Виды
Классификация зажимных механизмов довольно обширна. Здесь можно встретить мебельные струбцины-ваймы и «пистолеты», клещи и двухсторонние модели. Все они заслуживают самого пристального внимания. Стоит рассмотреть классификацию и виды струбцин более подробно.
По размерам
В зависимости от назначения струбцины могут быть маленькими и большими, длинными и короткими. Мини-версии обычно используются в ювелирном деле и при других мелких работах. Усредненные параметры будут такими:
- длина – от 150 до 900 мм;
- ширина – 120-350 мм;
- размер рабочей области (при максимальном раскрытии) – 10-600 мм.
Самый маленький захват имеют угловые зажимы – не более 10-100 мм, поскольку соприкосновение происходит под углом 90 градусов.
По материалу изготовления
Имеет значение и основание, из которого изготавливается инструмент. В основном в качестве материала для изготовления зажимных механизмов выступают черные и цветные металлы, но встречаются и деревянные или пластиковые элементы. Стоит рассмотреть все варианты более подробно.
Кованые. Самые прочные и долговечные, считаются наиболее надежными. Из ковкого чугуна изготавливают классические F-образные струбцины с винтовым зажимом. Скобы в подобном исполнении обеспечивают максимальную устойчивость.
Это основные материалы, представленные на рынке.
Разновидности
Целью данной публикации не является соорудить нечто вроде энциклопедии монтажных зажимов – их много видов, а патентов на новые, «супер-супер», еще больше. Наша задача – показать, какие из струбцин более всего надобны в домашней мастерской, и как лучше всего сделать струбцину, не тратя много материала и времени.
Наиболее употребительные в кустарном производстве виды струбцин показаны на рис:
- G-образная (G-cramp; G-clamp) – самая остая, надежная и дешевая из струбцин общего назначения. Недостатки: долго затягивается и может провернуть склеиваемые детали, если шарнир упора некачественный или неухоженный. Последнее довольно существенно: не схватившийся клеевой слой неплохая смазка, а разнимать и вновь сжимать склеиваемые поверхности нежелательно, прочность высохшего стыка от этого резко падает. Кроме того, обычная G-струбцина плохо держит круглые детали, поэтому для фиксации труб либо круглого профиля для сварки или пайки встык используется специальная трубная струбцина (см. след. рис.). Собранный из обычной конструкционной стали s=(2,5-4) мм, такой варной зажим обеспечивает надежную фиксацию труб до d(120-150)х(1,5-4) мм.
Струбцина для сварки и пайки труб встык
- F-образная (F-cramp). Быстрозажимная, действует по принципу заклинивания скользящего упора в положении мертвой точки. Дожим до прочного закрепления обеспечивается чаще всего винтовым зажимом, как в G-образной. Еще более «мягкий» и быстрый зажим, но менее надежный, дает курково-эксцентриковый зажимной механизм, см. далее. Наиболее универсальная и широко распространенная из струбцин. Главный недостаток – от вибраций и толчков в работе может саморасклиниться и отпустить. Или, наоборот, заклинивается намертво, а при расклинивании ударом молотка (см. далее) «выстреливает» либо струбцина, либо деталь. Для приспособления под сварку труб встык непригодна: губки от косвенного нагрева ведет, стык труб разъезжается.
- C-образная (C-clamp, fixing tongs). Достаточно узко специализированный инструмент. Основное назначение – сжимание склеиваемых деталей. Простые C-струбцины выполняются с пружинным зажимом. Курково-рычажный зажим позволяет точно устанавливать силу прижима.
- Угловые струбцины для сварки линейных деталей (труб, профилей) под заданным углом. Вполне устоявшегося специального англо-американского термина нет. Чаще других употребляются welding clamp и dead-lock clamp.
- Вайма (joiner’s bench) – столярная струбцина для сплачивания щитов из досок, реек и брусьев, сборки узлов из фасонных деталей (напр. перил с балясинами). На след. рис. показана рельсовая вайма; бывают еще реечные и трубные, см. далее. Учтите, что в продаже под названием «трубная струбцина» идут трубные ваймы, а зажимы для сварки/пайки кругляка встык нужно искать по запросу «варная струбцина».
- E-образная (E-clamp). Узкоспециализированный инструмент для кромления столярных излений на клею. Если нужно аккуратно подклеить кромку на существующей ценной мебели/в интерьере, без E-струбцины трудно обойтись.
- O-образная или ленточная, или обжимной захват (loop stay, loop brace). Пользуются ленточными струбцинами чаще всего столяры-виртуозы и мебельщики-реставраторы. Если за качественно отреставрированный старинный венский стул можно выручить до $1000 и более, то за самую малость перекошенный или хлябающийся дадут в лучшем случае 15-20 тех же самых. Рамку для большой картины или фотографии сделать без ленточной струбцины тоже не так-то просто.
- Рычажно-плунжерная (precision clamp). Под нажатием на курок плунжер (толкатель) с зажимным упором плавно двигается вперед. Курок отпущен – плунжер фиксируется поджатой пружиной кулисой, становящейся в положение мертвой точки. Повторное нажатие освобождает кулису и еще продвигает плунжер. В хорошей рычажно-плунжерной струбцине можно надежно зажать куриное яйцо, не повредив его скорлупы. В домашней мастерской такая точность зажима вряд ли когда понадобится, но вдруг – неплохая прецизионная струбцина получается из монтажного пистолета для туб с силиконом и т.п. вязкими составами. В проем (окно) для горловины тубы без проблем устанавливается неподвижная губка, а подвижная насаживается на шток вместо штатного толкателя. При необходимости то и другое можно снять и пользоваться инструментом по прямому назначению.
Производители
Обзор лучших моделей открывает быстрозажимная струбцина BAHCO QCB-900. Механизм предназначен для фиксации габаритных деталей. Основные характеристики:
- длина рейки 900 мм;
- резиновые накладки на губках;
- возможность фиксации деталей из дерева и металла;
- простое управление за счет прорезиненной ручки с курком;
- нажатие на курок регулирует силу прижима заготовки;
- наличие системы ребер жесткости.
Автоматическая быстрозажимная модель Topex 150 mm 12A515. Особенности:
- рама из прочного пластика;
- ширина захвата — 300 мм;
- глубина зажима — 60 мм;
- длина рейки — 320 мм;
- быстрый зажим губок;
- подходит для ремонтных и слесарных работ;
- вес — 0,5 кг.
Модель Inforce 90×300 mm. Главные характеристики:
- ширина зажима — 300 мм;
- глубина — 90 мм;
- рама из стали;
- высокая прочность рукоятки из фибергласса;
- удобный инструмент не вызывает чувства усталости при работе;
- используется в монтажной сфере для работ любой сложности.
F-образная быстрозажимная модель Gigant 500x120x600. Инструмент предназначен для фиксации заготовок во время склеивания или при распиливании. Особенности:
- металлический корпус с направляющей;
- удобная ручка;
- накладки на губках исключают деформацию деталей;
- ширина зажима — 500 мм;
- глубина — 120 мм;
- длина — 590 мм;
- вес — 1,9 кг.
Быстрозажимное приспособление с фиксатором Hardax 200 mm. Особенности:
- обеспечивает высокую силу прижима, что позволяет выполнять сложные виды работ;
- ширина зажима — 200 мм;
- прочная металлическая конструкция;
- длина инструмента — 385 мм;
- вес — 0,57 кг.
Пистолетная модель «Кобальт 450 мм 244/735». Быстрозажимной инструмент дает возможность усиленной фиксации деталей без особой нагрузки на руку. Главные характеристики:
- плунжерный механизм, который обеспечивает высокое давление при зажиме;
- нейлоновый корпус с фиберглассом;
- реечная конструкция из углеродистой стали;
- ширина зажима — 450 мм;
- глубина — 80 мм;
- длина приспособления — 65 см;
- вес — 0,72 кг.
Модель Quick Grip XP450 Irwin 10505944. Особенности быстрозажимного механизма:
- усиленная направляющая предотвращает изгиб шины и обеспечивает длительный срок эксплуатации;
- возможность производить клеящие работы с силой прижима до 270 кг;
- ширина зажима — 450 мм;
- глубина — 92 мм;
- специальные накладки на губках, позволяющие фиксировать даже самые неровные заготовки;
- трансформация инструмента в распорку;
- защита от скольжения деталей во время крепежа;
- 2-х позиционный разжимной механизм для безопасной работы;
- длина приспособления — 690 мм;
- вес — 1,5 кг.
