Ручные листогибы

Основные принципы выбора листогибов с ручным приводом

Поскольку приобретение является долговременным (все без исключения ЛГС конструктивно просты, а, следовательно, и долговечны), то при выборе подходящей модели листогибочного станка согласно приведенной классификации необходимо ориентироваться на следующие исходные данные:

тип производства деталей: при единичном выпуске однозначное преимущество получают листогибы с сегментным рабочим инструментом, устройство которого можно видоизменять при заказе комплектов пуансонов и матриц; возможность для установки листогиба: при стеснённых площадях стоит ограничиться машинкой, имеющей небольшие размеры, причём она может быть даже переносного исполнения; технические возможности устройства, касающиеся гибки заготовок определённого размера: отдельно выпускаются ЛГС для гибки листа до 0,7 мм, до 1,5 мм, и до 4 мм (для гибки изделий с большей толщиной устройство листогиба должно предусматривать уже механизированный его привод); от конфигурации оси изогнутой заготовки: при сложных положениях конечной оси гибки изделия стоит остановить выбор на моделях ЛГС, которые позволяют независимое перемещение как нажимной, так и поворотных балок машинки; от мобильности агрегата: в условиях применения ЛГС на строительных площадках (например, для гибки металлосайдинговых профилей, элементов профилированного настила и т.д.) важно иметь проходной листогиб, который можно относительно легко переместить в другое место. Суммируя всё вышеизложенное, можно выделить следующие требования, которым должен удовлетворять ручной листогиб:

Суммируя всё вышеизложенное, можно выделить следующие требования, которым должен удовлетворять ручной листогиб:

  • способность к изготовлению гнутых профилей с толщиной, наиболее часто встречающейся в практике действующего производства (обычно – до 1 мм);
  • наличие отрезного ножа, при помощи которого можно выполнять и требуемые разделительные операции;
  • мобильностью машинки, позволяющей её быстро и без особых проблем переустановить на новое место своего применения;
  • конструктивной надёжностью, которая обеспечивает получение продукции стабильно высокого качества;
  • наличие дополнительных опций (например, возможности мсонтажа ручного/ножного привода, установки сегментного инструмента);
  • приемлемой стоимости, долговечности и ремонтопригодности.

С этой точки зрения стоит проанализировать практические возможности наиболее распространённых моделей ЛГС, работающих с сегментным инструментом.

Особенности и назначение

Гибка листового металла может быть выполнена даже дома. Но делать это с помощью простых подручных инструментов и вручную крайне трудно. Да и качество такой работы мало кого удовлетворит. Хороший ручной роликовый листогиб обеспечивает сгибание металла под разнообразными углами. Само по себе такое устройство не слишком сложно, его нередко даже делают самостоятельно. Роликовые листогибы практичны и удобны. Они позволяют сгибать листовой металл прямо там, где проводится монтаж выгнутых конструкций. Обработка производится в холодном режиме. Без листогибов крайне сложно изготавливать:

  • кровельные элементы;

  • части фасадов здания;

  • вентиляционные конструкции;

  • водосточные трубы.

Ключевыми характеристиками сгибающего оборудования являются:

  • допустимая толщина листа;

  • длина заготовки;

  • диапазон углов сгибания;

  • точность задания этих углов;

  • производительность.

Страницы

  • 1
  • следующая ›
  • последняя »

Curtiss-Wright KD2C Skeet. Технические характеристики. Фото.

Вертолёт Kaman SH-2G Super Seasprite. Технические характеристики. Фото.

Орбитальный самолет

Последние новости:

В Москве, на фоне коронавируса, смертность достигла максимума за целое десятилетие

Иранские военные по ошибке уничтожили крылатой ракетой собственный корабль — около 37 человек погибли. Видео

Российский Су-57 выполнил уже более 3500 полётов — более десятка только в Сирии

Последнее видео:

День Победы 9 мая 2020 75-я годовщина Победы! Парад 1945 / Обращение президента / Бессмертный полк

Полёт российских перехватчиков МиГ-31 на малой высоте

Пустая Москва / Карантин / Видео

Далее

Липецкий листогибочный станок

Главная страница » Оборудование — станки листогибочные

Продолжаем на нашем сайте серию статей о листогибочных станках. Сегодня обсудим станки Липецкого завода профилегибочного оборудования (ЛЗПГО).

Линейка листогибочных станков ЛЗПГО

В линейке листогибочных станков ЛЗПГО четыре модели:

  • ручной листогиб «ЛГС 26»;
  • пневматический листогиб «ЛГСП 27»;
  • гидравлический листогиб «ЛГСГ 28»;
  • магнитный листогиб «ЛГМ 35».

Ручной листогиб «ЛГС 26»

Самой популярной моделью является ручной листогибочный станок «ЛГС 26», опции которого расширены отрезной машинкой. Оборудование предназначено для гибки и резки листовых металлов:

  • сталь;
  • алюминий;
  • медь.

Обработке могут подвергаться листы, имеющие цинковое и лакокрасочное покрытие. На станке можно изготавливать фасонные детали для кровли и стен.

Ручной листогиб «ЛГС 26».

Основные технические характеристики:

  • толщина обрабатываемого металла, мм: 0,4…0,7;
  • угол загиба за 1 раз ≤ 135°. С «дозагибом» второй поворотной балкой — ≤ 180°;
  • максимальная длина гиба, мм: 3000;
  • минимальная ширина загибаемой полки, мм: 15;
  • габаритные размеры, мм: 3000 х 1800 х 1450;
  • масса, кг: 190.

Преимущества ручного листогиба ЛГС 26:

  • нет ограничения по глубине подачи;
  • угол загиба можно проконтролировать по угломеру;
  • при больших усилиях гиба трап не позволяет станку опрокидываться;
  • небольшой вес станка делает его очень мобильным;
  • для загиба ребер жесткости станок оборудован второй поворотной балкой;
  • высокая надежность и ремонтопригодность.

Пневматический листогиб «ЛГСП 27»

Станок «ЛГСП 27» представляет собой гибочный пресс прямого действия. Он применяется для:

  • деформации листовых оцинкованных или покрашенных материалов (сталь, медь или алюминий) и получения простых деталей: уголки;
  • швеллера;
  • доборные элементы;

обработки оцинкованного металлического листа с целью последующей отделки фасадов и кровли.

Пневматический листогиб «ЛГСП 27».

Основные технические характеристики листогиба:

  • толщина металла, мм: 0,5…1,2;
  • длина заготовки: до 2500 мм;
  • угол гиба: ≤ 90°;
  • давление воздуха, МПа: 0,4…0,5;
  • габаритные размеры, мм: 3340 х 600 х 1320;
  • масса гибочного станка, кг: 900.

Сфера применения станка:

  • в составе линии для производства фасонных деталей;
  • изготовление лёгких строительных металлоконструкций.

Недостатком является необходимость компрессора.

Гидравлический листогиб «ЛГСГ 28»

Гидравлический листогиб «ЛГСГ 28» применяется для изготовления уголков и швеллеров из металлического листа с покрытием и без такового толщиной до 3,0 мм.

Гидравлический листогиб «ЛГСГ 28».

Основные технические характеристики листогиба:

  • усилие станка при гибе, кг: 20000;
  • толщина заготовки, мм: ≤ 3;
  • длина заготовки, мм: 2500;
  • угол гибки: ≤ 105°;
  • минимальный загиб, мм: 20;
  • масса станка, кг: 2000;
  • габаритные размеры, мм: 2800 х 800 х 2000.

У станка имеется автоматический и ручной режимы работы. Подробно алгоритм работы гидравлического листогиба мы рассматривали в статье «Листогибочный гидравлический станок»;.

Магнитный листогиб «ЛГМ-35»

Ручной магнитный листогиб «ЛГМ-35» оснащён электромагнитной системой прижима заготовок и поворотной балкой, имеющей шарнирный подвес. Имеющийся набор прижимных пластин даёт возможность гнуть на станке детали сложных форм:

  • глубокие узкие желоба;
  • замкнутые детали;
  • глубокие ящики;
  • возможно выполнение радиусных загибов и прямоугольных воздуховодов.

Магнитный листогиб «ЛГМ 35».

Технические характеристики:

  • толщина металла, мм: 0,4…1,2;
  • длина заготовки, мм: ≤ 2500;
  • ширина полки, мм: 10;
  • усилие прижима электромагнита, кг: 12000;
  • напряжение питания, В: 220;
  • потребляемая мощность, КВт: 0,9;
  • габаритные размеры, мм: 2580 х 1450 х 980;
  • масса станка с набором пластин, кг: 318.

Основные преимущества магнитного листогиба «ЛГМ-35»:

  • высокая точность изготовления;
  • низкая стоимость станка по сравнению с аналогами.

Приобрести листогибочные станки других марок можно по указанным здесь адресам .

Принцип работы

Технологическая операция гибки листового металла при использовании листогиба ЛГС 26 выполняется в следующей последовательности:

  1. На раму станка (под его матрицу) помещают заготовку, геометрические параметры которой не должны превышать оговоренных производителем оборудования величин.
  2. Заготовку располагают на раме в соответствии с разметкой и затем надежно фиксируют.
  3. Используя пуансон поворотного типа, заготовку гнут на требуемый угол.
  4. Если согнуть на требуемый угол необходимо не одну, а несколько заготовок, то для этого можно использовать ограничитель угла поворота пуансона, располагающийся на его рукоятке.
  5. Если заготовку требуется согнуть на больший угол, чем это позволяет сделать основной механизм листогиба (до 180°), то для этого можно использовать догибочное устройство, расположенное на задней части ЛГС 26.

Для того чтобы выполнить на станке данной модели резку листового проката, можно воспользоваться специальной машинкой дискового типа, которая присутствует в стандартном оснащении данного оборудования.


Ножи отрезной машинки предназначены для многоразового использования и затачиваются на любом плоскошлифовальном станке

Принцип действия такой машинки, конструкция которой, кроме дисковых ножей, состоит из нижних и верхних роликов, крепежных болтов, используемых также для регулировки положения устройства, заключается в следующем:

  • Металлический лист, как и перед гибкой, прижимается к станине оборудования матрицей.
  • Машинка, при помощи которой будет выполняться резка, монтируется на направляющей листогиба.
  • За счет перемещения отрезной машинки справа налево выполняется резка листа.


Процесс обрезки кромки с помощью отрезной машинки

Чтобы станок модели ЛГС 26 при выполнении на нем резки и гибки обеспечивал качественный результат, следует правильно отрегулировать его механизмы перед началом работ. Так, необходимо, чтобы оси матрицы и оси направляющей относительно оси поворотного пуансона были строго параллельны. Для такой наладки используются регулировочные болты, которые также выполняют крепежные функции. На рабочей поверхности листогиба в процессе обработки не должно находиться посторонних предметов, которые могут не только помешать качественно выполнить обработку, но и стать причиной поломки оборудования. Разумеется, работая на листогибе ЛГС 26, следует также строго соблюдать общие правила техники безопасности.

Для обеспечения безопасности работы на станке данной модели, а также для поддержания его в работоспособном состоянии необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание (ТО-1 и ТО-2). В рамках ТО-1, которое выполняется ежедневно, поверхность станка очищается от грязи, пыли и остатков металла. Оценивается также корректность работы всех конструктивных элементов оборудования. ТО-2, проводящееся ежемесячно, подразумевает не только осмотр и тестирование всех механизмов листогиба ЛГС 26, но и выполнение подтяжки всех крепежных элементов в его конструкции.

Ручные листогибы от торговой компании Tapco

Торговая марка Tapco (Соединённых Штатов) известна собственным оборудованием для профильной гибки листа. Листогибы Tapco ориентируются преимущественно на производство анодированных профилей из стали под работы с кровлей, предназначаются для установки на площадках открытого типа, а поэтому сделаны фактически полностью из коррозиеустойчивых материалов. Это, естественно, проявляется на цене листогибов Tapco – она значительно больше, чем у нашего подобного оборудования. Характерными характерностями ЛГС от Tapco считаются:

  • модульный принцип сборки, что делает быстрее процесс монтажа станков;
  • наличие предохранителей от повреждения поверхностей для работы агрегатов Tapco;
  • возможность лёгкого транспортирования ручных листогибов Tapco на другое место использования;
  • широкие опции инструментов, включающих в себя отрезной нож в составе узла листовых ножниц, стол проходного типа, брендовый сегментный инструмент Tapco Tool;
  • годовая гарантия на эксплуатацию агрегатов Tapco (при условиях выполнения всех требований изготовителя);
  • красивый дизайн всей линейки листогибов Tapco.

Вывод: ручные листогибы Tapco – первые в ряду специальнонго оборудования. применение которого предполагается в трудных условиях погоды.

Листогибы линейки LBM MetalMaster

Ручные листогибочные станки серии LBM производятся польской компанией MetallMaster. Фирма выпускает большой ассортимент такого оборудования, потому листогибы LBM можно приобрести и для выполнения кровельных работ, и для изготовления доборных элементов, коробов вентиляции и пр. Всё оборудование LBM – переносного исполнения, при этом устойчиво во время эксплуатации. Особой популярностью пользуются бюджетные модели LBM, работающие преимущественно с тонколистовым металлом, а также ручные листогибы LBM серии Lite, часть деталей которых изготовлена из титановых сплавов. Кинематика всех листогибов LBM одинакова: поворотная рабочая балка при неподвижной верхней балке. Таким образом, диапазон регулировки толщины в агрегатах LBM ограничен, что сужает область их практического применения. Вместе с тем конструкция узла прижима позволяет листогибам LBM работать с минимальными полками заготовок (до 15 мм включительно). Из всех рассмотренных машин LBM серии Lite обладают наименьшей массой.

Вывод: ручные листогибы LBM возможно устанавливать, в частности, на облегчённых опорных конструкциях недостроенных зданий.

Принцип работы

Типичный станок такого вида оснащается тремя валами. Он может сгибать не только лист, но и другие металлические конструкции. Работает система любой марки и модели более или менее одинаково: ролики гибочного станка отгибают кромку. Сгиб производится в момент, когда инструмент идет вдоль края листа. Продвинутые конструкции часто оснащаются особыми направляющими, которые помимо основной функции имеют метрическую шкалу.

Для работы придется правильно установить высоту специального каната. Потом размещают листовую заготовку так, чтобы она оказалась точно между специальными роликами. Кромку гнут поступательным движением, работают максимально плавно. Высота отгиба борта может различаться, но обычно задают такой параметр, чтобы заготовка не была чрезмерно толста.

Ручные листогибы

Гибка относится к специфическим операциям обработки металлов давлением – она не требуется приложения больших деформирующих нагрузок, но в то же время весьма чувствительна к длительности их приложения к изгибаемому изделию. Поэтому механизированный привод листогибочного оборудования востребован преимущественно при гибке толстолистовых деталей. Ручной листогибочный станок на практике потребуется гораздо чаще.

Ручной листогиб Schechtl

Конструктивные разновидности листогибочного оборудования с ручным приводом

Виды листогибочных станков различают по следующим позициям:

  1. по виду применяемого деформирующего инструмента. Выпускаются листогибочные станки (ЛГС) со специализированной и сегментной оснасткой. В первом случае пуансоны и матрицы имеют строго определённую конфигурацию, и предназначены для гибки конкретных изделий, причём на лишь заданный угол гиба. Сегментные инструменты представляют собой набор пуансонов и матриц с одинаковой посадочной частью. Перемещая, меняя их местами и пр., можно производить гибку заготовок разнообразных форм. Выбрать тип инструмента можно по размеру партии выпуска готовой продукции;
  2. по способу получения деформирующего усилия. В подавляющем большинстве ЛГС реализован либо ручной, либо ножной (педальный) привод. Ручной листогиб, предназначенный для деформирования относительно небольших по габаритам деталей, снабжают ручным приводом, при котором рабочее усилие процесса передаётся через систему рычагов. Одна из рук оператора при этом занята удерживанием заготовки на весу, либо в переднем упоре станка. В случае работ с более габаритными изделиями предпочтительнее ножной привод, когда руки оператора полностью свободны, и могут производить необходимые манипуляции с изгибаемой заготовкой;
  3. по кинематике перемещения рабочей балки с подвижным инструментом. Выпускаются ЛГС с поступательным, либо поворотным перемещением ножевой балки. С точки зрения технологических преимуществ обе схемы примерно равноценны, но станки с поступательно движущейся балкой отличаются своей увеличенной высотой, а с поворотной – шириной. Таким образом, выбор фактически сводится к размерам производственной площади, на которой предполагается установить ручной листогиб;
  4. по типу действия прижимов и их функциям. В большинстве бюджетных моделей ЛГС устанавливается более простой, винтовой прижим материала, при котором регулировка усилия прижима производится вручную. В случае обработки более точных заготовок и с увеличенной толщиной, применяются гидравлические узлы прижима. Они улучшают качество гибки, поскольку обеспечивают более надёжное фиксирование заготовки во время деформирования. В некоторых моделях имеется также и боковой прижим. Отрезной нож, который часто конструктивно входит в такой узел, может дополнительно производить кромкообрезные операции. Наименее удачным будет приобретение ручного листогиба с электромагнитным прижимом, поскольку надёжность действия такого узла напрямую зависит от стабильности электроснабжения производства.

По производителю

3EMAKINA

ACL

FABTEC

FERROX

FERRUM machine tools

H.M. Transtech

ILMAKSAN

JIARONG

JOUANEL

MAZANEK

PROD-MASZ

RAS

Tapco

TTMC

VAN MARK

ЛГМ

Металл Мастер

Россия

Полезная информация

Листогиб состоит из станины, прижимной и гибочной балок. Для удобства работы некоторые модели оснащены ножной педалью для открывания и закрывания верхней балки, угломером для высокой повторяемости производимой продукции в крупносерийном производстве, а также передним и задним упором для поддержания и фиксации крупных заготовок. Для раскроя металла станок может быть оснащен роликовым ножом.

Листогибы делятся на несколько типов:

Ручные листогибы

Ручные станки применяют в единичном и мелкосерийном производстве при работе с металлом до 2 мм. Гибочный механизм приводится в действие за счет усилия нажатия на рычаг. Основные преимущества:

  • удобство (ручной листогиб не требует подключения к источнику тока, может эксплуатироваться в условиях отсутствия электричества);
  • мобильность (за счет относительного небольшого веса);
  • низкая стоимость (по сравнению с электромеханическими и гидравлическими моделями).

Электромеханические листогибы

Электромеханические станки применяют для гибки листового металла в условиях серийного производства. В отличии от ручных, электромеханические станки являются стационарными и приводятся в действие посредством редуктора с электродвигателем. Важным фактором у таких станков является скорость траверсы: чем она выше, тем больше производительность листогиба и скорость самой работы. Станки могут иметь педальное или кнопочное управление.

Преимущество использования электромеханического листогиба — полная автоматизация, от оператора не требуется практически никаких физических усилий, кроме загрузки и снятия заготовки.

Гидравлические листогибы

Такие станки имеют высокую производительность за счет гидравлического привода. Путём равномерного распределения усилия по всей длине они способны производить безупречный гиб листового металла толщиной до 3 мм.

Процесс сгибания металла осуществляется с помощью давления на рабочий орган, которое происходит за счет поступления в цилиндры гидравлической жидкости, выталкивающей поршни.

Преимуществами данного типа являются:

  • отсутствие вибраций за счет прочной рамы из высоколегированной стали;
  • высокая повторяемость деталей за счет электронного управления процессом;
  • безопасность — подобные станки оборудован специальными щитами и системами экстренного отключения.

Гидравлические листогибы, в отличии от остальных видов, существенно ускоряют изготовление стандартных изделий на крупном производстве за одну смену.

Сегментные листогибы

Гибочные балки таких станков могут быть оснащены специальными сегментами, с помощью которых можно изготавливать изделия сложных профилей, коробчатых, трапециевидных форм сечений (фасадных кассет, лотков, поддонов и др).

Перед покупкой вы можете ознакомиться с ассортиментом оборудования на нашем сайте, а также получить консультации по бесплатному номеру по всей России: 8 (800) 333-51-02.

Как купить Листогибы

Компания “МОССклад” поставляет Листогибы, гибочные станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить листогибы ручные, гидравлические, листогибочные станки следующих производителей: 3EMAKINA, ACL, FABTEC, FERROX, FERRUM machine tools, H.M. Transtech, ILMAKSAN, JIARONG, JOUANEL, MAZANEK, PROD-MASZ, RAS, Tapco, TTMC, VAN MARK, ЛГМ, Металл Мастер, Россия, и другие.

Приобрести Листогибы у нас очень легко:

  • Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
  • Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Электромеханические

Полноприводные электромеханические листогибочные станки предназначены для изготовления элементов коммуникационных систем вентиляции и воздуховодов в виде прямоугольных или квадратных в сечении коробов, доборных кровельных и фасадных элементов, а также откосов и фигурных отливов с овалами и полуовалами из стального проката и гибких цветных металлов. В отличие от ручных ЛГС электромеханические станки гнут листовую сталь толщиной более 1 мм не за счёт физической силы оператора, а с помощью электродвигателя.

Листогибочное оборудование, оснащённое электромеханикой, может обладать различными характеристиками. Существуют полупромышленные установки и профессиональные мощные станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Электромеханические станки занимают большой сектор рынка гибочного оборудования. Это самый производительный вид ЛГС среди всех остальных разновидностей устройств, уступая по своим характеристикам только гибочным прессам.

Данный тип станков в основном находит применение в серийном производстве на промышленных предприятиях, как стационарные установки, позволяющие обрабатывать в широком диапазоне размеров и форм листовой металлопрокат, соблюдая ритмичность и цикличность производства готовых изделий.

Все разновидности электромеханических листогибов конструктивно похожи тем, что все они имеют массивную опорную станину, электрический приводной подъёмно-поворотный механизм, электроприводную прижимную консоль.

Обратите внимание. Между тем, производители станков изготавливают модели с существенно выраженными отличиями в конструкции и технологии обработки заготовок. Выбирая такое оборудование, следует обращать внимание на его характеристики

Выбирая такое оборудование, следует обращать внимание на его характеристики

Основные преимущества данного класса ЛГС

К основным достоинствам электромеханических станков следует отнести следующее:

  • доступная стоимость для широкого круга потребителей;

  • быстрая окупаемость оборудования;

  • высокая надёжность;

  • эргономичность органов управления станка;

  • мотор-редуктор обеспечивает высокую производительность ЛГС;

  • наличие ЧПУ позволяет оператору задавать выполнение сразу несколько операций, количество которых зависит от характеристик данной модели;

  • способность обрабатывать листовой металл большой толщины и ширины;

  • наличие у некоторых моделей набора сегментных ножей, позволяющих изготавливать изделия коробчатых форм.

Особенности электромеханических ЛГС

Листогибы с электроприводом способны максимально делать загибы от 120 до 160 градусов. Роликовые ножи обеспечивает эффективную резку металлопроката с помощью электрической тяги. Это относится и к фальц закаточной машинке. Из-за большой толщины стали (от 1 мм и более) физическое воздействие со стороны оператора невозможно. В качестве расходного материала используется электроэнергия, если не считать смазку узлов станка.

Принцип работы

Гибочный процесс довольно несложен и состоит из нескольких операций:

  • лист металла помещают между опорной и прижимной балками;

  • часть листа, которая должна быть загнута, выдвигают вперёд;

  • прижимную балку опускают на металл;

  • поворотную траверсу поднимают вверх на нужный угол;

  • балку возвращают в первоначальное положение;

  • изделие извлекают из станка или продолжают делать на ней загибы на других участках листа металла.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий