Паспорт на трубонарезной станок 1Н983
Паспорта станков продаюДокументация на токарные, сверлильные, расточные, зубо-резьбообрабатывающие, фрезерные, долбежные, строгальные, протяжные, электроискровые, электропрошивочные, электроэррозионные, деревообрабатывающие станки, кузнечнопрессовое, термическое, грузоподъемное, сварочное, испытательное оборудование, документация к компрессорам и гидроагрегатам …
Цена договорнаяВ наличии
Продам паспорта станковТокарные: 1А416; 1А616;1А625; 1А95; 1Б240-6; 1Н65; 1Н983; 16Б25ПСп; 16Д20; ФТ-11; ФТ-11Ф1… Токарно-карусельные: 1512; 1516; 1525; 1525Ф1; 1531М; 1541…Сверлильные: 2А55; 2Е52; 2К522; 2Л53У; 2М55; 2Н55; 2Н57; 2Н135; 2532Л… Расточные: 2А450; 2А78; 2А614-1; 2А430; 2В440А; 2Е440А; 2Е450А; 2Н637ГФ1; 2М614Г; 2У430; 2431; 2431С; …
Цена договорнаяВ наличии
Паспорта на станки!Любая техническая литература: руководства по эксплуатации,руководства по электрооборудованию, схемы принципиальные, материалыпо быстроизнашивающимся и запасным деталям, УЦИ, ЧПУ, привода имногое другое.Цены приятно удивят!
Цена договорнаяВ наличии
Паспорт на станок!Наша компания предлагает технические паспорта на станки различных групп и моделей, в том числе редких и уникальных. Широкий ассортимент документации позволяет нам удовлетворять любые запросы клиентов. Сотрудники компании предоставят информацию о технических характеристиках оборудования, комплектации, заводах-изготовителях, ценах на …
Цена договорнаяВ наличии
Продаем паспорта к станкам (оборудованию)Продаем паспорта, документацию, электросхемы к станкам, оборудованиюВ наличии множество документации к металлорежущим станкам.Документация от фрезерных, токарный, винторезных, углошлифовальных и других станков, а так же от прессов, гильотин, ножниц, вальцов и другого оборудования.Мы так же продаем и покупаем станки б.у. и …
Цена договорнаяВ наличии
Паспорта на станки и кпо!Продаем и покупаем на постоянной основе!Найдем любой под заказ!В наличии более 3000 наименований моделей паспортов на станки и КПО!
Цена договорнаяВ наличии
Технические паспорта к станкам и прессам!Продаем паспорта к станкам, КПО, электрическим и электронным устройствам промышленного назначения; продажа оборудования.Свыше 1600 наименований паспортов,крупноформатное сканирование электросхем! У нас быстро и качественно!Паспорт …
Цена договорнаяВ наличии
Паспорта на станки, документация на станки.Компания “ТехДокумент” реализует паспорта, техническую документацию на следующее металлообрабатывающее оборудование: – Станки токарные – Станки сверлильные и расточные – Станки шлифовальные, заточные, полировальные, доводочные – Станки электроэрозионные – Станки зубообрабатывающие, резьбообрабатывающие – …
Цена договорнаяВ наличии
Состав оборудования
Конструкция труборезного станка 1Н983 предусматривает следующие составные части:
- станину;
- переднюю бабку;
- суппорт с фартуком;
- заднюю бабку;
- люнеты.
Наличие закалённых направляющих сообщает точные перемещения суппорту с закреплённым режущим инструментом. Пара призматических направляющих позволяет избежать поперечного смещения суппорта, задней бабки в результате воздействия сил резания.
Удаление стружки, СОЖ производится через люки в станине, наклон которых направлен противоположно от рабочей зоны.
Габариты рабочего пространства станка 1Н983
На станине, кроме суппорта и задней бабки, размещён командоаппарат. Он предназначен регулировать передвижение резцов в поперечном направлении. Конструкция задней бабки не отличается от аналогичных устройств универсальных токарных станков.