Как сделать столярную струбцину
В столярном деле одна из самых частых операций – это склеивание деревянных брусков под прямым углом. Пока клей сохнет, бруски надо жёстко зафиксировать в определённом положении. Эту задачу решает специальная столярная струбцина. Между двумя взаимно перпендикулярными губками имеется подвижная прямоугольная деталь. Эта комбинация жёстко фиксирует доски в заданном положении.
ФОТО: instrumentn.ruУгловая струбцина для столярных работ
К столярным относится и торцевая струбцина. Она служит для прижима на время приклеивания к мебельной доске (столешнице) декоративной планки.
ФОТО: woodschool.ruТорцевая столярная струбцина
Материалы и инструменты
Угловая струбцина сложна для изготовления своими руками, но она очень помогает при столярных работах. И сделать её самому наиболее интересно. Устройство можно выполнить из металла или из дерева. Последний вариант более доступен для самостоятельного изготовления.
В качестве материала для конструкции берутся деревянные бруски сечением 40×40 мм². Для платформы основания берётся кусок фанеры толщиной 15-20 мм и размером 350×350 мм². Для прижимного механизма потребуются две стальные шпильки диаметром 15-18 мм и длиной примерно 200 мм. К шпилькам необходимо подобрать соответствующие гайки с возможностью их фиксации в дереве.
ФОТО: rmnt.ruУгловая столярная струбцина
Инструкция по изготовлению
В одном из углов платформы под 90º один к другому крепко привинчиваются два бруска. Они образуют эталонный прямой угол. На расстоянии от этих основных брусков-упоров параллельно им крепятся ещё два бруска. Расстояние должно быть примерно на 30 мм больше, чем толщина предполагаемых для склейки деталей. В этих новых деталях посередине закрепляются ходовые гайки. Сквозь них пройдут шпильки, на внешние концы которых для удобства работы желательно закрепить рукоятки.
На их внутренних концах устанавливаются подвижные колодки. Концы шпилек в этих брусках должны свободно вращаться, но при этом создавать усилие давления. В подвижном бруске следует высверлить глухое отверстие, глубина которого равна половине его толщины, на донце запрессовать глухую шайбу, а в отверстие впрессовать подшипник (не обязательно шариковый), в котором будет вращаться упорный конец шпильки.
Склеиваемые детали одеваются на вершину эталонного угла и прижимаются к неподвижным упорам подвижными брусками.
Балочные инструменты
В отличие от традиционной модели данный прибор имеет совершенно отличный от классики корпус. Он представлен в виде балок, откуда и появилось название инструмента.
Фиксация обрабатываемой детали производится на поверхностях, расположенных в параллельной или наклонной плоскости. Одна планка стационарная, вторая является подвижной с регулируемым винтом на боку.
Обратите внимание!
Кресло-качалка своими руками: ТОП-120 фото лучших вариантов изготовления. Мастер-класс по созданию кресла-качалки в домашних условиях
- Коптильня из газового баллона — лучший мастер-класс по изготовлению самодельной коптильни с пошаговыми фото-схемами для начинающих
Компрессор своими руками: ТОП-130 фото-обзоров готовых компрессоров. Пошаговая инструкция + схемы и чертежи
Как сделать?
Если вы хотите сэкономить, но при этом никак не обойтись без дополнительных «третьих рук», то мы можем предложить вариант самодельной струбцины. Сделать такое приспособление достаточно легко с помощью подручных материалов.
Приготовить нужные материалы и заготовки. Понадобится металлический лист, на котором располагаются стальные трубы длиной 20 сантиметров. Трубы должны быть размещены перпендикулярно друг другу и после этого сварены к листу со всех сторон
Важно внимательно приварить каждую деталь, чтобы обеспечить надежность созданного зажима.
Создать чертеж струбцины. После сварки всех деталей предполагается избавиться от всех ненужных деталей
Следующим действием оставшиеся части труб будут припаяны сверху и снизу к основным. Точно так же придется расположить и кусочки листового металла, но так, чтобы они были параллельны друг другу. Еще одна металлическая труба будет задействована со сквозным отверстием посередине. В дальнейшем эта схема вам пригодится при создании прижима.
