Техника безопасности на токарном станке

Источники опасности от электричества

Техника безопасности при работе на токарном станке включает в себя “Межотраслевые правила по охране труда в электроустановках”. Питание оборудования осуществляется от 380 Вольт переменного тока. Вторую группу безопасности должны иметь: операторы, наладчики, механики. Третью группу электробезопасности обязаны иметь все электрики и электронщики.

Станок должен быть заземлен, все провода, проходящие по внешней части станины, обязаны иметь защиту из металла или проложены в металлической оплетке. Запрещается трогать руками оголенные участки, где отсутствует изоляция. При обнаружении искрения или дыма рекомендуется незамедлительно остановить работу аварийным грибком и обесточить цепи главным рубильником.

Жидкости не должны попадать на электрические элементы: клеммные коробки, двигатели, пульты оператора. Под ногами оператора должен быть установлен настил, конструктивно предотвращающий скопление влаги при аварийной утечке охлаждающих жидкостей или масла. Желательно, чтобы под ногами было размещено основание из диэлектрика.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1.  В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.

4.2.  В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.

4.3.  Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель оборудования гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении электропроводов, искрении электрооборудования, обрыве заземляющего провода, то необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.

4.4.  Во всех случаях отправления предоставить пострадавшему покой и как можно скорее обратиться за медицинской помощью.

4.5.  При попадании вредных веществ через дыхательные пути необходимо удалить пострадавшего из зоны заражения на свежий воздух, уложить его, желательно в теплом месте, расстегнуть одежду, пояс.

4.6.  При попадании вредных веществ на кожу снять зараженную одежду, тщательно обмыть загрязненные участки кожи большим количеством воды. При попадании в глаза тщательно и обильно промыть струей проточной воды.

4.7.  При попадании вредных веществ в желудочно – кишечный тракт дать выпить несколько стаканов теплой воды, или 2% раствора пищевой соды.

4.8.  При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов. Надеть специальную обувь и другие СИЗ. 2.2. После получения задания у руководителя работ токарь обязан: — принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Запрещается приступать к работе до устранения выявленных недостатков; — проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, уровень охлаждающих жидкостей на оборудовании и механизмах; — отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза; — проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями; — проверить наличие и исправность заземления станков и механизмов; — ознакомиться с состоянием и режимом работы оборудования путем осмотра, при этом проверяя наличие защитных ограждений, блокировочных устройств открытых движущихся элементов, а также кнопок аварийного отключения оборудования; — ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования, в случае обнаружения каких – либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования; — перед пуском оборудования необходимо убедиться в отсутствии на нем остатков отходов, материалов, инструмента и других посторонних предметов; — проверить работу станков на холостом ходу, при этом проверяя исправность органов управления, исправность системы смазки и охлаждения, исправность фиксации рычагов включения и переключения, срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение; — проверить наличие и исправность первичных средств пожаротушения; — подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; — проверить рабочее место, в том числе проходы и эвакуационные выходы на соответствие требованиям безопасности; — удалить из зоны производства работ посторонних лиц; — перед началом работы с грузоподъемными механизмами необходимо убедиться в их исправности и соответствии веса поднимаемого груза грузоподъемности оборудования, также необходимо проверить срок испытания, а на съемных грузозахватных приспособлениях наличие бирок, с указанием допустимой массы подымаемого груза. 2.3. Токарю запрещается: — работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п. — без защитной обуви с защитным подноском; — работать без средств индивидуальной защиты органов зрения – защитных очков; — применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления; — прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру. 2.4. Пользоваться защитными средствами, срок годности которых истек, не допускается. 2.5. К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами класса 1 в помещениях с повышенной опасностью должен допускаться персонал, имеющий не ниже II группы по электробезопасности. 2.6. Обо всех обнаруженных недостатках в работе токарь обязан сообщить непосредственному руководителю работ.

Особенности создания должностной инструкции

При написании инструкции работодатели имеют большую свободу действий, поскольку требования к её составлению не закреплены в законодательстве. Но для избегания рисков они предпочитают использовать стандартные образцы, дорабатывая их под свои нужды. Эти образцы создаются на основе норм делового документооборота, положений квалификационных справочников и профстандартов. Они имеют следующую структуру:

  • Общие параметры.
  • Должностные обязанности специалиста.
  • Его права на работе.
  • Его ответственность.

