Стенорезная машина. Дисковая и канатная резка

Алмазная резка железобетона – как и чем производится резка

В этой статье мы рассмотрим технологии и оборудование для осуществления алмазной резки кирпича, железобетона, бетона и тому подобных материалов и изделий из них. Для максимальной наглядности статья дополнена соответствующими фотоснимками и видеороликами.

Ни для кого не секрет, что одним из самых твердых материалов из всех существующих на сегодняшний день, является алмаз. Именно благодаря высочайшей твердости алмаз повсеместно используется для производства инструмента, предназначенного для обработки стали, кирпича, бетона, железобетона и т.д.

Как бы то ни было, речь в этой статье пойдет не об алмазе как о таковом, а о технологиях алмазной резки железобетона, которые широко применяются в частном и промышленном строительстве.

Суть и сфера использования

Основной целью рассматриваемых нами технологий является качественное выполнение режущих операций для решения строительных задач. К подобного рода задачам можно отнести:

  1. прорезку оконных/дверных проемов;
  2. создание разнообразных ниш и проемов для вентиляционных систем;
  3. выполнение штроб для монтажа широких трубопроводов;
  4. разборка съемных опалубок для фундамента;
  5. разделение железобетонных конструкций для их транспортировки.

Конечно же, это далеко не все, где может использоваться алмазная резка. Например, очень часто к ней прибегают при демонтаже всевозможных массивных строительных элементов: железобетонных плит и балок, кирпичных и бетонных стен, цементных стяжек и асфальтовых покрытий и т.д.

Также достаточно часто технология применяется при построении опалубок для фундаментов и выполнения работ по их усилению. (Рекомендую ознакомиться – Разновидности опалубок для фундамента).

Преимущества алмазной резки железобетона

Чтобы более подробно вникнуть во все тонкости и особенности существующих методик давайте определим основные преимущества, которые им свойственны. Итак, к достоинствам можно отнести:

  1. Возможность работы с конструкциями самой различной толщины и конфигурации;
  2. Возможность обработки материалов любой твердости;
  3. Возможность распила практически в любых условиях, в том числе под водой;
  4. Высокая точность реза вне зависимости от типа обрабатываемого материала;
  5. Высокая скорость проведения работы при высоком качестве;
  6. Отсутствие пыли и низкая шумность.

Наиболее распространенные методы резки

С особенностями и основными преимуществами разобрались. Теперь можно переходить к самому интересному – методикам и оборудованию. На сегодняшний день чаще всего используется три метода: распил «канатом», распил при помощи стенорезного оборудования и распил ручными инструментами. Рассмотрим каждый способ по отдельности.

Алмазная резка железобетона канатом

В данном случае резка осуществляется с помощью специального троса-каната. Трос выполнен из специально подготовленного металла, при этом по всей длине на него надеты небольшие кольца с алмазным покрытием. Именно за счет этих колец и производится резка.

Принцип работы заключается в следующем: в конструкции, которую необходимо разрезать сверлиться отверстие соответствующего диаметра. Далее в это отверстие продевается алмазный канат. Таким образом, создается замкнутый контур, который подсоединяется к установке с электроприводом. Вместе с тем в ходе работы на место реза подается вода, которая охлаждает канат и быстро отводит отработанный железобетон.

Для наглядности предлагаю вашему внимание видео о самом канате и технологии. смотрим:

Резка стенорезной канатной машиной

Модульность конструкции позволяет применять двигатели дисковых машин для обустройства канатной системы резки. Алмазный режущий канат представляет собой трос длиной до 20…21 м, по периметру которого размещены алмазные зубчатые коронки. Такая машина включает в себя:

  1. Привод (может быть электрическим или гидравлическим).
  2. Нижнего и верхнего (при горизонтальном расположении канатной машины – левого и правого) нажимных роликов.
  3. От трёх до восьми направляющих роликов, скомпонованных в подвижных осях.
  4. Направляющих (трубчатых проводок, обеспечивающих необходимое натяжение каната). Количество направляющих определяется сложностью проёма и его доступностью; в стеснённом пространстве число проводок может быть вдвое больше.
  5. Узла очистки алмазных коронок от мелких остатков разрезаемого материала.
  6. Подвижной станины, на которой смонтирована вся силовая установка.
  7. Системы контроля и управления.