Монтируем приспособление и проверяем угол. Обязательно запаситесь необходимыми элементами: болт, несколько гаек, ручка, хомут.Из угла изготовленного треугольника нужно провести так называемую биссектрису. И под таким углом устанавливается труба со сквозным отверстием. После этого в эту дырку нужно прикрепить две гайки и болт. Одна гайка накручивается до прикрепления трубы, а другую сильно зажимают рукой с другого конца. С помощью сварки нужно прикрепить их к изделию.
Болт из этого отверстия должен легко выкрутиться. Далее вам пригодится заранее приготовленная сантиметровая труба, чтобы она могла проходить между параллельно расположенными треугольными металлическими листами.После возьмите профильную трубу размером, как и предыдущая деталь с отверстием примерно один сантиметр. Оденьте гайку на эту П-образную заготовку с небольшим пространством, чтобы шпилька могла легко крутиться. Нужно припаять сначала гайку к шпильке, а позже – кусок сантиметровой трубы к П-образной детали, сделав отверстия на второй частичке.
Следующий шаг – соединение второй и третьей деталей с помощью сварки. Приварите профильную трубу с гайкой с предварительно одетой шпилькой к первой детали.
Получаем готовую струбцину. Можете протестировать приспособление, сделанное своими руками.
Назначение и применение ручных зажимов
Большое разнообразие инструментов позволяет каждому мастеру выбрать максимально-подходящий для выполнения соответствующих работ вариант. Применение струбцин не ограничивается какими-либо сферами, но чаще всего они используются для следующих целей:
- Захват листового металла — конструкция состоит из стального корпуса, рукоятки и зажимного механизма, в основе работы которого лежит пружина. Особой популярностью пользуются струбцины такого типа на складах, в производстве и других отраслях.
- Сборка мебели — невозможно представить себе мебелестроительную сферу без такого инструмента, как струбцина. Здесь этот прибор применяется для прижима склеиваемых элементов, а также временной фиксации несущих конструкций различной мебели.
- Изготовление опалубки — зажим играет роль несущего элемента, за счет которого осуществляется фиксация деревянных опор.
- Укладка ламината — при работе с напольным покрытием возникает необходимость фиксации строительных материалов. Именно от использования струбцины при работе с ламинатом, зависит качество выполнения монтажа.
- Монтаж вентиляции — применяются специальные виды зажимов, которые называются лучевыми. Их применяют также при прокладке разнообразных инженерных коммуникаций, которыми осуществляется фиксация крепежных элементов к несущим конструкциям. Достоинством применения лучевых струбцин является отсутствие необходимости сверления или проведения сварочных работ, что не только облегчает, но и ускоряет процесс.
- Монтаж натяжных потолков — для таких целей используются струбцины, которые имеют клещеобразную конструкцию. Их изготавливают из пластика, а выпускаются они с разным захватом на 100, 150 и 200 мм. Используется зажим для вывешивания полотна перед его нагревом. Чтобы осуществить монтаж натяжного потолка, требуется не менее 6 зажимов.
Сфера использования струбцины не ограничена, что связано с многофункциональностью этого прибора. Фиксация различных деталей (от мелких до крупных), не обходится без применения такого незаменимого прибора, как струбцина.
Пружинный зажим-струбцина из ПВХ трубы своими руками
Если вдруг неожиданно понадобились зажимы или струбцины, а под рукой их не оказалось, а в магазин ехать далеко или некогда, или же необходимо большое количество зажимов, чтобы скрепить большую площадь склеиваемых поверхностей которые к тому же недешёвые то можно без особых проблем дома или в мастерской сделать пружинные зажимы-струбцины из ПВХ трубы за копейки или же и вовсе они обойдутся бесплатно если дома есть отрезки труб.
Пружинный зажим-струбцина из ПВХ трубы своими руками
Детали и материалы для создания зажимов:
- ПВХ труба диаметром 75 мм;
- Деревянный дюбель 8-10 мм диаметром;
- Виниловая трубка;
- Дрель;
- Ножовка;
- Ножницы;
- Линейка или рулетка.
Пружинный зажим-струбцина из ПВХ трубы своими руками
Как сделать зажим-струбцину своими руками, инструкция:
Всё что нужно для того, чтобы сделать пружинный зажим прищепку это отрезок трубы диаметром 75 мм и деревянные дюбеля.
Кроме этого я на острые края губок трубы надел два отрезка виниловой трубки, чтобы зажим из ПВХ трубы не повредил ни одну из скрепляемых поверхностей.
Пружинный зажим-струбцина из ПВХ трубы своими руками
Пружинный зажим-струбцина из ПВХ трубы своими руками
Для начала нужно просверлить два отверстия в трубе под углом 90 градусов относительно друг-друга, чтобы они могли действовать как ручки-рычаги.
Я рекомендую сначала разметить и просверлить отверстия под ручки, а затем уже разрезать трубу на отрезки, во-первых так удобнее, а во вторых при сверлении маленькие отрезки трубы могут прокручиваться в руках. Чтобы трубу удобно было сверлить то её лучше поместить на V-образную опору.
Пружинный зажим-струбцина из ПВХ трубы своими руками
Так же нужно иметь в виду, что чем толще стенки ПВХ трубы или же шире отрезки, тем выше сила сжатия зажима. На этом фото один зажим имеет ширину 7,5 мм, а другой – 12,5 мм, второй может сжимать поверхности гораздо шире но и усилие, чтобы разжимать этот зажим будет также большим.
Всё, самодельный пружинный зажим-струбцина из ПВХ трубы готов, у меня таких зажимов в мастерской сейчас наделано много, можете ли Вы представить сколько нужно купить таких прищепок-струбцин чтобы прижать и приклеить например длинную полоску к длинной столешнице? Ну вот поэтому я решил их сделать сам. Вот один пример использования моего зажима.
Пружинный зажим-струбцина из ПВХ трубы своими руками
Классификация струбцин по техническим параметрам
В зависимости от сферы применения, струбцины могут отличаться по своим техническим параметрам. Поэтому, среди рассматриваемого инструментария принято деление по нескольким техническим критериям.
По габаритам
Габариты струбцин-зажимов являются одними из основных технических параметров, по которым проводится их разделение. Они могут быть большими и маленькими, короткими и длинными, а также различаться размерами рабочей зоны. Таким образом, возможно отметить следующие отличия:
- Длина зажима – она может варьироваться от 150 до 900 миллиметров (могут встречаться и более длинные приборы, но они, скорее всего, ограничены областью лишь промышленно-производственного применения);
- Ширина зажима – также варьируется от 120 до 350 миллиметров (больших размеров в данном параметре не встречается даже в промышленности);
- Размер рабочей зоны – данный параметр подразумевает максимальное раскрытие передвижной части. Рабочая зона будет напрямую зависеть от двух предыдущих параметров и может варьироваться от 10 до 600 миллиметров.
Стоит отметить, что самым минимальным захватом обладают зажимы угловые, размер рабочей зоны у которых колеблется от 10 до 100 миллиметров. Суть назначения такого малого расстояния заключается в том, что для угловых моделей соприкосновение производится под прямым углом. Максимальной же рабочей зоной обладают F-образные струбцины. К примеру, если длина подобного инструмента составляет 400 миллиметров, то захват может им производиться в пределах от 15 до 350 миллиметров. G-образные модели относятся к условно среднему сегменту, и при стандартной длине их рабочая зона может составлять от 70 до 170 миллиметров.
По материалу изготовления
В подавляющем большинстве современных струбцин используются металлические части. Однако, бывают модели, выполненные из пластика или дерева. Таким образом, по материалу изготовления рассматриваемое оборудование подразделяется на:
- Ковано-чугунное – основным достоинством таких устройств является их надежность, долговечность и прочность. На базе данного материала, как правило, изготавливаются F-образные модели, отличающиеся повышенной стоимостью.
- Пластиковое – такие варианты могут использоваться для работы с объектами из разных материалов, за исключением металла. Очень часто их применяют в процессе монтажа натяжных потолков, склеивания пластиковых либо резиновых деталей и т.п. Все же данные модели должны изготавливаться из полимеров, обладающих хорошей устойчивостью к механическим нагрузкам.
- Штампованно-металлическое – самый распространенный вид устройств, который можно использовать для совершенно разнообразных задач. Однако, чаще всего используются при монтаже несущих и металлокаркасных конструкций. Одно из их главных достоинств – наличие антикоррозийной защиты, которая достигается посредством покрытия цинком либо гальванизирующими субстанциями.
- Деревянное – такое оборудование применяется для работы по мягким и хрупким материалам, к которым и относят деревянные изделия. Они характеризуются тем, что изготавливаются из твердых сортов древесины, что продлевает их эксплуатационный срок.
- Алюминиевое – подобное оборудование изготавливается путем литья, а его основными достоинствами считается антикоррозийная устойчивость, небольшая стоимость и облегченная масса. Однако, подобные модели не рассчитаны на интенсивные нагрузки.
Другие варианты мебельных стяжек: краткий обзор
Как мы уже выяснили из вышесказанного, эксцентриковая стяжка является одним из самых прочных креплений. Но не всегда целесообразно использовать данный тип соединения. Рассмотрим, какие еще крепления используются производителями корпусной мебели.
Конфирмат
Конфирмат – один из наиболее популярных и простых в монтаже вариантов соединений. Скрепить детали корпуса с помощью конфирматов не представляет никакого труда и сложности. Таким видом крепления можно соединять элементы только под прямым углом.
Конфирмат — еще одна деталь мебельного крепежа
Для монтажа мебельных частей с помощью конфирмата потребуется высверлить паз по диаметру головки крепежа в одной из заготовок, второе отверстие необходимо сделать в торцевой части другой заготовки, но диаметр уже будем меньшим – обычно применяют два сверла 5 и 6 мм. Хотя, можно воспользоваться и сверлом комбинированного типа – это удобно, поскольку работать будете одним только инструментом, постоянной замены не потребуется.
Конфирматы для большей надежности рекомендуют использовать вместе с небольшим стержнем из дерева – шкантом. Такой стержень не даст заготовкам сместиться при закреплении конфирматом.
Данный тип сцепки, в отличие от эксцентрикового, не позволяет скреплять части изделия несколько раз
Но, используя данный тип сцепки, следует знать, что изделия из древесно-стружечной плиты стоит скреплять один раз. Из-за высокой пустотности ДСП, повторное соединение конфирматом не гарантирует крепкую стяжку.
Конфирмат – соединение, которое, в отличие от эксцентриковой стяжки, видно на поверхности изделия. Поэтому, чтобы скрыть его, можно воспользоваться декоративными наклейками или заглушками в цвет поверхности корпуса.
Межсекционная стяжка
Данный способ крепления используется, когда надо соединить между собой модули, к примеру, шкафы или антресоли. Стяжка состоит из двух деталей – гайки (втулки) и винта. Поскольку древесно-стружечная плита, применяемая для изготовления корпусов, имеет разную толщину, то и межсекционная стяжка может быть разного размера.
Чтобы скрепить два модуля данным видом соединения, необходимо выровнять скрепляемые элементы и в двух стенках корпуса просверлить совпадающие сквозные отверстия. Вставляем с одной стороны втулку, с другой стороны винт и затягиваем с помощью отвертки. Секции скреплены.
Мебельные уголки
Давно и всем известный вид крепления. Изготавливаются они из металла и пластика, а монтируются с помощью саморезов. Не рекомендуется использовать уголки в тех частях мебели, на которые предполагается нагрузка.
Стяжка для столешницы
Данный вид сцепки используется при производстве гарнитуров для кухонь. Он представляет из себя винт и пару упоров. Отверстия под такую стяжку делаются с помощью фрезы Форстнера нужного диаметра, и лобзиком выпиливается канал для винта.
Отверстия для такого крепления также производятся посредством использования фрезы Форстнера
Устройство
После установки струбцины болт фиксируется винтом, который располагается на подвижной стороне зажима. Различают несколько типов лучевых зажимов, в зависимости от того, где они часто применяются: в домашних условиях, в гараже, в столярных мастерских и автосервисах.
Универсальные струбцины
- G-образные струбцины оснащены винтовым зажимом, который обычно применяется для крепления тяжеловесных и крупногабаритных деталей.
- F-образные зажимы менее устойчивы, чем G-образные. Главная особенность – широкий масштаб регулировок. С помощи данной модели детали прижимаются к неподвижной поверхности и могут фиксировать одновременно несколько конструкций.