Станок РТ983
Станок трубообрабатывающий РТ983
Станок РТ983 принадлежит к группе Станки трубообрабатывающие.
Трубонарезные станки модели РТ983 могут использоваться в отраслях, изготавливающих и ремонтирующих трубы и детали трубных соединений.
Станки предназначены для токарной обработки труб и деталей трубных соединений, включая нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. На станке так же возможно выполнение разнообразных токарных работ.
Обрабатываемая на трубонарезном станке труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными или ручными патронами и вращается вместе со шпинделем. Другой коней трубы устанавливается на люнет.
Частотный привод главного движения. Безмуфтовый разгон торможение шпинделя. Полуавтоматический цикл нарезки резьбы с реверсом ходового винта. Возможно исполнение станка с ЧПУ.
Технические характеристики РТ983
| Параметр | Значение |
| max диаметр обрабатываемой трубы, мм | 320 |
| min диаметр обрабатывамой трубы, мм | 70 |
| max длина обрабатываемых концов, мм | 250 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 320 |
| max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг | 3000 |
| Количество зажимных патронов | 2 |
| Ширина станины, мм | 770 |
Особенности конструкции
- станок имеет конусную линейку для нарезания конических резьб.
- нарезание резьбы возможно как вручную, так и по одиночным циклам и полному циклу с ручной подачей на врезание .
- благодаря большому отверстию в шпинделе ( 320 мм ) станок применяется также для токарной обработки труб и деталей трубопроводов, трубных колонн в том числе обсадных, насосно-компрессорных и бурильных, применяемых в нефтяной, газовой отрасли, а также в геологоразведке.
- высокая мощность привода и жесткость станины, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
- направляющие станины станков закалены и отшлифованы, это обеспечивает длительный срок эксплуатации станков с сохранением точности.
- на станке используется регулируемый главный привод с частотным преобразователем ф. « OMRON », что позволило:
- исключить ненадёжную пусковую (разгонную) муфту;
- работать на высоких частотах вращения шпинделя (до 350 об/мин);
- выбирать необходимую частоту вращения шпинделя без ручного переключения
диапазонов передней бабки; - регулировать время разгона и торможения шпинделя вместе с обрабатываемой трубой.
- коробка реверса ходового винта, которая заменена механизмом переключения, встроенным в переднюю бабку и обеспечивающим нарезания резьб, включая специальные.
- в конструкции проведены изменения, направленные на увеличения веса обрабатываемой детали с 1000 кг до 3000 кг , что позволило обрабатывать бурильные трубы с ниппельной резьбой.
- направляющие каретки армированы антифрикционным материалом « tur c it е». Это позволило поднять качество обработки за счёт уменьшения трения и улучшить ремонтопригодность станка.
- расширена технологическая возможность станка за счёт применения стойки под расточную борштангу для обработки глубоких отверстий (опция).
Базовая комплектация
- Наладка кулачков на один типоразмер трубы
- 4-х кулачковый механизированный специальный патрон – 2 шт
- Конусная линейка
- Межцентровое расстояние 1000 мм
- Межцентровое расстояние 3000 мм
- Межцентровое расстояние 6000 мм
Опциональные расширения или исполнения
- Люнет-поддержка
- Опоры клиновые
- Люнет неподвижный диам. 70 – 380 мм
- Набор сменных зубчатых колес для нарезания спецрезьб
- Резьбоуказатель
- Стойка под расточную борштангу
- Исполнение станка с ЧПУ представлено моделью РТ983Ф3 с ее опциональными расширениями:
- Диаметр отверстия в шпинделе 360 мм
- Оперативный переносной пульт управления УЧПУ и комплектные привода фирм: SIEMENS, FANUC, FAGOR, HEIDENHAIN
- Транспортер стружки
Отзывы о станке РТ983
Состав оборудования
Конструкция труборезного станка 1Н983 учитывает следующие важные части:
- станину;
- переднюю бабку;
- суппорт с фартуком;
- тыльную бабку;
- люнеты.
Наличие закалённых направляющих сообщает точные перемещения суппорту с закреплённым режущим инструментом. Пара призматических направляющих дает возможность избежать поперечного смещения суппорта, задней бабки в результате влияния сил резания.
Убирание стружки, СОЖ выполняется через люки в станине, Наклон которых направлен противоположно от зоны для работы.
Размеры пространства для работы станка 1Н983
На станине, помимо суппорта и задней бабки, размещён командоаппарат. Он предназначается настраивать передвижение резцов в поперечном направлении. Конструкция задней бабки не выделяется от подобных устройств многофункциональных токарных станков.
Сведения о производителе трубонарезного станка 1Н983
Производителем универсального трубонарезного станка 1Н983 является Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.
Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.
По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.
На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.
Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.
Станки, выпускаемые Рязанским станкостроительным заводом РСЗ
- 1А64 станок токарно-винторезный универсальный Ø 800
- 1М63 станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
- 1М63Б, 1М63БГ станок токарно-винторезный повышенной мощности Ø 630
- 1М63БФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ Ø 630
- 1М63МФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ Ø 630
- 1М63Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ Ø 630
- 1М63Н станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
- 1М65 станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
- 1Н65 станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
- 1Н983 станок трубонарезной Ø 830
- 1П756ДФ3 станок токарный с ЧПУ Ø 630
- 16К30Ф3 станок токарный с ЧПУ Ø 630
- 16К30 станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
- 16К40 станок токарно-винторезный универсальный Ø 800
- 16М30Ф3 станок токарный с ЧПУ Ø 630
- 16Р25П станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 500
- 163 станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
- 165 станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
- ДИП-300 станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
- ДИП-400 станок токарно-винторезный универсальный Ø 800
- ДИП-500 станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
- ТНП-111 станок токарный настольный Ø 150
Суппорт
С помощью суппорта инструмент может передвигаться вдоль и поперёк станины. Вдоль его движение происходит по направляющим станины, поперёк — резцедержатель двигается по направляющим каретки. Эти движения совершают вручную или при включении механической подачи.
Для получения конических поверхностей на трубе используют кронштейн, с закреплённой на нём конусной линейкой. Кронштейн закреплён на каретке и имеет пазы для перемещения салазок. Конусная линейка задаёт нужный угол. По ней движется ползушка, связанная тягой с кронштейном. Результатом этого изменяется поперечная подача суппорта. Конусную линейку также используют для нарезания конических резьб.
Для приведения в движение суппорта используют набор шестерён, размещённых внутри фартука. Движение суппорту задают ходовые винт и вал. Для нарезания резьбы используют ходовой винт. При включении ходового вала получают ускоренный ход суппорта.
Технические характеристики трубонарезного станка 1М983
| Наименование параметра | 1Н983 | 1А983 | 1М983 |
| Основные параметры | |||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н |
| Диаметр обрабатываемой трубы, мм | 70..260 | 73..299 | 73..299 |
| Длина обрабатываемой трубы, мм | 6000 | ||
| Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 830 | 800 | 800 |
| Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 450 | 450 | |
| Межцентровое расстояние (РМЦ), мм | 1000, 2000, 3000, 4000 | ||
| Высота центров, мм | 400 | 400 | |
| Наибольшая длина точения без конусной линейки, мм | 800 | 1000, 2000, 3000, 4000 | 800 |
| Наибольшая длина точения с конусной линейкой, мм | 420 | 500 | 420 |
| Длина конусной линейки, мм | 660 | ||
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в центрах, кг | 5000 | 5000 | |
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в патроне, кг | 2000 | 2000 | |
| Шпиндель | |||
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 300 | 310 | 310 |
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 12 | 12 | 12 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 8..355 | 8..355 | 8..355 |
| Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | 12 | 12 | 12 |
| Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | |||
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 3 | 3 | 3 ± 0,5 |
| Наличие механизированного зажима кулачков патрона | да | да | да |
| Подачи | |||
| Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм | 800 | 1000 | 800 |
| Наибольший поперечный ход суппорта, мм | 500 | 500 | 500 |
| Цена деления лимба при поперечном перемещении суппорта, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Перемещение суппорта за один оборот лимба при поперечном перемещении суппорта, мм | 5 | 5 | 5 |
| Перемещение суппорта за один оборот лимба при продольном перемещении суппорта, мм | 300 | 300 | 300 |
| Число ступеней продольных и поперечных подач | 32 | ||
| Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,064..1,025 | 0,06..2,0 | 0,06..2,0 |
| Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,031..0,0458 | 0,028..0,936 | 0,028..0,936 |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин | 3,6/ 1,3 | 5,3/ 2,2 | 5,3/ 2,2 |
| Количество нарезаемых резьб метрических | |||
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 1..12 | 1..28 | 1..28 |
| Количество нарезаемых резьб дюймовых | |||
| Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 24..2 | 28..2 | 28..2 |
| Наибольшее усилие резания в продольном направлении, кН | 15 | 6,8 | |
| Наибольшее усилие резания в поперечном направлении, кН | 13 | 3,7 | |
| Наличие гидроотскока | да | да | да |
| Резцовые салазки | |||
| Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 220 | 220 | 220 |
| Наибольшая высота резцов, мм | 32 х 32 | 32 х 32 | 32 х 32 |
| Наибольший угол поворота резцовых салазок, град | ±90° | ±90° | ±90° |
| Цена деления лимба, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Задняя бабка | |||
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 240 | 240 | 240 |
| Внутренний конус пиноли | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Наибольшее поперечное перемещение задней бабки, мм | ±10 | ±10 | ±10 |
| Электрооборудование | |||
| Количество электродвигателей на станке | 5 | 5 | 5 |
| Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 14,5 | 16 (940) | 16 (940) |
| Электродвигатель быстрых перемещений суппорта, кВт (об/мин) | 1,1 (1420) | 1,1 (1420) | 1,1 (1420) |
| Электродвигатель зажима изделия, кВт (об/мин) | 2 (900) | 2 (900) | 2 (900) |
| Электродвигатель смазки коробки скоростей, кВт (об/мин) | 0,27 (1450) | 0,27 (1450) | 0,27 (1450) |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) | 0,125 (2800) | 0,125 (2800) | 0,125 (2800) |
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 3930 х 1860 х 1525 | 3640 х 2021 х 1675 | 3600 х 1910 х 1565 |
| Масса станка, кг | 9050 | 10300 | 9100 |
Список литературы:
Станки трубонарезные 1М983, 1М983Ф101. Руководство по эксплуатации 1М983.00.000 РЭ, 1983
Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Батов В.П. Токарные станки, 1978
Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Связанные ссылки. Дополнительная информация
- Классификация и основные характеристики станков токарной группы
- Выбор подходящего станка для металлообработки
- Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
- Графические знаки для токарных станков
- Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
- Технология ремонта токарного станка. Ремонт направляющих станины и суппорта
- Технология ремонта токарного станка. Ремонт передней и задней бабки
- Ремонт шпинделя токарного станка
- Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
- Справочник токарных станков
- Заводы производители токарных станков
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Электрический станок для резки труб Станок для резки медных / стальных труб Пластиковый инструмент для резки нержавеющей стали Ручной инструмент для резки труб | |
Логистические перевозки
Пожалуйста, прочтите следующие советы перед покупкой. Если возникнут проблемы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Если вы выберете «способ доставки продавца» (368,42 долл. США), мы поможем организовать отгрузку морским путем и доставку в ближайший морской порт! Если доставка осуществляется морем, после прибытия в морской порт назначения, покупатель должен оплатить сборы порта назначения (такие как сборы за обработку терминала, сборы за документы, сборы за хранение и т. Д.), Налог на таможенное оформление и получение товаров.Если вы выберете DHL / ARAMEX / FEDEX, TNT, UPS, ECT, мы поможем вам организовать доставку международной экспресс-доставкой и напрямую по вашему адресу (ДВЕРЬ ДО ДВЕРИ)! 1) Чтобы защитить ваши товары и избежать повреждений в процессе доставки, когда вы получаете посылку, покупатели должны внимательно осмотреть посылку / товары, прежде чем подписывать квитанцию о получении товара. Если есть какие-либо повреждения, свяжитесь с местным отделением ARAMEX / DHL / FedEx, чтобы задать претензии и претензии, ИЛИ свяжитесь с нами в течение 24 часов.Затем сделайте фотографии поврежденной машины и упаковки, немедленно отправьте нам сообщение, мы поможем вам решить проблемы. 2) Если у вас возникли проблемы с товаром или доставкой, пожалуйста, дайте нам возможность решить любую проблему. Мы понимаем, что у вас могут быть проблемы и разочарования, и сделаем все возможное, чтобы решить эти проблемы. 3) И ваш отзыв чрезвычайно важен для нашего магазина, если вы удовлетворены нашим продуктом и нашим сервером, после подтверждения этого заказа, пожалуйста, оставьте нам положительный отзыв и 5 звезд, мы также дадим вам «ИДЕАЛЬНЫЕ 5 ЗВЕЗД», Когда вы оцениваете время доставки, пожалуйста, учитывайте международный транзит.Ваше признание сделает нас более уверенными в развитии бизнеса и улучшит качество обслуживания.
Трубонарезной станок 1А983 с ЧПУ
Рассматриваемый трубонарезной станок может быть оснащен системой автоматизированного управления. Такое оборудование заметно ускоряет процесс металлообработки и позволяет добиться высокого качества изделий.
При работе на таком оборудовании, заготовка закрепляется обоими концами в патроне и люнете. После это оператор станка закладывает специальную программу, отвечающую за автоматическое удаление дефектных элементов. Все направляющие элементы устройства подвергаются закалке и шлифовке. Такой подход обеспечивает сохранение надежности и эксплуатационных показателей оборудования, сохраняя при этом высокий уровень точности обработки заготовки.
Трубонарезное станочное оборудование с системой автоматического управления, нередко оснащают револьверными головками, а также различными видами токарных патронов.
Общий вид трубонарезного станка 1А983
Следует также отметить, что конструктивные особенности станка 1А983 с автоматизированным управлением позволяют осуществлять полный автоматизированный цикл резьбонарезания. Такая функция реализуется на станках с ЧПУ. С учетом конфигурации заготовки и вида обработки, применяют следующие виды циклов:
- однопроходный цикл;
- многопроходный цикл;
- цикл нарезания резьбы плашкой или метчиком.
Такой подход позволяет добиться большей эффективности при относительно минимальном уровне затрат.
Трубонарезной станок 1А983 с ЧПУ
Рассматриваемый трубонарезной станок может быть оборудован системой автоматического управления. Данное оборудование ощутимо делает быстрее процесс металлообработки и дает возможность добиться отличного качества изделий.
Во время работы на подобном оборудовании, заготовка крепится обоими концами в патроне и люнете. После это оператор станка закладывает специализированную программу, отвечающую за автоматическое убирание дефектных компонентов. Все направляющие детали устройства подвержены закалке и шлифовке. Подобный подход обеспечивает сохранение надежности и показателей эксплуатации оборудования, при этом сохраняя большой уровень точности обработки заготовки.
Трубонарезное станочное оборудование с автоматической системой управления, нередко оборудуют револьверными головками, а еще разными видами токарных патронов.
Весь вид трубонарезного станка 1А983
Необходимо также отметить, что особенности конструкции станка 1А983 с автоматическим управлением дают возможность выполнять полный автоматический цикл резьбонарезания. Эта функция реализовывается на станках с числовым программным управлением. С учетом формы заготовки и вида обработки, используют такие варианты циклов:
- однопроходный цикл;
- многопроходный цикл;
- цикл нарезания резьбы плашкой или метчиком.
Подобный подход дает возможность добиться высокой эффективности при относительно минимальном уровне расходов.
Особенности работы трубонарезного станка 1А983
Алгоритм металлообработки на токарном оборудовании типа 1А983 заключается в проведении следующих операций: во внутреннюю полость шпинделя вставляется заготовка (труба) и зажимается в кулачках токарного патрона. Второй конец трубы вставляется в люнет. После этого осуществляется токарная обработка заготовки.
Данный станок может быть оборудован двумя типами люнетов: подвижным и стационарным. Второй тип применяется в качестве поддерживающего элемента для заготовок большой длины. Он призван обеспечивать надлежащее качество обработки детали, исключая появление какой-либо вибрации. Такое вспомогательное приспособление целесообразно использовать при выполнении конкретно заданной операции, не требующей перенастройки оборудования. Подвижный люнет монтируется на продольном суппорте станка и перемещается вместе с резцом.
Кинематическая схема трубонарезного станка 1А983
На станке 1А983 можно выполнять операции по нарезанию различных видов резьб. Нарезание резьбы производят резьбонарезным резцом. При точении конусных деталей с углом до 12, и нарезании конических резьб, на представленном трубонарезном оборудовании применяют конусную линейку. Использование такого устройства позволяет проводить токарную обработку как наружных, так и внутренних конических поверхностей. Кроме того, применение подобного оборудования существенно увеличивает производительность труда и улучшает качество обработки, во многом благодаря применению продольного самохода. Еще один плюс конусной линейки заключается в том, что при переходе к обработке конусных поверхностей, нет необходимости нарушать отстроенную наладку станка.
Функциональные возможности трубонарезного оборудования предусматривают автоматическое включение в работу отдельных элементов в цикле резьбонарезания. Большинство трубонарезных станков подобного класса оснащены системой автоматизации одного резьбонарезного прохода. Подобная система дает возможность использования как ручного, так и автоматического режима нарезания резьбы. Первый (ручной) режим управления осуществляется при помощи кнопок и крестового переключателя пульта, расположенного на каретке. Флажок переключателя, в таком случае, выставляется в положение «Ручной режим». В том случае, если возникает необходимость в выборе цикла резьбонарезания, переключатель устанавливают в положение «Работа в цикле», и выбирают соответствующий вид цикла: непрерывный или одиночный.
https://youtube.com/watch?v=Qt_gVcnsU9k
Ключевая отличительная особенность 1А983 – наличие командоаппарата. Его предназначение – автоматическое переключение одной или нескольких электрических цепей при механическом воздействии на их привод. Данное устройство служит для контроля положения резца при нарезании резьбы
Состав оборудования
Конструкция труборезного станка 1Н983 предусматривает следующие составные части:
- станину;
- переднюю бабку;
- суппорт с фартуком;
- заднюю бабку;
- люнеты.
Конструкция станины трубонарезного 1Н983 станка обеспечивает жёсткость за счёт поперечных рёбер.
Наличие закалённых направляющих сообщает точные перемещения суппорту с закреплённым режущим инструментом. Пара призматических направляющих позволяет избежать поперечного смещения суппорта, задней бабки в результате воздействия сил резания.
Удаление стружки, СОЖ производится через люки в станине, наклон которых направлен противоположно от рабочей зоны.
Габариты рабочего пространства станка 1Н983
На станине, кроме суппорта и задней бабки, размещён командоаппарат. Он предназначен регулировать передвижение резцов в поперечном направлении. Конструкция задней бабки не отличается от аналогичных устройств универсальных токарных станков.