К этим стандартным разделам наниматели могут добавлять и дополнительные, если желают яснее выделить какие-то аспекты. Вот наиболее распространенные вспомогательные части:

  • Критерии оценки полученных сотрудником результатов.
  • Особенности работы.
  • Порядок должностных связей.

Расширенные версии инструкции распространены в больших компаниях, со значительным числом сотрудников, которые заняты в разнообразных операциях.

Внимание! Поскольку инструкция фактически является приложением к трудовому договору, она не должна противоречить ему или выходить за обозначенные в нем рамки

Общий раздел

Вступительный раздел, содержащий описание общих основ деятельности сотрудника. В нем прописывают порядок его найма и увольнения, кому он подчиняется и другие подобные моменты.

Особую роль играет перечень требуемых знаний и навыков, которые должны обеспечивать эффективное выполнение трудовых функций, перечисленных в следующей части.

Внимание! Для ряда профессий, в том числе и токаря, в подготовке инструкции могут применяться подходящие профстандарты и разделы Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС). Профстандарт для токаря 40.078 утвержден Минтрудом 13.03.17, а его разряды перечислены в параграфах 108-112б ЕТКС

Функции

Содержимое раздела можно разбить на три группы:

  • Базовые обязанности — одинаковы на разных предприятиях для специалистов одного профиля.
  • Второстепенные — могут отличаться в зависимости от конкретного участка работы и специфики нанимателя.
  • Типовые — те функции, которые обязательны для разных профессий (соблюдать нормы охраны труда, правила безопасности и пр.).

Внимание! Если компания практикует предоставление инструмента или спецодежды, то отдельно включают параграф, в котором обязуют работника бережно относиться к их эксплуатации и хранению

Ответственность

В разделе обозначены несколько распространенных ситуаций, когда специалиста можно привлечь к ответственности за нарушения на рабочем месте. Поскольку меры наказания, как и процедуры определения степени ответственности, содержатся в соответствующих статьях законодательства, то описание в этом разделе дается в общем формате, с минимумом конкретики.

Права

Перечень трудовых прав, описанных в этой части, довольно стандартен для технических специалистов. Но он может быть преобразован и дополнен в зависимости от отраслевой специфики, места работника в иерархии и других моментов. Так, для токаря, если его работа связана с зарубежным оборудованием, можно прописать право на перевод технической документации работодателем или зарубежные командировки в компанию-изготовитель, для повышения его квалификации.

Особенности работы

Дополнительный раздел, включаемый в инструкцию, если наниматель хочет выделить какие-то особенности работы: нестандартный график, возможности зарубежных командировок и другие специфические моменты.

После составления инструкция она должна быть одобрена специалистами и руководителями предприятия. Обычно в процессе её утверждения участвуют юрист, HR-менеджер, заместители директора. Только после учета их замечаний инструкцию можно распечатывать — как правило, на фирменном бланке, с включением атрибутов официального документа — и отдавать на подпись директору. Сам специалист знакомится с инструкцией в процессе трудоустройства и, ставя подпись, соглашается с её содержимым.

Образец должностной инструкции токаря

1. Общие положения

  1. Токарь подчиняется начальнику цеха.
  2. Токарь принимается на работу, как и увольняется с неё, руководителем фирмы, по рекомендации начальника цеха.
  3. На время отсутствия токаря (командировка, болезнь и пр.) его функции переходят к другому специалисту, определенному руководителем цеха.
  4. Претендент на позицию токаря должен удовлетворять следующим квалификационным критериям:
    • среднее или техническое средне-специальное образование;
    • опыт работы токарем от года.
  5. Токарь должен обладать компетенциями в следующих областях:
    • стандарты пожарной и технической безопасности;
    • нормы работы с технической документации;
    • правила оценки достигнутых трудовых результатов;
    • система параметров, используемых для определения шероховатости, точности и других критериев обрабатываемых деталей;
    • разновидности контрольно-измерительной аппаратуры, используемой при работе с деталями;
    • технологии и оборудование, применяемые в сфере его деятельности;
    • особенности в работе токарных станков, их основные марки и разновидности;
    • методы изготовления и правки простых и сложных деталей;
    • правила обнаружения брака и дефектов в деталях;
    • методы использования на станках универсальных приспособлений;
    • правила определения качества и степени износа используемых приспособлений;
    • правила подготовки к работе токарных станков, их отладки и калибровки;
    • этапы проверки исправности токарных станков и инструментов;
    • правила работ с эскизами и чертежами деталей;
    • правила работы с резцами и свёрлами;
    • методы достижения требуемых уровней качества по чистоте и точности обработки;
    • основы теории работы с металлами, в пределах своей компетенции;
    • правила использования инструментов и инвентаря.
  6. Токарь в своей работе ориентируется на:
    • законодательные и нормативные акты;
    • отраслевые стандарты
    • документацию работодателя;
    • сведения из данной инструкции.

2. Функции

Токарь обеспечивает выполнение следующих операций:

  1. Производство необходимых токарных работ в соответствии с заданными критериями.
  2. Соблюдение стандартов по эксплуатации станков, инструментов, предметов инвентаря.
  3. Осмотр и подготовка к работе токарных станков.
  4. Взаимодействие с другими служащими цеха по вопросам проведения токарных работ.
  5. Отслеживание ситуации с запасами необходимых приспособлений, деталей, ингредиентов.
  6. Нанесение резьбы требуемого уровня сложности.
  7. Производство контрольных измерений полученных деталей при помощи соответствующей аппаратуры.
  8. Обработка и доводка деталей с повышенной сложностью.
  9. Применение соответствующих технических документов.
  10. Поддержание установленных стандартов порядка на своем рабочем месте.
  11. Соблюдение правил охраны труда, нормативов пожарной безопасности и параметров трудовой дисциплины.
  12. Ведение необходимого документооборота в пределах своей компетенции.

3. Ответственность

Токаря можно привлечь к ответственности на следующих основаниях:

  1. За невыполнение должностных функций, закрепленных в трудовом договоре и данной инструкции, — в границах, указанных в трудовом законодательстве и правилах фирмы.
  2. За правонарушения, совершенные на рабочем месте, — в порядке, определенном в разделах административного, уголовного, трудового права.
  3. За материальный ущерб, полученный фирмой по причине его некомпетентной деятельности, — в границах, указанных в разделах соответствующего законодательства.

4. Права

Токарь наделен работодателем следующими правами:

  1. Вносить предложения по улучшению аспектов своих трудовых процедур.
  2. Информировать руководителя цеха о проблемных моментах в рабочей деятельности.
  3. Требовать от служащих фирмы информацию, необходимую для качественного выполнения возложенных обязанностей.
  4. Иметь доступ к критериям, по которым наниматель оценивает результативность его деятельности.
  5. Получать от нанимателя переводы технической документации, необходимой для эффективного выполнения должностных обязанностей.

5. Условия труда

  1. Токарь периодически повышает свой профессиональный уровень, путем прохождения бесплатного дополнительного обучения на условиях, обозначенных в документации фирмы.
  2. Токарь проходит медосмотр при поступлении на работу, а также периодически повторяет его в соответствии с установленными правилами.
  3. Токарь обязан пройти инструктаж по охране труда и нормам пожарной безопасности при поступлении на работу.
  4. Токарю фирмой выдается рабочая спецодежда и предоставляются инструменты в порядке, определенном во внутренней документации.

Инструкция по технике безопасности при работе на токарном станке по металлу

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ ПО МЕТАЛЛУ.

ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

  1. Правильно наденьте спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, головной убор.   а) застегни обшлага рукавов на пуговицы, избегайте завязывать их тесемкой;

      б) спрячьте волосы под головной убор: берет или косынку, завязанную без свисающих концов.

  2. Проверьте  наличие и надежность защитных ограждений, соединение заземления с корпусом станка.

  3. Расположите инструменты и заготовки в определенном порядке на приставочной тумбочке.

  4. Прочно закрепите резец и обрабатываемою деталь, выньте ключ из патрона и положите на место.

  5. Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок и рычагов управления.

  6. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

  1. Плавно подводите резец к обрабатываемой детали, не допускайте увеличения сечения стружки.

  2. Во избежание травм: а) не наклоняйте голову близко к патрону или к резцу; б) не принимайте и не передавайте предметы через вращающиеся части станка; в) не облокачивайтесь и не опирайтесь на станок, не кладите на него инструменты и заготовки; г) не измеряйте обрабатываемою деталь, не смазывайте, не чистите и не убирайте стружку со станка до полной его остановки; д) не охлаждайте режущий инструмент или обрабатываемую деталь с помощью тряпки; е) не допускайте выход из-под резца длиной стружки; ж) не останавливайте станок путем торможения рукой патрона; з) не отходите от станка не выключив его;

    и) не поддерживайте и не ловите рукой отрезаемую деталь.

  3. Зачистку деталей на станке производите напильником или шкуркой, прикрепленными к жесткой оправе. Рукоятка оправы должна быть с предохранительным кольцом. При работе держите ее левой рукой.

  4. Перед выключением станка отведите резец от обрабатываемой детали.

  5. При работе на центрах проверьте, надежно ли закреплена задняя бабка, и следите, чтобы засверловка была достаточна и угол ее соответствовал углу центров.

  6. Пользуйтесь ключами, соответствующими  гайками и головками болтов.

  7. Обрабатываемый пруток выбирайте такой длины, чтобы он не выступал за пределы станка.

ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

  1. Отведите суппорт и выключите электродвигатель.

  2. Удалите стружку со станка при помощи, а из пазов станины – крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее рукой.

  3. Протрите и смажьте станок, приведите в порядок инструмент и индивидуальные средства защиты.

  4. Сдайте станок учителю.

Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы содержать в чистоте и порядке свое рабочее, не загромождать и не захламлять проходы и лестницы, не заливать их водой и маслом. 

3.2. Работать на станках, автоматических линиях и других металлообрабатывающих механизмах при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов запрещается.

3.3. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.

3.4. Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.

3.5. Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.

3.6. При одновременном закреплении нескольких заготовок зажим их должен быть равномерным.

3.7. Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.

3.8. В процессе обработки детали запрещается удерживать ее руками.

3.9. Устанавливать и закреплять обрабатываемую заготовку на станке можно только при выключенном электродвигателе и при полном останове станка.

3.10. Работать на металлообрабатывающих станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, запрещается. Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками.

3.11. Удалять стружку с обрабатываемой детали и станка только тогда, когда станок остановлен.

3.12. Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментом.

3.13. При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.

3.14. Токарь должен остановить станок и выключить электродвигатель при:

— уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживать несколько станков);

— временном прекращении работы;

— перерыве в подаче электроэнергии;

— уборке, смазке, чистке станка;

— обнаружении неисправности в оборудовании;

— подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— установке, измерении и съеме детали;

— проверке или зачистке режущей кромки резца;

— снятии и надевании ремней на шкивы станка.

3.15. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

3.16 При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения необходимо использовать маски или респираторы.

3.17. Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.

3.18. Обтирочный материал (ветошь) хранят в специальной, плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

3.19. Хранение и транспортировка СОЖ должна осуществляться в чистых стальных бочках, бидонах, банках, а также в емкостях, изготовленных из белой жести или пластмассы.

3.20. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование. Не допускается обдувать сжатым воздухом обрабатываемую поверхность и станок.

3.21. При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РЕМОНТ».

3.22. Во время работы на станке запрещается:

— применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

— крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

— тормозить вращение шпинделя руками;

— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

— подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

— охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

— использовать станину станка для укладки каких-либо предметов или инструмента;

— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы;

— применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

— при установке детали на станок грузоподъемным краном, находиться между деталью и станком;

— опираться на станок во время работы и позволять это делать другим;

— во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

3.23. Зацепку груза на крюк ПС (подъемного сооружения), управляемого с пола, без предварительной обвязки разрешается выполнять персоналу, прошедшему проверку навыков по зацепке грузов и инструктаж на рабочем месте.

Техника безопасности на токарном станке

Свод правил безопасности можно поделить на несколько так называемых параграфов. Все вместе они охватывают все пункты, невыполнение которых может стать причиной несчастного случая.

Вводная часть

  • Работать на токарном станке могут те, кто достиг совершеннолетия. Также перед работой они должны выучить инструкцию, данную в письменном виде, и получить два инструктажа. Первый – общий, вводный, второй же уже непосредственно на рабочем месте.
  • На токарном станке нельзя работать без специальной униформы, которая должна быть чистой и без повреждений. Эта униформа представляет собой комбинезон или халат, а также защитные очки и прочную рабочую обувь.
  • Нельзя работать на станках с неисправностями, к которым нет допуска и делать что-то помимо того, что было поручено мастером.
  • Рабочее место, равно как и себя, работник должен держать в чистоте.
  • Запрещается перекрывать проходы между станками. На рабочем месте и вокруг него всегда должен быть порядок.
  • Для перекуров и перекусов должно быть специально отведенное место. Делать это за токарным станком запрещено.
  • Нельзя допускать к работе тех, кто принимает снижающие скорость реакции лекарства. Также это касается находящихся в алкогольном или наркотическом опьянении людей.

Спецодежда

  • Униформа должна быть подогнана по размеру, чтобы ничего не свисало и не болталось. Манжеты рукавов должны плотно охватывать запястья.
  • Рабочая обувь должна представлять собой прочные закрытые ботинки с толстой нескользящей подошвой.
  • Работать нужно в головном уборе, под который следует убрать волосы. Головной убор не должен иметь завязок или других свисающих элементов.
  • Защитные очки необходимо подбирать по размеру, их стекла не должны иметь повреждений или замутнений.

Станок

  • Все защитные элементы должны присутствовать и быть исправными. Также необходимо проверить заземление станка.
  • Перед началом работы необходимо проверить комплектацию и набор инструментов, чтобы убедиться, что в наличии есть все, что требуется для выполнения конкретной задачи.
  • Перед началом работы станок должен быть пустым и чистым. Никаких посторонних предметов на нем или в его элементах быть не должно.
  • Освещение должно быть отрегулировано и настроено так, чтобы работнику было все хорошо видно.
  • После всех вышеописанных проверок и манипуляций нужно совершить пробный запуск станка. При этом следует удостовериться, что рядом нет посторонних, чтобы не подвергать никого опасности.
  • Пробный запуск позволит проверить работоспособность всех узлов токарного станка.
  • Работающий станок не должен подвергать опасности ни того, кто на нем работает, ни других людей. Нужно следить за тем, чтобы системы смазки и охлаждения работали как надо, не разбрызгивая жидкости. Переключатели при этом должны находиться «на нейтралке».

Работа на станке

Существует несколько основных правил безопасности при работе на токарном станке.

  • Режущий инструмент и сама заготовка должны быть надежно закреплены. Торцевой ключ имеет свое место, и там он и должен находиться.
  • Если заготовка весит более шестнадцати килограмм (или более десяти, если работник – женщина), то перемещать ее можно только с помощью подъемников.
  • Стружку необходимо убирать по мере ее накопления в рабочей зоне. Для этого существуют специальные щетки и крюки.
  • При работе необходимо следить за смазкой подвижных частей станка, а также за своевременным сливом охлаждающей жидкости из предназначенного для нее корыта.

Существуют вещи, которые запрещено делать при работе на токарном станке. В их числе следующее.

  • Нельзя передавать предметы над работающим станком.
  • Удаление стружки руками опасно и недопустимо, для этого существуют специальные инструменты.
  • Также нельзя убираться на рабочем месте при работающем станке.
  • На станок во время работы запрещено помещать посторонние предметы или облокачиваться на него.
  • Униформа не включает в себя перчатки, и работать в них нельзя.
  • Запрещено прикасаться к детали, которая вращается, измерять ее или пытаться взять голыми руками.
  • Нельзя использовать для смазки подвижных частей тряпку.
  • Во время работы нельзя оставлять рабочее место. Если нужно отойти, станок перед этим следует выключить.

Аварийные ситуации

При возникновении любых неполадок, нестабильности работы, запаха дыма или проводки, вибрации и тому подобного, работу нужно немедленно прекратить. Станок при этом следует выключить, после чего сообщить о ситуации мастеру.

Если пропала электроэнергия, то следует перевести все переключатели в выключенное положение и оставаться на рабочем месте до дальнейших распоряжений мастера.

При возникновении пожара работу останавливают и тушат пламя с помощью имеющихся в цеху средств пожарной безопасности.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий