Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Стали заменители:
- 09ГС,
- 09Г2ДТ,
- 09Г2Т,
- 10Г2С
Иностранные аналоги:
- TSt E 355 (1.0566) — Германия DIN
- A590 AЗ, A 36-207 — Франция (AFNOR)
ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89.Лист толстый ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74.Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82—70.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.
Назначение
Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°C до +475°C под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды — детали, изготовленные из листа — до температуры 450°C, трубы — до температуры 425°C, в котлах — листовые детали, работающие при температуре до 450°C, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°C и давлении до 10 Н/мм2.
Сталь марки 09Г2С должна испытываться на растяжение при повышенных температурах.
В результате таких испытаний предел текучести при 320 °С для листов из стали марки 09Г2С толщиной 60 мм и более должен быть не менее 18 кГ/мм2
Расшифровка стали 09Г2С
Двузначное число 09 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,09%.
Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 2%.
Буква С означает, что в стали содержится кремний.
Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)
Марка стали, по ГОСТ 1759.0 | Стандарт или технические условия наматериал | Параметры применения | |||||
Болты, шпильки, винты | Гайки | Плоские шайбы | |||||
Темпера- турасреды, °С | Давление номи- нальное,МПа (кгс/см2) | Темпера- турасреды, °С | Давление номи- нальное,МПа (кгс/см2) | Темпера- турасреды, °С | Давление номи- нальное,МПа (кгс/см2) | ||
09Г2С | ГОСТ 19281 | От -70 до 425 | 16 (160) | От -70 до 425 | 16 (160) | От -70 до 450 | Не регламен-тируется |
Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак
Марка стали | Температура применения стали, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см2) | ||
Св. 1(10) до 2(20) | Св. 2(20) до 5(50) | Св. 5(50) до 8(80) | |
09Г2С | 300 | 300 | 300 |
ПРИМЕЧАНИЕУсловия применения установлены для скорости коррозии азотного слоя не более 0,5 мм/год.
Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах
Марка стали | Температура применения стали, °С при парциальном давлении водорода, МПа (кгс/см2) | ||||||
1,5(15) | 2,5(25) | 5(50) | 10(100) | 20(200) | 30(300) | 40(400) | |
09Г2С | 290 | 280 | 260 | 230 | 210 | 200 | 190 |
Механические свойства
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа, | σв, МПа, | δ5 (δ4), % |
не менее | |||||
ГОСТ 19281-2014 | Сортовой и фасонный прокат | До 10 | 345 | 490 | 21 |
ГОСТ 19281-2014 | Лист и полоса (образцы поперечные) | От 10 до 20 вкл. | 325 | 470 | 21 |
Св. 20 до 32 вкл. | 305 | 460 | 21 | ||
Св. 32 до 60 вкл. | 285 | 450 | 21 | ||
Св. 60 до 80 вкл. | 275 | 440 | 21 | ||
Св. 80 до 160 вкл. | 265 | 430 | 21 | ||
ГОСТ 19281-2014 | Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные) | От 10 до 32 вкл. | 365 | 490 | 19 |
От 32 до 60 вкл. | 315 | 450 | 21 | ||
ГОСТ 17066-94 | Лист горячекатанный | 2 — 3,9 | — | 490 | (21) |
Механические свойства при повышенных температурах
tисп., °C | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % |
20 | 300 | 460 | 31 | 63 |
300 | 220 | 420 | 25 | 56 |
475 | 180 | 360 | 34 | 67 |
Примечание. Нормализация при 930—950 °С.
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
tотп., °C | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % |
20 | 295 | 405 | 30 | 66 |
100 | 270 | 415 | 29 | 68 |
200 | 265 | 430 | — | — |
300 | 220 | 435 | — | — |
400 | 205 | 410 | 27 | 63 |
500 | 185 | 315 | — | 63 |
Ударная вязкость KCU
ГОСТ 19281-89 | Сортовой и фасонный прокат | От 5 до 10От 10 до 20 вкл.От 20 до 100 вкл. | 645959 | 393434 | 3429— |
Лист и полоса | От 5 до 10От 10 до 160 вкл. | 6459 | 3934 | 3429 | |
Лист после закалки и отпуска (образцы поперечные) | От 10 до 60 | — | 49 | 29 |
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.Свариваемость — сваривается без ограничений.Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,0 и Kv б.ст = 1,6 в нормализованном, отпущенном состоянии при σв = 520 МПа.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Механические свойства
Основные характеристики стали С255 можно встретить в специальной литературе. Некоторые качества зависят от температуры окружающей среды и некоторых других факторов. Механические свойства сплава следующие:
- Предел текучести стали С255 составляет 255 МПа.
- Временное сопротивление 360 МПа.
- Относительное удлинение заготовки составляет 25%.
При необходимости эксплуатационные характеристики стали С255 могут быть улучшены путем термической и других видов обработки. Чаще всего проводится закалка поверхности и отпуск:
- В первом случае проводится повышение твердости поверхности. Воздействие высокой температуры приводит к тому, что структура металла перестраивается и уплотняется. Для проведения закалки применяется специальное оборудование, которое разогревает заготовку до требуемой температуры. Охлаждение предусматривает использование водяной или масленой ванны. Для того чтобы снизить вероятность появления окалины и других дефектов для охлаждения заготовки используют масло, так как оно обеспечивает равномерное снижение температуры.
- Отпуск предусматривает снижение внутренних напряжений, которые могут стать причиной возникновения поверхностных или внутренних дефектов. Подобный способ термической обработки предусматривает нагрев до более низкой температуры, но повышение и снижение температуры проводится постепенно. За счет этого повышаются основные эксплуатационные характеристики стали С255.
Закалка и отпуск в большинстве случаев проводятся в случае, когда заготовка имеет небольшие размеры. Массивные изделия сложны в обработке, так как для их разогрева требуется крупногабаритное специализированное оборудование.
Рассматриваемый сплав характеризуется прекрасными механическими свойствами, но при этом он не устойчив к коррозии. Именно поэтому создаваемые конструкции требуют защиты от воздействия влаги и некоторых других химических веществ. В большинстве случаев проводится двойное окрашивание поверхности водостойкой краской при предварительном грунтовании основания. Для существенного повышения защиты конструкции проводится горячее оцинкование, так как цинк выдерживает воздействие влаги и химических веществ.
Сталь С255 — характеристика, аналоги, ГОСТ, расшифровка
Марка стали С225 применяется для изготовления листового и профильного металлопроката, предназначенного для монтажа и сборки ответственных металлических конструкций с болтовыми, клепаными, сварными и фальцевыми соединениями. Марка наиболее популярна и востребованна в строительной отрасли, не имеющий ограничений при выполнении сварочных работ.
Сталь С255: химический состав и ГОСТы на прокат
Углеродистая сталь С255 (доля углерода – около 0,2%) выпускается по ГОСТ 27772-88, который определяет следующий состав химических элементов стального сплава:
- Fe – около 97%
- C – до 0,22%
- Mn – до 0,65%
- Si – 0,15-0,3%
- Ni – до 0,3%
- Cr – до 0,3%
- Cu – до 0,3%
- S – до 0,05%
- P – до 0,04%
- N – до 0,012%
Горячекатаный фасонный прокат из стали С255:
- ГОСТ 8509 – уголок равнополочный
- ГОСТ 8510 – уголок неравнополочный
- ГОСТ 8239, 26020 – двутавр
- ГОСТ 8240 – швеллер
- ГОСТ 19425 – балка двутавровая и швеллер специальный
Кроме того, углеродистая сталь 255 идет на производство проката:
- ГОСТ 19903 – листового
- ГОСТ 82 – универсального широкополосного
- ГОСТ 8568 – листового с чечевичным и ромбическим рифлением
Из стали данной марки также изготавливают гнутые профиля: по ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282, 8283, 9234 и др.
: Сталь Р18 — характеристики, расшифровка, применение
Виды обработки и применение
Количество углерода и легирующих добавок в химическом составе стали марки С255 позволяет применять для соединения деталей и элементов конструкций любые виды сварки. Для резки проката и раскроя листов могут использоваться технологии термической, лазерной, гидравлической и механической обработки. Отмечается достаточно простое сверление, фрезерование и возможность нарезки резьбы.
В строительстве прокат из стали С255 применяется для монтажа металлоконструкций группы 1, в которую входят сварные элементы, предназначенные для работы в особо тяжелых условиях. В том числе при вибрационных, динамических и подвижных нагрузках. В первую группу входят конструкционные элементы мостовых пролетов, опор для линий электропередач, подкрановые балки, несущие фермы, эстакады, лестницы и другие.
Допускается применение стального проката марки в других видах промышленного производства кроме строительства. Например, для изготовления корпусов и несущих элементов в машиностроении.
Защита от коррозии
Сталь С255 отличается прекрасными механическими свойствами, но подвержена воздействию коррозии. Поэтому, все изготовленные из нее металлоконструкции требуют защиты от влаги и химически активных растворов и паров. Наиболее распространенный вид поверхностной защиты это двойное окрашивание водостойкими красками с предварительным грунтованием. Кроме этого горячее оцинковывание и порошковое полимерное покрытие готовых конструкций и отдельных элементов, соединяемых без применения сварки.
/5 —
Классификация материала и применение марки С255
Марка: С255 Классификация материала: Сталь для строительных конструкций Применение: изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
Сталь С255 строительная углеродистая
Листовой и профильный металлопрокат применяется в различных отраслях промышленности, предназначен для сборки металлических конструкций с клепанными, болтовыми и сварными соединениями. Сталь С255 наиболее востребована в строительной отрасли, она не имеет ограничений по проведению сварочных работ. Описание сплава определяет его применимость при создании ответственных конструкций, которые могут подвергаться атмосферному и иному воздействию.
Сталь С255
Химический состав
Все сплавы характеризуются своим определенным химическим составом. Установленные нормы определяют концентрацию всех элементов в определенном диапазоне. Среди особенностей химического состава С 255 отметим следующие моменты:
Большая часть состава приходится на железо, около 97%. Этот элемент является частью практически всех сплавов.
Углерод определяет твердость и прочность металла, а также его хрупкость и степень свариваемости. Рассматриваемая сталь С255 содержит около 0,22% углерода. Слишком высокая концентрация углерода приводит к хрупкости структуры и проблемам со свариваемостью. Однако, уменьшение количества этого химического вещества в составе становится причиной снижения твердости и прочности структуры
Важно не только то, сколько углерода в составе, а насколько равномерно он распределен по структуре. Неравномерное расположение углерода приводит к снижению эксплуатационных характеристик.
Марганец включается в состав многих металлов, в этом случае его около 0,65%.
Кремний во много определяет основные эксплуатационные свойства, его концентрация от 0,15 до 0,3%
Кремний также оказывает влияние на прочность и свариваемость, твердость и другие важные характеристики.
На медь, никель и хром приходится по 0,3%. Низкая концентрация хрома определяет то, что поверхность может покрываться коррозией. Длительное воздействие атмосферных осадков и некоторых химических веществ приводит к появлению коррозии. Слишком длительная эксплуатации при подобном повреждении металла приводит к снижению прочности несущих конструкций и ухудшению декоративных качеств.
Горячекатаный стальной рулон С255
Сера и фосфор также включаются в состав в небольшом количестве. Эти вещества ухудшают эксплуатационные качества стали С255, к примеру, прочность.
Область применения
Рассматриваемая марка стали С255 применяется для создания металлоконструкций, которые относятся к первой группе.
Эта группа характеризуется сварными элементами, применяемыми в особо тяжелых эксплуатационных условиях.
На создаваемые конструкции может оказываться следующая нагрузка:
- Динамическая – постепенное увеличение и уменьшение давления. Для выдерживания динамической нагрузки металл должен обладать пластичностью.
- Подвижная – изменение точки концентрации давления. Подобное воздействие может привести к разрушению несущих элементов.
- Вибрационная – подобное воздействие присуще мостам и другим несущим конструкциям. Вибрация может приводить к деформации сварочного шва и крепежных элементов.
Балка двутавровая С255
Сталь 255 встречается в конструкциях мостов, эстакад, лестниц и других несущих сооружений, на которые оказывается высокая нагрузка. В некоторых случаях допускается применение метала при изготовлении ответственных механизмов в машиностроительной отрасли.
Аналоги сплава
По химическому составу и механическим свойствам выделяют несколько схожих сплавов. Аналог стали С255 может быть отечественного и зарубежного происхождения. Схожие отечественные марки следующие:
- 18сп, 18Гсп и 18Гпс.
- ВСт3сп5 и ВСт3пс6.
- Ст3Гпс и Ст3Гсп.
Зарубежные аналоги изготавливаются при учете стандарта ISO 630. В эту группу включаются следующие славы:
- Fe 360-C (E 235-C).
- Fe 360-B (E 235-B).
- Fe 360-D (E 235-D).
Fe 360-B
Некоторые аналоги могут улучшаться путем термической и химической обработки. Все сплавы характеризуются высокой свариваемостью и обрабатываемостью резанием.
Маркировка стали 255
При маркировке стали С255 применяются определенные стандарты, которые позволяют быстро определить основные свойства металла. Расшифровка проводится следующим образом:
- Первая буква С говорит о том, что металл применим в строительстве.
- Применяемые цифры при маркировке указывают на текучесть готового проката, которая измеряется в Н/мм2.
- Часто маркировка наносится на поверхность заготовок желтой нерастворимой краской.
Скачать ГОСТ 27772-88
Для этой марки применяются требования ГОСТ 27772-88. Они определяют возможность использования материала при изготовлении уголков, гнутого профиля и швеллера, двутавра. Толщина сечения выпускаемых элементов должна быть не менее 4 мм и не более 30 мм.
Расчетные сопротивления листового проката и труб
Таблица В.5 — Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката
Сталь по ГОСТ 27772 | Толщина проката*, мм | Нормативное сопротивление** проката, Н/мм 2 | Расчетное сопротивление*** проката, Н/мм 2 | ||
Ryn | Run | Ry | Ru | ||
С235 | От 2 до 8 | 235 | 360 | 230/225 | 350/345 |
С245 | » 2 » 20 | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
Св. 20 » 30 | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
С255 | От 2 » 20 | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
Св. 20 » 40 | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
С285 | От 2 » 10 | 275 | 390 | 270/260 | 380/370 |
Св. 10 » 20 | 265 | 380 | 260/250 | 370/360 | |
С345 | От 2 » 20 | 325 | 470 | 320/310 | 460/450 |
Св. 20 » 40 | 305 | 460 | 300/290 | 450/440 | |
» 40 » 80 | 285 | 450 | 280/270 | 440/430 | |
» 80 » 100 | 265 | 430 | 260/250 | 420/410 | |
С345К | От 4 » 10 | 345 | 470 | 335/330 | 460/450 |
С375 | » 2 » 20 | 355 | 490 | 345/340 | 480/465 |
Св. 20 » 40 | 335 | 480 | 325/320 | 470/455 | |
С390 | От 4 » 50 | 390 | 540 | 380/370 | 525/515 |
С440 | » 4 » 30 | 440 | 590 | 430/420 | 575/560 |
Св. 30 » 50 | 410 | 570 | 400/390 | 555/540 | |
С590, С590К | От 10″ 40 | 590 | 685 | 575/560 | 670/650 |
* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки. |
** За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в государственных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в государственных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц — (кгс/мм 2 ), нормативные сопротивления (Н/мм 2 ) вычислены умножением соответствующих величин на 9,81 с округлением до 5 Н/мм 2 . По согласованию с организацией — составителем норм допускается применение значений нормативных сопротивлений, отличных от приведенных в настоящей таблице В.5.
*** Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определенные в соответствии с 3.2, с округлением до 5 Н/мм 2 . В числителе представлены значения расчетных сопротивлений проката, поставляемого по ГОСТ 27772 (кроме стали С590К) или другой нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката по ГОСТ 27772 (γm=1,025), в знаменателе — расчетное сопротивление остального проката при γm=1,050.
Таблица В.6 — Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе труб
Марка стали | ГОСТ | Толщина стенки, мм | Нормативное сопротивление, Н/мм | Расчетное сопротивление, Н/мм | ||
ВСт3кп, ВСт3пс, ВСт3сп | ГОСТ 10705 | До 10 | 225 | 370 | 215 | 350 |
ВСт3пс4, Ст3сп4, 20 | ГОСТ 10706 | 4-15 | 245 | 370 | 235 | 350 |
ГОСТ 8731 | 4-36 | 245 | 410 | 225 | 375 | |
Примечания |
1 Нормативные сопротивления для труб из стали марки 09Г2С по ГОСТ 8731 устанавливаются по соглашению сторон в соответствии с требованиями этого стандарта; расчетные сопротивления — согласно 5.2 настоящих норм.
Сталь для строительных конструкций С255 — характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки С255.
Классификация материала и применение марки С255
Марка: С255 Классификация материала: Сталь для строительных конструкций Применение: изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
Механические свойства С255 при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Лист, ГОСТ 27772-88 | 2 — 3.9 | 380 | 255 | 20 | ||||
Лист, ГОСТ 27772-88 | 4 — 10 | 380 | 245 | 25 | ||||
Лист, ГОСТ 27772-88 | 10 — 20 | 370 | 245 | 25 | ||||
Лист, ГОСТ 27772-88 | 20 — 40 | 370 | 235 | 25 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
y | — Относительное сужение , |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке С255, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки С255 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице
Более подробную информацию о марке С255 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
Сфера применения
Сфера применения стали СТ3 варьируется в зависимости от степени ее раскисления. Раскислением называют процесс, при котором из состава стали выводят кислород. Чем выше концентрация кислорода, тем ниже химические и физические характеристики материала.
В зависимости от содержания кремния, сталь СТ3 бывает:
- кипящей — содержит минимум 0,05% кремния;
- полуспокойной — содержит от 0,05% до 0,15% кремния;
- спокойной — содержит свыше 0,15% кремния.
Кипящие стали кипят и насыщаются газами в процессе разливки по изложницам. Эти стали относятся к категории нераскисленных. Раскисленные стали в процессе разливки не кипят и за счет этого ценятся выше.
Спокойная разновидность стоит ощутимо дороже двух других в силу следующих причин:
- выдающихся эксплуатационных качеств, которые объясняются минимальным содержанием кислорода;
- за счет своей однородности материал надежно защищен от агрессивных воздействий окружающей среды.
Фасонной и листовой разновидностей проката.
Основных и второстепенных элементов для железнодорожных элементов и подвесных конструкций. Железнодорожная отрасль обеспечивает стабильный спрос на металлы с невысокой стоимостью и выдающимися эксплуатационными качествами. Стоимость одного квадратного метра является чрезвычайно значимым фактором в силу крупных габаритов подвесных конструкций.
Деталей и арматур, используемых для создания трубопроводов. Трубы нужны, чтобы транспортировать газ, теплоносители и прочие среды. Материалы для их изготовления должны быть твердыми и прочными, чтобы справляться с высокими нагрузками и агрессивными воздействиями внешней среды
Себестоимость также имеет важное значение, так как дорогостоящие сплавы не всегда оказываются наиболее практичными. Сталь СТ3 же прекрасно удовлетворяет потребностям отрасли.
В полуспокойной разновидности СТ3 содержится примерно 1% кислорода. За счет этого ее твердость и пластичность несколько ниже, чем у спокойной. Данный тип стали применяется для производства следующих изделий:
- Труб с различным диаметром и толщиной стенок. В отопительных системах они выполняют функцию несущих элементов. Коррозионная стойкость у рассматриваемого сплава невысокая, поэтому его поверхность необходимо защищать от воздействия повышенной влажности.
- Шестигранников. Эти элементы востребованы в самых разных отраслях промышленности.
- Уголков и квадратов для несущих конструкций. За счет своей повышенной прочности они способствуют увеличению жесткости конструкции и оптимальному распределению нагрузки на нее. Выбор уголков и квадратов для конкретной конструкции осуществляется в зависимости от их толщины листа, длины и формы поперечного сечения, угла расположения плоскостей.
Задействуют эти элементы для того, чтобы изготавливать новые несущие конструкции и укреплять уже существующие.
- Листового проката. Это особенно востребовано для обшивки несущих конструкций и производства корпусных изделий. Толщина таких изделий может значительно варьироваться. Листовой прокат применяют для штамповки или холодной гибки (для обоих этих процессов характерная высокая производительность).
Кипящие сплавы являются наиболее доступными с финансовой точки зрения. Для структур, которые получаются на их основе, характерна высокая степень обрабатываемости. Сплавы можно успешно обрабатывать термическими методами, однако высокая концентрация кислорода приводит к снижению их эксплуатационных качеств.
Внимание. Некоторые металлические конструкции, изготовленные из стали СТ3, рассчитаны на эксплуатацию в температурном диапазоне от -40°с до +425°С
марка стали, аналоги, расшифровка, характеристики
В производстве металлоконструкций – сталь С245 относится к низкоуглеродистым маркам, применяемая для строительных конструкций.
Химический состав
Сталь состоит из приблизительно:
- 98 % железа,
- 0,2 % углерода,
- 0,65 % марганца,
- от 0,05 до 0,015 % кремния,
- до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.
Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.
Расшифровка стали С245
В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σТ=24,5 кг/кв. мм.
Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).
Свариваемость
Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле
Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.
Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.
Пластичность
Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.
Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.
Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.
Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.
Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.
С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.
Коррозионная стойкость
Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.
С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.
Аналоги
По ГОСТ 27772-88, марке С245 соответствуют стали:
- Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
- ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- 18пс по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)
Применение
Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.
Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.
В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.
Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.
Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.
Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.
Рейтинг: 0/5 – 0 голосов