При реализации канатной резки стен последовательно выполняются следующие действия. В проёме сверлятся два отверстия, в которые будет заводиться канат и направляющие. Последние устанавливаются с учётом конфигурации реза, так чтобы не мешать перемещению каната. При возможности, трубчатые элементы закрепляют на неподвижных поверхностях стены или на полу. Через направляющие ролики канат выводят наружу и пропускают через нажимные ролики, регулируя усилие натяжения (оно зависит от скорости перемещений каната и твёрдости разрезаемого материала). При включении привода устанавливают параметры движения каната и включают привод натяжения роликов. При этом рабочие поверхности алмазных сегментов вступают в контакт с бетоном, и выполняют его резрез.

Горизонтальное перемещение канатной стенорезной машины может производиться по специально проложенным рельсам, либо – для машин небольшой мощности – с использованием неприводных катков. Многие установки канатной резки комплектуются насосами, которыми подаётся и отводится вода. Она служит и для охлаждения коронок, и для связывания образующейся при резке пыли. Поскольку водный поток направляется исключительно вдоль оси натяжения каната, то использовать такие машины для резки проёмов в потолках невозможно.

Канатный способ резки особенно рентабелен при необходимости получения проёмов с общей длиной реза более 500 мм.

Борфреза. Финишная зачистка сварных швов

Бензиновая воздуходувка. Быстрая уборка больших территорий

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

  1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
  2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Преимущества резки алмазным канатом

  • Отсутствуют динамические ударные, вибрационные нагрузки, раскрой производиться без разрушения ближайших конструкций;
  • Низкий уровень шума и пыли, возможность эксплуатации в условиях требующих отсутствия искр или запыления объекта;
  • Возможность резки сооружений частично или полностью находящихся под водой;
  • Высокая производительность в сравнении с другими технологиями.

Если Вас заинтересовали услуги канатной резки, наша компания готова предложить профессиональные решения и доступные цены.

Минимальная стоимость выезда по Москве для работ по резке канатом – 25 000 рублей

Алмазная резка бетона

Зачем вообще резать бетон?

При перепланировке квартиры или нежилого помещения, часто необходимо перенести или расширить дверной или др. проемы.

Так же резка применяется при демонтаже старых зданий и сооружений: опор мостов, колонн, балконов, фундаментов, причалов и т.д.

Особенности резки бетона алмазным канатом

  • Необходимо разметить будущий рез.
  • Засверлить его по углам
  • Затем установить направляющие ролики
  • В полученные отверстия продеть, а затем обжать канат, — «закольцевать» его, прежде закрутив вокруг своей оси, в сторону затяжки мет. троса (чтобы перлина снашивалась равномерно по всему диаметру).
  • После алм. Канат натягивается, устанавливается необходимая окр. Скорость.

Стоимость

При резке пола целесообразно применять шовнарезчик. Чаще всего подобный агрегат встречается на улице при дорожных работах. Принцип работы нашего оборудования схожий, но есть, как говорится, нюансы. Электрическое оборудование не загрязняет помещение выхлопными газами, а большой диаметр диска позволяет резать даже сильно армированный бетон на глубину до 320 мм. Начать работы шовнарезчиком возможно существенно быстрее, обладая схемами, чем стенорезной установкой, с другой стороны, у стенорезки производительность выше.

Базовая стоимость алмазной резки шовнарезчиком по железобетона – 5 600руб. за 1 м2 сечения (произведение длины резки на толщину).

При алмазной дисковой резке проемов существует такая штука, как «зарезание диска» по углам проема за его габариты.

Величина зарезания примерно равна толщине стены.

Чтобы этого избежать, можно в углу заранее просверлить отверстие.

Преимущество дисковой алмазной резки

  • быстрый монтаж оборудования ускоряет начало работ – проем 2100*1200 в железобетонной стенке делается за 4 часа;
  • минимальные габариты позволяют работать в стесненных условиях;
  • высокая точность глубины погружения диска (до 5 мм.; контролируется оператором);
  • резка возможна как перпендикулярно к поверхности, так и под углом до 45 градусов;
  • самый быстрый и экономичный способ.

Технология канатной резки бетона и ее принципиальные особенности

Канатная резка бетона – это разновидность алмазной резки данного материала. Суть технологии канатной резки заключается в использовании в качестве режущего элемента стального каната с закрепленными на нем режущими алмазными головками. Привод режущего элемента осуществляется через систему направляющих роликов и силовой установки: электродвигателя сагрегатированного с редуктором.

Современная разновидность способа алмазной резки, в основе которой лежит применение алмазного каната, а также специальной системы привода — это канатная резка бетона. Канат выступает в качестве рабочего режущего инструмента и приводится в движение при помощи направляющих роликов. Данная особенность позволяет такой технологии, как канатная резка бетона, обойти большое число ограничений, возникающих при работе дисковыми пилами.

алмазный канат для резки бетона

Канатная алмазная резка бетона и даже железобетона применяется в ситуациях, когда резка алмазными дисками в силу тех или иных причин, либо невозможна, либо затруднена. При этом резка канатом легко и просто справляется практически с любыми объемами и габаритами и глубинами прорезаемых отверстий и проемов.

Кроме того с помощью канатной резки возможно прорезание криволинейных сводов в самых труднодоступных местах. Также данная технология позволяет производство работ в условиях «воды»: демонтаж пирсов, причалов, канализационных коллекторов и пр.

Сфера применения алмазной канатной резки бетонных конструкций

  • Прорезание любых видов проемов в бетоне, в материале любой толщины, любого назначения;
  • Резка кирпичных стен, высокоармированного материала и монолитного бетона;
  • Резка колонн, опор и балок;
  • Коррекционные работы на этапе бетонирования, в том числе демонтажные работы;
  • Резка бетона в условиях ограниченной шумности и в условиях ограниченной площади размещения режущего оборудования;
  • Демонтаж старых зданий расположенных в жилых районах;
  • Резка бетона вплотную к соседним бетонным конструкциям;
  • Резка бронекамер и хранилищ материальных ценностей банковских учреждений;
  • Резка ниш всевозможного назначения: под сейфы, мебель и т.п.;
  • Резка отверстий всех видов конфигурации;
  • Резка ригелей и фасадов;
  • Резка мостовых опор, причалов, пирсов, затонувших судов и других подобных работ в условиях «под водой».

Технология алмазной канатной резки имеет лишь несколько принципиальных недостатков, в числе которых: относительно высокая стоимость работ, необходимость наличия специального дорогостоящего технологического оборудования и определенное время на разворачивание режущего инструмента и проведение подготовительных работ.

Резка стенорезной дисковой машиной

Для улучшения качества реза, а также более высокой продуктивности использования труда оператора, такие машины выпускаются преимущественно стационарного типа.  Они состоят из следующих узлов:

  1. Приводного электродвигателя.
  2. Направляющей плиты.
  3. Поворотного или неподвижного корпуса с опорным П-образным кронштейном.
  4. Редуктора, снабжённого зубчато-реечной передачей.
  5. Короткого жёсткого вала, на котором в роликоподшипниках смонтирован алмазный диск.
  6. Защитного кожуха.
  7. Системы контроля и управления.

Технология дисковой резки стен такова. Намеченный к удалению кусок стены тщательно размечается, при этом в расчёт принимается толщина пильного диска. На участок стены вдоль будущего проёма по уровню устанавливается направляющая плита, которая при помощи анкеров надёжно прикрепляется к стене. С противоположной стороны высверливается отверстие диаметром до 50 мм, через которое будет подаваться вода, служащая для охлаждения диска и удаления образующейся пыли (при наличии свободного доступа с другой стороны этого не требуется). На выносном пульте управления оператором в зависимости от свойства разрезаемого материала стены задаётся число оборотов и скорость перемещения рабочего инструмента вверх и вперёд по направляющим опорной плиты. С нерабочей стороны диска для стенорезной машины монтируется съёмный кожух.

Установка направляющих дисковой машины может выполняться и вертикально, и горизонтально. Что, с учётом поворотной на 360° консоли, позволяет выполнять сложные резы, причём ровность линии реза определяется исключительно настройкой узла, и не зависит от квалификации оператора. Теоретически таким способом можно формировать и отверстия в потолке, однако из соображений техники безопасности это применяют редко.

Высокая скорость реза, которая не зависит от степени армированности бетона стальными элементами, обуславливает повышенную производительность получения проёмов требуемых размеров, особенно при массовых масштабах применения такого оборудования. При этом не имеют значения конфигурация проёма, и размеры возможного пространства для монтажа дисковой стенорезной машины: в крайнем случае необходимо выровнять лишь небольшой участок поверхности стены, где будет устанавливаться опорная плита с направляющими.

Диски для стенорезных машин выпускаются трёх градаций твёрдости:

  • Soft (или CS-H), которые предназначены для работ с бетоном слабой плотности и малой насыщенности материала армирующими элементами;
  • Middle (или CМ-H), которые предназначены для работ с бетоном средней плотности и армированности;
  • Hard (или CH-H) применяемые для резки элементов из бетона с повышенной плотностью и армированностью стальными стержнями.

Технология канатной резки бетона и ее принципиальные особенности

Канатная резка бетона – это разновидность алмазной резки данного материала. Суть технологии канатной резки заключается в использовании в качестве режущего элемента стального каната с закрепленными на нем режущими алмазными головками. Привод режущего элемента осуществляется через систему направляющих роликов и силовой установки: электродвигателя сагрегатированного с редуктором.

Современная разновидность способа алмазной резки, в основе которой лежит применение алмазного каната, а также специальной системы привода — это канатная резка бетона. Канат выступает в качестве рабочего режущего инструмента и приводится в движение при помощи направляющих роликов. Данная особенность позволяет такой технологии, как канатная резка бетона, обойти большое число ограничений, возникающих при работе дисковыми пилами.


алмазный канат для резки бетона

Канатная алмазная резка бетона и даже железобетона применяется в ситуациях, когда резка алмазными дисками в силу тех или иных причин, либо невозможна, либо затруднена. При этом резка канатом легко и просто справляется практически с любыми объемами и габаритами и глубинами прорезаемых отверстий и проемов.

Кроме того с помощью канатной резки возможно прорезание криволинейных сводов в самых труднодоступных местах. Также данная технология позволяет производство работ в условиях «воды»: демонтаж пирсов, причалов, канализационных коллекторов и пр.

Виды и классификация машин

Стенорезные машины различают:

  1. По типу привода, который может быть электрическим и гидравлическим. Последний, в свою очередь, может использовать электродвигатель или бензогенератор. Ввиду большой мощности, для их питания потребуется промышленная электросеть напряжением 380 В.
  2. По мощности привода. Крупные стенорезные машины отличаются модульной конструкцией, вследствие чего могут управляться дистанционно. Ручные агрегаты конструктивно подобны известным «болгаркам».
  3. По технологии выполнения проёмов. В качестве рабочего инструмента может использоваться вращающийся диск с алмазными наконечниками, и тогда говорят о дисковой резке. Альтернатива – использование возвратно-поступательно перемещающейся цепи, по периметру которой имеются режущие сегменты. Это – канатная резка.
  4. По стационарности. В работах по крупным проёмам, а также при резке материала значительной толщины используют навесные исполнения стенорезных машин. В прочих ситуациях достаточно и более манёвренного ручного стенореза.

Поскольку стенорезная машина предназначена для работ не только с бетоном, но также с железобетоном и природным камнем то материалом рабочего инструмента всегда являются технические алмазы: даже высокопрочные быстрорежущие стали в подобных ситуациях неэффективны. Тем более, что алмазная резка способна выполнять не только прямые, но и кольцевые резы, производить сверление отверстий (операция, обязательная для последующего получения проёма) и т. п.

Стенорезные машины выпускаются такими известными торговыми марками, как Husqvarna, Hilti, Cedima или Weka (впрочем, хорошие отзывы приходят и о установках китайского производства, в частности, ОК). Критерием целесообразного применения этих агрегатов считается получение проёмов с размерами от 500 мм: производительность и качество реза, а также эксплуатационные показатели материала, оказывающегося вне зоны действия режущего инструмента, не изменяются. В отличие от перфоратора или ударной дрели, которые своими мощными вибрациями во время применения существенно ослабляют бетон.

Поскольку основное дробление материала машины выполняют за выполняемым проёмом, то уровень производимого ими шума значительно меньше, чем при работах с ручными установками. Для снижения загрязнённости используют водный способ удаления разрушаемого материала, однако, в случае применения оборудования с электроприводом это небезопасно из-за возможного короткого замыкания.

Оборудование, применяемое при алмазной резке

На горизонтальных поверхностях чаще всего используется швонарезчик. Он подходит для демонтажа перекрытий из бетона, а также для ремонта дорог, взлетных полос и обустройства штроб для проведения коммуникаций (электрических сетей, каналов для сброса воды). Главное преимущество относительно других аналогичных устройств – для его работы не требуется крепление рельсы.

Ручные швонарезчики применяются для резки бетона на небольшую глубину, поэтому их можно использовать без воды. Автоматическим устройством разрезают материалы на глубину больше 12 см. Для его работы обязательно требуется подача воды. Второй вариант является более производительным и чище, так как из-за жидкости пыль не распространяется.

Ручные устройства для резки проемов в несущих стенах и в других конструкциях считаются одним из лучших вариантов для жилых помещений. Их применяют для зданий, построенных из абразивных или слабо армированных стройматериалов, например, из кирпича или блоков ФБС. Ручная пила может функционировать за счет электричества или бензина. Режет на глубину до 80 см, размер диска – от 20 до 40 см.

Стенорезная техника используется для более прочных сооружений, построенных из бетона, кирпича, камня, при этом не важна степень ее армирования. Из-за крупных размеров и мощности она редко выбирается для жилых помещений. Чаще всего применяется при строительстве или реконструкциях больших зданий, когда необходимо сделать оконные, дверные или другие проемы. Алмазный диск делает точный и ровный срез.

Для более удобной транспортировки это оборудование для резки легко разбирается на части весом до 30 кг. Во время работы она не выделяет дыма. Максимальная глубина резки – 60 см. Диаметр диска может достигать 150 см. Чтобы разрез был точным и ровным, а также стенорезный инструмент не сдвинулся с места, его закрепляют к направляющей рельсе.

Управляет им оператор на расстоянии с помощью дистанционного управления. В результате обеспечивается полная безопасность, так как в случае аварии рядом никого не будет.

Канатная пила используется для алмазной резки крупных сооружений – мостов, плотин, колонн и так далее. Распиливание канатом происходит практически бесшумно. Эта техника способна разрезать стены толщиной более 100 см, она не создает вибраций. Канатная пила легко производит резку бетона или металла. Вся работа может быть выполнена с одной стороны стены. Края разреза будут абсолютно ровными и гладкими, не требующими дополнительной обработки.

Длина каната бывает любой, поэтому возможности этой техники практически безграничны. Канатной пилой проводят распиливание стен или перекрытий из армированного бетона или кирпича.

Алмазное сверление

Эта техника подходит для кирпичных, ЖБ, бетонных стен и др. Толщина может быть от 4,5 до 45 см. Оборудование позволяет сделать отверстия под коммуникации (вентиляции, вытяжки, анкера, кабели и так далее) под любым углом и в труднодоступных местах. В том числе осуществляет сверление больших отверстий в фундаменте для создания отдушин.

Преимущества:

  • Идеально ровное и гладкое отверстие, не требующее дополнительной обработки.
  • Минимальное количество выделяемой пыли и издаваемого шума.
  • Сверление не наносит никакого вреда несущим конструкциям.

Алмазное бурение в бетоне и в других материалах проводится без пыли и шума, благодаря чему из жилой квартиры или дома не требуется выносить или накрывать мебель.

Средняя стоимость и от чего зависит цена

На расценки влияют следующие факторы:

  • глубина распиливания;
  • наличие или отсутствие арматуры;
  • условия проведения работ и степень сложности (этаж, теснота и тому подобное);
  • марка бетона;
  • наличие электрической сети с необходимым напряжением.

Если резка будет проводиться внутри квартиры или дома, которые уже отремонтированы, то для защиты стен и мебели строителям понадобится закрыть все пленкой от пыли. Подобные услуги также влияют на расценки.

https://youtube.com/watch?v=quy4DbOuiWM

Таблица со средними ценами за 1 м2:

Тип работыЦена за м2, рубли
Распиливание перекрытий8 000
Из монолитного железобетона10 000
Вырезание проема с усилениемот 36 000
Резка в кирпиче6 000
Распиливание полов швонарезчиком5 000
Обустройство штроб (для электрической проводки, водопроводных труб)500-1 000

Во время алмазной резки стен выделяется пыль, поэтому если в квартире или в доме уже сделана финишная отделка, то для ее защиты необходимо закрыть все пленкой. Можно воспользоваться промышленным пылесосом или водой.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий