, ЛКМ для автомобилей, дерева, металла.

Пневматические

Электрический краскопульт пневматического типа работает от сжатого воздуха, а значит, для его использования нужен компрессор. Это делает краскопульт дорогим, но покрытие получается высокого качества. Существует несколько видов пневматических систем:

  • HVLP – при низком давлении используется большой объем воздуха. Ручной распылитель для краски этого типа создает потери ЛКМ около 30%, имеются сложности при нанесении лака, но аппараты отлично подходят для создания металлических и перламутровых покрытий. Для инструментов, работающих при большой подаче воздуха, необходимо устанавливать фильтр для краскопульта, чтобы очищать воздух от влаги и вкраплений масла
  • LVLP – при низком давлении используется маленький объем воздуха. Прибор прост в применении, создает минимум аэрозольной дымки, переносит 75% краски. Его успешно используют даже новички
  • НР – принцип работы краскопульта основан на высоком давлении. Аппараты образуют густую аэрозольную дымку, что очень вредно для человека и окружающей среды. Потери ЛКМ составляют 45-50%. Из плюсов выделяются высокие производительность и качество покраски

При решении купить пневматический краскопульт сначала выбирается его вид, а затем к нему подбирается компрессор.

Пневматические системы наиболее экономичны. Они популярны у профессиональных мастеров. LVLP-аппарат считается самым лучшим для покраски автомобилей. До начала работы нужно изучить чертеж краскопульта и схему подключения.

Механический

Разница между электрическим и механическим краскопультом заключается в том, что при работе с механическим прибором давление для выброса краски создается вручную. При использовании электроаппаратов перерывы не нужны. Поршневым насосом нагнетается краска в удочку и затем распыляется на поверхность. Недорогой ручной краскопульт с механической подачей ЛКМ подходит для обработки небольших поверхностей. За один рабочий цикл в несколько минут окрашивается до 4-х кв.м.

Для работы используются водоэмульсионные краски, меловые и известковые растворы.

Подготовительный этап

Перед окрашиванием необходимо провести ряд операций.

  • Подготовка поверхности. Участок под покраску очищается от загрязнений,  промывается  и сушится. Металлическая поверхность обезжиривается. Неровности обрабатываются наждачкой.
  • Подготовка краски. Необходимо подобрать вязкость, исходя из диаметра сопла устройства и давления. Вязкость уменьшают, добавляя растворитель.  Эмалевые  составы разбавляют до соотношения 10 к 4, водоэмульсионку  – в пропорции  10 к 1.  Перед использованием смесь процеживают.
  • Пробное окрашивание. Перед началом работы окрашивается небольшой участок.  При нанесении состав  не должен пузыриться,  подтекать и  брызгать.

Зачем нужен ресивер и как выбрать его объем

Ресивер представлен сосудом с воздухом, где он находится под давлением. Основное предназначение заключается в выравнивании давления при поступлении воздуха к компрессору. В противном случае может возникнуть ситуация, когда воздушная масса транспортируется пульсацией. За счет этого существенно снижаются эксплуатационные характеристики механизма. Кроме этого, можно исключить вероятность появления конденсата.

При выборе уделяется внимание следующим моментам:

  1. Объему.
  2. Производительности оборудования.
  3. Типу применяемого материала при изготовлении корпуса.

Не стоит забывать о том, что механизм должно надежно подключаться к системе. В противном случае есть вероятность появления утечки, которая станет причиной снижения давления.

Технические характеристики

Перечень объективных и конкретных показателей, указанных производителем, поможет четко определить, как выбрать электрический краскопульт для домашнего пользования, и тем более для профессиональной работы. Увидеть потенциал инструмента и установить его возможности поможет понимание значений технических характеристик, о которых мы по порядку расскажем далее.

Мощность мотора, измеряемая в ваттах. Указывается абсолютно на всех моделях, если пулевизатор электрический работает от сети, а не от аккумулятора. Имеет прямое влияние на производительность распылителя. Для безвоздушных ручных аппаратов с плунжерным насосом, характерны небольшие значения, до 200 Вт. Воздушные же краскопульты начинаются от 300 и доходят до 1200 Ватт. У хорошего краскопульта от надежной фирмы, эффективность работы будет высокой даже при показателе ниже среднего. Производительность китайских безымянных и второсортных моделей, зачастую не соответствует заявленному показателю мощности.

Производительность краскопульта определяется объемом жидкости, которую он сможет распылить за определенный промежуток времени (минуту / час). Зависит от организации внутренних каналов, устройства сопла и мощности мотора. Безвоздушные устройства распыляют от 200 до 300 мл жидкости в минуту, а стандартная производительность устройств со встроенным или выносным нагнетателем составляет 500 — 1100.

Вязкость краски указывается в единицах измерения “Din”. Этот показатель определяется при помощи необычного, но вполне простого прибора – вискозиметра. Просто наполняем его до краев требуемой смесью и засекаем время, за которое она вытечет через нижнее отверстие. Секунды = Din. Эл краскопульт самого бюджетного образца, зачастую имеет вискозиметр в комплекте.

Диаметр сопла определяет степень распыления смеси той или иной вязкости. Средний размер отверстия составляет 1.4 мм, что оптимально для получения ровного слоя водоэмульсионной краски и различных эмалей. Чем краска гуще, тем больше диаметр сопла следует использовать для её распыления. Если через слишком широкую дюзу распылить очень жидкую краску, она ляжет крупными каплями, а густая может засорить маленькое отверстие. Всегда следует подбирать соответствующую вязкость к размерам.

Объем бачка влияет длительность бесперебойной покраски, габариты и массу устройства. В среднем, емкости вмещают от 500 до 1000 мл, но встречаются расширенные версии до 2-х литров, продающиеся отдельно. Без частой дозаправки удобно работать на больших площадях, однако большой добавочный вес приятен не каждому. Для небольших задач, удобней и легче использовать бачки поменьше.

Вес краскопульта указывается абсолютно на всех инструментах данного класса. Поскольку эксплуатация распылителя подразумевает достаточно продолжительное удержание его в вытянутой или полусогнутой руке, масса играет не последнюю роль. Людям с развитой мускулатурой или небольшим объемом покраски, можно проигнорировать данный показатель

В противоположном случае, на вес стоит обратить внимание, и постараться приобрести аппарат полегче

Это интересно: Ручной трубогиб — самодельный трубогиб из тисков

На что обратить внимание при выборе электрического краскопульта

Принцип работы. Электрические краскопульты можно разделить на воздушные и безвоздушные (плунжерные). Первые выдувают из пистолета краску потоком сжатого воздуха — совсем как пневматические аналоги, только здесь компрессор строго рассчитанной производительности сразу встроен в систему. Такие приборы стоят дороже, они более громоздки, но и качество работы у них почти столь же высоко, как у пневматических. Безвоздушные краскопульты выталкивают краску под давлением, которое создаёт плунжерный насос. Такая конструкция позволяет сделать инструменты компактными и относительно недорогими, но по результату работы плунжерные краскопульты несколько уступают воздушным моделям.

Тип пистолета. Краскопульты воздушного типа могут оснащаться различными пистолетами:

  • HP (высокое давление) — недорогой вариант, подходящий для бытового применения. Отличается невысоким качеством покрытия и большими потерями материала при переносе (до 60%).
  • HVLP (большой объём, низкое давление) — вариант классом повыше, который можно встретить в профессиональной и полупрофессиональной технике. Здесь лучше качество покрытия, ниже потери краски (до 35%), но и соразмерно выше цена.
  • LVLP (малый объём, низкое давление) — наиболее совершенные устройства. Здесь потери краски снижены до 20% при сохранении высокого качества покрытия. Эти пистолеты встречаются только в самых продвинутых и дорогих краскопультах.

Тип питания. Электрический краскопульт может питаться от сети или от аккумулятора. Сетевые модели отличаются высокой производительностью и способны работать до тех пор, пока есть напряжение в розетке. Главная их проблема в том, что электричество есть далеко не везде, так что если вы, скажем, красите забор в дальнем углу большого участка, то вам понадобится либо очень длинный удлинитель, либо генератор. Аккумуляторные краскопульты избавлены от привязки к розетке и готовы работать где угодно, был бы заряд в батарее. Обычно они тяжелее и дороже сетевых (здесь всё дело в аккумуляторах), не столь производительны, но зато куда более мобильны, а это того стоит.

Мощность. Этим параметром характеризуют сетевые краскопульты. Потребляемая инструментом мощность позволяет судить о его производительности, скорости работы, способности подолгу работать с тяжёлыми материалами и при этом не перегреваться. Для домашнего использования достаточно краскопульта мощностью около 500 ватт. Мощность профессиональных моделей может достигать 1000 и более ватт.

Напряжение аккумулятора. По этому параметру можно косвенно судить о производительности аккумуляторных краскопультов. Чем выше вольтаж используемых прибором батарей, тем более эффективно он работает. Обычно в аккумуляторных распылителях краски используют батареи на 12 или 18 вольт.

Размер сопла. От диаметра сопла зависит то, с какими материалами может работать краскопульт. 1-3 мм достаточно для большинства красок и лаков, а грунтам и шпаклёвке нужно сопло диаметром 6-7 мм. Обычно в комплекте с краскопультом идёт либо настраиваемое сопло под материалы различной вязкости либо несколько сопел для разных задач.

Расположение и размер бачка для краски. Это не самый принципиальный момент при выборе краскопульта, однако бачок влияет на массу и развесовку устройства. К тому же он определяет, как часто вам придётся прерывать работу для того, чтобы наполнить резервуар новой краской. Самый удобный и универсальный вариант — литровый бачок из прозрачного пластика, расположенный под корпусом. Это позволит не слишком часто отвлекаться на дозаправку, но при этом не сделает прибор слишком тяжёлым, а прозрачный материал позволит визуально контролировать количество оставшейся в бачке краски. Впрочем, для более серьёзных задач, чем обычные хозяйственные дела и мелкий ремонт, можно подобрать устройство с баком на 6-7 литров или вообще краскопульт без собственного бачка, способный тянуть расходные материалы прямо из ведра.

Компоновка. Сетевые краскопульты можно встретить в двух вариантах исполнения: ручном и напольном. Ручные модели — самые распространённые и недорогие, они предназначены для бытового применения. В профессиональном и полупрофессиональном сегментах часто встречаются напольные варианты, у которых пистолет вынесен отдельно, а на базовой платформе расположены электромотор, компрессор и ёмкость с краской. Такие устройства отличаются высокой производительностью и такой же ценой, поэтому для дома покупать напольный краскопульт в большинстве случаев особой нужды нет.

Почему надо правильно разводить краску?

Как разводить краску для краскопульта, надо знать каждому, кто хочет использовать этот инструмент в ходе отделочных работ.

Узнать всю информацию и правильно ею воспользоваться надо по следующим причинам:

  1. Слишком вязкую, густую краску сложно равномерно распределить по нужной поверхности тонким слоем. Увеличение толщины слоя повлечет за собой продление срока высыхания и перерасход материала.
  2. При обработке вертикальных или наклонных поверхностей слишком густой или жидкой краской образуются некрасивые подтеки, исправить которые можно будет только новым окрашиванием.
  3. Большинство моделей краскопультов, особенно недорогих, не справятся с подачей густой краски. Внутренние детали забьются, и поток будет либо неравномерным, либо краска вовсе не будет поступать из прибора.
  4. Слишком вязкая краска, даже при тщательной подготовке поверхности, не заполнит мелкие неровности, шероховатости, микротрещины. В итоге — покрытие не будет ровным, а со временем в изъянах поверхности может образовываться коррозия, скапливаться пыль, мусор.
  5. Слишком разбавленная, жидкая краска не даст нужный внешний эффект. Придется красить большим количеством слоев, а в результате, покрытие не будет столь прочным, как хотелось бы, и вам придется потратить намного больше времени на покраску.

Основные особенности электрокраскопульта

В электрокраскопульте давление для подачи лакокрасочного состава создается с помощью колеблющейся диафрагмы, которую приводит в действие шатунный механизм. Работает электрический краскопульт от обыкчной бытовой розетки в 220 В, не требуя при этом вспомогательных приспособлений для работы, такого как компрессор или дополнительные шланги и фитинги. Электрический краскопульт — универсальный инструмент. Его можно использовать и в домашних условиях при наличии электросети, и в условиях гаража — от автомобильного аккумулятора. В домашних условиях этот инструмент применяется для окраски металлических, деревянных или пластиковых поверхностей. При предварительной подготовке поверхности и правильном использовании распылителя окрашенную площадь достаточно трудно отличить от профессиональной заводской покраски.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий