Строительный фен своими руками

Что такое строительный фен

Строительным феном называют профессиональный инструмент, выдающий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Прибор укомплектовывается насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

  1. Нагрев и снятие старого лакокрасочного покрытия.
  2. Разогрев и спайка различных пластиковых деталей.
  3. Растапливание застывших составов.
  4. Сваривание плёнки.
  5. Сушка поверхности после окраски.
  6. Снятие с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.
  7. Спайка металлических деталей.
  8. Изгиб пластиковых труб.

Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

С открытой ручкой-пистолетом

Закрытая ручка защищает руку от горячего воздуха

Устройство и чертежи конструкции

Устройство технического фена мало отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос. Главными узлами этого агрегата считаются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух перенаправляется в заданное место.

В отличие от других термических приборов, в строительном фене нет открытого пламени. Это снижает пожароопасность прибора и исключает необходимость сжигания топлива. В приборе присутствуют следующие конструктивные детали:

  1. Электродвигатель.
  2. Нагревательный элемент.
  3. Вентилятор.

Горячий воздух выходит из узкого сопла агрегата, благодаря чему формируется мощная направленная струя. Объём воздуха, который прибор выдаёт в единицу времени — это его производительность.

Показаны все основные детали

Современные строительные фены, разрабатываемые на промышленном производстве, имеют несколько дополнительных функций. Их количество различается в зависимости от конкретной модели:

  1. Контроль за силой прохождения горячего воздуха через сопло.
  2. Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос выдаёт до 60 градусов. В мощных технических приборах этот показатель может достигать 650–700 градусов, однако такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.
  3. Выбор режима, в котором будет функционировать устройство.

Схема строительного фена на примере изделия фирмы Makita

Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева воздушной струи. Это позволяет контролировать работу прибора. Также строительный фен укомплектовывается рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они изменяют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется агрегат.

Инструменты и материалы

Многие любители, обладающие определёнными познаниями в области электротехники, могут изготовить строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат вряд ли можно назвать, но он вполне подойдёт для очистки двери от засохшей краски.

Чаще всего в основе самодельного строительного фена лежит обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть выполнен из керамики. Из него удаляются все пластмассовые детали.

Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники.

По этой же причине не допускается использование пластмассового корпуса: пластик не выдерживает воздействие больших температур.

Из других материалов вам потребуются:

  1. Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
  2. Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
  3. Электрический кабель. Сечение проволоки — более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
  4. Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
  5. Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Что необходимо для изготовления фена своими руками

Чтобы самостоятельно собрать строительный фен необходимо заранее подготовить соответствующие комплектующие, которые будут использоваться в процессе сборки. Для этого понадобится предусмотреть наличие:

  1. Старого корпуса из обычного фена. При этом он не должен быть пластмассовым, подойдет только керамическая конструкция.
  2. Металлических лопастей, которые буду установлены на вентилятор. Их можно вырезать из жестяного листа.
  3. Нихромовой спирали.
  4. Кабеля для питания. Сечение у проволоки должно быть более 4 мм, поскольку нагрузка предполагается на устройство большая.
  5. Кусков из резиновых труб. Их использование на строительном фене позволяет хорошо защитить руки от ожогов.
  6. Стандартного металлического сопла, имеющего приплюснутость на одном конце. Такая простая форма используется для большинства работ, обеспечивая более простое плавление и разогревание.
  7. Прямую круглую трубку, которая будет использоваться для паяльных и сварочных работ.
  8. Средств, обеспечивающих индивидуальную защиту. В данном случае достаточно перчаток.

Насадки для строительного фена

Сфера применения данного оборудования определяется формой используемой насадки, которая необходима для конкретного вида работ. Насадку также называют дюзой, форсункой или соплом. У каждого изделия имеется свое предназначение, согласно которого оно подбирается.

  1. Плоское сопло позволяет удалять старую краску, обои, выполнять деформацию пластика.
  2. Круглая насадка используется для обработки медных труб.
  3. Рефлекторную насадку, имеющую закругленный отвод, используют при изгибании труб из полимера.
  4. Используя щелевые насадки можно выполнять сваривание листов ПВК.
  5. Боковая насадка, имеющая встроенную стеклозащиту позволяет очищать оконные рамы, без перегрева и разрушения стекла.
  6. Режущий вид сопла имеет вид сплюснутой трубы. Благодаря ему осуществляется раскрой пенопласта.
  7. Зеркальное сопло применяется для сваривания пластмассы.

Формы насадок

Насадка, формирующая поток горячего воздуха – главный рабочий орган устройства. В зависимости от формы насадки она предназначается для конкретного круга работ:

  • Плоские. Формируют широкий плоский поток. Используются для снятия лакокрасочных и пленочных покрытий, обоев, направленной деформации листов пластмассы.
  • Круглые. Формируют поток цилиндрической формы, применяются при работе с медными трубами.
  • Рефлектор. Имеют закругленный лепесток, формирующий кольцевой полок. Используются при гибке пластиковых труб
  • Щелевые. Создают узкий плоский поток высокой интенсивности. С их помощью сваривают листы пластмассы.
  • Боковые. Используются для снятия покрытий и загрязнений с оконных рам. Имеют отдельный лепесток для защиты стекла.
  • Режущие. Создают еще более узкий плоский поток, применяются для раскройки пенопластовых листов.
  • Кольцевые. Создают поток в виде кольца. Применяются при сварке полипропиленовых труб.

Изготовленный своими силами строительный фен может использовать все эти насадки, достаточно изготовить его сопло с соответствующим диаметром. Насадки можно изготовить из листового металла и своими руками.

Инструменты и материалы

Многие любители, обладающие определёнными познаниями в области электротехники, могут изготовить строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат вряд ли можно назвать, но он вполне подойдёт для очистки двери от засохшей краски.

Чаще всего в основе самодельного строительного фена лежит обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть выполнен из керамики. Из него удаляются все пластмассовые детали. Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники. По этой же причине не допускается использование пластмассового корпуса: пластик не выдерживает воздействие больших температур.

Из других материалов вам потребуются:

  1. Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
  2. Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
  3. Электрический кабель. Сечение проволоки — более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
  4. Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
  5. Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Конструкция самодельного фена для пайки микросхем

Она состоит из тех же частей, что и указывалось выше. Отдельного внимания заслуживает корпус, поэтому ниже будет подробно изложено как сделать корпус фена для пайки.

Паяльный фен своими руками

При изготовлении применяются:

  • Материалы с хорошими термоизоляционными свойствами.
  • Хорошая изоляция мест нагрева.

В первом случае могут возникнуть трудности с их получением и изготовлением корпуса необходимых размеров. Кроме этого некоторые материалы стоят немалых денег.

Хорошо подойдет в роли корпуса ненужный фен. Место, к которому будет прилегать сопло, необходимо сделать из термостойких веществ, выдерживающих высокую температуру. Кроме того, необходимо сконструировать корпус таким образом, чтобы нагрев не передавался в другие места и держать ручку паяльного фена человеку было комфортно без использования перчаток и жаростойких рукавиц.

Следует грамотно выбрать место для переключателей и регуляторов, для удобного применения их во время работы. Их можно использовать от старых бытовых приборов.

Сделанный своими руками термофен станет хорошим помощником в быту и облегчит выполнение многих задач и сэкономит деньги. Затраты на его сборку несоизмеримо меньше, чем покупка нового паяльного фена в магазине.

Требования к оборудованию


Электрическая схема паяльного фена.

Основные требования, предъявляемые к термофену для пайки микросхем своими руками, состоят в:

  1. Соблюдении температурных режимов пайки.
    Большинство паяльных работ осуществляется в пределах 190 – 250 градусов Цельсия. Нижняя планка касается свинцовосодержащих припоев, а верхняя – заводских безсвинцовых припоев. Паяльный термофен должен выдавать поток воздуха строго заданной температуры, дабы обезопасить микросхемы от перегрева и выхода из строя.
  2. Стабильном воздушном потоке.
    При неравномерном воздушном потоке серьезно затрудняется работа с паяльным оборудованием.
  3. Безопасности и удобстве использования.
    Тепловой фен не должен перегреваться и представлять опасность для мастера. В идеале, мощный паяльный фен, сделанный своими руками, следует проектировать на базе трансформаторного блока питания.

Устройство паяльного оборудования должно содержать исключительно безопасные элементы

При изготовлении самодельного блока питания компрессора следует уделить особое внимание надежности конструкции и безопасности ее для окружающих

Как показывает опыт, многие умельцы умудряются изготавливать полноценные рабочие термоинструменты из строительного фена, бытового аппарата для сушки волос или даже обычного паяльника.

Схема и устройство оборудования

По своему устройству технический фен имеет значительную схожесть с бытовыми моделями, которые используются для высушивания волос. Среди главных узлов в данном агрегате стоит отметить обязательное наличие корпуса, нагревательного элемента и устройства, которое перенаправляет горячие воздушные массы в необходимое место.

У прибора можно выделить присутствие следующих конструктивных деталей:

  1. Электродвигателя.
  2. Нагревательного элемента.
  3. Вентилятора.

Горячая струя воздуха подается через суженное на конце металлическое сопло, в результате такой узкой направленности происходит формирование мощного потока. Для полноценной работы строительный фен следует укомплектовать различными насадками, которые легко сделать самостоятельно из подручных средств. Благодаря им можно будет изменять формы воздушных потоков исходя из того, для каких видов работ применяется устройство.

Процесс изготовления

Самодельный термофен в домашних условиях можно собрать не только из обычного бытового, но и из традиционного паяльника, а точнее, из его корпуса. «Внутренности» паяльника нужно с большой аккуратностью извлечь, а металлическую трубку-корпус и ручку оставить в сохранности. Также необходимо взять галогенную лампу, мощность которой составляет от 1,5 до 2,2 кВт. Она будет организовывать кварцевый изолятор, для этих целей лампа не обязательно должна быть рабочей, подойдет и перегоревшая.

Алмазным станком производят срезку сплющенных концов, после чего получают кварцевую трубку. На одном из концов трубки подготавливается отверстие, через которое будет выведен нагреватель. Нагревательным элементом в этом случае становится нихром определенной толщины – от 0,3 до 0,7 мм. Использование нихрома большего диаметра приведет к увеличению периода охлаждения провода. Чтобы оборудование работало точно и верно, нужен регулятор для настройки.

Собирают фен (или мини-фен, в зависимости от размера) таким образом:

  • формируют спираль – ее нужно сделать самостоятельно;
  • внутрь спирали вставляется кварцевая трубка – эта работа потребует большой аккуратности, конец необходимо удлинить при помощи провода;
  • чтобы температура не превышала допустимую, трубка должна быть равномерно обмотана фольгой;
  • фольгированную трубку необходимо совместить с металлической обоймой корпуса, после этого произвести фиксацию провода с той стороны, с которой находится ручка;
  • далее трубка обматывается шнуром из асбеста, после этого она самостоятельно займет место в центре корпуса, где и будет надежно держаться, не «мотаясь» внутри него;
  • вывод трубки спереди нужно аккуратностно зажать, не повредив его;
  • далее в ручку протягивают шланг, через который будет подаваться воздух, его источником в рассматриваемой ситуации станет компрессор, аналогичный аквариумному.

Ошибкой будет полагать, что для сборки термофена достаточно взять нагреватель и вентилятор. Это не так, ведь, чтобы расплавить, к примеру, олово, нужна очень мощная установка, а вышеуказанных предметов недостаточно, чтобы ее собрать. Снижать обороты мотора, чтобы увеличить нагрев, так же опасно, как и уменьшать калибр отверстия. Первое приведет к перекаливанию спирали с последующим ее отключением или обрывом. Второе может спровоцировать плавление самой конструкции.

Виды насадок для технического термофена

Функциональность строительного фена во многом зависит от насадок (форсунки), которые поставляются в комплекте или продаются отдельно. Круглые насадки позволяют паять медные трубы и профили, также они применяются при сварке щелей пластиком. Плоские насадки деформируют пластик, удаляют старые слои краски, обоев и шпаклевки. Стеклозащитные насадки также удаляют краску, но могут быть использованы на окнах со стеклами. Рефлекторные насадки разогревают пластиковые трубы для деформации.

Как и любой инструмент, строительный фен (технический термофен) требует аккуратного обращения.

Как пользоваться насадками для фена строительного

Для получения хорошего результата работы нужно правильно выбрать мощность инструмента и применять соответствующую насадку.

Нужно помнить, что расстояние до обрабатываемой поверхности должно быть не менее 25 см. На таком расстоянии фен рассеивает рабочую температуру на максимальную площадь воздействия.

При склеивании полимерных поверхностей предварительно зачищают место стыка. Для склеивания применяем насадку с держателем, в котором расположен шнур. Движемся вдоль стыка, шнур плавится и заполняет шов. Не дожидаясь окончательного затвердения, излишки срезают. Затем производят окончательную шлифовку.

Нельзя закрывать решетку забора воздуха, приближать ее к одежде. Это может привести к перегреву двигателя инструмента и его порче. Для достижения рабочей температуры фена необходимо 8 минут. На это время установите его на специальную подставку и расположите вдали от пожароопасных предметов.

Используйте защитную одежду и асбестовые перчатки для защиты от травм и ожогов. Для работы с пластиковыми материалами достаточно 300 °C, не стоит перегревать заготовки.

Перед началом работы следует изучить инструкцию о работе с инструментом. Обычно здесь указывают температурные режимы для различных материалов, мощность фена, сферу его использования.

Строительный фен – очень полезный инструмент для различных работ. Кроме основных способов использования, его обладатели находят ему необычное применение. Разморозка труб, застывших на морозе, замерзший замок на воротах гаража или сарая. Даже холодильник можно разморозить таким способом. В этих случаях расстояние до предмета должно быть не менее 100 см.

Устройство и чертежи конструкции

Принципиальное устройство строительного фена похоже на конструкцию бытового парикмахерского прибора. Основные узлы — это:

  • Корпус с рукояткой, воздухозаборным отверстием и соплом.
  • Электронагреватель.
  • Вентилятор.
  • Схема и органы управления.

Принцип работы также весьма прост:

  • Холодный воздух втягивается вентилятором через отверстия в задней части.
  • Далее воздух прогоняется через электронагреватель. Там воздух нагревается.
  • Нагретый воздух выбрасывается под напором через сопло. Насадка придает нагретому потоку заданную форму.
  • Система управления поддерживает постоянную температуру нагревателя и обороты двигателя.

Схема строительного фена включает в себя следующие основные блоки:

  • преобразователь напряжения;
  • блок управления электродвигателем;
  • блок управление электронагревателем.

Производительность прибора определяется мощностью двигателя и находится в диапазоне 120-650 литров в минуту.

Конструкция строительного фена

Строительные фены, предлагаемые на современном рынке, в зависимости от комплектации конкретной модели снабжаются и некоторыми дополнительными функциями, такими, как:

  • Система управления производительностью.
  • Ступенчатая регулировка силы нагрева.
  • Плавная регулировка температуры.
  • Светодиодная и жидкокристаллическая индикация основных параметров работы.

Большинство этих дополнительных функций оправдывают себя лишь в узкоспециальных применениях.

Типичные неисправности

Электрический фен прослужит в течение долгого периода времени при условии соблюдения основных эксплуатационных правил. Однако дополнительно следует разобрать поломки, что это за неприятные ситуации и как их предотвратить. Простая диагностика позволит обнаружить их на раннем этапе. Благодаря этому небольшой ремонт бытового прибора существенно увеличит срок его службы.

Ремонт фенов для волос требуется в следующих случаях:

Нет реакции аппарата на кнопку включения. Человек должен проверить целостность шнура и найти перегибы. Именно в них чаще всего кроется причина неисправности. Обрыв провода можно решить путем его ремонта или полной замены. Плохой контакт внутри изделия обнаруживают с использованием специальных приборов. Если нет опыта работы с электричеством, то человеку рекомендуется обратиться за помощью к специалисту в данном вопросе. Неисправной также может быть кнопка пуска. Проблему решить будет возможно только путем замены элемента. Если причина кроется в двигателе, то это понять сможет только мастер. Ремонт детали обойдется дорого, поэтому многие предпочитают приобрести новое устройство;
Неожиданное отключение фена. Температура у аппарата резко выросла, поэтому его предохранитель не смог выдержать нагрузки. Рекомендуется оставить устройство на полчаса. После окончания этого периода его можно включить повторно;
Устройство не реагирует на включение кнопки пуска или регулятора системы. Самостоятельно от такой проблемы не удастся избавиться. Именно поэтому следует вызвать мастера, который разбирается в работе устройств данного типа;
Электроэнергия поступает в обычном режиме, но лопасти вентилятора не приводятся в движение. Проблему удается избежать путем устранения пыли и грязи с вала, которые имеют свойство накапливаться постепенно;
При работе фена для сушки волос вырабатывается холодный воздух. Ситуация происходит в случае порыва нити или спирали. Для устранения неисправности потребуется выполнить полную замену данных элементов. Однако даже после правильно проведенного ремонта ситуация может повториться в скором будущем;
Ремонт фенов для волос требуется в том случае, если через устройство не проходит воздух. В таком случае следует проверить воздухозаборник или устранить загрязнения с фильтра. Предварительно аппарат отключается от сети. На решетке также скапливается пух. Для его быстрого устранения используется специальная кисточка. Если есть возможность снять фильтр, то его очистка также может проводиться под проточной водой

Все манипуляции следует проводить осторожно. Иначе повышается риск нанести устройству непоправимый вред

После окончания манипуляций производится проверка надежности каждого крепления;
Фен для волос в период эксплуатации также может начать источать запах гари. Ситуация наблюдается в случае проникновения внутрь большого количества пыли или пуха. Мелкие частички оседают на спирали и начинают медленно плавиться. Устранить аромат можно путем тщательной очистки. Только после проведения данных манипуляций допускается продолжить эксплуатацию устройства. Однако если процесс не дал результат, то владелец должен немедленно обратиться в сервисный центр.

Далеко не все домашние мастера разбираются в работе абсолютно всех устройств и знают, как починить фен. Именно поэтому всегда рекомендуется обращаться к специалистам. Они берут на себя полную ответственность. При эксплуатации в будущем гарантированно не возникнет аварийных ситуаций, которые будут угрожать человеку.

Монтаж фена

Подготовив все необходимое, надо не забывать и про электрическую схему — без нее нельзя правильно собрать самодельный фен своими руками. Приступаем к модернизации старого, давно отработавшего фена для сушки волос. В первую очередь убираем все детали из пластмассы и заменяем их аналогичными, но из эбонита или текстолита.

Спираль для нагревателя изготавливаем следующим образом: навиваем нихромовую нить на стержень нужного сечения, в результате получается требуемая витая конструкция. Ее основная особенность — чем больше витков, тем выше будет температура. При этом следим, чтобы соседние витки ни в коем случае не соприкасались — это чревато коротким замыканием. Нихром паять нельзя, поэтому прикручиваем концы спирали к шнуру питания и качественно изолируем или применяем специальные колодки, куда вставляем концы от проволоки и разъемы сетевого кабеля.

В качестве дополнительного изолятора на рукоятку строительного фена, изготовленного своими руками, одевают резиновую трубку. Оптимальным вариантом может служить старый гофрированный шланг от пылесоса, он достаточно прорезинен внутри и отлично защитит руки от избыточной температуры.

Если нагревательная часть вынесена далеко за пределы основного корпуса, то ручку можно не изолировать, правда, при этом самодельная конструкция с виду похожа на длинноносого пришельца из соседней галактики, но свое предназначение выполняет исправно.

На заключительном этапе надо помнить, что сначала включается вентилятор, который начинает всасывать внутрь прибора воздух, только потом можно включать нагревательный элемент. При окончании работ все происходит в точности наоборот: сначала отключаем нагревательный контур, а потом систему подачи воздуха.

После изготовления фена необходимо проверить его функциональные способности, для этого лучше использовать какую-нибудь малоценную поверхность, потому что температуру еще надо регулировать в процессе доводки изделия.

Нормальная работа фена выглядит так:

  • сначала включается вентилятор или компрессор подачи воздуха;
  • затем подается напряжение на спираль, она раскаляется;
  • воздух, проходя через зону, нагревается до оптимальной температуры и выходит наружу;
  • сопло, установленное на фен, направляет его в нужное место.

Схема и устройство оборудования

По своему устройству технический фен имеет значительную схожесть с бытовыми моделями, которые используются для высушивания волос. Среди главных узлов в данном агрегате стоит отметить обязательное наличие корпуса, нагревательного элемента и устройства, которое перенаправляет горячие воздушные массы в необходимое место.

У прибора можно выделить присутствие следующих конструктивных деталей:

  1. Электродвигателя.
  2. Нагревательного элемента.
  3. Вентилятора.

Горячая струя воздуха подается через суженное на конце металлическое сопло, в результате такой узкой направленности происходит формирование мощного потока. Для полноценной работы строительный фен следует укомплектовать различными насадками, которые легко сделать самостоятельно из подручных средств. Благодаря им можно будет изменять формы воздушных потоков исходя из того, для каких видов работ применяется устройство.

Требования к оборудованию


Электрическая схема паяльного фена. Основные требования, предъявляемые к термофену для пайки микросхем своими руками, состоят в:

  1. Соблюдении температурных режимов пайки. Большинство паяльных работ осуществляется в пределах 190 – 250 градусов Цельсия. Нижняя планка касается свинцовосодержащих припоев, а верхняя – заводских безсвинцовых припоев. Паяльный термофен должен выдавать поток воздуха строго заданной температуры, дабы обезопасить микросхемы от перегрева и выхода из строя.
  2. Стабильном воздушном потоке. При неравномерном воздушном потоке серьезно затрудняется работа с паяльным оборудованием.
  3. Безопасности и удобстве использования. Тепловой фен не должен перегреваться и представлять опасность для мастера. В идеале, мощный паяльный фен, сделанный своими руками, следует проектировать на базе трансформаторного блока питания.

Устройство паяльного оборудования должно содержать исключительно безопасные элементы

При изготовлении самодельного блока питания компрессора следует уделить особое внимание надежности конструкции и безопасности ее для окружающих

Принцип действия термофена

Самодельный темофен для пайки работает следующим образом. При нажатии на пусковую кнопку включается вентилятор и нагреватель. Горячий воздух узким потоком направляется в нужную точку. При достижении достаточной температуры воздуха поток расплавляет припой и флюс, а также разогревает спаиваемые детали. Производится пайка деталей.

Если появилось желание использовать фен в качестве паяльника мелких деталей, например, микросхем, то температуру потока воздуха надо увеличить до 700-800ºС. Горячий воздух должен расплавить припой и при этом разогреть металл детали почти докрасна. Поток воздуха должен иметь узконаправленный вид. Для такого термофена мощность нагревательного элемента необходимо увеличить до 2,2-2,5 кВт. Значительно повышается требование к термической стойкости материала корпуса аппарата, а ручка при этом должна иметь температуру, комфортную для рук человека, чтобы работа не превратилась в муку. В ряде конструкций фенов для удобства использования и в качестве дополнительной тепловой защиты применяется резиновое покрытие ручки.

Безопасность при изготовлении и работе

Несмотря на простоту конструкции, устройство является источником повышенной опасности. Неправильное обращение может привести к серьезным травмам или возникновению пожара. Следует соблюдать меры безопасности при изготовлении и использовании:

  • Не следует использовать прибор совместно с газовым оборудованием и рядом с открытым огнем.
  • При использовании прибора под рукой обязательно должен быть огнетушитель.
  • При снятии лакокрасочных покрытий следует обеспечить вытяжную вентиляцию или проводить работы на открытом воздухе. Нагретые краски могут выделять токсичные газы.
  • После использования устройство можно класть для остывания только на огнеупорную поверхность.
  • Перед первым практическим применением аппарата, собранного своими руками, проверьте его работу на малоценной детали.

Если включение нагревателя и вентилятора производится отдельными тумблерами, то нужно соблюдать последовательность: сначала подается воздушный поток, потом включается нагрев. Выключение проводится в обратном порядке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий